試運(yùn)行情況總結(jié)(建設(shè)單位)

庫車昊泰燃?xì)夤艿烙邢薰�司天然氣門站

試運(yùn)行情況總結(jié)

庫車昊泰天然氣門站新建工程主要是利用塔里木油田分公司庫車英輪5#閥室供氣門站給庫車縣化工園區(qū)供氣，主要工程包括庫車昊泰天然氣計量門站、塔里木油田供氣門站至庫車昊泰天然氣計量門站輸氣管道、庫車昊泰天然氣計量門站至重慶紫光公司輸氣管道等。

本次試運(yùn)行單元主要是庫車昊泰天然氣計量門站、塔里木油田供氣門站至庫昊泰天然氣計量門站輸氣管道、昊泰天然氣計量門站至重慶紫光公司輸氣管道。

根據(jù)設(shè)計，庫車昊泰天然氣門站建設(shè)規(guī)模為：門站規(guī)模：286×104Nm3/d；

其中：重慶紫光公司供氣：17～158×104Nm3/d；

預(yù)留用氣：128×104Nm3/d；

正常工藝為在塔里木油田門站內(nèi)調(diào)壓后（調(diào)壓至2.9MPa左右），通過輸氣管道輸送至庫車昊泰天然氣門站，在昊泰天然氣門站內(nèi)經(jīng)過集氣匯管分配至各用氣點。

塔里木油田門站供氣壓力：6.0~8.5MPa

調(diào)壓后壓力：2.8~2.9MPa（286×104Nm3/d計算）昊泰門站進(jìn)站壓力：2.7~2.8MPa集氣匯管供氣壓力：2.7~2.8MPa

門站燃料氣壓力：2～5kPa

塔里木油田供氣門站至庫車昊泰計量門站輸氣管道設(shè)計天然氣輸量為286×104Nm3/d，管道采用Φ325X8，材質(zhì)20#，管道全長2.8km，設(shè)計壓力4MPa。

庫車昊泰天然氣計量門站至重慶紫光公司輸氣管道設(shè)計天然氣輸量為158×104Nm3/d，管道采用Φ273X7，材質(zhì)20#，管道全長0.8km，設(shè)計壓力4MPa。

于201*年9月19日置換通氣試運(yùn)行�，F(xiàn)將項目試運(yùn)行情況簡述如下：一、試生產(chǎn)前準(zhǔn)備1、成立試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：魏振江副組長：許新

成員：李新國、王明亮、朱慧聰、周勇、付東、軒小涯、劉小海2、試生產(chǎn)人員的培訓(xùn)教育

對所有崗位操作人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)和試生產(chǎn)前工藝培訓(xùn)，并全部考核合格方予上崗；特種作業(yè)崗位人員進(jìn)行特種作業(yè)培訓(xùn)并按要求取得壓力容器操作證。

3、設(shè)備、設(shè)施、管道的檢測、檢驗、檢查.

試生產(chǎn)前對安全閥、壓力表、防雷防靜電設(shè)施等安全設(shè)施委托相關(guān)資質(zhì)單位進(jìn)行檢測、檢驗，特種設(shè)備取得壓力容器使用證�，F(xiàn)場對設(shè)備、管道、閥門進(jìn)行整體清洗、置換、試壓試漏，對存在問題的由安裝公司逐項整改。

4、強(qiáng)化試生產(chǎn)過程控制

（1）嚴(yán)格倒班制度和領(lǐng)導(dǎo)檢查制度；

（2）門站站長關(guān)注工藝區(qū)重點設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；（3）加強(qiáng)現(xiàn)場巡回檢查，設(shè)備維護(hù)組不定期檢查驗線設(shè)備；

（4）利用現(xiàn)場視頻監(jiān)控，有效糾正各類違章行為，杜絕人為事故的發(fā)生；

（5）充分發(fā)揮SCADA自動控制系統(tǒng)，對設(shè)備運(yùn)營進(jìn)行有效檢測。二、試生產(chǎn)情況總結(jié)1、生產(chǎn)情況

截止目前，向紫光永利化工有限公司輸氣43692896立方米，向鏵爍化工有限公司輸氣499501立方米，向中原化工有限公司輸氣19325立方米。所有的工藝設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無安全質(zhì)量事故，試生產(chǎn)達(dá)到了預(yù)期效果。

2、設(shè)備運(yùn)行情況

調(diào)壓站每天進(jìn)行一次巡查，門站2小時進(jìn)行一次巡檢。定期對運(yùn)營人員進(jìn)行崗位操作規(guī)程理論和實踐的培訓(xùn)和考核，使每位運(yùn)營人員都能熟練地掌握本職崗位的設(shè)備操作。

對不按設(shè)備操作規(guī)程操作、違章操作人員進(jìn)行嚴(yán)厲處罰，嚴(yán)格實行公司級、部門級、班組三級檢查制度，當(dāng)班運(yùn)營人員必須對所有設(shè)備進(jìn)行一次細(xì)致的巡回檢查并形成記錄臺賬，對本班次內(nèi)的設(shè)備要求做到：清潔、無油污，杜絕跑、冒、漏、滴；要求設(shè)備維護(hù)組人員加強(qiáng)自身業(yè)務(wù)技能學(xué)習(xí)，熟悉整條管線所有設(shè)備參數(shù)并針對不同地區(qū)制定年度維護(hù)保養(yǎng)計劃；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁設(shè)備的帶病運(yùn)行，將調(diào)壓站、門站設(shè)備狀況與負(fù)責(zé)人月度考核掛鉤，確保做到設(shè)備的安全運(yùn)行，滿足生產(chǎn)需要。

試生產(chǎn)期間輸氣設(shè)備運(yùn)行良好，達(dá)到預(yù)期供氣能力。3、生產(chǎn)過程控制3.1從工藝上管理

3.1.1以重點設(shè)備、重點操作為監(jiān)控點，站長親自到現(xiàn)場監(jiān)督，對運(yùn)營、巡線人員逐一考核，有操作不到位、控制不到位或違章操作的現(xiàn)象立即當(dāng)場糾正。對于設(shè)備重大故障，公司實行“一票否決制”，直接與年終考核掛鉤。

3.1.2對供氣過程中出現(xiàn)的工藝問題，必須在第一時間內(nèi)組織人員進(jìn)行研究解決，堅守“安全平穩(wěn)供氣”底線，及時分析現(xiàn)場異常數(shù)據(jù)，及時改正運(yùn)營

過程中存在問題，不斷積累運(yùn)營，調(diào)整各設(shè)備運(yùn)營參數(shù)，使其達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。

3.1.3在試生產(chǎn)過程中遇到的問題，各及領(lǐng)導(dǎo)主動協(xié)調(diào)解決，門站站長現(xiàn)場指導(dǎo)，全力排除運(yùn)營過程中的一切困難。對影響整體運(yùn)營的問題由試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭進(jìn)行全方位的排查和跟蹤解決，確保安全零事故。

3.2從設(shè)備現(xiàn)場上管理

調(diào)壓站、門站每臺設(shè)備、每塊儀表都明確了責(zé)任人和檢查人，通過門站內(nèi)部比武；同時，通過公司、部門不定期抽查，確保設(shè)備清潔、無油污，杜絕帶病運(yùn)行。

要求公司員工不斷提高業(yè)務(wù)水平，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行記錄總結(jié)，從維修質(zhì)量和準(zhǔn)備效率上下功夫，積累經(jīng)驗，備足各設(shè)備維修、保養(yǎng)所需的物料；站長通過監(jiān)控、SCADA系統(tǒng)與設(shè)備工藝區(qū)聯(lián)動，進(jìn)行多層次監(jiān)控，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

3.3從生產(chǎn)現(xiàn)場上管理

3.3.1所有員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護(hù)用品。

3.3.2嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真交接現(xiàn)場情況，并簽字確認(rèn)后方可接班。3.3.3對生產(chǎn)設(shè)備必須承包到人，落實主體責(zé)任，每班必須對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行清理、檢查，每月進(jìn)行公司級“安全大檢查”，確保運(yùn)營現(xiàn)場環(huán)境清潔化。

3.3.4加強(qiáng)外來人員登記制度，對站外人員，進(jìn)站前要必須進(jìn)行安全教育，調(diào)壓站、門站均安裝了視頻監(jiān)控系統(tǒng)，切實做好外來人員的安全工作。3.4從人員素質(zhì)培訓(xùn)上管理

由公司到門站通過多種形式組織員工經(jīng)常性的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、考試，深入貫徹公司各項管理制度，加大考核力度，從而督促員工努力掌握崗位知識，提高自身的業(yè)務(wù)水平，在短期內(nèi)讓所有運(yùn)營人員的操作技能、自主學(xué)習(xí)能力得到全面提升，并逐步形成長效機(jī)制。同時基層管理人員從自身做起，主動帶頭，對

日常各班出現(xiàn)的問題進(jìn)行了公平、公正處理，提高了基層員工的工作熱情，更使得基層員工能夠安心工作。

三、安全設(shè)施運(yùn)行情況

安全放散閥、壓力表經(jīng)檢測檢驗合適有效，SCADA系統(tǒng)監(jiān)控遠(yuǎn)傳狀況完好，滅火器等消防設(shè)施配備齊全，配套設(shè)施處于可用狀態(tài)，可燃?xì)怏w報警儀濃度超標(biāo)時能及時報警，發(fā)電機(jī)能夠正常啟動發(fā)電。安生生產(chǎn)設(shè)施能滿足安全生產(chǎn)的需要。

四、存在的主要隱患及整改情況

主要問題是站場有部分進(jìn)口設(shè)備和高端電子設(shè)備、出現(xiàn)故障無專業(yè)人員調(diào)試，等供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家派人來調(diào)試，公司針對存在的問題，及時想辦法，通過各種渠道聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員，現(xiàn)已全部整改到位。

總結(jié)：整條管線置換通氣至今，運(yùn)營已日益制度化、規(guī)范化。庫車昊泰燃?xì)夤艿烙邢薰�司天然門站工程項目已滿足安全運(yùn)營要求，具備安全驗收條件。

二○一三年十一月

庫車昊泰燃?xì)夤艿烙邢薰��?/p>

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江蘇大通管輸天然氣有限公司“寶豐線”試運(yùn)行情況總結(jié)

江蘇大通管輸天然氣有限公司西氣東輸“寶應(yīng)大豐港”天然氣支線項目寶應(yīng)門站至鹽城輸氣站于201*年10月30日置換通氣試運(yùn)行，鹽城輸氣站至大豐港輸氣站于201*年3月28日置換通氣，現(xiàn)將項目試運(yùn)行情況簡述如下：

一、試生產(chǎn)前準(zhǔn)備1、成立試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：顧行為副組長：龐德明、張曉維

成員：陳傳兵、孫玉玲、葛亞春、楊海龍2、試生產(chǎn)人員的培訓(xùn)教育

對所有崗位操作人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)和試生產(chǎn)前工藝培訓(xùn)，并全部考核合格方予上崗；特種作業(yè)崗位人員進(jìn)行特種作業(yè)培訓(xùn)并按要求取得壓力容器操作證及計量內(nèi)審員證。

3、設(shè)備、設(shè)施、管道的檢測、檢驗、檢查

試生產(chǎn)前對安全閥、壓力表、防雷防靜電設(shè)施等安全設(shè)施委托相關(guān)資質(zhì)單位進(jìn)行檢測、檢驗，特種設(shè)備取得壓力容器使用證�，F(xiàn)場對設(shè)備、管道、閥門進(jìn)行整體清洗、置換、試壓試漏，對存在問題的由安裝公司逐項整改。

4、強(qiáng)化試生產(chǎn)過程控制

（1）嚴(yán)格倒班制度和領(lǐng)導(dǎo)檢查制度；

（2）各場站站長關(guān)注工藝區(qū)重點設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；（3）加強(qiáng)現(xiàn)場巡回檢查，設(shè)備維護(hù)組不定期檢查驗線設(shè)備；

（4）利用現(xiàn)場視頻監(jiān)控，有效糾正各類違章行為，杜絕人為事故的發(fā)生；（5）充分發(fā)揮SCADA自動控制系統(tǒng)，公司調(diào)度中心與場站、閥室聯(lián)動，多管齊下，對設(shè)備運(yùn)營進(jìn)行有效檢測。

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