采煤工作面回采總結[1]

山西煤炭運銷集團三元古韓荊寶煤業(yè)有限公司

3205工作面

回采總結

回采時間：201*.7～201*.4隊長：編寫人：技術主管：

編寫日期：201*--3205工作面回采總結

一、工作面概況

3205工作面起點對應的地表位置位于北馬喊舊村北部約380m以外，地面多為起伏不平的丘嶺土塬，工作面390～470m范圍內為搬遷后的馬喊村舊址；因該村已搬遷完畢，只剩下殘墻斷壁，地面設施不會影響井下的正常施工。

該工作面井下位置位于1#皮帶下山南部，距強力皮帶機尾向上約90m，工作面正傾斜方向的凈斜寬度115m，上下順槽的中中斜距為120m�；仫L順槽凈長度約560m，運輸順槽凈長度約580m。二、巷道布置優(yōu)缺點

優(yōu)點：

1、3205工作面沿煤層底板近走向布置，地質條件較為簡單，回采過程中不會遇到大的褶曲、斷層等地質構造。

2、本工作面兩順槽布置比較合理，工作面傾角相對較小，減少了工作面輸送機上竄下滑的幾率。

3、工作面軌道順槽坡度較小，工作面各類設備運輸比較方便。缺點：

機巷調向多，增加了運輸設備，不便于機電設備的管理。三、回采過程中遇到的問題及處理方法

該工作面內270m處遇一對盤下降的正斷層，斷層產狀為：走向68°，傾向158°，傾角60°，落差約4m。根據掘進時的地質資料，經現場觀察，礦研究后確定采用盡量不破頂板緩降順坡直接推過的方法過斷層，每次緩降坡的高度150。四、采煤方法的優(yōu)缺點

該面煤層平均厚度5.8m，煤層傾角10°～15°，平均13°，選用后退式采煤工藝回采。

優(yōu)點：該面煤層賦存相對穩(wěn)定，煤層時厚時薄，變化較快，選用不同型號的單體柱可適應這種變化。由于局部煤層傾角大，單體柱支護也更為方便。

缺點：柱梁調整頻繁，工人勞動強度大。局部頂板破碎時，必須加強支護，接頂嚴實，防止漏頂。五、礦壓顯現及頂板管理經驗

本工作面斷層落差，面內延伸長度大。構造應力顯現明顯。工作面初采期間，采空側空間達到8～10m左右時，在直接未見彎曲下沉趨勢的情況下直接垮落，在垮落前液壓支柱受壓明顯，支柱鉆底嚴重。由于直接頂巖性破碎，跨落巖石基本能充填整個回采空間，垮落時未見沖擊波。

工作面正�；夭蓵r礦壓不明顯。工作面前推一排，放一次頂，大多頂板隨采隨落，局部較硬的砂巖會形成小面積懸頂，但工作面前推兩排后，隨即垮落，則正�；夭蓵r放頂步距為0.6m。六、工作面回采率

本工作面初采時，煤層厚度較大，根據我礦初采高度不超過2.6m的經驗，丟底煤較多，后采取措施成功實現回采高度調制2.8m，采面局部調制更高，大大提高了煤炭回收率。在正�；夭蓵r，采面見頂見底，回收率高。

采煤隊每月計劃產量60000噸，實際產量為：201*年7月74018.96噸，8月96355.05噸，9月86383.98噸，10月57489.6噸，11月57489.6噸，12月57489.6噸，201*年1月38642.44噸，2月29821.04噸，3月21461.6噸，4月10882.8噸。

工作面地質儲量555366.24噸，實際出煤485557.3噸，回收率87.4%,采出率94%。七、技術經濟指標

主要經濟技術指標序號1234567891011121314151617181920212223

名稱容重煤厚走向長傾斜長采高傾角可采儲量循環(huán)產量日循環(huán)數循環(huán)率平均日產回采工效小板萬噸耗炸藥萬噸耗雷管萬噸耗支柱丟失率頂梁丟失率乳化液萬噸耗月產量可采期放頂步距作業(yè)方式頂板管理方法單位t/m3mmmm度萬tt個%tt/工m3/萬tKg/萬t發(fā)/萬t‰‰Kg/萬t萬t月m指標1.435.855501185.81351.6574529814907.4130000.30.3201*101.2三八制全部垮落法備注平均平均平均平均平均平均

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1091采煤工作面回采總結

一、1091采煤工作面概括

1091工作面位于821水平、一采區(qū)，所屬煤層為9號煤，工作面標高821～837米。該工作面左邊和上方為901工作面采空區(qū)，下為1093未開采工作面，右為回風下山煤柱，工作面走向長為540米，傾斜長為平均為62米。工作面煤層結構較穩(wěn)定，煤厚1.3～1.5米，平均1.4米，煤層平均傾角為12°。工作面頂板為泥巖、粉砂巖，膠結性差、破碎易掉，底板直接底為泥巖，老底為細砂巖。該工作面由采煤隊自行安裝，自行初放回采，于201*年4月16日進行回采，201*年12月31日回采收面結束。

二、巷道布置的優(yōu)缺點：

該工作面機風巷均為跟三層煤再生頂板布置，斷面5.8，采用工字鋼棚支護，巷道布置經濟合理。但是煤底較厚，尤其是風巷四叉門處為破再生頂板施工，導致風巷工字鋼棚變形嚴重。若跟頂跟底施工，有利于工作面上下出口和兩巷的管理，對回采也有較好的效果。

三、回采過程中遇到的問題及處理方法：

1、工作面回采中過斷層

該工作面在回采中揭露2條斷層，落差為0.8米，斷層性質為正斷層，對回采影響較小。揭露斷層時，因煤層較薄，上、下盤均需跟頂回采，下盤需破底施工。過斷層時要加強初撐力和工作阻力的檢測，強化過頂和棚檔管理。采煤時原則上為手鎬落煤，破矸地段采取多打眼、少裝藥、放小炮的原則，嚴禁放大炮的措施。

2、Ⅱ355工作面甩面回采

-Ⅱ355-2工作面現回采至距J16點18m、F18點28m處，隨著工作面向前推進工作面不斷延長，在回采過程中工作面機頭、機尾處都需要延車和加補棚；并且該工作面仰采角度過大，給工作面的回采帶來一定影響，根據礦安排現工作面進行甩面施工。據此，區(qū)里制定了專門的安全技術措施，確保了甩面期間的安全。

機巷向前至J12點處有200m是直巷，風巷向前90m處(F17點)有拐點，這樣甩采后工作面能有較長時期的正�；夭�。根據圖上和實際情況，采用甩機尾的方法，機尾甩20米后，工作面與機巷垂直。

3、Ⅱ355-2工作面沿空留巷、900旋轉

Ⅱ355-2工作面在回采至距風12點10m，機11點處位置，因工作面需要90°旋轉，車長旋轉怕車彎，影響生產。為了加強車的管理和確保安全生產，經礦領導研究決定，從工作面上出口向下100m處傾斜沿空留巷作為回風巷，100m處至機頭段為旋轉段。為此，區(qū)里制定了專門的安全技術措施，以確保安全施工。

沿空留巷前首先要進行安全確認，確保工作面凈高≥1.8米，上出口高度≥1.6米。支柱必須顆顆穿鞋、顆顆防倒，同時要采取下底梁措施，確保支柱牢固、正規(guī)、迎山有勁。工作面生產期間沿空留巷段壓力大，老塘支柱和背幫支柱變形嚴重，局部地段不夠高，為此區(qū)里安設專人（大班人員）對沿空留巷段清理維護。同時對初撐力和工作阻力進行監(jiān)測，確保支柱正規(guī)安全。

甩面期間，加強拉線作業(yè)，支架管理員負責此項工作，做到梁頭成一條線，確保甩面的精確性。旋轉點處應加強頂板管理，重點是旋轉點的選擇，其次是確保初撐力，加強過頂和棚檔管理。對調棚工作，必須選擇經驗豐富的工人，確保調棚的安全性。

4、Ⅱ355-2工作面調整檢修時間而改變勞動組織

由于早上電價較高，導致礦上噸煤用電成本嚴重超支，礦井檢修時間調整為上午9：00～11：00，為了順應此變化，礦、區(qū)領導研究決定，Ⅱ355-2工作面的勞動組織進行了相應改變，使其發(fā)揮最大勞動效率，確保安全生產。

作業(yè)方式為“三、八”制，邊采邊準，早班四分之一時間檢修。5、工作面由“四、五”排管理改“三、四”懸臂排管理該工作面初采時為“四、五”排管理，為了加快Ⅱ355-2工作面的推進度，確保綜采面的正常接替，提高生產效率，減輕職工的勞動強度，經礦、區(qū)研究決定改成“三、四”排懸臂管理。工作面懸臂采煤，煤壁片幫嚴重，采煤后必須及時背幫，確保安全。正常情況下，煤壁每三棚打一點柱，當采高大于1.8m時須用竹夾板背幫；煤壁點柱防倒采用單柱防倒鉤，采好煤后再栓防倒繩的雙防倒，切實起到了防倒作用，避免了多起倒柱傷人事故的發(fā)生。

三、采煤方法的優(yōu)缺點及礦壓顯現規(guī)律、頂板管理經驗：

該工作面采用單一傾向長壁采煤法，炮采工藝進行回采。根據煤層賦存情況、采區(qū)及工作面布置方式、回采工藝形式、現有技術、設備、管理水平，該采煤方法和采煤工藝適合工作面回采要求。

工作面直接頂初次跨落步距為8m,初次來壓強度196.8KN/m2,工作面內頂底板移近量最大90mm，周期來壓步距為15m，來壓顯現程度不明顯。

工作面回采初期兩巷壓力顯現較小，中、后期工作面受采動的影響，煤底較厚，超前壓力較大，尤其是風巷超前壓力較大，工字鋼變形嚴重，局部地段不夠高，導致區(qū)里生產工作被動。為了達到質量標準化要求，每小班專門安排人員對風巷進行清理，采取撕幫加雙排工字鋼進行支護，同時進行挑棚管理，單體支柱穿鞋并下底梁。

四、提高工作面采收率

該工作面煤層厚度變化較大，回采時須及時調整與煤層相適應的支柱，嚴禁丟底煤；每班加強工程質量驗收，老塘浮煤清理干凈、徹底，加強資源回收。同時要加大工作面擋煤板的應用。

五、組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)經驗及存在問題：

該工作面作業(yè)規(guī)程和循環(huán)作業(yè)圖表制定的切實可行，為組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)提供了可靠的前提；工作面月度作業(yè)計劃規(guī)定的產量、進度、煤質、材料消耗等指標均能較好的完成。

后期由于工作面旋轉和地質條件的變化，連續(xù)兩個月區(qū)隊工作處于被動狀態(tài)，工程質量和文明生產一直為合格品，職工出勤率低，產量進度不能較好的完成，嚴重影響區(qū)隊形象和職工收入，更重要的是影響綜采工作面的正常接替。為了擺脫不利局面，首先要解決職工出勤問題；其次要獎罰分明，特殊地段特殊對待、特殊公分。

六、各項技術經濟指標的對比分析：

該工作面在回采中木料、及火工品消耗量過大。由于工作面頂板破碎，局部地段掉頂，掉頂必須用木料接實；后期工作面普遍含有一層夾矸，局部含兩層，夾矸厚度最厚可達1.2米，破矸所需炸藥量較大，炸藥消耗量超出預算；改“三、四”排懸臂管理后為防止片幫傷人事故的發(fā)生，須用竹夾板背幫；片幫超過規(guī)定時，須用木料超前管理頂板。回采時應盡可能的回收木料及各種小材料。

主要技術經濟指標表序號1234567891011121314151617181920212223名稱煤層生產能力煤厚容重走向長傾斜長采高傾角可采儲量煤種可采灰分日循環(huán)數循環(huán)產量回采率平均日產回采工效率坑木萬噸耗雷管萬噸耗支柱丟失率頂梁丟失率乳化液月產量炸藥萬噸耗可采期單位t/m2mt/m3mmm度t％個t％tt/工m3/萬t發(fā)/萬t‰‰Kg/萬ttKg/萬t月指標2.241.151.42921301.6858059JM28.52276.64＞95553.283.573851201*15016598.42553.63.8備注平均平均平均平均七、設備選型合理性、使用情況和事故分析：

該工作面選型合理，在回采過程中設備使用基本正常。加強對鏈板機司機的培訓和監(jiān)督，嚴禁司機在開車時睡覺，加強設備檢修，以確保設備的正常運轉。

八、勞動力配備的合理性分析：

在炮采工作面回采時,人力資源是最關鍵因素,因此抓出勤是保證工作面快速推進的關鍵�，F在我區(qū)有很大一部分年齡偏大、出勤不出力、長期曠工、技校新分人員占全區(qū)人員的1/4左右,對此部分人員要采取調出措施；同時采區(qū)勤雜人員較多，造成不必要的人力資源浪費，要充分發(fā)揮其最大效率，例如，文明生產工兼職看泵工。這樣會進一步提高炮采工作面的單產和安全。

Ⅱ351-2工作面于201*年7月開始正�；夭�,由于礦、區(qū)兩級領導對本工作面的重視，加強現場管理和安全培訓教育，切實提高職工的技能水平和按章操作意識，于201*年4月13實現了安全回采。

Ⅱ355工作面回采總結

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采煤二區(qū)陳富

二零一零年四月二十八日

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