擋車工作業(yè)規(guī)程

擋車工作業(yè)規(guī)程

一、目的

為了規(guī)范擋車工的作業(yè)程序，確保產品質量和生產的有序進行。

二、范圍

織造車間擋車工。

三、工作細則1、上崗須知：

①原料的名稱：如棉紗、包紗、尼龍、橡筋等。②原料的規(guī)格：如棉紗、40S、精梳色紗；包紗2070、2030、2050、2045；

橡筋210/70、14075、14070;尼龍78/24、78/48、78/68、30D、50D等。③原料廠家、批號。④工藝單的認識，不同的原料組織等。⑤認識臺面版控制功能，斷線自停及各種停車保護，如輸紗器、探針器自

停保護等。

2、接班

①每次交班必須提前15分鐘到崗，對所轄機臺的生產款號、規(guī)格、數(shù)量及

所用原料名稱、規(guī)格、批號、顏色等一一了解清楚。②將自己要用的原來從原料存放處領取到機臺以備用。③協(xié)助和督促前班擋車工做好衛(wèi)生清潔工作，包括機臺面上的油污、飛絮、

線架、桌面、地面上的廢雜物（如空線筒、塑料袋、斷線頭、次品、廢品、飛絮等）。④一一核對工藝單上的內容要求（如產品款號、規(guī)格、原料名稱等）。與實

際生產情況是否相符，如不符，則必須立即詢問前班擋車工，弄清原因及時更正，必須執(zhí)行。⑤如有機臺尚未修好的，要及時通知機修師傅進行修理

3、當班

①嚴格按照工藝單和質量標準，認真檢查每件下機產品。發(fā)現(xiàn)問題立即解

決；如自己無法解決，則應立即報告機修師傅，以便及時處理。②時刻關注機器運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題或出現(xiàn)紅、黃燈，立即處理。③驗產品程序

A、雙手伸進產品內筒，自然地向外張開，以將產品拉平為準

B、由靠近自己前面的一方向后逐步查看，配合眼光雙手不斷將產品忘

向內移動，知道另一頭。

C、一面查看完后，翻轉另一面依序查看。D、測量下機產品的長度、寬度和克重；核對工藝單是否符合標準要求。E、符合質量標準的正當品，一件件（條）疊放整齊，以10件（條）

為一個單位這疊好，放入筐內。（筐內必須干凈）。

F、不符合質量標準的次品和廢品分類堆放，不要和正品混在一起。④及時接好短線和更換原料，盡量提高工作效率。⑤及時保持機臺和桌、地面衛(wèi)生，廢雜物（如斷線頭、空線筒、塑料袋、

廢品等）不要隨便亂扔，應投放到指定地點。⑥更換產品改機時，應配合機修師傅做好改機工作；改完后要仔細核對工

藝單上的款號以及所用的原料是否與實際相符；如有問題應立即向機修師傅報告，及時處理。⑦協(xié)助打樣員做好打樣工作。⑧不能在車間內嚴禁吃東西、玩耍、玩手機等與工作無關的事。⑨機器出現(xiàn)故障時，第一時間通知當班機修工，擋車工不得擅自處理。⑩不得隨意離開崗位，有事需離開的必須請旁邊的擋車工看管、或向主管、

機修師傅請示，經(jīng)同意后方可離開。

4、交班

①提前15分鐘進行交班準備工作。②向接班擋車工詳細介紹所做產品的款號、規(guī)格和所用原料名稱、規(guī)格、

批號等。③將機臺、線架、及桌、地面清理干凈，廢雜物拉走。④清點好正品、次品、廢品，并填寫個人產量單，字跡清楚、準確，不能

潦草和涂改。

5、領用材料

①按照生產實際要求，到原料堆放處確認款式無誤，領取原料。②開新袋時把縫線解開，不得撕破袋子亂取原料；開新箱時用刀片或剪刀

沿著中縫開箱，不得亂撕亂拆，以免造成箱袋破爛，導致原料未使用便受損傷。③拿好原料后將所剩原料的袋口隨手系上，紙箱隨手蓋好。④拿用原料要先拿零后拿整（零散的未用完不得開新袋或新箱）。原料用雙

手托住，不要一次拿多個，以免原料滾落地面而造成污染或損傷；放入筐里時應輕輕放下，不得隨手亂扔。⑤備用原料要用塑料袋套好，以免沾上污漬。⑥原料不允許用作墊高之用（如腳踩或當?shù)首幼�），不允許坐在原料箱（袋）

上，以免損傷原料。⑦改機換下的原料要用塑料袋套好，分類放入箱內，箱外注明原料的名稱、

規(guī)格、批號、顏色以及生產款式。⑧不能用的原料（不好用）在筒管上注明款號、不好用的原因，不得隨意

亂放要放到指定地點。⑨拿取原料時，要仔細看清袋子或紙箱上所寫的名稱、規(guī)格、批號、顏色，

以免拿錯；拿錯的原料要用塑料袋套好放回原處，不得隨意亂放。

義烏豆蔻雨針織廠201*年2月11日制定201*年3月25日修改

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擋車工作業(yè)指導書

1、目的：規(guī)范擋車工的作業(yè)內容，保證產品質量2、范圍：適用于LW551型噴水織機的擋車操作3、職責：負責織機的開、關車操作及布面疵點處理4、作業(yè)說明

4.1準備工作

4.1.1穿戴勞保用品，備好工具4.2開、關車操作流程

4.2.1左手拇指按正、逆寸動鍵，使時位刻度輪在180±5范圍內，檢查織口緯紗是否全幅通。

4.2.2檢查緯紗行程是否正確，緯紗張力是否恰當。

4.2.3將緯紗從噴咀引出，左腳踩供水踏板，右手將緯紗拉緊，并掛在邊撐上。

4.2.4扳下解除臂，使喂紗羅拉與測長滾筒壓著。

4.2.5按下準備按鈕，并踩數(shù)次水泵踏板，使水自噴咀射出。4.2.6按運轉鍵，啟動織機運轉，除去殘絲。4.2.7手按停止鍵，使織機關機并剎車。4.2.8點動正轉鍵,織機則正向寸動。4.2.9點動逆轉鍵，織機則反向寸動。4.3拆緯、拼擋操作流程

4.3.1對擋（確認織口）：按逆轉鍵，使鋼筘退至0附近，查看織口與鋼筘接觸時刻度盤的角度。

4.3.2拆緯：左手拇指或食指按逆轉鍵，并控制好逆轉幅度，右手分別回出的5緯或7緯拉出織口，注意防止拆毛經(jīng)紗，不拉斷廢邊紗和絞邊紗。

4.3.3拼擋：①鋼筘退至拆緯前所對角度。

②校正織口位置：目視織口與鋼筘之間的距離，左腳踩走撬腳踏板，用右手搖緊后撬手輪，對好后再用手按住前走撬手柄，腳踩前走撬腳踏板，調節(jié)前走撬手輪校正織口。

③開倒車180檢查織口，確認通幅活緯及緯邊、廢邊正常。④開機。4.4巡回操作流程4.4.1巡回路止起4.4.2巡回時間：根據(jù)車速、品種、看臺數(shù)的不同另行制定。

4.4.3目光適用③①④②⑤進布面車弄①目光看前面，出布面車弄②目光看整體，巡回在③④⑤處看鄰近機臺，機臺巡視看經(jīng)面和廢邊紗架。

4.4.4布面檢查：

①布面檢查范圍（三段式）第一段：查綜絲到織口之間的經(jīng)紗；第二段：查織口到擋水蓋板內布面；

第三段：查擋水蓋板外胸梁處直至卷布輥處布面。4.4.5經(jīng)紗檢查（二段式）第一段：綜絲到后梁之間的經(jīng)紗；第二段：后梁與經(jīng)軸間經(jīng)紗。4.4.6機動處理

①生產正常要加強預防，生產不正常時要靈活機動。②巡回過程中，做到邊巡回邊做好絞、借頭、還頭、捉疵等。③巡回時目光運用是要正確，發(fā)現(xiàn)停臺，在不影響巡回時間，少走冤枉路，盡快開出停臺的原則下，機動處理停臺，有計劃地處理絞邊、廢邊、緯紗筒子的更換。4.5注意事項

4.5.1開車時織口一定要有活紗

4.5.2先檢查停機監(jiān)視盤是否有故障顯示4.5.3開機時間一定要在180±5附近4.5.4高速旋轉部位切勿用手觸摸

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