201*年度品質(zhì)工作總結(jié)
201*年度個(gè)人工作總結(jié)
到本年度末,本人已經(jīng)在無錫榮堅(jiān)有一年半了,相比剛進(jìn)公司那會(huì),對(duì)公司的規(guī)章制度、辦事流程和企業(yè)文化有了更深的了解,同時(shí)也初步具備了融入這個(gè)大家庭的基礎(chǔ);在業(yè)務(wù)上對(duì)產(chǎn)品制作流程、加工工藝、異常及客訴處理流程有了更好的掌握。
作為品質(zhì)工程師,主要還是在品質(zhì)問題上做到遏制及時(shí);在產(chǎn)品前期策劃至量產(chǎn)過程做好潛在質(zhì)量問題的預(yù)防。因此,我把精力主要放在了對(duì)供應(yīng)商顯現(xiàn)的品質(zhì)問題、公司內(nèi)部存在的品質(zhì)問題及客戶反饋品質(zhì)問題的跟蹤處理上,根據(jù)我所知的,每月進(jìn)行登記。
一、對(duì)于供應(yīng)商的出現(xiàn)的品質(zhì)問題,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致供應(yīng)商的品質(zhì)出現(xiàn)問題的原因各不相同:
1、生產(chǎn)比較原始落后,加上沒有專門品質(zhì)管控人員,物料
尺寸外觀經(jīng)常不良。列出清單與201*年度加強(qiáng)管控。2、標(biāo)準(zhǔn)沒吃透,或者是沒宣貫到位,導(dǎo)致出現(xiàn)判斷偏差,
導(dǎo)致的外觀不良,或者是良率偏低。以后針對(duì)新品新供方,要提供或簽發(fā)外觀樣件,首先要確定好自己的標(biāo)準(zhǔn)是否合適。
3、能做出好的產(chǎn)品,前期良率偏低,之后磨合期過后,品
質(zhì)逐步提升。需要不停督促,使其品質(zhì)保持穩(wěn)定。4、不常做產(chǎn)品,再次生產(chǎn)時(shí)容易出問題。下訂單時(shí),大
家需要知道信息,順便提醒供方必須關(guān)注點(diǎn)(可以把出過的問題匯總綴在這個(gè)物料的系統(tǒng)文件下)。
二、對(duì)于公司出現(xiàn)的內(nèi)部品質(zhì)問題,90%都是在最后檢包或者是裝配過程中被發(fā)現(xiàn),這樣就導(dǎo)致了人工效率低下,浪費(fèi)嚴(yán)重,甚至是延期交付的發(fā)生。
針對(duì)此類品質(zhì)問題,單獨(dú)開列了一個(gè)清單,每周進(jìn)行跟蹤糾錯(cuò),并著力從源頭,包括流程/制度的標(biāo)準(zhǔn)化上進(jìn)行改善,以防不會(huì)再犯。
三、針對(duì)客訴品質(zhì)問題,第一時(shí)間給予處理,滿足客人最緊急的需求,并積極與工程、采購、產(chǎn)線相關(guān)人員組成QC小組,按照8D的模式進(jìn)行分析改善(個(gè)別問題需要客戶參與的問題,還使用電話會(huì)議的方式來跟蹤)。
201*年度,國外客戶的客訴頻率是2次/月,相比201*年(我是從201*年6月份來的,統(tǒng)計(jì)時(shí)間201*-6到201*-12)的3.8次/次,下降了47.3%,出口物料的品質(zhì)有了明顯的提升。
針對(duì)不同客訴類型,采取了不同的應(yīng)對(duì)方案,對(duì)于尺寸客訴,設(shè)計(jì)了專門的焊接、測試工裝及檢具來保證;而對(duì)于涂層/鍍層性能客訴,則反復(fù)多次進(jìn)行附著力和鹽霧試驗(yàn)來驗(yàn)證供方工藝的改善情況,直至改善OK;對(duì)于漏裝件,主要是通過加強(qiáng)作業(yè)管理來避免再次發(fā)生。
到目前還有兩項(xiàng)沒有改善完成(或者說是沒找到原因),一是鋁腳踏斷裂,因?yàn)闆]有失效圖片,且數(shù)量較少,無法判斷是內(nèi)部質(zhì)量、金相組織的問題;二是3D測量臂輸出電壓不良(201*年僅1次,201*年有4次),從意大利退回的不良品看測試卻是合格的,需要再次跟蹤。
縱觀過去的201*年,從年初的品質(zhì)關(guān)注焦點(diǎn)為CDI,編制了細(xì)化規(guī)范作業(yè)過程的品質(zhì)控制要點(diǎn),進(jìn)而由于此項(xiàng)目的萎縮,而把管控重點(diǎn)又轉(zhuǎn)向其他量產(chǎn)件。已經(jīng)針對(duì)部分量大的組裝產(chǎn)品編制了QCP;對(duì)量大的單發(fā)物料編制了QIP。
在此期間發(fā)現(xiàn),公司的物料品種是比較繁多的,涵蓋了注塑、鑄造、焊接、機(jī)械加工、熱處理、表面處理/化工、裝配及包裝,需要的知識(shí)面是非常廣的。這就需要通過各種方式的不斷學(xué)習(xí)來提高自己,特別是向老員工取經(jīng),這是最有效的方式;同時(shí)還需要提高自己的溝通技巧,這是為了與各部門、各供應(yīng)商和客戶間更好的協(xié)作配合,以達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)。
而對(duì)于平時(shí)一般的日常工作,覺得還是以事后“滅火”為主,忽視了事前的預(yù)防。今后,將在新產(chǎn)品開發(fā)至量產(chǎn)的過程管控、新員工作業(yè)重點(diǎn)給予關(guān)注以及新加入供應(yīng)商管控上加大力度,避免/減少品質(zhì)問題的發(fā)生。
陸愛華201*年1月10日
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201*年度品質(zhì)部工作總結(jié)報(bào)告
時(shí)間一晃而過,轉(zhuǎn)眼間201*年已經(jīng)過去201*到來,借此機(jī)會(huì)祝愿公司領(lǐng)導(dǎo)和全體同仁:新年愉快!工作順利!
回想過去的一年,擔(dān)任品質(zhì)主管一職,雖沒有轟轟烈烈的成果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。非常感謝公司給我一個(gè)成長的平臺(tái),讓我在工作中,學(xué)習(xí)到更多的東西,也知道自己存在諸多不足。上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的支持與關(guān)愛,同事對(duì)我的支持和協(xié)助,令我感到在唐巨龍公司的溫情無處不在,在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝,有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手,也因?yàn)橛心銈兊呐,才能令到公司的發(fā)展更上一個(gè)臺(tái)階。在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的正確領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)助下,品質(zhì)工作著重于公司的質(zhì)量方針、宗旨和目標(biāo)上,緊緊圍繞重點(diǎn)展開工作,主要開展以下工作:
1、嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)程》做好對(duì)原材料的檢驗(yàn)工作,并配合好采購部對(duì)供應(yīng)商原材料質(zhì)量的評(píng)價(jià)和跟蹤。對(duì)原材料及時(shí)檢驗(yàn)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不符合要求予以退貨并開出《原材料品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》,同時(shí)要求供應(yīng)商分析不亮原因及改善品質(zhì),滿足我司的供貨要求。
2、做好與相關(guān)部門工作的協(xié)調(diào)和溝通,配合車間做好品質(zhì)工作,并針對(duì)發(fā)生的不良情況,通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人及時(shí)調(diào)整并跟蹤驗(yàn)證,直到問題最終得到解決。認(rèn)真做好客戶反饋的質(zhì)量信息和退貨統(tǒng)計(jì)工作,做好一月一次的《品質(zhì)月報(bào)工作》。
3、建立更加全面的品檢檢驗(yàn)流程和作業(yè)要求,從而保證了制程中的產(chǎn)品質(zhì)量。
4、產(chǎn)品產(chǎn)生的質(zhì)量問題還是存在很多的因素,主要是生產(chǎn)部及品質(zhì)部人員的自檢能力不足,致使在相關(guān)作業(yè)過程中未做到細(xì)微處;個(gè)人行為的隨意性造成存在的質(zhì)量隱患。
5、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)及品質(zhì)人員相關(guān)知識(shí)、操作技能的培訓(xùn),早會(huì)的督導(dǎo)以及客戶投訴的分析,提高檢驗(yàn)人員的綜合素質(zhì)水平,打造一個(gè)工作經(jīng)驗(yàn)豐富,工作熱情高漲的團(tuán)隊(duì)。
作為品質(zhì)部主管,我感到壓力、責(zé)任重大,質(zhì)量是企業(yè)的生命,要想帶好一個(gè)團(tuán)隊(duì),除了熟悉流程外,還需要負(fù)責(zé)具體的工作,首先要以身作則,這樣才能保證在人員偏緊的情況下,大家都能夠主動(dòng)承擔(dān)工作。
201*年工作重點(diǎn):
1、做好對(duì)原材料質(zhì)量的評(píng)價(jià)和跟蹤,確保來料合格,也要做好制程中的品質(zhì)跟進(jìn)工作,吸取客戶投訴及退貨教訓(xùn)。
2、貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識(shí),我們采取加大培訓(xùn)的力度,內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。
品質(zhì)部工作的困擾:
1、供應(yīng)商來料不及時(shí),不能滿足生產(chǎn),經(jīng)過溝通后還總是三番五次出問題,有時(shí)好不容易送來了,但檢驗(yàn)有問題,產(chǎn)線急等著要用,不得不要耗費(fèi)人工進(jìn)行挑選或再加工,這就違背了品質(zhì)原則,使品管人員心里好痛苦。
2.、員工隨意性強(qiáng),沒有強(qiáng)化作業(yè)操作要領(lǐng),不良品多導(dǎo)致返工,后續(xù)檢驗(yàn)測試沒有充分的時(shí)間進(jìn)行。3、供應(yīng)商拖欠物料,導(dǎo)致無法生產(chǎn),將計(jì)劃交期延后,給后段品質(zhì)檢驗(yàn)造成時(shí)間恐慌,沒有足夠的時(shí)間進(jìn)行某些可靠性測試,總是急急慌慌在出貨。
201*年來料統(tǒng)計(jì)率:月份項(xiàng)目來料總批次不良品批次合格批次每月合格率目標(biāo)合格率1月份671662月份130133月份12121194月份620625月份11031076月份772757月份10721058月份350359月份10月份11月份12月份671661181117620627617598.51%100.00%98.35%100.00%97.27%97.40%98.13%100.00%98.51%99.15%100.00%98.68%85%85%85%85%85%85%85%85%85%85%85%85%1401201*0806040200項(xiàng)目來料總批次不良品批次合格批次每月合格率目標(biāo)合格率份份份份份份份份份份份月11121月2月3月4月5月6月7月8月9月月201*年生產(chǎn)組裝統(tǒng)計(jì)率:
月份項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)合格數(shù)每月合格率目標(biāo)合格率一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月臘月9310201*100110048008350940064011478025001530610089701901017106442028053916962521450824871465196.3695%92.4596.7387.5496.4497.5497.6798.1699.4895.7210月份979791%91%91%91%91%91%91%91%91%91%91%91%100.00%98.00%96.00%94.00%92.00%90.00%88.00%86.00%84.00%82.00%80.00%201*年合格率統(tǒng)計(jì)月合格率每月合格率目標(biāo)合格率一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月
月份總結(jié)人:
十一月臘月
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