水泥廠工序考核
生產(chǎn)工序質(zhì)量管理考核辦法
一、目的:確保生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定,降低生產(chǎn)成本,為用戶(hù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。二、適用范圍:適用于中聯(lián)水泥南陽(yáng)分公司各生產(chǎn)工序過(guò)程。三、職責(zé):
1、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對(duì)礦山石灰石、進(jìn)廠原煤、鐵鋁土、硫酸渣、鋼渣等各
種原燃材料及混合材的監(jiān)督管理;
2、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)生料配料、水泥配料方案的制定及下達(dá),并監(jiān)督指導(dǎo)相
關(guān)部門(mén)完成相關(guān)的控制指標(biāo);
3、熟料制造部、水泥制造部負(fù)責(zé)配料方案的完成及實(shí)施配料調(diào)整;4、動(dòng)力部保證配料計(jì)量設(shè)備穩(wěn)定、準(zhǔn)確;
5、調(diào)度室負(fù)責(zé)物料用量組織調(diào)度和各種物料的堆;6、生產(chǎn)管理部保證石灰石質(zhì)量達(dá)到公司規(guī)定的技術(shù)要求;
四、工作程序:
1、每周由質(zhì)量管理部派專(zhuān)人對(duì)礦山辦進(jìn)行兩次石灰石質(zhì)量搭配方案實(shí)施
情況和檢測(cè)結(jié)果的監(jiān)督抽查,保證檢驗(yàn)頻次及出破石灰石質(zhì)量符合要求:保證石灰石CaO含量控制在47.5%---48.5%,日平均≥47.5%,礦山每?jī)尚r(shí)檢測(cè)一次。
2、進(jìn)廠石灰石堆料要充分利用現(xiàn)有均化設(shè)備,必須做到堆料角度≥70度,
嚴(yán)禁定點(diǎn)堆料,當(dāng)班值班組人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
3、進(jìn)廠鐵質(zhì)校正原料水分按照內(nèi)定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行把關(guān),每車(chē)檢驗(yàn)一次水
分,原材料取樣人員負(fù)責(zé),做好記錄,寫(xiě)清堆放地點(diǎn);并且所有原燃材料堆放、使用必須按照質(zhì)量部通知單執(zhí)行,嚴(yán)禁私自堆放及使用;4、動(dòng)力部負(fù)責(zé)對(duì)計(jì)量秤進(jìn)行校準(zhǔn)與使用指導(dǎo),保證計(jì)量秤運(yùn)行穩(wěn)定、準(zhǔn)確;5、生料配比調(diào)整避免大起大落,各種原材料配比調(diào)整幅度超過(guò)2.0%,需
向當(dāng)班值班員溝通;
6、各工序中控員要根據(jù)質(zhì)量部檢測(cè)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,保證各項(xiàng)指標(biāo)完成
公司內(nèi)定標(biāo)準(zhǔn);
五、考核與檢查
1、對(duì)礦山辦監(jiān)督抽查以質(zhì)量部分析結(jié)果為依據(jù),對(duì)礦山石灰石質(zhì)量情況進(jìn)
行獎(jiǎng)罰,參照公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
2、未做到2小時(shí)檢測(cè)一次,處罰礦山辦50元;檢測(cè)結(jié)果連續(xù)兩次低于
47.0%,一次處罰100元;日平均≤47.5%,處罰500元,弄虛作假發(fā)現(xiàn)一次處罰礦山辦1000元;當(dāng)班生料配比石灰石用量>92%,每出現(xiàn)一次對(duì)礦山辦處罰500元;全月生料配比石灰石平均用量≤88%,獎(jiǎng)勵(lì)礦山辦500元;
3、發(fā)現(xiàn)圓堆石灰石堆料小于70度或定點(diǎn)堆料一次處罰熟料部500元
4、鐵質(zhì)原料搭配、混合材搭配使用及各種原燃材料的使用,不按照質(zhì)量部規(guī)定執(zhí)行,每次處罰調(diào)度、鏟車(chē)班100元、車(chē)間監(jiān)管不力處罰100元。
5、動(dòng)力部作為計(jì)量秤體管理主體,根據(jù)質(zhì)量管理部下達(dá)的配料通知及指標(biāo)考核每個(gè)秤體的運(yùn)行情況,允許每個(gè)秤體運(yùn)行的波動(dòng)范圍為:
(石灰石設(shè)計(jì)配比±5%;熟料±3%;其它秤體根據(jù)質(zhì)量部設(shè)定)確定是否波動(dòng)異常,發(fā)現(xiàn)異常由質(zhì)量部牽頭動(dòng)力部配合查找原因,及時(shí)處理;由于秤體原因沒(méi)及時(shí)處理的,每次處罰動(dòng)力部100元;6、生料中控及水泥磨中控調(diào)整原料超過(guò)2.0%不與質(zhì)量部溝通,一次對(duì)中控
處罰50元;
7、生料中控因調(diào)整不到位,導(dǎo)致出磨生料KH連續(xù)三小時(shí)偏高或偏低,處
罰當(dāng)班操作員20元;同時(shí)對(duì)值班員處罰10元;當(dāng)班合格率低于50%,處罰50元(或連續(xù)5個(gè)點(diǎn)不合格);單點(diǎn)KH波動(dòng)范圍超過(guò)目標(biāo)值±0.05,處罰30元;(開(kāi)機(jī)第一個(gè)點(diǎn)加密檢驗(yàn));生料當(dāng)班合格率≥80%,獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)班中控操作員50元;獎(jiǎng)勵(lì)質(zhì)量值班員50元;
9、生料和熟料發(fā)生變化,不及時(shí)調(diào)整方案,造成熟料質(zhì)量和窯況長(zhǎng)時(shí)間惡
化,一次處罰質(zhì)量值班員50元;10、生料部停機(jī)4小時(shí)以上,必須提前8小時(shí)通知質(zhì)量部進(jìn)行生料指標(biāo)調(diào)整,
少通知一次,處罰生料中控100元;
11、熟料游離鈣控制在0.51.5%之間,連續(xù)3個(gè)點(diǎn)不合格處罰窯中控30元,當(dāng)班游離鈣合格率≥80%獎(jiǎng)勵(lì)窯中控50元;熟料1#KH≤0.92時(shí),2#KH≤0.91時(shí),熟料游離鈣超過(guò)2.5%,每點(diǎn)處罰窯中控30元;熟料游離鈣在1.01.5%之間,窯中控增加投料量必須及時(shí)和值班員溝通,一次不溝通者處罰窯中控50元;
12、出磨水泥CaO單點(diǎn)結(jié)果偏離控制指標(biāo)±3%,SO3單點(diǎn)結(jié)果偏離控制指標(biāo)
±0.8%罰中控20元;CaO、SO3或比表面積連續(xù)3個(gè)點(diǎn)偏離控制指標(biāo),處罰中控20元;
13、生產(chǎn)配料中任一種原料斷料超過(guò)10分鐘,必須通知質(zhì)量值班員,并對(duì)
相關(guān)崗位處罰50元;隱瞞不報(bào)對(duì)中控操作員罰款100元;不執(zhí)行質(zhì)量管理部通知,每次罰款200元;
14、質(zhì)量波動(dòng)大或檢測(cè)結(jié)果異常時(shí),未安排加大檢測(cè)頻次;出現(xiàn)異常不知情
不查找原因,每次處罰處罰值班組當(dāng)班人員30元;
15、以上考核統(tǒng)一以過(guò)程考核通知單形式在24小時(shí)內(nèi)下發(fā)處理,每月進(jìn)行
考核獎(jiǎng)罰兌現(xiàn);
本辦法自頒布之日起實(shí)行
質(zhì)量管理部
201*-03-
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重水產(chǎn)品質(zhì)量改善標(biāo)準(zhǔn)管理系統(tǒng)方案工藝過(guò)程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及考核暫行辦法
1、目的:
根據(jù)重水產(chǎn)品質(zhì)量改善標(biāo)準(zhǔn)管理系統(tǒng)方案的要求,為提高出磨生料和入窯生料的合格率,提高熟料強(qiáng)度,改善水泥質(zhì)量。
2、適用范圍:
適用于從礦山原料進(jìn)廠到熟料燒成、水泥制備等工藝過(guò)程的相關(guān)工作與相關(guān)人員。3、內(nèi)容:
3.1、礦山石灰石的質(zhì)量控制:
3.1.1石灰石的搭配投料的進(jìn)一步控制,礦山設(shè)化驗(yàn)站,每班設(shè)一名質(zhì)量控制員,將鉆孔樣分析結(jié)果提供給礦務(wù)部生產(chǎn)處,生產(chǎn)處對(duì)不同平臺(tái)不同氧化鈣、堿含量、含泥量進(jìn)行搭配,.........讓入庫(kù)石灰石質(zhì)量穩(wěn)定,堿含量低。
含泥土石灰石庫(kù):CaO控制在45.0~48.0%,純石灰石庫(kù):CaO控制在49.0~52.0%;石灰石、砂巖破碎后粒度:60mm篩余小于10%,合格率大于90%。
考核:由質(zhì)量控制員在庫(kù)底抽樣檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果對(duì)照制定的標(biāo)準(zhǔn),主要考核CaO含量,班合格率高于95%,獎(jiǎng)50元;合格率在80-85%,扣10元,合格率70-80%,扣20元,低于70%,扣50元。粒度合格率低于90%,一次扣50元。
3.1.2石灰石庫(kù)的庫(kù)位控制,規(guī)定裝含泥土石灰石的庫(kù),為減少離析現(xiàn)象,正常情況下,庫(kù)位保持在15米以上;純石灰石庫(kù)庫(kù)位保持在10米以上。
考核:庫(kù)位低于規(guī)定庫(kù)位,兩小時(shí)以?xún)?nèi)未能恢復(fù)的,一次生產(chǎn)管理處長(zhǎng)扣100元;3.1.3石灰石放料采用多庫(kù)搭配,并嚴(yán)格按質(zhì)量工程師(配料工程師)的搭配比例通知單執(zhí)行,為了起到一定的均化效果,向廠區(qū)放石灰石時(shí),原則上同時(shí)放料不低于3個(gè)庫(kù)。
考核:正常情況下未同時(shí)進(jìn)行3個(gè)庫(kù)下料,一次扣100元,由廠區(qū)中控監(jiān)督。
3.1.4礦山預(yù)配料的質(zhì)量控制,由質(zhì)量控制員每小時(shí)對(duì)各下料庫(kù)庫(kù)底進(jìn)行取樣檢測(cè),并將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)給廠區(qū)配料工程師,再由工程師及時(shí)將調(diào)整方案通知給礦山中控,以穩(wěn)定礦山預(yù)配料的穩(wěn)定性。
考核:礦山質(zhì)量控制員未按檢測(cè)頻次進(jìn)行檢測(cè),或所取樣品不具有代表性,不能有效指導(dǎo)生產(chǎn),一次扣控制員50~100元;配料工程師未按礦山提供的結(jié)果進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,一次扣工程師100元。
3.2、原輔料預(yù)均化堆場(chǎng)的質(zhì)量控制:
3.2.1原輔料預(yù)均化堆場(chǎng)的堆料要求,按照《原輔料預(yù)均化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》規(guī)定,石灰石采用“人字形堆料法”堆料,砂巖、頁(yè)巖、鐵粉采用“波浪形堆料法”堆料。堆料位置由質(zhì)量工程師出通知單決定,不允許亂堆和混堆。
重水產(chǎn)品質(zhì)量改善標(biāo)準(zhǔn)管理系統(tǒng)方案考核:未按規(guī)定進(jìn)行堆料的,一次處罰相關(guān)責(zé)任人100元,原料堆料管理人員50元;發(fā)現(xiàn)有混堆現(xiàn)象的,一次處罰責(zé)任人100元。
3.2.2原輔料預(yù)均化堆場(chǎng)的原輔料儲(chǔ)量控制:
根據(jù)《原、輔料預(yù)均化堆場(chǎng)工藝質(zhì)量管理試行方案》中規(guī)定,各原輔料儲(chǔ)量要求:石灰石5-7萬(wàn)噸,砂巖不低于1.2萬(wàn)噸,頁(yè)巖不低于5000噸,鐵粉不低于3000噸。
考核:石灰石、砂巖低于最低儲(chǔ)量,扣礦山或生產(chǎn)運(yùn)行總調(diào)(分清責(zé)任)責(zé)任方一次100元;頁(yè)巖、鐵粉低于最低儲(chǔ)量的,扣貿(mào)易部原料組織責(zé)任人一次100元。
3.2.3原輔料預(yù)均化堆場(chǎng)的取料量控制:
根據(jù)《原輔料預(yù)均化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》規(guī)定,石灰石采用端面取料方式,其它輔料采用側(cè)面刮板取料方式,重點(diǎn)是保證輔料的取料量,不會(huì)堵庫(kù)的物料要有一定的庫(kù)存量。不允許出現(xiàn)混料(物料入錯(cuò)庫(kù))現(xiàn)象。
考核:任一種原輔料因取料供不上造成配料斷料,一次扣取料人員100元,當(dāng)班總調(diào)50元,當(dāng)班值長(zhǎng)50元,分管廠長(zhǎng)50元;出現(xiàn)混料現(xiàn)象,一次處罰責(zé)任人200~500元,上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)處罰50~100元。
3.3、生料制備的質(zhì)量控制:
3.3.1配料庫(kù)庫(kù)位的控制,為減少庫(kù)內(nèi)離析現(xiàn)象和保證開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)的正常下料,石灰石庫(kù)位要求不低于10米,砂巖、頁(yè)巖庫(kù)位不低于8米。石灰石低于8米,砂巖、頁(yè)巖低于6米,短時(shí)間內(nèi)無(wú)法提高庫(kù)位的,多臺(tái)磨運(yùn)行的要考慮停一臺(tái)磨,不允許在低庫(kù)位時(shí)新啟動(dòng)磨機(jī)。
考核:正常情況下,石灰石配料庫(kù)庫(kù)位低于8米,或砂巖、頁(yè)巖庫(kù)位低于6米,一小時(shí)內(nèi)未能恢復(fù)的,一次扣操作工20元/人、當(dāng)班值長(zhǎng)20元/人。
3.3.2出磨生料KH合格率的控制,配料工程師與操作工積極配合,與礦山隨時(shí)溝通,調(diào)整及時(shí)準(zhǔn)確到位,提高出磨生料合格率。目標(biāo)值±0.05,合格率為≥50.0%(四組分配料后合格率會(huì)根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)作出調(diào)整)。
考核:班平均值超過(guò)目標(biāo)值上下限±0.03,當(dāng)班扣10元/人.次;班平均值超過(guò)目標(biāo)值上下限±0.06,當(dāng)班扣20元/人.次;四組分配料后,連續(xù)三次超過(guò)目標(biāo)值限值,一次扣操作工20元,配料工程師20元,并立即報(bào)當(dāng)班管理人員與質(zhì)量工程師及時(shí)糾正。
合格率按月分班考核,月合格率≥K%,獎(jiǎng)操作工200元/人,獎(jiǎng)工程師200元/人(按工程師對(duì)應(yīng)班統(tǒng)計(jì));
合格率低于規(guī)定K%的5-10%,扣操作工100元/人,扣工程師100元/人;合格率低于規(guī)定K%的10%以上,扣操作工200元/人,扣工程師200元/人,扣分管廠長(zhǎng)100元;有弄虛作假者,一次扣相關(guān)責(zé)任人300元/人.次。
3.3.3出磨生料細(xì)度的控制,80m篩:目標(biāo)值:一期≤18.0%,二期≤18.0%,合格率≥75%。
考核:每班超過(guò)目標(biāo)值上限兩次扣5元,超過(guò)三次扣10元;每班超過(guò)目標(biāo)值上限2%兩次
重水產(chǎn)品質(zhì)量改善標(biāo)準(zhǔn)管理系統(tǒng)方案扣10元,超過(guò)三次扣15元;每班超過(guò)目標(biāo)值上限3%以上兩次扣15元,三次扣20元。
0.2mm篩:目標(biāo)值:一期≤2.0%,二期≤2.0%?己耍撼^(guò)目標(biāo)值一次扣5元。
3.3.4出磨生料Fe2O3的控制,為了控制生料中的液相量,在Al2O3發(fā)生變化時(shí),會(huì)專(zhuān)門(mén)對(duì)Fe2O3含量作出控制,未單獨(dú)給出目標(biāo)值時(shí),則此項(xiàng)不作考核。目標(biāo)值±0.15%,合格率≥75%。
考核:一班超過(guò)目標(biāo)值上下限0.1%三次,扣當(dāng)班5元,超過(guò)四次扣10元,超過(guò)五次以上扣20元;一班超過(guò)目標(biāo)值上下限0.2%三次,扣當(dāng)班10元,超過(guò)四次以上扣20元。3.3.5.生料出磨搭配入庫(kù),考慮到入磨物料同庫(kù)下料影響,1#線與2#線,4#線與5#線同時(shí)生產(chǎn)時(shí),兩臺(tái)磨同時(shí)入一個(gè)庫(kù),并根據(jù)庫(kù)位隨時(shí)更換,以提高入窯生料合格率。第一步入窯生料合格率為≥65.0%(合格率見(jiàn)下備注)。
考核:1#線與2#線,4#線與5#線同時(shí)生產(chǎn)時(shí),未同時(shí)進(jìn)一個(gè)庫(kù)的,一次扣操作工50元/人,當(dāng)班總調(diào)扣50元/人;入窯KH合格率在60.0~65.0%,扣質(zhì)量工程師、分廠廠長(zhǎng)、分管領(lǐng)導(dǎo)、操作工20~100元/人;合格率<60.0%,扣質(zhì)量工程師、分廠廠長(zhǎng)、分管領(lǐng)導(dǎo)、操作工50~200元/人;KH合格率按月分班考核,月合格率≥65.0%,獎(jiǎng)質(zhì)量工程師、分廠廠長(zhǎng)、分管領(lǐng)導(dǎo)、操作工100~200元/人。
(注:KH合格率分階段目標(biāo)為65%、70%、75%、80%,考核時(shí)按時(shí)間節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)上調(diào),具體見(jiàn)附表二)。
3.2.6、配料站入磨物料斷料控制:石灰石斷料立即停磨;輔料斷料必須在10分鐘內(nèi)處理完成,并報(bào)配料工程師,10分鐘內(nèi)不能完成做停磨處理;
考核:石灰石斷料未停磨處理的,扣100元/人.次;輔料斷料超過(guò)10分鐘未停磨,一次扣50元/人.次;超過(guò)20分鐘未停磨扣100元/人.次;并承擔(dān)因此可能造成的質(zhì)量后果。
3.4、煤粉制備的質(zhì)量控制
3.4.1加強(qiáng)進(jìn)廠煤炭的質(zhì)量控制和均化,進(jìn)廠煤炭熱值≥5200千卡/千克,全硫<2.0%。實(shí)行船到港后先取樣檢測(cè),達(dá)不到收貨標(biāo)準(zhǔn)的,不予卸貨。加強(qiáng)煤炭均化,煙煤與無(wú)煙煤搭配使用,同一堆煤灰分相差不超過(guò)2%,兩堆煤灰分相差不超過(guò)5%,合格率大于90%;保證煤炭?jī)?chǔ)量四條線夠用7天,即庫(kù)存不低于2萬(wàn)噸。
考核:未先取樣檢測(cè)或未達(dá)到煤炭收貨標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行卸貨,一次扣相關(guān)責(zé)任人100元/人;未按規(guī)定進(jìn)行搭配布堆均化的,一次扣責(zé)任人100元/人;均化效果達(dá)不到規(guī)定要求的(合格率低于90%),一次扣相關(guān)責(zé)任人50元。
3.4.2出磨煤粉細(xì)度和水分的控制,無(wú)煙煤細(xì)度(80mm篩余)小于K%,水分小于1.5%,合格率大于90%;無(wú)煙煤與煙煤各一半,細(xì)度小于K%,水分小于2.0%,合格率大于90%。
考核:每班考核單次,細(xì)度超過(guò)目標(biāo)值上限1.0%,一次扣操作工5元,超過(guò)目標(biāo)值上限2.0%,
重水產(chǎn)品質(zhì)量改善標(biāo)準(zhǔn)管理系統(tǒng)方案一次扣操作工10元;月合格率大于90%,獎(jiǎng)該條線100元,月合格度低于85%,扣該條線50元,低于80%,扣該線100元。3.5、出窯熟料的質(zhì)量控制:
3.5.1加強(qiáng)窯操作員的技能培訓(xùn),提高操作水平。在入窯生料相對(duì)穩(wěn)定的情況下,合理用風(fēng)和用煤,控制游離鈣≤1.5%,月合格率≥80.0%(目標(biāo))
考核:月合格率≥85.0%,獎(jiǎng)操作工200元/人,獎(jiǎng)中控室主任100元;月合格率在60~70%,扣操作工150元/人,扣中控主任50元;月合格率≤60.0%,扣操作工200元/人,扣中控主任100元;游離鈣連續(xù)3次超過(guò)1.5%或單次超過(guò)3.0%的,一次處罰操作工10元,如因入窯生料KH偏高(高于目標(biāo)值0.07)造成,則不考核操作工;質(zhì)量工程師未及時(shí)作出調(diào)整的,一次扣50元。
3.5.2加強(qiáng)熟料冷卻:提高蓖冷機(jī)的冷卻效果,將出窯熟料拉鏈機(jī)上溫度降低到130℃以下。
考核:連續(xù)2小時(shí)檢測(cè)到拉鏈機(jī)上熟料溫度高于150℃以上,一次扣當(dāng)班操作工50元/人。3.6、出磨水泥的質(zhì)量控制:
3.6.1摻合材入庫(kù)的質(zhì)量控制,保證摻合材一定的庫(kù)存量,石灰石庫(kù)不低于8米,爐渣庫(kù)不低于6米;不允許出現(xiàn)混料。
考核:庫(kù)存量低于規(guī)定值,一小時(shí)不能恢復(fù)的,一次扣相關(guān)責(zé)任人50元;發(fā)生混料現(xiàn)象,一次扣責(zé)任100元。
3.6.2出磨水泥細(xì)度:32.5水泥:80m篩余≤2.0%。
考核:一班超過(guò)2.0%三次,當(dāng)班扣操作工5元/人,超過(guò)四次扣10元/人,超過(guò)五次以上扣20元/人,扣主管領(lǐng)導(dǎo)和工藝工程師20元;
42.5水泥:45m篩余≤8.0%。
考核:一班超過(guò)8.0%三次,當(dāng)班扣5元/人,超過(guò)四次扣10元/人,超過(guò)五次以上扣20元/人;超過(guò)目標(biāo)值上限2%以上兩次,當(dāng)班扣10元/人;以上各項(xiàng)每增加一次加扣10元/人,以此類(lèi)推。
3.6.3出磨水泥比表面積:32.5水泥不作考核,42.5水泥比表≥340/。
考核:班超過(guò)兩次低于340/,一次扣5元,超過(guò)三次扣10元。3.6.4出磨SO3的控制:目標(biāo)值±0.2%。
考核:連續(xù)兩次超出目標(biāo)值,一次扣5元/人,超出三次扣10元/人,超出四次或以上扣20元/人。
3.6.5入磨物料的穩(wěn)定性:開(kāi)磨后從投料開(kāi)始,必須保證各種入磨物料的穩(wěn)定下料,熟料、石膏(脫硫石膏)中任何一種物料斷料,都必須止料處理;輔斷料不得超出5分鐘,特殊情況,須征得水泥質(zhì)量工程師同意并調(diào)整配料方案后邊處理邊生產(chǎn)。
重水產(chǎn)品質(zhì)量改善標(biāo)準(zhǔn)管理系統(tǒng)方案考核:發(fā)現(xiàn)熟料或石膏斷料未止料,扣責(zé)任人100~200元/人次,主管領(lǐng)導(dǎo)扣100元;任一輔料斷料超過(guò)5分鐘,每發(fā)生一次扣50元/人,超過(guò)10分鐘扣100元,超過(guò)15分鐘以上,扣200元,并承擔(dān)因此可能造成的質(zhì)量后果。
3.7、工序質(zhì)量事故的處理3.7.1工序質(zhì)量事故分類(lèi):
一般工序質(zhì)量偏差:常規(guī)性控制指標(biāo),單次超過(guò)規(guī)定極限值或連續(xù)三次超過(guò)目標(biāo)控制范圍的;
嚴(yán)重工序質(zhì)量偏差:重要控制指標(biāo),連續(xù)五次超過(guò)目標(biāo)控制范圍;例如:礦山石灰石CaO含量、出磨生料KH、入窯生料KH、熟料KH-、熟料fc、出磨水泥SO3和fc等。
重大工序質(zhì)量偏差:重要控制指標(biāo),連續(xù)8次(一班)超過(guò)目標(biāo)控制范圍。3.7.2工序質(zhì)量事故的處理
根據(jù)化驗(yàn)室《質(zhì)量事故報(bào)告制度》的規(guī)定,發(fā)生一般工序質(zhì)量偏差,操作工第一時(shí)間報(bào)告當(dāng)班管理人員和主管領(lǐng)導(dǎo),化驗(yàn)室開(kāi)出《質(zhì)量管理通知單》,限時(shí)糾正,根據(jù)控制目標(biāo)值的重要程度對(duì)責(zé)任人處罰10~20元。未上報(bào)或作出處理的,對(duì)責(zé)任人加倍處罰。
發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量偏差的,根據(jù)目標(biāo)值重要程度,處罰責(zé)任人50~100元,當(dāng)班總調(diào)、值長(zhǎng)處罰50元,未上報(bào)或作出處理的,對(duì)責(zé)任人和管理人員加倍處罰。
發(fā)生重大工序質(zhì)量偏差的,根據(jù)目標(biāo)值重要程度,處罰責(zé)任人100~300元,當(dāng)班總調(diào)、值長(zhǎng)處罰100~200元,未上報(bào)或作出處理的,對(duì)責(zé)任人和管理人員加倍處罰。同時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部會(huì)同生產(chǎn)運(yùn)行部、化驗(yàn)室要召開(kāi)專(zhuān)題事故分析會(huì),查明原因,分清責(zé)任,制定糾正預(yù)防措施,杜絕類(lèi)似事故再次發(fā)生。
本辦法自201*年11月1日修訂,自宣布實(shí)施之日起執(zhí)行。
重水生產(chǎn)技術(shù)部201*年11月1日
附表一:
工藝過(guò)程質(zhì)量控制及考核辦法
項(xiàng)目序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)考核內(nèi)容責(zé)任人重水產(chǎn)品質(zhì)量改善標(biāo)準(zhǔn)管理系統(tǒng)方案1礦山石灰石的質(zhì)量控制2不同開(kāi)采點(diǎn)不同品位石灰石搭配入庫(kù),保證庫(kù)內(nèi)成分穩(wěn)主要考核CaO含量,班合格率高于95%,CaO合格率考核:當(dāng)班調(diào)度和中控操作員;粒度合格率考核:當(dāng)班調(diào)度和班長(zhǎng);生產(chǎn)處長(zhǎng)承擔(dān)考核總金額的20%。低于規(guī)定庫(kù)位兩小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)的,一次扣責(zé)任人100元。無(wú)特殊情況,未執(zhí)行3個(gè)庫(kù)同時(shí)放料,一次扣責(zé)任人100元。未按規(guī)定取樣檢測(cè)扣控制員50~100元,工程師未及時(shí)調(diào)整,扣100元。未按規(guī)定堆料,處罰責(zé)任人100元,發(fā)生混堆,一次處罰責(zé)任人100元。堆料操作工礦山生產(chǎn)管理人員生產(chǎn)總調(diào)貿(mào)易部原料供應(yīng)取料操作工當(dāng)班總調(diào)當(dāng)班值長(zhǎng)、生產(chǎn)運(yùn)行處長(zhǎng)中控操作員質(zhì)量控制員配料工程師獎(jiǎng)50元;合格率在80-85%,扣10元,合定。含泥土石灰石庫(kù):格率70-80%,扣20元,低于70%,扣50CaO:45.0~48.0%,合格元。率>90%;純石灰石庫(kù):CaO:粒度合格率低于90%,一次扣50元。49.0~52.0%,合格率>90%;破碎粒度:60mm篩余90%。含泥土石灰石庫(kù)庫(kù)位控制不低于15米,純石灰石庫(kù)庫(kù)位不低于10米。3向廠區(qū)放料時(shí)不少于3個(gè)庫(kù)同時(shí)放料。礦山控制員對(duì)庫(kù)底原料取樣4原輔料預(yù)均化堆場(chǎng)質(zhì)量控制出磨入窯生料的質(zhì)量控制3出磨生料KH控制,目標(biāo)值±0.05,合格率為≥500%。(合格率分階段進(jìn)行修改,考核也作相應(yīng)調(diào)整,詳見(jiàn)附表二)232檢測(cè),供工程師準(zhǔn)確配料。按照規(guī)定堆料,不允許亂堆和1混堆。儲(chǔ)量要求:石灰石5~7萬(wàn)噸,石灰石、砂巖低于規(guī)定儲(chǔ)量,扣責(zé)任人100砂巖>1.5萬(wàn)噸,頁(yè)巖>6000噸,元,頁(yè)巖、鐵粉低于規(guī)定儲(chǔ)量,扣責(zé)任人鐵粉>3000噸。取料:保證輔料有一定的庫(kù)存量,不混料。100元。因取料供不上造成入磨斷料一次扣責(zé)任人100元,總調(diào)50元;混料扣責(zé)任人200元。石灰石配料庫(kù)位不低于10米,配料庫(kù)位低于規(guī)定值2米,一次扣操作工1砂巖、頁(yè)巖庫(kù)不低于8米。入磨物料:石灰石斷料即停磨;輔料斷料超過(guò)10分鐘即停磨;20元,扣總調(diào)20元。石灰石斷料未停磨處理的,扣100元;輔料斷料超過(guò)10分鐘未停磨,一次扣50元;超過(guò)20分鐘未停磨扣100元;并承擔(dān)因此可能造成的質(zhì)量后果。班平均值超目標(biāo)值上下限±0.05~0.10,扣操作工10元;超±0.10,扣操作工20元。月合格率≥K%,獎(jiǎng)操作工、工程師200元;低于合格率K%的5~10%,扣操作工、工程師100元;合格率低于K%的10%以上,扣操作工、工程師200元。弄虛作假,扣責(zé)任人300元。4出磨生料細(xì)度的控制,80m班超過(guò)目標(biāo)值上限兩次扣5元,超過(guò)三次磨機(jī)操作工篩:目標(biāo)值:一期≤18.0%,扣10元;超過(guò)2%兩次扣10元,超過(guò)三次二期≤19.0%,合格率≥75%?15元;超過(guò)3%以上兩次扣15元,三次0.2mm篩:目標(biāo)值:一期≤扣20元。
磨機(jī)操作工總調(diào)度磨機(jī)操作工配料工程師重水產(chǎn)品質(zhì)量改善標(biāo)準(zhǔn)管理系統(tǒng)方案2.0%,二期≤2.5%。5生料Fe2O3的控制,目標(biāo)值±0.15%,合格率≥75%。出磨生料1#線與2#線,4#線與5#線同時(shí)入一個(gè)庫(kù)。進(jìn)廠煤炭熱值≥5200千卡/千1均勻布堆,保證儲(chǔ)量。出磨煤粉細(xì)度控制,無(wú)煙煤2重水產(chǎn)品質(zhì)量改善標(biāo)準(zhǔn)管理系統(tǒng)方案入磨物料的穩(wěn)定性,保證各種入磨物料的穩(wěn)定下料,任一種物料不下,都必須及時(shí)止料。5熟料或石膏斷料未止料,扣責(zé)任人100~200元/人次;任一輔料斷料超過(guò)5分鐘,每發(fā)生一次扣50元/人,超過(guò)10分鐘扣100元,超過(guò)15分鐘以上,扣200元,并承擔(dān)因此可能造成的質(zhì)量后果。一般工序質(zhì)量事故,按《質(zhì)量事故報(bào)告制度》規(guī)定,常規(guī)性1控制指標(biāo),單次超過(guò)極限控制值或連續(xù)三次超過(guò)目標(biāo)控制工序質(zhì)量事故的處理重大工序質(zhì)量事故,重要控制3指標(biāo),連續(xù)8次超過(guò)目標(biāo)值控制范圍。2值。嚴(yán)重工序質(zhì)量事故,重要控制指標(biāo),連續(xù)5次超過(guò)目標(biāo)值控制范圍。管領(lǐng)導(dǎo),未上報(bào)加倍處罰。管理人員未及時(shí)處理,一并處罰。根據(jù)控制目標(biāo)值重要程度,對(duì)責(zé)任人處罰50~100元,當(dāng)班總調(diào)處罰50元,未及時(shí)上報(bào)作出合理調(diào)整的,加倍處罰。根據(jù)控制目標(biāo)值重要程度,對(duì)責(zé)任人處罰100~300元,當(dāng)班總調(diào)處罰100~200元,未及時(shí)上報(bào)作出合理調(diào)整的,加倍處罰。并召開(kāi)事故分析會(huì),查明原因,分清責(zé)任,制定糾正預(yù)防措施。崗位操作工當(dāng)班總調(diào)質(zhì)量工程師根據(jù)控制目標(biāo)值的重要程度,對(duì)責(zé)任人處罰10~20元,及時(shí)上報(bào)當(dāng)班管理人員或主崗位操作工現(xiàn)場(chǎng)管理人員重量工程師崗位操作工當(dāng)班總調(diào)質(zhì)量工程師水泥磨操作工
重水產(chǎn)品質(zhì)量改善標(biāo)準(zhǔn)管理系統(tǒng)方案附表二:
礦山石灰石與生料KH合格率階段目標(biāo)計(jì)劃
石灰石等原輔料預(yù)均化和生料KH值合格率階段目標(biāo)、階段的時(shí)間節(jié)點(diǎn),并分階段執(zhí)行和考核,具體如下:
達(dá)到控制指標(biāo)內(nèi)部階段控制目標(biāo)合格率≥Y(%)序名稱(chēng)控制項(xiàng)目合格率號(hào)質(zhì)量要求階段一階段二階段三階段四階段五≥Y(%)生料合格率實(shí)現(xiàn)階段目標(biāo)時(shí)間表(月.日前)10.1510.2511.101出磨生料入窯生料KHSMIMKHSMIM2#礦山3石灰石CaO3#4#5#粒度(mm)K±0.05K±0.10K±0.10K±0.05K±0.10K±0.10K±1.5K±1.5K±1.5K±1.5≤6060//8085859595959590≥40/60/45/65/50/70/11.2512.1055/75/11.1909095959060/80/11.109595959590備注2石灰石合格率階段目標(biāo)時(shí)間表(月.日前)10.1510.201*.25/////808085859085859595901、以上項(xiàng)目考核相關(guān)生產(chǎn)崗位操作與管理人員;2、KH對(duì)化驗(yàn)室考核人員:礦山操作人員、礦山質(zhì)量工程師、熟料配料質(zhì)量工程師;說(shuō)明3、考核采用有獎(jiǎng)有罰的政策,逐步提升公司質(zhì)量管理與產(chǎn)品品質(zhì);
友情提示:本文中關(guān)于《水泥廠工序考核》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,水泥廠工序考核:該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
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