面料跟單程序及相關(guān)工作事宜
面料跟單程序及相關(guān)工作事宜
一,進(jìn)入工作前需準(zhǔn)備以下資料:
1合同復(fù)印件或是生產(chǎn)指導(dǎo)書。2.顏色原樣及確認(rèn)樣。3.原手感樣及品質(zhì)樣。4.以及相關(guān)資料。
二,工廠打顏色小樣:,跟單需做以下事情:
1.按客供樣(原色樣),要求工廠打小樣,打小樣必須有打色通知書,《打色通知書》的內(nèi)容包括(對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、坯布規(guī)格以及時間),色織手掌樣要附色紗樣等。
2.打樣坯布:打樣坯布與大貨一致,杜絕使用其它規(guī)格的坯布進(jìn)行打樣,針對大貨生產(chǎn)特點(diǎn),應(yīng)考慮小樣坯布是否進(jìn)行砂洗或相關(guān)處理。
3.根據(jù)打樣通知書,正確使用光源(如:D65、TL84、日光燈等)避免跳燈現(xiàn)象,提高打樣準(zhǔn)確率。
4.文字說明:小樣貼在規(guī)定表格內(nèi)(公司色樣卡),根據(jù)打樣通知書標(biāo)明色號、色名、編號、送樣日期等。
三,大貨頭缸樣(也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣):
提供大貨頭缸樣(如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等)應(yīng)同大貨一致,在條件
許可情況下,應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝,對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄,特別是面料門幅,要按大貨生產(chǎn)程序進(jìn)行拉幅定型、對所提供的頭缸一定要要留樣。四,生產(chǎn)大貨過程中:
1.明確要求:明確訂單合同的的各項要求,特別是內(nèi)外質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求和交期。
2.制定生產(chǎn)計劃:根據(jù)交期要求,制定面料生產(chǎn)計劃。同時填寫《面料生產(chǎn)進(jìn)度表》每天在公司定單管理下班之前以傳真、郵件形式發(fā)給定單管理。
3.每道質(zhì)量進(jìn)行跟蹤,主要注意:
1)前處理翻縫的時候注意要工廠縫頭整齊,針腳均勻,且一定要包邊。2)彈力及高密系列面料需要做冷堆的時候外面的塑料紙包扎,防止助劑
的流失及面料風(fēng)干,夏天時間為16小時,冬天24小時,有必要的情
況下適當(dāng)延長時間。
3)燒毛注意燒毛邊中差及燒毛條花,稀薄面料注意車度,嚴(yán)禁破洞及燃
燒布料。
4)退煮漂要注意彈力系列的卷邊,以及彈力面料的預(yù)定型的溫度和車速
控制,緯向縮水控制在要求的范圍,注意氨綸的破壞程度。
5)絲光一定要充分且注意燒堿含量,避免燒堿過濃導(dǎo)致氧化破洞,絲光
下機(jī)注意門幅,彈力的門幅低于成品3CM左右,無彈面料控制在1CM
左右。門幅過寬在后面的染整和后整理縮不下會導(dǎo)致密度過稀,克重達(dá)不到,門幅太窄會導(dǎo)致成品緯向縮水率偏高。
6)染色前一定要放匹樣,顏色準(zhǔn)確放可生產(chǎn)。染色下機(jī)要注意邊中色差
及陰陽面色差(特別是磨毛面料),若是缸染(平缸或高壓缸)要注意缸差及左中右等。
7)后整理定型(拉幅)和予縮時候控制好門幅和縮水率,嚴(yán)禁縮水率過
大或過小。
8)在后整理結(jié)束后在規(guī)定的光源下,以確認(rèn)樣為準(zhǔn),同時參考小樣或原
色樣進(jìn)行對色,色偏控制在4-5級,不得低于4級,如超標(biāo)必須進(jìn)行
返修或投新坯重做,以及物理測試合格過方可成品檢驗(yàn)包裝。
9)檢驗(yàn)要注意吊假開剪,嚴(yán)重疵點(diǎn)在不造成短碼的情況下一定開剪,若
造成短碼可以考慮適當(dāng)放碼。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方式:按美國AATCC國際標(biāo)準(zhǔn),十分制與四分制檢驗(yàn)方法或公司內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),而且須根據(jù)材料的用途進(jìn)行不同的檢驗(yàn)(比如:尼絲紡,有的客人是用作制雨傘的,這樣就要求檢驗(yàn)的時候一定要把底燈打開)。布面檢驗(yàn):重點(diǎn)檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等?傮w檢驗(yàn):幅寬(須量三次,頭中尾)、克重(頭尾)、長度、色差、
五,包裝要求:
根據(jù)不同的面料性質(zhì),可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明:款號、顏色、數(shù)量、缸號,卷號等.
六,測試樣布3-5M帶回公司進(jìn)行相關(guān)物理測試,測試OK,方可發(fā)貨(按
公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉庫).
七,交期與品質(zhì)的跟催和檢驗(yàn)是很重要的,跟進(jìn)生產(chǎn):多到車間走走,向各工
序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見……
針織行業(yè)的業(yè)務(wù)跟單情況:
第一:要對業(yè)務(wù)員手頭上的單子有個了解,要知道現(xiàn)在有什么單子,要會么時間出貨.
第二:及時了解坯布進(jìn)來情況,和生產(chǎn)上溝通好,能配入缸的開計劃單給計劃利下去.
第三:要對每一個單子的進(jìn)度掌控情況,如果業(yè)務(wù)員問你此面料情況如何,你得馬上告訴他在哪個環(huán)節(jié),什么時間出貨.
第四:如果色卡當(dāng)時是代打的,那正確面料進(jìn)來后要及時復(fù)樣,要保證每個環(huán)節(jié)不脫節(jié),盡可能量提高單子的周轉(zhuǎn)速度.
第五:面料如果出現(xiàn)問題,及時和生產(chǎn)上和業(yè)務(wù)員溝通,盡量讓損失最小化.總之,配合好業(yè)務(wù)員.協(xié)調(diào)好車間.
我認(rèn)為應(yīng)該知道如下方面的內(nèi)容:
一、所跟產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),數(shù)量,交貨日期;二、產(chǎn)品的工藝流程,各流程的半制品質(zhì)量控制;
三、對于原材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),知道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法;對半制品的檢驗(yàn),知道相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法;對成品的檢驗(yàn),知道檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法。
四、現(xiàn)場解決問題和決策能力:碰到問題,自己能解決的,自主決定解決;自己沒把握的,及時向公司相關(guān)部門或人員匯報,請求支援和獲得解決辦法。五、會溝通:與加工工廠相關(guān)人員的溝通;與本公司相關(guān)人員的溝通。
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面料跟單程序及相關(guān)工作事宜
一,進(jìn)入工作前需準(zhǔn)備以下資料:1合同復(fù)印件或是生產(chǎn)指導(dǎo)書。2.顏色原樣及確認(rèn)樣。3.原手感樣及品質(zhì)樣。4.以及相關(guān)資料。
二,工廠打顏色小樣跟單需做以下事情:
1.按客供樣(原色樣),要求工廠打小樣,打小樣必須有打色通知書,《打樣通知書》的內(nèi)容包括(對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、坯布規(guī)格以及時間),色織手掌樣要附色紗樣等。
2.打樣坯布:打樣坯布與大貨一致,杜絕使用其它規(guī)格的坯布進(jìn)行打樣,針對大貨生產(chǎn)特點(diǎn),應(yīng)考慮小樣坯布是否進(jìn)行砂洗或相關(guān)處理。
3.根據(jù)打樣通知書,正確使用光源(如:D65、TL84、日光燈等)避免跳燈現(xiàn)象,提高打樣準(zhǔn)確率。
4.文字說明:小樣貼在規(guī)定表格內(nèi)(公司色樣卡),根據(jù)打樣通知書標(biāo)明色號、色名、編號、送樣日期等。
三,大貨頭缸樣(也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣):提供大貨頭缸樣(如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等)應(yīng)同大貨一致,在條件許可情況下,應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝,對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄,特別是面料門幅,要按大貨生產(chǎn)程序進(jìn)行拉幅定型、對所提供的頭缸一定要要留樣。
四,生產(chǎn)大貨過程中:
1.明確要求:明確訂單合同的的各項要求,特別是內(nèi)外質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求和交期。
2.制定生產(chǎn)計劃:根據(jù)交期要求,制定面料生產(chǎn)計劃。同時填寫《面料生產(chǎn)進(jìn)度表》每天在公司定單管理下班之前以傳真、郵件形式發(fā)給定單管理。
3.每道質(zhì)量進(jìn)行跟蹤,主要注意:
1)前處理翻縫的時候注意要工廠縫頭整齊,針腳均勻,且一定要包邊。
2)彈力及高密系列面料需要做冷堆的時候外面的塑料紙包扎,防止助劑的流失及面料風(fēng)干,夏天時間為16小時,冬天24小時,有必要的情況下適當(dāng)延長時間。
3)燒毛注意燒毛邊中差及燒毛條花,稀薄面料注意車速,禁破洞及燃燒布料。
4)退煮漂要注意彈力系列的卷邊,以及彈力面料的預(yù)定型的溫度和車速控制,緯向縮水控制在要求的范圍,注意氨綸的破壞程度。
5)絲光一定要充分且注意燒堿含量,避免燒堿過濃導(dǎo)致氧化破洞,絲光下機(jī)注意門幅,彈力的門幅低于成品3CM左右,無彈面料控制在1CM左右。門幅過寬在后面的染整和后整理縮不下會導(dǎo)致密度過稀,克重達(dá)不到,門幅太窄會導(dǎo)致成品緯向縮水率偏高。
6)染色前一定要放匹樣,顏色準(zhǔn)確放可生產(chǎn)。染色下機(jī)要注意邊中色差及陰陽面色差(特別是磨毛面料),若是缸染(平缸或高壓缸)要注意缸差及左中右等。
7)后整理定型(拉幅)和予縮時候控制好門幅和縮水率,嚴(yán)禁縮水率過大或過小。
8)在后整理結(jié)束后在規(guī)定的光源下,以確認(rèn)樣為準(zhǔn),同時參考小樣或原色樣進(jìn)行對色,色偏控制在4-5級,不得低于4級,如超標(biāo)必須進(jìn)行返修或投新坯重做,以及物理測試合格過方可成品檢驗(yàn)包裝。
9)檢驗(yàn)要注意吊假開剪,嚴(yán)重疵點(diǎn)在不造成短碼的情況下一定開剪,若造成短碼可以考慮適當(dāng)放碼。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方式:按美國AATCC國際標(biāo)準(zhǔn),十分制與四分制檢驗(yàn)方法或公司內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),而且須根據(jù)材料的用途進(jìn)行不同的檢驗(yàn)(比如:尼絲紡,有的客人是用作制雨傘的,這樣就要求檢驗(yàn)的時候一定要把底燈打開)。布面檢驗(yàn):重點(diǎn)檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等?傮w檢驗(yàn):幅寬(須量三次,頭中尾)、克重(頭尾)、長度、色差、
五,包裝要求:
根據(jù)不同的面料性質(zhì),可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明:款號、顏色、數(shù)量、缸號,卷號等.六,測試樣布3-5M帶回公司進(jìn)行相關(guān)物理測試,測試OK,方可發(fā)貨(按公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉庫).
七,交期與品質(zhì)的跟催和檢驗(yàn)是很重要的,跟進(jìn)生產(chǎn):多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見……
針織行業(yè)的業(yè)務(wù)跟單情況:
第一:要對業(yè)務(wù)員手頭上的單子有個了解,要知道現(xiàn)在有什么單子,要會么時間出貨.
第二:及時了解坯布進(jìn)來情況,和生產(chǎn)上溝通好,能配入缸的開計劃單給計劃利下去.
第三:要對每一個單子的進(jìn)度掌控情況,如果業(yè)務(wù)員問你此面料情況如何,你得馬上告訴他在哪個環(huán)節(jié),什么時間出貨.
第四:如果色卡當(dāng)時是代打的,那正確面料進(jìn)來后要及時復(fù)樣,要保證每個環(huán)節(jié)不脫節(jié),盡可能量提高單子的周轉(zhuǎn)速度.
第五:面料如果出現(xiàn)問題,及時和生產(chǎn)上和業(yè)務(wù)員溝通,盡量讓損失最小化.
總之,配合好業(yè)務(wù)員.協(xié)調(diào)好車間.我認(rèn)為應(yīng)該知道如下方面的內(nèi)容:
一、所跟產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),數(shù)量,交貨日期;二、產(chǎn)品的工藝流程,各流程的半制品質(zhì)量控制;
三、對于原材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),知道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法;對半制品的檢驗(yàn),知道相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法;對成品的檢驗(yàn),知道檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法。
四、現(xiàn)場解決問題和決策能力:碰到問題,自己能解決的,自主決定解決;自己沒把握的,及時向公司相關(guān)部門或人員匯報,請求支援和獲得解決辦法。
五、會溝通:與加工工廠相關(guān)人員的溝通;與本公司相關(guān)人員的溝通。
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