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成本管理培訓(xùn)小結(jié)

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成本管理培訓(xùn)小結(jié)

中馬村礦成本管理培訓(xùn)小結(jié)

中馬村礦培訓(xùn)中心201*年12月

中馬村礦成本管理培訓(xùn)小結(jié)

為了進(jìn)一步節(jié)約勞動(dòng)損耗,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、增加盈利,增強(qiáng)員工成本意識(shí),牢固樹立廣大員工主人翁責(zé)任感,確保礦井安全穩(wěn)定發(fā)展。201*年12月24日-26日,礦培訓(xùn)中心針對(duì)相關(guān)基層單位辦事員、核算員以及相關(guān)科室管理人員,舉辦了一期成本管理知識(shí)培訓(xùn)班,共計(jì)40位學(xué)員參加了培訓(xùn),培訓(xùn)的主要內(nèi)容為:成本管理的含義、完全成本、制造成本、成本項(xiàng)目、成本控制等相關(guān)專業(yè)知識(shí)。現(xiàn)將具體培訓(xùn)情況小結(jié)如下:

一、加強(qiáng)組織、全面覆蓋

此次成本管理知識(shí)培訓(xùn)班,邀請(qǐng)了礦總會(huì)計(jì)師趙保安進(jìn)行授課,40位基層區(qū)隊(duì)班組長(zhǎng)參加了培訓(xùn)。根據(jù)學(xué)員需求調(diào)查情況,結(jié)合本礦實(shí)際工作,為了增強(qiáng)培訓(xùn)的針對(duì)性和實(shí)效性,確保培訓(xùn)效果,礦培訓(xùn)中心積極和授課教師結(jié)合,根據(jù)我礦實(shí)際情況,制定了專門的培訓(xùn)課件,以完全成本、制造成本、成本項(xiàng)目、成本控制為重點(diǎn)、以成本項(xiàng)目、成本控制為難點(diǎn),組織學(xué)員學(xué)習(xí)了成本管理等相關(guān)專業(yè)知識(shí)。

二、認(rèn)真考核、務(wù)求實(shí)效

為期三天的培訓(xùn)結(jié)束后,礦培訓(xùn)中心針對(duì)此次培訓(xùn)內(nèi)容,對(duì)參加培訓(xùn)的學(xué)員,采取了上機(jī)的形式進(jìn)行了考試。具體考試成績(jī)?yōu)椋?190分4人;90以上26人。最高分為98分,最低分為90分。此次考試平均分為95分,合格率為100%。

從考試成績(jī)來看,大部分學(xué)員掌握了此次培訓(xùn)內(nèi)容,此次培

訓(xùn)人員為基層區(qū)隊(duì)辦事員和核算員,以及相關(guān)科室管理人員,經(jīng)濟(jì)管理方面經(jīng)驗(yàn)十分豐富,理解能力較強(qiáng),接受速度快,能在較短的時(shí)間內(nèi)熟練掌握成本管理培訓(xùn)知識(shí)并取得優(yōu)異的成績(jī)。

三、確保培訓(xùn)質(zhì)量和效果

(一)內(nèi)容豐富,理論聯(lián)系實(shí)際。此次成本管理知識(shí)培訓(xùn)班,授課教師根據(jù)學(xué)員的需求調(diào)查和我礦實(shí)際,編制了具有針對(duì)性和實(shí)用性的教材,精心組織基層單位辦事員、核算員以及相關(guān)科室管理人員40人進(jìn)行了培訓(xùn)。

(二)針對(duì)性強(qiáng),目標(biāo)明確。培訓(xùn)前期,對(duì)擬培訓(xùn)人員進(jìn)行了培訓(xùn)需求問卷調(diào)查,明確了培訓(xùn)目標(biāo)和培訓(xùn)重點(diǎn)。培訓(xùn)過程中通過授課教師專業(yè)性、針對(duì)性的講授,使參加培訓(xùn)人員對(duì)成本管理知識(shí)有了更深的認(rèn)識(shí)和了解,增強(qiáng)了員工的成本意識(shí),提高了業(yè)務(wù)素質(zhì),保證了礦井安全生產(chǎn)。

(三)上機(jī)考核,保證培訓(xùn)效果。針對(duì)此次培訓(xùn)內(nèi)容,對(duì)參加培訓(xùn)的40名學(xué)員,采取了上機(jī)考試的方式進(jìn)行了考核。通過對(duì)試卷成績(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),各分?jǐn)?shù)段人數(shù)為:8190分4人;90以上26人。最高分為98分,最低分為90分。此次考試平均分為95分,合格率為100%。

(四)師生互評(píng),提升培訓(xùn)質(zhì)量。培訓(xùn)考試結(jié)束后,授課老師對(duì)學(xué)員、學(xué)員對(duì)授課教師分別進(jìn)行了互評(píng)。授課老師對(duì)學(xué)員的課堂紀(jì)律情況、掌握學(xué)習(xí)內(nèi)容情況分別進(jìn)行了評(píng)價(jià),認(rèn)為課堂上每名參加培訓(xùn)的學(xué)員都能夠自覺遵守課堂紀(jì)律,認(rèn)真聽課,認(rèn)真做好筆記,培訓(xùn)內(nèi)容基本掌握,提高了學(xué)員綜合素質(zhì),為我礦安

全發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

培訓(xùn)結(jié)束后,全體學(xué)員從教學(xué)態(tài)度、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法、教學(xué)效果等方面對(duì)授課教師進(jìn)行了評(píng)價(jià),滿意率達(dá)到了98%。

四、存在不足及下步工作安排

通過此次培訓(xùn)班舉辦形式、授課內(nèi)容以及學(xué)員的意見和建議等進(jìn)行分析,存在以下幾點(diǎn)不足:

一是教學(xué)方式較為單調(diào)、缺乏趣味性,不能夠充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的學(xué)習(xí)積極性,在一定程度上也影響了培訓(xùn)效果。

一是部分學(xué)員成本管理觀念落后,對(duì)成本管理的范圍、目的及手段等方面存在著認(rèn)識(shí)偏差,成本管理的目的局限于降低成本,較少從效益角度看成本的效用,降低成本的手段也主要依靠節(jié)約,不能應(yīng)用成本效益原則,通過發(fā)生成本實(shí)現(xiàn)更大的收益,這些落后的觀念已經(jīng)不能適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的經(jīng)濟(jì)環(huán)境。

針對(duì)上述情況,下一步將做好以下幾個(gè)方面的工作:一是針對(duì)教學(xué)方式較為單調(diào)、缺乏趣味性,不能夠充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的學(xué)習(xí)積極性的情況,礦培訓(xùn)中心積極和授課教師以及礦經(jīng)濟(jì)管理人員結(jié)合,利用工作空閑時(shí)間,為各單位辦事員、核算員更深層次的講解成本管理相關(guān)知識(shí),鞏固此次培訓(xùn)知識(shí),提高培訓(xùn)質(zhì)量,增加培訓(xùn)效果,逐步提升辦事員、核算員業(yè)務(wù)素質(zhì)和管理水平,更好的服務(wù)礦井的經(jīng)濟(jì)管理。

二是針對(duì)部分學(xué)員成本管理觀念落后,對(duì)成本管理的范圍、目的及手段等方面存在著認(rèn)識(shí)偏差的情況,我們積極和授課教師、礦專業(yè)經(jīng)濟(jì)管理人員結(jié)合,利用業(yè)余時(shí)間進(jìn)行自我充電,加強(qiáng)業(yè)

務(wù)方面的學(xué)習(xí),提高自身素質(zhì)。樹立成本的系統(tǒng)管理觀念,將企業(yè)的成本管理視為一項(xiàng)系統(tǒng)工程,強(qiáng)調(diào)整體與全局,對(duì)企業(yè)管理的對(duì)象、內(nèi)容、方法進(jìn)行全方位的分析研究,通過研究成本管理方法的本質(zhì)及其適應(yīng)的環(huán)境管理的特色,構(gòu)建出系統(tǒng)的管理成本方法體系,為我礦的經(jīng)濟(jì)管理做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

總之,在今后的培訓(xùn)工作中,我們將根據(jù)“缺什么、補(bǔ)什么”的培訓(xùn)原則、“工作學(xué)習(xí)化、學(xué)習(xí)工作化、工學(xué)一體化”的培訓(xùn)方式,積極營(yíng)造“比、學(xué)、趕、幫、超”的學(xué)習(xí)氛圍,進(jìn)一步加大培訓(xùn)力度和深度,合理安排培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)課時(shí)和培訓(xùn)內(nèi)容,切實(shí)有效的提高培訓(xùn)效果,為我礦的經(jīng)濟(jì)管理工作做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

擴(kuò)展閱讀:《高效的工廠成本管理》培訓(xùn)心得

《高效的工廠成本管理》培訓(xùn)心得

首先非常感謝公司能提供這個(gè)寶貴的機(jī)會(huì)讓我參加由時(shí)代光華組織的《高效成本控制和價(jià)值分析》的培訓(xùn)課程。通過此次課程的學(xué)習(xí),我學(xué)到了很多生產(chǎn)過程中的成本管理知識(shí),也學(xué)會(huì)了很多生產(chǎn)成本控制的工具,這也必將會(huì)對(duì)我今后的工作產(chǎn)生帶來非常大的幫助。

下面我就對(duì)此次培訓(xùn)的學(xué)習(xí)收獲來簡(jiǎn)單的介紹一下!陡咝У墓S成本管理》此課程主要是針對(duì)于工廠在生產(chǎn)和采購過程中,如何通過管理更好的降低成本,從而提高公司利潤(rùn)。

一個(gè)公司的存在是為了產(chǎn)生價(jià)值,產(chǎn)生價(jià)值的目的就是為了產(chǎn)生利潤(rùn)。而單一產(chǎn)品的利潤(rùn)=銷售價(jià)格-成本,而要增加利潤(rùn)有兩種方式,要么增加銷售價(jià)格,要么降低成本。而從數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)來看,降低成品所產(chǎn)生的利潤(rùn)效益要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于增加銷售價(jià)格多產(chǎn)生的增益,所以增加利潤(rùn)的最快捷的手段是降低單位產(chǎn)品的成本。成本包含物料費(fèi)、人工費(fèi)和制造費(fèi)用。而降低成本的第一步是要有一個(gè)年度降本計(jì)劃,產(chǎn)用5W1H的方式,來確定年度降本的方案,并且要向抓銷售計(jì)劃的那般熱誠(chéng)去抓降本計(jì)劃!當(dāng)然,越好賣的東西越要將其成本。那么降低成本的方式有哪些呢?

一、降低人工成本

降低人工成本有兩個(gè)階段,1、少人化:精簡(jiǎn)組織結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)扁平化管理,從因人設(shè)崗改變?yōu)橐蚴略O(shè)崗,自上而下優(yōu)化人員數(shù)量,采用ECRS原則的工作抽樣進(jìn)行動(dòng)作研究和時(shí)間研究,同樣的事讓更少人做,從而實(shí)現(xiàn)少人化。2、多能化:提高人員素質(zhì),增加人員可調(diào)控性。人才梯隊(duì)的進(jìn)化過程:一專多能、一人多崗、一崗多人。那如何培養(yǎng)多能工呢?主要有6個(gè)步驟:需求分析(公司、員工角度)、培訓(xùn)規(guī)劃(技能矩陣)、激勵(lì)機(jī)制(酬薪、晉升)、培訓(xùn)/輪崗(先熟練后輪換)、考核與認(rèn)證、技能競(jìng)賽(心得共享)。其中技能矩陣的有效應(yīng)用至關(guān)重要,它不僅可以盤點(diǎn)所有員工的技能水平,而且可以有針對(duì)性的培訓(xùn)。

二、降低采購成本

降低采購成本第一步是先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成本結(jié)構(gòu)分析,進(jìn)行分解報(bào)價(jià)表的制作,進(jìn)行細(xì)化分解后再根據(jù)其占的比重進(jìn)行依次的分析。采購過程中除了要追求單種原物料的價(jià)格外,更重要的是以降低總成本最低為導(dǎo)向。采購總成本包含運(yùn)輸成本、檢驗(yàn)成本、倉儲(chǔ)成本、品質(zhì)成本、交易成本、運(yùn)行成本、維護(hù)成本、銷售成本、處置成本等,所以我們?cè)诖_認(rèn)供應(yīng)商時(shí)一定要以總成本最低的目標(biāo)進(jìn)行選擇。同時(shí)對(duì)待我們的供應(yīng)商應(yīng)該采取分類、減少、開發(fā)、扶持這四個(gè)原則,來實(shí)現(xiàn)彼此的共贏。另外對(duì)于供應(yīng)商的物料嚴(yán)格把關(guān),對(duì)于品質(zhì)不合格的要態(tài)度堅(jiān)決,不能因生產(chǎn)緊急而特采不良品,從而縱容了供應(yīng)商?偠灾,停止抱怨或縱容供應(yīng)商,那是拿別人的錯(cuò)誤來懲罰自己!

三、庫存成本

庫存越多越好嗎?不是的!庫存周轉(zhuǎn)能力的強(qiáng)弱體現(xiàn)了一個(gè)公司贏利能力的強(qiáng)弱,同時(shí)電子產(chǎn)品的庫存產(chǎn)品價(jià)值會(huì)隨著資金利息、商品貶值、人員費(fèi)用等方面的因素,呈現(xiàn)每年20%-30%的貶值比例。所以我們應(yīng)該在不影響正式生產(chǎn)的情況下讓庫存最小化。加快庫存周轉(zhuǎn)的八個(gè)步驟:全面盤點(diǎn)、庫齡分析區(qū)分呆滯品(“先排污”)、庫存結(jié)構(gòu)分析(呆、滯、正常三種形態(tài)比例)、從比例最大的開始尋求庫存降低、關(guān)鍵是做好庫存計(jì)劃(“再節(jié)流”)、庫存趨勢(shì)分析,檢驗(yàn)節(jié)流效果、對(duì)比庫存周轉(zhuǎn),驗(yàn)證最終效果。具有代表性的是豐田模式JUSTINTIME。

四、質(zhì)量成本

質(zhì)量的廣泛定義是指客戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度,這是一種“結(jié)果性”質(zhì)量,還有一種“過程性”質(zhì)量:質(zhì)量是從訂單到發(fā)貨一切過程的工作形態(tài)的控制。

其實(shí)質(zhì)量就是為了會(huì)回來的客戶生產(chǎn)不會(huì)回來的產(chǎn)品。而質(zhì)量成本就是企業(yè)為提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的各種費(fèi)用,包含預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損耗成本(維修、返工、變更等)、外部損耗成本(投訴)。而我們?cè)僮錾a(chǎn)預(yù)算時(shí),質(zhì)量成本在3%-5%為佳。

五、消除七大浪費(fèi)

什么是浪費(fèi)?浪費(fèi)是指除了使產(chǎn)品增值所需的材料,設(shè)備和人力資源之絕對(duì)最小量以外地一切東西。而在生產(chǎn)制造過程中,我們常說的有七大浪費(fèi),分別是過量生產(chǎn)浪費(fèi)、庫存浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、重工浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、過程浪費(fèi)。

其中最嚴(yán)重的要屬庫存浪費(fèi),它不但會(huì)貶值,同時(shí)過多的庫存也會(huì)掩蓋掉很多制程問題,導(dǎo)致問題不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn),而導(dǎo)致公司出現(xiàn)批量性的不良品。

以上就是我通過此次學(xué)習(xí)進(jìn)行的一些歸納總結(jié),同時(shí)也會(huì)加以吸收,希望能盡快將至運(yùn)用于工作之中,再次感謝公司提供的培訓(xùn)機(jī)會(huì)!

報(bào)告人:高盈奎201*-9-

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