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主生產(chǎn)計劃員的工作職責

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-29 14:03:46 | 移動端:主生產(chǎn)計劃員的工作職責

主生產(chǎn)計劃員的工作職責

一、主生產(chǎn)計劃員的工作職責:

1.綜合考慮客戶訂單和市場預(yù)測以及未完訂單、可用物料數(shù)量、現(xiàn)有能力、管理方針和目標等,預(yù)先建立主生產(chǎn)計劃,準確預(yù)測和確定生產(chǎn)計劃的需求。

2.編制主生產(chǎn)計劃,將預(yù)留訂單和需求訂單分解為生產(chǎn)計劃要求的時間單位,確保所有的生產(chǎn)活動順利進行。

3.在ERP系統(tǒng)上將產(chǎn)品型號轉(zhuǎn)換為物料清單的最終品目,維護并監(jiān)控規(guī)范操作方法。

4.根據(jù)生產(chǎn)計劃追蹤生產(chǎn)情況按時完成生產(chǎn)目標,確保按時交貨。逐步提高人機效率。

5.充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)資源,使生產(chǎn)能力滿足訂單需求。6.跟蹤分析安全庫存水平,控制和維護安全庫存。

7.通過原材料的合理利用,降低原材料和產(chǎn)成品的庫存水平。8.平衡總成裝配所要求的最終品目與子件訂單品目及其數(shù)量的差異,努力降低半成品庫存水平。

9.根據(jù)生產(chǎn)進度和客戶需求的確定、通知單、更改單內(nèi)容表述的共識(特急單、急單、近交期單)及時對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整并進行監(jiān)控,不斷采取措施維護生產(chǎn)計劃的時效性。

10.與銷售,工藝技術(shù)、生產(chǎn)科、采購部門、物流中心、信息中心保持密切的聯(lián)系二、主生產(chǎn)計劃員的工作要求:

1.熟悉物料需求計劃與控制的原理和方法,并能靈活,熟練的全面運用。

2.熟悉物料供應(yīng)情況,預(yù)見可能發(fā)生的問題,防患于未然。3.熟悉銷售合同及客戶要求,能準確進行市場預(yù)測。

4.熟悉產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝,了解車間作業(yè)情況,具備生產(chǎn)指揮調(diào)度能力。

5.熟悉財務(wù)和成本核算體系,能協(xié)助進行作業(yè)成本控制設(shè)置。6.保持與銷售、設(shè)計、物料、財務(wù)、成本、生產(chǎn)等崗位的聯(lián)系,富有溝通協(xié)調(diào)能力、

7.靈活熟練地對主生產(chǎn)計劃進行判斷和調(diào)整。

8.知道如何建立產(chǎn)品的搭配組合,以減少生產(chǎn)準備,合理利用資源。9.知道如何安排常規(guī)零部件的生產(chǎn),縮短交貨期等。

擴展閱讀:生產(chǎn)計劃員職責履行標準指南

生產(chǎn)計劃員職責履行標準指南

⒈0、生產(chǎn)計劃管理目的:

基于如下目的,特制定本管理和控制方案。

⒈1、通過對物料進行系統(tǒng)管理,保障生產(chǎn)物料的及時、合理供給,降低生產(chǎn)主要資源的耗損,提升公司的生產(chǎn)能力;⒈2、通過對設(shè)備、人員、時間、信息等生產(chǎn)綜合資源的優(yōu)化配置和集中調(diào)度和控制,組建公司生產(chǎn)體系的統(tǒng)一指揮

中心和監(jiān)控中心,促進公司對客戶、對市場的快速反應(yīng)能力,及投入產(chǎn)出的高效化管理;⒈3、通過提升公司的生產(chǎn)能力,增強生產(chǎn)成本優(yōu)勢,以提升公司的盈利能力和市場競爭能力;

⒈4、通過文件化、流程化的規(guī)范管理,降低個別人為因素的影響,保障公司的穩(wěn)定的盈利能力和變革的能力,增進公司管理的傳承性和可持續(xù)改進,使公司管理形成無形資產(chǎn)和行業(yè)競爭力。

⒉0、生管職責及過程標準:

⒉1、生產(chǎn)計劃管理:

⒉⒈1、生產(chǎn)計劃員應(yīng)就生產(chǎn)計劃所涉及的部門流程與控制(如附1:《生管部門流程與控制圖》)與生產(chǎn)計劃流程現(xiàn)

控制(如附2:《生產(chǎn)計劃流程圖》)具有全局性的思維(廣度)和程序方法(深度),以達成生產(chǎn)計劃的全面性、程序化、精確度和高效化;

⒉⒈2、生產(chǎn)制令相關(guān)要求的確認:生管主管應(yīng)加強督導(dǎo)生產(chǎn)計劃員(生管或PC)對經(jīng)營銷人員確認后的生產(chǎn)制令

單要求進行識別、理解和確認,涵括產(chǎn)品的型號、圖號、BOM、LOGO及其有效版本和近期內(nèi)的變更情況。如有異議時,應(yīng)及時與營銷人員確認,以確定客戶的明確要求。如果近期內(nèi)有變更時,生產(chǎn)計劃員應(yīng)追溯和確認到文控對相關(guān)生產(chǎn)單位變更通知單的收閱及相關(guān)舊版本文件的回收處理,以確定各相關(guān)單位依據(jù)統(tǒng)一的、準確的、版本有效的生產(chǎn)文件進行生產(chǎn)活動;

⒉⒈3、生產(chǎn)制令單的評審:生管主管應(yīng)加強督導(dǎo)生產(chǎn)計劃員對生產(chǎn)制令進行評審,確定制令單的性質(zhì)(如特急單,

急單、近交期單或普通單)和生產(chǎn)前的狀態(tài),將確認的狀態(tài)的記錄入生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進度追蹤表(如附3:《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進度追蹤表》)中,并依據(jù)指令的性質(zhì),如特急單,急單、近交期單或普通單,必要時,依據(jù)客戶重要等級或訂單重要等級A、B、C等,及相應(yīng)的交期回復(fù)時限確定指令單的交期,并在時限內(nèi)回復(fù)營銷人員。其評審的項目參考如下:

A、營銷部:客戶需求是否確定?表述是否準確?特急單,急單、近交期單或普通單?交期可否放寬?簽樣是否回來?

B、技術(shù)部:生產(chǎn)工藝是否成熟?技術(shù)文件是否確定并發(fā)放?物料是否確定?模具和菲林是否OK?C、倉庫組:成品庫存多少?半成品庫存多少?是否有客退/返修良品?物料(主料和輔料)是否齊備?D、生產(chǎn)線:半成品有多少?機器設(shè)備狀況、生產(chǎn)負荷如何?生產(chǎn)是否有沖突?交期能否保證?E、采購組:物料是否在采購?什么時候回來?F、品質(zhì)部:是否確定標驗標準?檢驗設(shè)備是否齊備?

⒉⒈4、生產(chǎn)排程、生產(chǎn)計劃、出貨排程、出貨計劃制定:生管主管應(yīng)加強督導(dǎo)生產(chǎn)計劃員依據(jù)生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃

及進度,結(jié)合生產(chǎn)制令單的性質(zhì)和目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀(目前生產(chǎn)負荷狀態(tài)、生產(chǎn)資源配置狀態(tài))進行合理的生產(chǎn)安排和嚴謹?shù)纳a(chǎn)計劃,制作成兼容、涵括生產(chǎn)排程、生產(chǎn)計劃、出貨排程、出貨計劃和生產(chǎn)進度追蹤的《生產(chǎn)計劃&進度跟蹤合并總表》(如附4:《生產(chǎn)計劃&進度跟蹤合并總表》)。生產(chǎn)計劃應(yīng)涵括如下原則與技巧:A、生產(chǎn)計劃的時間寬度:生產(chǎn)計劃應(yīng)以各相關(guān)單位的生產(chǎn)標準和近期內(nèi)的或即時的實際進度(動態(tài))作為計劃的依據(jù),所以生產(chǎn)計劃的時間寬度不宜過長或過寬,并兼顧生產(chǎn)指令的生產(chǎn)周期、插單的頻度和生產(chǎn)穩(wěn)定性來確定。通常計劃的時間寬度為2天,最長可為3天,如若生產(chǎn)指令的完成周期較短、插單的頻度較高、生產(chǎn)穩(wěn)定性較差時,計劃的時間寬度應(yīng)為1天。即:次日的生產(chǎn)計劃應(yīng)依據(jù)當日實際進度確定。對于交期超過計劃的時間寬度的制令單以生產(chǎn)排程的性質(zhì)體現(xiàn)即可;

B、合并生產(chǎn):對于完全相同的產(chǎn)品或部份加工工序完全相同的不同生產(chǎn)制令單產(chǎn)品,盡量采用完全合并和部份合并生產(chǎn)的方式進行生產(chǎn)安排,以降低生產(chǎn)上下;驌Q線的時間和效率損失。但應(yīng)以不耽誤急單生產(chǎn)為前提;

C、上線時間與完成時間:生產(chǎn)計劃員應(yīng)將特急單、急單、到交期單或次日生產(chǎn)制令單納入各生產(chǎn)單位的上線時間與完成時間的計劃(至少應(yīng)有完成時間),以促進各相關(guān)生產(chǎn)單位的相互催進和協(xié)調(diào)統(tǒng)一性;D、生產(chǎn)時間的優(yōu)先序號:生產(chǎn)計劃員應(yīng)依據(jù)客戶重要等級或訂單重要等級將生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)優(yōu)先順序進行標示,以確定各相關(guān)單位依據(jù)制令單的主次、輕重緩急進行生產(chǎn)實施。如因生產(chǎn)進度落后或生產(chǎn)資源配置不足而導(dǎo)致生產(chǎn)緊張時,生管人員應(yīng)與營銷人員依據(jù)客戶的優(yōu)先等級或制令單的優(yōu)先等級調(diào)整生產(chǎn)時間的優(yōu)先序號,以滿足公司重要客戶和重要訂單的需求;

E、插單的處理:生產(chǎn)計劃員應(yīng)根據(jù)近期內(nèi)的插單頻次和幅度進行插單時間和空間的預(yù)留。對于實際插單不足于預(yù)留時,應(yīng)將次日的生產(chǎn)納入本日計劃實施,對于實際插單超越預(yù)留的部份,應(yīng)盡量實施“分流”,將部份插單納入次日的生產(chǎn)計劃。以盡量限定插單的幅度,確保生產(chǎn)效率(交期是客戶的需求,效率是公司的需求,兩者應(yīng)尋求最佳平衡);

F、檢驗時間納入計劃:生產(chǎn)計劃員根據(jù)本公司生產(chǎn)的實際情況,評估來料檢驗和成品全檢包裝對生產(chǎn)進度的影響,確定將檢驗時間納入生產(chǎn)計劃的必要性,特別是特急單和急單,如必要時,應(yīng)納入計劃,作為影響生產(chǎn)進度的過程加以控制;

G、溝通與承諾:生管人員應(yīng)于當日15:30內(nèi)將次日的生產(chǎn)計劃擬定成稿并通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)共享與相關(guān)生產(chǎn)單位參閱和確認,并于17:00前打印成文供相關(guān)生產(chǎn)單位負責人簽字確定,以示承諾。如各生產(chǎn)單位有異議時,應(yīng)于15:3017:00內(nèi)電話或當面提出并協(xié)議解決,超過此時限未提出者,則應(yīng)視為無異議通過。生管人員不接受超越時限的相關(guān)異議;

H、生產(chǎn)相關(guān)單位班長應(yīng)跟蹤到本單位的當日生產(chǎn)任務(wù)完成,否則不能予以下班。未完成生產(chǎn)任務(wù)的下班或未經(jīng)過生管人員的同意的下班,相關(guān)單位的負責人應(yīng)承擔相應(yīng)的責任;

I、安全庫存:生管主管應(yīng)依據(jù)相同產(chǎn)品的生產(chǎn)頻度,考慮是否需要進行庫存生產(chǎn),如有必要時,應(yīng)與營銷部接口營銷員進行溝通和確認,并依次提交營銷經(jīng)理、總經(jīng)理核準后進行庫存生產(chǎn)。庫存生產(chǎn)時,應(yīng)平衡經(jīng)常性換模/線生產(chǎn)的效率損失和產(chǎn)品呆滯風險,作出適當?shù)陌踩珟齑媪浚êú牧系陌踩珟齑婧统善返陌踩珟齑妫宰鳛閹齑嫔a(chǎn)數(shù)量的依據(jù)。庫存生產(chǎn)時,應(yīng)由生管人員進行內(nèi)部訂單編碼,以便納入成本預(yù)算和核算;J、同步生產(chǎn):生管人員應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品的BOM進行各部件生產(chǎn)的同步協(xié)調(diào)性,如有部份部件為外協(xié)時,生管人員應(yīng)

通報和督促采購員進行外協(xié)件的及時催進;

⒉⒈5、生產(chǎn)計劃員應(yīng)根據(jù)《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進度追蹤表》對生產(chǎn)前期性的事務(wù)進度進行跟蹤,并視各訂單的

物料的種類規(guī)格的復(fù)雜程序確定是否有必要進行物料進度的BOM充賬作業(yè)(如附5:《BOM充賬》),以及時

⒉2、生產(chǎn)進度管理:(事務(wù)性進度和現(xiàn)場進度)

⒉⒉1、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況,跟蹤營銷部營銷員對客戶需求的確定、訂單/制令單內(nèi)容表述的共

識、特急單、急單、近交期單或普通單的識別、交期的寬限、客戶簽樣等狀態(tài)及計劃進度和實際進度,通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控,以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進度(生產(chǎn)前的計劃與進度)按計劃達成;

⒉⒉2、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況,跟蹤技術(shù)部相關(guān)人員就生產(chǎn)工藝成熟度,技術(shù)文件制定與發(fā)放,

原材料、輔料、包材的確定,模具、治具、菲林、LOGO的確定、客戶簽樣的狀態(tài)及計劃進度和實際進度,通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控,以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進度按計劃達成;

⒉⒉3、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況,跟蹤倉庫的成品庫存,相同型號的客退/返修良品庫存,半成品庫

存,物料(主料和輔料)庫存等狀態(tài)及計劃進度和實際進度,通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控,以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進度按計劃達成;

⒉⒉4、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況,跟蹤生產(chǎn)線的半成品庫存狀態(tài),機器設(shè)備狀況、生產(chǎn)負荷狀態(tài)、

掌握物料的動態(tài)和物料的齊備,以確保及時安排生產(chǎn);生產(chǎn)人員狀態(tài)、生產(chǎn)負荷等狀態(tài)及計劃進度和實際進度,通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控,以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進度按計劃達成;

⒉⒉5、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況,跟蹤采購員的物料計劃是否合理,是否在采購,確認的來料時間

等狀態(tài)及計劃進度和實際進度,通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控,以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進度按計劃達成;

⒉⒉6、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況,跟蹤品質(zhì)部,是否確定標驗標準,檢驗設(shè)備是否齊備,檢驗方法

是否確定等狀態(tài)及計劃進度和實際進度,通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控,以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進度按計劃達成;⒉⒉7、嚴格的生產(chǎn)實施:

A、生產(chǎn)計劃定格后應(yīng)保障其相應(yīng)的穩(wěn)定性,除正常的插單外,任何人(包括生管人員)不得隨意變更,如經(jīng)嚴謹評估并確定必要的變更,一定要以書面文件及時通知到各相關(guān)單位負責人員,以保障變更的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性;B、在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)插單時,生管人員應(yīng)指明插單的位置(插單的優(yōu)先序號),以保障插單的交期,同時依據(jù)換模換線的具體時間確定相關(guān)生產(chǎn)指令單的完成時間順延相應(yīng)的時間;

C、各相關(guān)生產(chǎn)單位應(yīng)嚴格依據(jù)生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn),不得隨意改變,否則應(yīng)承擔相應(yīng)責任。如出現(xiàn)生產(chǎn)異常時,本單位能夠排除時,應(yīng)盡快進行異常的排除。如需要其他部門協(xié)助時,應(yīng)及時與相關(guān)單位取得聯(lián)系,以盡快排除。如相關(guān)單位未及時因應(yīng)時,生產(chǎn)單位應(yīng)及時通報生管人員,由生管人員協(xié)調(diào)解決,并視具體情形追究相應(yīng)的責任。如需外部協(xié)力廠商協(xié)助時,應(yīng)由生產(chǎn)單位通報生管人員,由生管人員負責與采購協(xié)調(diào)申請外協(xié)并跟蹤進度。如因異常產(chǎn)生的進度影響,其相關(guān)生產(chǎn)指令單的完成時間順延相應(yīng)的時間。如為急單時,生管人員有權(quán)根據(jù)需要調(diào)整生產(chǎn)資源(人員應(yīng)急安排或時間調(diào)整)的配置,以確保急單交期;

⒉⒉8、嚴密的生產(chǎn)追蹤:

A、車間應(yīng)在生產(chǎn)計劃單上或本部門電腦進度表上以顏色標識確定本單位的生產(chǎn)進度狀態(tài)(如黃色表示正在進行,

綠色表示已完成,紅色表示異常中),以促進相關(guān)生產(chǎn)單位的進度信息共享;

B、生管人員應(yīng)根據(jù)各相關(guān)單位的進度標識以及實際的進度狀態(tài),在自己的電腦上進行生產(chǎn)進度的標識并共享,

作為各相關(guān)生產(chǎn)單位的進度信息的標準和指引;

C、生管人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)周期進行定時的生產(chǎn)進度跟蹤,通常為上午下班前(11:30)、下午下班前(17:00)和加班下班前(20:00),如因單小、單多、單雜時,應(yīng)增加09:30、15:00和18:00,并予以時時監(jiān)控,確保交期;

D、生產(chǎn)車間或生管統(tǒng)計應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行匯總統(tǒng)計(如附6:《生產(chǎn)數(shù)據(jù)&員工績效&日薪合并總表》),以確定各訂單的進度以便及時結(jié)單,同時,對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)分析,以確定各車間、各班組或個人的績效,提升生產(chǎn)計劃的精確度或?qū)で笊a(chǎn)效率改進的機會;⒉⒉9、和諧的生產(chǎn)配合:

A、生管人員應(yīng)通過對生產(chǎn)進度的監(jiān)控和生產(chǎn)資源(如人、機、料、法、時、空)的調(diào)配達成生產(chǎn)過程中相關(guān)部

門、相關(guān)生產(chǎn)單位間和諧的生產(chǎn)配合;

B、如有生產(chǎn)關(guān)系方面的沖突或團隊協(xié)作時沖突時,生管人員應(yīng)及時提供協(xié)調(diào),以確保達成生產(chǎn)任務(wù)的按計劃實

現(xiàn);

⒉⒉10、生產(chǎn)進度的監(jiān)控與調(diào)整:

A、生管人員應(yīng)對生產(chǎn)的實施進度進行有效的監(jiān)控,并根據(jù)制令單的生產(chǎn)周期制定現(xiàn)場巡查和監(jiān)測的頻次,依據(jù)

固有的頻次進行監(jiān)測與監(jiān)控,以確定其交期和成本預(yù)算的實現(xiàn);

B、當生產(chǎn)進度出現(xiàn)異常時,生管人員有權(quán)同時也有義務(wù)對生產(chǎn)資源的配置進行整合和調(diào)整,如增加或減少加班,

或與車間主任協(xié)商實施車間門人員臨時性配置調(diào)整;⒉⒉11、嚴肅的責任追究:

A、生管人員的職責在于,協(xié)調(diào)各方關(guān)系,達成公司的生產(chǎn)目標和指標;B、如因相關(guān)生產(chǎn)單位在生產(chǎn)計劃的實施過程中,因主觀失誤和客觀失誤造成生產(chǎn)目標和指標實現(xiàn)的失敗,生管人

員應(yīng)進行審慎分析,確定其原因和因素,加以排除,并依據(jù)《影響生產(chǎn)進度的常見問題及其處罰條例》(如附7:《影響生產(chǎn)進度的常見問題及其處罰條例》)予以責任認定書面報告,通報上級領(lǐng)導(dǎo),予以相應(yīng)的責任承擔;⒉⒉12、合理的生產(chǎn)調(diào)度:生管人員應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)計劃對生產(chǎn)資源進行合理的調(diào)度,涵括各生產(chǎn)單位人員的工作臨時性調(diào)配,機器設(shè)備的使用安排,加班、調(diào)班和休假時間的申請/審核和確定,物料的挪用,方法的制定、空間的規(guī)劃等。其實施方法是:先由生管人員與各相關(guān)部門主管、班長溝通達成一致。如有意見分歧時,應(yīng)報由生管部長進行溝通與協(xié)調(diào),切忌:侵犯車間主任或班長的資源配置的權(quán)力;

⒉3、生產(chǎn)成本預(yù)算與檢測:

⒉⒊1、人工成本的預(yù)算:

A、生管人員應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)中各過程工序的人員配置和標準時產(chǎn)確定各過程工序的人工工時標準預(yù)算,以作各過程工序人工成本稽核的依據(jù);

B、生管人員應(yīng)時常進行生產(chǎn)現(xiàn)場的人員配置和各過程工序的生產(chǎn)時產(chǎn)的檢測和監(jiān)測,以確定各生產(chǎn)單位對人工工時預(yù)算的實施狀態(tài);

C、生管人員應(yīng)依據(jù)當日的生產(chǎn)報表和出勤記錄核對當日的實際生產(chǎn)工時的投入,對照生產(chǎn)人工工時的預(yù)算,尋求預(yù)算與實施的差距,匯制成《每日生產(chǎn)成本預(yù)算與實施對照表》(如附8:《訂單生產(chǎn)成本預(yù)算與檢測對照表》),通過共享的方式通報車間主任參閱,由車間主任以尋求原因分析和改善措施;

D、生管人員應(yīng)對生產(chǎn)時間進行合理調(diào)度,以達成生產(chǎn)實施的高效管理。如當班應(yīng)完成的生產(chǎn)任務(wù)盡量不要加班完成,平時應(yīng)完成的生產(chǎn)任務(wù),盡量不要節(jié)假日完成,以降低人工成本及行政資源(如水、電、動力等)的浪費;

⒉⒊2、材料成本的預(yù)算:

A、備庫生產(chǎn):生管人員應(yīng)嚴格依據(jù)按單生產(chǎn)的原則進行生產(chǎn),以防止產(chǎn)品的呆滯及其成本的監(jiān)控。如若基于常用產(chǎn)品的備庫生產(chǎn)時,應(yīng)依據(jù)公司常用產(chǎn)品生產(chǎn)安全庫存標準(如附9:《常用產(chǎn)品生產(chǎn)安全庫存標準》進行計劃,并另外編制內(nèi)部備庫指令單,視同客戶訂單/制令單生產(chǎn);

B、生產(chǎn)耗損:生管人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的復(fù)雜程度進行各過程耗損的數(shù)據(jù)分析,協(xié)助生管主管制定《生產(chǎn)各過程工序正常耗損配置標準》(如附10:《生產(chǎn)過程工序正常備耗配置標準》),生管人員在進行生產(chǎn)計劃時,應(yīng)依據(jù)《生產(chǎn)各過程工序正常耗損配置標準》進行各過程工序的正常耗損配置計算,以確定生產(chǎn)計劃合理的耗損,以平衡物料耗損和補料生產(chǎn)造成的工時損失;

C、倉管人員必須履行按單發(fā)料、按單收料的原則進行物料的出入庫管理,如因生產(chǎn)異常需要補料生產(chǎn)時,應(yīng)經(jīng)由生管主管簽名確認后,方可發(fā)料。

D、生管人員應(yīng)依據(jù)當日的生產(chǎn)報表進行各過程工序的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,尋求物料預(yù)算、人工預(yù)算與實施的差距,匯

制成《每日生產(chǎn)成本預(yù)算與實施對照表》,通過共享的方式通報車間主任參閱,車間主任以尋求原因分析和改

⒉4、物料控制(參考資料)

⒉⒋1、倉庫主管理應(yīng)嚴格督導(dǎo)物控員(MC/倉管組長)依據(jù)技術(shù)部提供的BOM進行生產(chǎn)指令單用料的核對,依據(jù)

《特殊材料的采購管制規(guī)定》(如附11:《特殊材料的采購管制規(guī)定》)和《常用料的安全庫存標準》(如附12:《常用料的安全庫存標準》)進行物料的計劃;

⒉⒋2、倉庫主管理應(yīng)嚴格督導(dǎo)物控員(MC/倉管組長)嚴格履行物料的計劃和調(diào)度,采購人員嚴格履行采購料的進

度控制和跟蹤,以確保生產(chǎn)用料的及時供給;

⒉⒋3、倉庫主管理應(yīng)嚴格督導(dǎo)倉管組長依據(jù)物料的狀態(tài)和性質(zhì)及公司的物料管理的需要,進行嚴格的賬目分列并記

賬和報表,如原材料、半成品、成品、呆滯品、客退良品、在制品、外購品、待處理品、在外協(xié)品、輔材配件、文具、包裝材料,以利于物料計劃具有更優(yōu)化;善措施;⒉⒋4、倉庫主管理應(yīng)督導(dǎo)倉管組嚴格履行物料的安全庫存,確保物料在倉儲期間的品質(zhì),及其收、管、發(fā)和賬、物、

卡的管理,確保倉儲管理達成不斷料、不積料、不呆料的成效;

⒉⒋5、倉庫主管理應(yīng)督導(dǎo)倉管組嚴格履行呆料的預(yù)防與消化,以保障物料充分的利用率和周轉(zhuǎn)率;

⒉⒋6、物控員應(yīng)督導(dǎo)倉管員對生產(chǎn)備料/領(lǐng)料的數(shù)量控制,嚴格按單發(fā)料,以確保生產(chǎn)用料按計劃實施,達成物料

控制目標;

⒉⒋7、物控員應(yīng)督導(dǎo)倉管員對生產(chǎn)入庫的數(shù)量控制,嚴格按發(fā)料/領(lǐng)料單核對,以確保半成品/成品按量入庫,達成物料控制目標;

⒉5、生產(chǎn)系統(tǒng)管理:

⒉⒌1、生管人員應(yīng)依據(jù)公司接口管理中《生管管理與營銷跟單的銜接與職責分配表》(如附13:《生管管理與營銷

跟單的銜接與職責分配表》),《生管管理與生產(chǎn)管理的銜接與職責分配表》(如附14:《生管管理與生產(chǎn)管理的銜接與職責分配表》),《生產(chǎn)管理與品質(zhì)管理的銜接與職責分配表》(如附15:《生產(chǎn)管理與品質(zhì)管理的銜接與職責分配表》),《生產(chǎn)管理與技術(shù)管理的銜接與職責分配表》(如附16:《生產(chǎn)管理與技術(shù)管理的銜接與職責分配表》)及其《各職(崗)位責任書》的要求,履行公司生產(chǎn)的指揮中心的職能和權(quán)責,督導(dǎo)各部門、各職位、各崗位相互間的工作配合,達成高度統(tǒng)一協(xié)調(diào)性,以確保公司生產(chǎn)進展的順暢并按計劃實施;

⒉⒌2、生管人員應(yīng)依據(jù)公司接口管理中《生管管理與營銷跟單的銜接與職責分配表》、《生管管理與生產(chǎn)管理的銜接

與職責分配表》、《生產(chǎn)管理與品質(zhì)管理的銜接與職責分配表》、《生產(chǎn)管理與技術(shù)管理的銜接與職責分配表》及其《各職(崗)位責任書》的要求,履行公司生產(chǎn)的監(jiān)控中心的職能和權(quán)責,評估和分析各部門、各職位、各崗位的職責履行,對造成交期延誤或成本損失的相關(guān)責任人進行責任認定,并制作成書面報告交由上級領(lǐng)導(dǎo)處理,以強硬的方式加強各部門的生產(chǎn)執(zhí)行力及職(崗)位職責履行;

⒉⒌3、生管部主管應(yīng)識別和總結(jié)當月的生產(chǎn)系統(tǒng)管理的現(xiàn)狀,發(fā)掘存在的工作配合方面的問題和改進方法,并形成書面報告,提交上級領(lǐng)導(dǎo)參閱,并于公司的經(jīng)營管理會議上進行溝通、協(xié)調(diào)和通報,以增進團隊的改進和提升;

⒊0、附錄:

⒊01、附件1:《生管部門流程與控制圖》;⒊02、附件2:《生產(chǎn)計劃流程圖》;

⒊03、附件3:《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進度追蹤表》;⒊04、附件4:《生產(chǎn)計劃&進度跟蹤合并總表》;⒊05、附件5:《BOM充賬》;

⒊06、附件6:《生產(chǎn)數(shù)據(jù)&員工績效&日薪合并總表》;⒊07、附件7:《影響生產(chǎn)進度的常見問題及其處罰條例》;⒊08、附件8:《訂單生產(chǎn)成本預(yù)算與檢測對照表》;⒊09、附件9:《常用產(chǎn)品生產(chǎn)安全庫存標準》;⒊10、附件10:《生產(chǎn)過程工序正常備耗配置標準》;⒊11、附件11:《特殊材料的采購管制規(guī)定》;⒊12、附件12:《常用料的安全庫存標準》;

⒊13、附件13:《生管管理與營銷跟單的銜接與職責分配表》;⒊14、附件14:《生管管理與生產(chǎn)管理的銜接與職責分配表》;⒊15、附件15:《生產(chǎn)管理與品質(zhì)管理的銜接與職責分配表》;⒊16、附件16:《生產(chǎn)管理與技術(shù)管理的銜接與職責分配表》;

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