防突培訓(xùn)工作總結(jié)

防突專項(xiàng)培訓(xùn)總結(jié)

201*年8月

防突專項(xiàng)培訓(xùn)工作總結(jié)

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》（安監(jiān)總局第19號(hào)令）有關(guān)規(guī)定及焦煤安全培訓(xùn)中心“關(guān)于突出礦井抓緊開展防突知識(shí)培訓(xùn)的通知”，按照突出礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突知識(shí)培訓(xùn)的要求，為了進(jìn)一步增強(qiáng)煤礦從業(yè)人員防突安全意識(shí)，我公司于201*年9月19日至26日對(duì)各區(qū)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)進(jìn)行了防突專項(xiàng)培訓(xùn)。

本次培訓(xùn)教材要以課件防突規(guī)章制度、通風(fēng)基本知識(shí)、防突的危害及發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施內(nèi)容授課為主，課件內(nèi)容要有針對(duì)性，明確授課重點(diǎn)。授課教師編制課件現(xiàn)場(chǎng)講解，內(nèi)容貼近實(shí)際，案例分析清晰明了，突出防突基本理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的特點(diǎn)。

培訓(xùn)加強(qiáng)了員工們的防突專業(yè)知識(shí)。使培訓(xùn)工作與提高崗位業(yè)務(wù)能力相結(jié)合，切實(shí)提高崗位操作人員的素質(zhì)水平，隨著培訓(xùn)工作的逐步完善，職工的積極性被調(diào)動(dòng)了起來，在崗位素質(zhì)方面也隨著培訓(xùn)工作而逐步提高。

培訓(xùn)結(jié)束后在對(duì)全體學(xué)員的考核中，參培學(xué)員90人，理論考核參加90人，其中有一名學(xué)員考試不及格，其余89名學(xué)員通過考核。從考核可以看出，員工掌握的知識(shí)很好，通過培訓(xùn)為了進(jìn)一步增強(qiáng)煤礦從業(yè)人員對(duì)防突培訓(xùn)安全意識(shí)和安全生產(chǎn)技能，學(xué)員們防突操作技能得到了提高，也深刻的認(rèn)識(shí)到防突培訓(xùn)的重要性，學(xué)員們希望今后多開展這樣

的培訓(xùn)，并紛紛表示，為了家人、為了工友，在今后的工作中一定約束自己，杜絕不安全行為，為公司的安全生產(chǎn)添磚加瓦。

為期8天的安全培訓(xùn)活動(dòng)已圓滿結(jié)束，回顧整個(gè)培訓(xùn)，全體學(xué)員充分利用此次難得的機(jī)會(huì)，努力學(xué)習(xí)，嚴(yán)格要求自己，虛心向老師請(qǐng)教，認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，事故典型案例，掌握了安全基礎(chǔ)知識(shí)，進(jìn)一步鞏固自己的專業(yè)技能和安全理念，為今后更好地在工作夯實(shí)基礎(chǔ)。培訓(xùn)期間，全體學(xué)員堅(jiān)決做到專業(yè)知識(shí)與安全管理相結(jié)合，理論與實(shí)踐相結(jié)合。另外在培訓(xùn)期間，全體學(xué)員都自覺能夠做到遵守課堂紀(jì)律，不遲到、早退。通過本次培訓(xùn)，全體學(xué)員獲益匪淺，進(jìn)一步加強(qiáng)了崗位操作技能。

通過此次培訓(xùn)，我礦要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在以后的培訓(xùn)中，積極采取措施，制定出有針對(duì)性的培訓(xùn)方案，加大考核力度，嚴(yán)格要求每一位員工，切實(shí)抓好培訓(xùn)，發(fā)揮培訓(xùn)的作用，切實(shí)提升職工的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。

小馬公司培訓(xùn)科201*年9月29日

擴(kuò)展閱讀：關(guān)于防突專項(xiàng)知識(shí)培訓(xùn)的總結(jié)

關(guān)于防突專項(xiàng)培訓(xùn)的工作總結(jié)

根據(jù)分局安排，補(bǔ)木煤礦9名防突人員到我礦進(jìn)行為期7天的防突專項(xiàng)交流培訓(xùn)活動(dòng)。我礦做了精心的準(zhǔn)備，組織長(zhǎng)期從事防突工作的人員任授課老師，重點(diǎn)圍繞瓦斯現(xiàn)場(chǎng)治理和防突管理方面授課，以“應(yīng)抽盡抽、先抽后掘、先抽后采”的指導(dǎo)原則為前提講解�，F(xiàn)將本次交流培訓(xùn)情況簡(jiǎn)要匯報(bào)如下，不當(dāng)之處，敬請(qǐng)批評(píng)指正。

一、地面理論部分著重培訓(xùn)學(xué)員提高認(rèn)識(shí)、轉(zhuǎn)變觀念，從實(shí)踐入手，不斷提煉總結(jié)，確保防突鉆孔施工安全。

10月17日-18日地面學(xué)習(xí)理論期間，由我礦防突科安排專業(yè)老師培訓(xùn)《區(qū)域、局部綜合防突措施管理》、《四位一體綜合防突技術(shù)》、《防治煤與瓦斯突出案例解析》、《防突鉆探工藝》。

結(jié)合自身實(shí)踐重點(diǎn)講解防突過程中存在的安全問題：

打鉆過程中由于噴孔造成瓦斯超限報(bào)警事故，一直在嚴(yán)重影響著現(xiàn)場(chǎng)施工安全和礦井安全生產(chǎn)。這一問題也是各煤礦單位人員高度重視的。特別是地方行管部門對(duì)瓦斯治理的重視，使我們深深感到抓好瓦斯治理工作的深遠(yuǎn)意義。防突專業(yè)口也進(jìn)行了精心部署，特別是針對(duì)鉆孔施工中的噴孔問題，進(jìn)行了專題研究。目前主要的做法是：

1、鉆孔施工以風(fēng)排為主。根據(jù)“兩淮”經(jīng)驗(yàn)，風(fēng)排鉆孔噴孔率較低，在實(shí)踐中也發(fā)現(xiàn)，施工9煤鉆孔過程中基本無噴孔現(xiàn)象，瓦斯涌出量也較低，部分鉆孔在施工后短時(shí)間內(nèi)孔內(nèi)瓦斯量仍然很低。因此，我們認(rèn)為，以風(fēng)排為主施工鉆孔是可行的。為解決風(fēng)排施工中的

防塵及抽放問題，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行了多次嘗試，最終制作了現(xiàn)使用中的防噴捕塵一體化可控裝置和JKHS-1型三位一體裝置，鉆孔施工前提前將瓦斯管路接至鉆機(jī)施工處，鉆孔一開孔時(shí)將抽放管路連接到防噴捕塵一體化可控裝置上進(jìn)行抽放；鉆進(jìn)過程中使用風(fēng)力排渣，降低噴孔濃度；鉆孔施工完畢后及時(shí)下管封孔、連管抽放。該裝置在鉆孔施工中不但能解決粉塵問題，同時(shí)如果出現(xiàn)一定的噴孔，也能解決瓦斯問題。

2、滯后噴孔問題。施工中發(fā)現(xiàn)，部分鉆孔雖然在施工中沒有噴孔現(xiàn)象，但在進(jìn)行鉆孔封孔時(shí)或拆鉆桿時(shí)卻發(fā)生了滯后噴孔現(xiàn)象。一是在鉆孔施工完畢后，無論瓦斯高低，先進(jìn)行帶鉆桿抽放一段時(shí)間，以逐漸降低瓦斯壓力；二是在防噴捕塵一體化可控裝置排水口加設(shè)較粗管路，管路終端進(jìn)行縮口，在這種情況下，即使出現(xiàn)滯后噴孔，瓦斯也只能緩慢放出，不會(huì)造成瓦斯超限報(bào)警。三是針對(duì)9煤鉆孔瓦斯壓力大，造成滯后噴孔現(xiàn)象，將鉆孔內(nèi)PE管改為鐵管，并加設(shè)閥門控制，將閥門外500mm鐵管設(shè)置為魚鱗狀，連管時(shí)使用3副卡子固定，同時(shí)綁扎3道鐵絲，并用鐵絲將抽放管路和鉆孔施工處的網(wǎng)片進(jìn)行連接；同時(shí)將集孔器閥門外300mm鐵管設(shè)置為魚鱗狀，連管時(shí)綁扎2道鐵絲，并用鐵絲將集孔器與抽放管路進(jìn)行連接，確保牢固可靠。

3、水力排渣過程中防噴孔問題。雖然風(fēng)力排渣能夠解決噴孔問題，但由于少部分地質(zhì)孔施工要求，還必須采用水力排渣方式，為此，我們已經(jīng)研究確定，根據(jù)皖北鉆孔施工經(jīng)驗(yàn)，制作水力排渣防噴裝置，并配合“瓦斯緩慢釋放理論”現(xiàn)場(chǎng)施工，有效地解決了水力排渣時(shí)，

瓦斯超限報(bào)警現(xiàn)象。

二、井下實(shí)踐部分結(jié)合我礦瓦斯治理實(shí)際著重培訓(xùn)學(xué)員強(qiáng)化安全技術(shù)措施、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)防突安全管理，確保抽采效果提高。

10月19日-21日組織學(xué)員下井現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，由熟練的鉆探工現(xiàn)場(chǎng)講解鉆機(jī)操作方法要領(lǐng)，鉆孔傾角、方位的調(diào)整，操作過程中出現(xiàn)的問題和鉆機(jī)維修保養(yǎng)方法。

結(jié)合自身實(shí)踐重點(diǎn)講解抽采過程中存在的安全問題：

煤層瓦斯抽采，一個(gè)關(guān)鍵問題是必須有足夠的負(fù)壓，才能確保抽采出煤層中的瓦斯，使瓦斯抽采有一個(gè)較為理想的效果。201*年以前我礦瓦斯抽采的負(fù)壓一直均在8kPa以下，嚴(yán)重影響了礦井的瓦斯抽采效果。自201*下半年以來，通過抽采系統(tǒng)改造，風(fēng)井重新敷設(shè)一排Φ800mm抽放管路和對(duì)原有抽放管路進(jìn)行改造，并且井下增加一套移動(dòng)瓦斯抽放泵系統(tǒng)，抽采負(fù)壓現(xiàn)均達(dá)到規(guī)定要求，瓦斯抽采量顯著增加，取得了較好的效果。

采掘過程中的瓦斯管理是礦井瓦斯治理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，在采掘工作面要加大了對(duì)瓦斯治理的力度。

1、掘進(jìn)工作面的放炮過程中的瓦斯治理。為實(shí)現(xiàn)放炮過程中杜絕瓦斯超限報(bào)警，主要采取了以下措施：一是實(shí)行炮眼及炮后瓦斯變化分析制度。要求通修隊(duì)每天對(duì)每個(gè)掘進(jìn)地點(diǎn)的炮眼中瓦斯?jié)舛群头排诤蟮耐咚節(jié)舛冗M(jìn)行分析，對(duì)炮眼瓦斯?jié)舛然蚺诤笸咚節(jié)舛扔兴�升高的地點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，當(dāng)瓦斯?jié)舛壬�高較大時(shí)，匯報(bào)專業(yè)口領(lǐng)導(dǎo)，并由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，隨時(shí)增加

瓦斯治理措施。如適當(dāng)降低循環(huán)進(jìn)度、提前打釋放孔，停止掘進(jìn)行瓦斯抽放等。二是加強(qiáng)對(duì)各掘進(jìn)工作面的風(fēng)筒管理，做到風(fēng)筒到迎頭距離時(shí)時(shí)合理；對(duì)風(fēng)量達(dá)不到的地點(diǎn)更換較大功率風(fēng)機(jī)，最大限度地提高迎頭供風(fēng)量。三是每次放炮前，對(duì)原施工的地質(zhì)孔或抽放孔進(jìn)行封堵，以減小放炮時(shí)鉆孔中瓦斯涌出量。

2、采煤工作面瓦斯管理。采煤工作面在瓦斯管理上，主要采用高抽巷抽放、采空區(qū)抽放、回風(fēng)隅角抽放和本煤層抽放為主的抽采方式�；夭蛇^程中主要是加強(qiáng)對(duì)回風(fēng)隅角抽放管路的管理，使抽放管路抽采口時(shí)時(shí)處于合適位置，以增加抽采效果。在工作面過斷層期間，為增加瓦斯抽放量，及時(shí)在面前30m左右處施工了高位瓦斯抽放孔，以防止過斷層時(shí)出現(xiàn)的瓦斯超高現(xiàn)象發(fā)生；同時(shí)在回風(fēng)順槽利用夜班不生產(chǎn)的班次，從工作面向外到回風(fēng)順槽施工巷每隔2-3m施工一個(gè)本煤層順層抽放鉆孔，鉆孔施工完畢及時(shí)連孔進(jìn)行抽放，通過采取措施，在采煤工作面過斷層期間及正常推采過程中沒有發(fā)生瓦斯超限報(bào)警現(xiàn)象。

三、防突校檢著重培訓(xùn)學(xué)員在煤巷、半煤巷效果檢驗(yàn)操作流程及安全技術(shù)措施。

10月22日-23日重點(diǎn)組織學(xué)員下井現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法，結(jié)合地面學(xué)習(xí)的理論知識(shí)由熟練的防突工任老師現(xiàn)場(chǎng)操作講解k1、S值的效果檢驗(yàn)方法及整個(gè)操作流程。

結(jié)合自身實(shí)踐重點(diǎn)講解效果檢驗(yàn)方法：

1、采用防突煤電鉆打瓦斯檢驗(yàn)孔。采用ZDJ-41/30型防突煤電鉆，

麻花鉆桿，直徑為42mm。鉆孔布置：沿巷道中心線先打一個(gè)順層瓦斯檢驗(yàn)孔，然后向兩幫依次再打兩個(gè)，控制迎頭前方10米，巷道兩幫各4米。

2、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法。使用WTC瓦斯突出危險(xiǎn)參數(shù)儀進(jìn)行測(cè)定K1值。K1值測(cè)定：濕煤粉測(cè)定

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