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淺談地鐵車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-29 23:14:28 | 移動(dòng)端:淺談地鐵車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制

淺談地鐵車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制

淺談(明挖)地鐵車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制

摘要:本文結(jié)合青島地鐵一期工程三號(hào)線08標(biāo)段雙山車站的建設(shè)工作對(duì)地鐵圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中各工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)要?dú)w納總結(jié)。關(guān)鍵詞:地鐵車站;圍護(hù)結(jié)構(gòu);質(zhì)量控制

目前青島地鐵一期工程的建設(shè)工作正在進(jìn)行,我單位承建地鐵一期三號(hào)線08標(biāo)段,本標(biāo)段包括兩站一區(qū)間,即雙山站、保兒站及兩站之間的區(qū)間段。因地鐵施工多在市區(qū)進(jìn)行,基坑周邊距城市道路、高大建筑物等較近,靜荷載及動(dòng)荷載較大,所以深基坑支護(hù)的質(zhì)量控制工作就顯得尤為重要,只有質(zhì)量保證了,安全才能有所保證。下面就結(jié)合雙山車站的地鐵建設(shè)簡(jiǎn)單分析一下地鐵圍護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制工作。

一、地鐵圍護(hù)結(jié)構(gòu)技術(shù)控制要點(diǎn)

本公司承建車站主體結(jié)構(gòu)采用明挖法施工,支護(hù)結(jié)構(gòu)采用三種形式,分別為:鉆孔灌注樁+鋼管內(nèi)支撐體系,鉆孔灌注樁+錨索體系,吊腳樁。鉆孔灌注樁+鋼管內(nèi)支撐體系主要用于地鐵車站明挖基坑上部支護(hù),采用此體系平衡基坑上部?jī)蓚?cè)土壓力。鉆孔灌注樁+錨索體系用于基坑中下部支護(hù)。當(dāng)中風(fēng)化巖層標(biāo)高高出基坑底標(biāo)高較大時(shí),此部分基坑采用吊腳樁支護(hù),即鉆孔樁只入巖2米,樁底距基坑底尚有一段距離,當(dāng)基坑開挖至吊腳樁底時(shí),打設(shè)鋼管樁至基坑底對(duì)側(cè)壁進(jìn)行支護(hù)。地鐵車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工工序主要有鉆孔灌注樁施工、高壓旋噴樁止水帷幕施工、冠梁施工、鋼支撐施工、樁間網(wǎng)噴混凝土施工、錨索施工、鋼圍檁施工、自進(jìn)式錨桿施工、鋼腰梁施工等。

在組織人員機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行鉆孔灌注樁施工,鉆孔灌注樁施工完成后進(jìn)行高壓旋噴樁止水帷幕施工,圍護(hù)樁完成后,分層進(jìn)行土方開挖,土方開挖與各支護(hù)工序穿插進(jìn)行,即開挖一層支護(hù)一層。各工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)總結(jié)如下:

1、鉆孔灌注樁施工技術(shù)控制要點(diǎn)

第一,樁機(jī)就位前夯實(shí)工作面,確保樁基施工過(guò)程中不發(fā)生沉陷。

第二,嚴(yán)格控制鉆孔樁樁位,雙山車站圍護(hù)鉆孔樁樁徑1米,間距1.7米,樁頂澆筑寬1米,高0.8米冠梁,。這就要求圍護(hù)樁施工時(shí),要加強(qiáng)對(duì)樁位的校核,確保樁位準(zhǔn)確。

第三,成孔過(guò)程中,經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無(wú)異常情況,鉆架有無(wú)傾斜,各連接部位是否松動(dòng)。經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢驗(yàn),不符合要求時(shí),隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。始終保持孔內(nèi)泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定,以防塌孔。經(jīng)常注意土層變化,土層變化處均要留取渣樣,判明后記入鉆孔進(jìn)度原始記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。不同土質(zhì)采用不同的沖程和泥漿稠度,最大沖程不超過(guò)6m;巖層中鉆進(jìn)時(shí),盡量提高孔底的泥漿比重和額度,使孔底泥漿由一般的鉆渣托浮力變?yōu)槲展Γ广@頭下的碎巖塊裹于泥漿中,以減少巖石的重復(fù)破碎。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,及時(shí)通知技術(shù)質(zhì)量檢查人員進(jìn)行鉆孔的中心位置、孔徑、傾斜度、孔深等進(jìn)行檢查,監(jiān)理確認(rèn)合格后進(jìn)行清孔。清孔注意事項(xiàng):鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,稍提起鉆頭,離孔底20cm處反復(fù)沖擊,采用正循環(huán)進(jìn)行換漿清孔,并保持一定水頭高度,以防止塌孔;炷凉嘧⑶斑M(jìn)行二次清孔,確?椎壮敛旰湍酀{參數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。清孔后的孔底沉渣應(yīng)小于5cm,泥漿指針:相對(duì)密度為1.03-1.1,粘度為17-20s,含砂率小于2%。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)清孔滿足要求時(shí),立即填寫清孔檢查單,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。

第四,成孔后用驗(yàn)孔器檢測(cè)樁徑及傾斜度,驗(yàn)孔器長(zhǎng)度不得小于孔徑的4~6倍,主筋采用Φ25鋼筋,其外徑比鋼筋籠外徑大10cm。加強(qiáng)圈鋼筋采用Φ25鋼筋,每隔2m設(shè)置一道,焊接在主筋內(nèi)側(cè),并在加強(qiáng)圈位置焊接2Φ25鋼筋作為十字加勁撐。驗(yàn)孔器端部斜錐邊邊長(zhǎng)1m。驗(yàn)孔器制作完成后注意保護(hù),使用過(guò)程中均勻設(shè)置吊點(diǎn),確保不變形。

第五、鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制。制作:鋼筋籠制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行,在鋼筋加工區(qū)統(tǒng)一下料、焊接。在現(xiàn)場(chǎng)綁扎,鋼筋焊縫錯(cuò)開。安裝:在護(hù)筒壁安裝導(dǎo)向鋼管或者方木,確保鋼筋籠順利下到孔中不刮孔壁;在鋼筋籠上綁扎混凝土墊塊,或者焊接定位鋼筋,保證保護(hù)層厚度;每根樁的鋼筋籠作為一個(gè)整體,起吊時(shí),為保證不變形采用兩點(diǎn)起吊,第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部,第二吊點(diǎn)設(shè)在長(zhǎng)度的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間,鋼筋籠可在其中插入兩根杉木起吊,以防止變形;鋼筋籠吊放到孔中后,將鋼筋籠固定在護(hù)筒上,確保鋼筋籠不上浮或下沉;通過(guò)拴樁校驗(yàn)鋼筋籠位置并進(jìn)行調(diào)整,鋼筋籠就位后用定位鋼筋或者鋼管固定。

第六、鉆孔樁灌注混凝土前,對(duì)孔位、鋼筋籠中心位置及二次清孔情況進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行混凝土灌注施工。灌注過(guò)程中,注意對(duì)導(dǎo)管上拔的控制,避免出現(xiàn)堵管或斷樁。一般灌注混凝土前,導(dǎo)管距孔低30cm,導(dǎo)管低管長(zhǎng)度≥4m,其余導(dǎo)管長(zhǎng)度宜為2-6m,每次拔管后,導(dǎo)管埋入混凝土面至少2m,但不應(yīng)大于6m;炷翍(yīng)超灌不小于80cm,以保證樁頭質(zhì)量。

2、高壓旋噴樁止水帷幕施工控制要點(diǎn)

雙山車站采用Ф1200@1700高壓旋噴樁,施工前,復(fù)核樁位,確保樁位準(zhǔn)確。然后檢查水泥、外摻劑的質(zhì)量證明或復(fù)試實(shí)驗(yàn)報(bào)告。檢查高壓噴射注漿設(shè)備的性能,壓力表、流量表的精度和靈敏度。施噴前,將鉆機(jī)定位安放平穩(wěn),旋噴管的允許傾斜度不得大于1.5%。水泥漿的水灰比一般為0.7-1.0。由于噴射壓力較大,容易發(fā)生竄漿,影響鄰樁質(zhì)量,需采用間隔跳打法施工。水泥漿宜在旋噴前1小時(shí)以內(nèi)攪拌。高壓噴射注漿完畢后,應(yīng)迅速拔出注漿管,用清水沖洗管路。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂標(biāo)高,必要時(shí)可在原孔位采用冒漿回灌或二次注漿等措施。

3、冠梁施工技術(shù)控制要點(diǎn)

冠梁施工技術(shù)控制主要包括:第一,測(cè)量放線準(zhǔn)確性,冠梁施工前首先鑿除鉆孔樁樁頭,此時(shí)進(jìn)行標(biāo)高控制,然后打墊層,放冠梁內(nèi)外邊線;第二,鋼筋綁扎要符合設(shè)計(jì)要求,安裝模板前設(shè)置好冠梁墊塊,保證保護(hù)層厚度;第三,混凝土澆筑時(shí)控制好混凝土澆筑質(zhì)量,確保振搗密實(shí),無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象;拆模后立即做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作。

4、鋼支撐施工技術(shù)控制要點(diǎn)

鋼支撐由活動(dòng)端頭、固定端頭和中間節(jié)組成,各節(jié)由螺栓連接。橫撐采用φ609(t=16)焊接鋼管。由于吊裝跨度大,鋼支撐安裝至少需配備1臺(tái)100t以上吊機(jī)進(jìn)行吊裝。鋼支撐安裝時(shí)正確設(shè)置吊點(diǎn),專人指揮,慢吊慢放。首先將活動(dòng)端頭及固定端頭定準(zhǔn)蓋梁預(yù)埋件,暫時(shí)擔(dān)在蓋梁上,然后采用2臺(tái)100t千斤頂對(duì)蓋梁施加預(yù)應(yīng)力,千斤頂本身附有壓力表,本車站第一道鋼支撐預(yù)加應(yīng)力20MPa,達(dá)到預(yù)加應(yīng)力值后活動(dòng)端頭填塞鋼楔塊,楔塊塞實(shí)后將千斤頂降壓拆除。

5、樁間網(wǎng)噴混凝土施工技術(shù)控制要點(diǎn)

鋼筋網(wǎng)片應(yīng)固定牢固,噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng);設(shè)計(jì)噴混厚度10cm,但具體施工時(shí)一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整,噴混結(jié)束后不得出現(xiàn)露筋現(xiàn)場(chǎng);網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度一般為1~2個(gè)網(wǎng)格,噴射混凝土應(yīng)在每步開挖的底部預(yù)留30cm,以便于下步開始后安裝鋼筋網(wǎng);網(wǎng)噴混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,雙山車站噴射混凝土配合比為水泥:砂:碎石=1:2:2.5;水泥砂漿應(yīng)拌合均勻隨拌隨用,一次拌合的水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。

6、預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)控制要點(diǎn)

地鐵車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中,采用預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)施工的工序較為廣泛。預(yù)應(yīng)力錨索由自由段與錨固段組成。自由段鋼絞線除銹后涂船底漆兩遍,然后外套PVC套管,兩端20cm范圍內(nèi)黃油充填,外繞扎工程膠布。錨固段每2m設(shè)一道架線環(huán),兩道架線環(huán)中間位置用Ф2鉛絲捆扎4道。錨索采用1860級(jí)Фs15.2鋼絞線制作。具體鋼絞線束數(shù)根據(jù)斷面形式有不同的設(shè)計(jì)要求。在錨固段前端設(shè)有采用Ф6.55鋼管制作的導(dǎo)向帽。預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)控制要點(diǎn)如下:

第一,測(cè)量放點(diǎn)要準(zhǔn)確;第二,鉆機(jī)就位開鉆前,技術(shù)人員對(duì)鉆機(jī)鉆桿角度及鉆桿的鉆進(jìn)端進(jìn)行檢查,確保錨孔的位置及傾斜角度準(zhǔn)確,鉆進(jìn)過(guò)程中同樣要對(duì)鉆進(jìn)角度進(jìn)行抽查;第三,將要成孔時(shí),為防止砂石堵塞,孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)深10~20cm;第四,為防止錨孔施工時(shí)發(fā)生串孔,采用“間隔跳打”的方法施工,即鉆進(jìn)完成一個(gè)錨孔后,移動(dòng)鉆機(jī),間隔一個(gè)錨孔就位;第五,錨索自由段鋼絞線兩端20cm范圍內(nèi)黃油充填,外繞扎工程膠布,自由段PVC套管接頭部位同樣要用工程膠布繞扎牢固,避免水泥漿進(jìn)入自由段套管內(nèi)導(dǎo)致后期鋼絞線張拉長(zhǎng)度不足;第六,若錨孔位于砂土層,鉆孔完成后應(yīng)及時(shí)注漿,避免塌孔;第七,錨固段灌漿采用二次注漿法,一次注漿采用灰砂比1:1-1:2、水灰比0.38-0.45的水泥砂漿,二次高壓注漿采用水灰比0.45-0.55的水泥凈漿,二次高壓注漿壓力宜控制在2.5-5.0Mpa,二次注漿管采用Ф22聚乙烯管,在錨固段范圍內(nèi),每隔0.5m設(shè)置Ф6的出漿孔,每斷面2個(gè)孔,出漿孔和注漿管內(nèi)端頭采用膠帶紙臨時(shí)密封;第八,錨固體的強(qiáng)度大于15MPa且大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),方可進(jìn)行錨索張拉鎖定,張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)錨索桿體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.75倍。張拉時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)應(yīng)力值分級(jí)張拉,即張拉至設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的30%、70%、110%時(shí),在每級(jí)拉力穩(wěn)定一段時(shí)間后再進(jìn)行加力。

此外,因車站第一道錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度一般為20m以上,若車站離城市道路較近,地下管線較多,錨索施工前需確認(rèn)鉆孔施工時(shí)不會(huì)破壞沿線管線。

7、鋼圍檁施工技術(shù)控制要點(diǎn)

鋼圍檁施工技術(shù)控制要點(diǎn)主要在于標(biāo)高的控制。即鋼圍檁吊裝前要將底部三角支架的標(biāo)高控制好,且三角支架要安裝牢固。鋼圍檁吊裝時(shí)注意安全,吊裝完成后,對(duì)鋼圍檁進(jìn)行焊接,鋼圍檁與噴混面之間空隙澆筑細(xì)石混凝土。8、自進(jìn)式錨桿施工技術(shù)控制要點(diǎn)

自進(jìn)式錨桿施工準(zhǔn)備與錨索施工準(zhǔn)備相同,區(qū)別在于自進(jìn)式錨桿直接采用錨桿做鉆桿進(jìn)行鉆進(jìn),鉆至設(shè)計(jì)深度即完成成孔及穿桿兩個(gè)工序。錨桿采用φ50空心鋼管,第一根鉆桿端部安裝十字鉆頭,鉆孔完成后鉆頭即留在孔內(nèi)。鉆桿之間鋼套筒連接。施工中同樣注意點(diǎn)位與鉆進(jìn)角度的控制。注漿時(shí)一定要從錨桿最里端往外返漿直至將鉆孔注滿。

9、鋼腰梁施工技術(shù)控制要點(diǎn)

鋼腰梁材料均采用Q235B級(jí)鋼材,主要采用I28a工字鋼與20mm厚鋼板焊接預(yù)制。每隔1.7m設(shè)置一個(gè)錨索張拉孔。鋼腰梁安裝前首先安裝三角支撐。安裝三角支撐前技術(shù)人員測(cè)量放線,定準(zhǔn)三角支撐位置及頂平標(biāo)高。工人根據(jù)支撐頂平利用電鉆鉆孔,采用膨脹螺栓固定三角支撐。鋼腰梁安裝就位后,鋼腰梁與噴混面之間空隙澆筑細(xì)石混凝土。

二、地鐵圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理要點(diǎn)1、切實(shí)做好技術(shù)交底工作

技術(shù)交底分為項(xiàng)目部?jī)?nèi)部交底和項(xiàng)目部對(duì)協(xié)作施工隊(duì)伍的交底。內(nèi)部交底一般由工程部組織編寫,在項(xiàng)目總工審批后組織項(xiàng)目部人員對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)。相對(duì)內(nèi)部交底,項(xiàng)目部對(duì)協(xié)作隊(duì)伍的交底就更為重要,因?yàn)檫@是指導(dǎo)工人進(jìn)行施工的最直接的文件,這就要求編寫交底時(shí)必須全面、細(xì)致、易懂,具有指導(dǎo)性。

2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管控工作

工序施工過(guò)程中,技術(shù)人員做好質(zhì)量控制工作,實(shí)施工序質(zhì)量監(jiān)控,從工序活動(dòng)條件(人、材料、機(jī)械、方法、環(huán)境等)和工序活動(dòng)效果(即工序的過(guò)程標(biāo)準(zhǔn))兩個(gè)方面監(jiān)控,通過(guò)管因素、管過(guò)程,從而實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量從事后檢查過(guò)關(guān)轉(zhuǎn)向事前、事中控制。

3、做好材料管理工作

原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),相關(guān)材料合格證、質(zhì)量證明書、質(zhì)量保證書、檢驗(yàn)報(bào)告、送貨單必須隨貨同行。依據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃進(jìn)行復(fù)試并見(jiàn)證。材料進(jìn)場(chǎng)第一時(shí)間同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、技術(shù)人員、質(zhì)檢員、材料員、實(shí)驗(yàn)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后,報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣并委托檢測(cè)單位試驗(yàn),試驗(yàn)合格材料才能在工程中使用。

地鐵圍護(hù)結(jié)構(gòu)中,使用預(yù)應(yīng)力鋼絞線及網(wǎng)噴混凝土較多。預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)成批驗(yàn)收,每批鋼絞線由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝捻制的鋼絞線組成。每批質(zhì)量不大于60噸。鋼絞線的檢測(cè)項(xiàng)目主要包括六方面:①、表面及外形尺寸檢測(cè),逐盤卷檢驗(yàn);②、伸直性檢驗(yàn),;③、整根鋼絞線最大力檢驗(yàn),每批取樣3根;④、非比例延伸力檢驗(yàn),每批取樣3根;⑤、最大力總伸長(zhǎng)率檢驗(yàn),每批取樣3根;⑥應(yīng)力松弛性能檢驗(yàn),每批取樣3根。每根取樣長(zhǎng)度宜不少于150cm。網(wǎng)噴混凝土主要做抗壓強(qiáng)度檢測(cè),采用噴大板切割法取樣,在施工時(shí),將混凝土噴射在45cmx35cmxl2cm(可制成6塊)或45cmx20cmx12cm(可制成3塊)的模型內(nèi),在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,加工成10cmx10cmx10cm的立方體試塊,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d進(jìn)行試驗(yàn)。

4、嚴(yán)格工序報(bào)檢制度

貫徹自檢、互檢、交接檢的“三檢制”制度。“自檢”從操作者方面來(lái)說(shuō)是個(gè)人或班組對(duì)質(zhì)量的自我把關(guān),保證操作質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)!盎z”是互相檢查工作,由個(gè)人與個(gè)人、班組與班組、同工程之間進(jìn)行。檢查工程質(zhì)量!敖唤訖z”由前后工序、工種之間的交接檢查,包括質(zhì)量、工序完成后清理以及成品保護(hù)等各項(xiàng)內(nèi)容。在技術(shù)交底中需明確講明此規(guī)定,每施工完一道工序,協(xié)作隊(duì)伍向項(xiàng)目部報(bào)檢,項(xiàng)目部自檢合格后向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)檢,經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行下道工序施工。只有將每道工序質(zhì)量控制合格,最終整個(gè)工程才能符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,方能投入使用。

5、加強(qiáng)管理人員技術(shù)培訓(xùn)

定期組織項(xiàng)目管理人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),熟悉圖紙,學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范要求,了解新工藝新技術(shù),提高項(xiàng)目部整體的管理水平。

6、基坑監(jiān)測(cè):項(xiàng)目部?jī)?nèi)部監(jiān)測(cè)方法,積極配合第三方檢測(cè)觀察基坑每日的沉降量,一旦出現(xiàn)異常情況,及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位迅速采取有效措施加強(qiáng)支護(hù),保證施工安全。

三、心得體會(huì)

地鐵施工在青島市政行業(yè)中屬近期新增施工項(xiàng)目,缺少經(jīng)驗(yàn)積累,但地鐵項(xiàng)目前景廣闊,技術(shù)性強(qiáng),這就要求我們?cè)诘罔F一期工程建設(shè)中邊施工邊總結(jié),熟悉各工序的施工工藝,積累施工經(jīng)驗(yàn),注重自身技術(shù)知識(shí)的學(xué)習(xí),提高企業(yè)的整體技術(shù)水平。通過(guò)實(shí)踐,個(gè)人體會(huì)很深刻:

1.按照不同的地質(zhì)情況設(shè)定不同的支撐體系,保證結(jié)構(gòu)安全。

2.同時(shí)項(xiàng)目部須完善質(zhì)量管理制度,逐級(jí)報(bào)檢,對(duì)不符合相關(guān)要求的工序及時(shí)處理。3.項(xiàng)目管理人員必須具備強(qiáng)烈的責(zé)任心,防微杜漸,做好現(xiàn)場(chǎng)管控,保證每道工序符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

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地鐵主變電站與車站基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)分析

摘要:在明挖地鐵車站和主變電站施工中,通常采用的圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式有地下連續(xù)墻、鉆孔樁+止水帷幕、工法樁等3種形式,在詳細(xì)介紹3種結(jié)構(gòu)形式施工方法的基礎(chǔ)上,以蘇州地鐵一號(hào)線中3種圍護(hù)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用為例,從施工質(zhì)量、進(jìn)度、難易程度、工程造價(jià)、環(huán)境影響等多個(gè)方面對(duì)3種圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行綜合比較分析,對(duì)類似工程的設(shè)計(jì)和施工提供了一定的借鑒。關(guān)鍵詞:地鐵車站;主變電站;明挖法;圍護(hù)結(jié)構(gòu);施工

在城市建設(shè)日益發(fā)展的要求下,地鐵作為地下一種交通運(yùn)輸方式,以它快速、便捷、安全等優(yōu)點(diǎn),為緩解城市交通壓力發(fā)揮了巨大的作用[1-2]。地鐵車站和主變電站的施工方法,一般情況下,采用明挖、暗挖、蓋挖3種方式,而采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行明挖法施工是目前我國(guó)地鐵車站采用最為廣泛的一種施工方法[3]。地鐵的基坑工程有兩大特點(diǎn):一是周邊環(huán)境敏感;二是必須確保安全。大部分地鐵基坑工程周邊都分布有對(duì)沉降敏感的建構(gòu)筑物、管線等,與此同時(shí),它又常處于交通要道,地面荷載的不確定性較大。一旦發(fā)生事故,后果不可設(shè)想。我國(guó)個(gè)別城市在這方面已有深刻的教訓(xùn)。但是,我們不得不考慮,大多數(shù)地鐵基坑的支護(hù)工程均為臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu),投資太大又會(huì)造成浪費(fèi),因此,如何在確保安全的前提下,選擇合理的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式,顯得尤為重要。本文結(jié)合作者在蘇州地鐵參建的多個(gè)地鐵基坑工程,來(lái)重點(diǎn)認(rèn)識(shí)3種常用圍護(hù)結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn),及地下連續(xù)墻、鉆孔樁+止水帷幕、工法樁。

13種圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要施工方法分析1.1地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)

地下連續(xù)墻施工前,首先澆筑導(dǎo)墻,導(dǎo)墻的目的是存貯泥漿,并起到導(dǎo)向的作用,因此,導(dǎo)墻的垂直度要求較高。連續(xù)墻開挖采用成槽機(jī)成槽,泥漿護(hù)壁施工,在成槽過(guò)程中,根據(jù)成槽進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行鋼筋籠制作,在刷壁、清孔完成后,及時(shí)吊放鋼筋籠,下放導(dǎo)管,澆筑混凝土。連續(xù)墻施工工藝流程見(jiàn)圖1。連續(xù)墻主要適合飽和水砂層、淤泥質(zhì)土等軟弱地質(zhì)情況[4],蘇州地鐵主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻較多。一般情況下,連續(xù)墻的厚度在600~1000mm之間,最厚的也可達(dá)到1200mm。地下連續(xù)墻在水利工程中應(yīng)用較為廣泛,由于其止水效果好,強(qiáng)度高,是一種最強(qiáng)的支護(hù)形式,對(duì)周邊環(huán)境要求較高的、深大、地質(zhì)條件差的基坑較為適用,但其施工工藝復(fù)雜,設(shè)備需專門配套,造價(jià)較高。

1.2SMW

工法樁圍護(hù)SMW工法圍護(hù)樁施工是用三軸攪拌樁機(jī)按設(shè)計(jì)位置對(duì)土層實(shí)施攪拌后,噴射出按一定配合比的水泥漿液與地基土一起反復(fù)攪拌,成柱樁樣水泥土混合體,并保證相臨柱樁樣混合體間重疊搭接施工,然后在水泥土混合體尚未硬化之前插入H型(多數(shù)為H型鋼,亦有插入拉森式鋼板樁、鋼管等)鋼作為其加勁材料,形成一道具有一定強(qiáng)度和剛度的、連續(xù)完整的形似墻體的一種勁性復(fù)合圍護(hù)結(jié)構(gòu),將防滲擋水與承受荷載結(jié)合起來(lái)[5]。這種支護(hù)形式對(duì)粘土和粉細(xì)砂最為有效,在一定條件下可替代地下連續(xù)墻,如果H型鋼等受拉材料能夠成功回收,則費(fèi)用低于地下連續(xù)墻。SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工主要包括導(dǎo)墻施工、樁機(jī)定位、攪拌施工、水泥漿制作、型鋼的插入與拔除等工序。這種圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式在10m以內(nèi)的淺基坑中具有較強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),因此在附屬結(jié)構(gòu)等開挖深度較淺的結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較多,蘇州地鐵中部分附屬結(jié)構(gòu)采用該種圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式。1.3鉆孔樁+止水帷幕結(jié)構(gòu)該種形式的圍護(hù)結(jié)構(gòu)原理是采用鉆孔樁作為主要的擋土結(jié)構(gòu),止水帷幕作為主要的擋水結(jié)構(gòu),一般除了鉆孔樁外,還有人工挖孔樁、或旋挖樁等多種樁的形式,而止水帷幕有旋噴樁、攪拌樁等形式。它的施工工序是先進(jìn)行鉆孔樁施工,待鉆孔樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行止水帷幕施工,施工方法較為簡(jiǎn)單。鉆孔灌注樁應(yīng)用較為普遍,也適用于大多數(shù)地層,在我國(guó)已得到廣泛的應(yīng)用;庸こ痰纳疃仍7~15m最為合適,在我國(guó)北方土質(zhì)較好地區(qū),已有8~9m的臂樁圍護(hù)墻[6]。鉆孔灌注樁的特點(diǎn)是:墻身強(qiáng)度高,剛度大,支護(hù)穩(wěn)定性好,變形小,無(wú)噪聲等環(huán)境公害,施工時(shí)無(wú)振動(dòng),對(duì)周圍環(huán)境影響。凰彩且环N較為靈活的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式,大多數(shù)地層均適用,但在卵石和砂礫石中由于施工困難,應(yīng)在充分論證的基礎(chǔ)上采用。它的缺點(diǎn)是樁間縫隙易造成水土流失,還需要同時(shí)配備一定的擋水措施。蘇州地鐵中部分主體結(jié)構(gòu)和附屬結(jié)構(gòu)采用該種圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式。

23種圍護(hù)結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)分析

3種常見(jiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)從工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工風(fēng)險(xiǎn)、工程造價(jià)、對(duì)環(huán)境的影響等多個(gè)方面,各有千秋,逐一分析如下。2.1施工質(zhì)量

連續(xù)墻作為擋土兼擋水結(jié)構(gòu),具有較大的強(qiáng)度和剛度,對(duì)于基坑的穩(wěn)定比其他的圍護(hù)結(jié)構(gòu)而言較好,而且連續(xù)墻施工工藝成熟,施工質(zhì)量容易保證,接頭處一般采用鎖口管或工字鋼形式,防水效果較好。在質(zhì)量控制較好的情況下,基坑開挖后可達(dá)到不滲漏水的程度,這是其他圍護(hù)結(jié)構(gòu)較難達(dá)到的,圖2為蘇州地鐵汾湖路站開挖后的連續(xù)墻照片,基本無(wú)滲漏水現(xiàn)象。

工法樁的止水效果主要取決于攪拌樁的水泥用量、攪拌效果等,一旦接頭處攪拌不均勻,很容易發(fā)生滲漏水,給基坑開挖帶來(lái)較大的風(fēng)險(xiǎn)。施工中主要控制攪拌樁的噴漿壓力、提升速度、水泥漿比重、接頭搭接等,避免出現(xiàn)施工冷縫。圖3為蘇州地鐵工法樁照片。

鉆孔樁+止水帷幕結(jié)構(gòu)介于連續(xù)墻和工法樁之間,從止水效果好剛度方面,雖然不能與形成整體結(jié)構(gòu)的連續(xù)墻相比,但是由于鉆孔樁的剛度較大,而且有專門的止水帷幕,止水效果較好(見(jiàn)圖4)。

2.2施工速度

由于連續(xù)墻采用成槽機(jī)成槽,水下混凝土灌注,一次性成墻約6m,比較鉆孔樁+攪拌樁止水帷幕結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),施工速度較快;但是比較工法樁來(lái)說(shuō),速度較慢,連續(xù)墻平均每天成槽1幅(6m),工法樁每天成墻10組(12m)。2.3施工風(fēng)險(xiǎn)分析

連續(xù)墻施工最大的風(fēng)險(xiǎn)是鋼筋籠吊裝,大型鋼筋籠重20t左右,籠長(zhǎng)30m左右,需要至少一臺(tái)100t履帶吊和一臺(tái)50t履帶吊起吊,吊裝安全風(fēng)險(xiǎn)較大,需要做好安全管理工作。另外,成槽過(guò)程中可能出現(xiàn)塌孔、縮孔,給周邊房屋和管線帶來(lái)較大的影響。比較而言,工法樁采用一臺(tái)攪拌樁機(jī)進(jìn)行鉆孔攪拌,一臺(tái)履帶吊吊放H型鋼,風(fēng)險(xiǎn)較小;而鉆孔樁圍護(hù)采用正循環(huán)鉆機(jī)或旋挖鉆機(jī)即可施工,工藝最為簡(jiǎn)單,風(fēng)險(xiǎn)較小,止水帷幕采用旋噴樁或攪拌樁,與工法樁中的攪拌樁施工相似。2.4工程造價(jià)

根據(jù)我部承擔(dān)的蘇州地鐵施工單價(jià),對(duì)3種圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行造價(jià)分析(表1),根據(jù)表1數(shù)據(jù)分析,連續(xù)墻造價(jià)較高,鉆孔樁次之,工法樁最低。

2.5施工環(huán)境影響

連續(xù)墻施工均為大型機(jī)械設(shè)備,對(duì)場(chǎng)地的要求較高,履帶吊、成槽機(jī)等均需要較為堅(jiān)實(shí)的路面,而且要求較為空曠的施工場(chǎng)地,防止在吊裝中碰撞其他物件,發(fā)生危險(xiǎn),另外,施工產(chǎn)生的泥漿處理較為棘手,對(duì)環(huán)境的污染較大。工法樁施工產(chǎn)生的水泥土可以集中外運(yùn)處理,對(duì)環(huán)境影響較小。鉆孔樁既產(chǎn)生泥漿,同時(shí)止水帷幕施工也產(chǎn)生水泥漿,對(duì)環(huán)境的污染較大。

3結(jié)論和建議

地鐵基坑工程中的支護(hù)結(jié)構(gòu)是建設(shè)者們較為關(guān)注的問(wèn)題,它是一項(xiàng)技術(shù)含量高、施工風(fēng)險(xiǎn)大的建設(shè)工程。對(duì)于每一種地層結(jié)構(gòu),都要進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)的分析,在通盤考慮安全、經(jīng)濟(jì)的條件下,才能得出最有效的支護(hù)形式。本文通過(guò)3種常用圍護(hù)結(jié)構(gòu)的對(duì)比分析,得出以下幾點(diǎn)體會(huì),供設(shè)計(jì)和施工參考。1)連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工成本較高,但對(duì)于主體結(jié)構(gòu)施工,由于基坑開挖相對(duì)較深,連續(xù)墻圍護(hù)較為安全,建議采用連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu),支撐體系首道宜為混凝土支撐,其余為鋼支撐。

2)附屬結(jié)構(gòu)基坑相對(duì)較淺,對(duì)于富水砂層地段,建議采用鉆孔樁+攪拌樁止水帷幕結(jié)構(gòu),但是攪拌樁一定要穿透透水層,防止基坑開挖過(guò)程中出現(xiàn)管涌現(xiàn)象;對(duì)于粘土地段,為了節(jié)約工程造價(jià),建議采用工法樁。

3)冷縫的處理在砂層建議采用攪拌樁或三重管旋噴樁,粘性土建議采用單重管旋噴樁或雙軸攪拌樁。參考文獻(xiàn)

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