凱豐二標(biāo)質(zhì)檢科個(gè)人總結(jié)

凱豐二標(biāo)質(zhì)檢科個(gè)人總結(jié)

自項(xiàng)目部建立以來，根據(jù)項(xiàng)目部內(nèi)部分工及質(zhì)檢科工作需要，積極主動(dòng)投入到工作中去。短短一年時(shí)間里，質(zhì)檢科在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，各部門的配合下，做出了一定成績，現(xiàn)做如下小結(jié)：一、開工前的準(zhǔn)備工作

自進(jìn)場后就積極復(fù)核熟悉圖紙，熟悉施工現(xiàn)場，根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，制定了項(xiàng)目《質(zhì)量保證措施》、《質(zhì)量管理辦法》，根據(jù)實(shí)際需要對(duì)現(xiàn)場技術(shù)員、工班長、工人進(jìn)行工程技術(shù)交底，在各分項(xiàng)工程開工開工前提高全員的質(zhì)量意識(shí)，為今后工程質(zhì)量保證打下了基礎(chǔ)。二、工作小結(jié)

1、質(zhì)檢機(jī)制不斷完善對(duì)各部門現(xiàn)場管理情況、日清月結(jié)的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時(shí)指出管理及生產(chǎn)中存在的問題，提出糾正預(yù)防措施和糾正時(shí)限，并對(duì)糾正結(jié)果進(jìn)行跟蹤，較為有效地控制了管理及質(zhì)量。在隨后工作中我們不斷改進(jìn)檢驗(yàn)方式，以檢查出的問題來檢測內(nèi)部管控能力，通過考核實(shí)施壓力，強(qiáng)化現(xiàn)場技術(shù)員的管控力度，逐步讓存在問題具有可控性，從而使三檢得以真正地建立，使質(zhì)質(zhì)量控制工作更加系統(tǒng)化和有效化。

4月下旬起，我部門開始強(qiáng)化現(xiàn)場檢查，就檢查出的問題及時(shí)與相關(guān)部門溝通并進(jìn)行復(fù)查，通過這種強(qiáng)化性檢查給現(xiàn)場技術(shù)員施加壓力，使現(xiàn)場管理及明顯提高。2、加強(qiáng)細(xì)化內(nèi)部考核

我部技術(shù)員基本是剛畢業(yè)的大學(xué)生或者是沒有接觸過橋梁施工的技術(shù)員，水平良莠不齊，對(duì)檢驗(yàn)規(guī)標(biāo)、業(yè)務(wù)技能也并不是十分清晰。造成原因大家都知道。基于此，部門成立初始，在公司總經(jīng)理的正確指導(dǎo)下以激效考核作為切入點(diǎn)，綜合形成《質(zhì)檢科考核管理制度》，并對(duì)糾正結(jié)果及糾正措施的實(shí)施情況進(jìn)行了驗(yàn)證，確保了質(zhì)檢機(jī)制的正常運(yùn)行。3、優(yōu)化管理體系

通過內(nèi)部考核、日常全檢、抽查以及突擊檢查等品質(zhì)控制方法的實(shí)施，理清了質(zhì)檢科運(yùn)行工作中存在的問題，組織本部門員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)了品質(zhì)意識(shí)、業(yè)務(wù)技能、管理制度等。有針對(duì)性地對(duì)激效考核進(jìn)行了優(yōu)化。通過此項(xiàng)工作的開展，不僅使部分基層管理人員動(dòng)了起來，而且使各班組更加熟悉體系文件，更加清楚管控要點(diǎn)。此次對(duì)過去繁瑣的文件、流程及表單進(jìn)行了簡化，對(duì)不適宜的體系文件進(jìn)行修正，對(duì)于工作中的盲點(diǎn)進(jìn)行了補(bǔ)充，對(duì)不健全的體系文件進(jìn)行了完善。三、日常質(zhì)量工作

工廠開工以后以質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，以工程管理辦法為依據(jù)進(jìn)行工程質(zhì)量管理。確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

施工過程中嚴(yán)格施工工序，對(duì)工程中每道工序都嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，并及時(shí)報(bào)檢，自檢合格后再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢嚴(yán)把自檢關(guān)，確保報(bào)檢合格大00%。施工中嚴(yán)格工序質(zhì)量質(zhì)量控制，嚴(yán)禁出現(xiàn)不合格工序未經(jīng)處理就轉(zhuǎn)入下道工序的現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)不合格工序及時(shí)分析提出處理方案。并督促落實(shí)，確保合格率達(dá)100%。

本年度工程質(zhì)量目標(biāo)全部實(shí)現(xiàn)砼、砂漿、合格率100%，分項(xiàng)工程檢驗(yàn)合格率100%。

每月不定期組織一次質(zhì)量檢查，并下發(fā)檢查通報(bào)，平時(shí)還不定期進(jìn)行檢查，對(duì)工程質(zhì)量起到了很好的控制。

在生產(chǎn)流程的控制方面：嚴(yán)格控制原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)，注重過程體系的監(jiān)控。生產(chǎn)能夠正確銜接往往需要各部門間的緊密與合作，加強(qiáng)與工程科、機(jī)料科、實(shí)驗(yàn)室等部門的溝通工作，排除信息不符現(xiàn)象，產(chǎn)品控制過程做好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的可

追溯性；在產(chǎn)品檢驗(yàn)工作的過程中，對(duì)流程的控制，主要采取全面的質(zhì)量管理方式，包括工作質(zhì)量，以及全面的過程管理和全員參與的方式，不僅在生產(chǎn)過程、而且向前后兩側(cè)延伸，來提高工程的質(zhì)量；加強(qiáng)生產(chǎn)場所的現(xiàn)場監(jiān)督，減少對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。四、工作中的不足及改進(jìn)想法

目前工作中存在的不足以及改進(jìn)方向1、質(zhì)量意識(shí)的宣貫工作還做得不夠

質(zhì)量文化是我們企業(yè)文化的重要組成部分。我想，對(duì)于質(zhì)量文化的宣貫與推動(dòng)，質(zhì)檢部應(yīng)該是一個(gè)重要的推動(dòng)部門。經(jīng)過這么多年的質(zhì)量管理工作，一系列管理制度的制定，多頻率的監(jiān)督抽查，固然在員工心中形成了一定的警示和威懾力，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升也起到了很大的作用，但要把質(zhì)量管理水平上升到了一個(gè)新的高度，更重要的是要讓我們的技術(shù)員，從心底里就要有把事情做好的質(zhì)量意識(shí)，而不是源于外在的壓力。目前，質(zhì)量意識(shí)的宣貫工作，質(zhì)檢科還仍僅僅是停留在每月工程質(zhì)量狀況的通報(bào)，還沒有理深入的、多方面的讓員工達(dá)到“知其然，而知其所以然”的層面上來。所以在以后的工作中，我應(yīng)多以不同形式的培訓(xùn)、洽談、會(huì)議、文字、圖片等形式，讓員工從根本上認(rèn)識(shí)質(zhì)量。2、激勵(lì)機(jī)制還不夠健全歷久以來，質(zhì)檢科人員的積極性在很大程度上沒有得到可持續(xù)的高漲。我覺得其中主要的原因就是質(zhì)檢部的激勵(lì)機(jī)制太少了。

a.敏銳的洞查員工的優(yōu)點(diǎn)及進(jìn)步的地方，在不同的場合即時(shí)給予肯定。b.建立各崗位人員的績效考評(píng)制度，切實(shí)的與其利益掛鉤。

c.制定崗位職稱參照表，明確不同階段所應(yīng)要具有的素質(zhì)、能力，使之讓指明員工學(xué)習(xí)的方面，讓他們從內(nèi)心就有想進(jìn)步的動(dòng)力。五、201*年的工作方向

1．強(qiáng)化/完善優(yōu)化質(zhì)檢科的流程管理，使之系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化、經(jīng)�；�。

2．加強(qiáng)對(duì)原料質(zhì)量的把控，不僅要提高原料檢驗(yàn)的技能，更要深入的對(duì)原料的來源地進(jìn)行考評(píng)，以及定期送檢來確保原輔料的質(zhì)量安全。3．完善質(zhì)檢部培訓(xùn)系統(tǒng)，提升質(zhì)檢部工作人員的自身素質(zhì)。

4．加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量意識(shí)的宣貫，從提升員工的質(zhì)量意識(shí)入手，以達(dá)到提升產(chǎn)品的質(zhì)量、樹立良好的部門形象的目的。

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201*年計(jì)量班工作總結(jié)

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼間201*年即將過去，作為承擔(dān)公司計(jì)量、質(zhì)量控制的職能部門，二廠計(jì)量全體成員保持緊密的團(tuán)隊(duì)精神，努力在平凡的崗位上做好自己的工作，各項(xiàng)工作的開展都以公司的計(jì)量方針為指導(dǎo)中心,計(jì)量各項(xiàng)工作有條不紊的進(jìn)行,為了總結(jié)成績、彌補(bǔ)不足，現(xiàn)將上半年的計(jì)量工作總結(jié)如下：一、201*年主要工作1、計(jì)量（單位：T）：

計(jì)量管理是一項(xiàng)細(xì)致而復(fù)雜的工作,是公司正常生產(chǎn)的重要組成部分,是公司技術(shù)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)工作的基礎(chǔ);201*年共完成以下計(jì)量工作：1、氧化鋁表1

供貨廠家罐車中州袋裝小計(jì)中鋁（山東）鄭州茌平濱州高新山東魯北茌平信發(fā)中鋁茌平易林（奧凱達(dá)）鑫安茌平蓉銀（奧凱達(dá)）山東東岳蓉銀（西安橡樹）山東東岳（安陽欣和）一廠調(diào)入中孚合計(jì)應(yīng)收161868.191107.212162975.402車數(shù)233519235432714592611202110261421182599144398655包數(shù)7327328623018實(shí)收161928.021118.52163046.541303.924797.04凈重161928.021111.852163039.8721301.3124787.41194886.82524937.619992.484987.36999.0177958.224522.2959971.353450.271154.58160.11983.376433132.078磅差合計(jì)59.834.6464.47-1.38-5.13-251.419-33.82-11.82-10.28-0.963-11.13-5.2654.46-9.909-0.24-0.320.22-272.526中州、茌平、山西魯能3Kg/袋，濱3.4kg/袋扣除1302.6924792.54195138.24424971.4310004.34997.64999.987969.354527.569966.893460.18154.82160.421983.156433404.604123595195307.0416647647231886125309274164622285101106136824987.1410012.524997.421000.987974.14531.099991.763457.58154.9160.11987.48173498433709.61氧化鋁粉共購進(jìn)8655車次，實(shí)收凈重為433132.078T，另外全年共計(jì)罰款676車次，累計(jì)金額158841元。

全年超路耗虧噸（69車罰款7956元）、漏料（15車罰款750元）、未蓋篷布（10車罰款500元）、封條開（35車罰款3100元）、有破包虧噸（386車罰款96854元）、破包（145車罰款10179元）、拉殘極裝車不聽從指揮（1車罰款100元）、

拉廢噸包車回皮作弊（1車罰款3000元）、丟失傳遞單（1車罰款100元）、拉鋁粉車翻虧噸（3車罰款35129元）、未蓋好篷布使部分材料受潮（3車罰款823元）、在原料庫亂扔鋁粉（1車罰款50元）、庫內(nèi)未戴安全帽（3車罰款100元）、有散料（1車罰款50元）、有濕料（1車罰款50元）、車裝防護(hù)欄（1車罰款100元）共計(jì)罰款676車次，累計(jì)金額158841元。

2、陽極炭塊表2序號(hào)12345678910111213合計(jì)供貨廠家車數(shù)304129508611710023323010677294401505塊數(shù)231538645403870678306741018893170018215332211461523121110469應(yīng)收22784.168523.323791.767093.588468.927361.5918421.5116807.448262.223271.261122.76155.582988.47109052.57實(shí)收22719.628507.813775.347050.648457.827330.4618296.8816733.528230.593266.881108.85154.082983.36108615.85凈重22719.628507.813775.347050.648457.827330.4618296.8816733.528230.593266.881108.85154.082983.36108615.85誤差-64.54-15.51-16.42-42.94-11.1-31.13-124.63-73.92-31.63-4.38-13.91-1.5-5.11-436.72金駒沁陽黃河宇暉沁陽焦作東星新鄉(xiāng)超力河南匯豪豐華中山山東前昊丹源丹宏義仁陽極碳?jí)K共購進(jìn)1505車，110469塊，實(shí)收108615.85T。陽極碳?jí)K退貨：

名稱廠家河南匯豪焦作東星新鄉(xiāng)超力豐華陽極碳?jí)K金駒前昊中山宇暉沁陽合計(jì)車數(shù)62131131119數(shù)量404115361433351773534982重量378.82122.3436.06141.9633.625.22181.733.2234.32967.26備注3、氟化鋁表3

序號(hào)12

生產(chǎn)廠家鄭州鄭順焦作多氟多車數(shù)5216包數(shù)340568562

應(yīng)收實(shí)收誤差-14.931-2.613402.65873.53387.719870.34焦作眾合河南有色合計(jì)1028066010011021661.61100.125037.88658.031005016.639-3.58-0.12-21.241

4、成品計(jì)量表4

名稱鋁錠鋁棒合金錠鑄軋卷硅錠捆(根)數(shù)3894045293381932375511噸數(shù)42696.58663558.372926317.0015221156.1125707.0725抽查數(shù)量(捆)8521036796127360合格數(shù)量8511026796127360合格率100%99%100%100%100%備注5、鋁液計(jì)量表5

名稱鋁液數(shù)量名稱鋁液數(shù)量包數(shù)3585包數(shù)5532鑄錠重量42901.61津和重量30547.91包數(shù)392包數(shù)8851鑄棒重量61678.59西街重量2944.84包數(shù)5897包數(shù)3840合金錠重量27916.94宏豐重量44909.5包數(shù)716江恒重量6376.84包數(shù)59拉排重量405.69合計(jì)包數(shù)30500重量229427.455鑄軋卷包數(shù)1628重量11745.535西街外售鋁液過磅時(shí)要求班長或組長必需在現(xiàn)場監(jiān)磅并仔細(xì)檢查抬包相關(guān)情況。6、成品復(fù)磅表6

材料類別鋁錠合金棒合金錠鑄軋卷車次12081122813346磅房重量48411.143646159.322134152.449820736.6256鋁庫重量48411.562746153.385234147.409520738.5485誤差-0.41915.93695.0403-1.9229二次復(fù)磅0000按千分之一磅差控制允許誤差

二、設(shè)備運(yùn)行使用情況：

（1）、設(shè)備運(yùn)行：計(jì)量器具及所有輔助設(shè)備運(yùn)行均正常，未出現(xiàn)設(shè)備大修現(xiàn)象，在日常工作中也按照設(shè)備管理制度對(duì)所有的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行了定時(shí)校檢：

具體計(jì)量工作中就日常維護(hù)和保養(yǎng)中主要有以下幾方面問題：（1）150噸原材料地磅由于長期工作所以導(dǎo)致磅基下陷、傾斜出現(xiàn)南北限位與水泥臺(tái)面卡死，儀表不能較好回零，另外10號(hào)傳感器由于使用時(shí)間較長，線性老化，所以經(jīng)常出現(xiàn)地磅南北兩頭存在偏差等現(xiàn)象，尤其在車輛不間斷過磅中增加了數(shù)據(jù)的誤差，就此班組及時(shí)與天和廠家、科室領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行探討，于元月份對(duì)（停用）150噸地磅下面的磅基進(jìn)行

了清理，并對(duì)10號(hào)傳感器進(jìn)行了更換，最后在一切工作就緒后又用砝碼對(duì)地磅進(jìn)行的角差調(diào)整與標(biāo)定，并經(jīng)常采取兩臺(tái)地磅同時(shí)計(jì)量的方法進(jìn)行了比對(duì)，這樣保證了工作的連續(xù)性與誤差最小性，保證了計(jì)量工作的正常運(yùn)行。

2、4月26號(hào)小夜班鋁液計(jì)量點(diǎn)的50噸地磅儀表突然不顯示數(shù)據(jù)，儀表上顯示找不到傳感器，在接到組長王震的匯報(bào)后，立即啟用30噸電子吊秤進(jìn)行計(jì)量，次日在魏主任的指導(dǎo)下分析原因，發(fā)現(xiàn)為傳感器數(shù)據(jù)線斷裂和接線盒進(jìn)水所造成，于是我與楊炎儒立即對(duì)接線盒里面的水漬進(jìn)行了清理、擦拭，對(duì)數(shù)據(jù)線斷裂處用防水膠帶進(jìn)行了保護(hù)，到第二天下午2點(diǎn)地磅恢復(fù)了正常運(yùn)行。

（2）、兩臺(tái)3噸地磅與電子吊秤是成品計(jì)量，容不得絲毫失誤；所有自己及組員解決不了的問題，聯(lián)系廠家來現(xiàn)場弄清問題癥結(jié)所在，直到徹底解決問題。平常嚴(yán)格要求十捆校磅，出現(xiàn)簡單校驗(yàn)不準(zhǔn)問題必須由班組長親臨現(xiàn)場標(biāo)定檢驗(yàn)合格方可工作，但是由于設(shè)備使用頻率大，工作量大，在今年1月份2號(hào)地磅在使用中出現(xiàn)數(shù)據(jù)飄移、不回零等現(xiàn)象，后聯(lián)系廠家檢查發(fā)現(xiàn)原因?yàn)閭鞲衅骼匣�所造成，，立即把倉庫備用的一臺(tái)2噸地磅結(jié)合廠家進(jìn)行了安裝于調(diào)試。

另外在5月16號(hào)白班鋁棒計(jì)量點(diǎn)的一臺(tái)3噸吊秤由于車間行車工在吊棒過程中粗心大意，致使吊裝帶卡在了龍門架上，導(dǎo)致吊秤脫鉤掉到地上，為了不影響車間的正常生產(chǎn)，立即啟用了“備用3噸吊秤“進(jìn)行計(jì)量，接著對(duì)老吊秤用砝碼進(jìn)行了校檢與標(biāo)定，校檢結(jié)果顯示數(shù)據(jù)偏高5.5kg,標(biāo)定根本不起作用，BJ值也調(diào)不上去，鑒于此種情況立即將這起事故匯報(bào)給了魏主任和張總，另外馬上與鄭州恒科廠家取得了聯(lián)系，廠家說這種電容式傳感器必須返廠維修，最后領(lǐng)導(dǎo)于19日將3噸吊秤發(fā)到廠家進(jìn)行維修。

（3）、原鋁計(jì)量在以前使用30噸吊秤，后與今年更改為50噸地磅。在對(duì)地磅與吊秤反復(fù)多次對(duì)比，從衡量的速度、誤差等多方面權(quán)衡，后經(jīng)公司同意更改為50噸地

磅計(jì)量，在正式啟用地磅前，班組人員對(duì)地磅磅基進(jìn)行了全面清理，也請(qǐng)廠家對(duì)設(shè)備進(jìn)行了全面標(biāo)定與檢驗(yàn)，確保了今后計(jì)量工作的正常運(yùn)行。

（4）、今年鑄軋卷投產(chǎn)后由于公司鑄扎卷產(chǎn)量不多，計(jì)量與發(fā)運(yùn)任務(wù)少，要求計(jì)量人員在發(fā)運(yùn)過程中再次稱重計(jì)量對(duì)比，爭取在誤差正常范圍內(nèi)發(fā)運(yùn)出廠，維護(hù)公司與客戶的最大利益，減少或沒有因計(jì)量造成客戶投訴，維護(hù)公司形象，穩(wěn)定拓寬客源。

三、主要工作及內(nèi)部管理：

制訂了工作、安全應(yīng)急預(yù)案，編訂了計(jì)量文件，內(nèi)含操作規(guī)程、考核制度、崗位職責(zé)等并要求班組成員嚴(yán)格執(zhí)行。

（1）、每天定點(diǎn)、每月按時(shí)開班組會(huì)議。月底對(duì)本月工作進(jìn)行全面評(píng)估總結(jié)，并組織考試，以此來提高計(jì)量員的操作技能水平，強(qiáng)化了工作質(zhì)量意識(shí)，促進(jìn)不斷學(xué)習(xí)上進(jìn)。

（2）、三班的每班工作由班組長牽頭負(fù)責(zé)全面管理匯報(bào)，盡量使問題不出班組，出了班組不出車間，出了車間不出廠部，總之使問題能及時(shí)掌握、化解。（3）、為了隨時(shí)掌握計(jì)量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性、延續(xù)性，由于去年新增的BPMS系統(tǒng)，所以班組規(guī)定每班下班、接班上班對(duì)系統(tǒng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，定期與不定期檢查刪除系統(tǒng)所用電腦的與工作無關(guān)的文件;一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格追究責(zé)任人并給予考核，同時(shí)還不定期進(jìn)行班組、科室計(jì)量抽檢。認(rèn)真做好計(jì)量質(zhì)量管理工作。凡人為主觀因素造成數(shù)據(jù)的失真均嚴(yán)格考核甚至停崗處理。

(4）、積極響應(yīng)公司的號(hào)召，開展“節(jié)能降耗”活動(dòng)。班組從一度電、一張紙一支筆開始做起，嚴(yán)格要求計(jì)量員，確保能夠做到節(jié)能降耗制定了一系列節(jié)約措施：1）、車間要求系統(tǒng)使用正常后取消手工賬本，減少了紙張的使用量。2)、電腦不使用情況下，必須關(guān)掉其顯示器主機(jī)電源3）、飲水機(jī)及以及各輔助設(shè)備要做到“用時(shí)打開，

不用關(guān)掉電源”。4）、冬日剛剛配用的電暖器要求全體人員只準(zhǔn)大夜班零時(shí)以后方可使用，并把相關(guān)考核制度張貼上墻。5）、對(duì)常用的辦公耗材，實(shí)行以舊領(lǐng)新，確保記號(hào)筆，漿糊，膠水、復(fù)寫紙等辦公耗材用到極限，從根本上杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。6）、在班前班后會(huì)上要不定時(shí)強(qiáng)調(diào)節(jié)能降耗的重要性，讓員工從思想上引起重視，教育廣大員工要以主人翁的意識(shí)投入到這次一榮俱榮，一損具損的節(jié)能降耗活動(dòng)中。并要求每位員工都能夠從自身做起，精打細(xì)算，點(diǎn)滴節(jié)約，以強(qiáng)烈的危機(jī)意識(shí)，共同應(yīng)對(duì)當(dāng)前困難和挑戰(zhàn)。

（6）、嚴(yán)格計(jì)量管理制度,配合加強(qiáng)夜班管理：計(jì)量無小事,每一項(xiàng)計(jì)量任務(wù)都涉及到雙方的各項(xiàng)利益,為確保計(jì)量員準(zhǔn)確計(jì)量,班組響應(yīng)公司廠部要求并結(jié)合自己班組特點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)計(jì)量點(diǎn)夜間工作質(zhì)量及勞動(dòng)紀(jì)律的檢查，對(duì)多次違犯公司紀(jì)律的給予雙倍考核及停崗處理，嚴(yán)明了紀(jì)律，教育了他人。

（7）、成品計(jì)量一直是計(jì)量班的工作核心、關(guān)鍵崗位，但在今年成品鋁錠發(fā)運(yùn)過程中還是暴露出了許多問題，如有鋁錠上未書寫重量、鋁錠重量予BPMS系統(tǒng)上不一致、實(shí)際重量與書寫重量不符等，針對(duì)該問題魏主任立即與班組長及計(jì)量人員多次共同探討分析原因，主要是計(jì)量員的主觀人為原因，在計(jì)量期間未能按照一捆一計(jì)量、一捆一書寫規(guī)程操作，另外還有其他客觀原因，成品庫在抄錄數(shù)據(jù)、賬目核對(duì)上也有一定的過失，為防止此種情況的在次發(fā)生，在魏主任的指導(dǎo)下及時(shí)完善了計(jì)量及成品發(fā)運(yùn)流程，并責(zé)成成品庫在鋁錠廣場按照爐次劃分了空間，做到一爐一擺放、一爐一審核、一爐一發(fā)送、一爐一貼標(biāo)簽。這樣從源頭上杜絕了此類現(xiàn)象的在次發(fā)生，在下一步工作中我們要把成品作為計(jì)量的重中之重，嚴(yán)格工作人員紀(jì)律、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、嚴(yán)格考核，使成品計(jì)量與成品庫的工作對(duì)接一體化，從而高效順利的完成各項(xiàng)任務(wù)。

（8）、交接班管理：為了更好地管理交接班，銜接好上一班及下一班工作，避免

產(chǎn)生推諉扯皮。本月計(jì)量班加強(qiáng)了對(duì)三個(gè)小組交接班的管理，首先規(guī)范了交接班記錄表，重點(diǎn)對(duì)當(dāng)班問題和下班注意事項(xiàng)的填寫進(jìn)行規(guī)范和要求。并且不定期對(duì)各個(gè)計(jì)量點(diǎn)的交接班記錄表進(jìn)行抽查，對(duì)當(dāng)月交接班表現(xiàn)突出的鋁棒計(jì)量點(diǎn)給予了獎(jiǎng)勵(lì)，有力地確保了交接班的有序進(jìn)行。

（9）、按照廠部“安全活動(dòng)月”的要求，為進(jìn)一步加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)工作，質(zhì)

檢科計(jì)量班結(jié)合自身實(shí)際在班組開展了一次全面的安全隱患排除，為加強(qiáng)員工安全思想意識(shí)，并根據(jù)以前及最近發(fā)生的事故案例組織班組人員利用下班的空余時(shí)間進(jìn)行了事故分析與學(xué)習(xí)，另外魏主任利用班前班后會(huì)和車間例會(huì)的形式對(duì)

全體員工進(jìn)行了安全教育，針對(duì)計(jì)量班平時(shí)在日常工作中存在的安全隱患都作了詳細(xì)說明，（如：平時(shí)勞保穿戴是否齊全，鋁棒計(jì)量在扶棒過程中應(yīng)注意的問題，扶棒的位、西磅房監(jiān)磅員應(yīng)站的位等）增強(qiáng)全體職工安全意識(shí)和防范事故能力，讓每位員工都能夠從思想上引起重視，在工作時(shí)要牢記安全，確保不發(fā)生事故，為確

保本次活動(dòng)開展的扎實(shí)有效，并在6月份組織全體員工進(jìn)行安規(guī)綜合知識(shí)考試。

三、工作中存在的問題

成績要肯定，但工作中暴漏的許多問題和不足，也必須與以正視具體有以下幾點(diǎn)：

1、作為基層也是重中之重部門，本部門的工作服務(wù)意識(shí)離生產(chǎn)部門所需還有一定的差距。

2、部門工作沒嚴(yán)格做到精細(xì)化管理，工作中還時(shí)不時(shí)的出現(xiàn)小的失誤甚至錯(cuò)誤問題，有些是人為的有些是客觀的，更重要是對(duì)人的管理還存在很多不足。

3、工作中的精細(xì)化、6S管理不能持續(xù)實(shí)施。作為計(jì)量最重要是一個(gè)“細(xì)”字，因此下一步必須狠抓落實(shí)。

4、人員紀(jì)律仍松，俗話無規(guī)矩不成方圓，計(jì)量人員的頻繁調(diào)、換，及人員素質(zhì)

參次不齊，下一步必須嚴(yán)格工作紀(jì)律，保證工作順利開展。

5、叉車在叉鋁錠與鋁棒是未嚴(yán)格按照日期和爐次進(jìn)行集中擺放、鋁錠與鋁棒中間沒有空隙，導(dǎo)致標(biāo)簽不能按時(shí)粘貼。

6、電解車間鋁液傳遞單上計(jì)量的數(shù)據(jù)缺乏真實(shí)性，槽號(hào)（槽號(hào)重復(fù)填寫）、日期經(jīng)常填寫錯(cuò)誤，（如201*年4月29日中午一包鋁液實(shí)際重量為9630kg，點(diǎn)解填寫重量為6300kg,鋁液重量根本未用吊秤計(jì)量，最后車間說是槽號(hào)填寫錯(cuò)誤，另外上包未倒完）另外鑄造和鑄軋車間的鋁灰有部分未計(jì)量就叉到炒灰房，導(dǎo)致每月冷灰和熱灰統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不完善。

7、員工思想麻痹、責(zé)任心不強(qiáng)，導(dǎo)致在使用BPMS系統(tǒng)時(shí)出現(xiàn)編號(hào)與規(guī)格錯(cuò)誤等現(xiàn)象。

四、201*年主要工作思路

1、做好計(jì)量器具的校檢和日常維護(hù)，加強(qiáng)日常校磅/秤的管理。

2、建立和完善計(jì)量系統(tǒng)使用及應(yīng)急方案；使計(jì)量工作制度化、程序化、規(guī)范化,保證計(jì)量人員不受到工作性質(zhì)的壓力或誘惑,出具不合格數(shù)據(jù),也不會(huì)因人員的變動(dòng)而影響工作。

3、對(duì)購進(jìn)設(shè)備，新用系統(tǒng)配合相關(guān)部門人員認(rèn)真探討學(xué)習(xí)。

4、加強(qiáng)班內(nèi)管理工作及各班組的銜接工作，避免各班攬功諉過，及班組人員的紀(jì)律管理，嚴(yán)防徇私舞弊情況。

5、加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量管理及新職工基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化安全意識(shí)、節(jié)約意識(shí)，在保證安全的前提下高效率、高質(zhì)量的工作。

6、加強(qiáng)對(duì)員工工作情況的監(jiān)督，每月對(duì)計(jì)量員的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、規(guī)范性進(jìn)行一次綜合考評(píng)，杜絕各類發(fā)送生成數(shù)據(jù)二次修正、部門投訴現(xiàn)象的出現(xiàn)。

7、加強(qiáng)與相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào),確保計(jì)量規(guī)范有序、準(zhǔn)確，問題不出廠部。

8、合理安排計(jì)量上班班次，創(chuàng)新內(nèi)部管理。9、外售鋁液計(jì)量作為工作重點(diǎn)，加強(qiáng)監(jiān)督管理。。10、抓好勞動(dòng)紀(jì)律管理，嚴(yán)格執(zhí)行簽到、簽退制度。11、組織員工學(xué)習(xí)公司制度，并嚴(yán)格執(zhí)行制度。

12、加強(qiáng)各崗位相互間的在職培訓(xùn)工作，使部門各人員都掌握多種技能，做到一專多能，彌補(bǔ)工作量大時(shí)人力不足的缺陷，保證工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

成績已成歷史，新的開始又是新的形勢、新的挑戰(zhàn)、新的機(jī)遇，質(zhì)檢科計(jì)量的全體人員，將秉承以往積極向上的工作熱情和團(tuán)隊(duì)精神，不斷克難攻堅(jiān)，取長補(bǔ)短，查漏補(bǔ)缺，以飽滿勤奮，務(wù)實(shí)創(chuàng)新的作風(fēng)投入到工作中，使班組建設(shè)成一個(gè)充滿活力，有序，信賴的班組，與公司一同迎難而上，創(chuàng)造新的輝煌！

201*年01月03日二廠質(zhì)檢計(jì)量班元正偉

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