主生產計劃員的工作職責

一、主生產計劃員的工作職責：

1.綜合考慮客戶訂單和市場預測以及未完訂單、可用物料數量、現有能力、管理方針和目標等，預先建立主生產計劃，準確預測和確定生產計劃的需求。

2.編制主生產計劃，將預留訂單和需求訂單分解為生產計劃要求的時間單位，確保所有的生產活動順利進行。

3.在ERP系統(tǒng)上將產品型號轉換為物料清單的最終品目，維護并監(jiān)控規(guī)范操作方法。

4.根據生產計劃追蹤生產情況按時完成生產目標，確保按時交貨。逐步提高人機效率。

5.充分利用生產設備和生產資源，使生產能力滿足訂單需求。6.跟蹤分析安全庫存水平，控制和維護安全庫存。

7.通過原材料的合理利用，降低原材料和產成品的庫存水平。8.平衡總成裝配所要求的最終品目與子件訂單品目及其數量的差異，努力降低半成品庫存水平。

9.根據生產進度和客戶需求的確定、通知單、更改單內容表述的共識（特急單、急單、近交期單）及時對生產計劃進行調整并進行監(jiān)控，不斷采取措施維護生產計劃的時效性。

10.與銷售，工藝技術、生產科、采購部門、物流中心、信息中心保持密切的聯系二、主生產計劃員的工作要求：

1.熟悉物料需求計劃與控制的原理和方法，并能靈活，熟練的全面運用。

2.熟悉物料供應情況，預見可能發(fā)生的問題，防患于未然。3.熟悉銷售合同及客戶要求，能準確進行市場預測。

4.熟悉產品和生產工藝，了解車間作業(yè)情況，具備生產指揮調度能力。

5.熟悉財務和成本核算體系，能協助進行作業(yè)成本控制設置。6.保持與銷售、設計、物料、財務、成本、生產等崗位的聯系，富有溝通協調能力、

7.靈活熟練地對主生產計劃進行判斷和調整。

8.知道如何建立產品的搭配組合，以減少生產準備，合理利用資源。9.知道如何安排常規(guī)零部件的生產，縮短交貨期等。

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生產計劃員職責履行標準指南

⒈0、生產計劃管理目的：

基于如下目的，特制定本管理和控制方案。

⒈1、通過對物料進行系統(tǒng)管理，保障生產物料的及時、合理供給，降低生產主要資源的耗損，提升公司的生產能力；⒈2、通過對設備、人員、時間、信息等生產綜合資源的優(yōu)化配置和集中調度和控制，組建公司生產體系的統(tǒng)一指揮

中心和監(jiān)控中心，促進公司對客戶、對市場的快速反應能力，及投入產出的高效化管理；⒈3、通過提升公司的生產能力，增強生產成本優(yōu)勢，以提升公司的盈利能力和市場競爭能力；

⒈4、通過文件化、流程化的規(guī)范管理，降低個別人為因素的影響，保障公司的穩(wěn)定的盈利能力和變革的能力，增進公司管理的傳承性和可持續(xù)改進，使公司管理形成無形資產和行業(yè)競爭力。

⒉0、生管職責及過程標準：

⒉1、生產計劃管理：

⒉⒈1、生產計劃員應就生產計劃所涉及的部門流程與控制（如附1：《生管部門流程與控制圖》）與生產計劃流程現

控制（如附2：《生產計劃流程圖》）具有全局性的思維（廣度）和程序方法（深度），以達成生產計劃的全面性、程序化、精確度和高效化；

⒉⒈2、生產制令相關要求的確認：生管主管應加強督導生產計劃員（生管或PC）對經營銷人員確認后的生產制令

單要求進行識別、理解和確認，涵括產品的型號、圖號、BOM、LOGO及其有效版本和近期內的變更情況。如有異議時，應及時與營銷人員確認，以確定客戶的明確要求。如果近期內有變更時，生產計劃員應追溯和確認到文控對相關生產單位變更通知單的收閱及相關舊版本文件的回收處理，以確定各相關單位依據統(tǒng)一的、準確的、版本有效的生產文件進行生產活動；

⒉⒈3、生產制令單的評審：生管主管應加強督導生產計劃員對生產制令進行評審，確定制令單的性質（如特急單，

急單、近交期單或普通單）和生產前的狀態(tài)，將確認的狀態(tài)的記錄入生產前期事務性計劃＆進度追蹤表（如附3：《生產前期事務性計劃＆進度追蹤表》）中，并依據指令的性質，如特急單，急單、近交期單或普通單，必要時，依據客戶重要等級或訂單重要等級A、B、C等，及相應的交期回復時限確定指令單的交期，并在時限內回復營銷人員。其評審的項目參考如下：

A、營銷部：客戶需求是否確定？表述是否準確？特急單，急單、近交期單或普通單？交期可否放寬？簽樣是否回來？

B、技術部：生產工藝是否成熟？技術文件是否確定并發(fā)放？物料是否確定？模具和菲林是否OK？C、倉庫組：成品庫存多少？半成品庫存多少？是否有客退/返修良品？物料（主料和輔料）是否齊備？D、生產線：半成品有多少？機器設備狀況、生產負荷如何？生產是否有沖突？交期能否保證？E、采購組：物料是否在采購？什么時候回來？F、品質部：是否確定標驗標準？檢驗設備是否齊備？

⒉⒈4、生產排程、生產計劃、出貨排程、出貨計劃制定：生管主管應加強督導生產計劃員依據生產前期事務性計劃

及進度，結合生產制令單的性質和目前的生產現狀（目前生產負荷狀態(tài)、生產資源配置狀態(tài)）進行合理的生產安排和嚴謹的生產計劃，制作成兼容、涵括生產排程、生產計劃、出貨排程、出貨計劃和生產進度追蹤的《生產計劃&進度跟蹤合并總表》（如附4：《生產計劃&進度跟蹤合并總表》）。生產計劃應涵括如下原則與技巧：A、生產計劃的時間寬度：生產計劃應以各相關單位的生產標準和近期內的或即時的實際進度（動態(tài)）作為計劃的依據，所以生產計劃的時間寬度不宜過長或過寬，并兼顧生產指令的生產周期、插單的頻度和生產穩(wěn)定性來確定。通常計劃的時間寬度為2天，最長可為3天，如若生產指令的完成周期較短、插單的頻度較高、生產穩(wěn)定性較差時，計劃的時間寬度應為1天。即：次日的生產計劃應依據當日實際進度確定。對于交期超過計劃的時間寬度的制令單以生產排程的性質體現即可；

B、合并生產：對于完全相同的產品或部份加工工序完全相同的不同生產制令單產品，盡量采用完全合并和部份合并生產的方式進行生產安排，以降低生產上下�；驌Q線的時間和效率損失。但應以不耽誤急單生產為前提；

C、上線時間與完成時間：生產計劃員應將特急單、急單、到交期單或次日生產制令單納入各生產單位的上線時間與完成時間的計劃（至少應有完成時間），以促進各相關生產單位的相互催進和協調統(tǒng)一性；D、生產時間的優(yōu)先序號：生產計劃員應依據客戶重要等級或訂單重要等級將生產計劃的生產優(yōu)先順序進行標示，以確定各相關單位依據制令單的主次、輕重緩急進行生產實施。如因生產進度落后或生產資源配置不足而導致生產緊張時，生管人員應與營銷人員依據客戶的優(yōu)先等級或制令單的優(yōu)先等級調整生產時間的優(yōu)先序號，以滿足公司重要客戶和重要訂單的需求；

E、插單的處理：生產計劃員應根據近期內的插單頻次和幅度進行插單時間和空間的預留。對于實際插單不足于預留時，應將次日的生產納入本日計劃實施，對于實際插單超越預留的部份，應盡量實施“分流”，將部份插單納入次日的生產計劃。以盡量限定插單的幅度，確保生產效率（交期是客戶的需求，效率是公司的需求，兩者應尋求最佳平衡）；

F、檢驗時間納入計劃：生產計劃員根據本公司生產的實際情況，評估來料檢驗和成品全檢包裝對生產進度的影響，確定將檢驗時間納入生產計劃的必要性，特別是特急單和急單，如必要時，應納入計劃，作為影響生產進度的過程加以控制；

G、溝通與承諾：生管人員應于當日15：30內將次日的生產計劃擬定成稿并通過內部網絡共享與相關生產單位參閱和確認，并于17：00前打印成文供相關生產單位負責人簽字確定，以示承諾。如各生產單位有異議時，應于15：3017：00內電話或當面提出并協議解決，超過此時限未提出者，則應視為無異議通過。生管人員不接受超越時限的相關異議；

H、生產相關單位班長應跟蹤到本單位的當日生產任務完成，否則不能予以下班。未完成生產任務的下班或未經過生管人員的同意的下班，相關單位的負責人應承擔相應的責任；

I、安全庫存：生管主管應依據相同產品的生產頻度，考慮是否需要進行庫存生產，如有必要時，應與營銷部接口營銷員進行溝通和確認，并依次提交營銷經理、總經理核準后進行庫存生產。庫存生產時，應平衡經常性換模/線生產的效率損失和產品呆滯風險，作出適當的安全庫存量（涵括材料的安全庫存和成品的安全庫存），以作為庫存生產數量的依據。庫存生產時，應由生管人員進行內部訂單編碼，以便納入成本預算和核算；J、同步生產：生管人員應依據產品的BOM進行各部件生產的同步協調性，如有部份部件為外協時，生管人員應

通報和督促采購員進行外協件的及時催進；

⒉⒈5、生產計劃員應根據《生產前期事務性計劃＆進度追蹤表》對生產前期性的事務進度進行跟蹤，并視各訂單的

物料的種類規(guī)格的復雜程序確定是否有必要進行物料進度的BOM充賬作業(yè)（如附5：《BOM充賬》），以及時

⒉2、生產進度管理：（事務性進度和現場進度）

⒉⒉1、生管人員應依據訂單/制令單評審的情況，跟蹤營銷部營銷員對客戶需求的確定、訂單/制令單內容表述的共

識、特急單、急單、近交期單或普通單的識別、交期的寬限、客戶簽樣等狀態(tài)及計劃進度和實際進度，通過以《生產前期事務性計劃＆進度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控，以期生產前的事務性進度（生產前的計劃與進度）按計劃達成；

⒉⒉2、生管人員應依據訂單/制令單評審的情況，跟蹤技術部相關人員就生產工藝成熟度，技術文件制定與發(fā)放，

原材料、輔料、包材的確定，模具、治具、菲林、LOGO的確定、客戶簽樣的狀態(tài)及計劃進度和實際進度，通過以《生產前期事務性計劃＆進度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控，以期生產前的事務性進度按計劃達成；

⒉⒉3、生管人員應依據訂單/制令單評審的情況，跟蹤倉庫的成品庫存，相同型號的客退/返修良品庫存，半成品庫

存，物料（主料和輔料）庫存等狀態(tài)及計劃進度和實際進度，通過以《生產前期事務性計劃＆進度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控，以期生產前的事務性進度按計劃達成；

⒉⒉4、生管人員應依據訂單/制令單評審的情況，跟蹤生產線的半成品庫存狀態(tài)，機器設備狀況、生產負荷狀態(tài)、

掌握物料的動態(tài)和物料的齊備，以確保及時安排生產；生產人員狀態(tài)、生產負荷等狀態(tài)及計劃進度和實際進度，通過以《生產前期事務性計劃＆進度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控，以期生產前的事務性進度按計劃達成；

⒉⒉5、生管人員應依據訂單/制令單評審的情況，跟蹤采購員的物料計劃是否合理，是否在采購，確認的來料時間

等狀態(tài)及計劃進度和實際進度，通過以《生產前期事務性計劃＆進度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控，以期生產前的事務性進度按計劃達成；

⒉⒉6、生管人員應依據訂單/制令單評審的情況，跟蹤品質部，是否確定標驗標準，檢驗設備是否齊備，檢驗方法

是否確定等狀態(tài)及計劃進度和實際進度，通過以《生產前期事務性計劃＆進度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控，以期生產前的事務性進度按計劃達成；⒉⒉7、嚴格的生產實施：

A、生產計劃定格后應保障其相應的穩(wěn)定性，除正常的插單外，任何人（包括生管人員）不得隨意變更，如經嚴謹評估并確定必要的變更，一定要以書面文件及時通知到各相關單位負責人員，以保障變更的統(tǒng)一協調性；B、在生產的過程中出現插單時，生管人員應指明插單的位置（插單的優(yōu)先序號），以保障插單的交期，同時依據換模換線的具體時間確定相關生產指令單的完成時間順延相應的時間；

C、各相關生產單位應嚴格依據生產計劃進行生產，不得隨意改變，否則應承擔相應責任。如出現生產異常時，本單位能夠排除時，應盡快進行異常的排除。如需要其他部門協助時，應及時與相關單位取得聯系，以盡快排除。如相關單位未及時因應時，生產單位應及時通報生管人員，由生管人員協調解決，并視具體情形追究相應的責任。如需外部協力廠商協助時，應由生產單位通報生管人員，由生管人員負責與采購協調申請外協并跟蹤進度。如因異常產生的進度影響，其相關生產指令單的完成時間順延相應的時間。如為急單時，生管人員有權根據需要調整生產資源（人員應急安排或時間調整）的配置，以確保急單交期；

⒉⒉8、嚴密的生產追蹤：

A、車間應在生產計劃單上或本部門電腦進度表上以顏色標識確定本單位的生產進度狀態(tài)（如黃色表示正在進行，

綠色表示已完成，紅色表示異常中），以促進相關生產單位的進度信息共享；

B、生管人員應根據各相關單位的進度標識以及實際的進度狀態(tài)，在自己的電腦上進行生產進度的標識并共享，

作為各相關生產單位的進度信息的標準和指引；

C、生管人員應根據生產訂單的生產周期進行定時的生產進度跟蹤，通常為上午下班前（11：30）、下午下班前（17：00）和加班下班前（20：00），如因單小、單多、單雜時，應增加09：30、15：00和18：00，并予以時時監(jiān)控，確保交期；

D、生產車間或生管統(tǒng)計應依據生產對生產數據進行匯總統(tǒng)計（如附6：《生產數據&員工績效&日薪合并總表》），以確定各訂單的進度以便及時結單，同時，對生產數據進行系統(tǒng)分析，以確定各車間、各班組或個人的績效，提升生產計劃的精確度或尋求生產效率改進的機會；⒉⒉9、和諧的生產配合：

A、生管人員應通過對生產進度的監(jiān)控和生產資源（如人、機、料、法、時、空）的調配達成生產過程中相關部

門、相關生產單位間和諧的生產配合；

B、如有生產關系方面的沖突或團隊協作時沖突時，生管人員應及時提供協調，以確保達成生產任務的按計劃實

現；

⒉⒉10、生產進度的監(jiān)控與調整：

A、生管人員應對生產的實施進度進行有效的監(jiān)控，并根據制令單的生產周期制定現場巡查和監(jiān)測的頻次，依據

固有的頻次進行監(jiān)測與監(jiān)控，以確定其交期和成本預算的實現；

B、當生產進度出現異常時，生管人員有權同時也有義務對生產資源的配置進行整合和調整，如增加或減少加班，

或與車間主任協商實施車間門人員臨時性配置調整；⒉⒉11、嚴肅的責任追究：

A、生管人員的職責在于，協調各方關系，達成公司的生產目標和指標；B、如因相關生產單位在生產計劃的實施過程中，因主觀失誤和客觀失誤造成生產目標和指標實現的失敗，生管人

員應進行審慎分析，確定其原因和因素，加以排除，并依據《影響生產進度的常見問題及其處罰條例》（如附7：《影響生產進度的常見問題及其處罰條例》）予以責任認定書面報告，通報上級領導，予以相應的責任承擔；⒉⒉12、合理的生產調度：生管人員應依據生產計劃對生產資源進行合理的調度，涵括各生產單位人員的工作臨時性調配，機器設備的使用安排，加班、調班和休假時間的申請/審核和確定，物料的挪用，方法的制定、空間的規(guī)劃等。其實施方法是：先由生管人員與各相關部門主管、班長溝通達成一致。如有意見分歧時，應報由生管部長進行溝通與協調，切忌：侵犯車間主任或班長的資源配置的權力；

⒉3、生產成本預算與檢測：

⒉⒊1、人工成本的預算：

A、生管人員應依據生產中各過程工序的人員配置和標準時產確定各過程工序的人工工時標準預算，以作各過程工序人工成本稽核的依據；

B、生管人員應時常進行生產現場的人員配置和各過程工序的生產時產的檢測和監(jiān)測，以確定各生產單位對人工工時預算的實施狀態(tài)；

C、生管人員應依據當日的生產報表和出勤記錄核對當日的實際生產工時的投入，對照生產人工工時的預算，尋求預算與實施的差距，匯制成《每日生產成本預算與實施對照表》（如附8：《訂單生產成本預算與檢測對照表》），通過共享的方式通報車間主任參閱，由車間主任以尋求原因分析和改善措施；

D、生管人員應對生產時間進行合理調度，以達成生產實施的高效管理。如當班應完成的生產任務盡量不要加班完成，平時應完成的生產任務，盡量不要節(jié)假日完成，以降低人工成本及行政資源（如水、電、動力等）的浪費；

⒉⒊2、材料成本的預算：

A、備庫生產：生管人員應嚴格依據按單生產的原則進行生產，以防止產品的呆滯及其成本的監(jiān)控。如若基于常用產品的備庫生產時，應依據公司常用產品生產安全庫存標準（如附9：《常用產品生產安全庫存標準》進行計劃，并另外編制內部備庫指令單，視同客戶訂單/制令單生產；

B、生產耗損：生管人員應根據生產工藝的復雜程度進行各過程耗損的數據分析，協助生管主管制定《生產各過程工序正常耗損配置標準》（如附10：《生產過程工序正常備耗配置標準》），生管人員在進行生產計劃時，應依據《生產各過程工序正常耗損配置標準》進行各過程工序的正常耗損配置計算，以確定生產計劃合理的耗損，以平衡物料耗損和補料生產造成的工時損失；

C、倉管人員必須履行按單發(fā)料、按單收料的原則進行物料的出入庫管理，如因生產異常需要補料生產時，應經由生管主管簽名確認后，方可發(fā)料。

D、生管人員應依據當日的生產報表進行各過程工序的數據統(tǒng)計分析，尋求物料預算、人工預算與實施的差距，匯

制成《每日生產成本預算與實施對照表》，通過共享的方式通報車間主任參閱，車間主任以尋求原因分析和改

⒉4、物料控制(參考資料)

⒉⒋1、倉庫主管理應嚴格督導物控員（MC/倉管組長）依據技術部提供的BOM進行生產指令單用料的核對，依據

《特殊材料的采購管制規(guī)定》（如附11：《特殊材料的采購管制規(guī)定》）和《常用料的安全庫存標準》（如附12：《常用料的安全庫存標準》）進行物料的計劃；

⒉⒋2、倉庫主管理應嚴格督導物控員（MC/倉管組長）嚴格履行物料的計劃和調度，采購人員嚴格履行采購料的進

度控制和跟蹤，以確保生產用料的及時供給；

⒉⒋3、倉庫主管理應嚴格督導倉管組長依據物料的狀態(tài)和性質及公司的物料管理的需要，進行嚴格的賬目分列并記

賬和報表，如原材料、半成品、成品、呆滯品、客退良品、在制品、外購品、待處理品、在外協品、輔材配件、文具、包裝材料，以利于物料計劃具有更優(yōu)化；善措施；⒉⒋4、倉庫主管理應督導倉管組嚴格履行物料的安全庫存，確保物料在倉儲期間的品質，及其收、管、發(fā)和賬、物、

卡的管理，確保倉儲管理達成不斷料、不積料、不呆料的成效；

⒉⒋5、倉庫主管理應督導倉管組嚴格履行呆料的預防與消化，以保障物料充分的利用率和周轉率；

⒉⒋6、物控員應督導倉管員對生產備料/領料的數量控制，嚴格按單發(fā)料，以確保生產用料按計劃實施，達成物料

控制目標；

⒉⒋7、物控員應督導倉管員對生產入庫的數量控制，嚴格按發(fā)料/領料單核對，以確保半成品/成品按量入庫，達成物料控制目標；

⒉5、生產系統(tǒng)管理：

⒉⒌1、生管人員應依據公司接口管理中《生管管理與營銷跟單的銜接與職責分配表》（如附13：《生管管理與營銷

跟單的銜接與職責分配表》），《生管管理與生產管理的銜接與職責分配表》（如附14：《生管管理與生產管理的銜接與職責分配表》），《生產管理與品質管理的銜接與職責分配表》（如附15：《生產管理與品質管理的銜接與職責分配表》），《生產管理與技術管理的銜接與職責分配表》（如附16：《生產管理與技術管理的銜接與職責分配表》）及其《各職（崗）位責任書》的要求，履行公司生產的指揮中心的職能和權責，督導各部門、各職位、各崗位相互間的工作配合，達成高度統(tǒng)一協調性，以確保公司生產進展的順暢并按計劃實施；

⒉⒌2、生管人員應依據公司接口管理中《生管管理與營銷跟單的銜接與職責分配表》、《生管管理與生產管理的銜接

與職責分配表》、《生產管理與品質管理的銜接與職責分配表》、《生產管理與技術管理的銜接與職責分配表》及其《各職（崗）位責任書》的要求，履行公司生產的監(jiān)控中心的職能和權責，評估和分析各部門、各職位、各崗位的職責履行，對造成交期延誤或成本損失的相關責任人進行責任認定，并制作成書面報告交由上級領導處理，以強硬的方式加強各部門的生產執(zhí)行力及職（崗）位職責履行；

⒉⒌3、生管部主管應識別和總結當月的生產系統(tǒng)管理的現狀，發(fā)掘存在的工作配合方面的問題和改進方法，并形成書面報告，提交上級領導參閱，并于公司的經營管理會議上進行溝通、協調和通報，以增進團隊的改進和提升；

⒊0、附錄：

⒊01、附件1：《生管部門流程與控制圖》；⒊02、附件2：《生產計劃流程圖》；

⒊03、附件3：《生產前期事務性計劃＆進度追蹤表》；⒊04、附件4：《生產計劃&進度跟蹤合并總表》；⒊05、附件5：《BOM充賬》；

⒊06、附件6：《生產數據&員工績效&日薪合并總表》；⒊07、附件7：《影響生產進度的常見問題及其處罰條例》；⒊08、附件8：《訂單生產成本預算與檢測對照表》；⒊09、附件9：《常用產品生產安全庫存標準》；⒊10、附件10：《生產過程工序正常備耗配置標準》；⒊11、附件11：《特殊材料的采購管制規(guī)定》；⒊12、附件12：《常用料的安全庫存標準》；

⒊13、附件13：《生管管理與營銷跟單的銜接與職責分配表》；⒊14、附件14：《生管管理與生產管理的銜接與職責分配表》；⒊15、附件15：《生產管理與品質管理的銜接與職責分配表》；⒊16、附件16：《生產管理與技術管理的銜接與職責分配表》；

友情提示：本文中關于《主生產計劃員的工作職責》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，主生產計劃員的工作職責：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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