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保全工作守則

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保全工作守則

確認確認作成*******有限公司文件名稱制訂單位設備維修工作守則保全部版本制訂日期1文件編號頁次1/3201*-8-91、目的:明確維修工作的管理及運作流程。2、適用范圍:本守則適用于指導保全的日常維修、維護工作。3、權(quán)責:保全部課長制定本規(guī)程,并推行和檢查其執(zhí)行情況;保全部全員應于日常工作中按此守則認真執(zhí)行;4、定義:無5、正文5.1作業(yè)安全5.1.1嚴格遵守安全操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。5.1.2對設備進行維修保養(yǎng)時,必須懸掛“正在維修””禁止合閘”牌等警示語。5.1.3在離地面2.5米或以上作業(yè)時,須配帶安全帶,地面設立“高空作業(yè),禁止通行”等安全標識。5.1.4禁止在設備自動運行狀態(tài)下修理設備。5.1.5作業(yè)前必須確認沒有危險后,方可作業(yè)。備注:以上條款如有違反將視情節(jié)予以處罰,并列入年度考核。5.2維修運作流程5.2.1在接到工作任務時,若無特殊原因,須在10分鐘內(nèi)趕到事故現(xiàn)場,對設備進行搶修。5.2.2在維修時,若判斷設備為非正常損壞時,應調(diào)查分析事故原因,并立即告知課長,故障排除后須提交“設備異常事故調(diào)查報告”給課長。5.2.3對于突發(fā)性且對生產(chǎn)、安全、品質(zhì)有影響的故障,應本著“快反應,高效率”的原則,組織搶修,不得故意拖延維修時間;維修時間超過1小時,應在“維修申請表”上寫明原因和防止再次發(fā)生對策。

廣州日正彈簧有限公司文件名稱制訂單位保全工作守則保全部版本制訂日期1文件編號頁次2/3201*-8-95.2.4在接到制作、安裝、改裝設備、設施方面的任務時,必須有部長和本部門課長的簽字同意方可進行,如屬自行安裝、改裝時,須先報請課長同意后方可進行。5.2.5維修(含安裝施工等)工作完成后應及時清理場地,歸還所用工具、量具等到原處,并找班長確認。并詳細填寫《保全工事委托報告書》,然后找申請部門班長以上驗收簽名后,交回保全組長驗收擔當工程師檢討保全文員記錄保全課長確認保全文員歸檔。5.2.6若預計在下班前不能完成維修任務時,須在16:50前報班長申請加班維修。5.2.7當設備故障對設備自身、安全、品質(zhì)、產(chǎn)量無影響的情況下不得擅自停機維修,須在設備閑置時或得到制造部門同意后,方可維修。若生產(chǎn)需要,短期內(nèi)設備不能停機,須將其維修工事交與設備維護擔當,由其納入預防維修計劃。5.2.8外協(xié)維修工事須填寫《外協(xié)維修工事申請單》經(jīng)課長審批后,方可聯(lián)系發(fā)外。外單位進行施工前,需預先填寫《施工承諾書》,如要動火還須填寫《動火許可證》,經(jīng)審批后方可施工;保全部應對工事的全過程進行管控(跟蹤、監(jiān)督、檢查、驗收)。5.2.9對于未占用生產(chǎn)時間的維修及計劃工事,須在“維修申請單”上注明“未占用生產(chǎn)時間”。并經(jīng)制造部門確認方可。5.3零配件更換、制作及申購。5.3.1若需制作零部件,應先讓工程師或班長確認后,再由工程師或班長測繪零部件并繪制標準圖紙,填寫《保全工作單》,經(jīng)課長審批后交機加制作,并跟進。緊急情況可將實物交機加制作。5.3.2若需申購零配件或材料時,須詳細填寫名稱、型號、尺寸、數(shù)量、用途等相關資料,經(jīng)課長批審后方可申購,并跟進。

廣州日正彈簧有限公司文件名稱制訂單位保全工作守則保全部版本制訂日期1文件編號頁次3/3201*-8-95.3.3更換后的廢舊零部件,若有利用價值,要清洗干凈后放到規(guī)定的地方待用;若無利用價值應由工程師確認后,書寫報廢申請,經(jīng)審批后作報廢處理。5.4維護保養(yǎng)5.4.1在無維修任務時,維修員應在指定的責任片區(qū)內(nèi)巡視、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況即時上報或處理。5.4.2嚴格執(zhí)行設備片區(qū)管理責任規(guī)定,各種設備按《設備保養(yǎng)作業(yè)指導書》認真執(zhí)行。5.4.3在檢修新進廠的舊機時,須全面、仔細對易損及已損零件做好記錄,急時更換或報請申購;對新機安裝、調(diào)試時須作好精度檢查及零配件的檢測,并將記錄上報課長存查。5.4.4維護保養(yǎng),應按各種設備保養(yǎng)項目表認真執(zhí)行,并填寫檢查結(jié)果。

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設備保全工作規(guī)范

一、設備安全操作規(guī)定:

1、沒有接受過操作技能培訓,不懂設備結(jié)構(gòu)原理和性能的人員(即非公司指定的調(diào)機技術人員),不得調(diào)較機器。

2、開機前應確定所有的安全裝置是否有效,〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關、安全滑輪及緊急停止開關〉若有異常,須迅速報告并及時處理,開機前沒有檢查或冒險開機者,承擔所有安全責任,管理、經(jīng)理連帶處分。

3、嚴禁在帶負載情況下啟動電機,機器啟動后必須1分鐘空轉(zhuǎn)運行后才能投入正常作業(yè)。4、開機前應將塑化溫度預熱到設定值后再待35分鐘后方驅(qū)動螺桿進行熔膠作業(yè),嚴禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。

5、各電氣箱,消防栓門前不允許堆放任何物件,確保各疏散通道暢通無阻。

6、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉,否則將會損壞機器。

7、操作時只能先鎖好模后再進射臺,不可先進射臺后鎖模。

8、上班時應檢查機器設備是否運轉(zhuǎn)正常,工藝參數(shù)是否合適,模具是否穩(wěn)固在設備上,冷卻裝置〈模具冷卻,落料口冷卻,動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。

9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門內(nèi)作業(yè)。

10、停機時應將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈,不得留有余料,不準在機械處于受力狀態(tài)關掉電熱和電源開關。

11、所有的機器設備用電均須可靠地接地與接零,各導線接線端子、桿座等應規(guī)范接法,絕緣可靠。

12、機器動作時一定要遵守適應的鎖模程序。尤其是低壓保護裝置必須調(diào)較到絕對可靠。

13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性,杜絕材料過熱分解,應確實遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。

14、換模時應嚴格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。

15、破碎作業(yè)時,破碎品須逐一進行破碎,嚴禁整箱(袋)一次性倒入破碎,以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。

二、設備作業(yè)時檢查與調(diào)整之工作事項:

1、干燥機、鼓風機,電器功能及干燥工藝參數(shù)設定〈溫度、時間、風量〉之檢查。

2、潤滑系統(tǒng):各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。

3、液壓動作系統(tǒng):動作油之油量及油溫(35度65度)油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。

4、電熱系統(tǒng):溫度設定與實際值,電熱器加熱升溫狀況,溫控ON/OF的動作,射嘴恒溫器是否正常之檢查。

5、安全檢查:

5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。

5.2確認緊急停止按鈕之動作是否失靈。

5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤140Kg/CM2。

5.4低壓保護動作著重檢查與調(diào)整低壓起點位置及鎖模確認位置。

5.6射出結(jié)構(gòu)動作:射膠熔膠動作之確認,射出壓力流量,位置,時間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認,調(diào)整料管下方有無雜物堆放,螺桿夾塊緊固之檢查。

5.7冷卻系統(tǒng):冷卻水管裝置之檢查,通入冷卻以在確認漏水是否,油冷卻器管路是否暢通。

5.8冷凍系統(tǒng):冷凍水溫度設定值與實際冷卻效果之檢查。

5.9電器系統(tǒng):

5.9.1電器箱之工作環(huán)境:如溫度、濕度、防塵等檢查。

5.9.2排風扇運轉(zhuǎn)狀況之檢查。

5.9.3電機運轉(zhuǎn)狀況之檢查。

5.9.4各極限開關和轉(zhuǎn)換開關、各定時器設定之檢查。

5.9.5操作面板及參數(shù)設定之檢查。

5.10開鎖模結(jié)構(gòu),機鉸動作是否平穩(wěn)、圓滑、無異聲,動定模板是否平衡,四根哥林柱受力是否平均。

5.11頂出結(jié)構(gòu):檢查頂出次數(shù)及行程控制等。

5.12半自動、全自動,特別注意生產(chǎn)制品的脫落狀況,并檢查動作是否圓滑暢順。

三、設備保養(yǎng)和維護制度:

1、日常保養(yǎng)制度:由機修人員檢查日檢點狀況,調(diào)機員主要檢查設備的清潔、潤滑、零部件的緊固防松等。

2、周保養(yǎng)制度:由機修人員負責,他們不僅要完成日常保養(yǎng)的各項工作還要對設備進行局部性的檢修與調(diào)整。

3、月保養(yǎng)制度:由主管、領班、及機修人員進行,主要內(nèi)容為:

1)對設備日檢點中存在的問題進行保養(yǎng)并作出更細致更徹底之檢查。

2)油箱過濾網(wǎng)是否清潔,有無破損之檢查與保養(yǎng)。

3)各相互活動部位有無磨損。

4)冷水機之水路暢通清洗。

5)檢查液壓油是否清潔,有無水份。

4、半年度保養(yǎng)制度:由主管牽頭各級管理員對以下內(nèi)容進行全面保養(yǎng)與維修。

1)月保養(yǎng)制度所列各項作更細致實施。

2)檢查擰緊各部分螺絲。

3)檢查電壓,電流表顯值。

4)檢查動作模板平衡度機鉸運行平衡性,四根哥林柱之受力狀況及機臺導軌狀況。

5、年度保養(yǎng)制度:由主管牽頭、全體管理員對設備的主體部分進行解體檢查,調(diào)整并對易損件運行測量鑒定和更換。

1)半年度所列的各項進一步實施。

2)檢查動作油質(zhì)量、清理油箱。

3)檢查射膠螺桿、炮筒、過膠頭、總壓表是否正常。

4)檢查油馬達,油泵聯(lián)軸器上緊,防震設施等。5)檢查各高壓油管上緊。

四、設備維修管理:

1、當機器設備出現(xiàn)故障時使用人員應立即告知領班,由其調(diào)較維修或反映給主管處理。

2、機器設備出現(xiàn)重大異常使機器不能正常運轉(zhuǎn),應即時告知主管,所有技術人員不得私自調(diào)較或維修自己沒把握的故障機器設備。

3、設備在維修和保養(yǎng)后應確認機器設備維持正常運轉(zhuǎn)的所有功能。

4、當設備進行保養(yǎng)、維修時維修人員應掛上〈機器維修中〉的標牌,并切斷電源以防他人誤使用設備。

五、設備技術資料管理:

1、對易損件或通用件由主管統(tǒng)一建立檔案〈設備零件管理表〉并提供安全存量保障正常生產(chǎn)。

2、對每天設備發(fā)生異常,不管是自行維修,還是委外維修都應做好記錄存檔,以便供作日后機器維修保養(yǎng)參考。

3、所有隨設備附注說明書,操作書都要妥為保存。

蓮山課件原文地址:

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