機械設備維修管理程序

都江堰拉法基水泥有限公司企業(yè)標準

A0

機械設備維修管理程序OPG/10.30--201*

1．目的

建立設備維修管理體系，規(guī)范設備維修的目標、內容、方式與程序，保證設備維修活動有計劃、高效率地進行，最大限度地滿足生產運行的需要。2．適用范圍

本程序適用于全廠機械設備包括移動設備的維修管理。3．引用文件

機械設備管理總則設備檢修規(guī)程總則設備維護規(guī)程總則4．設備維修的目標

4．1提高設備可靠性系數(shù)：通過對設備的維護保養(yǎng)、巡檢監(jiān)測、適時維修、更新改造等活動，延長設備使用壽命，減少或避免設備故障/事故的發(fā)生，最大限度地提高設備可靠性系數(shù)。

4．2降低維修成本：通過預防性維修（PPM）活動及計算機維修管理系統(tǒng)，對設備進行恰當?shù)�、適時的維修，以合理控制人力、材料、工器具等費用要素。5．設備維修的模式

5．1實行全員參與的預防預知維修體系（PREVENTIVE/PREDICTIVEMAINTENANCESYSTEM），以巡檢（INSPECTION）、計劃（PLANNING）、日程表（SCHEDULING）、執(zhí)行（EXECUTION）、改善提高（IMPROVEMENT）的程序開展維修活動。見流程圖。5．2通過使用MAXIMO維修管理軟件實現(xiàn)計算機維修管理系統(tǒng)。6．職責

6．1機械維修部是公司機械設備維修的責任部門，負責組織、實施PPM體系。

6．2設備使用部門負責對設備的維護保養(yǎng)及責任范圍內的維修工作，停機檢修時，在機修部的組織下有計劃地參加維修。7．巡檢

7．1設備巡檢是指設備專業(yè)技術人員及設備使用部門的崗位巡檢工，按一定的路線、周期頻率、內容、方法與手段，對運行或停機中的設備進行檢查記錄、維護保養(yǎng)、問題處理等。7．2維修部門的巡檢：機修部設巡檢技術員，制定《設備巡檢標準》，利用設備狀態(tài)監(jiān)測與故障分析儀器及無損檢測技術，對設備進行運行跟蹤及趨勢分析，提出維護和維修需求。7．3設備使用部門的巡檢：崗位巡檢工運用眼看、手模、耳聽、鼻嗅并利用一些簡單的儀器等方法，結合現(xiàn)場設備的儀表和信號數(shù)據，對設備進行檢查與維護，及時處理簡單的設備問題，處理不了的問題以維修申請單的形式向維修部門提出維修申請。7．4巡檢記錄和報告

巡檢技術員、崗位巡檢工必須及時認真地填寫巡檢記錄、交接班記錄。

7．5設備停機檢修時，崗位巡檢工應參與維修，巡檢技術員應現(xiàn)場進一步分析或確認故障原因，提出改進方案。8．計劃

8．1機修部設計劃員及計劃主管，負責維修計劃及與維修計劃相關的文件制定。原則上所有的維修計劃均以維修工作單（WO）的形式執(zhí)行。

8．2維修計劃的編制依據：預維修計劃、巡檢技術員的報告、設備使用部門的維修申請、其它安排。

8．3計劃的種類：8．3．1年大修計劃：單項維修費用超過一萬元（暫定）的項目，由機修部在每年的9月15日前上報。

8．3．2月檢修計劃：由機修部于每月的第二十五個工作日制定出下個月的維修計劃。8．3．3周檢修計劃：機修部應將月計劃分解成周計劃來執(zhí)行。8．3．4緊急計劃：在發(fā)生突發(fā)設備故障或事故時制定的維修計劃。8．4計劃的級別：

機修部計劃人員在巡檢員和設備使用單位提交的“維修申請單”基礎上，應對設備實際狀態(tài)進行調查、分析與判斷，并根據充許停機時間及生產情況等其它綜合因素，確定計劃的級別，并制定維修工作單（WO）。

一級狀態(tài)：可下次停機時執(zhí)行，一般指停窯。二級狀態(tài)：可一個月以后執(zhí)行

三級狀態(tài)：可一周以后至一個月以內執(zhí)行四級狀態(tài)：可一周以內執(zhí)行五級狀態(tài)：立即執(zhí)行8．5計劃的內容：

8．5．1檢修規(guī)程（標準作業(yè)計劃），由機修部制定，規(guī)范設備的維修技術方案及質量標準。8．5．2維修安全計劃，由機修部制定，并得到工藝部門的指導。8．5．3人工、材料、工具計劃

8．5．4外委維修計劃：對超出公司現(xiàn)有維修技術或維修力量的工作，經廠長批準后可外委維修,機械維修部負責外委維修的經濟分析、合同簽訂與人員工作安排。8．5．5時間計劃：明確工作開始及結束的時間。9．安排

9．1維修工作計劃（WO）需經過機修部經理或受權主管批準，重大的維修計劃應得到工廠廠長的批準。

9．2機修部應將維修工作計劃與設備使用部門及其它相關部門進行討論、協(xié)商，綜合考慮生產、設備、人力資源、時間、相關專業(yè)的計劃等因素，特別是在停窯集中檢修前，應組織相關部門召開檢修平衡協(xié)調會，確定具體的工作執(zhí)行順序與時間安排。9．3緊急工單在得到批準后可由計劃員直接交執(zhí)行部門執(zhí)行。10．執(zhí)行

10．1機修部的機修工段負責具體執(zhí)行維修工作單（WO）。

10．2機修工段應根據工單的要求，精心組織、調配人力資源，及時將工單落實到人。10．3每個維修項目必須指定一名主修人員，對維修質量、進度、安全負有責任。10．4停機前，必須將所有需要的材料備件、工器具、安全用品等準備就位。

10．5維修人員應認真閱讀消化檢修規(guī)程及安全作業(yè)計劃，重要/重大的維修項目，技術人員應現(xiàn)場作技術交底與技術指導。

10．6維修工作過程中，維修人員應牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，嚴格遵守安全操作規(guī)程及安全工作計劃，嚴格執(zhí)行停送電程序，正確穿勞保用品，做到“三不傷害”。10．7維修過程中，應嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，同時妥善保管好現(xiàn)場材料備件、工器具等。10．8維修結束后，維修工應做到工完場清。

10．8維修過程中，計劃人員應現(xiàn)場檢查工單各項內容的執(zhí)行情況，為今后制定維修計劃總結經驗。

10．9工單完成后，機修工段應及時將工單的實際執(zhí)行結果反饋計劃室。11．檢查與驗收

11．1工單完成后，機修部應組織試車及驗收，參加人員包括主修、計劃人員、設備使用部門人員。

11．2驗收標準：設備檢修規(guī)程、相關技術要求、試車結果等。11．3經檢查確認或試車合格后，驗收人員須在工單上簽字認可，否則視為未完項目。11．4未經過驗收確認的項目，設備不得投入運行。12．改善與提高

12．1維修完成后，計劃人員應認真做好維修記錄并及時整理歸檔（設備技術檔案），對于外委項目由維修單位填寫并提交維修記錄，該記錄須經計劃人員簽字確認。12．2機修部計劃室負責對故障原因進行分析，提出預防及改進措施。

12．3機修部組織相關人員對維修成本進行分析，對工時定額及材料、工器具等成本要素進行優(yōu)化調整，以降低維修成本。

12．4總結零部件磨損／失效規(guī)律，確定合理的備件儲備定額。12．5修改巡檢標準，改善PPM程序。12．6提出新的培訓需求。

12．7對更換下來的零部件進行修舊利廢等處理。12．附則

13．1本管理程序由機械維修部起草并歸口管理。13．2本管理程序自批準之日起實施。

批準人：起草人：

批準日期：起草日期：

擴展閱讀：施工機械設備管理程序

施工機械、工器具設備管理程序

1目的

為規(guī)范對施工機械的全面管理，實現(xiàn)對施工機械的有效控制，確保安全使用，防止發(fā)生大型機械事故，特制定本程序。2適用范圍

本程序適用于國華臺電工程新建、擴建及改建工程的施工機械的管理工作。

3.規(guī)范性引用文件

3.1.1國家電力公司《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》3.1.2國經貿廳安全[1999]477號《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標準》3.1.3《起重機械安全規(guī)程》

3.1.4勞動部安字[1991]8號《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》3.1.5《電力建設安全工作規(guī)程》4.職責和權限4.1臺電工程部

4.1.1建立臺電施工現(xiàn)場機械安全管理體系網絡。4.1.2監(jiān)管各單位施工機械管理體系的正常運作。

4.1.3監(jiān)督施工監(jiān)理、施工單位嚴把機械“五關”：機械進場關、機械管理關、人員資質關、重大起吊作業(yè)方案審查關、機械使用關。4.1.4監(jiān)管施工單位起重機械“四個隊伍”的建設。4.2施工監(jiān)理部

4.2.1監(jiān)督施工單位起重機械“四個隊伍”的建設，定期監(jiān)督檢查。4.2.2負責審查施工單位的機械管理制度、機械保證體系及人員配備、資質報審備案。

4.2.3審查施工單位大、中型起重機械安全準用證、安裝（拆除）資質證、操作許可證，并備案。

4.2.4負責施工單位大型機械安全操作規(guī)程、重大吊裝、重要設備運輸、大型起重機安拆等作業(yè)指導書、施工方案、安全措施及技術安全交底等的審查。

4.2.5監(jiān)督檢查施工機械安裝、拆除、使用、維修過程的安全技術狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。

4.2.6掌握進入施工現(xiàn)場施工機械數(shù)量和分布及日常檢查考核。4.3施工單位

4.3.1制訂施工機械各項管理制度，明確施工機械的安裝、檢測、使用、維護、保養(yǎng)管理辦法。

4.3.2建立施工機械安裝（拆卸）、維修、使用、檢測“四個隊伍”。4.3.3負責施工機械及人員資質報審工作以及施工方案的編審。4.4.4負責施工機械配置、維修、安裝、拆除、報廢的全過程涉及職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境的管理。

4.3.5負責專業(yè)技術培訓和操作證（初、復證）管理工作。5.管理內容與要求5.1施工機械的配置

5.1.1各單位進入項目公司工地的施工機械必須是具有設計許可證的單

位設計，具有制造許可證的單位制造，起重機械并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產品。

5.1.2各單位必須把進入工地機械隨機文件向工程部和監(jiān)理部提供檢查。5.1.3在現(xiàn)場進行安裝起重機械的各單位，必須取得安全認可證書。5.1.4安裝專業(yè)隊伍應配足各工種人員,并必須經過勞動部門專門培訓

并取得相應有效證件。

5.1.5機械的拆裝作業(yè)必須依據制造廠說明書進行，大型機械特別大型起重機械的拆裝應結合該設備的檢查情況、吊裝機具和環(huán)境、場地、氣候等實際情況，由專業(yè)安裝隊伍的技術人員編寫作業(yè)指導書，并明確安裝（拆卸）人員名單，同時制定出相應的負荷試驗方案。5.1.6作業(yè)指導書必須按規(guī)定的審批程序執(zhí)行。

5.1.7起重機械拆裝過程管理必須按有關安全技術規(guī)程進行，由機械專業(yè)工程師及安監(jiān)人員監(jiān)督安裝（拆卸）過程。

5.1.8起重機械安裝完畢后，由各單位組織機械專業(yè)檢驗人員及監(jiān)理工

程師按規(guī)定進行檢驗。

5.1.9各單位起重機械安裝的安全質量經自檢合格后，使用前須按規(guī)定向所在地區(qū)的技術監(jiān)督部門申請安全技術監(jiān)督檢驗，取得起重機械準用證后方可使用。

5.2.各施工單位起重機械安全管理規(guī)章制度內容:5.2.1司機守則

5.2.2起重機械安全操作規(guī)程

5.2.3起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度5.2.4制定施工機械防臺風方案措施

5.2.5起重機械安全技術檔案管理制度

5.2.6起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度

5.3各單位起重機械在使用過程中應建立起重機械安全技術檔案，其內容包括：

5.3.1設備出廠技術文件5.3.2安裝、修理記錄和驗收資料5.3.3使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄5.3.4安全技術監(jiān)督檢驗報告5.3.5設備及人身事故記錄5.3.6設備的問題及評價5.4運行

5.4.1各單位根據上級有關法規(guī)、使用說明書和本企業(yè)編制的各類施工機械設備的安全技術操作規(guī)程，一般施工機械設備可參照Q/JDJ

TY103.010-201*《建筑機械使用安全技術規(guī)程》，建筑塔式起重機可參照Q/JDJTY103.010-201*《塔式起重機操作使用規(guī)程》。施工設備的安全技術操作規(guī)程隨現(xiàn)行法規(guī)的變動或更新應及時進行修正。

5.4.2對從事起重、電梯、廠內機動車駕駛等特種作業(yè)人員按有關規(guī)定必須進行特種作業(yè)的培訓，取得技術監(jiān)督局核發(fā)的操作證方可上崗作業(yè)；特種作業(yè)人員的培訓、取證及證書管理工作統(tǒng)一由安監(jiān)部管理。5.4.3大型施工機械設備多班輪流操作的，應作好交接班工作，交接班應有記錄，交接班記錄應保存一年。

5.4.4大中型起重設備，填寫《起重機運行維護記錄》《施工機械設備日常使用維護記錄》并進行保存。

5.4.5施工機械設備在使用中應盡量采取相應措施降低機械噪聲，具體見Q/JDJ219.010-201*《施工噪聲控制程序》。5.5保養(yǎng)與維修

5.5.1各類施工機械設備實行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)相結合，小型施工機械設備實行日常保養(yǎng)。

5.5.2各施工單位根據上級有關法規(guī)、使用說明書和本企業(yè)編制的各類機械設備的保養(yǎng)規(guī)程。5.6報廢

5.6.1屬于下列情況之一的施工機械設備應予以報廢：

a)主要結構、主要部件磨損嚴重和損壞，再經大修其性能已不能達到使用和安全要求的;

b)技術性能落后，耗能高，效率低、經濟效益差的;c)修理費用高，在經濟上不如更新合算的;d)凡屬國家有關部門規(guī)定淘汰機型的；

e)非標準專用施工機械設備，因任務變更，本單位不適用的，其他單位也不適用的。

5.6.2報廢施工機械設備應由機械管理部門、使用單位組織進行技術鑒定。

5.7監(jiān)督檢查

5.7.1各級施工機械設備管理部門負責組織檢查所轄范圍內的設備的使用、保養(yǎng)、修理、技術資料等情況，抽查在用施工機械設備，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。

5.7.2大中型起重機械設備的安裝、拆卸、負荷試驗及運行全過程的安全監(jiān)督檢查工作由現(xiàn)場安全、機城專業(yè)人員負責，各項目部安監(jiān)負責監(jiān)督。5.7.3工程部、監(jiān)理部負責監(jiān)督、檢查、考核。5.8技術資料

對于大型施工機械設備，技術資料應一機一檔。5.8.1記錄

a.機械設備認可記錄；b.機械設備運轉臺帳；

c.施工機械設備日常使用維護記錄；d.大中型機械設備定期保養(yǎng)計劃；e.大中型機械設備小修保養(yǎng)記錄；f.大中型機械設備報修鑒定記錄；g.年度大中型機械設備大修理計劃；h.大中型機械設備大中修理記錄；l.起重機運行維護記錄；j.新購置設備實物驗收單；6.工器具規(guī)定

6.1.1各類工器具應由專人負責保管，定期檢查、維護、保養(yǎng)和鑒定。6.1.2工器具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形破損、有故障等不合格的工器具。

6.1.3工器具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用，安全裝置及防護裝置必須齊全完好，性能可靠。

6.1.4使用工器具應了解工器具性能，并熟悉操作知識的人員進行操

作。

6.1.5電動工器具必須有良好絕緣性能。

6.1.6電動或風動的機具在運行中不得進行檢修或調整；檢修、調整或中斷使用時，應將其能源斷開。不得將機具、附件放在機器或設備上。不得站在移動式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動或風動的機具。

6.1.7使用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時，除嚴格遵守說明書的規(guī)定外，還應遵守爆破的有關規(guī)定。

6.2千斤頂

6.2.1千斤頂使用前應擦洗干凈，并檢查各部件是否完好，油液是否干凈。油壓式千斤頂?shù)陌踩�栓有損壞，或螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達20%時，嚴禁使用。

6.2.2千斤頂應設置在平整、堅實處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應加防滑墊層。

6.2.3千斤頂嚴禁超載使用，不得加長手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)操作。6.2.4使用油壓式千斤頂時，任何人不得站在安全栓的前面。6.2.5在頂升的過程中，應隨著重物的上升在重物下加設保險墊層，到達頂升高度后應及時將重物墊牢。

6.2.6用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰�應不小于荷重的兩倍。頂升時應由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏�速度及受力保持一致�?/p>

6.2.7油壓式千斤頂?shù)捻斏�高度不得超過限位標志線；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏�高度不得超過螺桿或齒條高度的四分之三。、

6.2.8千斤頂不得在長時間無人照料下承受荷重。

6.2.9千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛�，嚴禁在帶負荷的情況下使其突然下降。

6.3鏈條葫蘆

6.3.1使用前應檢查吊鉤、鏈條等是否良好，傳動及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達15%時，嚴禁使用。

6.3.2鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，雙鏈葫蘆嚴禁拆成單鏈使用。6.3.3鏈條葫蘆的剎車片嚴防沾染油脂。

6.3.4鏈條葫蘆不得超負荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定。6.3.5吊起的重物如需在空中停留較長時間時應將手拉鏈栓在起重鏈上，并在重物上加設保險繩。

6.3.6鏈條葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應將重物墊好后方可進行檢修。

6.4電動工具

6.4.1電動工具的電源線必須采用三芯（單相工具）或四芯（三相工具）軟橡膠電纜，不得任意接長或拆換。

6.4.2電動工具使用前應檢查下列各項：6.4.3外殼、手柄無裂縫、無破損。

6.4.4.保護接地線或接零線連接正確、牢固。6.4.5電纜或軟線完好。6.4.6插頭完好。

6.4.7開關動作正常、靈活、無缺損。6.4.8電氣保護裝置完好。6.4.9機械防護裝置完好。6.4.10轉動部分靈活。

6.4.11電動工具的電氣部分經維修后，必須進行絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗，試驗電壓為380V，試驗時間為1分鐘。

6.4.12連接工具的電氣回路應單獨設開關或插座，并裝設漏電電流動作保護器，金屬外殼應接地；嚴禁一閘接多臺設備。

6.4.13電流型漏電保護器的額定漏電動作電流不得大于30mA，動作時間不得大于0.1秒；電壓型漏電保護器的額定漏電動作電壓不得大于36V。

6.4.14電動機具的操作開關應置于操作人員伸手可及的部位，當休息、下班或工作中突然停電時，應切斷電源側開關。

6.4.15使用可攜式或移動式電動工具時，必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上；移動工具時，不得提著電線或工具的轉動部分。

6.4.16在潮濕或含有酸類的場地上以及在金屬容器內使用Ⅲ類絕緣的電動工具時，必須采取可靠的絕緣措施并設專人監(jiān)護。電動工具的開關應設在監(jiān)護人伸手可及的地方。

6.4.17磁力吸盤電鉆的磁盤平面應平整、干凈、無銹，進行側鉆或仰鉆時，應采取防止失電后鉆體墜落的措施。

6.4.18使用電動扳手時，應將反力矩支點靠牢并確實扣好螺帽后方可開動。

6.4.19電動工具的絕緣電阻應定期用500V的兆歐表進行測量，如帶電部件與外殼之間絕緣電阻值不到2MΩ時，必須進行維修處理。

6.5梯子制作及使用

6.5.1梯子制作必須采用優(yōu)質材料，確保輕便、堅固耐用。6.5.2梯子橫檔間距30CM，不得有缺檔，梯子的底寬不得小手50CM。6.5.3梯子立柱兩端用螺桿或鐵絲擰緊，梯子長度3M時，中間應加設一道緊螺柱。

6.5.4人字梯應有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。

6.5.5梯子擱置穩(wěn)固，與地面的夾角60度為宜,梯腳有可靠的防滑措施,頂端與構筑物靠牢。在松軟的地面上使用時,有防陷、防傾側的措施。

6.5.6上下梯子時應面部朝內,嚴禁手拿工具或器材上下,在梯子上工作應備工具袋。

6.5.7嚴禁兩人站在同一個梯子上工作,梯子的頂端南檔不得站人。

6.5.8梯子不得接長或墊高使用,如必須接長時,應用鐵卡子或繩切實卡住梆穴牢并加設支撐。

6.5.9嚴禁在懸掛式中吊架點擱置梯子。

6.5.10梯子在通道上使用,應設專人監(jiān)護或設臨時圍欄。6.5.11梯子放在門前使用時,應有防止門被突然開啟的措施。6.5.12梯子安全系數(shù)不得小手10。6.5.13繩梯架設應由專業(yè)工種負責搭設。

6.5,14繩梯每半年進行一次負荷試驗,用500KG的荷重掛在繩索上,經5分鐘如無變形或損傷為合格,試驗結果作好記錄。

6.5.15鋼筋制作爬梯應采用A3鋼材,鋼筋的直經必須經技術部門計算審核,但鋼筋直經不得小于12MM。

6.5.16鋼筋爬梯的掛鉤應無傷痕、無裂口,橫檔應焊接牢固,使用時應掛在牢固的連接構筑物上。

6.5.17鋼筋梯身每格3M設一道15CM的撐框,長度超過10M的爬梯,中間每編5M應與構筑物綁牢。

6.5.18嚴警在鋼筋爬梯上拉設電源線,嚴警把鋼筋爬梯作為接地線使用。7附錄

7.1.設備管理流程圖7.2.機械設備認可記錄表

7.3.機械設備運轉臺帳7.4.施工機械設備日常使用維護記錄7.5.大中型機械定期保養(yǎng)計劃7.6.大中型機械設備小修保養(yǎng)記錄7.7.大中型機械設備報修鑒定記錄7.8.年度大中型機械設備大修理計劃7.9.起重機運行維護記錄7.10.新購置設備實物驗收單7.11.履帶式起重機檢查7.12汽車式、輪胎式、叉式起重機檢查表7.13.塔式、龍門式、門座式、橋式起重機檢查表7.14挖掘機、裝載機、推土機、壓路機檢查表7.15.載重汽車、自卸車、低架平板車、翻斗車檢查表

7.16.混凝土泵車、攪拌車檢查表7.17.混凝土攪拌樓、攪拌站檢查表7.18;混凝土攪拌機、沙漿攪拌機、麻刀機等檢查表7.19.鋼筋彎曲機、切斷機、調直機等檢查表

7.20.車床、刨床、銑床、鏜床、坡口機、剪板機、彎管機等檢查表7.21.焊接設備檢查表7.22.柴油發(fā)電機、空壓機、柴油機等檢查表7.23.施工升降機、高空作業(yè)吊籃檢查表7.24.其它機械檢查表

配置

調撥租賃購置安裝、調試、驗收認可

保養(yǎng)運行維修報廢

機械設備運轉臺帳

編號：工程名稱：年月序號設備編號機械設備名稱規(guī)格型號制造廠出廠年月認可記錄編號使用單位負責人使用日期停用日期1234567891011121314151617181920說明:此表每月一份。編制：審核：

施工機械設備日常使用維護記錄

機械名稱：規(guī)格型號：機械編號：使用部門：工程項目：

年月------年月

編號：日期作業(yè)地點內容清潔保養(yǎng)潤滑緊固調整防腐檢查處理問題記錄人：審核人：５０

大中型機械定期保養(yǎng)計劃

編號：工程項目日期：序號機械編號機械名稱規(guī)格型號使用部門保養(yǎng)類別保養(yǎng)部門備注編制單位：編制人:審批:日期:

５１

大中型機械設備小修保養(yǎng)記錄

編號：日期：年保修類地點別月日保修項目工種保修人員等級姓名工時名稱更換主要材料（包括油料）規(guī)格單位數(shù)量

５２

大中型機械設備報修鑒定記錄

編號：日期：

工程名稱設備編號出廠日期機長/機手機械名稱規(guī)格型號報修類別上次修別□大□中（項）□小□大□中（項）□小日期：故障現(xiàn)象鑒定人：日期：主管領導意見機管部使用單位門鑒定結論資產管理部鑒定結論鑒定人：日期：５３

年度大中型機械設備大修理計劃

編號:單位：機械編號機械名稱規(guī)格型號使用部門主要修理項目備注序號編制：審批：

日期：日期：

５４

大中型機械設備大中修理記錄

編號：

進廠年日/月修理工修理類別時項目更換主要材料名稱承修年出廠竣工檢驗和出廠情況日/月修理費用單規(guī)格位數(shù)量單位技工姓名

５５

起重機運行維護記錄

編號：

作業(yè)時間：一、每班作業(yè)前應檢查下列項目1、動力裝置是否正常。2、各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器、夾軌器、鐵鞋等是否正常。3、作業(yè)環(huán)境及基礎、軌道的安全狀況是否正常。天氣：作業(yè)完成情況4、吊鉤、鋼絲繩及滑輪組等的安全狀況是否符合要求。5、各部位的潤滑是否良好。6、檢查各部位及儀表指示是否正常。7、清理司機室內外及機臺上的衛(wèi)生，做到干凈整齊。8、檢查各減速機外觀，不得有漏油現(xiàn)象、否則清理油污。9、檢查減速箱內油位，不足時添加。二、作業(yè)內容：三、運行記錄：四、日常維護保養(yǎng)記錄：五、修理換件及缺陷處理記錄：六、每天作業(yè)后應做的工作：1、使吊鉤空載并起升到規(guī)定的位置。2、塔式起重機的臂架應轉到順風的方向，幅度應接近最大值。3、各操作手柄應置回零位，并切斷電源。4、上好夾軌器并使其有效。5、活動臂桿及支腿是否收好。作業(yè)完成情況

機長：（簽字）司機：（簽字）

５６

編號：單位(蓋章):設備名稱型號規(guī)格生產廠家供貨單位出廠編號技術資料驗收記錄:需說明的問題:主管領導(簽字):

單位合格證（）裝箱單（）說明書()數(shù)量新購置設備實物驗收單

年月日主要附屬設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量出廠日期驗收人(簽字):５７

履帶式起重機檢查表

編號：機械名稱出廠日期使用單位檢查項目一、技術狀況好，工作能力達到規(guī)定要求（20分）廠型規(guī)格機械編號司機姓名檢查結果（各項扣至零分止）得分檢查人扣分項目檢查內容及平分標準1、發(fā)動機不能正常工作或有嚴重異響扣6分，一般故障和異響扣2-3分。2、發(fā)動機、底盤、工作裝置漏水、漏電、漏氣、漏油視嚴重程度每項扣1-2分。3、變速箱、離合器、終傳動裝置、油泵、油馬達等不能正常工作或有嚴重異響扣2分。4、主要受力構件有裂紋、開焊、變形等缺陷每項扣6分。5、各零部件（如：卷筒、滑輪、制動輪、吊鉤、齒輪等）磨損嚴重每項扣2-3分。1、發(fā)動機、底盤、車身、工作裝置有油污或積塵嚴重者每項扣3分，操作室不清潔扣4分。2、機油、燃油、液壓油、空氣濾清器（芯）臟污或堵塞每項扣5分。3、蓄電池不清潔、通氣孔堵塞每項扣2分，電解液不足每項扣3分。4、傳動皮帶有油污扣3分，電器線路、氣路、油路軟管凌亂不整齊每項扣2分。1、發(fā)動機機油面低于油尺下刻線扣5分，高于油尺上刻線扣3分。2、齒輪油、液壓油油面低于下刻線扣4分、高于油尺上刻線扣3分。3、潤滑油、潤滑脂、液壓油、齒輪油臟污、變質或與規(guī)定牌號不符每項扣4分。4、回轉軸承、支重輪、托帶輪、引導輪、開式齒輪、活動鉸銷缺潤滑油、潤滑脂每處扣3分。5、黃油嘴每缺或堵塞一個扣2分，缺潤滑脂一個扣1分。1、重要部位（如：發(fā)動機、發(fā)電機、減速箱、工作裝置、各種泵、閥、馬達、卷揚機、安全限位、傳感裝置等）固定螺絲、鋼絲繩卡螺絲、履帶板螺絲、電瓶樁頭螺絲等松動一個扣3分，每缺一個扣4分。2、各止動裝置（如：開口銷、止動板、止動片、止動螺栓）失效，視重要程度每處扣2-4分。3、一般螺絲松動一個扣1分，每斷缺一個扣2分。1、安全限位裝置失靈每項扣5分。2、離合器、剎車調整不符合要求每項扣3分，失靈每項扣5分。3、發(fā)電機、壓縮機、水泵、風扇皮帶、履帶失調每項扣3分。4、氣壓、油壓（潤滑油、液壓油）不符合規(guī)定每項扣3分。5、桿不符合規(guī)定扣1-2分。6、各種儀表、調節(jié)器、燈光、喇叭、刮雨器不全或失靈每項口2分。清潔（16分）潤滑（15二、使用保養(yǎng)（60分）緊固（15分）分）調整（8分）防腐（6分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實、運行記錄齊全、操作人員基本素質提高（10分）1、車身、操作室、工作裝置有銹蝕每處扣2分、嚴重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、鋼絲繩銹蝕扣3分、斷絲或變形超標每處扣6分。3、橡膠制品腐蝕老化扣1分，嚴重者扣2-3分。1、無安全限位裝置每項扣6分，無力矩限制器、防后傾、吊鉤高度限制器扣10分。2、全車零部件、附件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-6分。3、無安全使用許可證扣10分，無固定資產標牌扣2分。1、三定制度未落實，無機長或設備負責人扣4分，不相對固定扣2分。2、無安全操作規(guī)程、起重性能表、保養(yǎng)潤滑圖表每項扣4分。3、無運行記錄扣4分，記錄填寫不及時、數(shù)字不準確、內容不齊全每項扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機基本性能、結構、保養(yǎng)常識、安全規(guī)程扣2-4分。工程項目：日期：

汽車式、輪胎式、叉式起重機檢查表

編號：

機械名稱出廠日期使用單位檢查項目廠型規(guī)格機械編號司機姓名檢查結果（各項扣至零分止）得分檢查人扣分項目檢查內容及平分標準1、發(fā)動機不能正常工作或有嚴重異響扣6分，一般故障和異響扣2-3分。2、工作裝置一、技術狀況好，工作能力達到規(guī)定要求（20分）不能正常工作扣4-5分。3、發(fā)動機、底盤、工作裝置漏水、漏電、漏氣、漏油視嚴重程度每項扣1-2分。4、變速箱、離合器、傳動軸、驅動橋、分動箱、油泵、油馬達等不能正常工作或有嚴重異響扣2分。5、主要受力構件有裂紋、開焊、變形等缺陷每項扣6分。6、各零部件（如：卷筒、滑輪、制動輪、吊鉤、齒輪等）磨損嚴重每項扣2-3分。清潔（16分）1、發(fā)動機、底盤、車身、工作裝置有油污或積塵嚴重者每項扣3分，操作室不清潔扣4分。2、機油、燃油、液壓油、空氣濾清器（芯）臟污或堵塞每項扣5分。3、蓄電池不清潔、通氣孔堵塞每項扣2分，電解液不足每項扣3分。4、傳動皮帶有油污扣3分，電器線路、氣路、油路軟管凌亂不整齊每項扣2分。1、發(fā)動機油面低于油尺下刻線扣5分，高于油尺上刻線扣3分。潤滑（15分）二、使用保養(yǎng)（60分）緊固（15分）2、齒輪油、液壓油油面低于下刻線扣4分、高于油尺上刻線扣3分。3、潤滑油、潤滑脂、液壓油、齒輪油臟污、變質或與規(guī)定牌號不符每項扣4分。4、回轉軸承、開式齒輪、傳動鏈條、活動鉸銷缺潤滑脂每處扣3分。5、黃油嘴每缺或堵塞一個扣2分，缺潤滑脂一個扣1分。1、重要部位（如：發(fā)動機、發(fā)電機、傳動軸、輪胎、工作裝置、各種泵、閥、馬達、卷揚機、安全限位、傳感裝置等）固定螺絲、鋼絲繩卡螺絲、電瓶樁頭螺絲等松動一個扣3分，每缺一個扣4分。2、各止動裝置（如：開口銷、止動板、止動片、止動螺栓）失效，視重要程度每處扣2-4分。3、一般螺絲松動一個扣1分，每斷缺一個扣2分。1、安全限位裝置失靈每項扣5分。調整（8分）2、離合器、剎車調整不符合要求每項扣3分，失靈每項扣5分。3、發(fā)電機、壓縮機、水泵、風扇皮帶失調每項扣3分。4、氣壓（輪胎、制動）、油壓（潤滑油、液壓油）不符合規(guī)定每項扣3分。5、各種儀表、調節(jié)器、燈光、喇叭、刮雨器不全或失靈每項口2分。1、車身、操作室、工作裝置有銹蝕每處扣2分、嚴重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、鋼絲繩銹蝕扣3分、斷絲或變形超標每處扣6分。3、橡膠制品腐蝕老化扣1分，嚴重者扣2-3分。1、無安全限位裝置每項扣6分。2、全車零部件、附件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-6分。3、隨車工具殘缺不全扣1-2分，全部丟失扣4分。4、無安全使用許可證扣10分，無固定資產標牌扣扣2分。1、三定制度未落實，無機長或設備負責人扣4分，不相對固定扣2分。2、無安全操作規(guī)程、起重性能表、保養(yǎng)潤滑圖表每項扣4分。3、無運行記錄扣4分，記錄填寫不及時、數(shù)字不準確、內容不齊全每項扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機基本性能、結構、保養(yǎng)常識、安全規(guī)程扣2-4分。防腐（6分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實、運行記錄齊全、操作人員基本素質提高（10分）工程項目：日期：

塔式、龍門式、門座式、橋式起重機檢查表

編號：

機械名稱出廠日期使用單位檢查項目一、技術狀況好，工作能力達到規(guī)定要求（20分）清潔（16分）潤滑（15分）廠型規(guī)格機械編號司機姓名檢查結果（各項扣至零分止）得分檢查人扣分項目檢查內容及平分標準1、行走、回轉、變幅、提升裝置工作裝置不能正常工作扣6分。2、電動機、減速箱、行走、傳動裝置有嚴重故障或異響每項扣4分，一般故障和異響扣2-3分。3、減速箱漏油每處扣2分，嚴重漏油扣3-4分。4、主要受力構件有裂紋、開焊、變形等每處扣6分。5、各零部件（如：卷筒、滑輪、制動輪、吊鉤、齒輪等）磨損嚴重每項扣2-3分。1、減速箱、車身、各運動機構有油污或積塵嚴重者每處扣3分，操作室凌亂不清潔扣4分。2、鋼結構、工作機構、平臺有雜物者每處扣3分。3、電氣控制箱不清潔，電器線路、油路軟管凌亂不整齊每項扣2分。1、減速箱油面低于油尺下刻線扣5分，高于油尺上刻線扣3分。2、潤滑油、潤滑脂、齒輪油臟污、變質或與規(guī)定牌號不符每項扣4分。3、軸承、開式齒輪、傳動鏈條、活動鉸銷缺潤滑脂每處扣3分。4、黃油嘴每缺或堵塞一個扣2分，缺潤滑脂一個扣1分。1、重要部位（如：鋼結構、電動機、傳動軸、減速箱、卷揚機、軸承座、制動架、安二、使用保養(yǎng)（60分）調整（8分）緊固（15分）全限位、傳感裝置等）固定螺絲、鋼絲繩卡螺絲、聯(lián)軸器傳動螺絲等松動一個扣3分，每缺一個扣4分。2、各止動裝置（如：開口銷、止動板、止動片、止動螺栓）失效，視重要程度每處扣2-4分。3、一般螺絲松動一個扣1分，每斷缺一個扣2分。1、安全限位裝置失靈每項扣5分。2、制動器調整不符合要求每項扣3分，失靈每項扣5分。3、各軸承、軸套松曠，傳動機構同軸度、齒輪嚙合間隙失調，傳動銷（套、圈）、齒輪磨損超標，每處扣2-4分。4、電器系統(tǒng)各滑環(huán)、電刷磨損過度，不按規(guī)定接地、接零、裝漏電保護器，每處扣2-3分。5、鋼絲繩排列不齊、卷筒余留圈數(shù)不符合規(guī)范每處扣2-3分。6、行走、導向輪啃軌每處扣2分。7、軌道、欄桿不符合規(guī)定每項扣2-4分。防腐（6分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實、運行記錄齊全、操作人員基本素質提高（10分）1、鋼結構、操作室、工作裝置有銹蝕每處扣2分、嚴重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分，鋼結構積水每處扣1分。2、鋼絲繩銹蝕扣3分、斷絲或變形超標每處扣6分。3、動力、控制電纜，橡膠制品腐蝕老化扣1分，嚴重者扣2-4分。1、無安全限位裝置每項扣6分。無力矩限制器或起重量限制器、防后傾、吊鉤高度限制器扣10分。2、全車零部件、附件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-6分。3、隨車工具殘缺不全扣1-2分，全部丟失扣4分。4、無安全使用許可證扣10分，無固定資產標牌扣扣2分。1、三定制度未落實，無機長或設備負責人扣4分，不相對固定扣2分。2、安全操作規(guī)程、起重性能表、保養(yǎng)潤滑圖表每項扣4分。3、無運行記錄扣4分，記錄填寫不及時、數(shù)字不準確、內容不齊全每項扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機基本性能、結構、保養(yǎng)常識、安全規(guī)程扣2-4分。工程項目：日期：

挖掘機、裝載機、推土機、壓路機檢查表

編號：機械名稱出廠日期使用單位檢查項目一、技術狀況好，工作能力達到規(guī)定要求（20分）廠型規(guī)格機械編號司機姓名檢查結果（各項扣至零分止）得分檢查人扣分項目檢查內容及平分標準1、發(fā)動機不能正常工作或有嚴重異響扣6分，一般故障和異響扣2-3分。2、工作裝置不能正常工作扣4-6分。3、發(fā)動機、底盤、工作裝置漏水、漏電、漏氣、漏油視嚴重程度每項扣1-2分。4、變速箱、離合器、傳動軸、驅動橋、分動箱、油泵、油馬達等不能正常工作或有嚴重異響扣2分。1、發(fā)動機、底盤、車身、工作裝置、冷卻系統(tǒng)有油污或積塵嚴重者每項扣3分，操作清潔（16分）室不清潔扣4分。2、機油、燃油、液壓油、空氣濾清器（芯）臟污或堵塞每項扣5分。3、蓄電池不清潔、通氣孔堵塞每項扣2分，電解液不足每項扣3分。4、傳動皮帶有油污扣3分。5、電器線路、傳感線路、油路軟管凌亂不整齊每項扣2分。1、發(fā)動機機油面低于油尺下刻線扣5分，高于油尺上刻線扣3分。潤滑二、使用保養(yǎng)（60分）緊固（15分）（15分）2、齒輪油、液壓油、制動液油面低于下刻線扣5分、高于油尺上刻線扣3分。3、潤滑油、潤滑脂、液壓油、齒輪油臟污、變質或與規(guī)定牌號不符每項扣4分。4、回轉軸承、支重輪、托帶輪、開式齒輪、活動鉸銷缺潤滑脂每處扣3分。5、黃油嘴每缺或堵塞一個扣2分，缺潤滑脂一個扣1分。1、重要部位（如：發(fā)動機、風扇、發(fā)電機、輪胎、減速箱、分動箱、水箱、工作裝置、各種泵、閥、馬達等）固定螺絲、傳動軸、轉向臂橫直拉桿螺絲、履帶板螺絲、固定電瓶螺絲、電瓶樁頭螺絲等松動一個扣3分，每缺一個扣4分。2、各止動裝置（如：開口銷、止動板、止動片、止動螺栓）失效，視重要程度每處扣2-4分。3、一般螺絲松動一個扣1分，每斷缺一個扣2分。1、方向機、離合器、剎車調整不符合要求每項扣3分，失靈每項扣5分。2、發(fā)電機、壓縮機、水泵、風扇皮帶、履帶失調每項扣3分。3、氣壓（輪胎、制動）、油壓（潤滑油、液壓油）不符合規(guī)定每項扣3分。4、各種儀表、調節(jié)器、燈光、喇叭、刮雨器不全或失靈每項口2分。調整（8分）防腐（6分）1、車身、操作室、工作裝置有銹蝕每處扣2分、嚴重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、傳動、制動、轉向機構各運動付有銹蝕每處扣2-3分，調整螺絲有銹蝕每處扣1-2分。3、油路、氣路橡膠制品腐蝕老化扣1分，嚴重者扣2-4分。三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實、運行記錄齊全、操作人員基本素質提高（10分）1、全車零部件、附件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-6分。2、隨車工具殘缺不全扣1-2分，全部丟失扣4分。3、坐墊丟失扣2分。固定資產標牌、廠內機動車牌照丟失每項扣2分。4、防護罩殼變形、玻璃破損每處扣2分，各部防護罩殼丟失每處扣4分。1、三定制度未落實，無機長或設備負責人扣4分，不相對固定扣2分。2、無安全操作規(guī)程、潤滑圖表每項扣5分。3、無運行記錄扣4分，記錄填寫不及時、數(shù)字不準確、內容不齊全每項扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機基本性能、結構、保養(yǎng)常識、安全規(guī)程扣2-4分。工程項目：日期：

載重汽車、自卸車、低架平板車、翻斗車檢查表

編號：

機械名稱出廠日期使用單位檢查項目一、技術狀況好，工作能力達到規(guī)定要求（20分）廠型規(guī)格機械編號司機姓名檢查結果（各項扣至零分止）得分檢查人扣分項目檢查內容及平分標準1、發(fā)動機不能正常啟動扣6分，行駛、轉向、制動系統(tǒng)不能正常工作扣4分。2、發(fā)動機運轉有嚴重異響扣4分，一般異響扣2-3分。3、發(fā)動機、底盤、工作裝置漏水、漏電、漏氣、漏油視嚴重程度每項扣1-2分。4、變速箱、離合器、傳動軸、差速器有異響者扣2分。1、發(fā)動機、底盤、車身、工作裝置有油污或積塵嚴重者每項扣3分，操作室不清潔扣4分。2、機油、燃油、液壓油、空氣濾清器（芯）臟污或堵塞每項扣5分。3、蓄電池不清潔、通氣孔堵塞每項扣2分，電解液不足每項扣3分。4、傳動皮帶有油污扣3分。5、電器線路、氣路、油路軟管凌亂不整齊每項扣2分。1、發(fā)動機機油面低于油尺下刻線扣5分，高于油尺上刻線扣3分。2、齒輪油、液壓油、制動總泵不符合規(guī)定者扣4分。3、潤滑油、潤滑脂、液壓油臟污、變質或與規(guī)定牌號不符每項扣4分。4、黃油嘴每缺或堵塞一個扣2分，缺潤滑脂一個扣1分。1、重要部位（如：發(fā)動機、風扇、變速箱、分動箱、水箱、U型騎攀螺絲等）固定螺絲、傳動軸、轉向橫直臂欄桿螺絲、牽引架螺絲、電瓶樁頭螺絲等松動一個扣3分，每缺一個扣4分。2、各止動裝置（如：開口銷、止動板、止動片、止動螺栓）失效，視重要程度每處扣2-4分。3、一般螺絲松動一個扣1分，每斷缺一個扣2分。1、方向機、離合器、剎車調整不符合要求每項扣3分，失靈每項扣5分。2、發(fā)電機、清潔（16分）潤滑（15二、使用保養(yǎng)（64分）緊固（15分）分）調整（12分）壓縮機、水泵、風扇皮帶調整不符合要求每項扣2分，失效每項扣4分，轉向系球頭調整不當每處扣2分。3、氣壓（輪胎、制動）、油壓（潤滑油、液壓油）不符合規(guī)定每項扣3分。4、各種儀表、調節(jié)器、燈光、喇叭、刮雨器不全或失靈每項扣2分。5、發(fā)動機供油或點火時間失調扣3分，前輪前束調整不符合規(guī)定扣3分。防腐（6分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（8分）四、三定制度落實、運行記錄齊全、操作人員基本素質提高（8分）1、車身、駕駛室、工作裝置有銹蝕每處扣2分、嚴重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、橡膠制品腐蝕老化扣1分，嚴重者扣2-5分。1、全車零部件、附件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-6分。2、隨車工具殘缺不全扣1-2分，全部丟失扣4分。3、坐墊搖把丟失扣2分。固定資產標牌、廠內機動車輛、交通運輸車牌照丟失每項扣2分。三定制度未落實，無機長或設備負責人扣4分，不相對固定扣2分。無安全操作規(guī)程、保養(yǎng)潤滑圖表每項扣4分。3、無運行記錄扣4分，記錄填寫不及時、數(shù)字不準確、內容不齊全每項扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機基本性能、結構、保養(yǎng)常識、安全規(guī)程扣2-4分。工程項目：日期：

混凝土泵車、攪拌車檢查表

編號：機械名稱出廠日期使用單位檢查項目廠型規(guī)格機械編號司機姓名檢查結果（各項扣至零分止）得分檢查人扣分項目檢查內容及平分標準1、發(fā)動機不能正常工作或有嚴重異響扣6分，一般故障和異響扣2-3分。一、技術狀況好，工作能力達到規(guī)定要求（20分）2、工作裝置不能正常工作扣4-6分。3、發(fā)動機、底盤、液壓系統(tǒng)、工作裝置漏水、漏電、漏氣、漏油視嚴重程度每項扣1-2分。4、變速箱、分動箱、離合器、傳動軸、減速箱、制動系統(tǒng)等有故障或有嚴重異響，每處扣2分。1、發(fā)動機、底盤、車身、攪拌筒、料斗、油缸、臂架、冷卻系統(tǒng)有油污或積塵嚴重以清潔（16分）及有板結混凝土每項扣3分，操作室不清潔扣4分。2、機油、燃油、液壓油、空氣濾清器（芯）臟污或堵塞每項扣5分。3、蓄電池不清潔、通氣孔堵塞每項扣2分，電解液不足每項扣3分。4、傳動皮帶有油污扣3分。5、電器線路、氣路、油路軟管凌亂不整齊每項扣2分。1、發(fā)動機機油面低于油尺下刻線扣5分，高于油尺上刻線扣3分。潤滑（15二、使用保養(yǎng)（60分）緊固（15分）分）2、傳動系各齒輪箱、液壓油箱、制動總泵油面低于下刻線扣5分、高于油尺上刻線扣3分。3、潤滑油、潤滑脂、液壓油、齒輪油臟污、變質或與規(guī)定牌號不符每項扣4分。4、黃油嘴每缺或堵塞一個扣2分，缺潤滑脂一個扣1分。1、重要部位（如：發(fā)動機、輪胎、變速箱、分動箱、水箱、工作裝置、各種泵、閥、馬達等）固定螺絲、傳動軸、轉向臂橫直拉桿螺絲、U型騎攀螺絲、混凝土罐安裝固定螺絲、電瓶樁頭螺絲等松動一個扣3分，每缺一個扣4分。2、各止動裝置（如：開口銷、止動板、止動片、止動螺栓）失效，視重要程度每處扣2-4分。1、方向機、離合器、剎車調整不符合要求每項扣3分，失靈每項扣5分。調整（8分）2、發(fā)電機、壓縮機、水泵、風扇皮帶調整不符合要求每項扣3分，失效每項扣4分，轉向系球頭調整不當每處扣2分。3、氣壓（輪胎、制動）、油壓（潤滑油、液壓油）不符合規(guī)定每項扣3分。4、各種儀表、調節(jié)器、燈光、喇叭、刮雨器不全或失靈每項口2分。1、車身、駕駛室、工作裝置有銹蝕每處扣2分、嚴重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、傳動、制動、轉向系統(tǒng)各運動付有銹蝕每處扣3分，調整螺絲有銹蝕每處扣1-2分。3、油路、氣路和橡膠制品腐蝕老化扣1分，嚴重者扣2-5分。1、全車零部件、附件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-6分。2、隨車工具殘缺不全扣1-2分，全部丟失扣4分。3、坐墊丟失扣2分。固定資產標牌丟失每項扣2分。4、駕駛室、各部防護罩變形每處扣2分，嚴重變形每處扣3-5分。1、三定制度未落實，無機長或設備負責人扣4分，不相對固定扣2分。2、無交接班制度、安全操作規(guī)程、潤滑圖表每項扣4分。3、無運行記錄扣4分，記錄填寫不及時、數(shù)字不準確、內容不齊全每項扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機基本性能、結構、保養(yǎng)常識、安全規(guī)程扣2-4分。防腐（6分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實、運行記錄齊全、操作人員基本素質提高（10分）工程名稱：日期：

混凝土攪拌樓、攪拌站檢查表

編號：機械名稱出廠日期使用單位檢查項目一、技術狀況好，工作能力達到規(guī)定要求（20分）廠型規(guī)格機械編號操作員姓名檢查內容及平分標準檢查結果（各項扣至零分止）得分檢查人扣分項目1、電動機運轉不能正常、缺相或有嚴重異響每項扣5分。2、攪拌機不能正常或有異響扣5分。3、傳感、稱量、配比以及控制系統(tǒng)不正常每項扣3-4分。4、配套的螺旋輸送機、空壓機等不能正常工作每處扣3分。5、減速箱齒輪、各部軸承、聯(lián)軸器松曠，運轉中有異響者每項扣2-3分。6、全機漏水、漏電、漏氣、漏油、漏沙、漏石、漏水泥視嚴重程度每項扣1-2分。1、全機表面有板結混凝土、油污、有積塵嚴重者每處扣3分，攪拌機內有板結混凝土視嚴重程度扣4-6分。2、傳動皮帶、制動片（帶）有油污者每處扣3分。3、電路、氣路、水路管路凌亂不整齊每項扣1-2分。4、操作室內凌亂不整潔扣4分，各儀表盤柜、電控柜內不整潔每項扣3分。1、各潤滑油油面低于下刻線扣4分，高于上刻線扣3分。2、潤滑油、潤滑脂臟污、變質或與規(guī)定牌號不符每項扣4分。3、黃油嘴（杯）每缺或堵塞一個扣2分，缺潤滑脂一個扣1分。4、開式齒輪缺潤滑脂每處扣4分。清潔（16分）潤滑（15二、使用保養(yǎng)（60分）緊固（15分）分）1、重要部位（如：重要結構的連接螺栓、電動機、減速箱、軸承座固定螺栓、傳動軸、皮帶輪電源接線螺絲等）螺絲松動一個扣2分，每斷缺一個扣3分。2、一般固定螺絲松動一個扣1分，斷缺1個扣2分。3、各止動裝置（如：開口銷、止動板、止動片、定位螺栓）失效，視重要程度每處扣2-4分。調整（8分）防腐（6分）1、安全裝置失調每項扣3分，失靈每項扣5分。2、輸入軸輸出軸同軸度、齒輪嚙合間隙、輸送皮帶失調者每項扣2-3分。3、各種儀器、傳感器、調節(jié)器不全或失靈每項扣2-3分。1、全機各機構、結構有銹蝕每處扣1-2分、嚴重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、運動付（軸承與軸套、滑道與滑塊、萬向節(jié)等）有銹蝕每處扣3分。3、油、水、氣管路銹蝕老化或橡膠制品腐蝕老化，電源線絕緣老化每項扣1分，嚴重者扣2-4分。1、全車零部件、附件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-5分。2、隨車主要或專用工具丟失或損壞者扣1-2分，全部丟失扣4分。3、固定資產標牌丟失每項扣2分。4、各部附件、結構、護罩變形每處扣2分，丟失每處扣5分。1、三定制度未落實，無設備負責人扣4分，不相對固定扣2分。2、無交接班制度、安全操作規(guī)程、潤滑圖表每項扣5分。3、無運行記錄扣4分，記錄填寫不及時、數(shù)字不準確、內容不齊全每項扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機基本性能、結構、原理、日常保養(yǎng)常識、安全規(guī)程扣2-4分。三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實、運行記錄齊全、操作人員基本素質提高（10分）工程項目：日期：

混凝土攪拌機、沙漿攪拌機、麻刀機等檢查表

編號：機械名稱出廠日期使用單位檢查項目一、技術狀況好，工作能力達到規(guī)定要求（20分）清潔（20分）潤滑二、使用保養(yǎng)（68分）（19分）緊固（15分）調整（8分）防腐（6分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（8分）四、三定制度落實、運行記錄齊全、操作人員基本素質提高（8分）工程項目：日期：1、三定制度未落實，無設備負責人、無安全操作規(guī)程每項扣4分，設備不相對固定扣2分。2、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機基本性能、結構、保養(yǎng)常識、安全規(guī)程每項扣2-4分。廠型規(guī)格機械編號操作員姓名檢查內容及平分標準檢查結果（各項扣至零分止）得分檢查人扣分項目1、動力裝置、工作機構不能正常工作每項扣6分。2、動力裝置、工作機構運轉不平穩(wěn)，制動、轉向不靈活，有沖擊震動或嚴重異響每項扣4分。3、攪拌葉輪、葉片等缺損者每項扣4分。1、攪拌機內外有板結混凝土、灰漿視嚴重程度每項扣4-8分。2、機械其它部位臟污視情況扣3分。3、傳動皮帶有油污者每項扣3分。4、電氣箱內不清潔潔扣2-3分。1、減速箱油油面低于下刻線扣5分，高于上刻線扣3分。2、各加油點缺油每處扣3分，缺黃油嘴（杯）每個扣4分，開式齒輪缺潤滑脂扣4分。3、潤滑油、潤滑脂變質臟污或與規(guī)定牌號不符者扣4分。1、重要部位（如：電動機、減速機、鋼絲繩卡、聯(lián)軸器、傳動銷、攪拌葉片等）固定螺絲松動一個扣3分，每斷缺一個扣4分。2、一般固定螺絲松動一個扣1分，斷缺1個扣2分。3、止動銷、止動板、止動片、螺栓失效，每處扣4分。1、安全防護裝置失靈每處扣5分。2、主要調整間隙、張緊度沒有調到規(guī)定要求每項扣3分，一般部位調整不當扣2分。3、電源無超載保護裝置扣3分。主要構件、部件（如：滾筒軌道、鋼絲繩等）有銹蝕者扣3分、嚴重者扣5分。2、一般部位銹蝕者扣1-2分，大面積銹蝕者扣5分。3、電纜老化、破損，橡膠制品腐蝕老化每項扣2分，嚴重者扣5分。4、無防雨棚，沒做到上蓋下墊扣3分。集中使用的無棚、排列不整齊扣4分。1、全機各零部件、附件、防護罩破損不全，影響小者扣2分，影響大者扣3-6分。2、固定資產標牌丟失每項扣2分。

鋼筋彎曲機、切斷機、調直機等檢查表

編號：機械名稱出廠日期使用單位檢查項目一、技術狀況好，工作能力達到規(guī)定要求（20分）清潔（16分）潤滑（18二、使用保養(yǎng)（66分）調整（8分）防腐（6分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（8分）四、三定制度落實、運行記錄齊全、操作人員基本素質提高（6分）使用單位：日期：

緊固（18分）分）1、動力裝置、傳動機構、工作裝置油油污或積塵嚴重每處扣3分。2、關鍵部位積污多，鋼筋氧化鐵屑不及時清理而嚴重者扣4分。3、電氣控制箱內有積塵、雜物，電氣線束凌亂不整潔面積處扣1-2分。1、潤滑油油面低于下刻線扣5分，高于上刻線扣3分。2、各潤滑點缺油、堵塞每處扣3分，缺黃油嘴（杯）每個扣4分。3、潤滑油、潤滑脂變質臟污或與規(guī)定牌號不符者扣4分。1、重要部位（如：刀具、刀架、電動機、減速機、傳動銷、定位螺絲等）螺絲松動一個扣3分，每斷缺一個扣4分。2、防護罩未固定每處扣3分。3、一般部位螺絲松動一個扣1分，斷缺一個扣2分。4、電源線接線螺絲松動每處扣2分。1、直接影響工作或安全的間隙調整不當每項扣4分。2、各傳動機構（聯(lián)軸器、皮帶等）調整不當每處扣3分。3、安全防護裝置失靈每處扣5分。1、全機表面有銹蝕每處扣2分、嚴重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、電源老化、破損每處扣1分，嚴重者扣2-4分。3、無防雨棚，沒做到上蓋下墊扣3分。集中使用的無棚、排列不整齊扣4分。1、電源無超載保護措施扣4分。2、防護罩破損，嚴重變形扣3分，丟失扣4分。3、其他零部件、附件殘缺，影響小者扣2分，影響大者扣4分。4、固定資產標牌丟失每項扣2分。1、三定制度未落實，無設備負責人、無安全操作規(guī)程每項扣4分。2、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機基本性能、結構、保養(yǎng)常識、安全規(guī)程者每項扣2-4分。廠型規(guī)格機械編號操作員姓名檢查結果（各項扣至零分止）得分檢查人扣分項目檢查內容及平分標準1、動力裝置、工作裝置不能正常工作每項扣6分。2、各傳動工作機構磨損嚴重或嚴重異響扣4分，操作機構失靈每項扣5分。3、減速箱、工作機構漏油，動力及其控制機構漏電每項扣3分。

車床、刨床、銑床、鏜床、坡口機、

剪板機、彎管機等檢查表

編號：機械名稱出廠日期使用單位檢查項目一、技術狀況好，工作能力達到規(guī)定要求（20分）廠型規(guī)格機械編號操作員姓名檢查結果（各項扣至零分止）得分檢查人扣分項目檢查內容及平分標準1、動力裝置、工作機構不能正常工作，機床不能反向制動平穩(wěn)調速每項扣5分。2、機床運轉不平穩(wěn)、有沖擊震動、異響或局部過熱每項扣4分。3、機床達不到應有加工精度或達不到規(guī)定出力標準扣4分。4、全車各部有漏油、漏電、漏水視嚴重程度每處扣3分。5、拖板、溜板箱、滑枕正反向移動有卡滯、沖擊、爬行、震動每項扣2分。1、機床內外不清潔扣2分。有嚴重油污、積塵扣4分。2、冷卻水（油）池（箱）積污、變質發(fā)臭每項扣4分。3、傳動皮帶有油污扣3分。4、電氣控制箱內不清潔，線路不整潔，導軌、絲杠表面有金屬屑或亂放雜物者每項扣1-2分。1、各潤滑油、液壓油油位不符合標準每項扣4分。2、各加油電缺油每處扣2分。3、黃油嘴（杯）每缺或堵塞一個扣2分，缺油每處扣1分，油泵不泵油扣5分。4、潤滑油、潤滑脂變質臟污或與規(guī)定牌號不符者扣4分。1、重要部位（如：電動機、油泵、刀架、刀具、滑動壓板）螺絲松動一個扣3分，每斷缺一個扣4分。2、一般部位螺絲松動一個扣1分，斷缺一個扣2分，防護罩未固定者每處扣2分。3、各止動裝置（開口銷、止動板、止動片、定位螺栓）失效，視重要程度每處扣2-4分。1、安全防護裝置失靈每處扣5分。2、主要間隙、張緊度（如：皮帶、離合器、掛輪、導軌滑枕等〕失效，視重要程度每處扣3分。1、機床導軌、絲杠有銹斑每處扣4分，嚴重者扣5分。2、整機一般部位有銹蝕每處扣2分、嚴重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。3、機床油漆剝落視其程度扣1-3分。1、全車各零部件、附件（防護罩、照明燈、冷卻液管、模具等）不全，影響小者扣2分，清潔（16分）潤滑二、使用保養(yǎng)（60分）緊固（15分）調整（8分）防腐（6分）（15分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）影響大者扣4分。2、隨機工具殘缺不全扣1-2分，全部丟失扣4分。3、工具、刀具擺放不整齊，保管不完善扣2分。4、固定資產標牌丟失每項扣2分。四、三定制度落實、運行記錄齊全、操作人員基本素質提高（10分）1、三定制度未落實，無設備負責人扣4分，不相對固定扣2分。2、無交接班制度、保養(yǎng)潤滑圖表每項扣4分。3、無運行記錄扣4分，記錄填寫不及時、數(shù)字不準確、內容不齊全每項扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機基本性能、結構、原理、日常保養(yǎng)常識、安全規(guī)程扣2-4分。工程項目：日期：

焊接設備檢查表

編號：機械名稱出廠日期使用單位檢查項目一、技術狀況好，工作能力達到規(guī)定要求（20分）清潔（16分）潤滑（10二、使用保養(yǎng)（60分）調整（8分）防腐（6分）緊固（20分）分）廠型規(guī)格機械編號操作員姓名檢查結果（各項扣至零分止）得分檢查人扣分項目檢查內容及平分標準1、焊機不能正常啟動使用每項扣6分。2、焊接電流或碰焊電壓級數(shù)在規(guī)定范圍內不能調節(jié)扣5分，調節(jié)范圍變小扣3分。3、焊機漏電扣5分，水冷卻焊機漏水或水路不通每項扣4分，漏氣扣4分。4、特種焊機達不到規(guī)定性能扣4分。1、焊機及工作裝置有積塵或污物每項扣2分，關鍵部位積污嚴重，影響工作這扣4分。2、整流子表面有積炭變黑扣5分。3、對焊機殘留舊焊渣鐵屑扣4分，停用后水管內有積水扣2分。1、焊機軸承室及各潤滑油點缺油、堵塞每處扣4分。2、各加油點缺油每處扣2分。3、潤滑油、潤滑脂變質臟污或與規(guī)定牌號不符者扣4分。1、重要部位螺絲松動一個扣3分，每斷缺一個扣4分。一般部位螺絲松動一個扣1分，斷缺一個扣2分。2、一、二次線接線螺絲松動扣6分，無接線螺絲扣8分，快速接頭插接不牢扣5分，接線板損壞扣5分，一次線頭外露扣5分。3、防護罩未固定每處扣3分。4、焊積地線不符合規(guī)定扣5分。1、直接影響工作或安全的部位調整不當每項扣3分，調整機構失靈每項扣5分。2、焊接工作碳刷、勵磁碳刷磨損嚴重未及時更換每項扣4分。3、焊接設備配用的電流表、電壓表、壓力表未及時檢定扣2分。1、焊機機身有銹蝕每處扣2分、嚴重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、焊機一、二次線有破損每處扣3分，嚴重破損或用其它導線代替扣5分。3、無防雨措施扣3分。集中使用的無箱或吊籠扣5分。1、主要零部件（電流調節(jié)手柄或手輪、電流調節(jié)器、電壓表、電流表、壓力表等）、附件丟失或損壞每項扣扣4分。2、機殼、防護罩破損，嚴重變形每項扣3分，附件殘缺，影響小者扣2分，影響大者扣3-6分。3、焊機電源無過載保護措施扣4分。4、固定資產標牌丟失每項扣2分。1、三定制度未落實，無設備負責人、無安全操作規(guī)程每項扣4分。2、焊機操作人員未經技術培訓無證上崗扣4分，不了解本機基本性能、大體結構、保養(yǎng)常識、安全規(guī)程者每項扣2-4分。三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實、運行記錄齊全、操作人員基本素質提高（10分）工程項目：日期：

柴油發(fā)電機、空壓機、柴油機等檢查表

編號：

機械名稱出廠日期使用單位檢查項目一、技術狀況好，工作能力達到規(guī)定要求（20分）廠型規(guī)格機械編號操作者姓名檢查結果（各項扣至零分止）得分檢查人扣分項目檢查內容及平分標準1、動力機構不能正常運轉或有嚴重異響扣6分。2、發(fā)電機、壓縮機、油泵、真空泵等主要工作裝置不能正常工作每項扣5分。3、全機各系統(tǒng)有漏水、漏電、漏氣、漏油視嚴重程度每項扣1-3分。4、離合器、聯(lián)軸器、皮帶傳動等傳動機構不能正常工作或有異響扣2分。5、設備達不到應有的性能（如：電壓、電氣、濾油精度）扣4分。1、發(fā)動機、電動機發(fā)電機、冷卻系統(tǒng)及機體表面有油污或積塵嚴重者每項扣2分，操作箱、電氣控制箱內積塵每項扣2-3分。清潔（16分）2、機油、燃油、空氣濾清器（芯）臟污或堵塞每項扣5分，壓力濾油機濾網臟污或堵塞扣6分。3、蓄電池不清潔、通氣孔堵塞每項扣2分，電解液不足每項扣3分。4、電氣線路、油路、氣路凌亂不整齊每項扣1-2分。5、傳動皮帶有油污扣3分。二、使用保養(yǎng)（60分）潤滑（15分）1、發(fā)動機、壓縮機機油面低于油尺下刻線扣5分，高于油尺上刻線扣3分。2、傳動系各齒輪箱、補償器油面不符合規(guī)定扣4分。3、潤滑油、潤滑脂、齒輪油臟污、變質或與規(guī)定牌號不符每項扣4分。4、黃油嘴每缺或堵塞一個扣2分，缺潤滑脂一個扣1分。1、重要部位（如：發(fā)動機、電動機、風扇、輪胎、減速箱、水箱、各種泵、馬達、皮帶輪、電瓶樁頭、聯(lián)軸器等）聯(lián)結（固定）螺絲每松動一個扣3分，每缺一個扣4分。2、一般螺絲松動一個扣1分，每斷缺一個扣2分。3、各止動裝置（開口銷、止動板、止動片、止動螺栓）失效，視重要程度每處扣2-6分。1、離合器、聯(lián)軸器、壓力調節(jié)器調整不符合要求每項扣3分，失靈每項扣5分。2、各傳動皮帶張緊度失調每處扣3分。3、各種儀表、調節(jié)器不全或失靈每項扣2分，儀表未及時檢定每項扣2分。1、設備有銹蝕每處扣2分、嚴重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、各調整機構或調整螺絲有銹蝕每處扣3分。3、油路、水路、氣路、電纜和橡膠制品腐蝕老化扣1分，嚴重者扣2-3分。1、整機零部件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-6分。2、固定資產標牌丟失每項扣2分。3、各部防護罩殼變形、玻璃破損每處扣2分，各部防護罩殼丟失每處扣4分。4、安全防護裝置失靈每處扣3-5分。1、三定制度未落實，無機長或設備負責人扣4分，不相對固定扣2分。2、無安全操作規(guī)程、潤滑圖表每項扣4分。3、無運行記錄扣4分，記錄填寫不及時、數(shù)字不準確、內容不齊全每項扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不掌握本機基本性能、構造、原理、日常保養(yǎng)規(guī)程、安全規(guī)程扣2-4分。緊固（15分）調整（8分）防腐（6分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實、運行記錄齊全、操作人員基本素質提高（10分）工程項目：日期：

施工升降機、高空作業(yè)吊籃檢查表

編號：機械名稱出廠日期使用單位檢查項目廠型規(guī)格機械編號操作員姓名檢查結果（各項扣至零分止）得分檢查人扣分項目檢查內容及平分標準1、動力機構運轉不正�；蛴袡C嚴重異響扣6分，操作及控制機構失靈扣10分。2、梯一、技術狀況好，工作能力達到規(guī)定要求（20分）籠、吊籃、井架、導軌、懸掛機構有變形、裂紋、防護欄桿失效，鋼絲繩磨損、斷絲、畸形超標每處扣6分。3、斷繩保護裝置、限速器、防護欄桿連鎖保護失效每項扣6分。4、減速箱、各部軸承、聯(lián)軸器松曠、運轉中有異響者每項扣3分。5、設備漏電每處扣4分，漏油扣面積處2分。6、各導向輪、導軌、制動輪、滑輪磨損嚴重每項扣2-3分。清潔（16分）潤滑（15分）二、使用保養(yǎng)（60分）調整（8分）緊固（15分）1、減速機有油污、梯籠吊籃或操作室有雜物或積塵嚴重者每處扣3分。2、電氣控制箱內有積塵，電氣線束凌亂不整潔面積處扣2-3分。3、防護欄內有雜物扣2分。1、各齒輪箱油面不符合規(guī)定每處扣4分。2、潤滑油、潤滑脂變質臟污或與規(guī)定牌號不符者扣4分。3、黃油嘴（杯）每斷缺或堵塞一個扣2分，缺潤滑脂一個扣1分。4、軸承、齒輪、齒條缺潤滑脂每處扣3分。1、重要部位（如：動力機構、井架及附著裝置、懸掛機構等）聯(lián)結（固定）螺絲每松動一個扣4分，每斷缺一個扣6分，井架地腳螺栓松動每個扣8分。2、一般部位螺絲松動一個扣1分，斷缺一個扣2分。3、各止動裝置（如：開口銷、止動板、止動片、止動螺栓）失效，視重要程度每處扣2-6分。1、安全裝置（限位器、限速器、超載限制器等）失靈每項扣5分。2、各軸承、軸套、傳動機構（如齒輪嚙合間隙、傳動機構同軸度等）不符合要求每處扣3分。3、電器系統(tǒng)各滑環(huán)、電刷磨損超標每處扣5分。4、鋼絲繩排列不齊、卷筒余留圈數(shù)不符合規(guī)范每處扣3分。5、行走輪、導向輪啃軌每處扣2分。6、接地電阻、絕緣電阻未達到規(guī)定要求扣5分。防腐（6分）1、全機表面有銹蝕每處扣2分、嚴重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、傳動、制動系統(tǒng)有銹蝕每處扣3分。3油管路、電纜和橡膠制品腐蝕老化每處扣1分，嚴重者扣2--5分。4、鋼絲繩銹蝕扣3分。1、全機零部件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-6分。三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實、運行記錄齊全、操作人員基本素質提高（10分）2、無層間門欄扣2分，無安全通道扣5分。3、無安全限位裝置每項扣6分。4、無安全使用許可證扣10分，無固定資產標牌丟失每項扣2分。5、各部結構、護罩變形每處扣2分，丟失每處扣4分。1、三定制度未落實，無設備負責人扣4分，不相對規(guī)定扣2分。2、無安全操作規(guī)程、潤滑圖表，每項扣4分。3、無運行記錄扣4分，記錄填寫不及時、數(shù)字不準確、內容不齊每項扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不掌握本機基本性能、構造、原理、日常保養(yǎng)常識、安全規(guī)程者每項扣2-4分。工程項目：日期：

其它機械檢查表

編號：機械名稱出廠日期使用單位檢查項目一、技術狀況好，工作能力達到規(guī)定要求（20分）清潔（16分）潤滑（15二、使用保養(yǎng)（60分）調整（8分）防腐（6分）緊固（15分）分）廠型規(guī)格機械編號操作員姓名檢查內容及平分標準檢查結果（各項扣至零分止）得分檢查人扣分項目1、動力裝置、工作裝置不能正常工作或有嚴重異響每項扣6分。2、動力裝置、傳動機構、工作裝置漏油、漏水、漏電、漏氣每處扣2分。3、各傳動件磨損嚴重扣3-4分，操作及控制機構失靈扣5分。4、設備不能達到應有性能和精度扣5分。1、動力裝置、傳動機構、工作裝置有油污或積塵嚴重每處扣3分。2、關鍵部位積污多，影響工作者扣4分。3、傳動皮帶有油污扣3分。4、電氣控制箱內不清潔，電氣線路、油路、水管路軟管凌亂不齊每項扣2分。1、潤滑油油面不符合標準扣4分。2、各潤滑點缺油、堵塞每處扣1-2分，缺黃油嘴（杯）每個扣3分。3、油變質未及時更換扣4分。1、重要部位螺絲、鉚釘?shù)人蓜右粋�扣3分，每斷缺一個扣4分。2、一般部位螺絲松動一個扣1分，斷缺一個扣2分。3、各止動裝置（如：開口銷、止動板、止動片、止動螺栓）失效，視重要程度每處扣2-6分。4、防護罩未固定每處扣2分。1、直接影響工作或安全的部位調整不符合要求每項扣3分，每缺斷一個扣4分。2、各傳動皮帶、鏈條張緊度、齒輪嚙合間隙調整不當每處扣3分。3、一般部位調整不當每處扣2分。1、金屬機身有銹蝕每處扣1-2分、嚴重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、非金屬腐蝕視情況扣1-3分。3、電源線破損每處扣2分，嚴重者扣3-5分。4、鋼絲繩銹蝕扣3分，斷絲、變形、磨損超標未及時更換每項扣6分。1、整機零部件不全，影響小者扣2分，影響大者扣3-6分。2、防護罩破損，嚴重變形扣2分，丟失扣4分。3、隨機工具不全扣1-2分，全部丟失扣5分。4、固定資產標牌丟失每項扣2分。1、三定制度未落實，無安全操作規(guī)程每項扣4分。2、無運行記錄扣4分，記錄填寫不及時、數(shù)字不準確、內容不齊全每項扣3分。3、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機基本性能、大體結構、保養(yǎng)常識、安全規(guī)程者每項扣2-4分。三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實、運行記錄齊全、操作人員基本素質提高（10分）工程項目：日期：

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