樁基礎(chǔ)工程施工總結(jié)

樁基施工總結(jié)

盛龍花園二期樁基工程施工一、工程概況

盛龍花園（二期）工程由九棟21～30層商住樓和一所幼兒園及一所小學(xué)組成；地下室一層，平時(shí)為停車庫及設(shè)備用房，戰(zhàn)時(shí)設(shè)六級人防分區(qū)；工程總建筑面積為250819m2，地下室面積約4萬平方米�；�礎(chǔ)采用復(fù)合基礎(chǔ)形式，在地下室中庭部位采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)、塔樓部位采用筏板基礎(chǔ)與樁基礎(chǔ)結(jié)合形式（設(shè)計(jì)管樁總數(shù)約11895根）。本工程建筑場地類別為Ⅱ類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類。

二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況

1、工程地質(zhì)概況

本工程場地內(nèi)的主要地層有：第四系沖洪積層、第四系殘積層、上古生界石炭系下統(tǒng)石磴子組。場地內(nèi)下伏基巖屬于上石炭系下統(tǒng)石磴子組，其巖性主要為大理石，次為灰?guī)r。中風(fēng)化大理巖呈灰白色，破碎-較破碎狀，溶洞和溶蝕裂隙較發(fā)育，巖芯呈碎塊狀、短柱狀，局部

分布。微風(fēng)化大理巖呈白色，為較硬巖，巖芯呈短柱狀、長柱狀。

本場地為典型的溶巖地貌，溶洞、溶溝、溶槽較多。巖面起伏較大，相距1米，巖面高差可達(dá)1020米，在地質(zhì)鉆探過程中曾出現(xiàn)塌孔，偏斜等現(xiàn)象；其中8、9、10#樓，部分巖面

高于底板底面，而5#樓基巖最深可達(dá)80米。

根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告顯示，本工程9#，10#樓部分區(qū)域?yàn)殡[伏巖溶發(fā)育區(qū)，基巖中溶蝕裂隙、溶洞中等發(fā)育，局部溶洞呈串珠狀分布。大部分溶洞填充灰色可塑狀含碎石粘土或流塑狀粘

土，局部夾石塊。

為了掌握詳實(shí)的地質(zhì)資料，先后增加了超前鉆和物探，經(jīng)物探顯示，巖面起伏基本與超前鉆

吻合，巖面起伏較大，部分區(qū)域甚至有反巖面。

2、水文地質(zhì)特征

場地地下水主要為賦存于第四紀(jì)土層孔隙中的潛水和溶巖裂隙水，粗礫砂層和基巖頂面的流塑狀粘土是主要含水層，其透水性較強(qiáng)；粘土層、粉質(zhì)粘土層、含碎石粘土層的透水性較弱。巖溶水主要賦存于可溶性大理巖中的溶洞及裂隙內(nèi)，溶洞連同性較好，巖溶水十分豐富。場地地下水主要由大氣降水滲入補(bǔ)給和地下水徑流補(bǔ)給，其水位、水量受季節(jié)性影響變化較大。

三、樁型選擇及樁基施工情況

1、樁型選擇

根據(jù)業(yè)主要求，項(xiàng)目部于07年4月12日開始做人工挖孔樁和沖擊成孔灌注樁的工藝試樁。對在施工過程中挖孔樁出現(xiàn)水量過大，孔壁坍塌等問題；沖孔樁出現(xiàn)卡錘，留漿等現(xiàn)象，以及在檢測中可能出現(xiàn)的問題一一進(jìn)行了分析。同時(shí)多次組織施工、巖土專家對工程方案進(jìn)行了深入的討論。決定于5月下旬開始靜壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)管樁的工藝試樁工作，并就管樁施工中可能出現(xiàn)的樁擠土隆起、樁上浮、偏位、斷爆樁、樁過短、樁施工壓力值控制等技術(shù)問題作

了提前預(yù)見，提前分析，并在工藝試樁階段通過不斷摸索經(jīng)驗(yàn)，逐步加以解決。2、工藝選型

業(yè)主多次組織邀請專家會同設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理等部門最終確定采用靜壓樁與筏板基礎(chǔ)相結(jié)合

作為本工程的基礎(chǔ)形式。3、施工中處理的問題

A、配樁工作：巖溶地區(qū)巖面起伏大，巖面陡峭，溶洞、溶槽多，相鄰1.2米的樁，樁長相差可達(dá)1020米，施工中，項(xiàng)目部及時(shí)總結(jié)相鄰樁的施工情況，同時(shí)結(jié)合超前鉆和物探報(bào)

告盡可能準(zhǔn)確預(yù)計(jì)樁長，從而盡可能減少材料消耗。

B、樁施工壓力值的控制：巖溶地區(qū)斷樁爆樁率極高，在試樁階段采用直徑400樁，爆樁高達(dá)80%，后改為直徑500樁，爆樁減至20%。同時(shí)在壓力值控制方面，項(xiàng)目部先后作了多個(gè)壓力值的試樁。并及時(shí)將爆樁率、樁的施工過程情況、溶洞的穿過情況等綜合分析結(jié)果，向設(shè)計(jì)單位和業(yè)主進(jìn)行了匯報(bào)。從而選擇樁承載力特征值55T的技術(shù)指標(biāo)，減少了材料浪費(fèi)，

保證了設(shè)計(jì)方案的合理性。

C、溶洞的處理：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告項(xiàng)目地區(qū)溶洞見溶率高達(dá)30%。所以溶洞的處理就成為重點(diǎn)。為此我項(xiàng)目在施工中先后嘗試了多種引孔方案，先是鋼樁引孔，未能成功；其次采用鉆孔植樁的工藝，經(jīng)現(xiàn)場分析，鉆孔植樁可有效處理和解決溶洞問題。但缺點(diǎn)是費(fèi)用高，工藝復(fù)雜，周期長。通過合理的技術(shù)分析，項(xiàng)目部會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)單位，減少了植樁的數(shù)

量，合理簡化了施工。

D、上浮、偏位，雨季施工措施情況：設(shè)計(jì)中樁凈距僅0.7米，樁偏位及樁上浮情況明顯，土體上浮隆起高達(dá)1米多。為此，我司專門針對每個(gè)塔樓制定了樁基施工方案，明確了樁的施工順序，減少擠土效應(yīng)。同時(shí)在施工中，不斷的對隆起土體部分進(jìn)行清除，保證樁的定位準(zhǔn)確。對樁身上浮現(xiàn)象確定了復(fù)壓的施工做法保證樁的有效承載力。7、8月份為雨季，極其不利于基礎(chǔ)工程的施工，為了保證工程進(jìn)度，項(xiàng)目部采取了用大量的磚渣鋪墊臨時(shí)道路及

施工區(qū)域，減少了雨季的不利影響。

E、樁尖選擇：本工程開始時(shí)，樁尖采用常規(guī)的V型十字樁尖，高度200，施工過程中發(fā)現(xiàn)樁尖容易沿著斜巖面滑移，斷爆樁量較大；第二次選用型十字樁尖，高度200，同樣無法

滿足要求；第三次決定采用V型十字樁尖，高度300，斷爆樁數(shù)量大有減少。

四、本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及完成情況

1.巖溶地區(qū)管樁的施工工藝復(fù)雜，施工難度大。施工過程中配樁困難，相當(dāng)部分（約30％）無法準(zhǔn)確配樁，導(dǎo)致截樁量大，材料浪費(fèi)較多；基巖面起伏大，巖面斜陡，導(dǎo)致管樁

嵌巖不穩(wěn)，滑移斷裂，廢樁率較高，約15％。

2.由于本工程項(xiàng)目用地地質(zhì)多溶洞，特別是9#及10#局部位置溶洞較集中，存在溶洞發(fā)育成片的可能性，我項(xiàng)目部邀請國內(nèi)相關(guān)專家進(jìn)行現(xiàn)場考察研究，根據(jù)專家討論的意見決定采用鋼管樁進(jìn)行引孔，根據(jù)引孔試驗(yàn)的結(jié)果，溶洞頂?shù)钠茐闹饕�是剪切破壞引起的，局部的破壞不至引起整個(gè)溶洞的塌陷，而且鋼樁引孔的時(shí)間長，費(fèi)用高(每根鋼樁能引20~30根樁)，引孔完成后也無法保證預(yù)應(yīng)力管樁的栽樁成功。經(jīng)過各方再次討論研究，決定采用先引孔后植樁的方式繼續(xù)進(jìn)行施工。由于鋼樁引孔及沖孔引孔工藝都不能適應(yīng)本項(xiàng)目復(fù)雜的地質(zhì)條件，最終確定采用專業(yè)鉆沖孔設(shè)備進(jìn)行引孔，以解決保證垂直度、防止溶洞塌孔、穿越斜巖面及判斷入巖深度等幾個(gè)重要的技術(shù)難題，同時(shí)有利于加快施工進(jìn)度。據(jù)了解，此種專業(yè)鉆沖孔設(shè)備現(xiàn)在全廣東省只有兩臺，項(xiàng)目部于201*年11月22日引進(jìn)了一臺，并從201*年11月24日開始進(jìn)行試引孔，從施工情況來看，由于在溶洞密集區(qū)鉆孔將穿越復(fù)雜的多層溶洞，造成成孔后提升鉆桿時(shí)容易出現(xiàn)卡鉆頭、鉆桿擰斷及堵塞風(fēng)眼的情況，處理以上問題

消耗相當(dāng)長的時(shí)間。截止201*年4月8日才完成全部引孔（總計(jì)460根）。

3.引孔完成后的栽樁工藝也是一項(xiàng)技術(shù)難題，由于引孔時(shí)風(fēng)機(jī)吹出的泥漿和石渣將孔口遮蔽掉，另外在引孔時(shí)由于要經(jīng)過多層溶洞及斜巖面，也會有偏孔的情況，主要是要解決如何能保證栽樁時(shí)能對準(zhǔn)已經(jīng)引好的孔位。在試栽樁時(shí)，前3根都很正常，第4及第5根就出現(xiàn)了沒對準(zhǔn)孔位在第一層溶洞頂將樁壓斷的情況，現(xiàn)決定采用用400直徑的鋼管制作一根引孔器，在栽樁前先用引孔器找準(zhǔn)已鉆好的孔再栽PHC樁的方法，以保證栽樁的成功率。

目前已經(jīng)全部栽樁成功。

4.基礎(chǔ)類型新穎，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，樁基施工是一個(gè)不斷摸索前進(jìn)的過程，在嘗試的過程中先后增加了多種施工工藝和工序，如補(bǔ)樁、復(fù)壓、先引孔后壓樁，調(diào)整邊坡范圍增加止水帷幕等。施工涉及接樁、截樁、二次截樁乃至多次截樁、補(bǔ)樁、拔樁、送樁、復(fù)壓、先引孔后壓樁、挖到巖石面做樁墩、加厚底板、清理樁間土等多種工序，耗用工期長，工期壓

力巨大。

四、樁基工程檢測結(jié)果

目前樁基小應(yīng)變動測已經(jīng)完成和靜載檢測除9#樓外也已經(jīng)全部完成。

小應(yīng)變動測共檢測1200根，檢測結(jié)果本工程樁基一類樁占樁基總數(shù)的30%，二類樁占樁基

總數(shù)的50%，三類樁占樁基總數(shù)的15%，四類樁占樁基總數(shù)的5%左右。

本工程樁基靜載根據(jù)規(guī)范要求，選取四類樁進(jìn)行檢測，共選取120根左右進(jìn)行檢測，除5#樓一根，10#樓兩根樁外全部合格，土方開挖后發(fā)現(xiàn)不合格樁的有效樁長均為一米左右，甲

方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院一致同意將不合格樁拔除，將基礎(chǔ)加深。

本工程檢測結(jié)果，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，符合設(shè)計(jì)理念。

深圳市鵬城建筑集團(tuán)盛龍花園二期項(xiàng)目部

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深圳市坪山新區(qū)生物醫(yī)藥企業(yè)加速器先導(dǎo)工程樁基礎(chǔ)工程施工小結(jié)

深圳市坪山新區(qū)生物醫(yī)藥企業(yè)加速器

先導(dǎo)工程樁基礎(chǔ)工程施工小結(jié)

一、工程概況：

本工程為深圳微芯制藥生產(chǎn)基地一期工程，該項(xiàng)目位于深圳市坪山新區(qū)錦繡路南側(cè)，臨松路東側(cè)，一期占地面積2364平方米，總建筑面積8196平方米。由4棟單體組成，其中一號質(zhì)量管理中心地上建筑面積約2900平方米，地上4層，地下一層為設(shè)備用房，建筑面積276平方米，四號制劑車間，建筑面積約3020平方米，共三層，三號合成車間建筑面積1940平方米，地上二層，以及二號危險(xiǎn)品庫，建筑面積約60平方米。本工程建筑密度為33%，建筑容積率為1.22，建筑性別屬二類建筑，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級為一級�；�礎(chǔ)為高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁，PHC混凝土C80，樁截面為Ф400×95，設(shè)計(jì)有效樁長10-15米，單樁承載力特征值取和1200KN，樁端持力層為全風(fēng)化巖層。樁尖選用十字形樁尖。

1#樓共73根樁，2#樓6根樁，3#41樓樁，4#樓73根樁�？倶稊�(shù)約193根，后2#樓改為天然基礎(chǔ)。我部于11月20日進(jìn)行試樁，由于地質(zhì)原因，設(shè)計(jì)圖上的樁長平均為1015米，設(shè)計(jì)總長度為2265米，而實(shí)際樁基試驗(yàn)長度為32米，經(jīng)過甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位現(xiàn)場洽商，暫定樁長為32米，打樁后統(tǒng)計(jì)實(shí)際樁長平均為29米.實(shí)際打樁長度5626米。后因設(shè)計(jì)變更，我部在1#樓兩個(gè)六樁承臺增補(bǔ)4根樁。

本工程由深圳市坪山新區(qū)建設(shè)管理服務(wù)中心投資建設(shè)；香港華藝設(shè)計(jì)顧問（深圳）有限公司承擔(dān)設(shè)計(jì)；深圳市物業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理；深圳市鵬潤達(dá)市政工程有限公司承建。

二、施工工藝流程錘擊管樁

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三、錘擊主要項(xiàng)目施工方法及工藝1、打樁前的準(zhǔn)備工作

打樁前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定樁基軸線。樁基工程的測量放線與一般工程不同，由于打樁會給測量的控制樁、龍門板和樣樁帶來一定的變位，所以控制樁的設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)不受打樁的影響，并要加以保護(hù)。

2、試樁

為了了解樁的貫入深度、持力層的強(qiáng)度、樁的承載力，以及施工過程中可能遇到的各種問題和反常情況，一般通過打試樁的辦法來校核設(shè)計(jì)是否符合實(shí)際，試樁位置選擇靠近鉆探孔位邊，從而確定打樁方案的可執(zhí)行性及制定保證質(zhì)量的措施。試樁工作必須細(xì)致地進(jìn)行，根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，選擇試樁的場地其地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性，力求試樁和工程樁的各方面條件大致相同。并做好施工詳細(xì)記錄，畫出各土層深度，打入各土層的錘擊次數(shù)，最后精確地測量貫入度等。

根據(jù)本工程樁基工程的數(shù)量，投入1臺樁機(jī)進(jìn)行施工，樁機(jī)在正式開工前試打1~2條樁，其程序如下：

樁機(jī)行走至樁位后，調(diào)整好樁機(jī)的垂直度，在使用管樁上每米作一標(biāo)記，便于記錄，立

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樁采用一點(diǎn)起吊，綁扎點(diǎn)距樁端0.239L。對位后，由兩人同時(shí)成90°角正前、左方兩方向用吊線錘，調(diào)整樁身垂直度，調(diào)整后再進(jìn)行施打，由記錄員認(rèn)真記錄每米樁入土錘擊數(shù)。

當(dāng)上節(jié)樁基入土后未能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，距地面0.5m左右停機(jī)再以同樣方法起吊下節(jié)樁來接樁。接樁時(shí)上下節(jié)樁中心必須重合，校正垂直度，平面錯(cuò)位偏差不得超過2mm。由兩人同時(shí)對稱逆時(shí)針施焊，焊縫飽滿、連續(xù)分兩層進(jìn)行，焊渣清理干凈。焊完冷卻8分鐘后方可施打，停機(jī)前測繪回彈曲線，停機(jī)以單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。

3、工程樁施工(A)、定錘吊樁

定錘是打樁機(jī)就位后，先將樁錘和樁帽吊起固定在樁架上。吊樁是用樁架上的鋼絲繩和卷揚(yáng)機(jī)將樁吊成垂直狀態(tài)送入龍門導(dǎo)桿內(nèi)。樁送入導(dǎo)桿內(nèi)后，要穩(wěn)住樁頂，先使樁尖對準(zhǔn)樁位，扶正樁身，然后使樁插入土中。樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%。樁錘、樁帽和樁身中心線應(yīng)在同一軸線上，盡量避免偏心。在錘重的壓力下。樁會沉入土中一定深度，待下沉停止，再檢查校正合格后，即可開始打樁。

(B)、打樁的控制

打樁應(yīng)遵循“重錘低擊”，“低提重打”的原則，可取得良好效果。樁開始打入時(shí)，樁錘落距宜低，以便使樁能正常沉入土中，待樁入土到一定深度，樁尖不易發(fā)生偏移時(shí)，可適當(dāng)增加落距，并逐漸提高到規(guī)定數(shù)值，繼續(xù)錘擊。

打樁的控制原則不單純?nèi)�決于樁的受力情況，而應(yīng)充分發(fā)揮地基土中持力層的作用。根據(jù)工程的具體情況，把打樁按標(biāo)高控制和貫入度控制結(jié)合起來。因此，施工中必須根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，分析樁尖在土層內(nèi)所置土層的具體條件，以確定哪類土層應(yīng)以標(biāo)高控制為主，哪類土層應(yīng)以貫入度控制為主。本工程嚴(yán)格控制最后三十錘的貫入深度，確保樁尖位于全風(fēng)化持力層。

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打樁時(shí)，如控制指標(biāo)已符合要求，而其它指標(biāo)與設(shè)計(jì)要求相差較大時(shí)，或發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，及時(shí)會同有關(guān)單位處理。

打樁是一項(xiàng)隱蔽工程，為確保工程質(zhì)量，分析處理打樁過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故和為工程質(zhì)量驗(yàn)收提供重要依據(jù)，因此施工中對每根樁的施打應(yīng)認(rèn)真作好原始記錄。測量和打樁施工記錄應(yīng)在下列條件下進(jìn)行：樁頂沒有被破壞；錘擊沒有偏心；錘的落距符合要求；樁帽和樁墊工作正常。技術(shù)責(zé)任到人

四、技術(shù)組織及質(zhì)量控制

1、為保證足夠的技術(shù)力量我項(xiàng)目部任命有豐富技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，設(shè)置了全面負(fù)責(zé)、技術(shù)和質(zhì)量的技術(shù)科和安質(zhì)科，并配備足夠技術(shù)人員。

2、在施工前堅(jiān)持了方案先行，無方案不施工的原則，在編制方案的過程中充分考慮了其可操作性。

3、工前進(jìn)行技術(shù)交底，工中進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，工后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，使施工方案的宗旨始終貫穿于操作當(dāng)中。

4、技術(shù)科及時(shí)和設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位溝通，解決施工中遇到的難題，并將有關(guān)資料收集整理齊全。

5、質(zhì)量教育貫穿于施工全過程，質(zhì)量意識培養(yǎng)于施工操作中，質(zhì)量成果體現(xiàn)于工程產(chǎn)品中。我項(xiàng)目部質(zhì)量人員對關(guān)鍵部位的驗(yàn)收執(zhí)行了全數(shù)檢查。

6、建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，健全了以《工程質(zhì)量獎懲辦法》為輔的質(zhì)量管理制度，實(shí)現(xiàn)了工程質(zhì)量過程控制的管理機(jī)制，并有效的落實(shí)了工程責(zé)任制。

五、安全文明施工

1、委派專職的安全員負(fù)責(zé)安全指導(dǎo)、督促、檢查工作，制定了有效的安全預(yù)控方案，實(shí)施安全教育計(jì)劃；堅(jiān)持了安全巡查，排除了大量的安全隱患，實(shí)現(xiàn)了本工程的安全、有序進(jìn)

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行，保障了施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

2、清潔暢通的施工道路及整齊、有序、標(biāo)識分明的材料堆場始終處于受控狀態(tài)，并在施工過程中逐步改進(jìn)，令維護(hù)不斷，整改不止，進(jìn)步不停。

六、分項(xiàng)工程驗(yàn)收情況：

分項(xiàng)工程名稱錘擊混凝土預(yù)制樁工程混凝土管樁質(zhì)量檢查及30外觀質(zhì)量檢驗(yàn)在建管中心和監(jiān)理公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過我項(xiàng)目部的精心組織，合理安排，依靠施工隊(duì)伍努力配合，我部未辜負(fù)業(yè)主、監(jiān)理單位的重托與期望，克服了諸多困難后在滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的情況下，于節(jié)點(diǎn)工期內(nèi)勝利完成了本工程預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)的施工任務(wù)。

深圳市鵬潤達(dá)市政工程有限公司

100%檢驗(yàn)批數(shù)量(個(gè))3合格率(%)100%二O一O年六月九日

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