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機(jī)電檢修流程、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-18 05:06:02 | 移動端:機(jī)電檢修流程、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

一、采煤機(jī)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

一、班檢內(nèi)容:

班檢由采煤機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行,檢查時間不少于30min,并作檢修記錄。

1、檢查處理外觀衛(wèi)生情況,必須保持各部清潔,無影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。

2、檢查截齒,齒靴與截齒連接狀況,更換、補(bǔ)充損壞和缺少的截齒,確保截齒鋒利齊全,連接銷齊全牢固,齒靴齊全完整無裂紋。

3、檢查液面高度,各密封點(diǎn)、注油點(diǎn)、管路及接頭有無漏油,保持規(guī)定液面,無漏油、滲油。

4、檢查各壓力表是否損壞,壓力指示是否正常,壓力表、油位指示器顯示正確無誤。

5、檢查冷卻系統(tǒng)和內(nèi)外噴霧系統(tǒng)壓力,供水情況,保證水流暢通無泄漏,冷卻、噴霧效果好,供水壓力與流量符合規(guī)定。

6、檢查機(jī)器的隱患,如蓋板、零件、緊固件有無松脫、損壞,確保所有蓋板及防護(hù)裝置齊全緊固。

7、檢查各種顯示、保護(hù)、緊急停車閉鎖,確保顯示正常,保護(hù)靈敏。

8、檢查各部操作按鈕和操作手把,要求靈活、動作準(zhǔn)確可靠。

9、檢查采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況,整機(jī)運(yùn)行時應(yīng)無異常噪音、升溫、各密封面不漏油(水),拖曳鏈等工作中無刮卡現(xiàn)象。

二、日檢內(nèi)容:

日檢由采煤機(jī)檢修工負(fù)責(zé),檢查時間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理班檢處理不了的問題。

1、進(jìn)行班檢內(nèi)容,檢查日常維護(hù)情況和事故記錄,處理班檢中處理不了的問題。

2、檢查滾筒所有連接件、緊固件,用力矩扳手?jǐn)Q緊并緊固。

3、檢查所有連接機(jī)身的液壓螺栓等緊固件,確保所有液壓螺栓等緊固件齊全緊固、不漏液,發(fā)現(xiàn)松動、漏液及時補(bǔ)壓或更換。

4、檢查所有可見電纜和連接器,檢查拖曳電纜護(hù)套有無損傷、擦傷或扭曲現(xiàn)象,符合《完好標(biāo)準(zhǔn)》,確保其能在機(jī)器后面自由托運(yùn)。

5、檢查電氣設(shè)設(shè)備溫升和各種保護(hù),觀察屏顯示指數(shù),并進(jìn)行機(jī)器啟動程序,確保所有控制功能正常,各種保護(hù)、閉鎖靈敏可靠,顯示指數(shù)正常。

6、檢查各操作手把、按鈕、遙控器及離合器手把位置,確保準(zhǔn)確、靈敏可靠。

7、檢查電纜、電纜夾板與電纜槽,電纜無破損、絕緣良好,電纜夾板不短缺、無扭結(jié),拖移自如、靈活。

8、檢查閥、噴嘴、過濾器和所有可見軟管和接頭、進(jìn)水流量及出水溫度,要求水流暢通無泄漏,冷卻噴霧效果好,供水水質(zhì)、壓力與流量符合規(guī)定。

9、檢查所有閥、可見軟管和連接頭、油泵、油缸、油箱液面高度,要求無漏油,油泵無噪音、溫升正常無泄漏和搖臂升降自如,油箱油量正常。

10、檢查、清洗或更換過濾器,要求濾芯完好,過濾效果良好,油壓、指示正常,符合規(guī)定。

11、檢查行走輪和兩側(cè)滑靴,確保安全可靠,傳動系統(tǒng)嚙合良好,滑靴無過量磨損和斷裂。

12、檢查防滑制動器和防滑裝置,要求制動良好、可靠。

13、檢查各部分的注油點(diǎn)的油位,按規(guī)定進(jìn)行注油和換油。

三、周檢內(nèi)容:

周檢由機(jī)電隊(duì)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),由日檢參與人員參加,檢查時間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理日檢中難以處理的問題,并作好記錄。

1、進(jìn)行班檢和日檢內(nèi)容,檢查日常維護(hù)情況和事故記錄,處理日檢處理不了的問題。

2、檢查中間箱連接螺栓、搖臂連接螺栓、電機(jī)固定螺栓、滾筒固定螺栓和其他軸、銷,確保所有螺栓及液壓螺栓齊全緊固、不漏液,發(fā)現(xiàn)松動、漏液及時補(bǔ)壓或更換,確保連接牢固、可靠。

3、檢查各部的潤滑、漏液及溫升情況,要求溫升合格,各密封面無泄漏。

4、檢查油泵電機(jī)聯(lián)軸器連接,各油缸連接銷、孔是否合格、松動,確保連接可靠。

5、清洗或更換過濾器、檢查液壓接口,保證良好的濾油效果,無漏油液壓接口可靠、不松動、密封件無老化現(xiàn)象。

6、檢查各部油位和油質(zhì),取油樣分析化驗(yàn)、油質(zhì)、油量符合要求

檢查電控箱、變頻器,檢查各繼電器電器接點(diǎn)。

7、防爆面螺栓完整,符合規(guī)定,無燒結(jié)的接點(diǎn),接線柱完好、變頻器散熱良好,檢查電機(jī)的絕緣阻抗,檢查控制箱內(nèi)電氣元件的絕緣電阻,電纜有無損傷。

8、檢查內(nèi)部接線,接線緊固可靠。

四、月檢內(nèi)容:

月檢機(jī)電區(qū)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理周檢中難以處理的問題,并作好有關(guān)記錄。

1、處理日檢、周檢中遺留的問題,在月檢內(nèi)容中處理完畢。

2、根據(jù)設(shè)備損壞情況更換主要部件,更換牽引部、截割部、滾筒、搖臂、電機(jī)、行走部、滑靴等,電動機(jī)冷卻水套如有漏水,應(yīng)采取整體更換升井檢修。其余部件,根據(jù)情況可以在日檢內(nèi)更換,滑靴磨損超過10mm要更換。

3、檢查軸承、內(nèi)花鍵、導(dǎo)向滑靴、滑橇等的磨損情況,確保正常傳動,磨損量不超過規(guī)定。

4、各處油質(zhì)、油量和潤滑系統(tǒng),根據(jù)油樣分析情況,更換合格的抗磨液壓油、潤滑油,達(dá)到液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)處于良好技術(shù)狀態(tài)。

5、做電機(jī)和線路絕緣電阻測試,絕緣電阻不小于1.1兆歐姆。

6、檢查電機(jī)軸承潤滑,向電機(jī)軸承處加潤滑脂。

7、檢查防爆腔的防爆性能,防爆性能符合規(guī)定。

二、電器設(shè)備檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

一、班檢內(nèi)容:

班檢由小班電工負(fù)責(zé)進(jìn)行,檢查時間不少于30min

1、外觀檢查:零部件齊全、完整、緊固;設(shè)備外殼無嚴(yán)重變形,無銹蝕、銹皮脫落;清理設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

2、顯示檢查:觀察電壓、電流、絕緣和各種顯示情況。

3、保護(hù)裝置:試驗(yàn)短路、過載、漏電跳閘、漏電閉鎖等保護(hù)是否靈敏可靠;檢查按鈕是否靈活。

二、日檢內(nèi)容:

日檢由維修電工和小班電工負(fù)責(zé),檢查時間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理班檢處理不了的問題。

1、進(jìn)行每班檢查的各項(xiàng)內(nèi)容,檢查小班電工的記錄,處理班檢中的難題。

2、檢查試驗(yàn)按鈕,故障按鈕,信號指示,接地保護(hù),漏電保護(hù)和絕緣等功能是否靈敏可靠。

3、檢查操作機(jī)構(gòu)和分合閘機(jī)構(gòu)動作是否靈敏,分、合閘指示是否正確。

4、檢查真空管開距和換向器,動靜、觸頭接觸是否良好。

5、接地裝置:檢查接地網(wǎng)、接地裝置是否銹蝕、松動或斷開。

6、檢查電器的冷卻裝置是否正常。

三、周檢內(nèi)容:

周檢由機(jī)電隊(duì)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),由日檢參與人員參加,檢查時間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理日檢中難以處理的問題,并作好記錄。

1、進(jìn)行每日檢查的各項(xiàng)內(nèi)容,檢查日檢記錄,處理日檢處理不掉的問題。

2、檢查防爆面更換防爆面油質(zhì)。

3、搖測主線路和負(fù)荷電器對地絕緣電阻值。

4、緊固外部接線和本腔內(nèi)部的接線,布線整齊,清楚,無積塵,導(dǎo)線絕緣良好,瓷瓶、絕緣座牢固無松動,無裂紋、無損傷,無放電痕跡。

5、檢查電器掛牌和標(biāo)志牌及時調(diào)整負(fù)荷變化內(nèi)容。

6、進(jìn)行各種保護(hù)整定和試驗(yàn)記錄。

7、檢查接地網(wǎng)、接地裝置是否完好。

四、月檢內(nèi)容:

月檢由機(jī)電區(qū)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理周檢中難以處理的問題,并作好有關(guān)記錄。

1、進(jìn)行每日檢查的各項(xiàng)內(nèi)容,檢查日檢、周檢記錄,處理周檢處理不掉的問題。

2、檢查電器設(shè)備的防爆性能。

3、遙測電器設(shè)備的絕緣。

4、重新整定各種保護(hù)。

三、皮帶機(jī)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

一、班檢內(nèi)容:

班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行,檢查時間不少于30min,并作檢修記錄。

1、檢查處理外部衛(wèi)生情況,保持各部清潔,不影響機(jī)器散熱。

2、輸送帶的接頭和運(yùn)行狀況,無卡、磨、偏、撕裂等不正,F(xiàn)象。

3、檢查驅(qū)動裝置、機(jī)尾裝載段,張緊絞車及各滾筒的安裝、定位螺栓,確保合格齊全、可靠。

4、檢查安全保護(hù)裝置,確保靈敏可靠完好。

5、檢查聲光信號,確保清晰、可靠。

6、檢查清掃器,輸送帶清掃器與輸送帶接觸良好。

7、工作中無卡、刮現(xiàn)象、無異常聲音、溫度正常,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、日檢內(nèi)容:

日檢由皮帶機(jī)檢修工和當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé),檢查時間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理班檢處理不了的問題。

1、進(jìn)行班檢內(nèi)容,檢查日常維護(hù)情況和事故記錄,處理班檢處理不了的問題。

2、檢查各部分的注油點(diǎn)及油位,按規(guī)定進(jìn)行注油或添加油。

3、檢查上、下托滾和傳動滾筒、改向滾筒,確保齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無異響和卡阻現(xiàn)象。

4、檢查輸送帶接頭、輸送帶張力,確保接頭平直,接頭卡子牢固整齊,輸送帶不打滑,不跑偏。

5、檢查各傳動裝置是否過熱和有無異常震動,確保各傳動裝置無異常聲音,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

6、檢查軸承蓋,軸承座,無損傷、無漏油、溫度正常。

7、檢查張緊裝置的運(yùn)行情況,鋼絲繩,滑輪,液壓系統(tǒng),確保張緊裝置動作靈活可靠,鋼絲繩磨損量不超限,跑車和滑輪轉(zhuǎn)動靈活。

8、檢查機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架,無損壞、歪斜,結(jié)構(gòu)件緊固無變形,緊固件無變形、無松動。

9、打開減速器觀察孔蓋,目測檢查齒輪和軸承有無損壞,更換損壞零件,確保減速箱正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、周檢內(nèi)容:

周檢由機(jī)電隊(duì)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),由日檢參與人員參加,檢查時間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理日檢中難以處理的問題,并作好記錄。

1、進(jìn)行班檢和日檢內(nèi)容,檢查日常維護(hù)情況和事故記錄,處理日檢處理不了的問題。

2、檢查機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架,無損壞、歪斜,結(jié)構(gòu)件緊固無變形,緊固件無變形、無松動。

3、檢查聯(lián)軸器,要求偶合器外殼無變形、損傷或裂紋,易熔合金塞完整,安裝位置正確,符合各類型聯(lián)軸器的規(guī)定,不得用其他材料代替,摩擦片磨損不超限。

4、檢查滾筒,滾筒無破裂,磨損不超限,膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密結(jié)合,不得有脫層或裂口,軸承座內(nèi)油量、油質(zhì)合格。

5、檢查制動裝置,要求各傳動桿件靈活可靠,各銷軸不松曠,不缺油,閘輪表面無油跡,液壓系統(tǒng)不漏油。

6、檢查電動機(jī)絕緣、接線、防爆性能,符合機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定,緊固接線。

四、月檢內(nèi)容:

月檢機(jī)電區(qū)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理周檢中難以處理的問題,并作好有關(guān)記錄。

1、處理日檢、周檢中遺留的問題,在月檢中處理完畢。

2、檢查輸送帶,要求無破損,橫向裂口不得超過帶寬的5%,保護(hù)層脫皮不超過0.3m2,中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的5%。

3、檢查各傳動部軸承、內(nèi)花鍵的磨損情況,確保正常傳動,溫度、磨損不超限。

4、打開減速器觀察孔蓋,檢查齒輪和軸承有無損壞,更換損壞的零件,確保減速箱正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、檢查電動機(jī)軸承等部位有無損壞,測試電動機(jī)的絕緣性能,確保電動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),絕緣性能應(yīng)符合電動機(jī)等級標(biāo)準(zhǔn)。

四、破碎機(jī)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

一、班檢內(nèi)容:

班檢由看機(jī)頭工負(fù)責(zé)進(jìn)行,檢查時間不少于30min,并作檢修記錄。

1、檢查處理外部衛(wèi)生情況,保持各部清潔,不影響機(jī)器散熱。

2、目測錘頭,無損壞、磨損量不超限、無缺少現(xiàn)象。

3、檢查緊固件,特別檢查破碎機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)護(hù)板連接螺栓,確保合格齊全、緊固。

4、檢查輸入口、輸出口、防護(hù)鏈、防塵板,確保無損壞、無變形、無缺少情況。

5、檢查箱體無損壞、無變形。

6、目測三角傳動帶,要求齊全、無斷裂或脫槽,張緊度合適。

7、檢查安全門,確保保護(hù)齊全,靈敏、可靠。

8、噴霧裝置齊全,正常使用,冷卻水流量正常。

二、日檢內(nèi)容:

日檢由看機(jī)頭工和維修機(jī)工負(fù)責(zé),檢查時間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理班檢處理不了的問題。

1、進(jìn)行班檢內(nèi)容,檢查日常維護(hù)情況和事故記錄,處理班中遺留的問題。

2、檢查各部分的注油點(diǎn)及油位,按規(guī)定進(jìn)行換油和補(bǔ)油。

3、檢查錘頭、防松板螺栓,無損壞、磨損、缺少、不松動。

4、檢查三角帶,三角帶齊全、松緊適當(dāng)。

5、檢查傳動裝置溫升和振動,各傳動裝置無異常聲音、溫升和振動。

6、檢查軸承,軸承座,無損傷、無漏油、溫度正常、螺栓緊固。

7、檢查噴霧、防塵皮子、防矸板,確保無缺損,正常使用。

8、檢查拉移裝置使用情況,確保拉移裝置完整無損壞,錨固站牢固可靠,拉移順暢。

三、周檢內(nèi)容:

周檢由機(jī)電隊(duì)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),由日檢參與人員參加,檢查時間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理日檢中難以處理的問題,并作好記錄。

1、進(jìn)行班檢和日檢內(nèi)容,檢查日常維護(hù)情況和事故記錄,處理日檢處理不了的問題。

2、減速器、鏈輪等部件的油量和油質(zhì),取樣化驗(yàn),確保油量符合設(shè)計(jì)要求,油脂無變質(zhì)等要求。

3、檢查雁尾鐵、壓條及螺栓,確保齊全合格、緊固。

4、檢查電動機(jī)絕緣、接線、防爆性能,符合機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定,接線準(zhǔn)確、可靠。

四、月檢內(nèi)容:

月檢由機(jī)電區(qū)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理周檢中難以處理的問題,并作好有關(guān)記錄。

1、處理日檢、周檢遺留的問題,在月檢時間中處理完畢

2、檢查錘頭過煤高度、磨損情況,確保無磨損,正常過煤。

3、檢查各傳動部軸承、內(nèi)花鍵的磨損情況,確保正常傳動,磨損不超限。

4、打開減速器觀察孔蓋和端蓋,檢查齒輪和軸承有無損壞,更換損壞零件,確保減速箱正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、檢查電機(jī)軸承等部位有無損壞,確保電動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、檢查大小皮帶輪、皮帶槽,確保無磨損,正常使用。

五、乳化液泵站檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

一、班檢內(nèi)容:

班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行,檢查時間不少于30min,并作檢修記錄。

1、檢查處理外觀衛(wèi)生情況,保持各部清潔,不影響機(jī)器散熱。

2、檢查泵站各部螺栓及連接件,特別是泵頭吸液側(cè)和排液側(cè)的螺栓,確保所有螺栓齊全、緊固、可靠。

3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向,要求旋轉(zhuǎn)方向正確,運(yùn)行平穩(wěn)。

4、檢查各管路及接頭,水流暢通無泄露,供水壓力與流量符合規(guī)定。

5、檢查各部分的注油點(diǎn),按規(guī)定進(jìn)行注油和補(bǔ)油。

6、檢查安全閥、自動卸載裝置等,確保保護(hù)裝置動作靈敏、可靠、卸載能力正常。

7、檢查自動配液裝置各閥無漏液,堵塞現(xiàn)象,動作靈敏可靠,配比合格。

8、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度,各項(xiàng)要求符合規(guī)定。

9、各部漏液和溫升,保持各部清潔,無影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物,不漏液,溫升正常。

二、日檢內(nèi)容:

日檢由泵站檢修工和當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé),檢查時間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理班檢處理不了的問題。

1、進(jìn)行班檢內(nèi)容,檢查日常維護(hù)情況和事故記錄,處理班檢中遺留問題。

2、檢查泵站各壓力表,要求壓力表齊全,指數(shù)正確。

3、檢查泵站各類閥,各類閥的位置正確不松動,動作靈敏可靠。

4、檢查泵站各部螺栓、連接件、銷子、柱塞與滑塊的連接件,要求齊全、緊固、可靠、不松動。

5、檢查油封、V型密封圈、O型密封圈、唇型密封圈等,要求密封圈無老化、無損壞、不缺少。

6、檢查曲軸箱、減速箱的油質(zhì)、油位,確保油量符合設(shè)計(jì)要求,油脂無變質(zhì)等要求。

7、檢查并清洗泵站過濾器、過濾網(wǎng)和磁棒,要求無損傷、無破壞、過濾效果良好。

8、清除浮于液面的乳化油分解物,保持乳化液清潔。

三、周檢內(nèi)容:

周檢由機(jī)電隊(duì)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),由日檢參與人員參加,檢查時間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理日檢中難以處理的問題,并作好記錄。

1、進(jìn)行班檢和日檢內(nèi)容,檢查日常維護(hù)情況和事故記錄,處理日檢處理不了的問題。

2、校正或更換誤差大的和損壞的泵站壓力表,顯示正常、無破損。

3、檢查調(diào)整溢流閥,安全閥、調(diào)節(jié)閥的壓力,并試驗(yàn),確保泵站壓力符合規(guī)定要求。

4、檢查泵的吸、排液閥,吸、排液閥正常,吸、排液閥密封良好

5、檢查自動配液裝置各閥無漏液,堵塞現(xiàn)象,動作靈敏可靠,配比正確。

6、檢查柱塞、襯套等,要求柱塞、襯套等光滑、無損傷、拉毛和裂紋。

7、測定蓄能器壓力,若低于泵站工作壓力的60%應(yīng)充氣。

8、清洗插板過濾器上的污物,保持清潔。

9、清洗泵箱,保持泵箱清潔、無雜物。

四、月檢內(nèi)容:

月檢由機(jī)電區(qū)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理周檢中難以處理的問題,并作好有關(guān)記錄。

1、處理日檢、周檢中遺留的問題,在月檢內(nèi)容中處理完畢。

2、清洗泵箱,保持泵箱清潔、無雜物。

3、檢查泵站系統(tǒng)移動后的安放是否平穩(wěn),要求泵站傾斜角度應(yīng)保持在5~10度內(nèi)。

4、檢查曲軸箱的潤滑油,確保油質(zhì)、油量符合設(shè)計(jì)要求。

5、檢查測量電機(jī)、泵體聯(lián)軸器的同心度和端面間隙,兩端聯(lián)軸器間隙應(yīng)在3~5mm內(nèi)。

6、調(diào)整曲軸和軸瓦、連桿、連桿襯套、滑塊、滑銷等運(yùn)動件的間隙,要求各處運(yùn)動間隙符合設(shè)計(jì)要求,螺栓緊固、無松動。

六、無極繩絞車檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

一、班檢內(nèi)容:

班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行,檢查時間不少于30min,并作檢修記錄。

1、檢查處理外觀衛(wèi)生情況,保持各部清潔,不影響機(jī)器散熱。

2、檢查各部位連接螺栓,要求連接牢固。

3、檢查手閘,要求制動靈活可靠。

4、檢查各主副壓繩輪組和平托輪組的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時清理影響輪子轉(zhuǎn)動的雜物。

5、檢查通訊信號,確保信號清晰,通話清楚,急停靈敏可靠。

6、檢查鋼絲繩有無彎折、銹蝕和斷絲情況,鋼絲繩插接是否有漏絲,確保斷絲不超限。

7、檢查絞車的安全設(shè)施,確保靈敏可靠。

8、檢查尾輪固定情況,要求固定牢靠,運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏。

二、日檢內(nèi)容:

日檢由維修電鉗工負(fù)責(zé),當(dāng)班司機(jī)參加,檢查時間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理班檢處理不了的問題。

1、進(jìn)行班檢內(nèi)容,檢查日常維護(hù)情況和事故記錄,處理班檢中遺留問題。

2、檢查導(dǎo)向輪的磨損情況,如有磨損,應(yīng)及時調(diào)整方向使用,嚴(yán)重時需更換。

3、檢查鋼絲繩的松緊情況,發(fā)現(xiàn)松弛要及時緊繩。

4、檢查各主副壓繩輪組和平托輪組的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

5、檢查減速箱的油位情況,確保油位正常,齒輪無竄動,齒部磨損無超限,無裂紋、斷齒情況。

6、檢查張緊裝置墜坨的張緊程度,滑桿無彎曲變形,如變形要及時更換。

三、周檢內(nèi)容:

周檢由機(jī)電隊(duì)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),由日檢參與人員參加,檢查時間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理日檢中難以處理的問題,并作好記錄。

1、進(jìn)行班檢和日檢內(nèi)容,檢查日常維護(hù)情況和事故記錄,處理日檢處理不了的問題。

2、檢查各傳動滑輪及尾輪的磨損情況,每周注油一次。

3、檢查電液閘推動器,保證不缺油,制動閘瓦磨損不超限。

四、月檢內(nèi)容:

月檢由機(jī)電區(qū)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理周檢中難以處理的問題,并作好有關(guān)記錄。

1、處理日檢、周檢中遺留的問題,在月檢內(nèi)容中處理完畢。

2、檢查輪襯的磨損情況,輪襯繩槽磨損到固定絞制螺栓后要及時更換。

3、檢查軸承潤滑及磨損情況,每月加油一次,每三月清洗一次軸承,如磨損超限,應(yīng)查明原因進(jìn)行修理或更換。

4、檢查減速箱的潤滑油位,油量不足時應(yīng)及時補(bǔ)充,如有變質(zhì)應(yīng)及時換油。

七、小絞車檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

一、班檢內(nèi)容:

班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行,檢查時間不少于30min,并作檢修記錄。

1、檢查處理外觀衛(wèi)生情況,保持各部清潔,不影響機(jī)器散熱。

2、檢查各部位連接螺栓,要求連接牢固。

3、檢查制動閘,要求制動靈活可靠。

4、檢查盤繩器、托繩器,要求安裝牢固,轉(zhuǎn)動靈活。

5、檢查通訊信號及啟動按鈕,確保信號清晰,通話清楚,報(bào)警靈敏。

6、檢查鋼絲繩及盤繩情況,確保無彎折、銹蝕和斷絲情況,確保斷絲不超限,勾頭繩卡符合要求,盤繩整齊。

7、檢查絞車的安全設(shè)施,安裝符合規(guī)定,動作靈敏可靠。

8、檢查絞車的固定情況,要求固定牢靠,符合規(guī)定。

二、日檢內(nèi)容:

日檢由維修電鉗工負(fù)責(zé),當(dāng)班司機(jī)參加,檢查時間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理班檢處理不了的問題。

1、進(jìn)行班檢內(nèi)容,檢查日常維護(hù)情況和事故記錄,處理班檢中遺留問題。

2、檢查制動閘的磨損情況,如有磨損,應(yīng)及時調(diào)整方向使用,嚴(yán)重時需更換。

3、檢查軌道情況,不得出現(xiàn)陰陽道,軌道間隙符合規(guī)定要求。

4、檢查道岔情況,必須采用氣動操作,道岔尖軌開程符合規(guī)定。

5、檢查斜巷安全設(shè)施,無變形,動作靈敏可靠。

6、檢查勾頭繩卡情況,要求緊固,無松動、缺少。

三、周檢內(nèi)容:

周檢由機(jī)電隊(duì)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),由日檢參與人員參加,檢查時間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理日檢中難以處理的問題,并作好記錄。

1、進(jìn)行班檢和日檢內(nèi)容,檢查日常維護(hù)情況和事故記錄,處理日檢處理不了的問題。

2、檢查電機(jī)及開關(guān)接線,確保完好,無失爆現(xiàn)象。

3、檢查各潤滑部位,按照要求加補(bǔ)潤滑油。

四、月檢內(nèi)容:

月檢由機(jī)電區(qū)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理周檢中難以處理的問題,并作好有關(guān)記錄。

1、處理日檢、周檢中遺留的問題,在月檢內(nèi)容中處理完畢。

2、檢查絞車的齒輪傳動情況,要求無異響,磨損不超限。

3、檢查絞車的地錨生根固定情況,要求無松動現(xiàn)象。

八、液壓支架檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

一、班檢內(nèi)容:

班檢由拉架工負(fù)責(zé)進(jìn)行,檢查時間不少于30min,并作檢修記錄。

1、檢查和處理支架衛(wèi)生,保持各部清潔,無雜物。

2、檢查支架的零部件,連接件,零部件齊全,連接可靠。

3、檢查漏液,竄液現(xiàn)象,各液壓元件無漏液、竄液現(xiàn)象。

4、檢查操縱閥,操作靈活可靠。

5、檢查管路,管路齊全可靠、無擠壓破損,U形銷齊全、合格

6、檢查架間噴霧及供水情況,水流暢通無泄露,噴霧效果良好。

二、日檢內(nèi)容:

日檢由支架檢修工負(fù)責(zé),檢查時間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理班檢處理不了的問題。

1、進(jìn)行班檢內(nèi)容,檢查日常維護(hù)情況和事故記錄,處理班檢處理不了的問題。

2、檢查各連接銷,連接銷合格、齊全、不竄動。

3、檢查支架支柱等,確保支柱不自動卸載。

4、各管接頭,閥組接頭,更換、補(bǔ)充損壞和缺少的U型卡,保證連接可靠、無松動、無缺損,嚴(yán)禁用異物代替U型卡。

5、檢查各操作把手,保證操作把手靈活、動作準(zhǔn)確可靠。

6、檢查立柱、千斤頂,無損傷和變形,符合支架完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7、檢查液壓管路,保持管路敷設(shè)彎**緊適度且上無雜物。

8、檢查支柱、千斤頂、閥類等,保持無漏液、滲液、竄液現(xiàn)象。

9、檢查壓力表,壓力指示,壓力表完好,顯示正確。

10、檢查噴霧系統(tǒng)壓力,供水情況,水流暢通無泄漏,噴霧效果好,供水壓力與流量符合規(guī)定。

11、檢查推移框架,推移裝置與刮板機(jī)連接是否可靠,無嚴(yán)重變形,連接件齊全、可靠。

三、周檢內(nèi)容:

周檢由機(jī)電隊(duì)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),由日檢參與人員參加,檢查時間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理日檢中難以處理的問題,并作好記錄。

1、進(jìn)行班檢和日檢內(nèi)容,檢查日常維護(hù)情況和事故記錄,處理日檢處理不了的問題。

2、檢查支架各部件,護(hù)幫板、頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、推移桿、底座箱體等,要求無開焊、斷裂、變形。

3、檢查防倒、防滑裝置,要求齊全、完好、可靠。

4、檢查缸體、活塞鍍層劃傷情況,符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

5、檢查活柱、缸體,要求無嚴(yán)重變形,動作靈活可靠。

6、檢查高、低壓膠管,要求無堵塞、破損、漏液,確保正常供液。

四、月檢內(nèi)容:

月檢機(jī)電區(qū)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理周檢中難以處理的問題,并作好有關(guān)記錄。

1、處理日檢、周檢中遺留的問題,在月檢中處理完畢。

2、檢查液壓支架的零部件連接情況,保持零部件齊全、完好、連接可靠。

3、檢查頂梁柱帽和底座柱窩附近,各種千斤頂支撐耳座四周和側(cè)護(hù)板,無變形、開焊,更換或處理損壞部件,確保完好,可靠。

4、檢查各液壓元件,保證密封良好、不竄液、漏液,動作靈活可靠,安全閥的整定壓力符合規(guī)定要求。

九、移動變電站檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

一、班檢內(nèi)容:

班檢由小班電工負(fù)責(zé)進(jìn)行,檢查時間不少于30min,并作檢修記錄。

1、外觀檢查:零部件齊全、完整、緊固;箱體及散熱器無變形,無銹蝕;清理設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

2、顯示檢查:觀察電壓、電流、絕緣和各種顯示情況。

3、變壓器:檢查移動變壓器的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常,溫度不超限。

4、保護(hù)裝置:試驗(yàn)短路、過載、漏電保護(hù)是否靈敏可靠;檢查按鈕是否靈活、觀察刀閘接觸良好,無嚴(yán)重?zé)E。

5、接地裝置:檢查接地裝置是否銹蝕、松動或斷開。

二、日檢內(nèi)容:

日檢由維修電鉗工負(fù)責(zé),檢查時間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理班檢處理不了的問題。

1、進(jìn)行每班檢查的各項(xiàng)內(nèi)容,檢查跟班電工的記錄處理班檢中的難題。

2、外觀檢查:零部件齊全、完整、緊固;觀察孔玻璃完好、清晰;箱體及散熱器無變形,無銹蝕;拖撬小車無嚴(yán)重變形,輪組轉(zhuǎn)動靈活,不松曠;箱體內(nèi)、外無積塵,無水珠。

3、顯示檢查:觀察電壓、電流、絕緣和各種顯示情況試驗(yàn)接地是否跳閘。

4、保護(hù)裝置:電氣、機(jī)械聯(lián)鎖裝置齊全,動作正確可靠;溫度繼電器動作靈敏正確;過流、過載、漏電保護(hù)裝置齊全,整定合格;接地裝置是否銹蝕、松動或斷開。

5、按鈕、刀閘:操作手把、按鈕是否靈活、觀察刀閘接觸良好,無嚴(yán)重?zé)E。

6、引入裝置:大、小接線嘴是否松動,擋板是否有銹蝕,電纜的壓扁量。

7、檢查操作機(jī)構(gòu),分、合閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。

三、周檢內(nèi)容:

周檢由機(jī)電隊(duì)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),由日檢參與人員參加,檢查時間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理日檢中難以處理的問題,并作好記錄。

1、進(jìn)行每日檢查的各項(xiàng)內(nèi)容,檢查日檢記錄,處理日檢處理不掉的問題。

2、防爆性能:檢查防爆面有無銹跡并更換防爆油脂。

3、保護(hù)裝置:重新計(jì)算整定并及時更換整定參數(shù),檢查電氣、機(jī)械聯(lián)鎖裝置齊全,動作正確可靠;溫度繼電器動作靈敏正確;過流、過載、漏電保護(hù)裝置齊全,整定合格;接地裝置是否銹蝕、松動或斷開。

4、接線:緊固外部接線和本腔內(nèi)部的接線,布線整齊,清楚,無積塵,導(dǎo)線絕緣良好,瓷瓶牢固無松動,無裂紋、無損傷,無放電痕跡。

5、開關(guān):開關(guān)操作機(jī)構(gòu)動作靈活可靠,各傳動軸不松曠,分、合閘指示正確;刀閘接觸良好,接觸面積不小于總面積的80%,合閘后,閘刀插入深度不小于刀閘寬度的2/3,三相合閘不同期性不大于3mm.

6、絕緣測試:遙測變壓器高、低壓側(cè)及開關(guān)絕緣并及時記錄。

四、月檢內(nèi)容:

月檢由機(jī)電區(qū)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理周檢中難以處理的問題,并作好有關(guān)記錄。

1、進(jìn)行每周檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。

2、檢查移動變電站的絕緣阻抗。

3、檢查電纜的引入裝置是否完好、接線是否緊固。

4、檢查防爆面的間隙是否符合機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)。

5、進(jìn)行各種保護(hù)裝置的整定和試驗(yàn)。

十、運(yùn)輸機(jī)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

一、班檢內(nèi)容:

班檢由看機(jī)頭工負(fù)責(zé)進(jìn)行,檢查時間不少于30min

1、清理設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

2、目測中部槽、舌板組件等有無損壞現(xiàn)象。

3、目測槽間聯(lián)接,發(fā)現(xiàn)聯(lián)接環(huán)損壞及丟失應(yīng)及時更換或補(bǔ)齊。

4、檢查電纜槽是否錯位,聯(lián)接電纜槽的螺栓是否松動或損壞,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時擰緊或更換,保證與溜槽的正確聯(lián)接。

5、目測檢查輸送機(jī)刮板鏈的鏈條、刮板、E型螺栓、接鏈環(huán)是否損壞或丟失,發(fā)現(xiàn)后及時更換補(bǔ)齊,緊固螺栓、螺母如有松動,及時擰緊。

6、檢查電動機(jī)、減速器冷卻水是否暢通。

7、目測銷軌、銷軌與軌座聯(lián)接的銷軸是否損壞,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時更換。

8、目測電纜槽及電纜是否損壞。

9、檢查機(jī)尾端是否有過多由底鏈帶來的回煤,必要時查明原因。

二、日檢內(nèi)容:

日檢由維修機(jī)工和看機(jī)頭工參加,檢查時間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理班檢處理不了的問題。

1、進(jìn)行每班檢查的各項(xiàng)內(nèi)容,檢查司機(jī)的記錄處理班檢中的難題。

2、檢查各傳動部位溫度及聲音是否異常。

3、各類保護(hù)是否靈敏可靠。

4、目測檢查鏈條張緊程度,如果機(jī)頭鏈輪下面鏈條下垂超過1個環(huán)時,必須重新張緊鏈條。

5、檢查鏈條是否能順利通過鏈輪、撥鏈器。

6、檢查各傳動裝置是否過熱、各傳動裝置有無異常振動。

7、檢查減速器有無漏油現(xiàn)象,油位是否夠,

三、周檢內(nèi)容:

周檢由機(jī)電隊(duì)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),由日檢參與人員參加,檢查時間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理日檢中難以處理的問題,并作好記錄。

1、進(jìn)行每日檢查的各項(xiàng)內(nèi)容,檢查日檢記錄,處理日檢處理不掉的問題。

2、檢查各類傳動部位,清潔有無金屬粉沫。

3、檢查各類各轉(zhuǎn)動部位有無異,F(xiàn)象。

4、檢查每個減速器的油位并從每個減速器內(nèi)提取油樣。

5、檢查鏈輪的嚙合與磨損情況。

6、檢查傳動裝置是否安全,有無損壞,松動的緊固件要擰緊。

7、檢查電動機(jī)接線端是否清潔,電纜是否完好。

四、月檢內(nèi)容:

月檢由機(jī)電區(qū)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理周檢中難以處理的問題,并作好有關(guān)記錄。

1、進(jìn)行每周檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。

2、檢查減速器的油位,必要時更換。

3、檢查螺栓及對接面緊固,各部位軸銷是否竄動。

4、檢查各部密封件是否漏油損壞。

5、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動輪磨損及鏈條磨損。

6、檢查離心傳動部位的摩擦裝置。

7、取輸送機(jī)一段刮板鏈,共2條,測量其長度,檢查伸長量是否一致,如果伸長量達(dá)到或超過原始長度的2.5%,則必須更換,每段刮板鏈組件由一對鏈條組成,如果有必要拆卸和更換鏈條時,必須成對更換。

8、打開減速器觀察孔蓋,目測檢查齒輪和軸承有無損壞,更換損壞零件。

9、檢查電機(jī)軸承等部位有無損壞。

十一、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

一、班檢內(nèi)容:

班檢由看機(jī)頭工負(fù)責(zé)進(jìn)行,檢查時間不少于30min

1、清理設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

2、目測中部槽、凸槽、撥鏈器組件等有無損壞現(xiàn)象。

3、目測槽間聯(lián)接,發(fā)現(xiàn)聯(lián)接環(huán)損壞及丟失應(yīng)及時更換或補(bǔ)齊。

4、目測檢查轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈的鏈條、刮板、E型螺栓、接鏈環(huán)是否損壞或丟失,發(fā)現(xiàn)后及時更換補(bǔ)齊,緊固螺栓、螺母如有松動,及時擰緊。

5、檢查電動機(jī)、減速器冷卻水是否暢通。

6、目測電纜的懸掛情況。

7、檢查機(jī)尾端是否有過多由底鏈帶來的回煤,必要時查明原因。

8、檢查安全網(wǎng)張緊是否合適,條數(shù)不少于7條,急停保護(hù)靈敏可靠。

二、日檢內(nèi)容:

日檢由維修機(jī)工和看機(jī)頭工參加,檢查時間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理班檢處理不了的問題。

1、進(jìn)行每班檢查的各項(xiàng)內(nèi)容,檢查司機(jī)的記錄處理班檢中的難題。

2、檢查各傳動部位溫度及聲音是否異常。

3、各類保護(hù)是否靈敏可靠。

4、目測檢查鏈條張緊程度,如果機(jī)頭鏈輪下面鏈條下垂超過1個環(huán)時,必須重新張緊鏈條。

5、檢查鏈條是否能順利通過鏈輪、撥鏈器。

6、檢查各傳動裝置是否過熱、各傳動裝置有無異常振動。

7、檢查減速器有無漏油現(xiàn)象,油位是否夠,

三、周檢內(nèi)容:

周檢由機(jī)電隊(duì)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),由日檢參與人員參加,檢查時間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理日檢中難以處理的問題,并作好記錄。

1、進(jìn)行每日檢查的各項(xiàng)內(nèi)容,檢查日檢記錄,處理日檢處理不掉的問題。

2、檢查各類傳動部位,清潔有無金屬粉沫。

3、檢查各類各轉(zhuǎn)動部位有無異常現(xiàn)象。

4、檢查每個減速器的油位并從每個減速器內(nèi)提取油樣。

5、檢查鏈輪的嚙合與磨損情況。

6、檢查傳動裝置是否安全,有無損壞,松動的緊固件要擰緊。

7、檢查電動機(jī)接線端是否清潔,電纜是否完好。

四、月檢內(nèi)容:

月檢由機(jī)電區(qū)長和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé),檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理周檢中難以處理的問題,并作好有關(guān)記錄。

1、進(jìn)行每周檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。

2、檢查減速器的油位,必要時更換。

3、檢查螺栓及對接面緊固,各部位軸銷是否竄動。

4、檢查各部密封件是否漏油損壞。

5、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動輪磨損及鏈條磨損。

6、檢查離心傳動部位的摩擦裝置。

7、取轉(zhuǎn)載機(jī)一段刮板鏈,共2條,測量其長度,檢查伸長量是否一致,如果伸長量達(dá)到或超過原始長度的2.5%,則必須更換,每段刮板鏈組件由一對鏈條組成,如果有必要拆卸和更換鏈條時,必須成對更換。

8、打開減速器觀察孔蓋,目測檢查齒輪和軸承有無損壞,更換損壞零件。

9、檢查電機(jī)軸承等部位有無損壞。

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