質檢部體系運行情況總結報告
品質管理和衛(wèi)生監(jiān)督部體系運行情況總結報告
自發(fā)布了公司的食品安全與質量管理手冊之日起,能認真學習ISO9001:201*、ISO2201*:201*和GB/T27306標準和公司的體系文件,并按標準的要求、體系文件的規(guī)定貫徹實施食品安全與質量方針和質量目標,實施、保持并持續(xù)改進體系的有效性,現將自3月以來的運行情況報告如下。一、本部門質量目標及完成情況
本部門質量目標3~10月份實際完成情況1、不發(fā)生食物中毒安全事故未發(fā)生2、對原輔材料、包裝材料和成品的檢驗正確率
大于99.9%,無漏檢漏檢率為03、檢驗數據以及客戶投訴信息和處理結果及時反饋率為100%準確反饋給廚政管理部門二、工作完成情況
1.組織編制了食品安全與質量管理手冊、12個程序文件、進行了產品描述、繪制了流程圖,通過危害分析確定了三個關鍵點,編制了前提方案和操作性前提方案和HACCP計劃。經食品安全小組確認后,報總經理批準后執(zhí)行。
2.建立、完善了產品檢驗計劃、檢驗標準、檢驗規(guī)程,如:
(1)參與由營運管理中心組織的進貨檢驗、過程產品和成品檢驗計劃的
編寫,經總經理批準后實施
(2)參與編制、完善“進貨產品檢驗標準”、“過程產品檢驗標準”及相
應的“檢驗規(guī)程”,使公司對產品檢驗的計劃、標準和規(guī)程基本建立齊全,滿足了對所有產品的檢驗。
3.組織兼職質檢員按計劃的安排實施檢驗/驗證。
(1)進貨批,檢驗個項次(主要由兼職質檢員對外觀檢驗,
及按規(guī)定索證);
(2)過程檢驗3個CCP點,檢驗個項次;(3)由各食品制作主管對最終產品質量進行檢驗。共檢驗2種產品,150
個批次,檢驗500個項次。
以上檢驗按計劃的安排已全部完成,檢驗/驗證計劃完成率達到100%。3~10月份共實施檢驗項次,未出現錯檢、漏檢現象,錯檢、漏檢次數為0。
1、產品質量情況a)進貨質量:
(1)主要原料(A類)表1序號原料名稱124(2)輔助材料(C類)包裝
3.衛(wèi)生監(jiān)督情況:
本公司的食品安全衛(wèi)生工作主要由各部門負責,本部門主要是進行抽查監(jiān)督,抽查晨檢、工器具的清洗消毒、食品儲存溫度、蟲鼠害的防治、廢棄物的處理、防止交叉污染等各個環(huán)節(jié)執(zhí)行前提方案和操作性前提方案是否到位。
a)一般進貨物資中活性炭的脫色力指標有一批不符合規(guī)定,經總工批準后使用,進貨合格率為95%,其余三種物資全部合格,見表2。b)輔助物資中,購入的5000只包裝紙箱有500只不合格已經退貨,并要求供方采取解決措施。其他購入的包裝桶、編制袋等全部合格。
c)過程產品七個檢驗控制項目中有四項一次交驗合格率達到100%;有一項達到98.5%;有兩項均為96.6%(水解率、粗甘油含量)未達到規(guī)定的≥98%的要求,見表3。d)洗衣皂、工業(yè)甘油兩大產品的質量基本穩(wěn)定,成品交驗一次合格率達到100%、外部抽檢合格率達到100%。
e)洗衣皂和工業(yè)甘油四項主要性能指標中甘油灰份好于國際水平、洗衣皂的去污力、脂肪物含量、甘油含量均達到或接近國際水平,見表5。5、原因分析與措施
a)進貨質量不合格,主要是供方產品質量不穩(wěn)定,加上對供方的控制和要求不嚴,今后質檢部及時將進貨質量信息傳遞給供應部,以便加強對供方的控制和溝通,發(fā)現問題及時通知供方采取措施解決,并對供方的業(yè)績進行考核,提高供貨質量。b)過程產品油脂水解率、粗甘油含量一次交驗合格率未達到規(guī)定的≥98%的要求,主要是操做控制不穩(wěn)定,未嚴格按工藝規(guī)定進行作業(yè),未達到質量要求,今后質檢部及時將過程產品質量信息傳遞給生產部/車間,建議其采取解決措施,提高產品一次交驗合格率。
質檢部
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質檢部質量體系運行情況報告
一、質量體系運行狀況報告
自體系推行工作開展以來,我們嚴格按照ISO9001:201*標準的要求,在咨詢老師的指導下,編制了程序文件、三級文件等相關文件,以及相應的各種表單。這些文件經過試運行、不斷改進完善,更切合實際。各種記錄已按要求得到貫徹執(zhí)行,并且能真實有效反映實際情況。質量體系運轉以來,通過培訓和加強交流,使從事檢驗工作的人員逐步掌握質量體系文件,并嚴格按照文件要求開展工作。
二、質量分目標:本公司在品質管理方便管理比較嚴格,所以制定的目標均能達成。三、針對12月ISO9001:201*標準體系后的首次內審中發(fā)現的1個不符合項已進行了整改,
制定了糾正預防措施并得以改進。
四、持續(xù)改進情況報告:
質量體系在運行過程中經過不斷持續(xù)改進,更加完善、適宜、有效,提高顧客的滿意率。在今后的工作中我們將堅持持續(xù)改進的思想,使生產過程更優(yōu)化、合理,提高生產能力、生產效率,減少浪費,節(jié)約成本,提高我們的產品質量。五、質量管理體系運行存在的問題和原因分析:
1、存在的問題:預防措施沒有管控到位
2、原因分析:有程序文件,但是沒有依照程序文件對反復出現的同一類型的問題提出糾正預防措施。
3、糾正和預防措施:培訓學習程序文件,依照程序文件的規(guī)定作業(yè),
質檢部:于居平
201*-12-
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