四季度質(zhì)量工作總結(jié)

中鐵十局集團濟南工程有限公司廣州項目部

第四季度質(zhì)量管理總結(jié)

一、加強對施工質(zhì)量技術(shù)管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。針對項目部質(zhì)量管理人員越來越年輕化，工作經(jīng)驗缺少，各種設(shè)計、規(guī)范、方案編制、工藝流程等不能完全消化吸收的現(xiàn)狀。項目部利用晚上的時間，組織技術(shù)、質(zhì)檢等人員進行集中講課�？偣�、技術(shù)科長、工程師等進行授課。結(jié)合現(xiàn)場實際，講解設(shè)計圖紙、設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收規(guī)范，同時對作業(yè)人員進行責(zé)任心、敬業(yè)愛崗的教育。通過一個季度的學(xué)習(xí)，進一步提升我項目部質(zhì)量管理人員的業(yè)務(wù)水平和監(jiān)管能力。

二、加強過程控制。2-16m涵工程全面展開，安質(zhì)部對整個施工過程進行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。隱蔽工程必須確保鋼筋的型號、間距、搭接長度、鋼筋的焊接質(zhì)量、加工安裝質(zhì)量、現(xiàn)場取樣試驗等符合設(shè)計和規(guī)范要求；澆筑中檢查監(jiān)督混凝土的級別和強度，混凝土的和易性和塌落度、含氣量等技術(shù)指標；嚴格配合比施工，保證澆筑的連續(xù)性和振搗的密實度；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、質(zhì)量隱患及時整改，把影響施工的質(zhì)量事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，生產(chǎn)過程做到有序可控。

三、嚴格自檢制度。技術(shù)、質(zhì)檢部門嚴格自檢、互檢制度，形成了“本道工序為下道工序負責(zé)，下道工序為上道工序驗收”的良性循環(huán)，并規(guī)定上道工序不合格決不允許報送監(jiān)理檢查，不允許進入下道工序施工，嚴把質(zhì)量關(guān)。實行自檢過程控制管理以來，沒有出現(xiàn)一次質(zhì)量問題，大大提高了工程質(zhì)量。

四、嚴格執(zhí)行測量放線換手符合制度。技術(shù)人員現(xiàn)場放線，技術(shù)科長必須在現(xiàn)場換手復(fù)核，確認無誤后，報請測量監(jiān)理檢查，確保了測量精度。

五、嚴格施工日志的填寫。對照質(zhì)量信譽評價的要求，技術(shù)科派專人對施工日志進行填寫，內(nèi)容翔實真實，質(zhì)量記錄連續(xù)性、制度化。配備專職資料員，按照貫標的要求，對有關(guān)圖紙、規(guī)范等文件進行規(guī)范管理，內(nèi)業(yè)資料翔實，與現(xiàn)場施工同步，沒有資料拖欠現(xiàn)象。

六、堅持干部盯崗值班制度。保證二十四小時工程質(zhì)量不失控。為加大施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控力度，項目部月初排出每月的值班名單，明確干部監(jiān)控工作重點，一是加強日常施工質(zhì)量監(jiān)控，明確項目部管理人員白天在工地職守，內(nèi)業(yè)放到晚上完成，并且專派一名生產(chǎn)副經(jīng)理主抓夜間的安全質(zhì)量。二是加強施工關(guān)鍵工序","p":{"h":22.5,"w":225,"x":533對策，制定相應(yīng)防范措施。以技術(shù)交底的形式下發(fā)到管理人員和施工隊，逐級負責(zé)，分類施控。

八、獎罰嚴明。項目部針對工程實際，制定了工程質(zhì)量獎懲辦法，對觸犯質(zhì)量問題的架子隊班組，堅決給予處罰，決不手軟。由于獎懲措施得力，從質(zhì)量問題著手，認真對待，從而避免了質(zhì)量事故的發(fā)生。

中鐵十局集團濟南工程有限公司廣州項目部

201*年12月6號

擴展閱讀：201*年質(zhì)量部第四季度工作總結(jié)11.12.31日

201*年質(zhì)量部第四季度工作總結(jié)

一、第四季度工作總結(jié)：

1：質(zhì)量部在第四季度中對生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、外協(xié)、外購件入庫檢

驗方法進行了初步梳理，對于漏洞進行了補充控制，對檢驗員崗位工作進行了要求以及培訓(xùn)。

2：質(zhì)量部與部分外協(xié)、外購單位在產(chǎn)品檢測方面進行了溝通，溝通的主題是尋找現(xiàn)存的控制漏洞，統(tǒng)一檢驗的方法和要求，要求外協(xié)、外購單位按照我司技術(shù)工藝要求進行生產(chǎn)或加工。

3：為了能從根源控制質(zhì)量問題，質(zhì)量部在第四季度對公司內(nèi)、外部出現(xiàn)的一些缺陷品進行了拍照收集，通知供應(yīng)商改進，也作為質(zhì)量部今后對編制質(zhì)量控制文件的資料和培訓(xùn)檢驗員的樣版資料。4：質(zhì)量部根據(jù)201*年度體系審核的運行，在第四季度制定了201*年度的內(nèi)部審核計劃，量檢具檢定計劃。

5：質(zhì)量統(tǒng)計方面工作，質(zhì)量部對統(tǒng)計內(nèi)容做了進一步的完善，對質(zhì)量分析采用了排列圖，凸出了月度質(zhì)量最差的供應(yīng)商和月度最高工序廢品率，有利于分供方和內(nèi)部各工段的改進工作。

第四季度外購?fù)鈪f(xié)合格率統(tǒng)計狀況：

季度第三季度第四季度與第三季度相比趨勢內(nèi)容備注外購件合格率98%93.2%合格率下降4.8%主要問題：1：接頭、拉桿螺紋有通止不良、外觀不良、2：襯套座、導(dǎo)向塊缺料、尺寸超差、4:沖壓件尺寸超差、外觀不良，5：扭桿跳動太大。主要單位：杰豪、徐小華、天宏、上海蘇迪蔓、梁美清。外協(xié)件合格率98%98%保持上月的合格率主要問題：1：齒輪外協(xié)車加工尺寸超差。2：噴漆件外觀不良主要單位：陳仁飛、林錦松第四季度客戶退貨統(tǒng)計單位名稱機械客戶退貨動力客戶退貨第三季度883支400支第四季度上升趨勢1251支41.7%525支31.2%備注6009占總退貨率31%3011占總退貨率40%主要退貨品：機械的6009總成392支，動力的3011總成212支。第四季度公司內(nèi)部產(chǎn)出廢品率分廠名稱機械分廠產(chǎn)出數(shù)650222廢品數(shù)7436總廢品率1.13%工廢率0.51%主要問題：1：齒條：孔鉆大、爛牙、磨花、外徑小。2：齒輪：數(shù)控、磨床加工導(dǎo)致尺寸下差報廢。3：殼體：軸承孔、導(dǎo)向孔、滾針孔尺寸超差、槽拉大。分廠名稱動力分廠產(chǎn)出數(shù)278522廢品數(shù)7547總廢品率2.7%工廢率0.71%主要問題：8大件中只有齒條、油缸、閥套：1：油缸、粗珩加工內(nèi)徑劃傷、內(nèi)徑珩大，內(nèi)徑劃傷、2：齒條，、外圓磨小、直線度不良3：閥套、內(nèi)孔劃傷。第四季度完工合格率分廠名稱機械分廠動力分廠總批數(shù)749412不合格批次98合格率98.8%98.1%三季度99.3%97.9%主要不良原因比三季度下降0.5%比三季度上升0.2%第四季度錯漏檢率共4次分廠名稱機械分廠動力分廠總批數(shù)錯漏檢次數(shù)錯漏檢率主要不良原因50892710040%0.14%錯檢：工段1次，檢驗員自身量具未校準，導(dǎo)致9073油缸檢驗尺寸超差。漏檢：外購件3次，入庫檢驗時，檢驗員對超差尺寸未引起重視。

201*年全年的工作總結(jié)

一、體系工作

1.1：質(zhì)量部在第一季度完成了公司交辦的18個管理流程編寫和修改，并對檢驗員進行了培訓(xùn)。

1.2：結(jié)合TS換證審核工作，質(zhì)量部在各部門的積極配合下，順利地完成了本年度的體系審核換證工作。

1.3為完善本公司的計量體系管理，計量室在第三季度順利地通過了計量體系審核。二、統(tǒng)計工作

為產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進提供依據(jù)，質(zhì)量部對質(zhì)量統(tǒng)計內(nèi)容進行了逐步的完善。

三、測量儀器方面:

3.1為提高生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制，質(zhì)量部對生產(chǎn)現(xiàn)場孔用止通規(guī)進行了梳理、制做和補充，進行了規(guī)范性建檔管理。

3.2根據(jù)器量檢具的實用性，精度校準的需要，質(zhì)量部在第二季度對需委外檢定的測量檢具安排了委外檢定。四、現(xiàn)場工作:

201*年對質(zhì)量部來說，是一個學(xué)習(xí)和開端的一年，因本部門大部分的員工都是新進員工，對本公司產(chǎn)品質(zhì)量控制要求熟悉程度較淺，質(zhì)量部全體員工雖說通過了不少的努力，但問題還是出現(xiàn)了不少，在到來的201*年中，我們將會在201*年的基礎(chǔ)上再接再厲。五、存在的問題：

5.1檢驗員技能水平、質(zhì)量意識，問題處理的及時性，還需要進一步培訓(xùn)提高。5.2現(xiàn)有的一些檢測手段、方法還有待補充完善。

5.3由于檢驗人員緊缺，對一些新增的控制點，還需要新增員工控制。5.4生產(chǎn)一線的新進員工對首件品自檢，加工過程自檢意識比較淡薄，需要分廠培訓(xùn)提高。

5.5倉管員報檢單填寫需要規(guī)范，避免一家單位，2-3個名稱，包括一些外協(xié)外購入庫品無名稱無型號，需要通知改進。

5.6產(chǎn)品無檢驗直接轉(zhuǎn)序或入庫現(xiàn)象在201*年還是時有發(fā)生，希望在201*年中能避免再發(fā)生。201*年度質(zhì)量部工作設(shè)想與計劃：

主要分為四個方面。一、統(tǒng)計工作：

繼續(xù)完善質(zhì)量統(tǒng)計工作，為產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進提供更詳細的數(shù)據(jù)。二、現(xiàn)場質(zhì)量控制：

2.1為提高工作效益，明確員工工作職責(zé)范圍，將部門工作職責(zé)落到實處，在每個季度中進行最少一次的檢驗員技能培訓(xùn)。

2.2繼續(xù)加強產(chǎn)品過程質(zhì)量控制，降低廢品率，杜絕特大和重大質(zhì)量事故，減少錯檢漏檢事故的發(fā)生。

2.3將所收集的不良品資料（包括工作經(jīng)驗），編制成書面文件，為新老檢驗員工提供更完善的實用性操作文件。

2.4嚴格把關(guān)，繼續(xù)加強外協(xié)外購件產(chǎn)品入庫的質(zhì)量控制，進一步完善檢驗方法和控制手段。三、器量具管理：

3.1保證生產(chǎn)現(xiàn)場量具的精率，在201*年度對現(xiàn)場的器量檢具進行

周期性檢定。

3.2要求量具使用部門必須對量具的使用按規(guī)定進行保養(yǎng)維護,以確保檢具使用精度和延長檢具的使用壽命;但這需要部門管理人員跟進實施;

四、體系運行工作：

4.1結(jié)合201*年度TS質(zhì)量體系換證審核工作需要，質(zhì)量部計劃在12年4-5月份組織進行內(nèi)部體系審核、產(chǎn)品審核、過程審核，器量檢具檢定，需要各部門提前做好文件。

4.2為提高質(zhì)量控制，完善檢驗規(guī)程，質(zhì)量部計劃在第一、第二季度繼續(xù)梳理現(xiàn)有的檢驗規(guī)程，將11年度所找出的過程控制漏洞全部納入檢驗規(guī)程。

永安公司質(zhì)量部201*.01.

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