建筑工程電氣施工方案范本_secret

電氣工程施工方案

施工前準備工作1技術(shù)準備工作

施工前技術(shù)人員必須詳細審圖，對照招標文件，提出問題并在圖紙會審時落實。然后要根據(jù)工程特點編制施工方案，并編排進度計劃。根據(jù)施工方案提出材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術(shù)交底。2現(xiàn)場準備工作

施工道路、施工用水、臨電和場地由大包方統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、庫房等臨時用房由大包方提供，現(xiàn)場設(shè)辦公室、庫房各一間。因本工程場地比較狹小，所以現(xiàn)場施工技術(shù)人員、材料人員需與甲方和土建部門密切配合，做到材料隨用隨進。3人員準備工作

施工人員上崗必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。4電氣工程主要工程量計算，詳見下表1

表1電氣工程主要工程量一覽表

序號123456項目鋼管敷設(shè)管內(nèi)穿線防雷接地安裝電纜敷設(shè)燈具安裝開關(guān)、插座安裝工程量單位mmmm套個數(shù)量實際實際實際實際實際實際備注5電氣工程主要機具準備，詳見下表2

表2電氣工程主要機具計劃表

序號678111213名稱手槍鉆沖擊鉆電錘兆歐表鉗型萬用表接地搖表型號Ф13Ф1238EZC-7MG36ZC-8單位把把把塊塊塊數(shù)量325111備注6勞動力計劃與安排，見表3

表3電氣工程人力計劃表

序號1234工種熟練電工一般電工焊工普工總計數(shù)量2424備注7電氣工程主要材料及設(shè)備計劃7.1主要材料計劃見表4

表4電氣工程主要材料計劃表

詳見材料預(yù)算單

2.電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求1管路敷設(shè)分項工程施工方法及質(zhì)量要求

1.1首先要求在配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋中，施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設(shè)計要求的管咱規(guī)格、型號及敷設(shè)方式進行施工。

1.2根據(jù)設(shè)計圖紙要求圖紙會審記錄，有吊頂?shù)姆块g管線為自線槽引出鋼管明設(shè)，樓梯間等處的暗管敷設(shè)，筒體砼墻內(nèi)開關(guān)、插座管路，無吊頂房間處管路的敷設(shè)以及電源進戶保護管和電信入口保護管。1.3關(guān)于管路的連接、防腐、彎曲半徑、彎扁度、跨接地線、保護層、固定盒位置、標高、管口處理等要求詳見技術(shù)交底。在施工中應(yīng)認真加強看護，保證管路暢通，及做好自檢、互檢、隱檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合實際和規(guī)范要求。

1.4吊頂內(nèi)管路的敷設(shè)：吊項內(nèi)敷設(shè)的管路的固一方式均采用膨脹螺栓及吊架固定在樓板上，具體做法按照《建筑電氣通用圖集》操作。工藝流程：加工吊架、鋼管套絲、刷漆根據(jù)施工圖彈線定位

安裝吊架吊頂內(nèi)管敷設(shè)及調(diào)整。

2.3工藝流程：設(shè)備進場檢查彈線定位支、吊架安裝橋

架及金屬線槽的安裝與調(diào)整保護地線安裝。3管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程

3.1作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜

物清理干凈。

3.2按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護地線顏色應(yīng)加以區(qū)分。

相線黃、綠、紅色零線淡蘭色保護地線黃綠雙色線

3.3穿線完畢后，應(yīng)對線路作絕緣搖測，選用500V，0～500MΩ的兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小于1MΩ。收。

3.4燈具、開關(guān)、插座安裝

3.4.1燈具安裝前，應(yīng)對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計及工藝標準，檢查標志燈的批示方向是否正確，牢固可靠。走廊的吊頂?shù)陀?.4m處，燈具金屬外殼應(yīng)做良好接地處理。燈具安裝牢固、端正，位置正確。

3.4.2開關(guān)、插座規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，所有開關(guān)的切斷位置一致,電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應(yīng)左零右火，三孔或三相插座接地保護均在上方；翹板開關(guān)距地面1.4m，距門口為15～20cm，開關(guān)不得放在門后，成排安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm.

3.5.3作業(yè)條件：

燈具、開關(guān)、插座的型號、質(zhì)量符合要求，土建裝修工程基本安危成后進行。

3.5.4工藝流程：燈具、開關(guān)、插座的檢驗組裝安裝接線通電試運行

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電氣方案范本匯集1/77

1鐘罩式變壓器器身檢查方案

1.1編制說明

本變電所設(shè)置2臺110KVSF-Z7-25000/110，110/-81.25%6.3KV型號變壓器，結(jié)線方式Y(jié)n/d11，該變壓器為XX變壓器廠制造。經(jīng)過鐵路、公路（水路）運輸至本變電所。為防止運輸過程中因劇烈震動、沖擊和嚴重顛簸，而引起的異常情況，危及變壓器的安全、可靠運行，根據(jù)《電氣裝置安裝工程電力變壓器，油浸電抗器，互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90第2.4.1條。必須進行器身檢查。為了安全、有章可循的進行器身檢查，特編制本方案。望參與變壓器器身檢查的人員，遵照本方案執(zhí)行。

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1.2編制依據(jù)

1.2.11.2.21.2.31.2.41.2.51.2.61.2.7

《電氣裝置安裝工程電力變壓器，油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90�！峨姎庋b置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150－91進行檢驗。（建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準）GB50303－201*。設(shè)計院提供的設(shè)計施工圖。本項目的質(zhì)量計劃及施工組織設(shè)計。

變壓器廠家提供的安裝使用說明書及有關(guān)圖紙。建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。

1.3工程概況

本變電所設(shè)置的變壓器為三相油浸xx冷卻，銅線電力變壓器，變壓比：110KV

（35Kv）±x2．5％110Kv（6．3KV）調(diào)壓方式為有載調(diào)壓，接線組別，Y/△－11；短路阻抗百分比（Uk％），總重X噸，器身重X噸，上節(jié)油箱（鐘罩）X噸，油重X噸，外型尺寸長寬高=XXX。軌距X，變壓器為室外（內(nèi)）布置，根據(jù)現(xiàn)場情況，現(xiàn)采取室外進行器身檢查。

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1.4施工現(xiàn)場要求

1.4.11.4.2

周圍空氣溫度不低于0“C，變壓器器身溫度不宜低于周圍空氣溫度。

當空氣相對濕度小于75％時，鉛身景后在空氣中的時間不得超過16小時。調(diào)壓切換裝置與器身相同，時間計算為揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，至注油為止。

1.4.3

器身檢查時，場地四周清潔和有防塵措施，雨雪天或霧天不應(yīng)在室外進行（應(yīng)停止作業(yè)）。

1.5施工準備

1.5.11.5.1.11.5.1.21.5.1.3

臨時作業(yè)棚的搭設(shè)

室外設(shè)吊芯用的作業(yè)擁及放置鐘罩用臺架，臺架上應(yīng)鋪干凈的塑料布。

搭設(shè)一臨時作業(yè)棚，放置油機及烘干箱，該作業(yè)棚需設(shè)置~380V的三相四線電源開關(guān)箱。準備合適的容量的貯油罐，貯油罐內(nèi)部必須清洗干凈，放置位置應(yīng)靠近變壓器及濾油機之間。電氣方案范本匯集2/77

1.5.1.4

在變壓器周圍搭設(shè)臨時作業(yè)架，高度適宜，方便作業(yè)人員攀登檢查器身，必須穩(wěn)定牢固。大型變壓器的臨時作業(yè)架應(yīng)搭設(shè)2層腳手架。

1.5.2

材料工具的準備

材料工具見附表1，工具及材料，必須有專人保管并逐件登記，分類放置于工具箱內(nèi)，器身檢查完畢，必須清點工具如數(shù)收回后方可進行蓋鐘罩。1.5.31.5.3.11.5.3.2

起重設(shè)備的準備

在室外，采用25T的吊車，四角用四個2T的手拉葫蘆調(diào)節(jié)鐘罩平衡，吊車作為上下的重吊卷揚。在室內(nèi)根據(jù)室內(nèi)的具體情況確定吊裝方式（要充分“考慮吊且及空間距離是否許可）

1.6鐘罩吊裝前工作及吊鐘罩

1.6.1

變壓器運抵現(xiàn)場，調(diào)試人員應(yīng)對變壓器作直流電阻、接組組別、變壓比、變壓器油耐壓，絕緣電阻及吸收比tga等試驗，給器身檢查，提供重點檢查的依據(jù)，及時消除內(nèi)部隱患。

1.6.21.6.3

測量鐘罩法蘭與器身法蘭的間隙尺寸，并做好各點間隙的記錄，給恢復(fù)鐘罩提供緊固螺栓的依據(jù)。

放油，先打開貯油柜上部的放氣孔，以免抽真空，從油箱底部放油。放至將盡，可打開側(cè)面觀器官板，觀察變壓器油是否放盡。

1.6.41.6.51.6.61.6.7

放油結(jié)束后，應(yīng)先拆除所有與其相連接的部件，如：高、低壓瓷套管與線圈的連線。

電壓調(diào)節(jié)切換裝置與箱體的拆卸必須由專人負責(zé)，拆卸前必須檢查三相電壓調(diào)接器位置是否一致，并做好標記。將鐘罩與底座連接的螺栓輪流擰松，然后擰掉，集中放置，個別特殊螺栓，使用在專門位置的；需做標記。鐘罩起吊時，吊索與鐘罩鉛垂線的夾角不宜大于30o，起吊過程中，器身與鐘罩箱區(qū)不得碰撞，具體措施是吊裝過程中利用以∮18-20圓在箱體底部四角連接螺栓處，加人定位桿緩慢起吊，并注意觀察。

1.6.81.6.9

起吊前在箱體與底座螺栓處應(yīng)加明顯定位標記�！�

鐘罩起吊至一定高度，將鐘罩置預(yù)先予備好的臺架上，下部用塑料布包好，以免灰塵進人鐘罩。

1.7器身檢查及復(fù)原工作

1.7.1

運輸支撐物和器身各部位應(yīng)無移動現(xiàn)象，運輸用的臨時防護裝置及臨時支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過清點作好記錄以備查。

1.7.21.7.31.7.3.11.7.3.21.7.3.31.7.3.41.7.3.5

所有螺栓皮緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。鐵芯檢查

鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好。

鐵芯僅一點接地，鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后，鐵芯對地絕緣應(yīng)良好。打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯，鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好。當鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應(yīng)良好。打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好。電氣方案范本匯集3/77

1.7.3.61.7.3.71.7.41.7.4.11.7.4.21.7.4.31.7.4.41.7.4.5

打開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好。鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。繞組檢查

繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損，變位現(xiàn)象。各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞。繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。

絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。

引出線絕緣包扎牢固，無破損，擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好，引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。

1.7.4.6

無勵磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔且接觸緊密，彈力良好，所有接觸到的部分用0．0510mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進去；轉(zhuǎn)動接點應(yīng)正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿，分接頭凸輪。小軸、銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。

1.7.4.71.7.4.81.7.4.9

絕緣屏蔽應(yīng)完好，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。檢查各部位應(yīng)無油泥和金屬屑末等雜物。

器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗，使用壓力在2－2．5公斤/厘米2的絕緣油進行沖洗l－2遍，沖洗時不可將油嘴太進線圈，以免損壞絕緣，并清洗油箱底部，清點工具，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活，指示正確。導(dǎo)向冷卻的變壓器尚應(yīng)檢查和清理進油管節(jié)頭和聯(lián)箱。

1.7.4.10將鐘罩法蘭下側(cè)與橡皮接觸面用布將殘油擦干凈；密封橡皮上的殘油，器身與密封橡皮接觸面殘油擦干凈。

將密封橡皮放置在原來起吊前的位置上，將鐘罩按原來起吊方位，緩慢放在器身和原箱體的位置上，穿上螺栓，按先后順序逐步擰緊螺栓，緊固至鐘罩法蘭與器身法蘭原測試的間隙，或略小于原測試的間隙。

1.7.4.11恢復(fù)原來拆除的部件，分接開關(guān)調(diào)節(jié)桿由原拆除者按原標記，并試驗是否插人到位。

1.7.4.12恢復(fù)原樣后，檢查各盲板，孔板的密封情況，上側(cè)放氣孔打開，應(yīng)從油箱底部注入變壓器油，24小時后檢查

變壓器有否滲漏油現(xiàn)象。

1.7.4.13瓦斯繼電器、套管、散熱器等有放氣的地方要進行放氣清掃現(xiàn)場。

1.8安全措施

1.8.11.8.21.8.31.8.41.8.51.8.61.8.7

吊裝作業(yè)前、索具、機具必須經(jīng)過嚴格檢查，不合格不得使用。

使用的各種電器、機具應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88規(guī)定。對參與變壓器器身檢查人員進行安全交底，操作人員服裝必須干凈，隨身不要帶多余雜物。

變壓器周圍20m范圍內(nèi)禁止動火，予備電氣滅火專用器具、工具、材料放在顯眼地方，并由專人看管。拆裝變壓器各連接部件，要小心作業(yè)，注意設(shè)備安全，必要時增加防護措施，嚴禁碰擊電瓷及線圈繞組部件�，F(xiàn)場的儀表、儀器、工具，保管人員要登記造冊，器身檢查完畢照清冊清點回收，以免遺忘在變壓器內(nèi)部。登上器身檢查時，工作人員要穿上干凈的耐油膠鞋，并佩帶工具袋、安全帶。電氣方案范本匯集4/77

1.9質(zhì)量保證措施

1.9.1

本方案應(yīng)征詢用戶及制造廠的意見，取得一致意見后進行實施，施工前對工作人員將本方案及安全交底一并進行，讓參戰(zhàn)人員，增強質(zhì)量意識。

1.9.2

變壓器器身檢查前，必須由電調(diào)人員，對變壓器進行試驗，并提供變壓器測試數(shù)據(jù)；給器身檢查提供重點檢查依據(jù)。

1.9.31.9.4

仔細觀察高低壓瓷件，不得有裂紋、缺損和釉彩損傷。

器身檢查中有異常情況。由制造廠家建設(shè)單位及工程監(jiān)理施工單位共同研究處理意見，并有記錄，處理完畢四方檢查簽字。

1.9.5

裝設(shè)在變壓器內(nèi)部的互感器及其它器件，必須按交接試驗標準進行檢測其引出線頭在器身檢查時，應(yīng)進一步確認。

1.10勞動力安排參改意見

工種人數(shù)電工10電調(diào)4起重工2其他人員61.11工機具及用料表

名稱吊車鋼絲繩干濕溫度計塞尺手電筒滅火器儲油罐圓鋼棒濾油機白布工作服酒精烘干箱壓縮機油泵規(guī)格型號16-25T3/4″3/4″0-100℃0.051.0三節(jié)CCl4X單位臺付支套把個臺根臺M套Kg臺臺臺數(shù)量1各111241411081111名稱黃蠟綢帶漆片扳手（活）扳手（活）扳手（活）塑料布編織塑料布搖表萬用表膠鞋干凈破布手動葫蘆青殼紙工具袋布剪刀規(guī)格型號12″8″18″2500v1000v500型耐油42433T##單位盤Kg把把把MM塊塊各2Kg個M個把222數(shù)量20.256422020各11各210104411m3L=2m∮=16mm4.5KW大中號99.9%電動手搖均勻電氣方案范本匯集5/77

AB≤600

吊裝簡圖

一般交流電機試車方案

1.12編制說明

1.12.1本試車方案適用于中、小型低壓交流異步電動機的空載及負荷試車，對于大型高壓電機及其它特殊電機試車，電氣方案范本匯集6/77

由于其控制復(fù)雜，連鎖環(huán)節(jié)多，所以應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況另行編制試車方案。

1.12.2將裝置區(qū)的情況介紹，電機數(shù)量，最大電機和最小電機及業(yè)主或監(jiān)理的要求。

1.13編制依據(jù)

1.13.1工程承包合同或協(xié)議。1.13.2設(shè)計圖紙及其他設(shè)計文件。1.13.3電機廠家的技術(shù)資料。

1.13.4中華人民共和國國家標準GB50170－92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》。

1.13.5《公司質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序》及其支撐性文件。

1.14試車應(yīng)具備的條件

1.14.1電動機應(yīng)根據(jù)規(guī)范做交接試驗，并有試驗報告。

1.14.2電動機應(yīng)與施工圖中要求的型號規(guī)格一致，代用或改造的應(yīng)有相關(guān)部門的批準聯(lián)系單，并與被拖動機械的輸入

功率相符。

1.14.3工藝安裝施工完畢（地腳螺栓已固定，二次灌漿完畢并達到并生期）。

1.14.4電氣安裝完畢（電機側(cè)控制設(shè)備安續(xù)完畢，電線接線牢固、正確、接地可靠，電源側(cè)開關(guān)及起動設(shè)備安效齊全）。1.14.5電動機試車應(yīng)采用正式電源，若因故采用臨時電源試運時，應(yīng)核對臨時電源的相序，與電源側(cè)用線相序或電纜

所表示的相序一致。

1.14.6電動機本體必須經(jīng)過清掃，試車現(xiàn)場過路暢幻，照明正常。

1.14.7纜線式電機，滑環(huán)應(yīng)處理光潔，碳刷接觸良好。起動電阻符合要求。

1.15試車前的檢查

1.15.1確認動力電纜、往制電纜接線的正確性，開關(guān)柜引至啟動設(shè)備的正確性。1.15.2對于防爆電機，要嚴格檢查有關(guān)部分密封情況。1.15.3本系統(tǒng)表計已校驗，并有記錄、有標識。1.15.4確認計量二次回路接線的正確性。1.15.5保護定值整定完畢并有記錄。

1.15.6開車前檢查一次回路及二次回路的對地絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)范要求，并做好記錄，電機停車超過24小時再試車

時，應(yīng)重新做絕緣檢查。

1.15.7檢查控制保護回路接線的正確性，并做模擬試驗，應(yīng)符合施工圖紙及規(guī)范要求。

1.15.8電機進行手動盤車時，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象，空載試車時應(yīng)檢查與拖動機械是否脫開。

1.15.9試工藝聯(lián)鎖回路時，應(yīng)與有關(guān)人員配合試驗，試驗結(jié)果符合施工設(shè)計要求。并得到業(yè)主、監(jiān)理的認可和確認。

1.16試車及檢查項目

1.16.1試車時，應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理組織，并派人員前往，電動機現(xiàn)場與配電室有專人負責(zé)聯(lián)系。操作，試車時還必須由電氣方案范本匯集7/77

工藝人員配合。

1.16.2在配電室的人員應(yīng)密切監(jiān)視啟動電流。電機啟動后，用卡表測三相電流平衡系數(shù)在誤差范圍內(nèi)，空載電流：中

型電機為30－40％額定電流，小型電機為40－60％額定電流。若空載電流太大應(yīng)分析原因，并做好記錄。

1.16.3現(xiàn)場人員檢查電動機轉(zhuǎn)向與機械要求轉(zhuǎn)向是否一致，否則停機調(diào)相。

1.16.4檢查電動機空運轉(zhuǎn)時，是否有異常的振動。電機旋轉(zhuǎn)的風(fēng)聲、電磁聲應(yīng)均勻，密切監(jiān)視前后軸承及電機溫度應(yīng)

在規(guī)定范圍內(nèi)，無異常時電機空載連轉(zhuǎn)兩小時即可，若業(yè)主及監(jiān)理有異議，可延長空載運行時間。

1.16.5繞線式電機，啟動時，應(yīng)將轉(zhuǎn)子回路串入起動電阻，起動完畢，應(yīng)短接轉(zhuǎn)子電阻。1.16.6當電動機與機械部分連接不易打開時，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意可連在一起試車。

1.16.7遇到該電動機等不易觀察到轉(zhuǎn)向的電動機試運時，應(yīng)采用專用測試設(shè)備或與工藝儀表配合以壓力或感應(yīng)訊號確

定轉(zhuǎn)向。

1.16.8遇到電動機與機械部分不易拆開而機械部分又不允許反向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)首先對電機做旋轉(zhuǎn)方向試驗。

1.16.9電動機在經(jīng)過空負荷試車后，在工藝具備負荷試車條件時，要得到業(yè)主和監(jiān)理的許可，方可負荷試車，負荷試

車程序相同。

1.16.10負荷試車前在表計上作滿負荷點的標記，在加負荷時，電氣試車人員必須密切監(jiān)視電動機負荷電流的增長，不

得超過電動機銘牌上的額定電流值，若出現(xiàn)超值時，應(yīng)迅速通知工藝減負荷，有表計的電機，卡表的電流值與盤表指示值應(yīng)一致，否則查明原因。

1.16.11開車后工藝將負荷調(diào)至規(guī)定值后，無異常情況。電動機連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時，記錄三相工作電流值，電機溫度，前

后軸承溫度以及環(huán)境溫度。

1.17安全措施

1.17.1試車完畢或工藝停車檢查，必須將斷路器或刀間開關(guān)斷開，手車或抽屜放置到試驗位置并掛上標識。1.17.2控制回路應(yīng)切斷接制電源。

1.17.3試車現(xiàn)場應(yīng)有可靠的滅火器具。配電室（開關(guān)站）配備相應(yīng)電氣滅火器具。1.17.4設(shè)立專區(qū)通行證，無關(guān)人員禁止進人試車現(xiàn)場。

1.17.5現(xiàn)場與開關(guān)站有可靠的專用通訊工具，開關(guān)站接到開車令后，將手車或抽屜柜送至工作位置，合上空氣開關(guān)，

通知現(xiàn)場人員，控制開關(guān)或磁力啟動器，進行正常開車。

1.17.6試車人員追緊急情況，電氣冒煙、危及人員安全、機械事故等可以自行停車。

1.18試車人員

電工2名

鉗工2名

1.19試車儀器及工具

0－1000A卡表一塊電氣方案范本匯集8/77

2500V、500V絕緣搖表各一塊萬用表一塊電工工具一套對講機一對

2橋架施工方案

2.1編制說明

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，橋架在工業(yè)建設(shè)中得到廣泛的應(yīng)用，為了保證工程的施工質(zhì)量及施工進度，特編制本方案。

2.2編制依據(jù)

2.2.12.2.22.2.32.2.42.2.52.2.6

承包合同或協(xié)議。施工圖及其它設(shè)計文件。制造廠的產(chǎn)品說明書及產(chǎn)品樣本。

現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168－92）�，F(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JBJ46－88）�，F(xiàn)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50303－201*）。

2.3工程概況

2.3.12.3.2

工程名稱、范圍、地點、規(guī)模、特點、主要技術(shù)要求主要實物工程量

序號

材料規(guī)格名稱單位數(shù)量工程名稱備注2.4施工程序和施工方法

2.4.1

施工程序電氣方案范本匯集9/77

不合格產(chǎn)品標識隔離倉庫產(chǎn)品驗收支架安裝橋架安裝蓋板安裝2.4.22.4.2.12.4.2.22.4.2.32.4.32.4.3.12.4.3.22.4.3.3

施工方法材料出庫

施工前應(yīng)根據(jù)施工圖，由工號工程師做施工技術(shù)交底。

電纜敷設(shè)接地施工人員熟悉施工圖紙，了解工程特點，熟悉現(xiàn)場情況。材料領(lǐng)用

電纜橋架到達現(xiàn)場，外包裝標志應(yīng)清晰，且不宜損害，包裝在運輸過程中無機械損傷現(xiàn)象。電纜橋架的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，包裝箱內(nèi)應(yīng)隨帶裝箱清單、產(chǎn)品合格證書及出廠檢驗報告。橋架外觀檢查：

a、橋架無銹蝕及機械損傷，防腐層良好。

b、附件齊全，附件規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2.4.42.4.4.12.4.4.22.4.4.3

支托架安裝

根據(jù)施工圖的要求與土建密切配合，搞好予埋鐵的埋設(shè)。

支架在金屬構(gòu)架上和混凝土構(gòu)筑物上的予埋件上應(yīng)采用焊接固定，混凝土上宜采用膨脹螺栓固定。

支架應(yīng)固定牢靠，橫平豎直，整齊美觀，在同一直線段的支架間距應(yīng)均勻。各橫撐間的垂直凈距不應(yīng)大于5mm，沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。

2.4.4.42.4.4.52.4.52.4.5.12.4.5.22.4.5.3

水平安裝的橋架支架間距宜為2m，大跨距橋架的支架間距不應(yīng)超過設(shè)計及制造廠的規(guī)定。焊接的支托架應(yīng)防腐，且防腐漆的顏色應(yīng)與支托架臂的顏色一致。橋架安裝

橋架的安裝應(yīng)橫平豎直排列整齊，不應(yīng)有明顯的彎曲。

橋架的連接宜采用平滑的半園頭螺栓，螺母應(yīng)處于橋架的外側(cè)，并固定牢固。橋架的支（吊）架連接和附件應(yīng)符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求。電氣方案范本匯集10/77

2.4.5.42.4.5.5

鋁合金橋架在鋼制支架上固定時，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。

橋架安裝最上層及最下層至溝頂，樓板或溝底，地面的距離應(yīng)滿足設(shè)計的要求。當設(shè)計無要求時，橋架最上層距溝頂或樓板應(yīng)保持在350mm-450mm，橋架最下層至溝底或地面應(yīng)保持在300mm-150mm。

2.4.5.6

當直線段鋼制電纜橋架超過30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應(yīng)有伸縮逢，其連接宜采用伸縮連接板，橋架跨越建筑伸縮逢處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。

2.4.5.72.4.5.8

橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大值。

現(xiàn)場加工的橋架及彎通、三通、異徑接頭等應(yīng)平整，內(nèi)部光潔，無毛刺，并符合同等規(guī)格橋架制造廠的標準，加工應(yīng)采用機械或手鋸切割，不得用電、氣焊切割。

2.4.5.9

橋架水平安裝時，應(yīng)用角鋼焊接限位，垂直安裝時應(yīng)用螺栓固定在支架上。

2.4.5.10橋架之間，蓋與蓋之間的連接處應(yīng)對合嚴密。

2.4.5.11橋架進入戶內(nèi)時，應(yīng)有一定的坡度以防止雨水進入室內(nèi)。

2.5橋架接地

2.5.12.5.22.5.32.5.4

橋架應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。橋架進入建筑物時宜在入口處重復(fù)接地。

橋架內(nèi)設(shè)有專用的接地線時，每一直線段至少有一點與接地干線可靠的連接。伸縮縫處裝設(shè)接地跨接線。

2.6質(zhì)量保證

2.6.12.6.22.6.32.6.42.6.5

嚴格執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊》和《質(zhì)量體系程序》及其支撐性文件。按工程質(zhì)量A、B、C三級控制進行全過程控制。

專職質(zhì)檢人員及時檢查工程質(zhì)量，作好記錄，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時整改。定期進行工程質(zhì)量評比，推行質(zhì)量獎懲制度�，F(xiàn)場支托架水平度應(yīng)用水準儀測量。

2.7施工安全、防火

2.7.12.7.22.7.32.7.42.7.52.7.62.7.72.7.8

施工人員認真學(xué)習(xí)安全法規(guī)、規(guī)程，樹立安全第一，預(yù)防為主思想。

施工前，工號工程師應(yīng)向施工班組人員做安全、防火技術(shù)交底，提高施工人員的安全意識。

現(xiàn)場各種電氣設(shè)備必須有良好的絕緣，并有可靠的接地。嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程操作，并經(jīng)常注意維修、保養(yǎng)。高空交叉作業(yè)時，應(yīng)觀察上、下、左、右有無不安全因素，做到三不傷害（人不傷我，我不傷人，我不傷自己）。高空電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)配備消防器材，并有專人防護。

大跨距超重橋架安裝時應(yīng)有專門起重機械并有專人指揮，防止事故發(fā)生。施工現(xiàn)場機具、材料擺放整齊，并有防護措施。高空作業(yè)辦理登高作業(yè)證。電氣方案范本匯集11/77

2.8施工機具

施工機具一覽表

序號機具名稱砂輪切割機電焊機磨光機開孔器電錘手槍鉆水準儀曲線鋸手鋸手錘規(guī)格單位數(shù)量備注3高壓交流電機試車方案

3.1編制說明

本試車方案適用于10KV以下大、中型交流異步電動機的空載及負荷試車。將裝置區(qū)的情況介紹，電機數(shù)量，最大電機和最小電機及業(yè)主或監(jiān)理的要求。

3.2編制依據(jù)

3.2.13.2.23.2.33.2.43.2.5

工程承包合同或協(xié)議。設(shè)計圖紙及其他設(shè)計文件。電機廠家的技術(shù)資料。

中華人民共和國國家標準GB50170－92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》�！豆�司質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序》及其支撐性文件。

3.3試車應(yīng)具備的條件

3.3.13.3.2

電動機應(yīng)根據(jù)規(guī)范做交接試驗，并有試驗報告。

電動機應(yīng)與施工圖中要求的型號規(guī)格一致，代用或改造的應(yīng)有相關(guān)部門的批準聯(lián)系單，并與被拖動機械的輸入功率相符。

3.3.33.3.43.3.5

工藝安裝施工完畢（地腳螺栓已固定，二次灌漿完畢并達到并生期）。

電氣安裝完畢（電機側(cè)控制設(shè)備安續(xù)完畢，電線接線牢固、正確、接地可靠，電源側(cè)開關(guān)及起動設(shè)備安效齊全）。電動機本體必須經(jīng)過清掃，試車現(xiàn)場過路暢幻，照明正常。電氣方案范本匯集12/77

3.3.6

纜線式電機，滑環(huán)應(yīng)處理光潔，碳刷接觸良好。起動電阻符合要求。

3.4試車前的檢查

3.4.13.4.23.4.33.4.43.4.53.4.6

確認動力電纜、往制電纜接線的正確性，開關(guān)柜引至啟動設(shè)備的正確性。對于防爆電機，要嚴格檢查有關(guān)部分密封情況。本系統(tǒng)表計已校驗，并有記錄、有標識。確認計量二次回路接線的正確性。保護定值整定完畢并有記錄。

開車前檢查一次回路及二次回路的對地絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)范要求，并做好記錄，電機停車超過24小時再試車時，應(yīng)重新做絕緣檢查。

3.4.73.4.83.4.9

檢查控制保護回路接線的正確性，并做模擬試驗，應(yīng)符合施工圖紙及規(guī)范要求。

電機進行手動盤車時，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象，空載試車時應(yīng)檢查與拖動機械是否脫開。

試工藝聯(lián)鎖回路時，應(yīng)與有關(guān)人員配合試驗，試驗結(jié)果符合施工設(shè)計要求。并得到業(yè)主、監(jiān)理的認可和確認。

3.5試車及檢查項目

3.5.1

試車時，應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理組織，并派人員前往，電動機現(xiàn)場與配電室有專人負責(zé)聯(lián)系。操作，試車時還必須由工藝人員配合。

3.5.2

在配電室的人員應(yīng)密切監(jiān)視啟動電流。電機啟動后，用卡表測三相電流平衡系數(shù)在誤差范圍內(nèi)，空載電流：中型電機為30－40％額定電流，若空載電流太大應(yīng)分析原因，并做好記錄。

3.5.33.5.4

現(xiàn)場人員檢查電動機轉(zhuǎn)向與機械要求轉(zhuǎn)向是否一致，否則停機調(diào)相。

檢查電動機空運轉(zhuǎn)時，是否有異常的振動。電機旋轉(zhuǎn)的風(fēng)聲、電磁聲應(yīng)均勻，密切監(jiān)視前后軸承及電機溫度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，無異常時電機空載連轉(zhuǎn)兩小時即可，若業(yè)主及監(jiān)理有異議，可延長空載運行時間。

3.5.53.5.63.5.7

繞線式電機，啟動時，應(yīng)將轉(zhuǎn)子回路串入起動電阻，起動完畢，應(yīng)短接轉(zhuǎn)子電阻。當電動機與機械部分連接不易打開時，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意可連在一起試車。

遇到該電動機等不易觀察到轉(zhuǎn)向的電動機試運時，應(yīng)采用專用測試設(shè)備或與工藝儀表配合以壓力或感應(yīng)訊號確定轉(zhuǎn)向。

3.5.83.5.9

遇到電動機與機械部分不易拆開而機械部分又不允許反向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)首先對電機做旋轉(zhuǎn)方向試驗。

電動機在經(jīng)過空負荷試車后，在工藝具備負荷試車條件時，要得到業(yè)主和監(jiān)理的許可，方可負荷試車，負荷試車程序相同。

3.5.10負荷試車前在表計上作滿負荷點的標記，在加負荷時，電氣試車人員必須密切監(jiān)視電動機負荷電流的增長，不

得超過電動機銘牌上的額定電流值，若出現(xiàn)超值時，應(yīng)迅速通知工藝減負荷，有表計的電機，卡表的電流值與盤表指示值應(yīng)一致，否則查明原因。

3.5.11開車后工藝將負荷調(diào)至規(guī)定值后，無異常情況。電動機連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時，記錄三相工作電流值，電機溫度，前電氣方案范本匯集13/77

后軸承溫度以及環(huán)境溫度。

3.6安全措施

3.6.13.6.23.6.33.6.43.6.5

試車完畢或工藝停車檢查，必須將斷路器或刀間開關(guān)斷開，手車或抽屜放置到試驗位置并掛上標識�？刂苹芈窇�(yīng)切斷接制電源。

試車現(xiàn)場應(yīng)有可靠的滅火器具。配電室（開關(guān)站）配備相應(yīng)電氣滅火器具。設(shè)立專區(qū)通行證，無關(guān)人員禁止進人試車現(xiàn)場。

現(xiàn)場與開關(guān)站有可靠的專用通訊工具，開關(guān)站接到開車令后，將手車或抽屜柜送至工作位置，合上開關(guān)，通知現(xiàn)場人員，進行正常開車。

3.6.6

試車人員遇緊急情況，電氣冒煙、危及人員安全、機械事故等可以自行停車。

3.7試車人員

電工、電調(diào)工各2名鉗工2名

3.8試車儀器及工具

0－1000A卡表一塊2500V、500V絕緣搖表各一塊萬用表一塊電工工具一套對講機一對

4防雷、接地施工方案

4.1編制說明

防雷、接地工程是電氣施工中重要施工工序之一，它對保證系統(tǒng)的工作穩(wěn)定，以及設(shè)備和人員的安全都具有重要作用，因此為保證該工序的施工質(zhì)量，促進施工技術(shù)進步，確保工用按時完工，特制定此方案。

4.2編制依據(jù)

4.2.14.2.24.2.34.2.44.2.54.2.64.2.7

工程承包合同、協(xié)議。

設(shè)計施工圖和其它設(shè)計文件（變更單等）。

國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程，接地施工及驗收規(guī)范》GB50169－92。

國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50257-96。國家現(xiàn)行《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50303－201*。國家、行業(yè)和地區(qū)有關(guān)安全、防火等方面的法律、法規(guī)和規(guī)定。公司《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序》及其支撐性文件。電氣方案范本匯集14/77

4.3工程概況

說明工程名稱、地點、規(guī)模、特點、主要技術(shù)要求、工期要求等。主要實物工程量序號12345設(shè)備材料名稱鍍鋅扁鋼鍍鋅扁鋼圓鋼鍍鋅鋼管接地極角鋼規(guī)格-404-254∮12G50L=2500∠505L=2500單位m（Kg）m（Kg）m（Kg）根根數(shù)量備注4.4施工程序

不合格品標識隔離定位劃線倉庫產(chǎn)品檢驗開挖接地溝接地極安裝鋪設(shè)接地線分層回填夯實隱蔽工程檢查記錄焊接處防腐接地極線焊接明鋪支架安裝測接地電阻并記錄涂標志色漆焊接處防腐明鋪接地線4.5施工方法與技術(shù)要求

4.5.14.5.1.1

材料出庫

施工前應(yīng)根據(jù)施工圖材料表認真核對材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀完好，材質(zhì)證、合格證等產(chǎn)品文件應(yīng)齊全。

4.5.1.24.5.2

合格產(chǎn)品做好記錄并妥善保管。不合格產(chǎn)品應(yīng)做標識，隔離存放統(tǒng)一退庫。接地溝開挖電氣方案范本匯集15/77

按照施工圖在現(xiàn)場放線，應(yīng)做到橫平豎直、避免彎曲，接地溝深度應(yīng)嚴格按設(shè)計要求，若設(shè)計沒有具體要求，則按-0.8m開挖，寬度應(yīng)考慮到安裝接地極，敷設(shè)接地線能方便施工為準。4.5.34.5.3.1

接地體安裝”

接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，不宜小于0.6m，角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位均應(yīng)作防腐處理。在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。

4.5.3.2

垂直接地體的間距不宜小于接地體長度的2倍，水平接地體的間應(yīng)符合設(shè)計要求，當無設(shè)計規(guī)定時不宜小于5m。

4.5.3.3

接地線應(yīng)防止發(fā)生機械損傷和化學(xué)腐蝕，在與公路鐵路或管通等交叉及其它可能使接地線遭受損傷處，均應(yīng)用管子或角鋼等加以保護，接地線在穿過樓板，墻壁和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其它堅固的保護套，有化學(xué)腐蝕部位還應(yīng)采取防腐措施。

4.5.3.44.5.3.54.5.3.64.5.3.74.5.44.5.4.14.5.4.24.5.4.34.5.4.44.5.4.54.5.4.64.5.54.5.5.14.5.5.2

接地干線應(yīng)在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。

每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。接地體敷設(shè)完后的土溝其回填土不應(yīng)夾有石塊等建筑垃圾，外取土壤不得有腐蝕性，回填時應(yīng)分層夯實。接地溝回填以前應(yīng)請甲方相關(guān)人員進行隱蔽工程檢查驗收，測接地電阻并做好記錄，請甲方代表確認。明敷接地線安裝便于使用和檢查。

敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。

支持體間的距離在水平部位宜0．5－1.5m，垂直部分宜1．5－3m，轉(zhuǎn)彎部分0.3-0.5m。

接地線沿建筑墻壁水平敷設(shè)時離地面距離直為250－300mm，接地線與建筑物墻壁間的間隙為10－15mm接地線跨越建筑物伸縮縫，沉降縫處應(yīng)彎成弧狀。

明敷接地線的表面應(yīng)涂以15-100mm寬度相等的綠色和黃色相間條紋，中性線直涂淡藍色標志。防雷接地安裝

避雷針（帶）與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接。

避雷針（帶）的引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)使用鍍鋅制品，當采用非鍍鋅的地腳螺栓時應(yīng)采取防腐措施。

4.5.5.34.5.5.4

建筑物上的防雷設(shè)施采用多根引下線時，宜在多根引下線距地面的1．5－1.8m設(shè)置斷接卡，并加保護措施。避雷針（網(wǎng)、帶）及其接地裝置應(yīng)采取自下而上的施工程序，首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接問器。

4.5.64.5.6.14.5.6.2

防靜電接地安裝

引入爆炸危險環(huán)境的金屬管道，配線的鋼管、電纜的銷裝及金屬外殼均應(yīng)在危險區(qū)域的進口處接地。對易燃易爆危險環(huán)境內(nèi)的所有正常不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼都應(yīng)接地。電氣方案范本匯集16/77

4.5.6.34.5.6.44.5.6.5

對易燃易爆危險環(huán)境內(nèi)的有易燃易爆液、氣體流動的金屬管道、容器都應(yīng)按設(shè)計要求進行接地。易燃易爆液、氣體流動的金屬管道，法蘭連接的兩邊應(yīng)用不小于16平方毫米的鋼芯線跨接。

管道、容器上的接地線、跨接線應(yīng)利用管道、容器上的接地螺栓，如無接地螺栓應(yīng)加裝接地耳進行連接（接地耳應(yīng)用一40X4鍍鋅扁鋼、鉆孔、長度以高出管道、容器保溫層為宜。）

4.6施工計劃進度安排

根據(jù)本工程主要實物工程量和合同工期要求，編制接地工程施工計劃，以便合理安排施工工期。

4.7勞動力安排

根據(jù)施工進度安排和工程情況。

4.8質(zhì)量目標

保證基本項目點次合格率100％，允許誤差項目點次合格率90％，工程優(yōu)良率90％

4.9施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施

4.9.14.9.1.1

施工技術(shù)措施

工程施工前，工號工程師向全體參加該工程施工的人員進行全面細致的技術(shù)交底，不參加技術(shù)交底的人員不得參與施工。

4.9.1.2

施工人員要全面詳細的閱讀施工圖，結(jié)合現(xiàn)場實際把施工中可能出現(xiàn)的問題，及時提出并與有關(guān)部門協(xié)商解決，把問題解決在施工以前，避免施工時返工、誤工。

4.9.1.3

嚴把材料出庫：使用環(huán)節(jié)，對材料外觀要詳細檢查，并核對其產(chǎn)品合格證、說明書、材質(zhì)證等應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.9.1.44.9.24.9.2.14.9.2.24.9.2.34.9.2.44.9.2.5

施工人員應(yīng)憑工號工程師簽發(fā)的限額領(lǐng)料卡領(lǐng)料，避免錯領(lǐng)、錯用。質(zhì)量保證措施

嚴格執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊》和《質(zhì)量體系程序》等質(zhì)量體系文件。按工程質(zhì)量A、B、C三級控制進行全過程控制。

專職質(zhì)檢人員應(yīng)及時檢查施工質(zhì)量，做好記錄，對不合格項要及時提出并予以整改。定期進行工程質(zhì)量評比，推行質(zhì)量獎懲制度。

扁鋼、角鋼、鋼管等接地材料的切割應(yīng)盡量使用切割機，禁止用汽焊電焊等切割。

4.10施工安全防火技術(shù)措施

4.10.1參加施工人員應(yīng)參加工號工程師進行的安全技術(shù)交底

4.10.2積極學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行的防火法律、法規(guī)和制度，增加安全意識和自我保護意識，做到“三

不傷害”。在運行的裝置區(qū)和防火區(qū)施工，應(yīng)辦理動火手續(xù)，甲方檢驗合格后再施工，同時配齊滅火的器具，并有專人監(jiān)火。

4.10.3現(xiàn)場使用的電焊機、切割機等機具應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程操作，并做好外殼接地，確保人身安全和設(shè)備安全電氣方案范本匯集17/77

運行。

4.10.4進人施工現(xiàn)場要戴安全帽，穿合格的勞動鞋，高空交叉作業(yè)應(yīng)嚴格遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，嚴禁從高空向下

拋擲工具、材料，高空作業(yè)應(yīng)正確系好安全帶。

4.10.5施工現(xiàn)場機具、材料應(yīng)擺放整齊并有防護措施。

4.11施工機具配置計劃

序號機具名稱砂輪切割機電焊機電錘氣焊工具磨光機接地搖表鐵鍬大錘鎬規(guī)格型號單位臺臺臺臺臺塊把把把數(shù)量備注5動力配管施工方案

5.1編制說明

動力配管的施工是電氣施工中重要的施工程序之一，為了保證工程的施工質(zhì)量及各種不同種類的材料應(yīng)用，為了保證工程進度的控制，特編制本方案。

5.2編制依據(jù)

5.2.15.2.25.2.35.2.4

承包合同或協(xié)議。施工圖及其它設(shè)計文件。

現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》（GB50303－201*）。現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50168－92）。

5.3工程概況

5.3.15.3.2

工程名稱、范圍、地點、規(guī)模、特點、主要技術(shù)要求、工期要求主要實物工程量

主要實物工程量表

序材料規(guī)格、名稱單數(shù)工程名稱備電氣方案范本匯集18/77

號1234

位量注5.4施工程序和施工方法

5.4.1

施工程序

不合格產(chǎn)品標識隔離挖掘管溝倉庫產(chǎn)品驗收支架安裝配管接地配合土建5.4.25.4.2.15.4.2.25.4.2.35.4.35.4.3.15.4.3.2

施工方法材料出庫

施工前應(yīng)根據(jù)施工圖，由工號工程師做施工技術(shù)交底。施工人員熟悉施工圖紙，了解工程特點，熟悉現(xiàn)場情況。材料領(lǐng)用

施工班組憑工號工程師下達的任務(wù)單和限額領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料。

領(lǐng)料時班組負責(zé)人或作業(yè)組長應(yīng)再次對所領(lǐng)材料的規(guī)格型號材質(zhì)以及外觀質(zhì)量進行確認，如無疑問即可簽字領(lǐng)料。

5.4.3.3

如對材料的質(zhì)量、規(guī)格、型號發(fā)生疑問應(yīng)立即向工程師及有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，不得隱瞞不報。電氣方案范本匯集19/77

5.4.45.4.4.15.4.4.2

管子加工

施工人員所領(lǐng)用的鋼卷尺等計量器具必須是計量員認可的合格量具。管子的分斷可采用手工鋸斷和機械切割兩種方法。

A、手工鋸斷

a、在管子上量好尺寸，做上標記。

b、將管子放到壓力案上，旋緊壓力鉗手柄，固定好管子。如管子較長（2米以上），另一端需放在支架上；對于薄壁管（如電線管）可在壓力鉗與管子之間墊上用同樣材質(zhì)材料做的墊片（可取一段短管從中間一分為二），以免損傷管子。

C、用鋼鋸手工鋸斷管子。

d、磨去斷口處的手刺保證斷口內(nèi)壁光滑。B、機械切割

a、在所需管子上量尺寸，做標記。

b、將管子放在切割機夾具中間，管子上的標記對準砂輪片，旋緊夾具。C、戴上防護眼鏡，切割管子。

d、清除斷口處的毛刺，使管子內(nèi)壁保持光滑；PVC管子不宜用機械切割。5.4.55.4.5.1

煨管PVC管

a、∮5mm以下PVC電線管可用專用彈簧插入管子進行冷煨。b、對于硬質(zhì)塑料管和管徑大于∮25mm的PVC電線管可采用火煨法。

C、管子彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。5.4.65.4.6.15.4.6.25.4.6.3

鋼管

采用手動或電動液壓彎管機彎制；電線管應(yīng)采用電線管專用彎管器彎制。管徑大于l00mm的鋼管，采用充砂火煨法彎制。

管子彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。

5.4.6.45.4.75.4.7.1

金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或瀝青漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。管子的連接

鋼管的連接明敷時來用螺紋連接，兩端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的112，其螺紋宜外露2－3扣。螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損。

5.4.7.2

在爆炸危險環(huán)境內(nèi)的配管不得采用套管焊接。采用螺紋連接時，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂，螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。電氣方案范本匯集20/77

5.4.7.35.4.7.4

當連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，嚴禁使用水暖活接頭。

當管子為暗敷時，管子的連接應(yīng)采用套管連接，嚴禁使用螺紋連接；套管長度宜為管外徑的1．5－3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接時，焊接應(yīng)牢固嚴密。

5.4.7.55.4.85.4.8.1

塑料管的連接應(yīng)采用套管連接，套管長度宜為管外徑的1．5－3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。鋼管接地

一般環(huán)境內(nèi)，電纜保護管的兩端應(yīng)加焊M825的鍍鋅接地螺栓，將鋼管進行接地。明敷鍍鋅鋼管在螺紋連接處應(yīng)采用專用接地卡子安裝接地跨接線，暗出鋼管在連接處應(yīng)焊接金屬跨接線，金屬跨接線的直徑應(yīng)不小于4mm2。

5.4.8.25.4.95.4.9.15.4.9.25.4.9.3

在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，除設(shè)計有特殊規(guī)定外，連接處可不安裝接地跨接線。配管

管子的安裝應(yīng)牢固，支架間距應(yīng)均勻，符合規(guī)范規(guī)定。

成排安裝的管子，應(yīng)做到排列一致，橫平豎直，整齊美觀，符合規(guī)范規(guī)定。

當管子還到下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或分線盒，且接線盒或分線盒位置應(yīng)便于穿線。

a、管長度每超過30米，無彎曲。b、管長度每超過20m米，有一個彎曲。C、管長度每超過15米，有兩個彎曲。d、管長度每超過8米，有三個彎曲。5.4.9.4

鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：

a、暗配的黑色鋼管與企（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出金（箱）內(nèi)壁3－5mm，且焊后應(yīng)補涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護線帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2－3扣。

b、當鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。

C、當鋼管與設(shè)備間連接時，當設(shè)計和甲方無特殊要求時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線（電纜）或可撓金屬軟管后引人設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室內(nèi)或室外潮濕場所，鋼管端都應(yīng)增設(shè)防水密封接頭，導(dǎo)線應(yīng)加會保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引人設(shè)備的接線盒。

d．與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。5.4.9.55.4.9.5.15.4.9.5.2

在爆炸危險環(huán)境內(nèi)的配管應(yīng)符合下列規(guī)定。

鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接應(yīng)采用螺紋連接，不得采用套管焊接。并應(yīng)符合4．7．3條規(guī)定。

5.4.9.5.35.4.9.5.4

在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)與隔用型設(shè)備連接時螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。外露螺紋不宜過長（宜保持2－3扣）。電氣方案范本匯集21/77

5.4.9.65.4.9.6.15.4.9.6.25.4.9.6.35.4.9.6.45.4.9.6.55.4.9.6.6

在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)的配管，在下列環(huán)境下應(yīng)裝設(shè)不同形式的隔離密封件。

電氣用明設(shè)備及密封裝置的進線口。

管路通過與其他任何場所相鄰的隔墻時，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。管路通過樓板或地面引入其它任何場所時，均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件。管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450m以內(nèi)及每距15m處，應(yīng)裝設(shè)一隔離密封件。易積冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式密封件，排水口應(yīng)置于下方。隔離密封件的安裝，應(yīng)符合下列要求：

a、隔離密封件的內(nèi)壁，應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬。

b、導(dǎo)線在密封件內(nèi)不得有接頭，且導(dǎo)線之間及與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻。

C、管路通過墻、樓板或地面時密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過300mm，且此段管路中不得有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴密。

d、密封件內(nèi)必須填充水凝性粉劑密封填料。

e、粉劑密封填料的包裝必須密封。密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，澆灌時間嚴禁超過其初凝時間，并應(yīng)一次灌足。凝固后其表面應(yīng)無龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應(yīng)光滑，并可自行排水。5.4.9.75.4.9.7.1

PVC管子

保護電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。

5.4.9.7.25.4.9.7.3

塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機械損傷的場所。

塑料管管口應(yīng)平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求：

a、管與管之間采用套管連接時，套管直為管外徑的1．5－3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。b、管與器件連接時，插人深度宜為管外徑的1．1－1，8倍。5.4.9.7.45.4.9.7.5

硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑物表面敷設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定裝設(shè)溫度補償裝置。

明配硬塑料管在穿過樓板易受機械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm。

5.4.9.7.65.4.9.7.75.4.9.7.8

直埋于地下或板內(nèi)的硬塑料管，在露出地面易受機械損傷的一段應(yīng)采取保護措施。塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機械損傷的措施。

塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料固定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于一15℃。

5.4.9.7.9

塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應(yīng)小于15mm。

5.4.9.7.10

明配硬塑料管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣方案范本匯集22/77

電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150－500mm。

硬塑料管管卡間最大距離（m）

敷設(shè)方式管內(nèi)徑（mm）20以下吊架、支架沿墻敷設(shè)5.4.9.7.11

敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當直線段長度超過15m或直角彎超三個時，應(yīng)增設(shè)接線盒。

1.001.52.025-450及以上5.5其他注意事項

5.5.15.5.2

單芯電力電纜保護管應(yīng)配塑料管，嚴禁配鋼管。動力配管與儀表或熱力管道之間的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

5.6安全技術(shù)措施

5.6.15.6.25.6.35.6.45.6.5

進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿合格的勞保鞋。高空作業(yè)要正確系好安全帶。

在禁火區(qū)施工應(yīng)提前辦理動火證，準備好必要的消防器材。監(jiān)火人不到場不準動火；沒有消防器材不準動火。

在有毒區(qū)域施工，應(yīng)提前到安全部門辦理施工許可證。安全檢測不合格，不得進行施工。

5.7施工進度計劃日程表5.8勞動力安排、月需表

5.9執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量目標5.10附主要施工工機具一覽表

主要施工工機具一覽表

序號逆變式電焊機砂輪切割機電動套絲機液壓彎管機液壓開孔器塑料焊槍手槍鉆ZXT-400ST∮4001/2″-4″WGQ/101/2″-4″1/2″-2″∮13mm名稱規(guī)格型號位臺臺臺臺臺支支根據(jù)需要根據(jù)需要根據(jù)需要根據(jù)需要根據(jù)需要根據(jù)需要根據(jù)需要單數(shù)量注備電氣方案范本匯集23/77

電錘PVC管彎管器BOSCH∮15∮20彈簧把根根據(jù)需要根據(jù)需要6電氣照明施工方案

6.1編制說明

電氣照明施工是電氣施工中重要施工程序之一。為保證施工安裝質(zhì)量，促進施工安裝技術(shù)的進步，確保施工控制點按期到達，特編制此方案。

此方案適用于工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物中電氣照明裝置的施工。

6.2編制依據(jù)

6.2.16.2.26.2.36.2.46.2.56.2.66.2.76.2.86.2.9

工程承包合同或協(xié)議（具體到文號）。設(shè)計單位出具的設(shè)計施工圖和其他設(shè)計文件。廠商提供的產(chǎn)品安裝使用說明書等技術(shù)文件。

國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程IKV及以下、配線工程施工及驗收規(guī)范）（規(guī)范編號）。國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》（規(guī)范編號）。

國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》（規(guī)范編號）。國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（規(guī)范編號）。

國家、行業(yè)和地區(qū)有關(guān)安全、防火、交通運輸?shù)确矫娴姆�律、法�?guī)和規(guī)定。公司《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序》及其支撐性文件。

6.3工程概況

6.3.1

概述

工程名稱、范圍、地點、規(guī)模、特點、主要技術(shù)要求。工期要求等6.3.2

主要實物工程量

主要實物工程量表序號設(shè)備材料名稱照明箱（板）插座箱（板）燈具開關(guān)插座導(dǎo)線單位臺臺套套套Km數(shù)量備注電氣方案范本匯集24/77

電纜鋼管塑料管接（分）線盒KmT/mm個6.4施工程序

6.4.1

施工程序

6.5施工方法與技術(shù)要求

6.5.16.5.1.1

設(shè)備材料出庫

施工前應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)備材料表認真核對設(shè)備、材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、附件應(yīng)符合設(shè)計要求，外進無缺、材質(zhì)證、合格證等產(chǎn)品文件應(yīng)齊全。合格產(chǎn)品做好記錄并妥善保管，不合格產(chǎn)品應(yīng)做標識，隔離存放，統(tǒng)一退庫。

6.5.1.2

電纜（線）應(yīng)做好外觀及導(dǎo)通檢查，并用相應(yīng)電壓等級的兆歐表，測量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定值，當有特殊要求時，應(yīng)符合其規(guī)定。

6.5.26.5.2.16.5.2.26.5.2.36.5.2.4

支架制作安裝

制作支架時應(yīng)先將材料矯正、平直切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺，制作好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準確。制作好的支架應(yīng)把焊渣除凈，并做除銹、防腐處理，支架刷漆應(yīng)均勻完整。支架應(yīng)用機械鉆孔，嚴禁用電、氣焊開孔。

照明電纜（線）保護管支架尺寸規(guī)格應(yīng)根據(jù)保護管直徑、排列根數(shù)，合理選擇角鋼規(guī)格。如圖紙有具體要求，則按其規(guī)定；當無規(guī)定時，則按施工經(jīng)驗參照如下表適當選擇。照明電纜（線）保護管支架尺寸規(guī)格表

序保護管規(guī)格1/2″（單根）√∠35354∠40404∠454546.5.2.5

支架鉆孔間距均勻，支架長度應(yīng)考慮建筑物、管道、設(shè)備以及保溫層、防水層等因素影響，適當增減支架長度。

∠50505√√√3/4″（單根）√1/2″-3/4″1″-2″（2-4根）（2根及以下）1″-2″（3-5根）角鋼規(guī)格號∠303電氣方案范本匯集25/77

6.5.2.6

安裝支架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、在金屬構(gòu)件上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定。b、混凝土上，應(yīng)采用膨脹螺栓固定。

c、在不允許焊接支架的管道上，宜采用“U”型螺栓或卡子固定，也可以加抱箍固定。

d、在允許焊接支架的金屬設(shè)備、管道上可采用焊接固定，當設(shè)備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強度時，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強板后，再在其上面焊接支架。

e、支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。

f、支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物構(gòu)架上時，其安裝坡度應(yīng)與電纜溝或建筑構(gòu)架的坡度相同；安裝在有弧度的設(shè)備或構(gòu)架上時，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或構(gòu)架的弧度相同。

g、支架不應(yīng)安裝在具有較大震動、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置，也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質(zhì)的設(shè)備、管道以及可移動的構(gòu)筑物上。6.5.36.5.3.16.5.3.1.1

非爆炸和火災(zāi)、危險場所中的照明配管一般規(guī)定

當線路暗配時，電線保護管道宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物，構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管，與建筑物構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。

6.5.3.1.26.5.3.1.36.5.3.1.4

進人落地式配電箱的電線保護管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm。電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％。電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定

a、線路明配時，電線保護管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍；當兩個接線盒只有一個彎曲時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。

b、線路暗配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。6.5.3.1.5

電線保護管遇到下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線。

a、管長度超過30m，無彎曲。b、管長度超過20m，有一個彎曲。c、管長度超過15m，有二個彎曲。d、管長度超過8m，有三個彎曲。6.5.3.1.6

垂直敷設(shè)的電線保護管遇到下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的接線盒。

a、管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30m。b、管內(nèi)導(dǎo)線截面為70－95mm2，長度每超過20m。c、管內(nèi)導(dǎo)線截面為120－240mm2，長度每超過18m。6.5.3.1.7

水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1．55％。，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)電氣方案范本匯集26/77

徑的1／2。

6.5.3.1.8

在TN－S，TN－C－S系統(tǒng)中，當金屬電線保護管、金周金（箱）、塑料電線保護管、塑料盒（箱）混合使用時，金用電線保護管和金屬盒（箱）必須與保護地線（PE線）有可靠的電氣連接。

6.5.3.26.5.3.2.1

鋼管敷設(shè)

潮濕場所和直埋于地下的電線保護管，應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金用電線保護管；干燥場所的電線保護管宜采用薄壁鋼管或可撓金用電線保護管。

6.5.3.2.2

鋼管的內(nèi)壁、外壁均作防腐處理。當埋設(shè)于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁可不作防腐處理直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩遍瀝青；采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。設(shè)計有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理。

6.5.3.2.36.5.3.2.4

鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：

a、采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)于管接頭長度的1/2；連接后其螺紋宜外露2－3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。

b、采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1．5－3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動措施。

C、鍍鋅鋼管和薄壁銅管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。d．鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。6.5.3.2.5

鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：

a、暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3－5mm，且焊后應(yīng)補涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2－3扣。

b、當鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。

C、當鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接

線盒。

d、與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。6.5.3.2.6

鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：

a、當黑色鋼管來用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接接接地級或來用專用接地線卡跨接。b、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)來用熔焊連接。6.5.3.2.76.5.3.2.8

安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。

明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定；管卡與終端、彎頭電氣方案范本匯集27/77

電點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150-500mm。

鋼管管卡間的最大距離

鋼管直徑敷設(shè)方式鋼管種類15-20管卡間最大距離吊架、支架或沿墻敷設(shè)6.5.3.36.5.3.3.1

金用軟管敷設(shè)

鋼管與照明設(shè)備。器具間的電線保護管宜來用全用軟管或可撓金屬電線保護管；金屬軟管的長度不宜大于2m。

6.5.3.3.2

金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易授機械損傷的干燥場所上不應(yīng)直埋于地下或混凝土中。當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應(yīng)采用帶有非金屬護套且附配磁件連接器件的防液型金屬軟管，其護套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理。

6.5.3.3.3

金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。

6.5.3.3.4

金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：

厚壁鋼管薄壁鋼管1.51.02.01.52.52.03.525-3240-5065以上a、彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍。

b、固定點間距不應(yīng)大于lm，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。

C、與嵌入燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的lm處。6.5.3.3.56.5.3.46.5.3.4.1

金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。塑料管敷設(shè)

保護電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。

6.5.3.4.26.5.3.4.3

塑料管不應(yīng)設(shè)在高溫和易受機械損傷的場所。

塑料管管口應(yīng)平出、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求：

a、管與管之間采用套管法接時，套管宜為管外徑的1．5－3倍；管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。b、管與器件連接時，插人深度宜為管外徑的1．1-1．8倍。6.5.3.4.46.5.3.4.5

硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑物表面敷設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定裝設(shè)溫度補償裝置。

明配硬塑料管在穿過樓板易受機械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于電氣方案范本匯集28/77

500mm。

6.5.3.4.66.5.3.4.76.5.3.4.8

直埋于地下或板內(nèi)的硬塑料管，在露出地面易受機械損傷的一段，應(yīng)采取保護措施。塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機械損傷的措施。

塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料固定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于-15℃。

6.5.3.4.9

塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應(yīng)小于15mm。

6.5.3.4.10

明配硬塑料管應(yīng)排列整齊固定點間距均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150－55mm。

硬塑料管管卡間最大距離（m）

管內(nèi)徑（mm）敷設(shè)方式20以下吊架、支架或沿墻敷設(shè)6.5.3.4.116.5.46.5.4.16.5.4.1.1

敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應(yīng)增設(shè)接線盒。

1.025-401.550及以上2.0非爆炸和火災(zāi)危險場所中的照明配線一般規(guī)定

配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計規(guī)定時，不同敷設(shè)方式導(dǎo)線線芯的最小截面應(yīng)符合下表的規(guī)定：

不同敷設(shè)方式導(dǎo)線線芯的最小截面

線芯最小截面（mm2）敷設(shè)方法銅芯軟線敷設(shè)在室內(nèi)絕緣支持件上的裸導(dǎo)線敷設(shè)在絕緣支持件上的絕緣導(dǎo)線其支持點間距穿管敷設(shè)德絕緣導(dǎo)線槽板內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線塑料護套線明敷L≤22＜L≤66＜L≤12室內(nèi)室外1.0銅線2.51.01.52.52.51.01.01.0鋁線4.02.52.54.06.02.52.52.電氣方案范本匯集29/77

6.5.4.1.2

配線的布置應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時，室外絕緣導(dǎo)線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小距離應(yīng)符合下表1的要求；室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線之間的最小距離應(yīng)符合下表2的要求；室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線與地面之間的最小距離應(yīng)符合下表3的要求。

室外絕緣導(dǎo)線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小距離表1

敷設(shè)方式距陽臺、平臺、屋頂水平敷設(shè)的垂直距離距下方窗戶上口距上方窗戶上口垂直敷設(shè)時至陽臺窗戶的水平距離導(dǎo)線至墻壁和構(gòu)架的距離（挑檐下除外）

內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線之間的最小距離表2

導(dǎo)線最小間距（mm）固定點間距（m）室內(nèi)配線1.5及以下1.5-3.03.0-6.06.0以上

內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線與地面之間的最小距離表3

敷設(shè)方式室內(nèi)水平敷設(shè)室外室內(nèi)垂直敷設(shè)室外6.5.4.1.3

導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：

2.72.71.8最小距離（m）2.5355070100室外配線100100100100最小距離（mm）2500300800750a、當設(shè)計無特殊規(guī)定時，導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接、壓板壓接或套管連接。b、導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求：電氣方案范本匯集30/77

（1）截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。

（2）截面為2．5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先打緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。（3）多股鋁芯線和截面大于2．5mm2的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端于連接。

C、熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及極部未焊合的缺陷；焊縫的外尺寸應(yīng)符合焊接工藝評定文件的規(guī)定，焊接后應(yīng)清除殘余焊藥和焊渣。

d、錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。e、壓板或其它專用夾具，應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配；緊固件應(yīng)打緊到位，防松裝置應(yīng)齊全。

f、套管連接器和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配；壓接時，壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。

g、剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴密。

h、在配線的分支線連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。6.5.4.1.4

瓷夾、瓷柱、瓷瓶塑料護套線和槽板配線在穿過墻壁或隔墻時，應(yīng)采用經(jīng)過阻燃處理的保護管保護；當穿過樓面時，應(yīng)采用鋼管保護，其保護高度與樓面的距離不應(yīng)小于1．8m，但在裝設(shè)開關(guān)的位置，可與開關(guān)高度相同。

6.5.4.1.5

入戶線在進墻的一端應(yīng)用額定電壓不低于500V的絕緣導(dǎo)線；穿墻保護管的外側(cè)，應(yīng)有防水彎頭，且導(dǎo)線應(yīng)彎成滴水弧狀后方可引入室內(nèi)。

6.5.4.1.6

在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。

6.5.4.1.76.5.4.1.8

塑料絕緣導(dǎo)線和塑料槽板敷設(shè)處的環(huán)境溫度不應(yīng)低于-15℃。明配線的水平和垂直允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

明配線的水平和垂直允許偏差6.5.4.1.9

當配線采用多相

瓷夾配線瓷柱或瓷瓶配線塑料護套線配線槽板配線配線種類平510555555導(dǎo)線時，其相線

允許偏差（mm）水垂直的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護地線電氣方案范本匯集31/77

（PE線）應(yīng)采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線。

6.5.4.1.10

配線工程施工后，應(yīng)進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。

6.5.4.1.11

配線工程施工后，保護地線（PE線）連接應(yīng)可靠。對帶有漏電保護裝置的線路應(yīng)作模擬動作試驗，并應(yīng)作好記錄。

6.5.4.26.5.4.2.16.5.4.2.2

管內(nèi)穿線

對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V。

管內(nèi)穿線直在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行；穿線前，應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。

6.5.4.2.3

不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，但在下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外。

a、電壓為50V及以下的回路。b、照明花燈的所有回路。

C、同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。6.5.4.2.46.5.4.2.56.5.4.2.66.5.4.2.7

同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。

導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40％。

導(dǎo)線穿人鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導(dǎo)線；在不進人接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。

6.5.4.2.86.5.4.36.5.4.3.16.5.4.3.2

當導(dǎo)線敷役于垂直管內(nèi)時，應(yīng)符合本方案第5．3.1的規(guī)定。瓷夾、瓷柱、瓷瓶配線

在雨、雪能落到導(dǎo)線上的室外場所，不應(yīng)采用瓷柱、瓷夾配線；室外配線的瓷瓶不宜倒裝。

當室外配線跨越人行道時，導(dǎo)線距地面高度不應(yīng)小于3．5m；室外配線跨越通車街道時，導(dǎo)線距地面高度不應(yīng)小于6m。

6.5.4.3.36.5.4.3.4

導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)平直，無明顯松馳；導(dǎo)線在轉(zhuǎn)彎處，不應(yīng)有急彎。

電氣線路相互交叉時，應(yīng)將靠近建筑物、構(gòu)筑物的導(dǎo)線穿入絕緣保護管內(nèi)。保護管的長度不應(yīng)小于100mm，并應(yīng)加以固定；保護管兩端與其它導(dǎo)線外側(cè)邊緣的距離均不應(yīng)小于50mm。

6.5.4.3.56.5.4.3.66.5.4.3.7

絕緣導(dǎo)線的綁扎線應(yīng)有保護層；綁扎線的規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格相匹配；綁扎時不得損傷絕緣導(dǎo)線的絕緣層。瓷夾、瓷柱或瓷瓶安裝后應(yīng)完好無損、表面清潔、固定可靠。

導(dǎo)線在轉(zhuǎn)彎、分支或進人設(shè)備、器具處，應(yīng)裝設(shè)瓷夾、瓷柱或瓷瓶等支持件固定，其與導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎的中心點、分支點、設(shè)備或器具邊緣的距離宜為：瓷夾配線40－60mm；瓷柱配線60－llmm。

6.5.4.3.8

當工業(yè)廠房內(nèi)采用裸導(dǎo)線時，配線工程應(yīng)符合下列要求：電氣方案范本匯集32/77

a、裸導(dǎo)線距地面高度不應(yīng)小于3．5m；當裝有網(wǎng)狀遮攔時，不應(yīng)小于2.5m。h、在屋架上敷設(shè)時，導(dǎo)線至起重機鋪面板間的凈距不應(yīng)小于2．2m；當不能滿足要求時，應(yīng)在起重機與導(dǎo)線之間裝設(shè)遮攔保護。

C、在搬運和裝配物件時能觸及導(dǎo)線的場所不得敷設(shè)裸導(dǎo)線。d、裸導(dǎo)線不得與起重機的滑觸線同支架敷設(shè)。

e、裸導(dǎo)線與網(wǎng)狀遮攔的距離不應(yīng)小于100；與板狀遮攔的距離不應(yīng)小于50mm。f、裸導(dǎo)線之間及其與建筑物表面之間的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：裸導(dǎo)線之間及其與建筑物表面之間的最小距離

固定點間距L（mm）L≤22＜L≤44＜L＜6L≥66.5.4.3.9

導(dǎo)線沿室內(nèi)墻面或頂棚設(shè)時，固定點之間的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：

最小距離（mm）50100150200固定點之間的最大距離（mm）

線芯截面（mm）配線方式460瓷夾配線015瓷柱配線0020瓷瓶配線006.5.4.46.5.4.4.1

槽板配線

槽板配線敷設(shè)在干燥場所：槽板內(nèi)、外應(yīng)平整光滑、無扭曲變形。木槽板應(yīng)涂絕緣漆和防火涂料；塑料槽板應(yīng)經(jīng)阻燃處理，并有阻燃標記。

6.5.4.4.26.5.4.4.3

槽板應(yīng)緊貼建筑物、構(gòu)筑物的表面敷設(shè)，且平直整齊；多條槽板并列敷設(shè)時，應(yīng)無明顯裂縫。槽板底板固定點間距離應(yīng)大于500mm；槽板蓋板固定點間距離應(yīng)小于3；底板距終端50mm和蓋板距終

0000253000600060000203000--1-1080---6-516-2035-7095-電氣方案范本匯集33/77

端30mm處均應(yīng)固定。三線精的槽板每個固定點均應(yīng)采用雙釘固定。

6.5.4.4.46.5.4.4.5

槽板敷設(shè)時，底板接口與蓋板接口應(yīng)錯開，其錯開距離不應(yīng)小于2mm。

槽板的蓋板在直線段上和90°轉(zhuǎn)角處，應(yīng)成45“斜口相接；分支處一成丁字三角叉接；蓋板應(yīng)無翹角，接口應(yīng)嚴密整齊。

6.5.4.4.6

敷設(shè)于木槽板內(nèi)的導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V。一條柏板內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一條回路的導(dǎo)線；在寬糟內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一相導(dǎo)線。

6.5.4.4.76.5.4.4.86.5.4.56.5.4.5.16.5.4.5.26.5.4.5.36.5.4.5.4

導(dǎo)線在槽板內(nèi)不應(yīng)設(shè)有接頭，接頭應(yīng)置于接線盒或器具內(nèi)；蓋板不應(yīng)擠傷導(dǎo)線的絕緣層。槽板與各種器具的底座連接時，導(dǎo)線應(yīng)留有余量，底座應(yīng)壓住槽板端部。線槽配線

線槽平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。

塑料線槽必須經(jīng)阻燃處理，外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。線槽的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

a、線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機械損傷的場所。

b、線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點，并應(yīng)緊貼墻面固定。

C、線槽接口應(yīng)平直、嚴密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。

d、固定或連接線描的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。e、線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。

f、線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其為長度的2‰且全長允許偏差為20mm；并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。6.5.4.5.5

線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積之和，不應(yīng)大干線槽截面積的60％。

b、在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大干線槽截面積的75％；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。6.5.4.5.66.5.4.66.5.4.6.16.5.4.6.26.5.4.6.36.5.4.6.4

金屬線相應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。鋼索配線

在潮濕有腐蝕性介質(zhì)及易積貯纖維灰塵的場所，應(yīng)采用帶塑料護套的鋼索。配線時宜采用鍍鋅鋼索，不應(yīng)采用含油芯的鋼索。鋼索的單根鋼絲直徑應(yīng)小于0.5mm，并不應(yīng)有扭曲和斷股。鋼索的終端拉環(huán)應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)承受鋼索在全部負載下的拉力。電氣方案范本匯集34/77

6.5.4.6.56.5.4.6.6

鋼索與終端拉環(huán)應(yīng)采用心形環(huán)連接；固定用的線卡不應(yīng)少于2個；鋼索端頭應(yīng)采用鍍鋅鐵絲扎緊。當鋼索長度為50m及以下時，可在其一端裝設(shè)花籃螺栓；當鋼索長度大于50m時，兩端均應(yīng)裝設(shè)花籃螺栓。

6.5.4.6.7

鋼索中間固定點間距不應(yīng)大于12m；中間固定點吊架與鋼索連接處的吊鉤深度不應(yīng)小于20mm，并應(yīng)設(shè)置防止鋼索跳出的鎖定裝置。

6.5.4.6.86.5.4.6.96.5.4.6.10

在鋼索上敷設(shè)地線及安裝燈具后，鋼索的馳度不宜大于100mm。鋼索應(yīng)可靠接地。

鋼索配線的零件間和線間距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。

鋼索配線的零件間和線間距離（mm）配線類型支持件之間最大間距支持件與燈頭盒之間最大距離鋼管硬塑料管塑料護套線瓷柱配線6.5.4.76.5.4.7.1

塑料護套線

塑料護套線不應(yīng)直接敷設(shè)在抹灰層。吊頂、護墻板、灰慢角落內(nèi)。室外受陽光直射的場所，不應(yīng)明配塑料護套線。

6.5.4.7.2

塑料護套線與接地導(dǎo)體或不發(fā)熱管道等的緊貼交叉處，應(yīng)加套絕緣保護管；敷設(shè)在易受機械損傷場所的塑料護套線，應(yīng)增設(shè)鋼管保護。

6.5.4.7.36.5.4.7.46.5.4.7.5

塑料護套的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的3倍；彎曲處護套和線芯絕緣層應(yīng)完整無損傷。

塑料護套線進人接線盒（箱）或與設(shè)備、器具連接時，護套層應(yīng)引入接線盒（箱）內(nèi)或設(shè)備、器具內(nèi)。沿建筑物、構(gòu)筑物表面明配的塑料護套線應(yīng)符合下列要求：

15001000201*500201*5010010035線間最小距離a、應(yīng)平直，并不應(yīng)松弛。扭紋和曲折。

b、應(yīng)采用線卡固定，固定點間距應(yīng)均勻，其距離宜為150－200mm。

c、在終端、轉(zhuǎn)彎和進人盒（箱）、設(shè)備或器具處，均應(yīng)裝設(shè)線卡固定導(dǎo)線，線卡距終端。轉(zhuǎn)彎中點、盒（箱）、設(shè)備或器具邊緣的距離為50－100mm。

d、接頭應(yīng)設(shè)在盒（箱）或器具內(nèi)，在多塵和潮濕場所應(yīng)采用密閉式盒（箱）；密閉式盒（箱）的配件應(yīng)齊全，并固定可靠。

塑料護套線或加套塑料護層的絕緣導(dǎo)線在空心樓板板孔內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：電氣方案范本匯集35/77

a、導(dǎo)線穿主前，應(yīng)將板孔內(nèi)積水、雜物清除干凈。b、導(dǎo)線穿人時，不應(yīng)損傷導(dǎo)線的護套層，并便于更換導(dǎo)線。C、導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)在盒（箱）內(nèi)。6.5.56.5.5.16.5.5.1.1

爆炸危險場所中的照明線路一般規(guī)定

照明線路的敷設(shè)式、路徑，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無明確規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：

a、照明線路，應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設(shè)。

b、當易燃物質(zhì)比空氣重時，照明線路應(yīng)在較高處敷設(shè)；當易燃物質(zhì)比空氣輕時，照明線路應(yīng)在較低處或電纜溝敷設(shè)。

C、當照明線路沿輸送可燃氣體或易燃液體的管道棧橋敷設(shè)時，管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣重時，照明線路應(yīng)敷設(shè)在管道的上方；管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣輕時，照明線路應(yīng)敷設(shè)在管道的正下方的兩側(cè)。6.5.5.1.2

敷設(shè)照明線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方；當不能避開時，應(yīng)采取預(yù)防措施。

6.5.5.1.3

爆炸危險環(huán)境內(nèi)采用的照明電纜和電線，其額定電壓必須高于線路的工作電壓，且不得低于500V，絕緣導(dǎo)線必須敷設(shè)于鋼管內(nèi)。電氣照明中性線絕緣層的額定電壓，應(yīng)與相線電壓相同，并應(yīng)在同一護在或鋼管內(nèi)敷設(shè)。

6.5.5.1.4

照明線路使用的接線盒、分線盒�；罱宇^、隔離密封件等連接件的選型，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

6.5.5.1.5

導(dǎo)線或電纜的連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、釬焊、熔焊，但不得繞接。鋁芯與電氣照明設(shè)備的連接，應(yīng)有可靠的銅一鋁過渡接頭等措施。

6.5.5.1.6

爆炸危險環(huán)境中照明采用的電纜或絕緣導(dǎo)線，其銅、鋁線芯最小截面應(yīng)符合下表的規(guī)定。

爆炸危險環(huán)境中照明電纜或絕緣導(dǎo)線銅、鋁線芯最小截面

線芯最小截面面積（mm2）爆炸危險環(huán)境照明銅1區(qū)2區(qū)10區(qū)11區(qū)6.5.5.2

爆炸危險場所中的照明電纜線路

2.51.52.51.5照明鋁2.52.電氣方案范本匯集36/77

6.5.5.2.1

照明電纜線路在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，電纜間不應(yīng)直接連接。在非正常情況下，必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。

6.5.5.2.2

照明電纜線路穿過不同危險區(qū)域或界壁時，必須采取下列隔離密封措施：

在兩級區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi)，應(yīng)采取充砂、填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻。

電纜通過與相鄰區(qū)域共同的隔墻、樓板。地面及易受機械損傷處，均應(yīng)加以保護；留下的孔洞，應(yīng)堵塞嚴密。保護管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm。6.5.5.2.3

防爆電氣照明設(shè)備、接線盒的進線口，引入電纜后的密封應(yīng)符合下列要求：

a、當電纜外護套必須穿過彈性密封圈或密封填料時，必須被彈性密封圖擠緊或被密封填料封固。

b、外徑等于或大于20mm的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時，應(yīng)在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓。

C、電纜引入裝置或設(shè)備進線口的密封，應(yīng)符合下列要求：（1）裝置內(nèi)彈性密封圈的一個孔應(yīng)密封一根電纜。（2）被密封的電纜斷面，應(yīng)近似圓形。

（3）彈性密封自及金屬墊，應(yīng)與電纜的外徑匹配；其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±lmm。（4）彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。

d、有電纜頭腔或密封盒的電氣照明設(shè)備進線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化的密封填料，填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1．5倍，且不得小于40mm。

e、電纜與電氣照明設(shè)備連接時，應(yīng)選用與電纜外徑相適應(yīng)的引入裝置，當選用到電氣照明設(shè)備的引入裝置與電纜的外徑不相適應(yīng)時，應(yīng)采用過渡接線方式，電纜與過渡線必須在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接。6.5.5.2.4

電纜配線引入防爆照明設(shè)備時，可采用撓性連接管，其與防爆照明設(shè)備接線盒之間，應(yīng)按防爆要求加以配合，不同的使用環(huán)境條件應(yīng)采用不同材質(zhì)的撓性連接管。

6.5.5.2.5

電纜采用金屬密封環(huán)式引入時，貫通引入裝置的電纜表面，應(yīng)清潔干燥；對涂有防腐層，應(yīng)清除干凈后再敷設(shè)。

6.5.5.2.66.5.5.36.5.5.46.5.5.4.1

在室外和易進水的地方，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護管的管口，應(yīng)嚴密封堵。爆炸危險場所內(nèi)的鋼管配線

配線鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

鋼管與鋼管、鋼管與電氣照明設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：

a、螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。

b、在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時，螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)小于5扣；管徑為32mm電氣方案范本匯集37/77

及以上的鋼管不應(yīng)小于6扣。

C、在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或2區(qū)與隔爆型設(shè)備連接時，螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。d、在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)和11區(qū)時，螺紋有效嚙合扣數(shù)不應(yīng)小于5扣。e、外露絲扣不應(yīng)過長。

f、除設(shè)計有特殊規(guī)定外，連接處可不焊接金屬跨接線。6.5.5.4.26.5.5.4.3

電氣照明線路之間不得采用倒扣連接；當連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境1O區(qū)的照明鋼管配線，在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同型式的隔離密封件。

a、電氣照明設(shè)備無密封裝置的進線口。

b、管路通過與其他任何場所相鄰的隔墻時，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。c、管路通過樓板或地面引入其它任何場所時，均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件。d、管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距15m處，應(yīng)裝設(shè)一隔離密封件。e、易積冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式密封件用排水口應(yīng)置于下方。6.5.5.4.4

隔離密封件的制作，應(yīng)符合下列要求：

a、隔離密封件的內(nèi)壁，應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬。

b、導(dǎo)線在密封件內(nèi)不得有接頭，且導(dǎo)線之間及與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻。

c、管路通過墻、樓板或地面時，密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過30mm，且此段和中不得有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴密。

d、密封件內(nèi)必須填充水凝性粉劑密封填料。

e、粉劑密封填料的包裝必須密封。密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，澆灌時間嚴禁超過其初凝時間，并應(yīng)一次灌足。凝固后其表面應(yīng)無龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應(yīng)光滑，并可自行排水。6.5.5.4.5

鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆連接管：

a、鋼管與電氣照明設(shè)備直接連接有困難處。b、管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。6.5.5.4.6

防爆撓性連接管應(yīng)無裂紋、孔洞、機械損傷、變形等缺陷；其安裝時應(yīng)符合下列要求：

a、在不同的使用環(huán)境條件下、應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的撓性連接管。b、彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。6.5.5.4.7

電氣照明設(shè)備、接線盒和端子箱上多余的孔，應(yīng)采用絲堵堵塞嚴密。當孔內(nèi)墊有彈性密封圈時，則彈性密封圈的外側(cè)應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)堵板，其厚離不應(yīng)小于2mm，鋼質(zhì)堵板應(yīng)經(jīng)壓盤或螺母壓緊。

6.5.66.5.6.16.5.6.2

火災(zāi)危險場所中的照明線路

在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)的照明線路的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓，不應(yīng)低于線路的額定電壓，且不得低于500V。照明線路可采用非錯裝電纜或鋼管配線；在火災(zāi)危險環(huán)境21區(qū)或23區(qū)內(nèi)，可采用硬塑料管配線；在火災(zāi)危電氣方案范本匯集38/77

險環(huán)境23區(qū)內(nèi)遠離可燃物質(zhì)時，可采用絕緣導(dǎo)線在針式或鼓型瓷絕緣子上敷設(shè)。但在沿抹灰木質(zhì)墻壁和木質(zhì)吊頂?shù)忍幖澳举|(zhì)悶頂內(nèi)的電氣照明線路，應(yīng)穿鋼管明敷，不得采用瓷夾、瓷瓶配線。

6.5.6.36.5.6.46.5.6.5

在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)，當采用鋁芯絕緣導(dǎo)線和電纜時，應(yīng)有可靠的連接和封端。電纜引入電氣照明設(shè)備或接線盒內(nèi)，其進線口處應(yīng)密封。

鋼管與電氣照明設(shè)備或接線盒的連接，若螺紋連接的進線口，應(yīng)嚙合緊密；非螺紋連接的進線口，鋼管引入后應(yīng)裝設(shè)鎖緊螺母。

6.5.76.5.7.16.5.7.1.16.5.7.1.26.5.7.1.36.5.7.1.4

非防爆和火災(zāi)危險場所中的照明設(shè)備、燈具安裝。照明配電箱（板）安裝

照明配電箱（板）內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源，應(yīng)具有明顯的標志。

照明配電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作，在干燥無塵的場所，采用的木制配電箱（板）應(yīng)經(jīng)阻燃處理。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。

照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固、其垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣尖緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。

6.5.7.1.56.5.7.1.6

照明配電箱底邊距地面高度宜為1．5m；照明配電板底邊距地面高度不宜小于1．8m。

照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護接地（PE線）匯流排，零線和保護接地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。

6.5.7.1.76.5.7.1.86.5.7.26.5.7.2.16.5.7.2.2

照明配電箱（板）內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。照明配電箱（板）上應(yīng)標明用電回路名稱。照明燈具安裝

燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。根據(jù)燈具的安裝場所及用途，引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面應(yīng)符合下表規(guī)定。

導(dǎo)線線芯最小截面燈具的安裝場所及用途線芯最小截面（mm2）銅芯軟線燈頭線民用建筑室內(nèi)工業(yè)建筑室內(nèi)室外移動用電設(shè)備的導(dǎo)線6.5.7.2.3

燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。

生活用生產(chǎn)用0.40.51.00.41.0銅線0.50.81.0鋁線2.52.52.電氣方案范本匯集39/77

6.5.7.2.46.5.7.2.56.5.7.2.6

在變電所內(nèi)，高壓。低壓配電設(shè)備及母線的正上方，不應(yīng)安裝燈具。

室外安裝的燈具，距地面的高度不宜小于3m；當在墻上安裝時，距地面的高度不應(yīng)小于2.5m。螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求：

a、相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。b、燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。

C、對帶開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。6.5.7.2.7

對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應(yīng)采取隔熱措施。

6.5.7.2.8

燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：

a、采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管壁厚度不應(yīng)小于1．5mm。b、吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。C、軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)作保護扣；兩端芯線應(yīng)搪錫。

d、同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。e、日光燈及高壓汞燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。

f、燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)小于2個；當絕緣臺直徑為75mm及以下時，可采用1個螺釘或螺栓固定。6.5.7.2.96.5.7.2.106.5.7.2.11

公共場所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯標志。無專人管理的公共場所照明宜裝設(shè)自動節(jié)能開關(guān)。每套路燈應(yīng)在相線上裝設(shè)熔斷器。由架空線引入路燈的導(dǎo)線，在燈具入口處應(yīng)作防水彎。36V及以下照明變壓器的安裝應(yīng)符合下列要求：

a、電源側(cè)應(yīng)有短路保護，其熔絲的額定電流不應(yīng)大于變壓器的額定電流。B、外殼、鐵心和低壓側(cè)的任意一端或中性點，均應(yīng)接地或接零。6.5.7.2.126.5.7.2.13

固定在移動結(jié)構(gòu)上的燈具，其導(dǎo)線宜敷設(shè)在移動構(gòu)架的內(nèi)側(cè)；在移動構(gòu)架活動時，導(dǎo)線不應(yīng)受拉力和磨損。當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，當軟線吊燈燈具重量大于1kg時，應(yīng)增設(shè)吊鏈。

6.5.7.2.146.5.7.2.15

投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。金屬鹵化物燈的安裝應(yīng)符合下列要求：

a、燈具安裝高度宜大于5m，導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具表面。b、燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。C、落地安裝的反光照明燈具，應(yīng)采取保護措施。6.5.7.2.16

嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：

a、燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。b、矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。電氣方案范本匯集40/77

C、日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。6.5.7.2.17

固定花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具吊掛銷、鉤的直徑，且不得小于6mm。對大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的1．25倍做過載試驗。

6.5.7.2.186.5.7.2.19

安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)按設(shè)計要求采取防止破裂后向下濺落的措施。霓虹燈的安裝應(yīng)符合下列要求：

a、燈管應(yīng)完好，無破裂。

b、燈管應(yīng)采用專用的絕緣支架固定、且必須牢固可靠。專用支架可采用玻璃管制成。固定后的燈管與建筑物、構(gòu)筑物表面的最小距離不宜小于20mm。

C、霓虹燈專用變壓器所供燈管長度不應(yīng)超過允許負載長度。

d、霓虹燈專用變壓器的安裝位置直隱蔽，且方便檢修，但不宜裝在吊平頂內(nèi)，并不宜被非檢修人員觸及。明裝時，其高度不宜小于3m；當小于3m時，應(yīng)采取防護措施；在室外安裝時，應(yīng)采取防水措施。

e、霓虹燈專用變壓器的二次導(dǎo)線和燈管間的連線，應(yīng)采用額定電壓不低于15KV的高壓絕緣導(dǎo)線。f、霓虹燈專用變壓器的二次導(dǎo)線與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于20mm。6.5.7.2.20

手術(shù)臺無影燈的安裝應(yīng)符合下列要求：

a、固定燈座螺栓的數(shù)量不應(yīng)少于燈具法蘭底座上的固定孔數(shù)，且螺栓直徑應(yīng)與孔徑匹配。b、在混凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)埋件應(yīng)與主筋焊接。C、固定無影燈底座的螺栓應(yīng)采用雙螺母鎖緊。6.5.7.2.21

手術(shù)臺無影燈導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

a、燈泡應(yīng)間隔地接在兩條專用的回路上。

b、開關(guān)至燈具的導(dǎo)線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯多股絕緣導(dǎo)線。6.5.7.36.5.7.3.1

照明開關(guān)安裝

安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致且操作靈活、接觸可靠。

6.5.7.3.2

開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0．15－0．2m；開關(guān)距地面高度宜為1．3m；拉線開關(guān)距地面高度直為2－3m，且拉線出口應(yīng)垂直向下。并列安裝的相同型號開頭距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于lmm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm；并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mrn。

6.5.7.3.36.5.7.3.46.5.7.46.5.7.4.1

暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，民用住宅嚴禁裝設(shè)床頭開關(guān)。照明插座安裝

插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：

a、距地面高度不宜小于l．3m；托兒所、幼兒園及小學(xué)校不宜小于1.8m；同一場所安裝的插座高度應(yīng)一致。電氣方案范本匯集41/77

b、車間及試驗室的插座安裝高度距地面不宜小于0．3m；特殊場所暗裝的插座不應(yīng)小于0．15m；同室內(nèi)的插座高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于lmm。

b、落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護蓋板。6.5.7.4.2

插座的接線應(yīng)符合下列要求：

a、單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。

b、單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。

C、當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)。不同規(guī)格和不能互換的插座；其配套的插頭，應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。

d．同一場所三相插座，其接線的相位必須一致。6.5.7.4.36.5.7.4.46.5.7.56.5.7.5.16.5.7.5.26.5.7.5.36.5.7.5.4

暗裝插座應(yīng)采用專用盒；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。在潮濕場所，應(yīng)采用密封良好的防水防濺插座。吊扇安裝

吊扇掛鉤應(yīng)安裝牢固，吊扇掛鉤的直徑不應(yīng)小于吊扇懸掛銷釘?shù)闹睆剑�且不得小�?mm。吊扇懸掛銷釘應(yīng)裝設(shè)防震橡膠墊；銷釘?shù)姆浪裳b置應(yīng)齊全、可靠。吊扇葉距地面高度不宜小于2.5m。吊扇組裝時，應(yīng)符合下列要求：

a、嚴禁改變扇葉角度。

b、扇葉的固定螺釘應(yīng)裝設(shè)防松裝置。

C、吊桿之間、吊桿與電機之間的螺紋連接，其嚙合長度每端不得小于20mm，且應(yīng)裝設(shè)防松裝置。6.5.7.5.56.5.7.66.5.7.6.1

吊扇應(yīng)接線正確，運轉(zhuǎn)時扇葉不應(yīng)有明顯顫動。壁扇安裝

壁扇底座可采用尼龍塞或膨脹螺栓固定；尼龍塞或膨脹螺栓的數(shù)量不應(yīng)少于兩個，且直徑不應(yīng)小于8mm。壁扇底座應(yīng)固定牢固。

6.5.7.6.26.5.7.6.36.5.86.5.8.16.5.8.1.16.5.8.1.2

壁扇防護罩應(yīng)扣緊，固定可靠，運轉(zhuǎn)時扇葉和防護罩均不應(yīng)有明顯的顫動和異常聲響。壁扇的安裝，其下側(cè)邊緣距地面不宜小于1．sin，且底座平面的垂直偏差不宜大于2mm。

爆炸危險場所中的照明設(shè)備、燈具安裝一般規(guī)定

防爆照明設(shè)備、燈具的類型、級別、組別、環(huán)境條件以及特殊標志等，應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。

防爆照明設(shè)備、燈具應(yīng)有“EX”標志和標明防爆照明設(shè)備、燈具的類型、級別、組別的標志的銘牌，并在銘牌上標明國家指定的檢驗單位發(fā)給的防爆合格證號。電氣方案范本匯集42/77

6.5.8.1.36.5.8.1.4

防爆照明設(shè)備、燈具宜安裝在金屬制作的支架上，支架應(yīng)牢固。

防爆照明設(shè)備、燈具接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電部分之間及金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離，不應(yīng)小于國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

6.5.8.1.5

防爆照明設(shè)備的進線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封，多余的進線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm。

6.5.8.1.6

防爆照明設(shè)備外殼表面的最高溫度，不應(yīng)超過下表的規(guī)定。

防爆照明設(shè)備外殼表面的最高溫度溫度組別最高溫度（℃）6.5.8.1.76.5.8.1.8

塑料制造的透明件或其它部件，不得采用溶劑擦洗，可采用家用洗滌劑擦洗。防爆燈具的安裝還應(yīng)符合下列要求：

T1150T2300T3200T4135T5100T685a、燈具的種類、型號和功率，應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，不得隨意變更。b、螺旋式燈泡應(yīng)旋緊，接觸良好，不得松動。C、燈具外罩應(yīng)齊全，螺栓應(yīng)緊固。6.5.8.26.5.8.3

隔爆型照明設(shè)備、燈具的安裝

隔爆型照明設(shè)備、燈具在安裝前，應(yīng)進行下列檢查：

a、設(shè)備、燈具的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求：銘牌及防爆標志應(yīng)正確、清晰。b、設(shè)備、燈具的外殼應(yīng)無裂紋、損傷。C、隔爆結(jié)構(gòu)及間隙應(yīng)符合要求。

d．接合面的緊固螺栓應(yīng)齊全，彈簧墊圈等防松設(shè)施應(yīng)齊全完好，彈簧墊因應(yīng)壓平。e、密封襯墊應(yīng)齊全完好，無老化變形，并符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。f、透明件應(yīng)光潔無損傷。g、運動部件應(yīng)無碰撞和摩擦。

h、接線板及絕緣件應(yīng)無碎裂，接線盒蓋應(yīng)緊固，電氣間隙及爬電距離應(yīng)符合要求。接地標志及接地螺釘應(yīng)完好。6.5.8.3.1

隔爆照明設(shè)備、燈具不宜拆裝。需要拆裝時，應(yīng)符合下列要求：

a、應(yīng)妥善保護隔爆面，不得損傷。b、隔爆面上下不應(yīng)有砂眼、機械傷痕。

C、無電鍍或磷化層的隔爆面，經(jīng)清洗后應(yīng)涂磷化勞、電力復(fù)合脂或204號防銹油，嚴禁刷漆。d、組裝時隔爆面上不得有銹蝕層。電氣方案范本匯集43/77

e、隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應(yīng)齊全。

f、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)，其螺紋的最小嚙合扣數(shù)和最小嚙合深度，不得小于下表的規(guī)定。螺紋隔爆結(jié)構(gòu)螺紋的最小嚙合扣數(shù)和足小嚙合深度

外南殼凈容積V（cm3）螺紋最小嚙合深度（mm）V≤100100＜V≤201*V＞201*6.5.8.3.2

正常運行時產(chǎn)生火花或電弧的隔爆型照明設(shè)備，其電氣聯(lián)鎖裝置必須可靠；當電源接通時亮蓋不應(yīng)打開，而殼蓋打開后電源不應(yīng)接通。用螺栓緊固的外殼應(yīng)檢查“斷電后開蓋”警告牌，并應(yīng)完好。

6.5.8.3.3

隔爆插銷的檢查和安裝，應(yīng)符合下列要求：

5.09.012.5螺紋的最小嚙合扣數(shù)HA、IIB6IIC試驗安全扣數(shù)的2倍但至少為6扣a、插頭插入前，接地或接零觸頭應(yīng)先接通；插頭拔出時，主觸頭應(yīng)先分斷。b、開關(guān)應(yīng)在插頭插入后才能，閉合，開關(guān)在分斷位置時，插頭應(yīng)插入或拔脫。C、防止驟然拔脫的徐動裝置，應(yīng)完好可靠，不得松脫。6.5.8.46.5.8.4.1

增安型照明設(shè)備、燈具的安裝

增安型照明設(shè)備、燈具在安裝前，應(yīng)進行下列檢查：

a、設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；銘牌及防爆標志應(yīng)正確、清晰。b、設(shè)備的外殼和透光部分，應(yīng)無裂紋、損傷。

c、設(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松措施，無松動和銹蝕，接線盒蓋應(yīng)緊固。d、保護裝置及附件應(yīng)齊全、完好。6.5.96.5.9.16.5.9.2

火災(zāi)危險場所中的照明設(shè)備、燈具安裝

火災(zāi)危險環(huán)境所采用的電氣照明設(shè)備、燈具類型，應(yīng)符合設(shè)計的要求。

裝有電氣照明設(shè)備的箱、盒等，應(yīng)采用金屬制品；電氣照明開關(guān)和正常運行產(chǎn)生火花和外殼表面溫度較高的電氣照明設(shè)備，應(yīng)遠離可燃物質(zhì)的存放地點，其最小距離不應(yīng)小于3m。

6.5.9.3

移動式和切帶式照明燈具的玻璃罩，應(yīng)采用金用網(wǎng)保護。

6.6施工計劃進度安排

根據(jù)施工圖主要工程實物量和合同工期要求，編制照明施工計劃安排表，以便控制用明施工工期。下表是照明施工進度計劃甘特圖（樣圖）。

照明施工進度計劃甘特圖序號工序月份月份月份月份電氣方案范本匯集44/77

材料驗收標識支架制安照明設(shè)備安裝照明配管照明配線（電纜）燈具安裝電纜（線）校、接線燈具試亮6.7勞動力安排

根據(jù)施工進度安排和工程量的憎況，勞動力安排見勞動力月需計劃表勞動力月需計劃表

工種人數(shù)電工電焊工其它合計

時間份月份月份月份月6.8執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量指標

6.8.16.8.1.16.8.1.26.8.1.36.8.1.46.8.1.56.8.2

執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程

國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程IKV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》。國家現(xiàn)行二電氣裝備安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范了。

國家規(guī)行《電氣袋量安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》。國家現(xiàn)行《電氣裝及安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》。

國家行業(yè)和地區(qū)有關(guān)安全、防火、交通運輸?shù)确矫娴姆�律、法�?guī)和規(guī)定。質(zhì)量指標

基本和保證項目點次合格率100％，一般項目點次合格率90％，工程優(yōu)良率90％。

6.9施工技術(shù)措施和質(zhì)保證措施

6.9.16.9.1.1

施工技術(shù)措施

工程施工前，工號工程師向施工人員進行全面細致的技術(shù)交底，沒有參加技術(shù)交底的人員不得參與施工。電氣方案范本匯集45/77

6.9.1.2

參加施工人員，要全面詳細的熟悉設(shè)計施工圖紙，并核對相關(guān)專業(yè)設(shè)備、管線的現(xiàn)場布置位置，盡量把問題發(fā)現(xiàn)在施工前，并及時向有關(guān)部門提出和協(xié)商解決，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。

6.9.1.3

設(shè)備、材料到貨后，要詳細進行外觀檢查，并核對其安裝使用說明書、產(chǎn)品出廠合格證和材質(zhì)證明等出廠技術(shù)文件，其規(guī)格、型號和材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。

6.9.1.4

使用于易燃、易爆、有毒及強腐蝕介質(zhì)的各種材料，在驗收時要復(fù)驗其材質(zhì)證明，安裝前要復(fù)查其材質(zhì)證明和復(fù)驗報告。

6.9.1.5

施工時，施工人員到庫房領(lǐng)料時，要憑借工號工程師簽發(fā)的限額領(lǐng)料單才能領(lǐng)料。限額領(lǐng)料單應(yīng)按建筑物、構(gòu)筑物及照明回路簽發(fā)，避免使用材料在領(lǐng)用、搬運、安裝中發(fā)生錯亂。

6.9.1.66.9.1.76.9.1.86.9.1.9

嚴格執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊》和《質(zhì)量體系程序》等質(zhì)量體系文件。按工程質(zhì)量A、B、C三級控制進行過程控制。

專職質(zhì)檢人員及時檢查施工質(zhì)量，做好記錄，對不合格項（品）要及時提出并予以整改。定期進行工程質(zhì)量評比，推行質(zhì)量獎懲制度。

6.9.1.10保護管切割、套絲、煨彎采用砂輪切割機、電動套絲機。彎管機。6.9.1.11現(xiàn)場支托架水平度應(yīng)用水準儀測量。

6.10施工安全防火技術(shù)措施

6.10.1參加施工的人員必須參加工號工程師進行的安全技術(shù)交底。

6.10.2積極學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地說話現(xiàn)行的有關(guān)防火的法律、法規(guī)和制度，增加安全意識和自我保護意識，

做到“三不傷害”。

6.10.3現(xiàn)場使用電焊機、切割機、套絲機、煤管機等電氣設(shè)備，嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程操作。并做好設(shè)備外南寧的接

地，確保設(shè)備的安全運行和人身安全。

6.10.4高空交叉作業(yè)時，應(yīng)觀察上、下、左、右有無不安全因素，嚴禁高空向下拋擲工具、材料，如需要，可采用經(jīng)

檢查安全的長繩傳送，并在地面劃出禁地，有專人看護。

6.10.5施工現(xiàn)場電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)配備消防器材，并有專人防護。6.10.6施工現(xiàn)場機具、材料擺放整齊，并有防護設(shè)施。

6.10.6.1燈具試亮前，進行電纜（線）的絕緣測理，符合要求后方可送電試亮。

6.11施工機具配置計劃

施工機具配置計劃表

序號電動彎管機機具名稱規(guī)格型號位臺單量數(shù)注備電氣方案范本匯集46/77

電動套絲機砂輪切割機電焊機臺鉆手槍鉆磨光機氣焊工具電錘水準儀兆歐表萬用表對講機割管機臺臺臺臺臺臺套臺臺塊塊對臺6.12手段用料計劃

手段用料計劃表

序號

機具名稱規(guī)格型號位根M2MKgM2M2M2塊單量數(shù)注備7電氣盤柜運輸安裝方案

Transportation&InstallationSchemeforelectricalPanels電氣方案范本匯集47/77

7.1編制說明

根據(jù)工程的規(guī)模，盤柜的數(shù)量、重量、施工現(xiàn)場的情況及道路等原因，編制本方案。

7.2編制依據(jù)

7.2.17.2.27.2.37.2.47.2.57.2.67.2.7

工程承包合同或協(xié)議書設(shè)計施工圖及其他設(shè)計文件制造廠的產(chǎn)品說明書及有關(guān)資料

現(xiàn)行《電氣安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》（GB50171－92）《施工現(xiàn)場臨明用電安全技術(shù)規(guī)范》JBJ46－88

《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50303－201*公司《質(zhì)量保證手冊》和《質(zhì)量體系程序》及其支撐性文件

7.3工程概況

工程名稱、范圍、地點、規(guī)模、特點、主要技術(shù)要求主要實物工程量

序號盤柜名稱位單量數(shù)工程名稱注備7.4盤柜運輸

7.4.1

盤柜在搬運時應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時應(yīng)將怕震和易損元件拆下單獨包裝運輸，當產(chǎn)品有特殊要求時，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

7.4.27.4.37.4.47.4.57.4.67.4.7

運輸前應(yīng)了解盤柜的組合、包裝箱的大小、尺寸、重量、以配備必要的起重機具及運輸車輛。運輸前應(yīng)了解道路的走徑、路面的路況、必要時應(yīng)整修道路，并采取相應(yīng)的措施，保證道路的暢道。運輸前應(yīng)了解天氣的變化，避開雨、雪天，否則應(yīng)采取措施以免影響施工進度的安排。利用起重機具吊裝盤柜時，應(yīng)有專職的起重人員，吊繩應(yīng)設(shè)在制造廠規(guī)定的吊裝點。

盤柜在運輸機具上應(yīng)擺放平穩(wěn)、合理，不得超重。并將盤柜用繩索固定牢靠，避免運輸中盤柜翻倒。

運輸過程中運輸車輛應(yīng)平穩(wěn)行駛，避免車輛行駛中緊急制動，遇有道路狹窄，車輛擁擠時，應(yīng)有專人引導(dǎo)車輛。

7.5施工程序和施工方案

7.5.1

施工程序電氣方案范本匯集48/77

7.5.27.5.2.17.5.2.2

施工方法Constructionmethod

施工前應(yīng)根據(jù)施工圖，廠家技術(shù)資料由工程師向施工班組做施工技術(shù)交底。

盤、柜出庫及開箱檢查，所有盤柜均應(yīng)開箱檢查，開箱時由供應(yīng)部門及質(zhì)檢員組織質(zhì)檢站、技術(shù)人員及有關(guān)人員參加，有條件的應(yīng)包括制造廠駐廠代表。開前檢驗符合下列要求：a、包裝及密封是否良好，有無外觀損傷、進水、受潮等現(xiàn)象。b、設(shè)備是否損傷，附件、備件是否齊全。

c、產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全，并交保管員登記保管。d、做好開箱檢查記錄，并由有關(guān)人員簽字。7.5.3

基礎(chǔ)型鋼安裝

在鋼制平臺上將型鋼的平面及立面分別平整，校直，全長偏差控制在1-5mm之內(nèi)（包括平面和立面）。下料時盡量少用氣割，以減小型鋼的變形度。

基礎(chǔ)型鋼的組對焊接應(yīng)有熟練的焊工施焊。型鋼與支腿之間采用鋼板過渡，為方便運至現(xiàn)場，型鋼應(yīng)分段制作。嚴格按照施工圖所示尺寸，并結(jié)合制造廠產(chǎn)品樣品，測量各種盤柜的準確尺寸，尤其是確保母線橋的安裝尺寸。采用測平儀測量室內(nèi)地坪的高低差，找出標準點后，按設(shè)計高度進行找平。有條件的情況下，在土建施工中做好予埋鐵的子埋，子埋鐵的厚度宜采用不小于厚度10mm的鋼板，寬度宜多出基礎(chǔ)型鋼20mm。

基礎(chǔ)型鋼的找平應(yīng)采用墊鐵找平，分段找平直采用點焊，待整體找平后再進行最后焊接�；�礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求：a、基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差

允許偏差項目mm/m不直度1水平度1位置誤差及不平行度

b、基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出地平面10nun，手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求進行。C、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的不少于兩點的可靠接地。7.5.4

與盤柜安裝工程有關(guān)的建筑工程的施工，應(yīng)符合下列要求：

〈5〈〈5〈mm/全長〈5與盤柜安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。室內(nèi)地面工作結(jié)束，室內(nèi)溝道無積水、雜物。電氣方案范本匯集49/77

予埋件及予埋孔符合設(shè)計要求。門窗安裝完畢。進行裝飾工作有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進行施工的裝飾工作已全部結(jié)束。

與土建單位辦理必要工程工序交接手續(xù)。7.5.57.5.5.1

盤柜安裝

根據(jù)各配電室情況的不同，可采用手動小車、人力車、滾桿將盤柜運至室內(nèi)。

對于有電纜夾層及較高的配電室要搭設(shè)必要的起吊平臺。對于多臺組合柜及超重盤柜要制作專用的移動工具。

C、起重機具要由專職起重人員指揮，起吊用的索具與設(shè)備鉛垂線的夾角不應(yīng)大于30O0d、將盤柜按設(shè)計要求的順序逐臺找正，固定盤柜的緊固件應(yīng)用鍍鋅制品。

e、盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固�？刂票P（臺）、直流屏繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死，宜用螺栓連接。引進盤、柜制造廠產(chǎn)品說明書有特殊要求的應(yīng)依產(chǎn)品說明書為準。7.5.5.2

盤、柜單獨或成列安置時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：

盤、柜安置的允許偏差

項目垂直度（m）相鄰兩盤頂部水平偏差成列盤頂部相鄰兩盤邊盤面偏差成列盤面盤間接縫7.5.5.3

盤柜的接地應(yīng)牢固良好，裝有供檢修用的接地裝置。

〈5〈2〈5〈1允許偏差〈1.5〈27.6質(zhì)量保證措施

7.6.17.6.27.6.3

嚴格執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊》和《質(zhì)量體系程序》等質(zhì)量體系文件。按工程質(zhì)量A、B、C三級控制進行全過程控制。

專職質(zhì)檢人員及時檢查工程質(zhì)量，作好記錄，對不合格項（品）要及時提出并監(jiān)督整改。施工班組亦要做好自檢記錄，以備核查。

7.6.4

定期進行工程質(zhì)量評比，推行質(zhì)量獎懲制度。

7.7安全措施電氣方案范本匯集50/77

7.7.17.7.27.7.3

施工人員認真學(xué)習(xí)安全法規(guī)、規(guī)程，樹立安全第一，預(yù)防為主思想。

施工前，工號工程師應(yīng)向施工班組人員做安全技術(shù)措施交底，提高施工人員的安全意識。

現(xiàn)場各種電氣機具設(shè)備必須有良好的絕緣，并有可靠的接地。嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程操作，并經(jīng)常注意維修、保養(yǎng)。

7.7.47.7.57.7.67.7.7

起重機具要有專職人員使用和指揮。

起重平臺必須由專業(yè)起重工搭設(shè)、確保其牢固、可靠，起重平臺要設(shè)安全護欄。

移動盤柜用的小車，專用的起重機具必須牢固可靠，在行走中作業(yè)人員必須注意保持盤柜的穩(wěn)定性，以免翻倒。盤、柜安裝過程中禁止使用手錘敲擊，使用撬杠和千斤頂移動盤、柜時，應(yīng)在工具與盤、柜之間襯墊防止損壞盤、柜的物體。（例如：包以棉布的木塊、橡膠等）。

7.7.8

利用滾桿移動盤、柜時，作業(yè)人員不得站在滾桿的前部，以免軋傷。

7.8工機具配備

序號汽車吊汽車液壓手推車自制起吊車電焊機磨光機砂輪切割機氣焊工具撬桿測平儀水平尺扳手扳手扳手手提鉆手槍鉆線墜塞尺8″10″12″13mm6mm名稱規(guī)格型號位輛輛臺臺臺臺臺套把臺個把把把臺臺個套單量112122114128421142數(shù)注備

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