308綜采工作面初采初放工作總結(jié)

308綜采工作面初采初放總結(jié)

308綜采工作面自201*年3月15日四點班正式開始回采�；夭汕鞍凑丈�產(chǎn)技術(shù)要求，我隊及時制定了《308綜采工作面初采初放頂板管理措施》、《308綜采工作面初采初放強制放頂補充措施》，并組織學習，初采初放期間嚴格執(zhí)行。

一、初采初放期間班進尺統(tǒng)計表日期3月15日3月16日3月16日3月17日3月17日3月18日班次四點班零點班四點班零點班四點班零點班產(chǎn)量2刀130架回風：1.5m308打眼2刀80架回風：2.7m308打眼308打眼2刀50架回風：4.3m進風：8.4m3月18日3月19日3月19日3月20日四點班零點班四點班零點班2刀30架回風：6.7m308打眼308打眼1刀30架回風：8.3m

1

進尺（累計）進風：2.4m進風：4.4m進風：6.9m進風：9.6m3月22日3月23日3月23日3月24日3月243月25日3月30日四點班零點班四點班零點班四點班零點班零點班50架308回風打眼3刀進風：11.5m回風：11.2m308回風打眼1刀60架進風：13.1m回風：11.2m308回風打眼1刀110架進風：14.7m回風：13.6m進風：15.5m3月30日四點班1刀140架回風：15.1m進風：18.7m3月31日四點班4刀30架回風：18.3m進風：21.4m4月1日零點班3刀130架回風：20.8m二、308綜采工作面初采初放情況分析

3月19日6：00，井下匯報，工作面5#-33#支架輕微落頂，厚度在2米左右；12:42分，井下匯報，5#-90#支架采空區(qū)直接頂垮落，厚度2-3米；20:15分，井下匯報，工作面除機頭、機尾各有兩架未落，其他位置采空區(qū)直接頂全部垮落、填實。3月20日零點班，煤機割了1刀煤后，機頭落山角垮落充分。此時，我隊進風順推進9.6m，回風順推進8.3m，加之在初采初放前準備隊回采的（進風1m，回風

1.8m），合計：進風10.6m，回風10.1m。

在3月31日四點班及4月1日零點班，工作面出現(xiàn)老頂來壓現(xiàn)象，生產(chǎn)技術(shù)部礦壓監(jiān)測系統(tǒng)顯示工作面支架工作阻力升高，同時煤壁出現(xiàn)片幫現(xiàn)象。后查看308高位裂隙初放濃度，3月31日，2#鉆孔濃度為0.8%，4月1日八點班，2#鉆孔濃度升至40%。據(jù)此，可初步判斷采空區(qū)老頂初次垮落。在連續(xù)觀察4天后，工作面未出現(xiàn)明顯來壓顯現(xiàn)。4月5日早，根據(jù)《308綜采工作面初采初放工作安排》中相關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)技術(shù)部宣布308工作面初次初放工作結(jié)束。截止4月1日八點班，308進風順槽推進22.4m，回風順槽推進22.6m。（加準備隊在初采初放前的推進進尺）

三、直接頂與老頂垮落步距：

1、308工作面直接頂初次垮落步距為：12.2m。2、308工作面老頂初次垮落步距為：24.3m。計算方法：兩巷進尺平均值+切眼寬度-支架頂梁長度四、分析

1、初采初放前期，由于設(shè)備故障影響，工作面推進進度緩慢，直接頂有充分的時間垮落。通過在工作面及兩端頭施工放頂孔，促進了直接頂?shù)捻樌�垮落，同時降低了老頂?shù)膩韷簭姸取?/p>

2、直接頂垮落時分段垮落，未出現(xiàn)大面積一次性垮落，避免了因大面積一次性垮落帶來的不安全因素。工作面直接頂垮落后，機尾落山角未及時垮落，因此我隊堅持在回風施工放頂孔，以促進頂板垮落，避免瓦斯積聚。

3、308工作面直接頂、老頂?shù)某醮慰迓洳骄嗑�較307小，主要

原因可能有以下兩點：

（1）、初采初放期間，設(shè)備故障影響多，工作面推進速度慢（原計劃7天結(jié)束初采初放，實際20天），給頂板下沉提供了充足時間，造成頂板初次垮落步距比307工作面小。

（2）、308工作面為整個三盤區(qū)標高最低的工作面，造成頂板壓力較307工作面大，造成頂板初次垮落步距比307工作面小。

4、幾點經(jīng)驗

（1）、在工作面初次初放期間，我隊加強工作面支架檢修，保證支架工況，同時保證兩端頭和超強支護質(zhì)量，保證了在初采初放期間未發(fā)生各類頂板事故。

（2）直接頂初次垮落時，兩落山角未及時垮落，懸頂面積大，造成工作面漏風嚴重，風量低，煤塵吹散效果不好。同時還容易造成上隅角瓦斯積聚，發(fā)生瓦斯超限事故。因此，在今后工作面初采初放時，應加強兩端頭放頂孔的施工�？梢钥紤]在工作面回采前，延兩端頭切頂線向外施工放頂孔，孔距300mm，排距1m，同時在加強在兩槽頂板靠副幫側(cè)施工放頂眼，以保證兩端頭頂板利垮落。

（3）合理控制初采初放期間工作面推進速度，給頂板充足的時間下沉，以減輕頂板初次垮落時礦壓顯現(xiàn)強度。

（4）初采初放期間應加強工作面、上隅角瓦斯管理，兩落山角未及時垮落時應及時采取措施（施工放頂眼、鋸末袋封堵等），同時加強上隅角埋管抽放管路的檢查維護，消除抽放管路漏氣。并要加強埋管抽放吊掛管理，保證埋管抽放效果，杜絕瓦斯超限。

（5）初采初放期間要嚴格按照措施要求回撤超前單體，杜絕提

前回撤和回撤距離過長，工作面生產(chǎn)時應設(shè)備故障等原因停機時，應及時補打以回撤的單體，防止因工作面來壓發(fā)生頂板事故。

（6）初采初放期間，在保證安全的前提下應及時做好兩端頭的退錨及支護材料回收工作，杜絕因退錨不及時造成兩落山角頂板無法及時垮落。

（7）初采初放期間，應在工作面配備充足的支護器材（單體、柱鞋、半圓木等），在頂板即將來壓期間及時加強兩超前及切頂排支護。

擴展閱讀：308初采總結(jié)

308工作面初采初放工作總結(jié)

一、308工作面簡介

308工作面切眼長度為235m，進風順槽長度為2864m，回風順槽長度為2776m，平均煤厚為2.42m，可采長度為2667m，可采儲量為205萬噸。308工作面采用MG500/1130WD型電牽引采煤機落煤裝煤，截深為0.8m。工作面采用ZZ5000-14.5/28型液壓支架支護頂板，最大控頂距為5.37m，最小控頂距為4.2m。于201*年11月10日開始安裝，12月底安裝調(diào)試結(jié)束，201*年2月24日正式移交綜采三隊管理。

二、308工作面初采初放情況分析

308工作面自201*年3月15日開始初采，具體情況如下：

1、直接頂初次來壓顯現(xiàn)

3月19日中午12點40分井下匯報工作面3#~90#支架間采空區(qū)直接頂初次垮落，厚度在2~3m。此時觀測工作面支架工作阻力開始持續(xù)升高（見圖1），至下午1點45分左右工作面中部支架工作阻力達到了最大值并瞬間減小，之后恢復并小范圍波動。下午4點20分左右工作面中部支架又出現(xiàn)瞬間減小并恢復現(xiàn)象。此時工作面機頭段和機尾段支架并未出現(xiàn)上述工作阻力變化情況（見圖2），經(jīng)井下觀測此時機頭與機尾段頂板并未垮落，其他位置采空區(qū)已基本被垮落的直接頂填實。3月20日零點班，煤機割了1刀煤后進順落山角充分垮落，同時地面礦壓監(jiān)測觀察到機頭段支架工作阻力發(fā)生瞬間減小的現(xiàn)象（見圖3）。此時工作面進順總共向前推進了10.6m，回順總共向前推進了10.1m。

圖1:3月19日工作面中部支架工作阻力變化曲線圖

圖2:3月19日工作面機頭段支架工作阻力變化曲線圖

圖3:3月20日工作面機頭段支架工作阻力變化曲線圖

2、老頂初次來壓顯現(xiàn)

在3月31日四點班及4月1日零點班生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了老頂來壓顯現(xiàn)，此時工作面進順向前推進22.4m，回順向前推進22.6m。

（1）、通過礦壓監(jiān)測系統(tǒng)（見圖4）可以看出工作面支架工作阻力在生產(chǎn)前持續(xù)升高，在生產(chǎn)過程中達到最大值后減小并小范圍波動。

圖4：3月31日工作面中部支架工作阻力變化曲線圖

（2）、工作面可以聽到煤壁發(fā)出響聲，并且有片幫現(xiàn)象。（3）、通過308高位瓦斯抽放濃度數(shù)據(jù)觀察到高位抽放3#鉆場2#鉆孔濃度由3月31日的0.8%升高至4月1日的40%。308高位3#鉆場2#鉆孔施工處距308切眼70m，鉆孔向工作面方向施工，夾角為20°，仰角為22°，孔深110m。

4月5日早，根據(jù)《308綜采工作面初采初放工作安排》中相關(guān)規(guī)定，宣布308工作面初采初放工作結(jié)束。

三、308工作面初采初放工作結(jié)論與分析直接頂與老頂垮落步距：

垮落步距的計算公式為：垮落步距=垮落時工作面推進度+切眼寬度-支架頂梁與前梁支撐寬度之和

（1）、308工作面直接頂初次跨落步距為12.2（10.4+6-4.2）m。（2）、308工作面老頂初次跨落步距為24.3（22.5+6-4.2）m。結(jié)論分析：

在初采初放前期，對工作面推進度進行控制，每天推進度不得超過4m，給頂板充分的卸壓和垮落時間。同時，沿工作面施工放頂孔，放頂孔間距400mm，深度4m，破壞頂板的完整性，協(xié)助頂板垮落。在直接頂垮落以后，受運輸機故障影響工作面推進速度緩慢。老頂在此工程中緩慢下沉，故老頂來壓顯現(xiàn)較以往相比不太明顯。

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