龍?zhí)段鬯�處理廠工程施工總結(jié)

茂縣渭門鄉(xiāng)十里溝泥石流治理工程

施工竣工總結(jié)

本工程由甘肅九州巖土工程有限公司承建的茂縣渭門鄉(xiāng)十里溝泥石流治理工程。本工程從201*年10月26日基槽開挖于201*年11月20日工程內(nèi)容完工，經(jīng)過1個月時間精心施工，在質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計、勘察、建設(shè)、監(jiān)理單位的細(xì)心指導(dǎo)和幫助下現(xiàn)已順利地完成了合同內(nèi)的工程。一、工程概況1、總體概況

茂縣渭門鄉(xiāng)十里溝泥石流治理工程，本工總投資為536845.00元，本工程參建單位有:建設(shè)單位：茂縣國土資源局

質(zhì)監(jiān)單位：茂縣質(zhì)量安全監(jiān)督站設(shè)計單位：四川蜀通巖土工程公司勘察單位：四川蜀通巖土工程公司

監(jiān)理單位：四川中成煤炭建設(shè)（集團）有限責(zé)任公司

施工單位：甘肅九州巖土工程有限公司2、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

在十里溝下游布置攔擋壩，共在十里溝主溝內(nèi)布置1座攔擋壩，降低泥石流容重，并調(diào)節(jié)下游泥石流洪峰流量；在十里溝溝口威脅居民處設(shè)計防護(hù)堤，保護(hù)堆積區(qū)居民點的安全；攔擋壩壩頂標(biāo)高1641.1m，壩底標(biāo)高1633.1m，溢流口標(biāo)高1640.1m。壩高7.0m，基礎(chǔ)埋深1.0m，頂寬2m，基底寬15.6m，壩頂長31.6m，壩底長12.0m。壩頂設(shè)溢流口，寬20.0m，深1.0m;壩體采用M10漿砌塊石結(jié)構(gòu)，溢流口底采用厚0.4m的C25砼。泄水孔采用梅花形布置，單孔寬0.4m，高0.5m，左右、上下凈距均為1.0m；共三排，15個，采用C25砼結(jié)構(gòu)。防護(hù)堤為單面防護(hù)，墻身高2.5m，頂寬1.0m，基礎(chǔ)埋深0.5m，面坡坡率1:0.10，背坡坡率1:0.2，底坡坡率0.1:1，采用M10漿砌石砌筑，防護(hù)堤總長30m；攔擋壩和防護(hù)堤以漂卵石土作基礎(chǔ)持力層，F(xiàn)ak=280kPa，基底摩擦系數(shù)為0.5；

二、工程施工情況

1、本工程從201*年10月26日開始基槽開挖，201*年11月20日完成本工程合同內(nèi)全部內(nèi)容，施工中我單位按照地堪、設(shè)計文件和規(guī)范要求施工，所有進(jìn)場材料都進(jìn)行了檢查驗收，不合格的一律不簽字驗收；涉及結(jié)構(gòu)、安全的原材都進(jìn)行了現(xiàn)場抽樣送檢，均有出廠合格證或檢驗報告，使用前都進(jìn)行了材料報審；檢測數(shù)據(jù)如下（水泥原材送檢1組、合格1組、合格率為100%，砂原材送檢1組、合格1組、合格率為100%，砂漿M10抗壓檢測3組、合格3組、合格率為100%，C25砼抗壓檢測1組、合格1組、合格率為100%），隱蔽工程在隱蔽前，都經(jīng)自檢合格后，請相關(guān)單位進(jìn)行了驗收，簽字手續(xù)完整有效；施工中沒有出現(xiàn)質(zhì)量安全事故，各分部工程的所有檢驗批工程質(zhì)量均自檢合格，公司和項目部對整個單位工程進(jìn)行了全面的檢查驗收。經(jīng)評定：該單位工程施工質(zhì)量符合地堪、設(shè)計文件和施工規(guī)范相關(guān)要求，工程施工質(zhì)量自評合格。2、施工過程中質(zhì)量管理措施及文明施工（1）、質(zhì)量管理措施

本工程成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長，有關(guān)主管具體落實，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，把質(zhì)量管理切實落實到施工生產(chǎn)的全員、全方位、全過程中。

施工現(xiàn)場管理人員分工負(fù)責(zé)，向新進(jìn)場及轉(zhuǎn)換工種人員對具體做法及質(zhì)量要求進(jìn)行明確詳細(xì)的交底，若是復(fù)雜、特殊或有嚴(yán)格要求的項目，則由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人作書面交底。施工過程中，技術(shù)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)復(fù)核、檢查放線準(zhǔn)確，施工中按照現(xiàn)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，分部分項工程實行自檢、互檢、專職質(zhì)量檢查制度，層層把好質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行上一道工序驗收合格，并辦理好手續(xù)后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。

為確保施工期，在施工安排上采取流水作業(yè)措施，增加樓面鋼管頂架及周轉(zhuǎn)材料，以達(dá)到加快施工進(jìn)度的目的。各階段勞動力的安排按工期需要及時加大投入�，F(xiàn)場辦公室堅持定期召開周會，及時總結(jié)，布置工作，協(xié)調(diào)處理有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量及安全中存在的的問題。嚴(yán)格堅持落實每周工地施工協(xié)調(diào)會制度，做好每日工程進(jìn)度安排，確保各項計劃的落實�，F(xiàn)場項目經(jīng)理部應(yīng)密切配合專業(yè)施工隊伍施工，在施工機械、勞動力及物力上大力支持，確保工程進(jìn)度。

我司組織充足的勞動力、物力、資金和施工機械設(shè)備投入本工程。施工中采用優(yōu)化的施工方法和施工順序，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)施工規(guī)程及驗收規(guī)范進(jìn)行施工，精心安排，精心施工，確保了工程質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。（2）、文明施工

在文明施工方面，為了提高工程項目的管理水平，增強企業(yè)的綜合素質(zhì)，樹立文明施工的企業(yè)形象，在本工程的整個施工過程中，項目文明施工的企業(yè)形象，在本工程的整個施工過程中，項目文明施工管理機構(gòu)及公司文明施工檢查團定期對項目進(jìn)行檢查，除此之外，還不定期的進(jìn)行抽查，重點針對上一次檢查中發(fā)現(xiàn)的不足之處，檢查其是否認(rèn)真地作了相應(yīng)的整改，對于屢次整改不合格的，進(jìn)行相應(yīng)的處罰。每次檢查均認(rèn)真做好記錄，指出其不足處，并限期責(zé)任人按要求進(jìn)行整改。為了鼓勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，對在每次檢查中做得的進(jìn)行適當(dāng)?shù)莫剟�，對于做得差的給予必要的懲罰，并督促其改進(jìn)，本工程采用的是包干制度，責(zé)任已經(jīng)具體到了每個責(zé)任人身上，明確其責(zé)、權(quán)、利，實行責(zé)、權(quán)、利三者掛鉤。

我公司在本項目的施工過程中履行合同約定，嚴(yán)格遵守法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)的要求，工程質(zhì)量符合驗收規(guī)范的要求，我單位對本工程的施工質(zhì)量自評合格，可以交付驗收。

甘肅九州巖土工程有限公司

201*年6月15日

擴展閱讀：污水廠施工技術(shù)總結(jié)

*****工程

竣工驗收總結(jié)

建設(shè)單位：*****監(jiān)理單位：*****設(shè)計單位：*****施工單位：*****

編制人：****審核人：****編制日期：201*年月日

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****工程施工技術(shù)總結(jié)

一、工程簡況

本工程為****工程，擴建工程廠址座落在****，與一期工程隔河相望，設(shè)計規(guī)模為日處理城市污水量10萬m3/d，部分構(gòu)筑物為遠(yuǎn)期預(yù)留土建。本工程（土建部分）總造價約5200萬元。合同承包范圍為：結(jié)合井（1個）、粗格柵及提升泵房（1個）、細(xì)格柵及沉砂池（1個）、A2/O生物池（1個）、二次沉淀池（1個）、2#配電房（1個）的土建工程施工。

二、建筑概況

2.1提升泵房、細(xì)格柵上部、2#變配電房：門窗大部分為塑鋼門窗，少部分為鋼門；外墻面抹灰面刷灰色外墻涂料；內(nèi)墻面為白色乳膠漆；樓地面做法除2#變配電房外其斜面均為細(xì)石混凝土樓地面。屋面找平、防水卷材、50厚聚苯乙烯保溫板、細(xì)石混凝土保護(hù)層（內(nèi)配筋）。

2.2生化池、沉淀池：外露于室外地坪以上部分的外墻面均抹灰后刷灰色外墻涂料；池頂蓋及走道貼300*300防滑地磚。生化池的觀測窗為塑鋼窗。

2.3臨邊欄桿：生化池、沉淀池、細(xì)格柵為鋼通欄桿；而提升泵房部分洞口臨邊則為不銹鋼欄桿。

三、結(jié)構(gòu)概況3.1樁基：

管樁設(shè)計要求材料均為預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(PHC)，選自國標(biāo)《03SG409》編號為PHC-AB400(95)-La。

3.1.1生化池：設(shè)計有效樁長平均約15米。樁基設(shè)計承載力特征值R≥1100kN。樁尖持力層為全風(fēng)化基巖。樁應(yīng)進(jìn)入全風(fēng)化層1.5~6.5米，以持力層控制及貫入度為主。本生化池單座樁基數(shù)量1216根，全部為群樁，廠區(qū)擴建工程共布置1座。

3.1.2沉淀池：設(shè)計有效樁長平均約17米。樁基設(shè)計承載力特征值R≥1000kN，抗撥力Ua≥180kN。樁尖持力層為全風(fēng)化基巖。樁應(yīng)進(jìn)入全風(fēng)化層1.5~6.5米，以持力層控制及貫入度為主。本沉淀池單座樁基數(shù)量587根，為群樁，廠區(qū)擴建工程共布置1座。

3.1.3細(xì)格柵和2#變配電房：設(shè)計有效樁長平均約17米。樁基設(shè)計承載力特征值R≥950kN，元抗撥力要求。樁尖持力層為全風(fēng)化基巖。樁應(yīng)進(jìn)入全風(fēng)化層1.5~6.5米，以持力層控制及貫入度為主。本次細(xì)格柵和沉砂池、變配電房的樁基數(shù)量91根，部分為群樁，部分為單樁。

3.2提升泵房：粗格柵池平面參數(shù)9.40×20.1＋14.7×11.4米，池結(jié)構(gòu)高度11.48米，平面形狀為T字形。池墻最厚分別為800~600、600、500、300，混凝土強度C30S6。池頂上為提升泵房，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，單層，層高7.305米，混凝土強度C25。

3.3細(xì)格柵：池平面參數(shù)11.2×40.90米（2.35×6.2米），池深分為8.74米、6.8米、2.7米。池底主要為鋼筋混凝土底板，局部為樁承臺。鋼筋混凝土底板厚度350、600，池墻厚度分別為1100、400、450、250等。池底、墻混凝土強度為C25S6，上部結(jié)構(gòu)為C25。

3.4生化池：池平面參數(shù)88.00×95.20米，池深分為8.1、9.6米。池底為鋼筋混凝土底板。鋼筋混凝土底板厚度350、600；外周

池壁和中間分隔墻厚度為變截面，下部最大截面寬度為700、上部最小截面為300；池內(nèi)隔墻主要同樣為變截面，下部最大截面寬度為500、上部最小截面為300。池底、墻混凝土強度為C25S6，上部結(jié)構(gòu)為C25。

3.5沉淀池：池平面參數(shù)76.7×75.2米，池深為6.4+0.6米。池底主要為鋼筋混凝土底板，局部為樁承臺。鋼筋混凝土底板厚度400、600；池墻主要厚度為400。池底、墻混凝土強度為C25S6，上部結(jié)構(gòu)為C25。

3.62#變配電房：為單層建筑物，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，框架柱截面均為400×400，層高4.5米。

四、主要原材料質(zhì)量控制

4.1樁基：本工程采用“正強水泥制品廠”生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(PHC-AB400(95)-La)，該管樁材料觀感質(zhì)量和強度均達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，適應(yīng)本工程使用。

4.2商品混凝土：所有池類的混凝土底板和墻壁結(jié)構(gòu)的混凝土中，均摻入適量的ZY高性能混凝土微膨脹劑，以補償混凝土在凝固期的微收縮，從而控制混凝土底板和墻壁結(jié)構(gòu)不會出現(xiàn)裂紋。

4.3鋼筋：進(jìn)場材料均按規(guī)定要求取樣送檢合格，并報使用同意后進(jìn)行加工和安裝。

五、施工過程5.1樁基

最后三陣錘的收錘標(biāo)準(zhǔn)均以201*年11月28日下午試打后確定為50/第陣錘以內(nèi)，錘落距控制在1.8~2.0米之間，錘重為5噸。

5.1.1生化池：該池處于原地面標(biāo)高為44.5米，打樁前先挖至39.5米后進(jìn)行，有效樁頂標(biāo)高為38.19米，正式打樁為09年11月30日，至201*年1月16日全部完成。最深樁長入土深度為47米，平均樁長約18米。完成后樁基各特征與地質(zhì)報告和設(shè)計要求基本相符。

5.1.2沉淀池：該池處于原地面標(biāo)高為44.5米，打樁前先挖至39.5米后進(jìn)行，有效樁頂標(biāo)高分別為40.99米和39.49米。最深樁長入土深度為30.95米，平均樁長18.5米。完成后樁基各特征與地質(zhì)報告和設(shè)計要求基本相符。

5.1.3細(xì)格柵和2#變配電房：該池處于原地面標(biāo)高為45.2米左右，平均入土樁長20米。完成后樁基各特征與地質(zhì)報告和設(shè)計要求基本相符。

5.2鋼筋：水平鋼筋連接主要采用閃光對焊和直螺紋接頭，豎向鋼筋主要采用電渣壓力焊，接頭及焊件現(xiàn)場取樣送檢全部合格。

5.3變形縫及施工縫：變形縫按設(shè)計用橡膠止水帶CB350×8、閉孔型聚乙烯泡沫板填縫、聚硫密封膠封口；施工縫用300×3鋼板止水。

5.4模板安裝：池壁均采用止水螺栓，且螺栓位池外壁處加裝塑料墊用于拆模反可作挖除填補不泥，防止螺栓端頭銹蝕。

5.5生化池：本池設(shè)計由變形縫分作9個區(qū)，由于設(shè)計各區(qū)結(jié)構(gòu)均作斷開，故施工過程按各區(qū)分段作流水作業(yè)，各區(qū)底板結(jié)構(gòu)完成后，墻壁以高度分作二段完成，最后為頂板結(jié)構(gòu)。

5.6沉淀池：本池設(shè)計由變形縫分作12個區(qū)，由于設(shè)計各區(qū)結(jié)構(gòu)

均作斷開，故施工過程按各區(qū)分段作流水作業(yè)，各區(qū)底板結(jié)構(gòu)完成后，池壁以高度作作二段完成，頂段同上部水渠同步完成。

5.7提升泵房和粗格柵：地下的粗格柵施工段分作底板、池壁，池壁分三段完成，上段與頂板結(jié)構(gòu)同步完成。池頂上部結(jié)構(gòu)的柱、梁、板為一次性完成。

5.8細(xì)格柵：由于下部結(jié)構(gòu)底板分為三個不同標(biāo)高，故下部的池壁分作三段完成，上段與頂板結(jié)構(gòu)同步完成，池頂蓋為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱、梁、板一次成型。

5.9變配電房：為單層建筑物，柱分作二段完成，下段與中部門窗過梁和雨蓬同步完成，上段與梁、板同步完成。

5.10本工程的裝飾較為簡單。

六、施工過程組織管理及采取各項有效措施

6.1項目部組織管理機構(gòu)：以項目經(jīng)理為首，由1名項目技術(shù)負(fù)責(zé)人實施全面現(xiàn)場施工管理及施工技術(shù)指導(dǎo)，實施并分配各道工序及安全施工的分工管理工作，同時制定了各項責(zé)任制。

6.2質(zhì)量管理措施：①、首先從控制各種原材料質(zhì)量出發(fā)。關(guān)于本項目所使用建筑材料在未購貨前均報監(jiān)理及業(yè)主審批合格確定后方定購合同，當(dāng)材料進(jìn)場后按規(guī)定抽檢合格后才進(jìn)入本工程使用；②、嚴(yán)格按設(shè)計圖及相關(guān)施工規(guī)范施工，施工前編制相應(yīng)的施工技術(shù)方案起到指導(dǎo)施工的作用；③、實施分工管理，綜合控制模式：模板、鋼筋、混凝土實行分工管理，并做好交接驗收手續(xù)，制訂獎罰管理責(zé)任制；④、對混凝土養(yǎng)護(hù)采取“定人定責(zé)”完成任務(wù)；⑤工程技術(shù)資料安排一名跟隨主體進(jìn)度，及時編制和提交相關(guān)技術(shù)資料由監(jiān)理或業(yè)主復(fù)核驗收，分類收集存檔。

6.3安全技術(shù)措施：①、所有進(jìn)場人員做班前教育、安全技術(shù)交底；②、現(xiàn)場安排1名專業(yè)安全管理員，全面實行監(jiān)控管理，結(jié)果本項目施工沒發(fā)生過任何安全事故。③、積極配合有關(guān)安檢部門的安全檢查工作。④、安排1名專人員編制及收集安全資料。

6.4施工期間實行QC小組的群眾性質(zhì)量管理活動，有效的消除質(zhì)量通病。每周組織一次安全質(zhì)量檢查小組，組長以項目經(jīng)理為首，帶動各管理人員進(jìn)行群眾性相互檢查工作。

七、施工過程質(zhì)量檢測7.1、原材料檢驗材料名稱鋼筋原材力學(xué)情能檢驗水泥中砂灰砂磚加氣混凝土砌塊

7.2、試件檢驗材料名稱強度組數(shù)抗壓強度計算情況混凝土試壓件（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）混凝土試壓件（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）混凝土試壓件（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）

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組數(shù)試驗結(jié)果合格率（%）542211合格合格合格合格合格100100100100100備注砌體和抹灰砌體和抹灰砌體砌體備注C157合格C25187合格C3018合格

混凝土試壓件（同條件養(yǎng)）混凝土試壓件（同條件養(yǎng)）混凝土試壓件（同條件養(yǎng)）混凝土抗?jié)B試件混凝土抗?jié)B試件鋼筋直螺紋連接接頭鋼筋電渣壓力焊接頭鋼筋閃光對焊接頭C151合格C2588合格C303合格C25P6C30P6834合格合格以上混凝土各種強度級別通過數(shù)理統(tǒng)計計算后均合合，請見附表“混凝土抗壓強度計算表”。

7.3、現(xiàn)場檢測7.3.1樁基

7.3.1.1樁基低應(yīng)變檢測：低應(yīng)變檢測率為30%，共檢測572根，結(jié)果Ⅰ類樁共547根，Ⅱ類樁共25根，全部合格。其中，生化池基樁低應(yīng)變動力檢測共356根，其中I類333根，Ⅱ類23根；沉淀池基樁低應(yīng)變動力檢測共177根，其中I類176根，Ⅱ類1根。細(xì)格柵及2#變配電間基樁低應(yīng)變動力檢測共39根，其中I類38根，Ⅱ類1根。故樁基低應(yīng)變檢測均合格。

7.3.1.2單樁豎向抗壓靜荷載：共檢測35根。其中生化池試驗13根樁，其中5根不合格。不合格樁編號及承載力特征值分別為：174#樁=770KN、226#樁=770KN、980#樁=990KN、1008#樁=660KN、1010#樁=550KN，主要原因為趕工期，最早前的單樁豎向抗壓靜載荷過程與該池周邊的其他樁基礎(chǔ)打樁同步造成。而對不合格的樁進(jìn)行雙倍擴大

抽檢增加檢測10根均合格，故生化池共抽檢23根，復(fù)檢后合格；沉淀池共試驗6根、細(xì)格柵和2#變配電房共試驗6根，均合格。故單樁豎向抗壓靜荷載檢測合格

7.3.1.3單樁豎向抗撥荷載試驗：共試驗根。其中生化池根；沉淀池根（細(xì)格柵和2#變配電房設(shè)計沒有要求）。均合格。

7.3.2主體結(jié)構(gòu)部位梁、柱柱、墻、梁、板7.3.3閉水試驗

本工程的閉水試執(zhí)行《給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141-90）。

閉水前按規(guī)定編制施工方案,閉水準(zhǔn)備工作和操作方法均按驗收規(guī)范和施工方案.

7.3.3.1閉水工程介紹單位序工程號名稱生1化池生化池1平面尺寸為94.6m×87.4m，池底標(biāo)高為39.04m，工藝設(shè)計試水水位標(biāo)高為46.24m，閉水試驗用水量約為56540m，沉降觀測點標(biāo)高在閉水試驗的前一天進(jìn)行測量。平面尺寸為10.5m×67.00m×7隔，池底沉淀池1標(biāo)高為41.54m，工藝設(shè)計試水水位標(biāo)高為45.74m，閉水試驗用水量約為20680m，沉降觀測點標(biāo)高在閉水試驗的前一天進(jìn)行測量。檢測項目名稱混凝土回彈法鋼筋保護(hù)層組數(shù)186195結(jié)果合格合格合格率（%）10092.8水池座數(shù)單位工程說明沉2淀池

平面尺寸為2.5m×9.8m+11m×1.5m×3個+8m×18m，池底標(biāo)高分別為34.4m(面積為粗3格柵池12.5m×9.8m+11m×1.5m×3個)、32.05m(面積為8m×18m)，工藝設(shè)計試水水位標(biāo)高為35.75m(最高點)，實際閉水水位標(biāo)高建議閉至標(biāo)高38.5米(高出地下水位標(biāo)高約1m,防止外界地下水滲入)。閉水試驗用水量約為1230m，沉降觀測點標(biāo)高在閉水試驗的前一天進(jìn)行測量。平面尺寸為3.1m×18.3m+9.4m×9.1m，池底標(biāo)高為45.89m，工藝設(shè)計試水水位標(biāo)高細(xì)格柵1為47.33m(以最高水位標(biāo)高)，閉水試驗用水量約為180m，沉降觀測點標(biāo)高在閉水試驗的前一天進(jìn)行測量。平面尺寸為21.9m×10m，池底標(biāo)高為42.02m，工藝設(shè)計試水水位標(biāo)高為47.33m(以4粗格柵沉砂池1最高水位標(biāo)高)，閉水試驗用水量約為1110m，沉降觀測點標(biāo)高在閉水試驗的前一天進(jìn)行測量。平面尺寸為2.55m×10m(底標(biāo)高為44.09m)＋2.5m×10m(池底標(biāo)高為40.1m)，工結(jié)合井1藝設(shè)計試水水位標(biāo)高為47.33m(以最高水位標(biāo)高)，閉水試驗用水量約為260m，沉降觀測點標(biāo)高在閉水試驗的前一天進(jìn)行測量。7.3.3.2閉水試驗結(jié)果：在滿水試驗過程中對各池體進(jìn)行外觀檢查，沒有發(fā)現(xiàn)池底或池壁漏水現(xiàn)象。實測滲水量小于《給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》允許的滲水量（實測滲水量均小于2L/m2d，均于1.65L/m2d左右），合格。

注：滲水量按以下公式計算：

A1[（E1-E2）-(e1-e2)]q=A2

式中：q滲水量（L／Md）A1水池水平面面積A2水池浸濕總面積E1水池中水位測讀初讀數(shù)

E2測讀E1后24小時水池中水位測讀末讀數(shù)e1測讀E1時，蒸發(fā)水箱中水位測針初讀數(shù)e2測讀E2時，蒸發(fā)水箱中水位測針末讀數(shù)

當(dāng)連續(xù)觀測時，前次E2、e2即為下次E1和e1值，若遇下雨，當(dāng)降雨量大于蒸發(fā)量時，此時e1、e2為負(fù)值，則測試結(jié)果無效，必須待雨停重測。

八、工程質(zhì)量評定

8.1樁基礎(chǔ)檢驗批267批，合格；8.2模板安裝69批，合格；8.3模板拆除63批，合格；8.4鋼筋加工97批，合格；8.5鋼筋安裝97批，合格；8.6混凝土92批，合格；8.7砌體7批，合格；

8.8混凝土觀感質(zhì)量及尺寸偏差63批，合格；8.9結(jié)構(gòu)中的安裝工程自檢評定合格。8.10抹灰工程14批，合格；8.10油漆工程14批，合格；8.11門窗工程/批，合格；8.12屋面工程3批，合格；

總評：綜上所述，本工程技術(shù)資料收集齊全，沉降、垂直度、全高、標(biāo)高均合格，分部分項工程質(zhì)量自檢評定合格，觀感合格，自評定為合格工程。

九、工程施工過程中安全情況：

本工程的整施工過程中沒有發(fā)生任何安全事故，安全自評為合格。

我司能夠參與本污水處理廠工程的建設(shè)是我司的自豪，從中可學(xué)到監(jiān)理、業(yè)主等單位的先進(jìn)、科學(xué)管理模式，是我企業(yè)在今后類似工程中的一個借鑒，也是深圳市建筑行業(yè)中一個新的模范工程。

施工單位：****項目經(jīng)理：

日期：年月日

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