碧華樓鋼結(jié)構(gòu)廠房工程總結(jié)
監(jiān)理總結(jié)
碧華樓工程
一、工程概況:
碧華樓工程位于廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)錦繡路商業(yè)服務(wù)總公司貨檢場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)院內(nèi),該工
程為五層框架結(jié)構(gòu)廠房,建筑面積為8100m2。一、二層為廠房與辦公室,三、四、五層為倉(cāng)庫(kù),該建筑基礎(chǔ)為樁承臺(tái)基礎(chǔ),地面以上為框架結(jié)構(gòu)。各層圍護(hù)灰沙磚砌體,二層辦公室間隔墻為輕質(zhì)煤灰磚。外墻貼釉面磚。內(nèi)墻面、柱面、天花批蕩后刷乳膠漆。窗為90系列鋁合金,門為鋼門及金屬卷簾。屋面聚胺脂漆防水,泡沫混凝土保溫。
附屬設(shè)施有室外地下、天面消防水池和生活水池,3噸貨梯及高、低壓配電設(shè)施,
室內(nèi)、外消防,室內(nèi)噴淋及消防報(bào)警系統(tǒng)。
該工程于201*年6月底開始地質(zhì)勘察,10月份打樁,201*年元月主體建筑施工。建筑由廣東省冶金建筑有限公司承包,承擔(dān)主體的土建、裝飾、給排水、電氣、消防及室外道路、排水等市政工程。
該工程自201*年元月20日施工許可證批復(fù)之日正式開工,至201*年8月16日,歷時(shí)208天完成了合同約定的施工內(nèi)容,比合同工期106天滯后102天。
二、監(jiān)理組織機(jī)構(gòu),監(jiān)理人員和設(shè)置:
我公司針對(duì)該工程時(shí)間緊,質(zhì)量要求高,專業(yè)復(fù)雜等特點(diǎn),組建了以崔寶昌為首的監(jiān)理部,駐扎在現(xiàn)場(chǎng),與施工同步及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài),解決、協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。
1.監(jiān)理部共4人,組織結(jié)構(gòu)構(gòu)成如下:
項(xiàng)目監(jiān)理負(fù)責(zé)人(總監(jiān))土建監(jiān)理2人
預(yù)結(jié)算1人給排水、消防、電氣1人1
資料管理(兼土建)1人
2.項(xiàng)目監(jiān)理部人員名單如下:姓名崔寶昌彭渤楚志楊木森
土建給排水、消防、電氣預(yù)結(jié)算土建、資料員專業(yè)注冊(cè)監(jiān)理工程師工程師注冊(cè)工程師助理工程師職責(zé)三、合同履行情況:
我監(jiān)理部嚴(yán)肅認(rèn)真地履行了合同各項(xiàng)內(nèi)容,首先編制了該工程的監(jiān)理規(guī)劃(細(xì)則),作為指導(dǎo)監(jiān)理工作的綱領(lǐng),規(guī)劃具有可實(shí)施性、可操作性,具體指導(dǎo)著監(jiān)理工作的開展。
根據(jù)合同中內(nèi)容要求,審查了分包單位資質(zhì)及施工業(yè)績(jī),如樁基礎(chǔ)省七建,從根本上確保了這些項(xiàng)目的施工質(zhì)量及進(jìn)度。
按專業(yè)審查了施工組織設(shè)計(jì),并提出了修改意見和要求。
組織了圖紙會(huì)審2次,使圖紙上問(wèn)題盡量解決在施工前,使施工能順利進(jìn)行。檢查了施工單位的施工準(zhǔn)備,材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況,按文明施工、安全施工等方面要求,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各方面進(jìn)行檢查,達(dá)不到要求則要求整改,使施工準(zhǔn)備提前達(dá)到開工要求,待施工許可證批準(zhǔn)后,又及時(shí)地簽署開工報(bào)告。
檢查了進(jìn)廠材料、設(shè)備,見證取樣113份批準(zhǔn)報(bào)驗(yàn)材料、設(shè)備202份
審查了特殊崗位人員的上崗證,保證這些部位施工質(zhì)量,也保證了操作安全。在施工中,監(jiān)理人員利用旁站、巡視、量測(cè)、指令、平行檢查等手段,對(duì)施工過(guò)程中,每個(gè)工序進(jìn)行了檢查,上道工序不合格,立即指出問(wèn)題,要求整改,達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后,方準(zhǔn)許下道工序施工。特別對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收,更加慎重,對(duì)照?qǐng)D紙檢查,直到準(zhǔn)確無(wú)誤后方簽署隱蔽記錄,在此期間共簽署了隱蔽記錄78份,試驗(yàn)記錄40余份。
對(duì)設(shè)計(jì)和業(yè)主提出的變更進(jìn)行了仔細(xì)審查,無(wú)誤后方準(zhǔn)發(fā)下指導(dǎo)施工,施工期內(nèi)共處理變更13份
按合同要求,審查了施工單位的總進(jìn)度計(jì)劃,月、周進(jìn)度計(jì)劃,堅(jiān)持每周星期二例會(huì)制度,會(huì)上就進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面執(zhí)行情況,對(duì)上周進(jìn)行檢查總結(jié),對(duì)下周做出安排,并就存在問(wèn)題進(jìn)行討論,明確各方責(zé)任,認(rèn)真組織落實(shí)。
在工程項(xiàng)目收尾階段,監(jiān)理又組織了各專業(yè),對(duì)施工項(xiàng)目對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行盤點(diǎn),對(duì)未完、未施工項(xiàng)目一一列出清單,提醒施工方,及時(shí)安排施工,不要遺漏。
在各專業(yè)初驗(yàn)時(shí),配合業(yè)主全面檢查,編寫初驗(yàn)紀(jì)要,并列出有缺陷項(xiàng)目,限期讓施工單位整改與完善。
各分部工程的驗(yàn)收,根據(jù)各分部工程施工情況,及時(shí)組織基礎(chǔ)、主體、給排水、室內(nèi)電氣,電市政等方面的驗(yàn)收。
另外協(xié)助施工單位整理交工資料,準(zhǔn)備交工和備案。
四、監(jiān)理工作成效:
通過(guò)8個(gè)多月監(jiān)理活動(dòng)和實(shí)踐,完成了合同中承諾的義務(wù)。但未實(shí)現(xiàn)了工程項(xiàng)目開始監(jiān)理規(guī)劃中提出的監(jiān)理目標(biāo)。
1.工程總工期:208天,較合同106工作日滯后半部102天;2.工程質(zhì)量:合格,較合同要求降低了一個(gè)檔次;3.工程安全:無(wú)質(zhì)量安全事故,文明施工較好。
五、施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及其處理情況和建議:
第一:樁基礎(chǔ)施工由于工序簡(jiǎn)單,施工隊(duì)伍素質(zhì)較好,施工質(zhì)量比較好,工期也是按計(jì)劃完成的
造成工期拖延和質(zhì)量達(dá)不到業(yè)主要求主要原因是承擔(dān)主體施工隊(duì)伍是臨時(shí)拼湊
起來(lái),對(duì)外掛靠,對(duì)內(nèi)層層分包,質(zhì)量意識(shí)差。員工素質(zhì)低,施工機(jī)具不足,工種不齊全。再加上管理班子不健全,人員素質(zhì)參差不齊,內(nèi)部矛盾錯(cuò)綜復(fù)雜直接影響了施工質(zhì)量和進(jìn)度。
梁保護(hù)層不夠,特別是柱位處,柱筋偏位嚴(yán)重,有兩個(gè)柱整體偏位。柱筋偏扭較
多第二:由三~五月,雨水比較多,特別各層樓面澆筑砼要等天氣好才能進(jìn)行。這影響了進(jìn)度。當(dāng)然還有節(jié)假日也有一定的影響。
總之質(zhì)量事故較大的沒有,但問(wèn)題不斷,問(wèn)題指出來(lái)了,大多數(shù)能夠糾正,也有不聽勸阻,強(qiáng)行施工的。
從工期說(shuō),由于施工力量不足,管理不力,惡劣天氣影響,以及各層后澆帶,使工期延長(zhǎng)近一倍。
質(zhì)量方面:操作不規(guī)范。在自己攪拌砼中,不按配合比,沙多,水泥少,石子少,跟監(jiān)理打游擊。甚至往砼里摻石子。攪拌砼的石子大部分是好的,也有送來(lái)的石子屬石粉,渣土成份很大,進(jìn)來(lái)的鋼材有的銹蝕嚴(yán)重,地梁、柱、梁、板蜂窩較多,屋面板還有滲漏現(xiàn)象。
由于艾莎辦公室易主,監(jiān)理在很長(zhǎng)時(shí)間連辦公地點(diǎn)都沒有,也就是說(shuō)業(yè)主沒有承擔(dān)起自己的義務(wù),但監(jiān)理仍然以大局為重,積極克服困難,堅(jiān)持工作,使合同條款得到很好地履行。
我們監(jiān)理工作得到了業(yè)主支持和幫助,樊粵生總工程師、黃鎧生工程師經(jīng)常親臨現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)檢站何鑒工程師及后來(lái)的陳俊生工程師也經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。施工方在生活上也給予方便。該工程監(jiān)理工作圓滿完成,是與上面這些指導(dǎo)、支持和幫助分不開的,在此我們也對(duì)他們表示謝意。
我們將以此為契機(jī),認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),找出差距,為今后更好地開展監(jiān)理工作,為豐富發(fā)展監(jiān)理事業(yè)做出貢獻(xiàn),為建筑業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
廣州永安建設(shè)監(jiān)理有限公司二○○一年十月
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***102號(hào)葉片加工廠房工程施工總結(jié)
***102號(hào)葉片加工廠房工程自201*年3月6開工,到201*年5月22日廠房順利通過(guò)竣工驗(yàn)收,在這一年多的施工期間內(nèi),***102工程項(xiàng)目部在***遷建指揮部、重慶聯(lián)盛建設(shè)項(xiàng)目部管理有限公司、中國(guó)航空工業(yè)規(guī)劃研究設(shè)計(jì)院的大力配合下,組織各專業(yè)施工隊(duì)伍精心施工,克服了設(shè)計(jì)不太完善、變更修改較多、甲供設(shè)備不能按時(shí)到位、材料漲價(jià)、資金緊張、施工難度大等諸多不利因素的影響,按期、按質(zhì)的完成了我單位承包的工程任務(wù),在201*年5月22日工程竣工驗(yàn)收中,***102號(hào)葉片加工廠房工程質(zhì)量被評(píng)為合格標(biāo)準(zhǔn),工程觀感質(zhì)量被評(píng)為一般標(biāo)準(zhǔn)。
1.工程概況及工程特點(diǎn)1.1.工程概況:
***102號(hào)葉片加工廠房工程位于成都市新都區(qū)成發(fā)工業(yè)園內(nèi),工程結(jié)構(gòu)類型為輕鋼結(jié)構(gòu)門式剛架結(jié)構(gòu),工程總建筑面積為21840m2,廠房建筑高度為10.2m,建筑層數(shù)為一層(局部二層),本工程主要包括廠房基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修、屋面、給排水、電氣、暖通等七個(gè)分部工程,分部工程評(píng)定合格,單位工程評(píng)定為合格工程。
1.2.工程特點(diǎn)及難點(diǎn):
1.2.1廠房跨度大、柱距長(zhǎng),安裝精度高,地腳螺栓是基礎(chǔ)承臺(tái)的施工重點(diǎn)。
1.2.2施工作業(yè)面狹窄,各專業(yè)交叉作業(yè),必須做好各專業(yè)的協(xié)
調(diào)配合工作。
1.2.3土方回填量大,回填厚度較大,必須做好基礎(chǔ)的分層回填夯實(shí)。
1.2.4建筑裝飾項(xiàng)目較多,施工工藝復(fù)雜。
1.2.5工業(yè)管道、電氣配管量大,必須做好與土建的配合工作以及做好土建的預(yù)留預(yù)埋工作。
1.3.主要工程量如下:
本工程的主要工程量:挖土方4821m3,填土11680m3,砼3055m3,砌體2045m3,工業(yè)管道4098m,上下水管道1520m,鋼結(jié)構(gòu)制安1093t,金屬墻屋面22914m2,抹灰40176m2,電纜16414m。
2.各分部項(xiàng)目的施工總結(jié)
下面按照工程施工順序?qū)Ω鞣植抗こ痰氖┕ぷ骱?jiǎn)要的介紹。2.1.基礎(chǔ)施工
本工程的基礎(chǔ)屬于樁基礎(chǔ),鋼筋砼承臺(tái)地梁,樁基礎(chǔ)由專業(yè)單位施工,在我單位進(jìn)場(chǎng)時(shí),樁基礎(chǔ)已經(jīng)施工完畢。本工程基礎(chǔ)承臺(tái)地梁于201*年3月6日開工,4月18日施工結(jié)束,并于4月19日進(jìn)行了基礎(chǔ)驗(yàn)收,驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.1地腳螺栓的安裝精度是基礎(chǔ)施工的重點(diǎn),在隨后廠房的安裝過(guò)程中也因個(gè)別基礎(chǔ)螺栓的安裝偏差給廠房柱子的安裝帶來(lái)了很大的困難,花費(fèi)了不少人力和物力進(jìn)行了處理。在地腳螺栓施工中通過(guò)對(duì)比,發(fā)現(xiàn)采用用∠50×5角鋼固定架要比木固定架施工進(jìn)度快、定位準(zhǔn)確,控制中心線是保證地腳螺栓安裝精度的關(guān)鍵,地腳螺栓的頂
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面標(biāo)高應(yīng)預(yù)抬高10~20mm,螺栓固定前應(yīng)先在固定架或基礎(chǔ)的鋼筋上刻劃出中心線和標(biāo)高標(biāo)記,并據(jù)此在經(jīng)常檢查,砼澆筑完并在終凝之前,要立即對(duì)地腳螺栓進(jìn)行復(fù)查,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。
2.2.2在基礎(chǔ)施工中另一個(gè)施工重點(diǎn)就是做好各專業(yè)的會(huì)簽工作,砼澆灌前必須做好會(huì)簽單,一方面可以確保土建的基礎(chǔ)施工中不存在漏埋、漏留,另一方面也可通過(guò)其他專業(yè)的檢查,發(fā)現(xiàn)并糾正土建自身未發(fā)現(xiàn)的施工問(wèn)題。
2.2.3本工程施工的承臺(tái)地梁觀感質(zhì)量一般,主要原因是基礎(chǔ)地梁的模板采用木模板,木模板鋼度較差,接茬不太嚴(yán)密,造成砼振搗時(shí)模板發(fā)生流漿及局部變形等現(xiàn)象。為了確保基礎(chǔ)的觀感質(zhì)量,基礎(chǔ)承臺(tái)地梁施工宜采用組合鋼模板,并確保支撐系統(tǒng)的牢固及穩(wěn)定。嚴(yán)格砼的配合比,加強(qiáng)砼的振搗及養(yǎng)護(hù)工作,這樣可以確保砼基礎(chǔ)的觀感質(zhì)量。
2.2廠房鋼結(jié)構(gòu)的制作及安裝
本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)門式剛架廠房,鋼結(jié)構(gòu)制安量約1093噸,鋼結(jié)構(gòu)的制安是本工程的重點(diǎn),鋼結(jié)構(gòu)的制安直接決定了主體工程的施工質(zhì)量,同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)的安裝也直接影響下步的水電安裝及裝飾裝修工作,本工程鋼構(gòu)廠房于201*年4月20日開始吊裝,201*年9月10日廠房結(jié)構(gòu)全部吊裝完,9月19日進(jìn)行了廠房主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.1本工程鋼梁、柱的連接主要采用高強(qiáng)螺栓連接,輕鋼結(jié)構(gòu)梁、柱截面較小,材料厚度較薄,構(gòu)件變形大,所以構(gòu)件的加工精度
是直接關(guān)系到廠房安裝精度的前提。在廠房的現(xiàn)場(chǎng)施工中也因個(gè)別梁因焊接變形或螺栓孔的偏差而造成無(wú)法安裝現(xiàn)象,最后通過(guò)報(bào)廢或拉回加工廠重新處理才得以解決,一方面造成材料的浪費(fèi),另一方面影響了工期。
(1)加工材料的放樣必須要求熟練放樣工,鋼材切割要求采用機(jī)械切割,機(jī)械組對(duì),機(jī)械自動(dòng)焊接。輕鋼結(jié)構(gòu)的焊接型鋼焊接完后還需采用機(jī)械矯正,防止構(gòu)件在組對(duì)或焊接時(shí)發(fā)生的變形。(2)為了確保螺栓孔成孔的精度,本工程采用疊合成孔方式,成孔設(shè)備采用數(shù)控成孔機(jī),保證一次成孔到位,廠房一次安裝成功。
(3)構(gòu)件加工完后,在廠房?jī)?nèi)做好預(yù)拼裝及構(gòu)件檢查工作,發(fā)現(xiàn)有不合格的構(gòu)件禁止出廠。
2.2.2廠房柱子的吊裝重點(diǎn)是控制柱子的垂直度,其次是控制標(biāo)高、軸線,在吊裝之前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行復(fù)查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在輕鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝中,為了確保安裝精度,柱子的中心線必須采用經(jīng)緯儀雙面控制垂直度。
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2.2.3剛架梁的吊裝重點(diǎn)是防止梁的扭曲變形。鋼架梁屬于變截面梁,截面小,長(zhǎng)度較長(zhǎng),一般是有二到三段梁采用高強(qiáng)螺栓連接而成,本工程剛架梁最大吊裝長(zhǎng)度達(dá)36m,在吊裝過(guò)程中極易造成梁的扭曲變形,因此在現(xiàn)場(chǎng)梁的拼裝中要求必須采用拼裝架,保持梁的水平,梁的拼裝要求兩邊對(duì)稱拼裝,確保中間梁的受力均勻。剛架梁在吊裝時(shí),必須合理選擇吊點(diǎn),采用多吊點(diǎn)吊裝,本工程采用的是兩臺(tái)16t吊車抬吊,吊點(diǎn)為四點(diǎn),選在三段梁的兩個(gè)邊梁上,另外兩臺(tái)吊車的起吊要平穩(wěn),用力要均勻。
2.3鋼結(jié)構(gòu)的涂裝本工程的鋼結(jié)構(gòu)涂裝總體質(zhì)量較好,只是在A-B跨廠房的防火涂料施工中因施工程序未控制好,出現(xiàn)部分防火涂料脫落而造成部分返工的現(xiàn)象,糾其原因,主要是由于早晨在鋼梁上的露水還未揮發(fā)干燥的情況下便進(jìn)行了涂裝,時(shí)間久了造成防火涂料的空股脫落。防火涂料屬于憎水涂料,施工時(shí)要盡量避免陰雨天及潮濕天氣,上午施工時(shí)應(yīng)待構(gòu)件上的水汽蒸發(fā)干燥后才能進(jìn)行。
2.4鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝順序
因?yàn)楸句摻Y(jié)構(gòu)廠房的安裝順序及進(jìn)度直接影響到后續(xù)工程的施工,所以本廠房的安裝順序采用A-B跨→C-D跨→E-M主廠房→N-P附樓,確保盡早給土建和安裝創(chuàng)造施工條件,因N-P附樓鋼結(jié)構(gòu)制安量最大,制約土建及安裝相對(duì)較輕,安排在最后施工。因?yàn)楸緩S房土方回填量大,廠房吊裝時(shí)土方還未進(jìn)行回填,所以本工程的K-L/1-25地梁在施工時(shí)采用斷開施工,留出鋼結(jié)構(gòu)吊裝進(jìn)出通道,待結(jié)構(gòu)吊裝
完畢后,再將斷開地梁施工完畢。另外為了給土建及安裝創(chuàng)造一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境,屋面板的安裝隨廠房的安裝進(jìn)度同時(shí)交叉施工。
2.5廠房土方回填
本工程廠房回填量大,約為1201*m3,回填深度較深,最深處達(dá)-2.6m,回填土除做好分層夯填外,回填料的選擇也是確;靥钯|(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素,本工程采用頁(yè)巖土作為回填料,頁(yè)巖土在幾次雨水浸泡分化后再采用機(jī)械碾壓,經(jīng)過(guò)數(shù)月的沉降后,通過(guò)檢測(cè),回填密實(shí)度均能滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)該說(shuō)廠房的回填質(zhì)量控制的較好,采用頁(yè)巖土作為回填了,可以避免出現(xiàn)彈簧土以及碾壓難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求等情況。
2.6廠房維護(hù)系統(tǒng)安裝
廠房屋面系統(tǒng)彩板于201*年8月7日開始施工,201*年9月5日施工結(jié)束,廠房墻面板于201*年11月29日開始施工,201*年3月28日施工結(jié)束,在維護(hù)系統(tǒng)的施工中,最重要的是外墻板的施工,外墻板的施工是整個(gè)廠房外觀觀感質(zhì)量的關(guān)鍵,外墻面施工質(zhì)量控制重點(diǎn)是平整度、板縫、線條、收邊件以及錨固等。
2.6.1為了確保外墻板的安裝平整度,墻面檁條的安裝平整度的控制是前提,在墻板安裝前,要對(duì)墻面檁條進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)偏差較大的要及時(shí)進(jìn)行糾正處理,對(duì)于個(gè)別偏差不太大的地方,可采用安裝墻板時(shí)加墊薄板再錨固方式。另外要加強(qiáng)對(duì)墻板的保護(hù)工作,防止墻板在運(yùn)輸及搬運(yùn)過(guò)程中造成的變形、損壞。
2.6.2對(duì)于外墻板的板縫,要求嚙合嚴(yán)密,一來(lái)可以防止因嚙合
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不嚴(yán)密造成雨水滲透,二來(lái)可以保持視覺效果。這就要求安裝墻板時(shí),采用掛水平及垂直通線的方法保證板縫的橫平豎直,防止因累積誤差造成的安裝偏差,同時(shí)在搬運(yùn)墻板時(shí)應(yīng)注意防止碰壞企口槽。
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2.6.3對(duì)于線條的布局,也直接影響到墻面的外觀效果,在布板前,應(yīng)做好排板圖,確定好板與板之間的搭接位置,根據(jù)排板圖,確定每塊板在出廠時(shí)的長(zhǎng)度、寬度,盡量減少在現(xiàn)場(chǎng)的加工、剪裁,造成尺寸偏差。同時(shí)在線條安裝時(shí)也要掛水平及垂直通線,確保線條的水平度及垂直度。
2.6.4收邊件一是用來(lái)防水,二是對(duì)外墻面的成型效果也至關(guān)重要,收邊件要通過(guò)二次設(shè)計(jì),并根據(jù)板型的布置確定其長(zhǎng)度及寬度,收邊件在正式安裝前,先安裝一試驗(yàn)段,確定防水效果及外型合理后,才正式加工并安裝。
2.6.5墻板的固定要求采用熟練工,墻釘要布置合計(jì),間距均勻,線條順直,既確保牢固可靠,又要保證美觀。
2.7廠房屋面防水的施工
在屋面防水施工中,防水卷材施工應(yīng)該說(shuō)質(zhì)量控制的還比較好,但是在同屋面采光帶的銜接節(jié)點(diǎn)處,因處理不太合理,造成廠房部分屋面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,糾其原因,主要是由于施工人員缺乏經(jīng)驗(yàn),在采
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光帶及卷材間未加橡膠條,固定的自攻螺釘及壓條未用密封膠密封嚴(yán)實(shí)。為此我單位進(jìn)行了部分處理,才將漏水現(xiàn)象得以解決。
2.8廠房電氣、管道配管及安裝施工
1.因廠房的電氣、管道配管較多,變更較多,在土建砌體施工時(shí)出現(xiàn)不少土建預(yù)留孔洞漏留,安裝自身不少管道漏埋,造成事后土建墻體已抹灰完畢還仍有不少地方返工現(xiàn)象,這就需要土建和專業(yè)之間要合理的配合,土建施工時(shí)要結(jié)合專業(yè)圖紙,專業(yè)施工時(shí)要結(jié)合土建圖紙,土建施工時(shí)專業(yè)要跟蹤到位,確保預(yù)留預(yù)埋及時(shí)、準(zhǔn)確。另外安裝專業(yè)要對(duì)事先對(duì)圖紙及工藝要充分消化,對(duì)設(shè)計(jì)圖中不合理地方要及時(shí)提出,及時(shí)變更。
2.廠房部分電氣、管道配管埋于地坪下,因土建的地坪施工順序未結(jié)合安裝,造成安裝在后期的搶工期中比較被動(dòng),這就要求土建和專業(yè)互相協(xié)調(diào)配合,專業(yè)事先提出要求,土建再合理的布置地坪施工時(shí)間及施工順序。
3.在管道施工中,消防管道201*年7月份便具備了施工條件,因?yàn)檎J(rèn)質(zhì)、認(rèn)價(jià)格因素影響,直到201*年9月5日才開始施工,至201*年12月20日基本施工完畢。在安裝施工中,因母線牌進(jìn)貨的滯后,201*年2月份具備安裝條件,可5月上旬才全部到貨,5月中旬安裝完畢。另外廠房的1#、2#變電所供貨廠家也進(jìn)行了數(shù)次整改,到5月中旬才處理完畢,以上情況對(duì)廠房的通電及驗(yàn)收造成了一定的影響。
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