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空分設(shè)備調(diào)試總結(jié)

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空分設(shè)備調(diào)試總結(jié)

KDONAr-10000/2201*/320型空分設(shè)備調(diào)試總結(jié)

王年利

(黑龍江雞西北方制鋼有限公司158100)

摘要:詳述了本單位空分設(shè)備的配置特點(diǎn),及安裝、調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題和處理,對(duì)不合理的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改造和完善。

關(guān)鍵詞:大型空分設(shè)備;安裝調(diào)試;問題處理;改造完善。

黑龍江雞西北方制鋼有限公司KDONAr-10000/2201*/320型空分設(shè)備由開封東京公司配套安裝。采用常溫分子篩吸附,增壓透平膨脹機(jī),規(guī)整填料塔,全精餾無氫制氬技術(shù),DCS集散控制,氧氣外壓縮流程,于201*年10月調(diào)試成功,產(chǎn)品達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。1、設(shè)備配置及特點(diǎn)

1.1空壓機(jī)

空壓機(jī)為開封空分集團(tuán)公司產(chǎn)DA1200-42型離心壓縮機(jī),該機(jī)利用膜式聯(lián)軸器通過增速器與電機(jī)聯(lián)接,為優(yōu)化局部負(fù)載工況,首級(jí)為懸臂式,軸向進(jìn)氣、油站配備兩臺(tái)3LU80A-6型螺桿油泵,油泵流量597L/min.

1.2氧壓機(jī)

配套氧壓機(jī)為開封空分集團(tuán)公司產(chǎn)ZW-60/30型立式、三級(jí)四列、無潤(rùn)滑、活塞式壓縮機(jī)。

1.3空氣預(yù)冷和分子篩純化系統(tǒng)

空氣預(yù)冷系統(tǒng)采用帶水冷塔的新型高效預(yù)冷系統(tǒng)?绽渌退渌捎盟芰硝U爾環(huán)散堆填料,具有傳熱效率高,阻力小,操作彈性大等特點(diǎn)。配備美國(guó)約克公司的YCWSMillennium型螺桿式冷水機(jī)組。分子篩純化系統(tǒng)為臥式雙層床結(jié)構(gòu),其工藝簡(jiǎn)單,啟動(dòng)操作方便,工作周期為4h。

1.4高效規(guī)整填料塔

在北鋼公司的10000m3/h空分設(shè)備中,除下塔采用篩板塔外,上塔、粗氬塔和精氬塔均采用新型高效規(guī)整填料塔。從設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況看,其操作彈性較大,操作負(fù)荷可在90%-110%之間調(diào)節(jié),工況恢復(fù)迅速,阻力小,氧、氬提取率較高。由于采用規(guī)整填

料塔對(duì)降低能耗也起到顯著作用,空壓機(jī)排氣壓力只要保持在0.48Mpa就可使空分設(shè)備正常生產(chǎn)。1.5全精餾無氫制氬技術(shù)使用規(guī)整填料后塔板阻力降低,使得無氫制氬技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)。取消了制氫站和粗氬凈化系統(tǒng),簡(jiǎn)化了流程,降低了投資費(fèi)用,

提高了安全系數(shù)。

1.6液體汽化應(yīng)急系統(tǒng)

本套空分設(shè)備配備液氧、液氬應(yīng)急汽化系統(tǒng),在空分設(shè)備因故障停車時(shí),用應(yīng)急液體泵將貯槽內(nèi)液體加壓至2MPa,再經(jīng)過蒸汽汽化器復(fù)熱為常溫氣體后送出,可在10min內(nèi)恢復(fù)向管網(wǎng)送氣,可保證10h正常供氣。

2、試車階段出現(xiàn)的問題

2.1空壓機(jī)電機(jī)燒瓦事故

試車階段后期發(fā)生一起空壓機(jī)電機(jī)燒瓦事故,10月8日下午2時(shí)許,當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)電機(jī)里側(cè)軸瓦溫度快速上升,并達(dá)到報(bào)警值,立即組織緊急停機(jī),F(xiàn)場(chǎng)查看,設(shè)備其它各潤(rùn)滑點(diǎn)油壓均正常,只有電機(jī)里側(cè)軸瓦供油壓力幾乎為零,維修人員拆下軸瓦,瓦面巴氏合金已部分脫落。后檢查油路,在軸瓦進(jìn)油孔處發(fā)現(xiàn)一橢圓形不銹鋼熔渣,堵住了油孔。這是由于施工單位在油路開儀表孔時(shí),直接用電焊開口,又沒清理管路,熔渣隨油流動(dòng),在軸瓦進(jìn)油孔處卡住,至使斷油燒瓦。

2.2氧、氮出塔流量孔板安裝錯(cuò)誤

在各項(xiàng)操作參數(shù)均正常的情況下,氧氣產(chǎn)量卻無法提高,只能達(dá)到8500m3/h左右,多方調(diào)節(jié)無效。經(jīng)查孔板流量引壓儀表管并無泄漏,變送器工作正常,懷疑氧氣流量孔板方向裝反,組織人員拆下氧氣孔板,安裝方向并沒有反,對(duì)照孔板流量計(jì)算書,發(fā)現(xiàn)尺寸不對(duì),應(yīng)是氮?dú)獬鏊装澹植鹣碌獨(dú)饪装逭茄鯕饪装。更換氧、氮孔板,同時(shí)孔板兩側(cè)直管段原為螺旋管,更換為無縫管,以保證流量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。開車后氧產(chǎn)量10500m3/h,純度99.7%。

3、完善與改造

3.1改造1#氧壓機(jī)為氧、氮雙備機(jī)

原設(shè)計(jì)四臺(tái)氧壓機(jī)為三開一備,氮壓機(jī)為單機(jī)運(yùn)行,通過增設(shè)管道、閥門使1#氧壓機(jī)與壓氮系統(tǒng)聯(lián)接,這樣1#機(jī)即可做為氧、氮壓縮雙備機(jī),又可為壓氧系統(tǒng)提供保安氮?dú)狻?/p>

3.2空壓機(jī)、氮壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)管路改造

空壓機(jī)和氮壓機(jī)油路原設(shè)計(jì)、施工不盡合理,加之后來安裝隔音罩,使隔音罩內(nèi)設(shè)備管路縱橫,操作、巡視通道狹窄,有些閥門設(shè)置在人員通道上,給將來生產(chǎn)留下了安全隱患,為此組織人員對(duì)管道走向進(jìn)行了重新布局安裝,擴(kuò)大了操作空間,消除了安全隱患。

3.3空壓機(jī)油站排煙管道改造

原空壓機(jī)油站排煙系統(tǒng)油氣分離效果不好,帶出油量大,既浪費(fèi)又污染了環(huán)境。我廠自制油氣分離器一臺(tái),加裝在排煙管路上,改善了油氣分離效果。

3.4空壓機(jī)油站過濾器加旁路

由于油站過濾器選型偏小,只能兩組同時(shí)工作才能保證過濾器阻力值正常,致使無備用過濾器,在線狀態(tài)將無法清洗過濾器,給將來連續(xù)長(zhǎng)期生產(chǎn)帶來隱患。增設(shè)旁路,加一個(gè)備用過濾器與原過濾器并聯(lián),解決了生產(chǎn)隱患。

3.5水冷塔進(jìn)水閥加旁通閥

原設(shè)計(jì)水冷塔進(jìn)水管路只有一個(gè)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,此管路直接連在系統(tǒng)總供水管路,一但此氣動(dòng)閥發(fā)生故障關(guān)不上,除非整個(gè)系統(tǒng)停水、停車,否則水冷塔水位將無法控制,甚至?xí)蜎]氮?dú)夤苈罚b于此問題,在氣動(dòng)閥前后各加一個(gè)閘閥,并安裝一個(gè)旁通閥,以便可以在線切換維修。

3.6溫度變化超速聯(lián)鎖屏蔽

根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),常會(huì)因?yàn)闊犭娮,模塊等儀表故障導(dǎo)致軸承溫度值瞬間達(dá)到量程上限,DCS程序控制系統(tǒng)聯(lián)鎖設(shè)備誤停車。為了避免此類事故發(fā)生,在邏輯控制程序中加一功能塊判斷軸承溫度,若變化速率過快則認(rèn)為非機(jī)械原因,而是儀表故障,則此溫度點(diǎn)自動(dòng)賦值并鎖定為20℃,避免誤停車,且發(fā)出報(bào)警信號(hào),故障排除后可手動(dòng)復(fù)位。實(shí)際運(yùn)行證明安全可靠。

4、結(jié)束語

黑龍江雞西北方制鋼有限公司10000m3/h空分設(shè)備試車過程中,在設(shè)備制造廠家,安裝單位和開封東京空分公司的大力協(xié)助下,順利達(dá)到預(yù)期目標(biāo),作為使用單位則全程參與,全力配合,使操作人員盡快達(dá)到熟練操作。

擴(kuò)展閱讀:達(dá)鋼三萬空分設(shè)計(jì)調(diào)試總結(jié)

達(dá)鋼三萬空分設(shè)計(jì)調(diào)試總結(jié)

摘要介紹達(dá)鋼30000m3/h空分設(shè)備的配置與選型,以及調(diào)試小結(jié),并提出了存在的問題。該套設(shè)備201*年6月10日投產(chǎn),產(chǎn)量與純度達(dá)到或超過設(shè)計(jì)指標(biāo),運(yùn)行穩(wěn)定,控制靈活,在線分析準(zhǔn)確,液體貯存能力大,體現(xiàn)出開封民營(yíng)企業(yè)空分設(shè)備產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

關(guān)鍵詞:大型空分分離設(shè)備配置選型調(diào)試

達(dá)鋼KDONAr-30000/30000/900型空分設(shè)備,系河南開元空分集團(tuán)有限公司成套的分子篩預(yù)凈化、帶增壓透平膨脹機(jī),氧氮外壓縮、全低壓全無氫制氬流程的空分設(shè)備。這是開封民營(yíng)企業(yè)第一套三萬等級(jí)大型空分設(shè)備,其核心技術(shù)是解決了四溢流對(duì)流塔板的設(shè)計(jì)計(jì)算以及制造問題。該機(jī)組的主要配套部機(jī)全部采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備,為節(jié)省投資和外匯,振興民族裝備工業(yè)都具有深遠(yuǎn)的意義。

圖1.KDONAr-30000/30000/900型空分設(shè)備流程簡(jiǎn)圖

該設(shè)備于201*年10月17日簽訂合同,201*年6月8日開始進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車,至6月10日,氧氮產(chǎn)品合格,6月21日,氬產(chǎn)品合格,經(jīng)過三天連續(xù)運(yùn)行,順利通過性能考核,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)合同要求。

流程配置與設(shè)備選型:

空氣過濾器:無錫宏博,6000m3/min,自潔式。反吹氣體為來自分子篩后的干燥空氣,氣源管加粗,保證自清除效果。

空氣壓縮機(jī):沈鼓,單軸離心,氣量:165000Nm3/h。

氮水預(yù)冷系統(tǒng):配套采用散堆填料的空冷塔、水冷塔;設(shè)置冷水機(jī)組,但整個(gè)系統(tǒng)按照沒有冷水機(jī)組進(jìn)行設(shè)計(jì),在冷水機(jī)組故障的情況下仍能運(yùn)行,一臺(tái)常溫水泵,一臺(tái)低溫水泵,各為一用一備。

冷水機(jī)組:約克,螺桿水泵:上海連成

純化系統(tǒng):設(shè)計(jì)為兩只分子篩吸附器,臥式雙床層結(jié)構(gòu),切換使用,用于清除空氣中的水分和二氧化碳等雜質(zhì)。配備三臺(tái)電加熱器,兩用一備,采用立式結(jié)構(gòu),調(diào)功柜控制再生溫度,再生氣流量自動(dòng)控制。分子篩工作周期4小時(shí),充泄壓過程均通過程序控制閥門定位器進(jìn)行,整個(gè)切換過程平穩(wěn)可靠。

分子篩吸附系統(tǒng)切換閥、調(diào)節(jié)閥門均選用KOSO閥門。分子篩采用上?墒13XAPG。鋁膠采用:江西萍鄉(xiāng)環(huán)球。

增壓透平膨脹機(jī):簡(jiǎn)陽(yáng)瑞特,膨脹氣量:24000Nm3/h。

分餾塔及氬提取設(shè)備:主換熱器采用國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品,氧、氮、污氮分別配置,并以空氣進(jìn)口閥調(diào)節(jié)熱端溫差,下塔篩板塔,主冷采用雙層布置,上塔和粗氬塔、精氬塔均采用填料塔。

粗氬泵:ACD,變頻器:ABB填料及分配器:天大北洋

閥門及選型:冷箱內(nèi)自動(dòng)閥全部無錫工裝焊接閥,手動(dòng)閥全部選四川成空焊接閥,冷箱外調(diào)節(jié)閥為浙江三方,手動(dòng)閥天津塘沽。

氧壓、氮壓系統(tǒng):均為杭氧透平產(chǎn)品。其中氧透單軸,氮透雙軸。儀控系統(tǒng):

分析儀:重慶特瑞爾,包括一臺(tái)TGC201*-AF在線峰量碳?xì)浠衔锓治鰞x,從C1-C9均能分析。DCS:浙江中控,其中UPS采用山特產(chǎn)品。變送器:川儀橫河EJA智能。

液體貯存系統(tǒng):液氧800m3,液氮800m3,液氬300m3,均為常壓平底貯槽。技術(shù)特點(diǎn):

1.四溢流對(duì)流下塔的設(shè)計(jì)完全靠開元自主研發(fā),從計(jì)算軟件到制造工裝,開元沒有成功的先例可以參考,經(jīng)

過實(shí)踐檢驗(yàn),效果很好。從開元制造到開元?jiǎng)?chuàng)造,技術(shù)能力上了一個(gè)新臺(tái)階。

2.預(yù)冷系統(tǒng):空冷塔液面采用就地、變送器、液位開關(guān)三重保險(xiǎn),分別報(bào)警,同時(shí)發(fā)生才停車,避免誤動(dòng)作

停車。水冷塔采用了兩段填料,效率更高,在冷凍機(jī)故障狀態(tài)下仍能維持系統(tǒng)運(yùn)行。增加水過濾器的配置,保證冷水機(jī)組和水冷塔的運(yùn)行。

3.再生氣溫度、流量自動(dòng)控制,再生氣流量測(cè)量采用阿牛巴流量計(jì),阻力小,再生過程平穩(wěn)進(jìn)行切換,對(duì)塔

的沖擊很小,充壓過程通過程序自動(dòng)控制,切換過程壓力降低僅0.007Mpa。

4.無氫制氬系統(tǒng):精氬塔的廢氣回收到空壓機(jī)進(jìn)口,避免浪費(fèi),便于操作;精氬塔不合格液氬回收到粗氬塔

中部,避免浪費(fèi);汽化液氬冷量回收,一系列結(jié)構(gòu)改進(jìn)使氬系統(tǒng)沒有任何波動(dòng)。液體泵則全部采用變頻控制。

5.自動(dòng)化程度高,包括液體產(chǎn)品均采用自動(dòng)控制,在正常情況下運(yùn)行,無需任何人為操作。

6.主冷箱和換熱器冷箱分開,降低風(fēng)險(xiǎn)和對(duì)基礎(chǔ)的要求,增加了冷箱成本。冷箱充氣設(shè)置流量計(jì)和壓力表,

避免盲目操作。

7.安全考慮:設(shè)置主冷碳?xì)浠衔镌诰分析儀;各主要位置設(shè)置氣體監(jiān)測(cè)儀,保護(hù)操作和施工人員的安全;

主冷防爆的各項(xiàng)安全措施;冷箱防砂爆的各項(xiàng)安全措施;分子篩防帶水的各項(xiàng)安全措施,目前可以采用的安全措施在這套設(shè)備上應(yīng)有盡有。

缺憾與不足:

1.UPS電源沒有設(shè)置旁路功能,由于自身的風(fēng)扇故障,造成整套空分的停車,應(yīng)該可以不間斷地切換到市電。

這個(gè)小故障反映出目前在降低成本方面存在的危險(xiǎn),小概率事件可能引起嚴(yán)重后果的也必須重視。

2.空壓機(jī)出口管道口徑僅有600,由于連接有波紋節(jié)、流量孔板、放空閥、防喘振閥、止回閥、送出閥等,管道有20米長(zhǎng),造成阻力比較大,尤其流量測(cè)量應(yīng)采用文丘里管,不能采用流量孔板,最終不得已取消了流量孔板,這樣就失去了防喘振的真正意義,只能是防超壓,反映出我們對(duì)外配套廠家的設(shè)計(jì)審核不夠認(rèn)真。

3.液體產(chǎn)品量大,膨脹空氣量也相應(yīng)較大,對(duì)氬系統(tǒng)的影響也比較大,不得不將大量膨脹空氣旁通污氮,使

氧提取率不高,隨著設(shè)備運(yùn)行,逐步摸索提高,將來降低能耗,提高提取率是下一步的主要任務(wù)。

達(dá)鋼三萬空分的結(jié)合了近年來開元在設(shè)計(jì)制造和運(yùn)行多方面的經(jīng)驗(yàn),在設(shè)計(jì)中將安全性、可靠性放在首位,流路設(shè)置、外配機(jī)組、控制點(diǎn)設(shè)置等各方面都向國(guó)內(nèi)外最高水平看齊,公司上下將這一項(xiàng)目看作重中之重,整個(gè)冷箱沒有一個(gè)結(jié)冰點(diǎn),包括分析儀在內(nèi)儀表投標(biāo)率100%,運(yùn)行中整個(gè)設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,氧、氮、氬產(chǎn)品均達(dá)合同要求,這對(duì)于開元作為一個(gè)民營(yíng)企業(yè)應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)危機(jī)形勢(shì)下的市場(chǎng)新局面有著重要意義。

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