一、工程概況

配水井、混合、絮凝、沉淀及**池位于本工程廠區(qū)中心位置，其平面為兩個長方形，分為左右兩部分（左右兩池相對于中心對稱），中間設一排水渠，主池總長111.95m，寬24.8m（單個池）；池體分為上下兩層，下層為**池，上層為混合、絮凝、沉淀池，在靠近脫水機房側設一配水井，靠近濾池側設一出水井。

構筑物參數(shù)表

序

號

單位工程

項目名稱

配水井、混合、絮凝、沉淀及清水池

1

結構形式

外形尺寸

地面式雙層鋼筋砼池體

池體尺寸長111.95m,寬24.8m,高9.63m

0單元:

8.5×8.7×6.38

2

標高（絕對標高）

原地面:3.69～3.78m

底板底:1.3m

3

持力層

粘土,樁端持力層為含角礫粉質粘土

4

基礎結構

預制管樁,共1581根

排泥渠下片石處理地基

底板厚50cm, C25砼,抗?jié)B等級S6

5

隔墻、頂板、壁板厚度

池壁厚40cm;隔墻厚30cm;上層底板厚40cm; C25砼,抗?jié)B等級S6

6

其它說明

每個池體均分為五個單元,每個單元均分為上下兩層

配水井、混合、絮凝、沉淀及**池

為保證施工質量和工期，為指導本單體工程的施工，特編制本施工方案。

二、工程現(xiàn)場場地條件

（一）、構筑物地理位置

本單體工程位于楠溪江引水工程**水廠工程中心，臨近前池及取水泵房，1#池部分管樁及主體待前池完成并回填后實施。

（二）、地形地質

本工程場地，地勢平坦，因池體較大，土方開挖量較多。地下土質較差，施工期間應做好邊坡放坡及圍護。

地下水主要為上部粘性土及淤泥層內(nèi)的孔隙水和中下部卵石、含角礫粉質粘土層中的孔隙微承壓水，地下水位埋深較淺，一般埋深為0.1～1.2m，因此場地內(nèi)需排除的積水量不大，主要需控制雨天降水的及時排除。

三、主要施工步驟

配水井、混合、絮凝、沉淀及**池的主要施工步驟為：

管樁施工→土方開挖→墊層澆筑→管樁灌芯→底板鋼筋綁扎（含池壁隔墻立筋及止水鋼板設置）→底板模板支撐加固（含立筋固定、伸縮縫設置）→底板砼澆筑（板頂▽1.80m）→養(yǎng)護→支架搭設→下層池壁、隔墻鋼筋綁扎→上層底板模板支設→上層底板鋼筋綁扎（含上層池壁、隔墻立筋設置、伸縮縫設置）→池壁、上層底板砼澆筑（▽1.8m～▽7.15m）→上層支架搭設→上層池壁、隔墻鋼筋綁扎→上層池壁、隔墻模板支設→上層池壁、隔墻砼澆筑（▽7.15m～▽11.28m）→養(yǎng)護→滿水試驗→回填土方→裝飾。

四、主要工序施工工藝

（一）、土方工程（詳見《**池基坑開挖專項方案》）：

1、土方開挖

本單體工程開挖深度為4.0m左右，采用二級放坡，放坡系數(shù)為1:1.5~2.0。

基坑坑底采用明溝排水實施。施工采取在構筑物基坑底部四周挖設排水溝，排水溝一般為30cm×30cm，在基坑適當位置設置直徑1m深度80cm左右的集水井，以水泵排除積水（設計要求將水位控制在底板底50cm以下）。

基坑開挖前，對施工軸線定位樁及水準點進行復測并妥善保護。

基坑土方開挖采用2臺挖掘機同時進行，兩臺挖土，一臺在棄土場翻土。在挖至基底標高上20cm處由人工配合清土。

2、土方堆放

開挖的土方采取在廠區(qū)內(nèi)臨時堆放于脫水機房東側空地上，部分土方用于綜合樓室內(nèi)外回填，部分土方用于前池周邊回填，其它土方堆放與加氯加藥間。

棄土堆放應整齊、穩(wěn)定，呈有規(guī)則的形狀，且不得堆置于場地內(nèi)的排水系統(tǒng)上，以免造成場地內(nèi)排水不暢。

汽車運土的要求：交通運輸工具應保持外形完好、整潔，運土車應當密封、覆蓋，避免泄漏，遺撒。

3、回填

基坑回填應在構筑物性能試驗及粉刷完成后進行，回填土不應夾雜耕植土、含腐植土及淤泥（我方擬采用土方加碎石間隔回填，以增加回填的密室性），回填時應沿構筑物周圍均勻、對稱、分層進行夯實，分層厚度不得超過250mm。

回填要求：結構物以下≥96%、結構物的上方和周圍≥90%、工藝管道及其它敏感結構物上方50cm以內(nèi)≥85%。

（二）、鋼筋工程

1、鋼筋采購及進場

鋼筋進廠時應具有出廠質量證明書及檢測報告。進場時，按品種、規(guī)格分批檢查，首先進行外觀檢查驗收，包括銹蝕情況，有無縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等，外觀檢查或檢測不合格的鋼材不得下料施工。在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，按規(guī)定比例選取試件作力學性能試驗，待檢驗合格后方能使用。

2、鋼筋配料

由鋼筋班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應分類堆放，并經(jīng)過質檢員、監(jiān)理工程師檢查合格后，統(tǒng)一領料，分部位、構件，運至現(xiàn)場由綁扎成型入模。

3、鋼筋加工

a、小于Φ12 的盤圓鋼筋，使用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直后方可進行下料加工。

b、鋼筋焊接：鋼筋接頭嚴格按照設計施工圖和施工規(guī)范要進行施工，水平鋼筋接頭采用閃光對焊。直徑≥Φ16 的豎向鋼筋連接，采用電渣壓力焊。設置在同一構件內(nèi)鋼筋接頭相互錯開，在長度為35d 且不小于500mm 的截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不得超過50%。

c、鋼筋綁扎：基礎鋼筋綁扎之前，認真學習圖紙。由鋼筋班長與工段施工員一起依據(jù)設計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設計圖紙，每隔2m 左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其它筋位置。鋼筋的保護層（采用與待澆砼同強度的砂漿墊塊以保證保護層厚度）、間距、定位和設計圖及相關規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲采用20號軟鐵絲。為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎鋼筋還是側墻鋼筋，均加設支撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基礎厚度及側墻寬度計算加工，基礎鋼筋梯架間距為1.0m，其端部及中間每隔3.0m～4.5m 設一道三角形支架，以防支架變形，側墻鋼筋梯架間距不得大于1.0m。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預留孔、預埋管位置沖突，當孔洞直徑或寬度小于或等于300mm 時，鋼筋遇孔洞盡量繞過，如必須截斷，則截斷后焊于孔洞加強筋上，孔洞直徑或寬度大于300mm 時，按設計要求設置加強筋。鋼筋綁扎完成后，及時約請工程師檢查合格后，方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時不隨意改變已驗收的鋼筋的形狀。

（三）、模板工程

1、墊層模板

墊層混凝土模板采用槽鋼或方木，槽鋼或方木在使用前進行調(diào)直整平。支模時，掛高程線，使槽鋼或方木頂面即為要澆筑墊層頂面。

2、模板拼裝及支撐

底板：按墊層上彈出的構筑物尺寸墨線支設模板，模板采用新購置的竹膠板或九合板，外側用定型方木支撐，用螺桿加固，螺桿與底板鋼筋焊接牢固。底板以上30～50cm的池壁與底板同時澆筑砼，并設置止水鋼板。

池壁、頂板：池壁外側立豎向6cm×8cm方木，頂板底部設橫向6cm×8cm方木，方木每間隔90cm設一道，用多功能碗扣式腳手架支撐，鋼管的上下、左右間距按90cm考慮，用十字夾和接夾連成一個整體，每隔270cm設置斜拉撐，支撐體系與池壁內(nèi)模橫向鋼管連接穩(wěn)固。施工縫以上部分用止水拉桿固定內(nèi)、外模板，每60cm設一條, 止水拉桿的長度按各池壁及模板體系的厚度確定制作,中心位置設3mm厚的止水片，拆模后鑿除螺桿外露部分，采用環(huán)氧樹脂砂漿封堵。

3、模板拆除

嚴格執(zhí)行《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)工程師批準后方可拆除�；�本原則如下：

側模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除�；�礎模板在混凝土澆筑完畢后1～2天后可拆除，冬季施工期間做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響適當延后1～2天再予拆模。

（四）、支模用腳手架及支撐架工程

1、構筑物腳手架施工

構筑物池壁施工前，支搭腳手架，為施工創(chuàng)造工作面，腳手架選用建筑鋼管進行腳手架的搭設。池壁及框架用的腳手架采用雙排架，腳手架內(nèi)側支搭距結構外墻皮450mm～500mm，架寬1200mm，其立桿間距1200mm～1800mm，橫桿間距1200mm，腳手架底部墊50mm 大板，同時用釘子將底座固緊，所墊大板寬度≥200mm，腳手架每隔6m設一道全高度的剪刀撐。腳手架上部有高度不小于1m 的護欄，護欄上設兩道水平欄桿。腳手架上的腳手板按要求鋪設，不得有斷板、腐朽板，不得鋪探頭板。隨鋪腳手板隨用鉛絲將其與腳手架綁牢，要求設擋腳板的地方必須設擋腳板。上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設置好護欄。馬道必須設防滑木條。

2、支撐架

池體頂板及屋面板支撐架同樣采用建筑鋼管進行腳手架的搭設，采用滿堂架。其內(nèi)側立桿距結構墻皮450mm，立桿間距1200mm，橫桿間距1200mm，立桿底部墊50mm 大板，上部加方木頂托，腳手架每隔6m設一道全高度的剪刀撐。

（五）、混凝土工程

1、混凝土的制備

為確保工程質量以及進度，本工程中采用C25商品砼（抗?jié)B等級S6），泵送，墊層及零星小型構件采用工地自拌砼。

2、砼所需原材料及配比控制

A、商品砼的控制

根據(jù)本工程的混凝土施工技術性能、材料性能、泵送商品混凝土的技術指標及結構混凝土澆筑、搗固施工工藝的需要，以及設計技術要求，試驗配制多個不同部位混凝土配合比，確保最優(yōu)配合比設計，該配合比除滿足技術規(guī)范、設計要求等有關技術要求外，尚需達到有關耐久性和防水技術的要求。

B、砼的運輸

商品砼的水平、垂直輸送由砼供應商直接提供，必須配備足夠的砼輸送車及泵車，保證砼的連續(xù)澆筑施工。

3、砼的澆筑

A、在本工程任何部位的砼澆筑前必須在自檢合格并經(jīng)報請工程師或工程師代表復驗，已具備接受砼的條件下，方能進行砼澆筑施工。

B、在砼澆筑施工前對砼施工班組進行技術交底，在整個澆筑過程中單獨指派經(jīng)驗豐富、認真負責的鋼筋工一名及木工一名，保證結構鋼筋及模板始終在監(jiān)控下符合標準允許偏差的要求。

C、在結構砼的同一澆筑高度或同一澆筑平面時，砼澆筑必須保證連續(xù)進行，而且必須了解澆筑時間內(nèi)的氣象情況，做好事前予防措施；

D、砼的自由落體高度一般控制在1.0m～1.5m，如確因特殊情況，如超過2.0m高度，應設置漏斗串筒，保證砼入模后，不致產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

E、砼澆筑時間在炎熱夏季應避開**強烈的中午，在冬季應避開夜晚寒冷期間進行砼澆筑，如必須在不利氣溫條件下澆筑砼時，應考慮搭設遮陽、擋風等設施，及加強砼的早期養(yǎng)生工作，并取得工程師或工程師代表的批準，保證砼的澆搗質量。

F、在下層池壁水平施工縫處設置鋼板止水帶（見附圖）。在上層池壁施工縫處設置橡膠止水帶，方法為：砼澆筑完成后，將施工縫內(nèi)清理干凈，用雙組聚硫底油在縫兩側先涂刷一遍，然后在縫中按要求嵌入橡膠止水帶，壓緊刮平，然后填入瀝青麻絲并嵌入遇水膨脹的橡膠止水帶。各單元間設置伸縮縫，

G、底板、池壁等砼澆筑時應遵循大體積砼澆筑施工規(guī)范要求。澆筑時氣溫不應超過25℃，在砼澆筑范圍間距為15m的不同位置設溫度計由專人量測砼中心溫度，控制砼內(nèi)部溫度不超過70℃，基礎底板分層澆筑厚度頂部最后一層為15cm，并采取增加澆筑作業(yè)面保證該砼澆筑層在一小時內(nèi)完成，底板砼澆筑完成后，立即在砼周邊用粘性土筑埂，保持養(yǎng)生水深為10cm。

H、防水砼施工基本要求

本單體工程池體部分的砼為S6抗?jié)B砼，施工時應嚴格按抗?jié)B砼施工規(guī)范，避免造成底板及池壁滲漏。基本要求如下：

a、使用的抗?jié)B商品砼強度、抗?jié)B等級應符合設計要求。

B、底板砼應連續(xù)澆灌，不得留施工縫。

C、所有池壁應一次澆筑完成，不留施工縫，如必須設施工縫應設于1M壁高處，不宜設置豎向施工縫。

D、抗?jié)B混凝土初凝后，應覆蓋澆水養(yǎng)護14d以上。

E、構筑物應及時回填，不應長期暴露，以免因干縮和溫差產(chǎn)生裂縫。

4、砼的養(yǎng)護

砼的養(yǎng)護指派專人負責，除池體底板采用筑埂或磚砌體蓄水養(yǎng)護外，其余均采用濕麻袋或草包遮蓋，灑水養(yǎng)護，一般要求在砼澆筑后7～12小時內(nèi)，干硬性砼1～2小時內(nèi)，定期養(yǎng)護，池壁采用頂面安裝Φ25噴淋養(yǎng)護。

五、人員、機械設備、材料的配備

（一）、人員配備：

管理人員10人，高峰期鋼筋班組30人、木工班組40人、砼班組8人、普工班組20人。

（二）、主要機械

1、PC-200挖機3臺

2、自卸車3-5輛、

3、ZM350砼攪拌機2臺，

4、砼振搗器8套

5、1.5～7.5km.hmlawpc.com/s）；b 異溫高處作業(yè)；c 雪天高處作業(yè)；d 雨天高處作業(yè)；e 夜間高處作業(yè)；f 帶電高處作業(yè)或懸空作業(yè)。

在進行高處作業(yè)時，應結合工程特點，制定專項方案及各種安全防護措施。

（1）每個工程項目在編制施工組織設計和施工方案時，要列入該項目所涉及道高處作業(yè)的各項安全措施，并盡量采取地面作業(yè)，減少各種高處作業(yè)。

（2）高處作業(yè)的安全問題范圍較廣泛，既有一般要求，如設置安全標志，張掛安全網(wǎng)，系安全帶等，也有專項各種措施。為了明確職責，加強安全管理工作，在進行施工之間，應由單位工程項目負責人逐級向有關人員作好安全技術交底。高處作業(yè)人員在各項安全技術措施和人身防護用品未解決和落實之前，不能進行施工，對各種用于高處作業(yè)的設施和設備，在投入使用之前要一一加以檢查，經(jīng)確認完好后，才能投入使用。

（3）高處作業(yè)人員一般每年要進行一次體檢，對患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇等不適合從事高處作業(yè)的人員，禁止從事高處作業(yè)。

（4）高處作業(yè)人員衣著要靈便，但決不能赤膊裸身，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋，操作時要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。

（5）攀登和懸空作業(yè)（如架子工、結構安裝工等）人員危險性都比較大，因此對次類人員應該通過培訓和考試，取得合格證后再上崗。

（6）高處作業(yè)種所用的材料易放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或**附近，也不可妨礙通行和裝卸，對作業(yè)中的走道、**板和登高用具等，都應隨時加以清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料都要加以清理和及時運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件時不能拋擲，各施工作業(yè)場所內(nèi)，有墜落可能的任何物料，一律先拆除或都加以固定，以防跌落傷人。

（7）施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設施有缺陷或隱患，應及時報告并立即處理解決，對危機人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，所有安全防護設施和安全標志等，任何人都不得毀損或擅自移位、拆除，有些確因施工需要而暫時拆除或移位的都要報經(jīng)施工負責人審批后，才能動手拆移，并在工作完畢后即行復原。

（8）在冬雨季，應采取防滑、防寒和防凍措施，并應設置安全可靠的避雷裝置，以防止施工人員發(fā)生觸電事故。

4、分層施工的地方必須安裝臨時護欄。

5、在臨邊、**、**等處除設置防護設施和標志外，必要時，在夜間設置紅燈示警。

6、支模、粉刷、砌筑等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，盡量安排在不同垂直方向上操作，且下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合以上條件時，應設置安全防護棚。

7、在施工防腐層時適當采用工業(yè)電扇等設施加強室內(nèi)通風換氣，并備好中毒后的急救設施和藥品。

來源：網(wǎng)絡整理 免責聲明：本文僅限學習分享，如產(chǎn)生版權問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《配水井、混合、絮凝、沉淀及清水池施工方案》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://m.hmlawpc.com/gongwen/302280.html

• 上一篇：連鎖店商業(yè)計劃書
• 下一篇：親子屋設計大賽方案