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鍛造實(shí)習(xí)小結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-29 11:41:46 | 移動(dòng)端:鍛造實(shí)習(xí)小結(jié)

鍛造實(shí)習(xí)小結(jié)

三月實(shí)習(xí)小結(jié)

不知不覺(jué)來(lái)到陜西寶雞已經(jīng)快一個(gè)月了,寶雞素有“中國(guó)鈦谷”

之稱(chēng)。很幸運(yùn)能來(lái)這塊鈦業(yè)發(fā)達(dá)的地方培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

我目前被分配在昌盛鈦業(yè)有限公司實(shí)習(xí)。昌盛是一家民營(yíng)企業(yè),主要從事鈦材鍛造加工。其主要產(chǎn)品有:鈦板、鈦棒、鈦靶、鈦環(huán)等。公司下設(shè)辦公室、生產(chǎn)部、銷(xiāo)售部和現(xiàn)場(chǎng)車(chē)間。車(chē)間由大鍛班、小鍛班、打磨拋光班組成。車(chē)間有煤爐一座,大電阻爐一臺(tái),小電阻爐兩臺(tái),另外有一臺(tái)大電阻爐正在大修中;有3t電液錘鍛機(jī)一座,750kg空氣錘鍛機(jī)兩座;有打磨拋光機(jī)10多臺(tái)。

在這邊實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)近一個(gè)月使我對(duì)廠里鍛造流程有了一個(gè)初步的了解,下面以1.5t鈦錠加工成若干直徑=60mm長(zhǎng)度L=100mm的鈦棒為例簡(jiǎn)述下整個(gè)生產(chǎn)流程:1.入庫(kù)、制作工藝卡片

首先生產(chǎn)部人員接收外來(lái)客戶(hù)的鈦錠,標(biāo)識(shí)好鈦錠的種類(lèi)和客戶(hù)信息稱(chēng)好重量按順序入庫(kù)放好;然后根據(jù)成品鈦棒的重量和客戶(hù)對(duì)溫度的要求來(lái)設(shè)計(jì)合理的開(kāi)方方案和加熱工藝并將其形成生產(chǎn)卡片送生產(chǎn)車(chē)間。

2.加熱、電液錘開(kāi)坯鍛造、拔長(zhǎng)開(kāi)方

目前昌盛煤爐溫度高,能達(dá)到1100多℃,負(fù)責(zé)加熱合金鈦錠。電爐溫度較低,能達(dá)到1000℃,負(fù)責(zé)加熱(工業(yè))純鈦。根據(jù)客戶(hù)鈦

錠種類(lèi)選擇入煤爐或電爐,安排合理的加熱時(shí)間。溫度和時(shí)間達(dá)到后用托坯架將爐內(nèi)鈦錠托出,然后用鍛造操作機(jī)的機(jī)械臂將其夾緊放入鍛錘開(kāi)始鍛打。鍛造加工前,應(yīng)將鑄錠進(jìn)行開(kāi)坯鍛造。由于鑄錠組織粗大,形變能力低,在鍛造過(guò)程中易產(chǎn)生開(kāi)裂,開(kāi)坯鍛造的溫度一般選β轉(zhuǎn)變溫度以上150~250℃(即在β相區(qū)),溫度范圍為950~1150℃。高溫下鑄造組織塑性良好,開(kāi)始錘擊應(yīng)輕擊、快打,每次鍛打的變形程度不超過(guò)5%~8%,初步打碎鑄態(tài)初生粗晶粒結(jié)構(gòu),改善其塑性。然后初步加大錘擊力來(lái)增大變形程度,可保持在20%~30%范圍。反復(fù)進(jìn)行延伸鍛造使鑄錠中心部位的粗大組織細(xì)化,一般在晶粒細(xì)化后,鍛造應(yīng)在α、β兩相的上部,溫度為950~1000為宜。開(kāi)坯鍛造通常使用平的錘砧進(jìn)行自由鍛造。

鍛打時(shí)必須聽(tīng)從鍛工的指揮,掌鉗工與司錘工應(yīng)密切配合。配合起錘操作時(shí),應(yīng)注意夾持平穩(wěn),錘頭壓住鍛坯時(shí),不得變換料位。鍛打機(jī)械臂夾持過(guò)的這頭時(shí)應(yīng)注意溫度,若溫度過(guò)低應(yīng)回爐加熱后再繼續(xù)鍛打。鍛打期間鍛工應(yīng)時(shí)刻注意鍛件的變化,并適時(shí)卡量鍛件厚寬,確保鍛件最終尺寸的準(zhǔn)確。鍛打成型后根據(jù)要求將其分割成小塊,以備后面繼續(xù)加工。

3.退火、空氣錘鍛打成型

將前面加工好的長(zhǎng)條形鈦塊放入小電阻爐,按照工藝升溫保溫。當(dāng)溫度和保溫時(shí)間達(dá)到后用鉗子取出放入鍛機(jī)鍛打,鍛打時(shí)掌鉗工與司錘工應(yīng)密切配合,讓鍛件在鍛機(jī)上均勻鍛打。當(dāng)鍛件初步成型時(shí),應(yīng)上相應(yīng)的模套套打使其表面相對(duì)均勻光滑。鍛完后放在鐵架上空冷

至常溫,鍛件基本成型。4.打磨拋光

根據(jù)客戶(hù)要求選擇具體的打磨拋光方案,因?yàn)橛行┛蛻?hù)只是要求修磨掉鈦棒上局部的裂紋,而有些客戶(hù)需要整體修磨去掉所有的氧化層。拋光時(shí)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整好導(dǎo)輪和拋光輪之間的間隙,同時(shí)調(diào)整好送出料架的高低度;將產(chǎn)品放入送料滾輪上,用手輕輕的向?qū)О宸较蛲七M(jìn),將產(chǎn)品送入導(dǎo)輪和拋光輪之間開(kāi)始拋光;拋光出來(lái)的首件產(chǎn)品要進(jìn)行自檢,檢查拋光的表面是否均勻,如有不均勻現(xiàn)象,要重新調(diào)整導(dǎo)輪和拋光輪之間的間隙。拋光好后即可入庫(kù),等待客戶(hù)驗(yàn)貨提貨。

以上只是我通過(guò)這段時(shí)間的了解自己對(duì)工序的一個(gè)粗略的總結(jié),下面就我個(gè)人對(duì)該廠的了解談?wù)勎艺J(rèn)為的不足或疑惑之處:第一、該廠安全問(wèn)題令人擔(dān)憂(yōu),安全保障差應(yīng)該是民營(yíng)企業(yè)的通病。工廠內(nèi)職工勞保穿戴不齊,廠內(nèi)原料、半成品、雜物堆放凌亂。廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)比較惡劣,沒(méi)有完善的保護(hù)措施。

第二、煤爐沒(méi)有溫度檢測(cè)器,加熱溫度沒(méi)有準(zhǔn)確量化,不利于科學(xué)生產(chǎn)。

第三、沒(méi)有科學(xué)嚴(yán)格的加熱/退火工藝。該廠加熱/退火時(shí)間更多的是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定,而設(shè)備故障時(shí)爐子溫度沒(méi)有科學(xué)合理的待溫降溫制度。雖然對(duì)不同種類(lèi)的鈦錠能分批分類(lèi)入爐,但對(duì)同種不同尺寸的鈦錠卻沒(méi)有做到工藝細(xì)化,導(dǎo)致加熱時(shí)間或長(zhǎng)或短影響質(zhì)量。第四、鍛機(jī)鍛打期間沒(méi)有溫度檢測(cè)儀器,全憑經(jīng)驗(yàn)操作。有時(shí)溫

度過(guò)低情況下仍然繼續(xù)鍛打,導(dǎo)致尾端裂紋明顯,最后修磨磨損浪費(fèi)較多,影響成材率。

第五、設(shè)備穩(wěn)定性差、故障率高。該廠雖然訂單不斷,但很少會(huì)有滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)的情形,總是有設(shè)備在維修中。設(shè)備維護(hù)方面比較薄弱,影響產(chǎn)量。

以上只是這近一個(gè)月來(lái)我對(duì)該廠的一些個(gè)人理解和建議。畢竟以前我是從事鋼鐵行業(yè)不是從事鈦合金有色金屬這方面的事,所以這邊我還只是初步入門(mén)還有很多知識(shí)需要去學(xué)習(xí)、實(shí)踐、求證。這個(gè)月只是一個(gè)開(kāi)端,我需要繼續(xù)去多看多學(xué)多問(wèn)。希望能盡快接觸到鈦行業(yè)的其他工序,時(shí)間緊任務(wù)重,爭(zhēng)取能在這有限的半年時(shí)間里實(shí)地實(shí)習(xí)到鈦業(yè)的所有主要工序。我會(huì)繼續(xù)加油努力的

姓名:XX

時(shí)間:X月XX日

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廣東鍛壓機(jī)床廠實(shí)習(xí)總結(jié)

毛彩東

這次為期4周的生產(chǎn)見(jiàn)習(xí)是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分,在李國(guó)棟等老師的帶領(lǐng)下我們見(jiàn)習(xí)了廣東鍛壓機(jī)床廠?梢哉f(shuō)我們?cè)谶@4周的實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多在課堂沒(méi)學(xué)到的知識(shí),受益匪淺:1.實(shí)習(xí)目的:

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們專(zhuān)業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分,并作為一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目列入專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的。其目的在于通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí),理論聯(lián)系實(shí)際,擴(kuò)大知識(shí)面;同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑,逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí),對(duì)我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎(chǔ)。2.實(shí)習(xí)內(nèi)容:

①掌握機(jī)械加工工藝方面的知識(shí)及方法

②了解切削刀具方面的知識(shí),熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等③了解機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的知識(shí),特別是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備④了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理方式方法⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設(shè)備方面的知識(shí)3.實(shí)習(xí)時(shí)間:

下廠實(shí)習(xí)--------------------------7月15日至8月14日整理,寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告--------------8月15日至8月16日4.定點(diǎn)實(shí)習(xí)廠

廣東鍛壓機(jī)床廠簡(jiǎn)介

廣東鍛壓機(jī)床廠是國(guó)內(nèi)最大的三大鍛壓設(shè)備生產(chǎn)廠之一。主要生產(chǎn)各種不同型號(hào)的鍛壓沖床,產(chǎn)品暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi)各大企業(yè)工廠,大型沖床并遠(yuǎn)銷(xiāo)中東地區(qū),年產(chǎn)值近3億人民幣,是順德年納稅過(guò)千萬(wàn)的工廠,順德明星企業(yè)。

廣東鍛壓機(jī)床廠五發(fā)展歷程

(1)建廠期:上世紀(jì)50年代,主要以小型沖床為主。(2)1969年:生產(chǎn)出2.5t沖床。

(3)1981年:生產(chǎn)出1000t液壓沖床。(4)1991年:生產(chǎn)出1200t液壓沖床。

(5)1994年:正式改成股份制,更名廣東鍛壓機(jī)床廠。萬(wàn)盛精神:自立自強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新同心同德為國(guó)為民

通過(guò)在廣鍛廠的實(shí)習(xí),我們比較全面地了解機(jī)械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過(guò)程。初步了解典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程、培養(yǎng)我們收集資料的能力及提高分析問(wèn)題的能力,使我們更好地學(xué)習(xí)、掌握機(jī)械工程專(zhuān)業(yè)知識(shí)。機(jī)械加工工藝方面我們重點(diǎn)了解了左殼錐齒輪差速器這一典型零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程,聽(tīng)了有關(guān)技術(shù)人員對(duì)其的具體分析。并記下了該零件的工藝過(guò)程卡和工序卡等工藝文件。一、入廠前培訓(xùn)

1、數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展

(1)1952年,在美國(guó),計(jì)算機(jī)的應(yīng)用使得數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生、發(fā)展得以有充分的條件。其最初用途為軍工業(yè)的生產(chǎn)。

(2)20世紀(jì)60年代,晶體管的發(fā)明使得數(shù)控機(jī)床批量生產(chǎn)得以實(shí)現(xiàn)。

(3)20世紀(jì)70年代,蘇聯(lián)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量超過(guò)美國(guó),成為世界上數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量第一的國(guó)家。

(4)20世紀(jì)80年代,日本的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最為代表,其產(chǎn)量為全世界產(chǎn)量的30%,而德國(guó)的西門(mén)子產(chǎn)量也占15%。與此同時(shí),在80年代初期我國(guó)也引進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)。數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)

(1)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床:一般由普通機(jī)床改裝而成,精度和復(fù)雜程度較低,可實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)動(dòng),可進(jìn)行平面加工,價(jià)格較便宜。

(2)全能型數(shù)控機(jī)床:精度和復(fù)雜程度較高,一般可實(shí)現(xiàn)三至五軸聯(lián)動(dòng),且有刀具庫(kù),可自動(dòng)換刀?蛇M(jìn)行平面和空間立體加工,價(jià)格一般較貴。2、廣東鍛壓機(jī)床廠數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用

(1)1978年,廣東鍛壓機(jī)床廠引進(jìn)了數(shù)控切割機(jī)和火焰切割機(jī)。其主要功能是用于分離機(jī)械元件、零件和x、y軸聯(lián)動(dòng)的直線、圓弧切割。

(2)1985年,廣東鍛壓機(jī)床廠從上海氣焊機(jī)廠引進(jìn)了z80單板機(jī),其主要硬件設(shè)施有cpu、ctc、pto、eprom、ram×2。

(3)1988年,廣東鍛壓機(jī)床廠引進(jìn)了一批價(jià)值600萬(wàn)美元的先進(jìn)設(shè)備:①數(shù)控車(chē)床

②立式、臥式車(chē)床③數(shù)控火焰切割機(jī)④數(shù)控折彎?rùn)C(jī)⑤三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x

⑥數(shù)控等離子切割步?jīng)_機(jī)⑦鑄制線

⑧雙立柱加工中心----其最大加工距離為:x10000mm;y3000mm;z1500mm;w600mm。3、加工中心簡(jiǎn)介

加工中心是具有刀庫(kù)的三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控鏜銑床。其系統(tǒng)組成包括:數(shù)控系統(tǒng)cnc、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)量及反饋系統(tǒng)i/o控制系統(tǒng)(plc).加工中心分為立式加工中心、臥式加工中心、五面體加工中心等。

二、進(jìn)廠參觀

1、10車(chē)間

設(shè)備:加工中心×2數(shù)控車(chē)床×17普通車(chē)床×24滾齒機(jī)×21磨床×18鉆床×8坐標(biāo)鏜床×2銑床×3仿形車(chē)床×3拉床×1插床×1臥式鉆床×5行車(chē)×1車(chē)間面積:3456

員工總?cè)藬?shù):80(女6名),其中包括8名黨員。有大專(zhuān)學(xué)歷以上8人、高級(jí)技師1名、技師1名、高級(jí)工程師1名、中級(jí)工程師1名。主要產(chǎn)品:沖床齒輪和軸類(lèi)以及各種產(chǎn)品配套件等生產(chǎn)宗旨:永不接受不合格產(chǎn)品永不傳遞不合格產(chǎn)品永不制造不合格產(chǎn)品2、3車(chē)間

主要設(shè)備:tcbar立柱移動(dòng)臥式加工中心等離子線切割機(jī)剪板機(jī)鍛壓機(jī)床3、鑄造廠無(wú)箱數(shù)控制造

毛坯來(lái)源(三個(gè))4、總裝配廠

工廠技術(shù)裝備先進(jìn),擁有大型進(jìn)口立式和臥式加工中心、數(shù)顯鏜床、鏜鉆床、螺桿銑床和座標(biāo)鏜床等大型、專(zhuān)用與精密生產(chǎn)設(shè)備;工廠經(jīng)營(yíng)與技術(shù)管理微機(jī)化,確保產(chǎn)品質(zhì)量的高、精、優(yōu),通過(guò)對(duì)引進(jìn)德國(guó)巴登費(fèi)爾得飛雪爾公司和香港殷圖公司塑料機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造技術(shù)的消化和吸收,以及工程技術(shù)人員多年的艱苦奮斗,產(chǎn)品有原來(lái)單一品種發(fā)展成現(xiàn)在的三大系列數(shù)十種塑機(jī)產(chǎn)品和輔機(jī)。

三、感受

參觀實(shí)習(xí),在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對(duì)原先在課本上許多不很明白的東西在實(shí)踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識(shí)。

在這個(gè)科技時(shí)代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類(lèi)繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過(guò)一些主要設(shè)備及工藝流程來(lái)完成的。因此,在專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)過(guò)程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次,在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下,通過(guò)實(shí)習(xí)過(guò)程見(jiàn)習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識(shí)運(yùn)用能力。概括起來(lái)有以下幾方面:

1、了解了當(dāng)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展概況,生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。2、了解了機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。3、了解了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。

4.在企業(yè)員工的指導(dǎo)下,見(jiàn)習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識(shí)運(yùn)用能力。

5、社會(huì)工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實(shí)習(xí)過(guò)程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識(shí)和技能,更使我們學(xué)會(huì)了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂(lè),以及獲得知識(shí)的滿(mǎn)足。真正的接觸了社會(huì),使我們消除了走向社會(huì)的恐懼心里,使我們對(duì)未來(lái)充滿(mǎn)了信心,以良好的心態(tài)去面對(duì)社會(huì)。同時(shí),也使我們體驗(yàn)到了工作的艱辛,了解了當(dāng)前社會(huì)大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問(wèn)題,促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識(shí),為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

6、增進(jìn)了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的全過(guò)程來(lái)看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴(yán)格要求自己,按時(shí)報(bào)到,注重安全。

本次實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用,理論與實(shí)際的相結(jié)合,讓我們大開(kāi)眼界,也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個(gè)星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識(shí),也讓我們初步的認(rèn)識(shí)了這個(gè)社會(huì),對(duì)于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)!

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