樁基礎工程樁基子分部工程預應力管樁施工總結 2
辦公生活樓擴建、新建廠房、動力房、樹脂罐區(qū)、粉料罐區(qū)、集水池樁基礎工程樁
基子分部工程
施工總結
汕頭市建筑工程總公司201*年7月21日辦公生活樓擴建、新建廠房、動力房、樹脂罐區(qū)、粉料罐
區(qū)、集水池樁基礎工程樁基子分部工程施工總結
一、工程及施工概況
辦公生活樓擴建、新建廠房、動力房、樹脂罐區(qū)、粉料罐區(qū)、集水池樁基礎工程樁基子分部工程位于廣州開發(fā)區(qū)北圍工業(yè)區(qū)石英路2號,是由阿克蘇諾貝爾太古漆油(廣州)有限公司投資興建,由我司施工樁基礎工程由辦公生活樓擴建、新建廠房、動力房、樹脂罐區(qū)、集水池樁基組成,總占地面積約18684.4平方米,其中辦公生活樓擴建建筑設計總樁根數為19根,新建廠房建筑設計總樁數為1233根,動力房建筑設計總樁數為32根,樹脂罐區(qū)建筑設計總樁數為54根,集水池建筑設計總樁數為9根。
本工程由廣州地質勘察基礎工程公司負責現場地質勘查,由中國輕工業(yè)廣州設計工程有限公司負責設計,由廣州華輕工程監(jiān)理有限公司負責現場監(jiān)理,監(jiān)督單位為廣州開發(fā)區(qū)建設工程質量安全監(jiān)督站,基樁檢測單位為廣州開發(fā)區(qū)建設工程質量檢測中心。
工程設計采用AB型預應力混凝土預制管樁,本工程抗震設防類別為丙類,為摩擦端承樁,樁徑分為500mm和400mm,樁的持力層為強風化泥巖。設計單樁豎向抗壓承載力特征值為:φ400-95AB型樁單樁豎向承載力特征值為1200KN,終壓力滿載值為2800KN(注:偏樁器壓樁:φ400-95AB型樁單樁豎向承載力特征值為500KN,終壓力滿載值為1200KN);φ500-95AB型樁單樁豎向承載力特征值為2200KN,終壓力滿載值為5200KN。
按圖紙設計特點、合同要求以及現場實際情況,采用了廣州羊城品牌的混凝土預制管樁;采用靜力壓樁施工方法,終壓以終壓值為主,打入樁長為參考,具體標準由現場試樁確定。
本工程辦公生活樓擴建建筑樁基施工時間為201*年1月10日至201*年1月11日;新建廠房樁基施工時間為201*年11月24日至201*年12月31日;動力房樁基施工時間為201*年12月17日至201*年12月18日;樹脂罐區(qū)樁基施工時間為201*年12月28日至201*年1月5日;集水池樁基施工時間為201*年1月10日至201*年1月10日。
辦公生活樓擴建總設計樁數19根,實際樁根數為19根。
新建廠房總設計樁數1233根,實際樁根數為1235根(其中補樁2根)。動力房總設計樁數32根,實際樁根數為32根。
第-1-頁,共5頁樹脂罐區(qū)總設計樁數54根,實際樁根數為54根。集水池總設計樁數9根,實際沉樁根數為9根。二、施工技術與措施
為保證整個工程按期保質保量交付,項目編制詳細的施工組織設計及方案,精心組織施工。施工中針對工程場地大、工期緊、材料緊缺等問題,一方面優(yōu)化施工組織設計,編制針對性施工方案和質量計劃,陸續(xù)進場2臺機械設備,合理制定樁機行走路線,編制針對性施工方案和作業(yè)指導書、質量保證計劃,另一方面,組織相關管理人員和各專業(yè)施工隊,做好施工技術交底,嚴格控制樁的力度標準,在項目經理部的統(tǒng)一管理下進行施工。
1)工程樁位測量
選用有經驗的施工測量員進行現場工程測量,使用全站儀進行樁位坐標測量定位。根據甲方提供的1個測量基準點,沿建筑物外邊引測多個測量控制點,根據設計圖紙及測量控制點進行樁位測量放點,放線偏差控制在規(guī)范允許偏差范圍內,測量完成進行工程基線復核,復核無誤后才允許打樁施工。
2.)試打樁
正式打樁前,根據打樁的機械、樁長及地質條件等因素,經甲方、監(jiān)理、設計、勘察等單位共同確定試打樁號,通過現場試打樁確定打樁的各項參數,最后樁基礎完畢后,經檢測合格后才進行下一步施工。
預應力混凝土管樁的施工之前進行了三根試壓樁,部位、樁號分別是:新建廠房1221#、辦公室生活樓擴建1325#。
靜壓400mm樁終壓值為2800KN,達到設計要求。3)靜壓樁施工技術
每臺機械設專門機長負責全程打樁,設專門的記錄員如實記錄打樁記錄表。壓樁過程中樁身的垂直度必須按設計規(guī)范控制在0.5%內,接樁過程中焊縫必須飽滿、不咬邊、不夾渣,冷卻8分鐘后才能繼續(xù)施打。
靜壓法采用分段壓入、逐段接長方法,靜壓施工以控制終壓值為主,樁長控制為輔,當達到設計終壓荷載,浮機后復壓3次,(滿載→卸載→再滿載,反復3次)每次穩(wěn)壓時間為2-3秒,每次復壓貫入度均在10mm以內即可收壓,每根樁收錘時由現場責任工程師和監(jiān)理代表或管理公司代表共同確定終壓,記錄員如實記錄相關參數及終壓值。
第-2-頁,共5頁對施工過程中出現異常的樁,由項目部及時向監(jiān)理、管理公司、設計及地勘單位現場代表匯報異常情況,現場了解和分析情況,確定是否作廢,對作廢的樁由地勘單位及設計院給出補樁位置進行補樁。三、質量控制措施及驗收
項目成立了以項目經理為組長的質量管理小組,落實各崗位質量責任制度,實行“機組自查→項目自檢→監(jiān)理檢查驗收”三檢制,加強現場質量施工管理,確保樁基施工質量。
以設計圖紙、《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94-201*)、《建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50202-201*)等現行國家和行業(yè)規(guī)范及地方標準作為指導施工和質量檢查驗收文件,對進場預應力混凝土管樁質量進行檢查驗收,控制樁基施工過程中的樁身垂直度、焊接質量及收錘時貫入度是否滿足要求,確保沉樁施工質量,盡量減少二類樁,杜絕出現三類或四類樁。
在辦公生活樓擴建施工過程中,完成的分項檢驗批如下:1)先張法預應力混凝土管樁質量檢查機外觀質量檢驗批2批;2)靜壓混凝土預制樁工程檢驗批質量驗收記錄2批在新建廠房施工過程中,完成的分項檢驗批如下:
1)先張法預應力混凝土管樁質量檢查機外觀質量檢驗批68批;2)靜壓混凝土預制樁工程檢驗批質量驗收記錄8批在動力房施工過程中,完成的分項檢驗批如下:
1)先張法預應力混凝土管樁質量檢查機外觀質量檢驗批2批;2)靜壓混凝土預制樁工程檢驗批質量驗收記錄2批在樹脂罐區(qū)施工過程中,完成的分項檢驗批如下:
1)先張法預應力混凝土管樁質量檢查機外觀質量檢驗批5批;2)靜壓混凝土預制樁工程檢驗批質量驗收記錄5批在集水池施工過程中,完成的分項檢驗批如下:
1)先張法預應力混凝土管樁質量檢查機外觀質量檢驗批1批;2)靜壓混凝土預制樁工程檢驗批質量驗收記錄1批
由于建筑廠房占地面積較大,工期緊,現場分單體進行承臺土方開挖,因此,對所有建筑樁基進行一起驗收,以滿足現場進度。
第-3-頁,共5頁四、基樁承載力及樁身完整性檢測1)樁基檢測情況
1、樁基施工完成后,由廣州開發(fā)區(qū)建設工程質量檢測中心對該區(qū)域進行樁基檢測,主要檢測基樁的承載力和樁身完整性,本項目選用的樁基檢測類型包括抗壓靜載試驗、抗拔靜載試驗和低應變法檢測等三種,本段驗收區(qū)域的基樁檢測,符合相關規(guī)范、設計要求:樁機檢測規(guī)范《建筑基樁檢測技術規(guī)范》(JGJ106-201*)及《建筑基樁檢測規(guī)程》(SJG09-201*)進行受檢樁的選擇及檢測;本工程基樁抽檢比例:本工程須進行單樁垂直載荷試驗,試驗樁數不少于總樁數的1%;并須進行樁身質量檢驗,檢驗樁數不少于總樁數的20%。
2)基樁檢測結論
從201*年1月16日開始至201*年7月23日,陸續(xù)對辦公生活樓擴建、新建廠房、動力房、樹脂罐區(qū)、集水池進行抗壓靜載試驗、抗拔靜載試驗和低應變法基樁檢測,共檢測基樁根數為1615根,受檢率不少于在樁總數的20%。
1、基樁抗壓靜載試驗檢測:單樁豎向抗壓承載力采用高應變動態(tài)檢測,其中D400mm受檢樁中單樁豎向抗壓承載力檢測≥2400KN;D500mm受檢樁中單樁豎向抗壓承載力檢測≥4400KN。檢測的樁的豎向抗壓承載力檢測值符合設計要求;樁身完整性均為I類和II類樁,未見III類和IV類樁,滿足設計和規(guī)范要求。
2、抗拔靜載試驗試驗:基樁抗拔靜載試驗檢測2根,單樁最大試驗荷載為其承載力特征值的2倍。通過檢測,D500樁單樁豎向抗拔靜載承載力檢測值均達到600KN,滿足設計要求。
3、低應變法檢測:低應變法檢測271根,檢測樁身的完整性均屬于I類或II類,未見III類和IV類樁,符合設計和規(guī)范要求。
五、基樁位移及樁頂標高偏差
承臺土方開挖后,組織測量員在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下對基樁位置和樁頂標高進行復核,對水平位置偏差較大超出規(guī)范允許范圍內的通過擴大承臺可滿足基礎施工要求。
六、基樁施工質量評定
通過項目自查,辦公生活樓擴建、新建廠房、動力房、樹脂罐區(qū)、粉料罐區(qū)、集水池樁基礎工程樁基子分部工程按照施工方案及規(guī)范規(guī)程要求進行施工,現場按照施工進
第-4-頁,共5頁度進行分段樁基驗收,質量符合規(guī)范和設計要求,控制資料完整,自評為合格。
汕頭市建筑工程總公司
辦公生活樓擴建、新建廠房、動力房、樹脂罐區(qū)、粉料罐區(qū)、集水池樁基礎工程項目
201*年7月21日
第-5-頁,共5頁
擴展閱讀:(管樁)樁基礎子分部工程自評報告.doc3
樁基礎子分部工程自評報告
衡陽市富邦升輝房地產開發(fā)有限公司1#住宅樓樁基礎,共12層,框剪結構。由衡陽市廣東藝術建筑設計院有限公司設計,巖土工程由衡陽市城鄉(xiāng)建筑勘探院勘察,由衡陽市住宅建筑工程公司承建樁基礎子分部工程,我方依照圖紙總共施工336根預應力管樁,樁規(guī)格為PHCΦ500-125,單樁承載力為201*KN,管樁混凝土標號C80,樁端持力層為砂礫層。
我公司承接該工程的施工任務后,公司領導高度重視,建立樁基礎項目經理部質量保證體系組織機構,并對項目部領導及職能部門按質量體系要素進行分工,建立各崗位責任制,健全各項規(guī)章制度。成立以項目技術負責人為組長的全面質量領導小組,形成技術上把關的良性循環(huán),并負責工程總體質量控制。配備專職質檢員,具體實施工程的質量管理。
在安全管理措施方面狠抓目標責任落實,加強安全生產基礎管理,確保本工程安全無事故。按照“管生產”必須管安全“的原則,明確規(guī)定項目部領導職能部門和各類人員在生產活動中應負的安全職責,項目經理部對各施工班組明確規(guī)定安全生產職責和安全生產指標,視安全生產工作的好壞進行獎罰。
各班組經常進行自檢,互檢和交接檢查;安全員做到定量、定期的安全檢查工作,充分做到層層設防,級級把關。
機械設備在使用前嚴格檢查各單位零配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效,并進行試運轉,確定安全后方可使用。
供電采用三相五線制,照明線與動力線分開安裝,并裝漏電保護器,保證“一機一閘“,做好重復接地及保護接零。
我方于201*年12月11日開始打樁,201*年1月1日保質保量圓滿完成任務,在此,我們衷心感謝業(yè)主方、監(jiān)理方及有關部門對我們工作的大力支持。
在施工過程中按設計要求及建筑樁基施工技術規(guī)范進行操作,施工所有的材料檢驗報告均由湖南湘江管樁有限公司提供。
1、預應力高強混凝土管樁檢驗報告1份2、碎石報告1份3、鋼筋檢驗報告1份4、砂檢驗報告1份5、水泥檢驗報告1份6、混凝土抗壓強度2份
7、預應力管樁驗收檢驗記錄表
8、鋼材原材料6、Φ12出廠合格證2份9、鋼材原材料6、Φ12試驗報告2份合格10、水泥PC32.5出廠合格證1份11、水泥PC32.5試驗報告1份合格12、C25混凝土配合比1組
13、鋼筋籠工程檢驗批3批合格14、混凝土灌注樁工程檢驗批2批合格15、混凝土試塊13組合格
16、動測47根樁,動測監(jiān)督檢測14根,靜載3根樁均符合設計要求該工程質量控制資料齊全、真實、可靠,樁基質量符合設計要求,工程質量合格。
衡陽市住宅建筑工程公司
樁基礎項目部項目經理:
201*年12月5日
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