第一篇：安裝工程質(zhì)量證明書

安裝工程質(zhì)量證明書

安裝工程質(zhì)量證明書

五、管道焊接質(zhì)量與安裝工藝要求

1.管道焊接質(zhì)量要求

a.管道在進行安裝前應(yīng)逐根吹掃，確保管內(nèi)潔凈;

b.管道的焊接工作由勞動局考核認可的焊工進行;

c.管道焊縫按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進行檢驗;

d.鋼管焊接時應(yīng)按管中心線分半焊接，防止受熱集中而產(chǎn)生附加應(yīng)力，不許在焊件的非焊接表面引唬每層焊完之后，應(yīng)用鋼刷、刨錘將焊渣、藥皮清除干凈，并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。

e.不合格的焊接部件，應(yīng)進行補焊措施，同一部位焊縫的返修次數(shù)不超過兩次。

f.焊縫表面質(zhì)量檢驗：焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材平滑過渡，焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣2-3mm。

2.管道安裝工藝

管道的安裝工藝應(yīng)保持橫平豎直，管道位置標(biāo)高、坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，管道連接時應(yīng)使用對口工具，不得強力對口，接口位置應(yīng)避開墻體和外加套管。管道穿墻時應(yīng)加裝穿墻套管，其間隙使用石棉繩填實。

按設(shè)計要求和現(xiàn)場具體情況安裝固定和調(diào)整管道支吊架，要求位置正確，安裝平整牢固，不影響管道的正常熱膨脹。

六、吊裝搬運基本知識

施工現(xiàn)場吊裝搬運分為兩大類：一是機械吊裝搬運，二是人工吊裝搬運。

1.常用工具

①千斤頂：不得超負荷使用，使用時應(yīng)放在堅實平整的基礎(chǔ)上，且與被升物垂直。

②手拉葫蘆：使用前檢查各部件是否良好;不得超載使用;必須將葫蘆掛牢，緩慢升吊;不宜在作用荷載下長時間停放，必要時將拉鏈拴在重鏈上;傳動部分應(yīng)注意經(jīng)常潤滑。

2.裝卸和搬運的方法

①滾移法

②卷移法

七、水壓試驗

①系統(tǒng)沖洗

在水壓試驗前，先用潔凈水對系統(tǒng)進行沖洗。系統(tǒng)水沖洗程序應(yīng)當(dāng)將系統(tǒng)解列沖洗合格后再重新接入系統(tǒng)內(nèi)，以免造成系統(tǒng)雜物淤塞。

②水壓試驗

向管內(nèi)灌水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥;

用試壓泵加壓時，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，一般應(yīng)分2~3次使壓力升至試驗壓力;

當(dāng)壓力達到試驗壓力(試驗壓力為強度試驗壓力是工作壓力的1.5倍)時，停止加壓，觀測10分鐘，以管道、附件和接口等處均未發(fā)生漏裂現(xiàn)象，可以認為強度試驗合格;

水壓試驗完畢后將水全部排除。

將水壓試驗結(jié)果記錄在《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書》中，并有參加驗收人員簽字，最后存檔。

八、防腐與保溫

1.除銹防腐

包括各種管道、管件、閥門及其凸凹部分，金屬設(shè)備表面的人工除銹;各種管道、管件、閥門及其凸凹部分，金屬設(shè)備表面的刷降銹漆。

2.管道著色

管道名稱顏色管道名稱顏色

底色色環(huán)底色色環(huán)

飽和蒸汽管紅—凝結(jié)水管綠紅

排汽管紅黑軟化水管綠白

鍋爐排污管黑—給水管綠黃

鍋爐給水管綠—熱水供水管紅紅

疏水管綠黑熱水回水管紅藍

3.管道及蓄熱水箱保溫

管道采用橡塑保溫管保溫外纏白膠帶。

蓄熱水箱采用厚度為100mm的橡塑保溫板保溫，側(cè)面包一層折形彩鋼板，作為保溫層的防潮、隔汽保護層，頂部采用白鐵皮封頂。

室外水箱還應(yīng)考慮防水，有條件的最好做成拱頂。電氣工程項目施工方法"for="pagetitle">

九、電氣工程項目施工方法

電氣工程項目施工是結(jié)合地面施工和設(shè)備安裝調(diào)試進度協(xié)調(diào)進行，地面施工前應(yīng)按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求加裝電纜套管，套管外部涂防銹漆，設(shè)備安裝就位后立即進行二次線聯(lián)接。

①電控柜安裝

電控柜在運輸和安裝時應(yīng)防震、防潮，防止框架變形漆面受損，并在拆箱時認真核對規(guī)格型號，收齊資料。安裝時電控柜要找正、找平，與基礎(chǔ)型鋼聯(lián)接緊固。

電控柜二次回路應(yīng)按圖施工符合設(shè)計要求，并符合gb50171-92標(biāo)準。

電纜芯線和所配導(dǎo)線的端頭回路編號采用截面相符的塑料短管燙字打印，編號正確，字跡清晰。

配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好無損傷。

落地配電箱應(yīng)做底座，進線池內(nèi)要采取防水措施。

②電纜安裝

電纜在運輸裝卸過程中不應(yīng)使電纜及電纜盤受損傷，滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示方向滾動。

電纜及附件到達現(xiàn)場技術(shù)文件應(yīng)齊全，電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨及設(shè)計要求。

電纜排列整齊美觀，電纜彎曲半徑，電纜支持固定點間距、電力電纜和弱電電纜的分開配置、電纜與熱力設(shè)備管道的距離等均符合《規(guī)范》規(guī)定。

電力電纜、線芯要有明顯相應(yīng)標(biāo)牌，絕緣良好。

電纜保護管安裝及電纜敷設(shè)應(yīng)符合gb50168-92標(biāo)準。

③鋼管敷設(shè)

鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂，砂眼，刺和凹扁現(xiàn)象且鋼管應(yīng)有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證，暗管敷設(shè)應(yīng)做好密封處理，進入落地式配電箱的線管，應(yīng)排列整齊，管品應(yīng)列出基礎(chǔ)面不小于50mm，暗配管埋設(shè)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑10倍。

第二篇：電梯安裝質(zhì)量證明書

電梯安裝質(zhì)量證明書

使用單位： 湖南立發(fā)釉彩科技有限公司聯(lián)系人：梁夢林電話： 13055152970

制造單位： 美迪斯電梯制造日期： 201* 年 08 月22日

施工單位： 常德市格瑞特電梯有限責(zé)任公司施工單位許可證號： ts3343042-201*

施工類別： ■安裝□改造□重大維修施工合同編號：m110402zt1

設(shè)備名稱：□曳引式客梯■曳引式貨梯□觀光電梯□病床電梯

□無機房客梯□無機房貨梯□汽車電梯

規(guī)格型號：m.hmlawpc.com),特此證明安裝質(zhì)量符合壓力容器安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。

(安裝單位公章)

日期：年月日

安裝單位名稱:

地址：電話:

單位法定代表人(簽章)

技術(shù)負責(zé)人(簽章)

壓力管道安裝質(zhì)量證明書

壓力管道使用單位:

壓力管道名稱、類別及型號：

產(chǎn)品出廠編號：單位內(nèi)編號：

壓力管道安裝地址：

安裝許可證：

該壓力管道由本安裝單位負責(zé)安裝,特此證明安裝質(zhì)量符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。

(安裝單位公章)

日期：年月日

安裝單位名稱:

地址：電話:

單位法定代表人(簽章)

技術(shù)負責(zé)人(簽章)

《壓力管道安裝質(zhì)量證明書》填寫說明：

1、文本內(nèi)容需填寫準確，并按要求簽字并加蓋施工單位公章;

2、檢驗責(zé)任人為項目現(xiàn)場管理人員，質(zhì)保工程師為施工單位的質(zhì)保工程師，不能用項目質(zhì)保工程師代替;

3、《壓力管道安裝質(zhì)量證明書》一式四份，施工單位、建設(shè)單位、寧波市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特監(jiān)處、寧波市特種設(shè)備檢驗研究院壓力管道監(jiān)檢部各一份。

寧波市壓力管道安裝

質(zhì)量證明書

編號:

建設(shè)單位：

工程項目：

安裝單位：

日期：

寧波市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局印制

壓力管道安裝質(zhì)量證明書

工程名稱：

設(shè)計單位：設(shè)計許可證編號：─

安裝單位：安裝許可證編號：─

無損檢測單位:核準證編號：─

監(jiān)檢單位：寧波市特種設(shè)備檢驗研究院

監(jiān)理單位:證書編號：

管道類別：gb1□gb2□管道長度:

gc□gd□

管線號：等(見附《壓力管道安裝匯總表》共頁)

使用單位：

安裝地點：

安裝開工告知編號：

安裝開工日期：安裝完成日期：

本壓力管道安裝工程經(jīng)檢驗，安裝質(zhì)量符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、設(shè)計圖樣和相關(guān)技術(shù)條件的要求，可以交付使用。

檢驗責(zé)任人(簽字)：年月日

質(zhì)保工程師(簽字)：年月日

單位負責(zé)人(簽字)：年月日

(單位公章)

壓力管道安裝匯總表

工程(裝置)名稱：第頁，共頁

序號管道名稱管道編號起止點管道級別安裝日期規(guī)格設(shè)計條件操作條件管道材質(zhì)焊口數(shù)量鋪設(shè)方式防腐方式標(biāo)識保溫絕熱探傷比例

%單線圖號壓力試驗泄漏試驗壓力mpa

公稱直徑

mm公稱壁厚

mm管道長度

m設(shè)計壓力

mpa設(shè)計溫度

℃工作壓力

mpa工作溫度

℃輸送介質(zhì)介質(zhì)壓力mpa

填表人：年月日審核人：年月日

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