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攪拌站混凝土管理辦法

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攪拌站混凝土管理辦法

攪拌站混凝土生產(chǎn)供應(yīng)管理辦法

一、管理模式

項(xiàng)目部對(duì)砼攪拌站實(shí)行工序分離、工費(fèi)承包的經(jīng)濟(jì)管理模式,物資部同意采購(gòu)和供應(yīng)砂、碎石、外加劑、水泥、礦粉、粉煤灰等原材料;攪拌真負(fù)責(zé)砼甲供、運(yùn)輸及入模。

二、物資計(jì)劃

砂、碎石、水泥、礦粉、粉煤灰的使用由攪拌站提前三天向項(xiàng)目部物資部報(bào)使用計(jì)劃;外加劑提前7天報(bào)使用計(jì)劃。

三、原材料驗(yàn)收

砂、石料、水泥、外加劑、礦粉、粉煤灰由攪拌站和材料員共同驗(yàn)收數(shù)量,過(guò)磅員、開(kāi)票員共同簽認(rèn),開(kāi)票時(shí)應(yīng)把過(guò)磅單附后,試驗(yàn)室對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收(拌合站必須設(shè)砂石料樣品箱,砂石料收料以此樣品為標(biāo)準(zhǔn)),驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入拌合站料倉(cāng)卸車(chē),驗(yàn)收砂石料時(shí)若含水量大,驗(yàn)收人員可根據(jù)含水量大小的不同,稱(chēng)重時(shí)分別扣除2-10%水份重量(依據(jù)試驗(yàn)室提供的含水比扣減)。拌合站收料人員應(yīng)清楚水泥、粉煤灰、礦粉等原材料庫(kù)存及使用情況。

四、物資統(tǒng)計(jì)記錄

收料員負(fù)責(zé)登記《逐日收料臺(tái)賬》、《物資發(fā)料登記表》、

《月份砼原材料收支存匯總表》;同時(shí)在當(dāng)日18:00時(shí)以前,向物資統(tǒng)計(jì)人員報(bào)告當(dāng)日所有收料的數(shù)量。

物資負(fù)責(zé)人可不定期檢查收料員、過(guò)磅員的臺(tái)賬,發(fā)現(xiàn)與上報(bào)到物資部的臺(tái)賬不相符時(shí),物資負(fù)責(zé)人有責(zé)任調(diào)查原因,并對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)賬的責(zé)任人進(jìn)行20~100元罰款;若給項(xiàng)目造成損失且情節(jié)特別嚴(yán)重的報(bào)相關(guān)部門(mén)追究法律責(zé)任。

五、砼生產(chǎn)和供應(yīng)

1、技術(shù)干部確認(rèn)本工點(diǎn)具備砼澆筑條件(報(bào)檢合格、具備停車(chē)入模條件)后,應(yīng)以短信方式通知實(shí)驗(yàn)室,必須明確使用時(shí)間、部位、砼標(biāo)號(hào)及數(shù)量。

2、試驗(yàn)室接到通知后,以書(shū)面形式給攪拌站下達(dá)《配合比通知單》。

3、拌合站必須在收到試驗(yàn)室的書(shū)面交底后才能開(kāi)始生產(chǎn)供應(yīng)混凝土(攪拌站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)勘查是否具備運(yùn)輸入模條件;供應(yīng)順序由攪拌站站長(zhǎng)依據(jù)生產(chǎn)能力、現(xiàn)場(chǎng)緩急情況安排);生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁私自調(diào)整配合比;攪拌時(shí)間必須符合混凝土施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的最小拌合時(shí)間(120秒),若出現(xiàn)私自調(diào)整配合比、攪拌時(shí)間不足等現(xiàn)象所造成的一切損失由攪拌站全額承擔(dān)。

4、混凝土數(shù)量簽認(rèn)必須以過(guò)磅數(shù)量為準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員必須簽認(rèn)《砼簽認(rèn)單》并附過(guò)磅單。攪拌樓控制室必須設(shè)電腦

自動(dòng)記錄設(shè)備,每車(chē)混凝土發(fā)料時(shí)必須出電腦配料記錄單。攪拌站負(fù)責(zé)人必須依據(jù)《砼簽認(rèn)單》、《配合比單》,仔細(xì)填寫(xiě)《拌合站逐日消耗臺(tái)賬》;每月在20日晚六點(diǎn)同《砼簽認(rèn)單》和《配合比單》一起按時(shí)上報(bào)物資部。

5、在運(yùn)輸及入模過(guò)程中,混凝土罐車(chē)必須保持混凝土罐的正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)論任何情況不得停轉(zhuǎn),否則所造成損失全部由攪拌站承擔(dān)。

6、混凝土施工接近尾聲時(shí),現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)干部以短信方式通知試驗(yàn)室尾盤(pán)數(shù)量(原則上同部位不能超過(guò)兩次);若拌合站未按照砼尾數(shù)控制通知單上提供的數(shù)量供應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)干部可以拒簽供應(yīng)數(shù)量,所造成的一切經(jīng)濟(jì)損失由拌合站承擔(dān)。但是特殊情況下現(xiàn)場(chǎng)剩余混凝土,必須經(jīng)過(guò)工區(qū)長(zhǎng)確認(rèn)并指定排放位置后方可處置,否則除以拌合站浪費(fèi)混凝土總值的百分之五十的罰款。

7、材料統(tǒng)計(jì)員依據(jù)攪拌站提供的臺(tái)賬進(jìn)行當(dāng)日的節(jié)超考核,若超耗應(yīng)及時(shí)分析并查找原因。

六、物資盤(pán)點(diǎn)與核算

項(xiàng)目部規(guī)定,每月的25日,為物資盤(pán)點(diǎn)時(shí)間。由合同預(yù)算部牽頭,技術(shù)、財(cái)務(wù)部門(mén)參與,認(rèn)真核實(shí)生產(chǎn)記錄單、試驗(yàn)臺(tái)賬、混凝土發(fā)料臺(tái)賬。盤(pán)點(diǎn)的內(nèi)容是:所有混凝土原材料。盤(pán)點(diǎn)的方式是分品種、分規(guī)格,逐項(xiàng)盤(pán)點(diǎn),由物資部門(mén)填寫(xiě)《X月物資盤(pán)點(diǎn)表》,參加盤(pán)點(diǎn)人員在盤(pán)點(diǎn)表上簽字確認(rèn)。

物資盤(pán)點(diǎn)表作為分析原材料節(jié)超的主要依據(jù)之一,盤(pán)點(diǎn)的時(shí)間原則上不超過(guò)一天。

七、考核兌現(xiàn)

項(xiàng)目部定期對(duì)攪拌站進(jìn)行考核。在考核周期內(nèi)滿足下列條件將給予攪拌站一定獎(jiǎng)勵(lì)。1、2、3、4、

供應(yīng)無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題;無(wú)不滿意反應(yīng);無(wú)現(xiàn)場(chǎng)亂倒現(xiàn)象;

站內(nèi)清潔、材料堆碼規(guī)范、無(wú)混倉(cāng)現(xiàn)象、標(biāo)識(shí)清楚、

車(chē)輛停放有序。

擴(kuò)展閱讀:混凝土攪拌站管理辦法(201*-79)

湖南城際鐵路有限公司文件

湘城安發(fā)201*79號(hào)

關(guān)于發(fā)布《湖南城際鐵路有限公司混凝土拌和站管理辦法》的通知

公司各部門(mén)、各參建單位:

為確保施工質(zhì)量,加強(qiáng)過(guò)程控制,進(jìn)一步規(guī)范湖南城際鐵路混凝土拌和站的建設(shè),保障混凝土的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)混凝土質(zhì)量的可追溯性,結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況,特制定《湖南城際鐵路有限公司混凝土拌和站管理辦法》,現(xiàn)發(fā)給你們,請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。

二一年十一月八日

湖南城際鐵路有限公司混凝土拌和站管理辦法

第一章混凝土拌和站拌和機(jī)選型的指導(dǎo)意見(jiàn)

為確保高鐵施工質(zhì)量,加強(qiáng)過(guò)程控制,進(jìn)一步規(guī)范湖南城際鐵路混凝土拌和站的建設(shè),防止混凝土拌制過(guò)程中誤操作影響配合比數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)已存數(shù)據(jù)不可更改,保障混凝土的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)混凝土質(zhì)量的可追溯性,現(xiàn)對(duì)湖南城際鐵路混凝土拌和站的設(shè)備要求明確如下:

(一)攪拌機(jī)硬件及軟件系統(tǒng)要求

1.拌和機(jī)必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),規(guī)格型號(hào)和數(shù)量必須滿足公司指導(dǎo)性施組和投標(biāo)承諾的要求,同時(shí)必須滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。

2.?dāng)嚢铏C(jī)的計(jì)量系統(tǒng)精度值精確到0.1%。膠凝材料、水、外加劑的上料誤差控制在1%以內(nèi);砂石料的上料誤差控制在2%以內(nèi)。

3.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)必須滿足設(shè)置兩個(gè)工作界面(操作員界面、管理員界面)要求,兩個(gè)界面需單獨(dú)輸入密碼實(shí)現(xiàn)雙鎖定加密。

4.計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)必須確保管理員輸入的配合比數(shù)據(jù)與已生產(chǎn)混凝土的記錄(每盤(pán)混凝土的生產(chǎn)數(shù)據(jù))數(shù)據(jù)不可更改,以

實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制全過(guò)程可追溯。各施工單位新購(gòu)的攪拌機(jī),攪拌系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及軟件系統(tǒng)必須達(dá)到上述要求,對(duì)不能滿足上述要求的不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)安裝。若使用其它工地調(diào)入的舊設(shè)備,軟件系統(tǒng)不能滿足已存數(shù)據(jù)不可更改要求的,需采取措施對(duì)軟件系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí),達(dá)到數(shù)據(jù)不可更改的要求后方可進(jìn)場(chǎng),不能滿足上述要求的不能進(jìn)場(chǎng)安裝。攪拌機(jī)驗(yàn)收時(shí)達(dá)不到上述要求的,監(jiān)理單位和建設(shè)指揮部不能予以驗(yàn)收通過(guò)。

(二)兩界面及兩級(jí)加密要求

1.管理員由拌和站試驗(yàn)室主任擔(dān)任。開(kāi)盤(pán)前在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下進(jìn)入管理員界面,在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下將施工配料單中的數(shù)據(jù)輸入電腦系統(tǒng),密碼由拌和站試驗(yàn)室主任掌握,不能將密碼告訴操作員。監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證后,在施工配料單上簽字。或者管理員界面密碼由監(jiān)理工程師掌握,試驗(yàn)人員每次輸入配合比數(shù)據(jù)時(shí),請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)入管理員界面。

2.操作員系統(tǒng)由攪拌機(jī)司機(jī)擔(dān)任。攪拌機(jī)司機(jī)不準(zhǔn)進(jìn)入管理員界面,只能進(jìn)入操作員界面,更不準(zhǔn)進(jìn)入管理員界面修改各類(lèi)數(shù)據(jù)。操作時(shí)只能從配合比數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)用管理員輸入的配料單號(hào),再按照配料單的數(shù)據(jù)進(jìn)行操作。

第二章混凝土拌和站混凝土工程粗細(xì)骨料沖洗要求根據(jù)鐵道部《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)201*152號(hào))和盧春房副部長(zhǎng)在201*年9月29日鐵路建設(shè)質(zhì)

量暨標(biāo)準(zhǔn)化管理現(xiàn)場(chǎng)會(huì)講話精神,為加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制,確保鐵路工程質(zhì)量,現(xiàn)對(duì)全線混凝土工程用砂、石料水洗工作提出具體要求如下:

(一)全線用于混凝土工程的粗、細(xì)骨料必須進(jìn)行沖洗,且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。沖洗可安排在混凝土拌和站內(nèi)或原材料產(chǎn)地進(jìn)行。

(二)若已進(jìn)場(chǎng)粗、細(xì)骨料的含泥量和泥塊含量不符合要求時(shí),必須再次進(jìn)行篩洗。

(三)沖洗設(shè)備要求

1.細(xì)骨料一般采用螺旋式洗砂機(jī)進(jìn)行清洗,配以平板式輸送機(jī)、料斗,組裝成成套洗沙設(shè)備,日產(chǎn)量應(yīng)不低于攪拌站每天所需細(xì)骨料數(shù)量。

2.粗骨料一般采用筒式洗石機(jī)或在震動(dòng)塞上用高壓水沖洗(水壓大于0.2MPa),配以平板式輸送機(jī)、料斗,組裝成成套洗石設(shè)備,日產(chǎn)量應(yīng)不低于攪拌站每天所需粗骨料數(shù)量。(四)沖洗后質(zhì)量要求

細(xì)骨料技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目(五)砂石料沖洗需建立水回收利用和廢水系統(tǒng)。至少應(yīng)配置預(yù)沉淀池、沉淀池、清水池、廢碴排放池,回收重復(fù)利用水和廢水排放應(yīng)滿足鐵建設(shè)201*152號(hào)文要求。排放廢水應(yīng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)聯(lián)系,不得隨意排放。第三章混凝土拌和站驗(yàn)收

(一)驗(yàn)收程序及拌和站驗(yàn)收提交材料份數(shù)

施工單位的拌和站按照本標(biāo)準(zhǔn)中的要求達(dá)到生產(chǎn)條件后,報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收,監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后,報(bào)公司驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可運(yùn)行。申報(bào)驗(yàn)收材料一式4份,待審查合格后,施工單位留2份,監(jiān)理單位和公司各留1份。

(二)提交材料項(xiàng)目1.申請(qǐng)表(見(jiàn)附件2)。

2.拌和站人員從業(yè)資格證書(shū)。工地對(duì)照人員查看證件和身份證。

3.設(shè)備檢定證書(shū)及自校記錄。工地查看證件和實(shí)地標(biāo)簽。4.混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)報(bào)告。工地查看試驗(yàn)報(bào)告和記錄。

5.執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及管理文件清單。工地查看清單和實(shí)物。

上述證書(shū)提交申請(qǐng)材料時(shí)可以是復(fù)印件或掃描件,在工地復(fù)查時(shí)應(yīng)提交原件。

(三)驗(yàn)收項(xiàng)目1.組織機(jī)構(gòu)及人員

組織機(jī)構(gòu)設(shè)置合理,分工明確;配置檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)和專(zhuān)業(yè)人員;混凝土拌和操作人員、特殊工種和試驗(yàn)人員均應(yīng)持證上崗,其它人員應(yīng)參加過(guò)相關(guān)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。工地對(duì)照人員查看證件和身份證,以及有關(guān)培訓(xùn)或?qū)W習(xí)記錄。

2.儀器設(shè)備

(1)符合項(xiàng)目要求,全部通過(guò)檢定。工地查看證件和實(shí)物標(biāo)簽。

(2)水泥罐設(shè)置降溫設(shè)施,上下拌和樓的設(shè)施要保證安全,排污系統(tǒng)符合要求。現(xiàn)場(chǎng)查看。

(3)拌和站控制系統(tǒng)的精度必須符合要求,已拌和砼的配合比數(shù)據(jù)不可更改,F(xiàn)場(chǎng)查看。

3.拌和站工作規(guī)章制度。至少應(yīng)建立以下規(guī)章制度,并做到思路清晰、內(nèi)容全面、方法流程正確、責(zé)任明確、操作性強(qiáng),并由負(fù)責(zé)人審批。

(1)組織與管理機(jī)構(gòu)圖。工地查書(shū)面和上墻圖文(2)工作程序與質(zhì)量管理。工地查書(shū)面和上墻圖文(3)崗位責(zé)任制。工地查書(shū)面和上墻圖文

(4)儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及管理。工地查書(shū)面和上墻圖文

(5)儀器設(shè)備的計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理。工地查書(shū)面和上墻圖文

(6)拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度。工地查書(shū)面和上墻圖文。

(7)文檔資料管理制度。工地查書(shū)面和上墻圖文。(8)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、方法等技術(shù)文件齊全。工地查目錄清單和實(shí)物。

(9)混凝土配合比控制和管理制度。工地查書(shū)面和上墻圖文。

(10)混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度。工地查書(shū)面和上墻圖文。

(11)原材料質(zhì)量控制措施。工地查書(shū)面和上墻圖文。4.工地管理

(1)料場(chǎng)場(chǎng)地和行車(chē)道路必須進(jìn)行地基處理和表面硬化,并滿足重載車(chē)輛通行要求;場(chǎng)地應(yīng)排水設(shè)施完善、排水暢通,無(wú)明顯積水或坑凹現(xiàn)象。工地實(shí)地查看。

(2)砂子、碎石必須實(shí)行分區(qū)存放,按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設(shè)置,并每個(gè)區(qū)內(nèi)應(yīng)按不同品種和規(guī)格用隔離墻分離,同時(shí)設(shè)置或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施。工地實(shí)地查看。

(3)“合格區(qū)”的砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進(jìn)行遮擋防護(hù),達(dá)到遮陽(yáng)、防雨、防塵等目的,并設(shè)置或預(yù)留夏季降溫和冬季保溫措施,保證混凝土溫度符合要求。工地實(shí)地查看。

(4)所用水泥、粉煤灰應(yīng)妥善保管,防止受潮、變質(zhì)。實(shí)地查看。

(5)各種原材料應(yīng)按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí),做到標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全、醒目和規(guī)范。工地實(shí)地查看。

5.混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)。試驗(yàn)參照《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》GB/T8077-201*進(jìn)行,結(jié)果滿足工程要求。查看試驗(yàn)報(bào)告和記錄。

6.混凝土試拌。在報(bào)審前必須進(jìn)行混凝土試拌,報(bào)監(jiān)理工程師旁站并形成記錄和簽認(rèn)。工地查看試驗(yàn)報(bào)告和記錄。

7.生產(chǎn)能力。設(shè)備配置和生產(chǎn)能力滿足供應(yīng)管段工程需要。與管段工程量、工期等進(jìn)行對(duì)比分析。

(四)各建設(shè)指揮部可根據(jù)本管段具體情況,可適當(dāng)補(bǔ)充本辦法中的驗(yàn)收項(xiàng)目和指標(biāo)要求。

(五)路基填料改良拌和站、瀝青混凝土拌和站的驗(yàn)收細(xì)則由各建設(shè)指揮部比照本辦法編制,并組織監(jiān)理單位對(duì)標(biāo)檢查驗(yàn)收。

(六)采用地方商品混凝土拌和站或委托當(dāng)?shù)貦z測(cè)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行階段性工作時(shí),由各建設(shè)指揮部比照本辦法,組織監(jiān)理單位

進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并要求其執(zhí)行公司制定的有關(guān)表格格式、書(shū)寫(xiě)、簽字和印章等有關(guān)規(guī)定。

(七)本辦法中沒(méi)有明確要求的,均按國(guó)家和鐵道部的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(八)本辦法由公司安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)解釋。(九)本辦法自發(fā)布之日起開(kāi)始實(shí)行。附件:混凝土拌和站驗(yàn)收申請(qǐng)表。

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附件:混凝土拌和站驗(yàn)收申請(qǐng)表。

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混凝土拌和站驗(yàn)收申請(qǐng)表

申請(qǐng)單位:(項(xiàng)目部名稱(chēng)及章)

拌和站名稱(chēng):

年月日

填表說(shuō)明

一、“申請(qǐng)單位”為標(biāo)段合同單位的工地項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),作業(yè)工區(qū)或?qū)I(yè)聯(lián)合機(jī)構(gòu)的拌和站須以牽頭單位工地項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名義提出,不得單行提出。

二、驗(yàn)收項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)

1.驗(yàn)收項(xiàng)目分主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目,每個(gè)拌和站驗(yàn)收的全部項(xiàng)目必須同時(shí)滿足下列條件,才可評(píng)價(jià)該拌和站為合格,同意投入使用。

(1)主控項(xiàng)目:全部符合要求。

(2)一般項(xiàng)目:80%及以上驗(yàn)收項(xiàng)目合格,且不合格項(xiàng)目中不得出現(xiàn)0.5分以下的項(xiàng)目。

2.合格條件

(1)主控項(xiàng)目:每一項(xiàng)指標(biāo)和要求全部符合要求。(2)一般項(xiàng)目:每個(gè)項(xiàng)目按滿足要求的程度進(jìn)行評(píng)價(jià)打分,滿分為1分,合格分為0.7分,得分范圍為0~1分,并注明扣分原因。

3.對(duì)存在的問(wèn)題應(yīng)由責(zé)任單位限期整改,并組織復(fù)查。三、有關(guān)附件材料另行單獨(dú)組裝。

四、此表和附件材料均采用A4紙(如有大型圖表,應(yīng)折迭成A4紙大小),由申請(qǐng)單位按此格式自行編制、打印和裝訂。

混凝土拌和站基本情況

工程標(biāo)段名稱(chēng)所屬項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名稱(chēng)所承擔(dān)工程項(xiàng)目區(qū)段及內(nèi)容混凝土拌和站名稱(chēng)和地點(diǎn)拌和設(shè)備規(guī)格型號(hào)拌和站負(fù)責(zé)人試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人職稱(chēng)職稱(chēng)占地面積生產(chǎn)能力電話電話本拌和站所承擔(dān)工程混凝土數(shù)量、混凝土類(lèi)型和等級(jí),以及其它情況:混凝土拌和站驗(yàn)收項(xiàng)目和結(jié)論

序號(hào)122.12.22.3345677.17.27.37.48910

評(píng)價(jià)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收申請(qǐng)單位和蓋章是否正確。拌和設(shè)備是否滿足要求。是否有產(chǎn)品證明或出場(chǎng)質(zhì)量證明。設(shè)備檢定是否完成、檢定機(jī)構(gòu)是否合法有效、檢定標(biāo)簽或證書(shū)是否齊全和在有效期內(nèi)。規(guī)格型號(hào)和機(jī)械性能是否滿足質(zhì)量控制要求。操作人員數(shù)量、資質(zhì)、上崗證是否符合要求或工作需要。是否配置檢測(cè)試驗(yàn)室并滿足檢測(cè)試驗(yàn)工作需要。是否進(jìn)行了外加劑均質(zhì)性試驗(yàn)和拌和工藝試拌并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。場(chǎng)內(nèi)道路是否硬化并滿足重載車(chē)輛通行,場(chǎng)地排水是否暢通。砂子、碎石存放是否符合要求。監(jiān)理審核情況公司審核情況存料場(chǎng)地是否硬化,排水是否暢通。是否分區(qū)存放和隔離,標(biāo)識(shí)是否醒目、內(nèi)容齊全并與實(shí)際相符。合格區(qū)是否有可靠的棚架、是否有保溫或降溫措施。待檢區(qū)是否有含泥量、粉塵量等超標(biāo)后的糾正處理措施。本拌和站職責(zé)是否詳細(xì)、明確和規(guī)范。拌和站人員分工及其崗位職責(zé)是否詳細(xì)、明確和規(guī)范。拌和站各項(xiàng)管理制度是否詳細(xì)、明確和規(guī)范,是否具有操作性。(續(xù)表)111213141516質(zhì)量保證體系是否健全、符合實(shí)際和具有操作行。安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防措施是否符合要求。辦公座椅、電腦等設(shè)施是否滿足工作和信息化管理需要。各種記錄用表是否準(zhǔn)備齊全和符合要求。各種崗位人員是否進(jìn)行了必要的專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)并掌握基本知識(shí)。有關(guān)安全、消防、環(huán)保、質(zhì)量等標(biāo)識(shí)是否規(guī)范、齊全和醒目。意見(jiàn):監(jiān)理審核意見(jiàn)檢查組成員簽字:年月日意見(jiàn):公司審核意見(jiàn)

檢查組成員簽字:年月日試驗(yàn)室工作條件審批表

施工項(xiàng)目部意見(jiàn):負(fù)責(zé)人:年月日監(jiān)理單位意見(jiàn):負(fù)責(zé)人:年月日建設(shè)單位意見(jiàn):負(fù)責(zé)人:年月日

主題詞:基本建設(shè)工程管理通知

湖南城際鐵路有限公司綜合部201*年11月8日印

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