被國家收回藥品GMP證書的檢查問題的匯總
被國家收回藥品GMP證書藥品生產(chǎn)企業(yè)的檢查問題匯總
注:截止到201*年11月30日,全國依法關(guān)停藥品、醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)300家(201*年142家,201*年158家),收回GMP證書157張(201*年86張,201*年71張)。序號1公布時間201*-03-03藥品生產(chǎn)企業(yè)****有限責(zé)任公司嚴(yán)重缺陷:5項(xiàng)(1)滅菌柜自動監(jiān)測裝置不能正常運(yùn)行(*3102);(2)注射用水儲存不符合規(guī)定:現(xiàn)場檢查,儲罐通氣口未安裝除菌濾器,罐內(nèi)水溫為71℃,循環(huán)泵未開啟(*3402);(3)對批號為*****的原料氯化鈉未按規(guī)定取樣檢驗(yàn)就使用(*3905);(4)滅菌設(shè)備、藥液過濾系統(tǒng)等未按規(guī)定進(jìn)行再驗(yàn)證(*5801);(5)成品的無菌檢查未按滅菌柜次取樣檢驗(yàn)(*7510);一般缺陷:9項(xiàng)(1)部分從事藥品生產(chǎn)操作人員未經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)就上崗(0603);(2)空氣凈化系統(tǒng)清潔、維護(hù)保養(yǎng)記錄不完整(1506);(3)灌裝間等房間環(huán)境濕度不符合規(guī)定(1701);(4)原料氯化鈉未按批號分別存放(3802);(5)無菌工作服沒有包蓋全部頭發(fā),有頭發(fā)外露(5202);(6)潔凈區(qū)工具間存放有非生產(chǎn)物品(5001);(7)100級潔凈區(qū)內(nèi)的操作人員裸手操作(5401);(8)未建立員工主動報(bào)告身體不適應(yīng)生產(chǎn)情況的制度(5604);(9)配制間清場不徹底(7301)。
1檢查問題2201*-12-06海南豪創(chuàng)藥業(yè)有限公司經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn),該公司存在著不能對所生產(chǎn)批號為070301、070302的注射用替加氟提供真實(shí)的生產(chǎn)和檢驗(yàn)記錄,使用普通凍干粉針劑生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)且未經(jīng)清潔驗(yàn)證,對現(xiàn)場檢查隱瞞情況、提供虛假材料以及其他多項(xiàng)違規(guī)生產(chǎn)等問題。一、該公司注射用替加氟(批號070301、070302)檢驗(yàn)記錄液相色譜圖譜所標(biāo)識的采樣時間,與其液相色譜工作站中保存的相應(yīng)電子圖譜文件創(chuàng)建時間不符。二、該公司注射用替加氟(批號070301、070302)批生產(chǎn)記錄和批檢驗(yàn)記錄顯示生產(chǎn)日期為201*年3月16日和18日,但所用西林瓶檢驗(yàn)時間為201*年5月9日,且其包裝材料收發(fā)臺帳無201*年3月領(lǐng)用西林瓶的記錄。三、所生產(chǎn)的注射用硫酸慶大霉素,其原料藥檢驗(yàn)中需使用蒸發(fā)光檢測器,但實(shí)際使用的是紫外檢測器。四、天平使用記錄隨意更改。五、所生產(chǎn)的注射用替加氟(批號070301、070302)未按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱原試驗(yàn)。六、所生產(chǎn)的注射用替加氟(批號070302)未執(zhí)行申報(bào)處方,自行添加了甘露醇。3201*-01-16廣東佰易藥業(yè)有限公司現(xiàn)初步查明,廣東佰易藥業(yè)有限公司在生產(chǎn)靜注人免疫球蛋白過程中,部分產(chǎn)品不能提供有效完整的生產(chǎn)記錄和檢驗(yàn)記錄、套用正常生產(chǎn)批號上市銷售。目前,對該產(chǎn)品已經(jīng)采取了緊急控制措施,查封扣押、收回產(chǎn)品,暫停銷售和使用。涉案藥品市場流通量大于批生產(chǎn)記錄產(chǎn)量,即實(shí)際銷售量大于生產(chǎn)量。故意造假,套用正常產(chǎn)品的批號生產(chǎn)并上市銷售,妄圖逃避監(jiān)管,把非法產(chǎn)品合法化,把違法行為隱秘化。201*年7月16日,國家局公布廣東佰易藥業(yè)有限公司已經(jīng)被依法吊銷《藥品生產(chǎn)許可證》,根據(jù)《藥品注冊管理辦法》的有關(guān)規(guī)定,該公司所持有的藥品批準(zhǔn)文號自行廢止。現(xiàn)將該公司人狂犬病免疫球蛋白等7個品種22個藥品批準(zhǔn)文號予以注銷。4
201*-01-16?诳盗υ扑幱邢薰?诳盗υ@次被查出主要是因?yàn)楣芾韱栴},而不是質(zhì)量問題?盗υ聫S用的是臨時倉庫,根據(jù)有關(guān)規(guī)定藥品司不應(yīng)該放在臨時倉庫,因此這個錯誤導(dǎo)致了證書被收回。公司的問題出在倉儲環(huán)節(jié)。根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》相關(guān)規(guī)定:生產(chǎn)區(qū)和儲存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間用以安置設(shè)備、物料。5201*-12-07李時珍醫(yī)藥集團(tuán)有限公司經(jīng)查,該廠在生產(chǎn)4種藥品的時候擅自更改了生產(chǎn)工藝:在香砂平胃丸中添加羧甲基纖維素鈉及淀粉輔料,在夏枯草膏中添加苯甲酸鈉防腐劑,麝香痛搽劑采用噴頭用藥,對微生物限度超標(biāo)的產(chǎn)品進(jìn)行鈷-60輻照。嚴(yán)重缺陷:1.退貨產(chǎn)品未分類分批管理,亦無標(biāo)識,較為混亂,且不能提供退貨的詳細(xì)記錄。(4202)2.擅自將麝香祛痛搽劑改為噴霧劑型。且嚴(yán)重違反藥品管理法第十條及第四十八條規(guī)定。(6601-1)3.夏枯草膏煎劑的生產(chǎn)記錄中未發(fā)現(xiàn)有添加防腐劑的記錄,但相關(guān)人員承認(rèn)在煎膏劑配制過程中按2%添加了苯甲酸鈉。(6601-2)4.無不合格藥材處理記錄,以及處理后重新檢驗(yàn)的報(bào)告和記錄。且QC人員承認(rèn)對原藥材的檢驗(yàn)報(bào)告有改動。(7504)一般缺陷:1.車間布置調(diào)整混亂。如稱量間作為器具暫存間;稱量、制丸、拋光在一間房內(nèi)完成。(0902)2.車間內(nèi)無物料中間站,物料桶放在走廊上,物流通道的氣閘室存放淀粉和糊精。(1201)3.無原藥材加工炮制記錄;提取原始記錄簡單,投料量無法核實(shí)。(6801-1)4.批生產(chǎn)記錄中無鈷60輻照的記錄,經(jīng)與有關(guān)人員談話,承認(rèn)進(jìn)行了鈷60輻照;與湖北省輻照中心林經(jīng)理通話,其承認(rèn)該企業(yè)有藥品在該中心進(jìn)行輻照,但拒絕回答具體的輻照劑量。(6801-2)5.金雞虎補(bǔ)丸201*603005和肝復(fù)康丸201*03005批號批生產(chǎn)記錄中,實(shí)際產(chǎn)量和入庫數(shù)量不相符。(6801-3)6.香砂平胃丸、肝復(fù)康丸、金雞虎補(bǔ)丸等原始記錄中未發(fā)現(xiàn)加入輔料的記錄,但在庫房羧甲基纖維素鈉及
淀粉的“物料庫卡”上顯示丸劑車間有領(lǐng)這兩種輔料記錄。生產(chǎn)技術(shù)部部長承認(rèn)水丸、水密丸中確實(shí)加入了上述兩種輔料。(6801-4)7.銷售記錄不具有可追溯性。(7701)6201*-03-24廣西純正堂制藥廠1、質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人未具有醫(yī)藥相關(guān)專業(yè),并且,醫(yī)藥生產(chǎn)及質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不夠(0501);2、從事藥品生產(chǎn)、質(zhì)量管理等有關(guān)人員按GMP規(guī)范培訓(xùn)的效果較差(0701);3、綜合制劑車間內(nèi)部分地面不夠光滑平整,如:制粒干燥一室、二室地面(1101);4、中藥材提取、濃縮廠房面積偏小,與生產(chǎn)規(guī)模不相適應(yīng);未見有中藥炮制的場所及相應(yīng)設(shè)備(1202);5、綜合制劑車間內(nèi)防火箱及部分配電箱不密封,有明顯的漏氣現(xiàn)象(1601*)6、中藥材的篩選、粉碎等操作工序的除塵、排風(fēng)效果欠佳(2304);7、部分生產(chǎn)和檢驗(yàn)用儀器、儀表未能定期檢定,如:天平(3501);8、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識內(nèi)容不完整,如:箱式沸騰干燥機(jī)等(3601);9、不合格的物料沒有明顯的識別標(biāo)志,如:穿心蓮梔子混合粉未標(biāo)批號(4202*);10、部分文件可操作性不強(qiáng)、技術(shù)上欠合理,如:維C銀翹片工藝規(guī)程粉碎度規(guī)定(6501);11、沒有認(rèn)真全面客觀的進(jìn)行物料平衡檢查(6701);12、維C銀翹片201*1002批生產(chǎn)記錄不完整,如:缺原輔料報(bào)告、生產(chǎn)指令等(6801);13、維C銀翹片201*1107批有任意涂改現(xiàn)象(6802*);14、制粒干燥室防塵產(chǎn)生和擴(kuò)散的措施有效性較差(7002);15、部分生產(chǎn)批記錄未能按規(guī)定的職責(zé)和權(quán)限進(jìn)行審核,如:玉葉清火片201*1101、201*1201、201*1202等(7505*);16、銷售記錄內(nèi)容不完整,如:缺規(guī)格、收貨單位地址等(7701);17、企業(yè)定期組織自檢的效果較差(8301)。18、維C銀翹片擅自添加酒石酸輔料。
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注:截止到201*年11月30日,全國依法關(guān)停藥品、醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)300家(201*年142家,201*年158家),收回GMP證書157張(201*年86張,201*年71張)。序號1公布時間201*-03-03藥品生產(chǎn)企業(yè)****有限責(zé)任公司嚴(yán)重缺陷:5項(xiàng)(1)(2)滅菌柜自動監(jiān)測裝置不能正常運(yùn)行(*3102);注射用水儲存不符合規(guī)定:現(xiàn)場檢查,儲罐通氣口未安裝除菌濾器,罐內(nèi)水溫為71℃,循環(huán)泵未開啟(*3402);(3)(4)(5)對批號為*****的原料氯化鈉未按規(guī)定取樣檢驗(yàn)就使用(*3905);滅菌設(shè)備、藥液過濾系統(tǒng)等未按規(guī)定進(jìn)行再驗(yàn)證(*5801);成品的無菌檢查未按滅菌柜次取樣檢驗(yàn)(*7510);檢查問題一般缺陷:9項(xiàng)(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)
1部分從事藥品生產(chǎn)操作人員未經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)就上崗(0603);空氣凈化系統(tǒng)清潔、維護(hù)保養(yǎng)記錄不完整(1506);灌裝間等房間環(huán)境濕度不符合規(guī)定(1701);原料氯化鈉未按批號分別存放(3802);無菌工作服沒有包蓋全部頭發(fā),有頭發(fā)外露(5202);潔凈區(qū)工具間存放有非生產(chǎn)物品(5001);100級潔凈區(qū)內(nèi)的操作人員裸手操作(5401);未建立員工主動報(bào)告身體不適應(yīng)生產(chǎn)情況的制度(5604);配制間清場不徹底(7301)。2201*-12-06海南豪創(chuàng)藥業(yè)有限公司經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn),該公司存在著不能對所生產(chǎn)批號為070301、070302的注射用替加氟提供真實(shí)的生產(chǎn)和檢驗(yàn)記錄,使用普通凍干粉針劑生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)且未經(jīng)清潔驗(yàn)證,對現(xiàn)場檢查隱瞞情況、提供虛假材料以及其他多項(xiàng)違規(guī)生產(chǎn)等問題。一、該公司注射用替加氟(批號070301、070302)檢驗(yàn)記錄液相色譜圖譜所標(biāo)識的采樣時間,與其液相色譜工作站中保存的相應(yīng)電子圖譜文件創(chuàng)建時間不符。二、該公司注射用替加氟(批號070301、070302)批生產(chǎn)記錄和批檢驗(yàn)記錄顯示生產(chǎn)日期為201*年3月16日和18日,但所用西林瓶檢驗(yàn)時間為201*年5月9日,且其包裝材料收發(fā)臺帳無201*年3月領(lǐng)用西林瓶的記錄。三、所生產(chǎn)的注射用硫酸慶大霉素,其原料藥檢驗(yàn)中需使用蒸發(fā)光檢測器,但實(shí)際使用的是紫外檢測器。四、天平使用記錄隨意更改。五、所生產(chǎn)的注射用替加氟(批號070301、070302)未按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱原試驗(yàn)。六、所生產(chǎn)的注射用替加氟(批號070302)未執(zhí)行申報(bào)處方,自行添加了甘露醇。3201*-01-16廣東佰易藥業(yè)有限公司現(xiàn)初步查明,廣東佰易藥業(yè)有限公司在生產(chǎn)靜注人免疫球蛋白過程中,部分產(chǎn)品不能提供有效完整的生產(chǎn)記錄和檢驗(yàn)記錄、套用正常生產(chǎn)批號上市銷售。目前,對該產(chǎn)品已經(jīng)采取了緊急控制措施,查封扣押、收回產(chǎn)品,暫停銷售和使用。涉案藥品市場流通量大于批生產(chǎn)記錄產(chǎn)量,即實(shí)際銷售量大于生產(chǎn)量。故意造假,套用正常產(chǎn)品的批號生產(chǎn)并上市銷售,妄圖逃避監(jiān)管,把非法產(chǎn)品合法化,把違法行為隱秘化。201*年7月16日,國家局公布廣東佰易藥業(yè)有限公司已經(jīng)被依法吊銷《藥品生產(chǎn)許可證》,根據(jù)《藥品注冊管理辦法》的有關(guān)規(guī)定,該公司所持有的藥品批準(zhǔn)文號自行廢止,F(xiàn)將該公司人狂犬病免疫球蛋白等7個品種22個藥品批準(zhǔn)文號予以注銷。4201*-01-16?诳盗υ扑幱邢薰竞?诳盗υ@次被查出主要是因?yàn)楣芾韱栴},而不是質(zhì)量問題?盗υ聫S用的是臨時倉庫,根據(jù)有關(guān)規(guī)定藥品不應(yīng)該放在臨時倉庫,因此這個錯誤導(dǎo)致了證書被收回。公司的問題出在倉儲環(huán)節(jié)。根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》相關(guān)規(guī)定:生產(chǎn)區(qū)和儲存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間用以安置設(shè)備、物料。5201*-12-07李時珍醫(yī)藥集團(tuán)有限公司經(jīng)查,該廠在生產(chǎn)4種藥品的時候擅自更改了生產(chǎn)工藝:在香砂平胃丸中添加羧甲基纖維素鈉及淀粉輔料,在夏枯草膏中添加苯甲酸鈉防腐劑,麝香痛搽劑采用噴頭用藥,對微生物限度超標(biāo)的產(chǎn)品進(jìn)行鈷-60輻照。嚴(yán)重缺陷:1.退貨產(chǎn)品未分類分批管理,亦無標(biāo)識,較為混亂,且不能提供退貨的詳細(xì)記錄。(4202)2.擅自將麝香祛痛搽劑改為噴霧劑型。且嚴(yán)重違反藥品管理法第十條及第四十八條規(guī)定。(6601-1)3.夏枯草膏煎劑的生產(chǎn)記錄中未發(fā)現(xiàn)有添加防腐劑的記錄,但相關(guān)人員承認(rèn)在煎膏劑配制過程中按2%添加了苯甲酸鈉。(6601-2)4.無不合格藥材處理記錄,以及處理后重新檢驗(yàn)的報(bào)告和記錄。且QC人員承認(rèn)對原藥材的檢驗(yàn)報(bào)告有改動。(7504)一般缺陷:1.車間布置調(diào)整混亂。如稱量間作為器具暫存間;稱量、制丸、拋光在一間房內(nèi)完成。(0902)2.車間內(nèi)無物料中間站,物料桶放在走廊上,物流通道的氣閘室存放淀粉和糊精。(1201)3.無原藥材加工炮制記錄;提取原始記錄簡單,投料量無法核實(shí)。(6801-1)
4.批生產(chǎn)記錄中無鈷60輻照的記錄,經(jīng)與有關(guān)人員談話,承認(rèn)進(jìn)行了鈷60輻照;與湖北省輻照中心林經(jīng)理通話,其承認(rèn)該企業(yè)有藥品在該中心進(jìn)行輻照,但拒絕回答具體的輻照劑量。(6801-2)5.金雞虎補(bǔ)丸201*603005和肝復(fù)康丸201*03005批號批生產(chǎn)記錄中,實(shí)際產(chǎn)量和入庫數(shù)量不相符。(6801-3)6.香砂平胃丸、肝復(fù)康丸、金雞虎補(bǔ)丸等原始記錄中未發(fā)現(xiàn)加入輔料的記錄,但在庫房羧甲基纖維素鈉及淀粉的“物料庫卡”上顯示丸劑車間有領(lǐng)這兩種輔料記錄。生產(chǎn)技術(shù)部部長承認(rèn)水丸、水密丸中確實(shí)加入了上述兩種輔料。(6801-4)7.銷售記錄不具有可追溯性。(7701)6201*-03-24廣西純正堂制藥廠1、質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人未具有醫(yī)藥相關(guān)專業(yè),并且,醫(yī)藥生產(chǎn)及質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不夠(0501);2、從事藥品生產(chǎn)、質(zhì)量管理等有關(guān)人員按GMP規(guī)范培訓(xùn)的效果較差(0701);3、綜合制劑車間內(nèi)部分地面不夠光滑平整,如:制粒干燥一室、二室地面(1101);4、中藥材提取、濃縮廠房面積偏小,與生產(chǎn)規(guī)模不相適應(yīng);未見有中藥炮制的場所及相應(yīng)設(shè)備(1202);5、綜合制劑車間內(nèi)防火箱及部分配電箱不密封,有明顯的漏氣現(xiàn)象(1601*)6、中藥材的篩選、粉碎等操作工序的除塵、排風(fēng)效果欠佳(2304);7、部分生產(chǎn)和檢驗(yàn)用儀器、儀表未能定期檢定,如:天平(3501);8、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識內(nèi)容不完整,如:箱式沸騰干燥機(jī)等(3601);9、不合格的物料沒有明顯的識別標(biāo)志,如:穿心蓮梔子混合粉未標(biāo)批號(4202*);10、部分文件可操作性不強(qiáng)、技術(shù)上欠合理,如:維C銀翹片工藝規(guī)程粉碎度規(guī)定(6501);11、沒有認(rèn)真全面客觀的進(jìn)行物料平衡檢查(6701);12、維C銀翹片201*1002批生產(chǎn)記錄不完整,如:缺原輔料報(bào)告、生產(chǎn)指令等(6801);13、維C銀翹片201*1107批有任意涂改現(xiàn)象(6802*);14、制粒干燥室防塵產(chǎn)生和擴(kuò)散的措施有效性較差(7002);15、部分生產(chǎn)批記錄未能按規(guī)定的職責(zé)和權(quán)限進(jìn)行審核,如:玉葉清火片201*1101、201*1201、201*1202等(7505*);16、銷售記錄內(nèi)容不完整,如:缺規(guī)格、收貨單位地址等(7701);17、企業(yè)定期組織自檢的效果較差(8301)。18、維C銀翹片擅自添加酒石酸輔料。
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