810電石破碎安全交底

812乙炔發(fā)生工程安全交底

單位工程名稱施工部位交底內(nèi)容：1安全包括人身安全和設(shè)備器材安全，要求施工嚴(yán)格按公司安全管理體系進(jìn)行安全工作，杜絕重大人身傷亡和機械設(shè)備事故。施工人員上崗前要進(jìn)行入場安全教育，并經(jīng)過考試合格后方可上崗。2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿工作服、工作鞋。812乙炔發(fā)生812乙炔發(fā)生施工單位施工內(nèi)容省安三分公司天氣晴812乙炔發(fā)生3班組要有專人負(fù)責(zé)安全，堅持每天班前有針對性的安全講話，并做好記錄。安4施工前，將施工范圍內(nèi)的孔洞進(jìn)行封堵；施工過程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，使用切全技割機、電錘等機械時，不得戴手套，防止手套絞入機器，對操作人造成機械傷害。5使用腳手架、升降梯子登高作業(yè)時，要選用穩(wěn)固的支撐處，遠(yuǎn)離孔洞；其下需有人配術(shù)交合，防止意外發(fā)生。6高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶（高掛低用），禁止往下扔?xùn)|西，以免傷人。底7廢料要及時清理，做到工完料凈場地清。內(nèi)容8所有移動電具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。9電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險絲。10現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。施工現(xiàn)場針對性安全交底1.機械傷害4.高處墜落危險2.臨時用電；因素3.物體打擊防范1．嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程2.正確使用合格的安全保護(hù)用品措施遇突發(fā)事件：1.通知項目部應(yīng)急2．撥打120措施交底人簽名作業(yè)人員簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底年月日時間本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。

810電石破碎工程安全交底

單位工程名稱施工部位交底內(nèi)容：1安全包括人身安全和設(shè)備器材安全，要求施工嚴(yán)格按公司安全管理體系進(jìn)行安全工作，杜絕重大人身傷亡和機械設(shè)備事故。施工人員上崗前要進(jìn)行入場安全教育，并經(jīng)過考試合格后方可上崗。2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿工作服、工作鞋。810電石破碎810電石破碎施工單位施工內(nèi)容省安三分公司天氣晴810電石破碎3班組要有專人負(fù)責(zé)安全，堅持每天班前有針對性的安全講話，并做好記錄。安4施工前，將施工范圍內(nèi)的孔洞進(jìn)行封堵；施工過程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，使用切全技割機、電錘等機械時，不得戴手套，防止手套絞入機器，對操作人造成機械傷害。5使用腳手架、升降梯子登高作業(yè)時，要選用穩(wěn)固的支撐處，遠(yuǎn)離孔洞；其下需有人配術(shù)交合，防止意外發(fā)生。6高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶（高掛低用），禁止往下扔?xùn)|西，以免傷人。底7廢料要及時清理，做到工完料凈場地清。內(nèi)容8所有移動電具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。9電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險絲。10現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。施工現(xiàn)場針對性安全交底4.機械傷害4.高處墜落危險5.臨時用電；因素6.物體打擊防范1．嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程2.正確使用合格的安全保護(hù)用品措施遇突發(fā)事件：1.通知項目部應(yīng)急2．撥打120措施交底人簽名作業(yè)人員簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底年月日時間本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。

813清凈配制工程安全交底

單位工程名稱施工部位交底內(nèi)容：1安全包括人身安全和設(shè)備器材安全，要求施工嚴(yán)格按公司安全管理體系進(jìn)行安全工作，杜絕重大人身傷亡和機械設(shè)備事故。施工人員上崗前要進(jìn)行入場安全教育，并經(jīng)過考試合格后方可上崗。2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿工作服、工作鞋。813清凈配制813清凈配制施工單位施工內(nèi)容省安三分公司天氣晴813清凈配制3班組要有專人負(fù)責(zé)安全，堅持每天班前有針對性的安全講話，并做好記錄。安4施工前，將施工范圍內(nèi)的孔洞進(jìn)行封堵；施工過程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，使用切全技割機、電錘等機械時，不得戴手套，防止手套絞入機器，對操作人造成機械傷害。5使用腳手架、升降梯子登高作業(yè)時，要選用穩(wěn)固的支撐處，遠(yuǎn)離孔洞；其下需有人配術(shù)交合，防止意外發(fā)生。6高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶（高掛低用），禁止往下扔?xùn)|西，以免傷人。底7廢料要及時清理，做到工完料凈場地清。內(nèi)容8所有移動電具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。9電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險絲。10現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。施工現(xiàn)場針對性安全交底7.機械傷害4.高處墜落危險8.臨時用電；因素9.物體打擊防范1．嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程2.正確使用合格的安全保護(hù)用品措施遇突發(fā)事件：1.通知項目部應(yīng)急2．撥打120措施交底人簽名作業(yè)人員簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底年月日時間本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。

814渣漿處理工程安全交底

單位工程名稱施工部位交底內(nèi)容：1安全包括人身安全和設(shè)備器材安全，要求施工嚴(yán)格按公司安全管理體系進(jìn)行安全工作，杜絕重大人身傷亡和機械設(shè)備事故。施工人員上崗前要進(jìn)行入場安全教育，并經(jīng)過考試合格后方可上崗。2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿工作服、工作鞋。814渣漿處理814渣漿處理施工單位施工內(nèi)容省安三分公司天氣晴814渣漿處理3班組要有專人負(fù)責(zé)安全，堅持每天班前有針對性的安全講話，并做好記錄。安4施工前，將施工范圍內(nèi)的孔洞進(jìn)行封堵；施工過程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，使用切全技割機、電錘等機械時，不得戴手套，防止手套絞入機器，對操作人造成機械傷害。5使用腳手架、升降梯子登高作業(yè)時，要選用穩(wěn)固的支撐處，遠(yuǎn)離孔洞；其下需有人配術(shù)交合，防止意外發(fā)生。6高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶（高掛低用），禁止往下扔?xùn)|西，以免傷人。底7廢料要及時清理，做到工完料凈場地清。內(nèi)容8所有移動電具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。9電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險絲。10現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。施工現(xiàn)場針對性安全交底10.機械傷害4.高處墜落危險11.臨時用電；因素12.物體打擊防范1．嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程2.正確使用合格的安全保護(hù)用品措施遇突發(fā)事件：1.通知項目部應(yīng)急2．撥打120措施交底人簽名作業(yè)人員簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底年月日時間本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。

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山西潞安樹脂有限責(zé)任公司20萬噸/年聚氯乙烯、20萬噸/年離子膜燒堿工程810電石破碎單機試車方案山西潞安樹脂有限責(zé)任公司20萬噸/離子膜燒堿工程

810電石破碎單機試車方案

1.工程概況

1.1工程主要情況

810電石破碎工段位于廠區(qū)A4道路南側(cè)，B2道路西側(cè)，分為電石罩棚和轉(zhuǎn)運站兩大部分。此工段對電石進(jìn)行破碎，再將破碎電石通過皮帶轉(zhuǎn)運到812乙炔發(fā)生工段。本工段的動設(shè)備主要有皮帶輸送機、除鐵器、除塵器風(fēng)機、顎式破碎機。

1.2工程施工條件

1.2.1設(shè)備按照圖紙安裝完畢，施工資料齊全。1.2.2與設(shè)備相關(guān)管道、電氣、儀表施工完畢。

1.2.3單機試車前，電氣調(diào)試完畢，電源送至用電設(shè)備；空負(fù)荷、負(fù)荷試車前，管道試壓完畢，儀表調(diào)試完畢。

1.2.3建筑工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。

2.施工安排

2.1工程施工目標(biāo)

施工質(zhì)量合格，施工工期達(dá)到業(yè)主要求。

2.2施工安排

2.2.1動設(shè)備明細(xì)（見附表1）2.2.2單機試車順序

設(shè)備試車按照先單機、再空負(fù)荷、最后負(fù)荷試車的順序進(jìn)行。設(shè)備單機試車按照系統(tǒng)、電機負(fù)荷大小依次進(jìn)行。

2.3工程的重點和難點

2.3.1皮帶輸送機、帶式除鐵器、除塵器風(fēng)機、顎式破碎機為本工段試車重點。

2.4單機試車組織機構(gòu)

組長:張斌（生產(chǎn)經(jīng)理，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，落實試車用人員、物資）副組長：李杰（安裝總工，負(fù)責(zé)方案的審核，實施）

山西潞安樹脂有限責(zé)任公司20萬噸/年聚氯乙烯、20萬噸/年離子膜燒堿工程810電石破碎單機試車方案組員：郭錦（安全員，負(fù)責(zé)人員安全教育，現(xiàn)場安全設(shè)施維護(hù)）牛澤耀（質(zhì)量員，配合設(shè)備、電氣檢查，負(fù)責(zé)測量儀器的檢驗鑒定）白云飛（工長，技術(shù)、安全交底，負(fù)責(zé)方案實施）張建有（班組現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)方案實施）

3.施工進(jìn)度計劃（附表2）4.施工準(zhǔn)備與資源配置計劃

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

4.1.1技術(shù)資料的準(zhǔn)備

施工圖紙，規(guī)范，設(shè)備隨機資料各一份（備查）。4.1.2技術(shù)交底的要求。

交底內(nèi)容應(yīng)說明單機試車時間、滾動軸承溫度，異常情況停車步驟；空負(fù)荷試車、緊急情況停車步驟；負(fù)荷試車設(shè)備振動值、軸承溫度檢查標(biāo)準(zhǔn)和時間，緊急情況停車步驟。

4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

3.2.1試車電源，潤滑油、脂，備品、備件，物料等由業(yè)主負(fù)責(zé)提供。

3.2.2單機試車、空負(fù)荷試車由施工單位組織，監(jiān)理、業(yè)主參加。負(fù)荷試車由業(yè)主組織，施工單位、監(jiān)理配合。

3.2.3對人身或機械設(shè)備可能造成損傷的部位，相應(yīng)的安全設(shè)施和安全防護(hù)裝置設(shè)置完善。

4.3勞動力配置計劃

序號123工種名稱鉗工電工壯工人數(shù)3212備注

4.4單機試車所需潤滑油、脂

山西潞安樹脂有限責(zé)任公司20萬噸/年聚氯乙烯、20萬噸/年離子膜燒堿工程810電石破碎單機試車方案序號1233材料名稱潤滑油潤滑脂00減速機油脂變壓器油規(guī)格型號30#25#單位KgKgKgKg數(shù)量50202020備注帶式除鐵器4.5施工機具配置計劃

序機具名稱號12345678910紅外線測溫儀測振儀水平儀百分表塞尺注油搶注油壺萬用表兆歐表鉗形電流表DT-880TV201*.020.010.01~1MF47CSIT-10002805規(guī)格位臺臺臺套把個個臺臺臺2212422222單數(shù)量備注5.施工方法及工藝要求

5.1單機試車

5.1.11#大傾角膠帶機（A81001A/B）、2#大傾角膠帶機（A81002A～D）、A810031#膠帶輸送機、2#帶式輸送機（A81008A/B）、可逆移動帶式輸送機（A81009A/B）試運轉(zhuǎn)期間應(yīng)進(jìn)行下列工作試車要求；

5.1.1.1檢查輸送機各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無明顯噪音；5.1.1.2各軸承無異常溫升；

山西潞安樹脂有限責(zé)任公司20萬噸/年聚氯乙烯、20萬噸/年離子膜燒堿工程810電石破碎單機試車方案5.1.1.3各滾筒、托輥的轉(zhuǎn)動及緊固情況；5.1.1.4清掃器的清掃結(jié)果；

5.1.1.5卸料車帶料正，反向運行的情況及停車后應(yīng)無劃移；5.1.1.6卸料車通過軌道接頭時應(yīng)無明顯沖擊；5.1.1.7輸送帶不得與卸料車行走摩擦；5.1.1.8調(diào)心托輥的靈活性及效果；5.1.1.9輸送帶的松緊程度；

5.1.1.10各電氣設(shè)備、按鈕應(yīng)靈敏可靠；5.1.1.11測定帶速、空載功率、滿載功率。5.1.2除塵器風(fēng)機試運轉(zhuǎn)

為了防止電機過載燒毀，在風(fēng)機啟動時，必須在無載荷（將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過額定值。

5.1.2.1風(fēng)機啟動前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作1）將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開；

2）檢查風(fēng)機各部的見習(xí)尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象；3）按油標(biāo)線加注潤滑機油，如32#機械油。5.1.2.2風(fēng)機啟動后應(yīng)達(dá)到以下要求

1）風(fēng)機啟動后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度的40℃；

2）軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s

3）如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，必須緊急停車。5.1.3帶式除鐵器試運轉(zhuǎn)

5.1.3.1對吊掛裝置兩端連接的可靠性進(jìn)行檢查。試運行時若設(shè)備有擺動可在水平方向上做4個支點。

5.1.3.2水平安裝時，除鐵器下部卸鐵皮帶工作面盡量保持與輸料皮帶平行測量。5.1.3.3如果設(shè)置了聲光報警系統(tǒng)，可以人為制造一點小麻煩，以此來驗證聲光報警系統(tǒng)是否正確。

5.1.3.4除鐵器通電試運行，是否平穩(wěn)可靠、皮帶是否跑偏、空載試運行時間應(yīng)不低于2

山西潞安樹脂有限責(zé)任公司20萬噸/年聚氯乙烯、20萬噸/年離子膜燒堿工程810電石破碎單機試車方案小時。觀察一切正常后，方可投入生產(chǎn)試運行。

5.1.3.5注意觀察除鐵器整機運行狀況及吸、棄鐵能力�？梢匀藶榈南虮惠斘锪蟽�(nèi)投入不同重量、不同形狀的雜鐵，檢測主機吸、棄鐵能力及除凈率，必要時對吊高或傾角應(yīng)做調(diào)整。（試驗時不可投入過重、過尖銳的雜鐵）

5.1.3.6注意觀察皮帶負(fù)荷運行時是否跑偏、減速機是否漏油。

5.1.3.7連續(xù)試生產(chǎn)運行168小時之內(nèi)不出現(xiàn)問題便可投入正式生產(chǎn)運行。

5.1.3.8帶式除鐵器禁止帶負(fù)荷啟動，應(yīng)先啟動除鐵器及卸鐵皮帶，后開動輸料皮帶機。5.1.4顎式破碎機試運轉(zhuǎn)5.1.4.1空載運行應(yīng)滿足以下條件

1）啟動前檢查并清除破碎機內(nèi)雜物，各個軸承座注滿潤滑脂，采用點動試車，確認(rèn)無誤后可以正式啟動。

2）所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象，飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3）連續(xù)運轉(zhuǎn)兩小時軸承溫升不超過45℃。

4）所有摩擦部位無損傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常響聲。5.1.4.2負(fù)載運行應(yīng)滿足以下條件

1）空載運行完成后，進(jìn)行負(fù)荷運行，給料量由少至多，注意嚴(yán)禁鐵和大木塊進(jìn)入機內(nèi)，運行正常后可以逐步加大給料量，直至滿負(fù)荷。

2）連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時，軸承溫升不超過45℃。3）破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4）調(diào)整座與機架滑槽間無明顯竄動。5）機器不得有周期性顯著的沖擊聲。

6）停車前，應(yīng)首先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電動機。5.2電氣和操控系統(tǒng)調(diào)試

5.2.1機械設(shè)備內(nèi)部接線盒外部接線應(yīng)正確；保護(hù)接地應(yīng)有明顯標(biāo)志。5.2.2電氣設(shè)備絕緣電阻負(fù)荷隨機技術(shù)文件規(guī)定。5.2.3輸入電源的電壓及頻率負(fù)荷隨機技術(shù)文件規(guī)定。

5.2.4電氣系統(tǒng)的過電壓、過電流、欠電壓保護(hù)符合設(shè)計規(guī)定，并將其調(diào)整和整定至規(guī)定的保護(hù)范圍內(nèi)。

5.2.5電動機的旋轉(zhuǎn)方向、制動功能，應(yīng)與操縱控制方向和制動要求

山西潞安樹脂有限責(zé)任公司20萬噸/年聚氯乙烯、20萬噸/年離子膜燒堿工程810電石破碎單機試車方案5.2.6操作控制系統(tǒng)單獨模擬試驗，應(yīng)符合下列要求：

a.每一操作控制單元或控制回路，其動作程序及技術(shù)要求符合機械設(shè)備生產(chǎn)工藝的規(guī)定，且應(yīng)正確、靈敏和可靠；

b.與機械設(shè)備生產(chǎn)工藝相關(guān)的訊號、顯示、聯(lián)鎖、啟動、運行、停止、制動等，應(yīng)正確、靈敏和可靠；

c、手動操縱每一動作應(yīng)連續(xù)重復(fù)操縱5～7次，其動作應(yīng)正確無誤；5.2.7機械設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)的試驗，應(yīng)符合下列要求：a、使用的數(shù)控指令或數(shù)控帶，應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定；

b、按隨機技術(shù)文件要求輸入數(shù)控指令，其輸入、輸出、訊號、顯示、聯(lián)鎖、啟動、運行、速度、停止和制動等，均應(yīng)正確、靈敏和可靠；

c、按隨機技術(shù)文件規(guī)定試驗其供電故障、功能故障、短路和過載保護(hù)等，應(yīng)符合規(guī)定的技術(shù)要求。

5.3潤滑油系統(tǒng)調(diào)試

5.3.1潤滑系統(tǒng)的潤滑油、脂，其性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定。5.3.2潤滑系統(tǒng)的試驗，應(yīng)符合下列要求：

a、在額定工作壓力下，各元件結(jié)合面及管路接口等應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；

b、應(yīng)將調(diào)節(jié)壓力閥的壓力調(diào)到額定壓力的1.1倍下連續(xù)運轉(zhuǎn)5min，然后分別將壓力調(diào)至額定壓力、中間壓力和最低壓力，檢查供油壓力波動值，其允許偏差為被測壓力的±5%；

c、在額定壓力和額定轉(zhuǎn)速下，干油集中潤滑裝置的給油量在5個工作循環(huán)中，每個給油孔，每次最大給油量的平均值，不得低于隨機技術(shù)文件規(guī)定的調(diào)定值。稀油集中潤滑裝置的給油量，應(yīng)用量杯重復(fù)三次檢測出油口3min的流量；其流量偏差應(yīng)為公稱值得-5%～+10%；

d、供油間歇時間和間歇次數(shù)試驗，應(yīng)符合下列要求：

①采用間歇時間控制時，應(yīng)將時間控制器調(diào)至長、中、短三個預(yù)置數(shù)，并用計時器記錄實測值與預(yù)置數(shù)之差，其允許偏差為±5s；

②采用間歇次數(shù)控制時，應(yīng)將計數(shù)器調(diào)至高、中、低三個預(yù)置數(shù)，并用觸點開關(guān)或其他儀表測試，實測次數(shù)應(yīng)與預(yù)置次數(shù)相吻合。

e、在額定工作壓力和最大流量下，連續(xù)運轉(zhuǎn)24h，其壓力和流量的波動值均應(yīng)為額定值的±5%；

f、潤滑系統(tǒng)與主機運動的聯(lián)動試驗，應(yīng)符合下列要求：

山西潞安樹脂有限責(zé)任公司20萬噸/年聚氯乙烯、20萬噸/年離子膜燒堿工程810電石破碎單機試車方案①主驅(qū)動裝置啟動、運行和停止制動時，其潤滑系統(tǒng)的啟動、油壓、流量和停止等聯(lián)鎖應(yīng)正確、靈敏和可靠，并應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定；

②油壓過高、過低的警示訊號和正常油壓的顯示，應(yīng)正確、靈敏和可靠；③油溫顯示、高溫和低溫警示訊號，應(yīng)正確、靈敏和可靠；

④將油箱底部排油孔油塞旋松，待油液降至最低油位線時，其報警裝置應(yīng)能及時發(fā)出報警訊號。

5.4氣動、冷卻系統(tǒng)調(diào)試

5.4.1氣動系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：

①氣動系統(tǒng)經(jīng)壓力試驗其管路接頭，結(jié)合面和密封處等，應(yīng)無漏氣現(xiàn)象；

②調(diào)試前應(yīng)用潔凈干燥的壓縮空氣對系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，吹掃氣體壓力宜為工作壓力的60%～70%，吹掃時間不應(yīng)少于15min，且出口處白布上應(yīng)無可見污跡；

③在工作壓力和流量下，對系統(tǒng)的操縱，控制機構(gòu)應(yīng)進(jìn)行不少于5次重復(fù)試驗；其安全閥、壓力調(diào)節(jié)閥、分配閥等閥件和執(zhí)行元件的動作、能力、動作順序及信號顯示等，均應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定和主機的要求，并應(yīng)正確、靈敏和可靠。

5.4.2冷卻系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：

①試驗用的介質(zhì)，其能力、規(guī)格和充灌數(shù)量，應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定；②在系統(tǒng)工作壓力下，應(yīng)無滲漏和與其他管系發(fā)生互相滲漏的現(xiàn)象；

③在額定負(fù)荷和工作壓力下，連續(xù)運行時間不應(yīng)少于30min，其冷、熱交換達(dá)到平衡時，進(jìn)出口介質(zhì)的溫度應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)；

④在額定負(fù)荷下，對系統(tǒng)的啟動、運行、停止及其操縱控制，不應(yīng)少于5次重復(fù)試驗，其動作應(yīng)正確無誤；溫度、壓力、流量調(diào)節(jié)及其顯示，均應(yīng)正確、靈敏、可靠。

5.5機械設(shè)備動作試驗

5.5.1機械設(shè)備的動作試驗，應(yīng)在其潤滑、液壓、氣（汽）動、加熱、冷卻和電氣等系統(tǒng)單獨模擬調(diào)試合格后方可進(jìn)行。

5.5.2潤滑、液壓、氣（汽）動、加熱和冷卻系統(tǒng)分別啟動后，應(yīng)對相關(guān)的連鎖、安全保護(hù)、警示訊號和報警停機等進(jìn)行試驗，其動作應(yīng)正確、靈活、可靠。

5.5.3機械設(shè)備動作試驗應(yīng)按生產(chǎn)工藝、操作程序或規(guī)程及隨機技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：

①主動機構(gòu)應(yīng)進(jìn)行啟動、轉(zhuǎn)動方向、速度調(diào)整、制動、停機和緊急制動等試驗，其動作

山西潞安樹脂有限責(zé)任公司20萬噸/年聚氯乙烯、20萬噸/年離子膜燒堿工程810電石破碎單機試車方案應(yīng)正確、靈敏和無異�，F(xiàn)象；

②變速試驗、有級變速由低到高每級運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2min，無級變速宜分低、中、高進(jìn)行試驗，其速度的允許偏差為指令或標(biāo)示的±5%；

③從動機構(gòu)應(yīng)進(jìn)行啟動、停機制動、運動方向、運轉(zhuǎn)速度、行程范圍、極限位置等試驗，其動作應(yīng)正確、靈敏和無異�，F(xiàn)象；

④各種操縱控制機構(gòu)的位置、顯示、訊號和儀器儀表的指示，均應(yīng)正確、靈敏、可靠。5.5.4數(shù)控設(shè)備應(yīng)試驗其進(jìn)給坐標(biāo)的啟程保護(hù)、手動數(shù)據(jù)輸入、坐標(biāo)位置顯示、程序序號指示和檢索以及程序暫停、程序結(jié)束、程序消除、單步進(jìn)給、直線插補、位置補償和間隙補償?shù)裙δ艿目煽啃院蛣幼鞯撵`活性。

5.5.5機械設(shè)備的安全、保護(hù)、防護(hù)裝置的功能試驗，應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定。

5.6整機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)

5.6.1空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)進(jìn)行下列各項檢查，并應(yīng)做好實測的記錄。

5.6.2主運動機構(gòu)和各運動部件應(yīng)運行平穩(wěn)，應(yīng)無不正常的聲響；摩擦面溫度應(yīng)正常無過熱現(xiàn)象；

5.6.3主運動機構(gòu)的軸承溫度和溫升應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；

5.6.4潤滑、液壓、冷卻、加熱和氣動系統(tǒng)，有關(guān)部件的動作和介質(zhì)的進(jìn)、出口溫度等均應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)正常工作正常、暢通無阻、無滲漏現(xiàn)象；

5.6.5各種操縱控制儀表和顯示等，均應(yīng)與運行實際相符，工作正常、正確、靈敏和可靠；

5.6.7機械設(shè)備的手動、半自動和自動運行程序，速度、進(jìn)給量及進(jìn)給速度等，均應(yīng)與控制指令或控制帶要求相一致，其偏差應(yīng)在允許的范圍之內(nèi)。

5.6.8空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)進(jìn)行下列工作：5.6.7切斷電源和其他動力源；5.6.8放氣、排水、排污和防銹涂油；

5.6.9對蓄能器和蓄勢腔及機械設(shè)備內(nèi)剩余壓力，應(yīng)卸壓；

5.6.10空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)對潤滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，清洗過濾器；必要時可更換新的潤滑劑；

5.6.11拆除試運轉(zhuǎn)中的臨時裝置和恢復(fù)臨時拆卸的設(shè)備部件及附屬裝置；5.6.12清理和清掃現(xiàn)場，將機械設(shè)備蓋上防護(hù)罩；

山西潞安樹脂有限責(zé)任公司20萬噸/年聚氯乙烯、20萬噸/年離子膜燒堿工程810電石破碎單機試車方案5.6.13整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。

6.質(zhì)量管理及控制措施

6.1質(zhì)量目標(biāo)

設(shè)備試車各項指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件要求。6.2質(zhì)量控制措施

1）做好文件與資料的控制工作，由專人負(fù)責(zé)管理工程所需的各種文件和資料，保證使用資料的有效性。

2）對與工程質(zhì)量有關(guān)的質(zhì)量記錄由項目部設(shè)專人統(tǒng)一進(jìn)行管理，以保持質(zhì)量記錄的系統(tǒng)性和可控性，質(zhì)量記錄除文字資料外，對重點部分用聲像資料、照片予以保存存檔，實現(xiàn)可追溯性。

3）本項目部嚴(yán)格以公司質(zhì)量手冊、程序文件進(jìn)行質(zhì)量控制，對項目部質(zhì)量體系進(jìn)行定期檢查，確保質(zhì)量體系的有效運行，保證工程質(zhì)量。

4）做好培訓(xùn)工作，對項目部崗位上的各類管理人員、技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料取樣員、安全員、特殊工種人員必須持證上崗，以保證員工素質(zhì)，從而保證工程質(zhì)量。

6.3成品保護(hù)措施

6.3.1試車完畢后，業(yè)主應(yīng)會同施工單位及時辦理中間交接。

6.3.2設(shè)備負(fù)荷試車完畢后，設(shè)備腔體內(nèi)積水難以排凈，如冬季設(shè)備不運轉(zhuǎn)動，業(yè)主應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施。

7.施工安全管理

7.1危險源辨識觸電、機器傷害7.2危險因素控制

7.3嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意觸摸現(xiàn)場設(shè)備及控制開關(guān)，以防觸電。

7.4設(shè)備試運轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員觸摸設(shè)備外露的傳動部位，以防受到人身傷害。

8.施工環(huán)境管理

8.1設(shè)備試運轉(zhuǎn)前對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行必要的清理，尤其轉(zhuǎn)動設(shè)備的葉輪等重要部位，嚴(yán)禁雜物進(jìn)入。

山西潞安樹脂有限責(zé)任公司20萬噸/年聚氯乙烯、20萬噸/年離子膜燒堿工程810電石破碎單機試車方案8.2試運轉(zhuǎn)期間妥善保管潤滑油及潤滑脂，防止灑漏。8.3試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，嚴(yán)禁隨意拋灑潤滑油及潤滑脂。

9.專業(yè)協(xié)調(diào)與配合要點

設(shè)備試運轉(zhuǎn)期間，應(yīng)與管道及儀表專業(yè)協(xié)調(diào)配合，避免出現(xiàn)事故。

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