公司生產(chǎn)部年終總結(jié)
201*年**公司生產(chǎn)部工作總結(jié)
201*年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年,內(nèi)心不禁感慨萬千,這一年,雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際,我作為生產(chǎn)部長(zhǎng)將深刻地對(duì)本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié),同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。一、生產(chǎn)和產(chǎn)量方面
在過去的一年里,由于原來的各種原因出現(xiàn)故障導(dǎo)致產(chǎn)量低,經(jīng)過去**學(xué)習(xí),把原來的設(shè)備進(jìn)行了改造,新上**機(jī)料速度,同時(shí),盤絞也進(jìn)行了改進(jìn),減少了待料時(shí)間,提高了開車率。由原來的月產(chǎn)1200多噸提高到1500多噸,201*年總產(chǎn)量16000噸比201*年提高了4000噸。同時(shí)在生產(chǎn)過程中也總結(jié)了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn),我個(gè)人也得到了提高。
二、產(chǎn)品質(zhì)量方面
在完成上述產(chǎn)量的同時(shí),我們也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān),特別5月舉行了焊接質(zhì)量方面班組技能比賽,有效提高員工質(zhì)量意識(shí),保證焊接質(zhì)量,大大減少了外部質(zhì)量問題。同時(shí),利用質(zhì)量會(huì)、班前會(huì)及生產(chǎn)過程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念,堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。根據(jù)操作工的流動(dòng)量,及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐,保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前,都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求,在班組內(nèi)部安排專人兼職負(fù)責(zé),我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,只要班組的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí),并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高,以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。三、成才方面(201*年各月詳細(xì)表)月份1月2月3月4月5月6月成材率90.24%91.79%90.14%90.06%91.43%90.29%月份7月8月9月10月11月12月成材率91.05%92.29%92.65%92.02%92.25%92.73%通過以上表格可以對(duì)比出201*年上半年成材不如下半年理想,原因:1、人員不穩(wěn)定,操作失誤造成停車次數(shù)多出廢品。2、原料磕碰較多造成沙眼、(原材料裝卸中較易產(chǎn)生)3、火爐溫度不均等現(xiàn)象。下半年通過改善調(diào)溫設(shè)備減少材質(zhì)波動(dòng)較大的現(xiàn)象,電子電磁閥的改進(jìn)減少了高頻打火次數(shù),有效地降低了廢次品的產(chǎn)生;下半年供應(yīng)部購進(jìn)一批鋼盤條也為提高成材做了保障。四、人員管理方面
因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加,產(chǎn)品型號(hào)的多樣化,公司新招聘員工很多,共有很多批次的新員工進(jìn)入到各崗位,且流動(dòng)量很大,各崗位人員極不穩(wěn)定,給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力,就在這樣的壓力推動(dòng)下,利用班前會(huì)和現(xiàn)場(chǎng)操作,以老帶新的方式,對(duì)各崗位進(jìn)行崗前、崗中的簡(jiǎn)單培訓(xùn),保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色,基本勝任各自的崗位工作。五、安全生產(chǎn)方面
在過去的一年里,生產(chǎn)部對(duì)各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育,培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。但是在201*年03月上旬仍然發(fā)生了齒輪絞手的工傷事故,***因違反操作規(guī)程而造成用手摸線滾的人身傷害事故,針對(duì)此類事件,班組對(duì)操作工進(jìn)行了更加頻繁的安全警示教育。年終為生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)進(jìn)行了消防安全現(xiàn)場(chǎng)演練。對(duì)一些有可能會(huì)造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了嚴(yán)肅的經(jīng)濟(jì)處罰和批評(píng)警告。六、6S管理方面
在201*年因產(chǎn)能大幅度增加,上半年因新工人較多
對(duì)6S管理概念認(rèn)識(shí)不夠,人員流動(dòng)量大,加上管理不到位6S的成績(jī)很不理想,6月份評(píng)比倒數(shù)第一名,進(jìn)入下半年以后員工對(duì)6S管理有了新的認(rèn)識(shí),積極的做了大量的改善工作,共提改善提案73項(xiàng),在11、12月連續(xù)評(píng)比第一名。因以前換滾筒需56小時(shí),在201*年中通過換滾筒課題小組的成立,換滾筒時(shí)間比原來縮短23小時(shí),6S管理工作有了明顯的變化。
在201*年雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績(jī),但是也還存在較多的問題,主要有以下三個(gè)方面的不足:
一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面
各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理還沒完全達(dá)到6S標(biāo)準(zhǔn),主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊,各盤絞線機(jī)還沒有做到及時(shí)清理與維修。還有就是各復(fù)繞機(jī)設(shè)備油污沒能及時(shí)清理。我個(gè)人認(rèn)為解決的途徑是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,強(qiáng)化處罰措施,具體自己所使用的設(shè)備自己維護(hù)、自己檢查。二、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面
因員工的操作技能還不夠熟練,至使原材料調(diào)運(yùn)過程頻繁碰傷摔傷,造成料頭料尾過長(zhǎng)或產(chǎn)品廢品率嚴(yán)重超標(biāo),制約著成材率的提高;下班時(shí)不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生,鑒于目前存在的浪費(fèi)現(xiàn)象,應(yīng)該首先從培養(yǎng)操作工的責(zé)任心、健全職能崗位人員開始,對(duì)領(lǐng)用的輔助用品指定區(qū)域,遵循雙聯(lián)領(lǐng)料辦法并加大執(zhí)行力度,對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰。原材料方面,對(duì)材料調(diào)運(yùn)過程實(shí)行專人專職操作,實(shí)行責(zé)任制,要求必須遵守該環(huán)節(jié)所用機(jī)械的操作規(guī)程,熟練操作、避免材料在調(diào)運(yùn)過程磕碰,以便提高成材率。三、安全生產(chǎn)方面201*年的一起人身傷害事故的發(fā)生給我們敲響了警
鐘,表明了我部門對(duì)安全管理的不足,在新的一年里要每日工作安排時(shí)間自檢現(xiàn)場(chǎng)安全隱患點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,提高安全防范的硬件設(shè)施。另外,更重要的從思想上讓大家對(duì)安全有一個(gè)更深刻的認(rèn)識(shí),自覺提高自身的安全防范意識(shí),發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止,現(xiàn)場(chǎng)教育、引導(dǎo),做到防患于未然。
面對(duì)即將到來的201*年,我們班組愿以最飽滿的熱情對(duì)待新年的每一天,團(tuán)結(jié)協(xié)作,克服存在不足之處,提高工作質(zhì)量,抓好安全生產(chǎn),為公司的發(fā)展盡我們最大的努力!
公司:***201*-12-
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年終工作總結(jié)指的是對(duì)過去的一年某一時(shí)期或某項(xiàng)工作的成績(jī)、經(jīng)驗(yàn)和存在的問題的總回顧、評(píng)價(jià)和結(jié)論。它是推動(dòng)工作前進(jìn)的重要依據(jù),是尋找工作規(guī)律的重要手段,是培養(yǎng)、提高工作能力的重要途徑,是團(tuán)結(jié)群眾爭(zhēng)取領(lǐng)導(dǎo)支持的好渠道。
生產(chǎn)部年終工作總結(jié)報(bào)告專輯主要包括了工作總結(jié)報(bào)告、年終工作總結(jié)、述職報(bào)告等相關(guān)內(nèi)容,為生產(chǎn)部進(jìn)行年終工作總結(jié)提供參考。
光陰似箭,日月如梭,201*年在不知不覺中已悄悄過去;遲舊迎新,虎去兔來,我們即將迎來新的一年;仡201*年工作,雖沒有南非世界杯的激情,沒有上海世博會(huì)的精彩;但也不缺少量點(diǎn),比如公司成功通過ISO90001認(rèn)證。在過去的一年中,生產(chǎn)部在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下,順利地完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)部門一年來的工作予以回顧和總結(jié)如下:一、工作業(yè)績(jī)1.生產(chǎn)方面
1).產(chǎn)量:生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示和馬副總的引導(dǎo)下,各車間團(tuán)結(jié)努力配合,生產(chǎn)部門力挑重?fù)?dān),在公司產(chǎn)品型號(hào)多變、批量小、技術(shù)資料不完善的情況下,進(jìn)行了一些工藝上的新摸索與試驗(yàn),克服了材料質(zhì)量波動(dòng),客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大幅提高、訂單交期緊且不穩(wěn)定等困難,共完成銷售訂單724單(見附表一)。月份
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月
11月12月合計(jì)
661320989755776380587275774
訂單量
表一銷售訂單完成統(tǒng)計(jì)表
2).銷售計(jì)劃完成:人們經(jīng)常說“顧客是上帝”,要滿足顧客的要求,光有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)惠的價(jià)格還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還需要交期作保證;尤其是我公司生產(chǎn)的大部分配件都是銷于國內(nèi)市場(chǎng)情況下,因此生產(chǎn)部合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,生管排出《周生產(chǎn)計(jì)劃表》,車間排出《日生產(chǎn)流程表》,每天完成《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》的統(tǒng)計(jì),經(jīng)常協(xié)調(diào)溝通,有效地控制生產(chǎn)進(jìn)度,利用有限資源,克服訂單數(shù)量小,顏色規(guī)格多等客觀因素,加班加點(diǎn),及時(shí)滿足客戶交期.為提高客戶對(duì)公司的信譽(yù)度打下了良好的基礎(chǔ)。從4月-12月統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)部銷計(jì)劃完成及時(shí)率平均90.5%(見附表二)。
表二銷信計(jì)劃完成及時(shí)率
月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均完成率
///95%94.6%96.7%97.5%96.5%83.7%87%85%
78.5%90.5%
2.產(chǎn)品質(zhì)量方面
1)產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ),因此保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶要求是我們生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作,從本人4月份起擔(dān)任生產(chǎn)主管期間,除了對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的的編排和物料的管控工作,同時(shí)參與對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理監(jiān)督工作,積極配合品質(zhì)部和技術(shù)部處理現(xiàn)場(chǎng)中出現(xiàn)的質(zhì)量事故,改進(jìn)一些生產(chǎn)工序以保證產(chǎn)品質(zhì)量,例:注塑生產(chǎn)有表面易劃傷的半成品要求車間在生產(chǎn)時(shí)改用周轉(zhuǎn)箱裝、制定了注塑機(jī)操作規(guī)范、配合技術(shù)部對(duì)《注塑生產(chǎn)工藝表》的編制、編制了可調(diào)試/雙層卷簾作業(yè)指導(dǎo)書等,做到每月成品入庫合率在99%以上。3.設(shè)備管理方面
有句土話叫“人強(qiáng)敵不過家伙硬”,意思是無論人的能力有多強(qiáng)也敵不過先進(jìn)的
武器;我們生產(chǎn)中也是同樣的道理,好的設(shè)備不但能生產(chǎn)出保質(zhì)的產(chǎn)品,同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率。在過去的一年里,公司各種生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完好率達(dá)到95%,雖然我司很多注塑設(shè)備都使用時(shí)間比較長(zhǎng),一些相關(guān)設(shè)備比較陳舊,但在設(shè)備組的精心維護(hù)下,尚未出現(xiàn)一起因設(shè)備原因影響生產(chǎn)的事故,故障率較低。但我們的設(shè)備維護(hù)還是按照ISO90001設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件進(jìn)行定期檢修保養(yǎng),全年安排且有相應(yīng)的文件記錄,有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定。4.員工管理
員工是公司的財(cái)富,是生產(chǎn)任務(wù)完成的保證,優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價(jià)值;由于我們是訂單式生產(chǎn)模式,訂單任務(wù)的連續(xù)性不穩(wěn)定和管理人員變動(dòng),導(dǎo)致生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓力,但就在這樣的壓力推動(dòng)下,本部門各車間主管還是堅(jiān)定地進(jìn)行員工崗前崗中培訓(xùn),經(jīng)常做思想工作溝通,保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色,做到基本勝任輪換崗位工作,保證我們的生產(chǎn)任務(wù)能順利完成。5.安全生產(chǎn)方面
在過去的一年里,生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入日常的管理工作之中,做到隨時(shí)對(duì)各車間員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育,并監(jiān)督檢查及時(shí)消除各車間存在的安全隱患,保證了生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行,但我們的工作還做的不夠,導(dǎo)致全年共發(fā)生了3起人身傷害事故。6.現(xiàn)場(chǎng)管理
201*年生產(chǎn)部在ISO9001的推動(dòng)下,配合公司“6S小組”積極狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理工作,車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干凈整潔在去年基礎(chǔ)上有明顯的提高。主要改變有:對(duì)半成品和成品倉庫進(jìn)行了整體規(guī)劃;對(duì)所有倉庫和車間現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域化分歸類,以
及設(shè)備工具等都制作了相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌并粘貼;車間進(jìn)行了電路整改,新添一些相關(guān)的工具拉車;配合“6S”檢查小組做好每日檢查和先進(jìn)評(píng)選工作。二.存在問題及改善措施
生產(chǎn)部門在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績(jī),但也還存在較多的問題,主要有以下三方面:
1).生產(chǎn)方面:通過對(duì)全年工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析,生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在以下幾個(gè)問題:
①生產(chǎn)計(jì)劃的合理性:雖編排了《周生產(chǎn)計(jì)劃表》,但還缺少一些數(shù)據(jù)依據(jù),缺少比較準(zhǔn)確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評(píng)估,很多都是靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)在編排,無法給車間明確準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)完成時(shí)間,這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車間現(xiàn)場(chǎng)管理造成了一定的影響。
②外購物料到位不及時(shí):據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)部沒有及時(shí)完成銷售計(jì)劃的原因比例60%與物料到位有關(guān),雖然要求采購編排了《采購計(jì)劃》,但由于對(duì)供應(yīng)商情況的不掌握導(dǎo)致物料不能及時(shí)到位。
③生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)和革新:產(chǎn)品的組裝沒有完整的作業(yè)指導(dǎo)書和操作標(biāo)準(zhǔn),造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂和工時(shí)浪費(fèi)。201*年我們現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝上的改革基本為0。都是在按照過去的習(xí)慣操作方式在安排生產(chǎn),在時(shí)代變化、科技技術(shù)革新如飛的今天,我感嘆我們的革新思維真的OUT了..
④生產(chǎn)設(shè)備能力不足:我司現(xiàn)有的22臺(tái)注塑機(jī),大多數(shù)使用的年限都已比較長(zhǎng),功能和性能都不很穩(wěn)定,有的基本無法使用,導(dǎo)致一些產(chǎn)品只能在指定的1臺(tái)或2臺(tái)機(jī)上生產(chǎn),這給生產(chǎn)上帶了很大的壓力,若遇此類產(chǎn)品不同客戶同時(shí)下單量較大,就無法滿足客戶交期。比如拉珠、距離片等。
⑤人員流動(dòng)性大:由于公司是訂單生產(chǎn)模式,生產(chǎn)任務(wù)不充分,導(dǎo)致人員流動(dòng)
性比較大,閑時(shí)員工沒活做,忙時(shí)員工又不夠。其次就是車間員工的薪資管理也存在一些問題,不透明化和公開化。再有注塑車間的班次安排不夠人性化,我個(gè)人分析總結(jié),四六制的排班方式是注塑工難招的主要原因之一。
針對(duì)以上相關(guān)問題,201*年,生產(chǎn)部首先將從生管開始改善:所有訂單下發(fā)都會(huì)有《物料分析表》下發(fā)到相關(guān)部門,在物料分析表上會(huì)注明上線日期和完成日期,同時(shí)還分成品和半成品排出周計(jì)劃,盡量努力做到日計(jì)劃或3日內(nèi)計(jì)劃。其次是要求采購加強(qiáng)對(duì)物料到位及時(shí)率的管理。再次是采取一些相應(yīng)措施,鼓勵(lì)員工多提出工藝改進(jìn)建議,完善產(chǎn)品定額管理,保證員工的穩(wěn)定性。2)質(zhì)量管理方面:雖公司在201*年11月成功通ISO認(rèn)證,但從生產(chǎn)過程中時(shí)常發(fā)現(xiàn)的一些問題來看,我們?cè)谫|(zhì)量管理上還存在相當(dāng)大的問題:
①員工質(zhì)量意識(shí)淡薄:目前部分員工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己,漠然置之的態(tài)度,只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象;這與員工質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng),樹立質(zhì)量危機(jī)感,落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不好有關(guān),雖我們制定了《質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》,但執(zhí)行力度不夠,實(shí)施不到位也有很大的關(guān)系。
②缺乏全員參與質(zhì)量管理理念:我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量意識(shí),還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的,不是生產(chǎn)出來的錯(cuò)誤觀念,把質(zhì)量問題都往品管和技術(shù)部門推,出了問題沒有及時(shí)分析原因和找出解決方法,確先推卸責(zé)任。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一個(gè)真空地帶,誰都管誰都不管的局面,而且在有的時(shí)候,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有管而執(zhí)行不到位的現(xiàn)象。我個(gè)人感覺,產(chǎn)品質(zhì)量若光靠某個(gè)部門,想做到盡善盡美是不可能的,它需要我們?nèi)w員工以及各級(jí)管理人員的積極配合和參與,沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。
③缺乏質(zhì)量記錄控制:產(chǎn)品在整個(gè)制造過程中,如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要,如果有了完善的質(zhì)量記錄,它將為產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改、技術(shù)分析、
數(shù)據(jù)查尋等提供準(zhǔn)確的依據(jù)。雖然這方面在逐步改善,但離我們質(zhì)量管理體系所要求的寫我們所做,做我們所寫,記我們所做的還差較遠(yuǎn)!蔣老師在ISO認(rèn)證時(shí)提出的相關(guān)問題就能足以說明這一點(diǎn),我們很多工作在做,但問題確一直在出,其實(shí)問題就出在細(xì)節(jié)上。
④沒有明確的、統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):有的是業(yè)務(wù)員沒有完整傳達(dá),明確表達(dá)顧客的質(zhì)量信息要求;有的是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)沒有明確的性能標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要要求;有的是品質(zhì)部沒有具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標(biāo)準(zhǔn);有的是公司管理人員沒有統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),你認(rèn)為是OK的,我認(rèn)為是NO的;有的是物料采購沒有強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量要求。這導(dǎo)致生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費(fèi)。
質(zhì)量管理工作是要全體員工參與的,因此提高員工的質(zhì)量意識(shí)是新年質(zhì)量管理的首要工作,生產(chǎn)部將會(huì)對(duì)增加在這方面的培訓(xùn)教育;對(duì)所有生產(chǎn)之產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)都要求進(jìn)行質(zhì)量記錄控制,確保對(duì)質(zhì)量壯況的完全掌握,以便分析改進(jìn);將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到位,以增強(qiáng)每員位工的質(zhì)量觀念。(3)物料消耗及成本控制方面
由于我們以前沒有對(duì)物料消耗及成本進(jìn)行考核,有許多的非正常成本增加時(shí)有見到,如:車間生產(chǎn)經(jīng)常超出比例訂單數(shù)量,造成庫存量增多,原料浪費(fèi);工具損耗率高、物料使用量過剩,員工裝配方式法不當(dāng)及物料儲(chǔ)存不當(dāng)引起浪費(fèi)等等,這些不經(jīng)意的浪費(fèi)都都增加了我們的成本。
導(dǎo)致這種現(xiàn)象的存在,主要有三個(gè)原因:①對(duì)車間的管理力度不夠,缺乏執(zhí)行力;②管理人員成本管理觀念不夠,經(jīng)常為了減少工作量,怕麻煩,對(duì)數(shù)量的控制不重視;③倉庫的物料發(fā)放數(shù)量控制不到位,為了節(jié)省時(shí)間,沒有按單按量發(fā)放物料,經(jīng)常有多發(fā)少發(fā)的情況,而且還有車間物料員自己去拿的現(xiàn)象。要做到成本有效控制,得從我們每位管理人員做起,只要大家監(jiān)督到位、標(biāo)準(zhǔn)
制定合理,考核措施完善,我們的非正常成本才可降低或消除,新的一年,生產(chǎn)部將主要從生管《物料分析表》進(jìn)行物料控制,要求倉庫嚴(yán)格按照物料分析表進(jìn)行收發(fā),實(shí)行一些相應(yīng)獎(jiǎng)罰措施,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行節(jié)約能源、降低成本的思想教育,使員工的成本意識(shí)和主人翁精神得到逐步提高!三、從公司整體方面,我們有以下幾點(diǎn)建議
1、完善現(xiàn)有產(chǎn)品和新開發(fā)產(chǎn)品的技術(shù)資料,并確保其編制、發(fā)放的準(zhǔn)確性、完整性和及時(shí)性。因設(shè)計(jì)試制輸出的各種技術(shù)文件(如BOM、圖紙、規(guī)格表、包裝要求、彩卡、說明書等)是以后物料采購、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)測(cè)試等過程必須遵循的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù),因此,本部門建議相關(guān)部門盡快完善相關(guān)技術(shù)文件,以便各環(huán)節(jié)利于工作!
2、完善公司員工薪資管理,員工管理是車間管理最大的困難,只有合理化、透明化、公平性的薪資管理才能讓員工安心工作,才能增強(qiáng)員工積極性的同時(shí)提高生產(chǎn)產(chǎn)能。
3、隨著公司規(guī)模的增加、生產(chǎn)中使用的工具設(shè)備也越來越多,許多工具設(shè)備的使用會(huì)因一些小的故障修理不當(dāng)而造成報(bào)廢,不但會(huì)增加生產(chǎn)成本而且會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度,因此建議公司招聘一位工具設(shè)備維護(hù)方面的專業(yè)人員。
4、希望盡快落實(shí)倉庫相關(guān)崗位人員,因?yàn)楝F(xiàn)在倉庫許多工作因人員不夠而很難開展。
5.希望業(yè)務(wù)在訂單下發(fā)時(shí)能夠規(guī)范化,比如:訂單格式、產(chǎn)品質(zhì)量要求,包裝要求(彩卡,說明書,外箱規(guī)格材質(zhì))等。
6、因公司員工流動(dòng)量大,個(gè)別員工的團(tuán)隊(duì)凝聚力和歸屬感不強(qiáng)。長(zhǎng)期以往必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率等、建議公司在企業(yè)文化、員工歸屬感及團(tuán)隊(duì)凝聚力方面加強(qiáng)樹立與培訓(xùn)。
四、201*展望
面對(duì)二0一一年,我們生產(chǎn)部愿以全新的面貌,最飽滿的熱情去對(duì)待每一天,以公司質(zhì)量方針“完善企業(yè)管理、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高顧客滿意、不斷持續(xù)改進(jìn)”為工作宗旨,在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上,積極與各部門密切配合,團(tuán)結(jié)協(xié)作,克服存在的不足與困難,提高工作質(zhì)量,加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量管理,進(jìn)一步抓好安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)6S,不斷自我提高,為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!相關(guān)閱讀:
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