生產(chǎn)部工作流程總結

公司生產(chǎn)部工作流程總結

一、客戶人員名冊：由業(yè)務部工作人員在量體前向生產(chǎn)部或工廠提供客戶人員花名冊統(tǒng)計表，內容要求準確、清晰，與客戶確定量體時間、地點以及客戶方代表負責人，同時在名冊中注明是否有特殊要求以及要求的內容，在此方面要求業(yè)務部與生產(chǎn)部在銜接過程中能做到有效溝通，并以書面形式確認存檔。二、量體單：由公司生產(chǎn)部或工廠提供并進行量體，要求量體師必須熟悉款式、板型，并結合客戶身體數(shù)據(jù)，根據(jù)對方要求、習慣及行業(yè)特點做好加放，減少誤差，記錄時要求各項數(shù)據(jù)填寫準確、清晰。

三、量體數(shù)據(jù)歸檔：生產(chǎn)行政首先核對人數(shù)，即量體人數(shù)是否與客戶人員統(tǒng)計表中人數(shù)相符，量體各部位尺寸是否齊全準確，對字跡模糊和個別數(shù)據(jù)不符的情況與量體師或記錄員進行溝通并加以更正確認，以量體數(shù)據(jù)為依據(jù)進行型號匹配，并輸入電腦歸檔存儲，打印版要求一式兩份，分別交由工廠和公司生產(chǎn)部保存。四、生產(chǎn)預算單：根據(jù)業(yè)務部提供的銷售合同副本，采購員對生產(chǎn)整體進行預算，內容包括面料品名、面料單位料率、所定服裝數(shù)量、面料市場平均價，所需輔料數(shù)量、輔料市場平均價、加工費用、運輸費等制成表格，一式兩份，一份交由生產(chǎn)行政保存，另一份由采購員提交給財務部，經(jīng)過財務部批準后進行采購款項預支，實施采購。

五、采購明細單：由采購人員對生產(chǎn)預算單中的面輔料進行采購，按面輔料總類、規(guī)格、數(shù)量要求進行購買，同時貨比三家，選擇綜合性價比最高的供貨商，由采購員自行整理歸檔，作為今后長期合作伙伴備檔，采購明細單一式兩份，采購員自行留存一份，交生產(chǎn)行政留檔一份。同時確定所購面輔料是現(xiàn)貨還是定貨，需要多長時間可以收到貨品，面料中每捆標明的米數(shù)是否與實際米數(shù)相符等，由財務部提供預支采購款項進行采購，采購完成后采購人員須將采購憑證和剩余款項與財務部進行核對交接。

六、生產(chǎn)通知單：生產(chǎn)通知單分為兩種--一種為樣衣生產(chǎn)單，另一種為大貨生產(chǎn)單。業(yè)務員需要向生產(chǎn)部提供客戶訂購產(chǎn)品的樣品、款式圖片或板式，就工藝要求進行說明，在制作方面是否有特殊要求。以圖片為訂購產(chǎn)品依據(jù)時，是否有改動或添加或是否需要制作出樣衣，業(yè)務員要及時通知生產(chǎn)部。

如果客戶要求或需要制作出樣衣，那么業(yè)務員需要向生產(chǎn)部出示面輔料料樣和款式圖片各一份，并告知是否有商標要求以及客戶交貨時間，如有特殊要求（款式要求）需要和生產(chǎn)部工作人員進行說明，并以書面形式體現(xiàn)出來（生產(chǎn)工藝上注明），填寫樣衣生產(chǎn)通知單，雙方達成共識后簽字確認予以生效，生產(chǎn)通知單一式三份，（生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)行政、工廠或公司樣衣制作部各持一份），由采購員對樣衣生產(chǎn)進行預算，填寫預算單提交財務部，經(jīng)過財務部批準后進行采購款項預支，根據(jù)預算單實施采購，采購結束后采購員需要填寫采購明細單交生產(chǎn)行政備檔；由生產(chǎn)部將生產(chǎn)通知單、面輔料轉交公司樣衣制作部或投放到工廠進行制作。

大貨生產(chǎn)通知單與樣衣生產(chǎn)通知單不同，主要體現(xiàn)在具體項目細節(jié)上，如：面、輔料標準和包裝要求、商標要求、水洗標格式與內容、交貨時間、交貨地點、運貨方式等。

1.面、輔料標準必須以客戶確認的料樣為采購面料的依據(jù)，在顏色、材質、含量、紗支等方面與客戶確認的面料保持一致；

2.包裝標準：按照運輸?shù)姆绞竭M行包裝，包裝物品有服裝專用箱、塑料罩袋、防塵防潮專業(yè)西服罩袋、普通衣架、定制衣架、防靜電毛刷，包裝時根據(jù)成品價值進行合理的選擇搭配；3.商標要求：如客戶要求使用自己的商標，則按照客戶提供的模板進行制作與成衣貼標；如客戶沒有商標要求，則按照公司商標使用規(guī)定進行制作與成衣貼標；

4.水洗標格式格式與內容：水洗標大小，裝釘方位，內容必須有客戶公司名稱、部門、人名、面料成分、里料成分、洗熨說明等內容；

5.交貨時間：以合同簽訂為標準，如需更改需要經(jīng)過雙方書面同意；6.交貨地點：以合同簽訂為標準，如需更改需要經(jīng)過雙方書面同意；7.運貨方式：以客戶情況結合公司實際情況作出選擇范圍，有：快遞郵件、汽運、鐵路運輸、航空運輸四種運輸方式。以上各項內容需要業(yè)務部與生產(chǎn)部詳細溝通，各項內容必須做到準確、清晰并嚴格落實到生產(chǎn)通知單上。七、跟單：跟單員依據(jù)量體單、生產(chǎn)工藝單、樣衣與工廠的生產(chǎn)技術部進行接洽，款式風格及工藝要求是否有出入，工藝單的描述是否清晰、準確，是否有歧義，是否和成衣造型一致，如有與現(xiàn)有技術不符的情況，上報公司，公司自行調整，如果工廠技術部無異議，則嚴格按照生產(chǎn)工藝單進行生產(chǎn)。配套和包裝所用物品結合客戶實際情況和成品的價值，擬定出包裝方式和配套標準，交待給工廠，要求工廠嚴格按照此標準執(zhí)行。交貨日期確認：根據(jù)合同簽訂的交貨日期、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)難度與工廠的生產(chǎn)能力相結合，確定生產(chǎn)的進度和交貨日期，確定物料入庫日期，保證生產(chǎn)順利進行，按時交貨，一般在距離合同簽訂的交貨日期前十天時催促工廠生產(chǎn)速度，跟單員需要在第一時間將交貨日期上報給業(yè)務部。在產(chǎn)品下線包裝時跟單員需要根據(jù)量體單將產(chǎn)品細分，并將產(chǎn)品人名與量體單相對應做好注明，方便送貨派發(fā)。8.送貨單：由生產(chǎn)部打印送貨單，在產(chǎn)品派發(fā)時領取人需簽字確認，做到勿亂勿急，按送貨單人名與實際產(chǎn)品人名相對應，有序派發(fā)，一人可代領多件的原則。參加派發(fā)人員包括業(yè)務員、跟單員、輔助員、修改師、記錄員，

9.返修單：在產(chǎn)品派發(fā)完畢后，即要在第一時間展開售后服務，這時修改師要聽取所有需要修改客戶的修改意見，查看成品服裝與樣衣的款式風格有哪些不符的地方，是否整體加放的尺寸偏肥或偏瘦，是否款式偏短或偏長，各部位縫制的是否合理，板型是否有問題，面料是否出現(xiàn)問題，找出問題所在。對需要修改的客戶逐個開始局部細節(jié)性修改或調整，如果修改的部位與技術標準背道而馳，修改師需將修改后會出現(xiàn)的問題詳細耐心的為客戶講解清楚，并將決定權交給客戶，如果客戶仍然堅持進行修改則按照客戶要求進行修改，如超出修改范圍和合同要求的要耐心合理解決，記錄員要詳細、準確、清晰記錄修改客戶名稱，性別、部門、修改內容等，在記錄結束后歸檔，生產(chǎn)行政結合原始量體單進行校對整理，制成新的檔案，不得在原量體單上進行任何修改，制成返修單，便于修改完成后的送貨工作。一般情況下返修時間標準為：第一次返修不得超過十個工作日，二次返修及重做不得超過七個工作日，三次返修不得超過五個工作日，如遇到特殊情況特殊處理。在返修時間上，對客戶承諾的時間要大于實際所需返修時間，這樣可以避免一些不必要的麻煩，同時也會讓客戶對公司各項工作和服務留下良好印象。

10.返修送貨單：需要攜帶修改后的服裝（在包裝完畢后注明客戶名稱、人名）和返修送貨單進行送貨，分發(fā)給相應的客戶，并由領取人簽字確認，完成后簽字版返修送貨單交由生產(chǎn)行政保存歸檔。

11.項目整體存檔：包括人數(shù)統(tǒng)計表、量體單、量體型號表、生產(chǎn)預算單、采購明細單、面輔料料樣釘板明細單（面輔料料樣、采購數(shù)量、單價、總價、供貨商名稱、聯(lián)系電話、地點等統(tǒng)一釘板）、生產(chǎn)通知單、送貨單、返修單、返修送貨單，以上所有內容整體統(tǒng)一存放在一個獨立的檔案工具中，作為一個整體項目進行管理，同時做好標注，以便日后進行查閱和使用。

擴展閱讀：主洗車間工作流程

福山能源寨崖底選煤廠主洗車間主洗車間管理體系

張建軍主任王建剛副主任趙小軍副主任劉志宇班組長高亮亮班組長高建武班組長白亮飛班組長重介班組浮選班組運輸班組原煤班組主洗車間主任崗位職責

1.廠部當月下達的生產(chǎn)任務，積極組織生產(chǎn)，保質保量地完成任務。2.認真執(zhí)行廠部制定的各工種操作規(guī)程、安全規(guī)程和崗位責任制，保證安全生產(chǎn)。

3.及時排查工藝系統(tǒng)的安全隱患和缺陷、并積極組織處理和技改，避免人為的操作事故發(fā)生，有效降低設備故障率、減少影響生產(chǎn)時間。

4.加強現(xiàn)場管理，嚴格工藝制度，確保產(chǎn)品質量。5.全面負責本車間的績效考核管理及職工的工資核算。

6.負責本車間的文明衛(wèi)生生產(chǎn)工作，做到班班生產(chǎn)完畢后場地物清、設備凈、工具擺放整潔。

7.建立各桶位、重點設備的定期大清理檢查制度（根據(jù)各設備檢修維護周期）。

8.根據(jù)成本管理目標，嚴格消耗材料的使用控制。

第-1-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間9.建立一通三防（通風、防火、防盜、防汛）設施嚴格的使用管理制度，確保工作環(huán)境灑水除塵工作經(jīng)�；�，制度化，通風效果良好，防火器材管理到位。10.負責本車間年終總結評比工作。

主洗主任工作流程一、日常工作流程

1.班前會工作流程每天班前30分鐘開始檢查各崗位設備的完好狀態(tài)，積極組織并督促監(jiān)督各車間班組召開班前會，安排當班生產(chǎn)及檢查各班組人員出勤情況，并補充本車間的工作漏洞和廠部的精神，宣布上一班的績效考核和三違處罰事項，以及合理布置當班任務和安全事項。準時督促開車生產(chǎn)。參加八點的調度會，領取廠部的精神和任務，做好會議記錄。

2.班中巡查工作流程調度會后，根據(jù)會議精神及時召開各班組長會議，宣布廠部的決策、獎罰事項和緊急任務等，并布置好工作。每班不少于三次巡查，巡查本車間的人員操作、設備運行、材料消耗、安全文明衛(wèi)生和一通三防管理情況等，把所發(fā)現(xiàn)的問題逐項記錄，細致分析、正確判斷、及時處理并歸類總結。根據(jù)廠紀廠規(guī)做出合理的獎罰，記錄存檔，月終實現(xiàn)獎罰兌現(xiàn)。確保生產(chǎn)的正常運行和保質保量按時完成任務。遇大的影響安全生產(chǎn)事件、機電事故和工藝缺陷及時匯報調度。根據(jù)調度正確的處理方案指令積極組織人員處理，并把處理結果詳細記錄匯報調度。3.班后總結工作流程班后全系統(tǒng)巡查一遍，檢查各設備、工器具、

第-2-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間安全實施的完好情況，開好班后會，以保證下一班生產(chǎn)的正常運行，有效降低設備故障率、減少人為影響生產(chǎn)時間。搜集審查各班組的運行記錄、待檢修記錄、考勤記錄、績效考核記錄等。核實當班生產(chǎn)任務和質量指標完成情況、材料消耗情況。把以上發(fā)現(xiàn)的問題歸類記錄，總結當班工作，分析工作中存在的問題，正確判斷，合理解決。把應上報內容整理完善上報集控。

二、其他工作流程

1、配合參與系統(tǒng)技改和規(guī)章制度的制定修改流程與生產(chǎn)副廠長和

調度積極配合，制定修訂本車間所需的各種規(guī)章制度和技改計劃。組織本車間班組負責人討論完善，并確定施行方案、時間和辦法，明確責任人。

2、職工培訓工作流程結合廠部培訓計劃制定出本車間培訓計劃報調

度審核批準，然后組織本車間班組負責人負責實施該。培訓時要審查培訓質量（職工筆記本）上課率、考試考核及合格率。并納入績效考核，做好培訓記錄。

3、按月、季、年總結工作流程首先在月、季、年度結束前10天收

集本車間的材料消耗記錄、工作記錄、考勤記錄、安全記錄、檢修記錄、績效考核記錄、生產(chǎn)運行記錄、巡檢記錄等。其次進行逐一審查核對總結。組織本車間班組長在月、季、年前五天召開總結會議，總結經(jīng)驗、吸取教訓、落實措施，并做詳細記錄存檔。4、一通三防工作流程做好通風、防火、防盜、防汛（防凍、防爆、防高溫燙傷）工作檢查和防范措施的落實。首先和生產(chǎn)副廠長、調

第-3-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間度討論制定一通三防的相關制度和應急預案措施。組織本車間全體員工學習演練實施，進行相關知識的職工培訓。另為把該項內容也納入的績效考核制度進行考核。該項具體工作依據(jù)班中巡查工作流程進行工作。

5、申報、領取材料工作流程首先在生產(chǎn)運行過程中，根據(jù)各班組所需材料的申請，現(xiàn)場核實后批準由班組長領取。班組長從材料會計處開出票據(jù)，經(jīng)車間主任審核簽字，再由調度簽字后方可持票領取。其次依據(jù)每月、每季度、每年的產(chǎn)量、材料消耗情況合理匯編下一月、季度、年度的材料計劃由調度審批上報。

6、職工工資核算工作流程在次月前5天內，根據(jù)本車間考勤和績效考核日報表，集合廠部和本車間的績效考核制度，本著多勞多得、公平公正的原則，做好每位職工的工資表、績效考核明細表，經(jīng)每位職工核實簽字后上報調度審核批準。然后組織本車間全體員工公布。

最后積極配合調度參與安全例會、季度例會、調度會、工作總結會和其他集體勞動及活動等工作事宜。做好每月每季度每年度的主洗車間工作總結，并上呈廠部審閱。

主洗副主任職責

1.協(xié)助主任管理生產(chǎn)，制定本車間各項管理制度。2.負責當班生產(chǎn)任務的完成，確保產(chǎn)品質量合格。3.負責當班員工的考勤、審核、及月終匯總公布。

第-4-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4.主持班前會，總結前一班次的工作，安排當班工作。5.負責當班的安全工作和文明衛(wèi)生工作。

6.做好班前、班中、班后檢查，及時糾正違章違紀行為。7.查處當班發(fā)生的生產(chǎn)事故。

8.按生產(chǎn)任務進度，督促當月生產(chǎn)任務的完成。9.負責主管工號月、季、年度的工作計劃和總結。

主洗副主任工作流程一、日常工作流程

1.班前會工作流程每天班前30分鐘開始檢查各崗位設備完好狀態(tài)，積極組織監(jiān)督本工號班組全體員工召開班前會，明確當班生產(chǎn)及檢查各班組人員出勤情況，并補充本工號的工作漏洞和廠部的精神，宣布上一班的績效考核和三違處罰事項，以及當班工作的合理布置。準時督促監(jiān)督開車生產(chǎn)。參加八點的調度會，領取廠部的精神和任務，做好會議記錄。

2.班中巡查工作流程根據(jù)調度會議精神及時召開本工號各班組長會議，宣布廠部的決策、獎罰事項和緊急任務等，并布置好工作。每班不少于三次巡查，查本工號人員操作、設備運行、材料消耗、安全文明衛(wèi)生和一通三防管理情況等，把所發(fā)現(xiàn)的問題逐項記錄，并細致分析、正確判斷、及時處理、歸類總結。根據(jù)廠紀廠規(guī)做出合理的獎罰，記錄存檔，作為下一次班前會議程提出，月終實現(xiàn)獎罰兌現(xiàn)。確保生產(chǎn)的正常運行和保質保量按時完成任務。遇大的影響安全生產(chǎn)事件、機電事故和工藝

第-5-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間缺陷及時匯報車間主任和調度。根據(jù)車間主任正確的處理方案指令積極組織人員處理，并把處理結果詳細記錄匯報調度。3.班后總結工作流程班后全系統(tǒng)巡查一遍，檢查各設備、工器具和安全實施的完好情況。組織開好班后會，做好總結，以保證下一班生產(chǎn)的正常運行，有效降低設備故障率、減少影響生產(chǎn)時間。搜集審查各班組的運行記錄、待檢修記錄、考勤記錄、績效考核記錄等。核實當班生產(chǎn)任務和質量指標完成情況、材料消耗情況。把以上發(fā)現(xiàn)的問題歸類記錄，總結當班工作，分析工作存在問題，正確判斷，合理解決。把應上報內容整理完善上報車間主任和集控。

二、其他工作流程

1、配合參與系統(tǒng)技改和規(guī)章制度的制定修改流程與車間主任積極

配合，制定修訂本車間所需的各種規(guī)章制度和技改計劃。組織本工號班組長討論完善，并確定施行方案、時間和辦法及明確責任人。

2、職工培訓工作流程結合本車間培訓計劃制定本工號的培訓實施

計\\劃，然后組織本工號班組負責人負責實施該計劃。培訓時要審查培訓質量（職工筆記本）上課率、考試考核及合格率。并納入績效考核，做好培訓記錄。

3、按月、季、年總結工作流程首先在月、季、年度結束前10天

收集本工號的材料消耗記錄、工作記錄、考勤記錄、安全記錄、檢修匯報記錄、質量指標記錄、績效考核記錄、生產(chǎn)運行記錄、

第-6-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間巡檢記錄等。其次進行逐一審查核對總結。組織本工號班組長在月、季、年前五天召開總結會議，總結經(jīng)驗、吸取教訓、落實安全措施，并做好詳細記錄存檔。

4、一通三防工作流程做好通風、防火、防盜、防汛（防爆、防凍、

防高溫燙傷）工作檢查和防范措施的落實。首先車間主任討論制定一通三防的相關制度和應急預案措施。制定相關知識的職工培訓計劃，組織本工號全體員工學習演練，督促實施，另為把該項內容也納入的績效考核制度進行考核。該項具體工作依據(jù)班中巡查工作流程進行工作。

5、申報、領取材料工作流程首先在生產(chǎn)運行過程中，根據(jù)各班組

所需材料的申請，現(xiàn)場核實后批準由班組長領取。班組長從材料會計處開出票據(jù)，經(jīng)車間主任審核簽字，再由調度簽字后方可持票領取。并監(jiān)督發(fā)放和使用，其次依據(jù)每月、每季度、每年的材料消耗情況合理匯編上報，依據(jù)下一月、季度、年度的生產(chǎn)任務，制定出合理的材料計劃由車間主任審核上報。

6、職工工資核算工作流程在次月前5天，根據(jù)本工號考勤和績效

考核日報表，集合廠部和本車間的績效考核制度，本著多勞多得、公平公正的原則，配合車間主任做好每位職工的工資表、績效考核明細表，經(jīng)本工號職工核對簽字后，組織本工號全體員工公布。

最后積極配合車間主任參與安全例會、機電利會、調度會、工作總結會和其他集體勞動及活動等工作事宜。做好每月每季度每年度的主洗工作總結，并上呈廠部審閱。

第-7-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間班組長崗位職責

1.在主任的領導下，組織領導本班員工積極地按質、按量、按時完成或超額完成各項生產(chǎn)指標及上級交給的任務。

2.積極完成本班各項生產(chǎn)工作，實現(xiàn)優(yōu)質、高產(chǎn)、低耗、安全生產(chǎn)。3.開好班前、班后會，布置和總結好當班工作任務，并指揮生產(chǎn)。4.認真貫徹崗位責任制、操作規(guī)程和安全規(guī)程等各項規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。

5.經(jīng)常巡回檢查生產(chǎn)情況和設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員處理，積極組織完成本班安全文明生產(chǎn)。

6.對發(fā)生的事故，應及時配合有關單位追查分析，積極搶修，盡快恢復生產(chǎn)。

7、嚴格執(zhí)行考勤制度，保證出勤率。合理組織職工充分利用工時，

保證正常、高效、安全生產(chǎn)。

8、及時向車間領導匯報生產(chǎn)中的問題和不安全因素。

9、根據(jù)按勞分配原則，合理制定工資、獎金分配方案，充分調動職

工的生產(chǎn)積極性。

10、經(jīng)常針對性的對職工進行政治思想教育和安全生產(chǎn)教育，努力提

高職工的技術素質和道德文化素質。

11、積極組織按月本班進行勞動競賽，定期做好評比工作。

班組長工作流程

一、日常工作流程

1、班前會工作流程每天班前20分鐘內開始根據(jù)各崗位的工作

第-8-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間流程和操作注意事項復查各崗位準備工作情況，班前10分鐘內組織本班組全體職工召開班前會，檢查本班組人員出勤情況，宣布本班組的工作事項和車間及廠部的精神，通報上一班的績效考核和三違處罰事項，以及當班工作的布置，合理分工。然后匯報分管負責人及集控，并配合開車生產(chǎn)。

2、班中巡查工作流程在生產(chǎn)正常運行后，按照廠部的決策、獎

罰事項和緊急任務等，及時布置好工作。每班不定時的巡查與個各崗位，查本班組人員操作、設備運行（穩(wěn)定性、安全性、溫度、油位、壓力、聲音、傳動部位的潤滑、分選效果等）、崗位運行記錄、材料消耗、質量指標、安全文明衛(wèi)生和一通三防管理情況等，把所發(fā)現(xiàn)的問題逐項記錄，細致分析、正確判斷、及時處理并歸類總結。根據(jù)廠紀廠規(guī)和本車間的考核制度做出合理的獎罰明細，記錄存檔，作為下一次班前會會議程提出，獎罰兌現(xiàn)。確保生產(chǎn)班組的正常運行和保質保量按時完成任務。遇大的影響安全生產(chǎn)事件、機電事故和工藝缺陷及時匯報分管負責人和集控。根據(jù)車間負責人正確的處理方案指令積極組織人員處理，并把處理結果詳細記錄匯報分管負責人和集控。

3、班后總結工作流程監(jiān)督復查本班組各崗位做好班后檢查維護工

作、報表的填寫情況、文明衛(wèi)生，嚴格執(zhí)行四關一停、四無五不漏原則。組織開好班后會，以保證下一班班組生產(chǎn)的正常運行，有效降低設備故障率、減少影響安全生產(chǎn)時間。搜集整理本班組的運行記錄、、考勤記錄、績效考核記錄等。核實當班生

第-9-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間產(chǎn)任務和質量指標完成、材料消耗情況。把以上發(fā)現(xiàn)的問題歸類記錄，總結當班工作，分析工作存在問題，正確判斷，合理解決。把應上報檢修內容整理完善上報分管負責人和集控。

二、其他工作流程

1、配合生產(chǎn)系統(tǒng)技改和規(guī)章制度的制定修改流程與分管負責人積

極配合，制定修訂本工號所需的各種規(guī)章制度和技改計劃。組織本班組全體職工討論完善，并確定施行方案、時間和辦法。

2、職工培訓工作流程首先集合本車間培訓計劃，然后配合分管負

責人積極組織本班組全體職工培訓。培訓時要審查培訓質量（職工筆記本）、培訓紀律、上課率、考試考核及合格率，并納入績效考核，做好培訓記錄。

3、按月、季、年總結工作流程首先在次月、季、年度前5天收集

本班組的材料消耗記錄、工作記錄、考勤記錄、安全記錄、檢修記錄、績效考核記錄、生產(chǎn)運行記錄、質量指標記錄、培訓筆記等。其次進行逐一審查核對總結。配合分管負責人組織本班組全體職工在次月、季、年前五天召開總結會議，總結當月、季、年的工作，并做以詳細記錄存檔。

4、一通三防工作流程配合分管負責人做好通風、防火、防盜、防汛（防爆、防凍、防高溫燙傷）工作檢查和防范措施的落實。首先組織本班組全體員工學習演練一通三防的相關制度和應急預案措施，并組織實施。另為把該項內容也納入的本車間績效考核制度進行考核。該項具體工作依據(jù)班中巡查工作流程進行工作。

第-10-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間5、申報、領取材料工作流程首先在生產(chǎn)運行過程中，根據(jù)各崗位所需材料的申請，現(xiàn)場核實后批準上報分管負責人審核批準。然后從材料會計處開出票據(jù)，經(jīng)車間主任審核簽字，再由調度簽字后方可持票領取。其次依據(jù)每月、每季度、每年的本班組材料消耗情況總結匯編，及下一月、季度、年度的生產(chǎn)任務，制定出本班組合理的材料計劃上交分管負責人審批上報。

6、職工工資核算工作流程在次月初前5天，根據(jù)本班組考勤和績效考核日報表，集合廠部和本車間的績效考核制度，本著多勞多得、公平公正的原則，積極配合分管負責人做好每位職工的工資核算、績效考核明細表，審核批準后。然后組織本班組全體員工公布。

最后積極配合車間負責人參與本車間的安全會、工作總結會和其他集體勞動及活動等工作事宜。做好每月每季度每年度的本班組工作總結，并上交車間審閱。主洗車間崗位工作流程

弧形振動篩、脫泥、脫介篩崗位職責

1.負責精煤產(chǎn)品的脫水分級及運輸工作，確保設備正常運轉。2.經(jīng)常檢查篩板、壓篩木、篩下溜槽，發(fā)現(xiàn)損壞、移動等異常情況及時解決處理。保證篩面和篩前的溜槽及篩下的物溜槽無積煤和堵塞現(xiàn)象，物料過多時及時通知上一工序司機減量，保證篩前不的跑水、跑介。

3.運行中注意篩子振幅和轉速，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象及時解決，保證篩子處于良好狀態(tài)。

第-11-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4.負責設備的維護保養(yǎng)，保證各運轉部位有良好的潤滑，加強篩面管理工作，保證篩分效率達到工藝要求。5.參加設備檢修及檢修后的驗收工作。

6.搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生，設備要擦試干凈，做到文明生產(chǎn)。7.嚴格執(zhí)行崗位交接班制，并向下一班匯報設備運行情況。8.經(jīng)常檢查篩下水的濃度和粒度組成，以判斷篩縫的磨損情況，保證篩孔合格率，篩縫處于良好狀態(tài)。

弧形振動篩、脫泥、脫介篩崗位工作流程

一、開車前工作流程

1.班前會聽取領會廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時要認真聽取上班運行情況匯報，詳細掌握設備的運行狀況和注意事項。

3.檢查各部位擋煤皮的緊固和完好情況。4.檢查彈簧有無斷裂，壓篩木、排楔是否緊固。

5.保證篩面和篩前的溜槽及篩下的溜槽無積煤和堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

6.檢查篩板盲板的透孔率和破損情況（每塊篩板原篩縫1.35倍的篩縫占50以上及時上報更換）。

7.檢查機軌座、篩梁、聯(lián)軸器的完好情況。

8.檢查各潤滑部位的油脂、油量、傳送帶、螺栓、是否正常。9.檢查上下工序之間的銜接有無故障。

10.檢查設備旁有無工具等雜物，以防設備運行中造成事故。

第-12-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間11.復查上一班故障檢修情況。

12.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時匯報班組負責人，并積極配合處理。13.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好并復位。

14.以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報班組長可以啟車。二、屬就地啟停車工作流程

1、脫泥篩應在循環(huán)水進入系統(tǒng)，篩下水泵開啟后，與泵組崗位司機取得聯(lián)系并啟動。

2、脫介篩應在循環(huán)水進入系統(tǒng)，離心機開啟后，與離心機崗位司機取得聯(lián)系并啟動。

3、弧形振動篩應在循環(huán)水進入系統(tǒng)，離心機開啟后，與離心機崗位司機取得聯(lián)系并啟動。三、啟車后巡檢工作流程

1.聽到開車信號，確認檢查無誤后，匯報班組長和集控室統(tǒng)一啟動運行。

2.帶煤后，觀察篩面出料是否均勻。

3.檢查噴淋水是否均勻，有無堵塞、空缺部分。4.檢查激振電機溫度、聲音，檢查振幅和激振器聲音等5.檢查噴淋水嘴的運行情況。

6.檢查篩面和篩前的溜槽及篩下的物溜槽無積煤和堵塞現(xiàn)象7.檢查篩下水的濃度和粒度組成，以判斷篩條的磨損情況，保證篩孔，篩縫處于完好狀態(tài)。（根據(jù)篩板的合格篩縫，超粒度物料比于50%一下，超粒程度不得大于原篩縫的1.35倍以上為正常）

第-13-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間8.檢查脫泥、脫水、脫介效果，匯報班組長根據(jù)需要調節(jié)水量，并及時與下一工序崗位司機取得聯(lián)系。

9.發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班組長，嚴重問題及時停車處理并上報班組長和集控。四、停車工作流程

1.聽到停車信號后，待上道工序停止給料，篩上物料排凈時由集控室集中停車。

2.停車后沖洗、檢查篩板，篩縫發(fā)現(xiàn)破損或磨損率為每塊篩板原篩縫1.35倍的篩縫占50以上詳細記錄數(shù)量和部位，并及時上報班組長和集控，班后由檢修班更換。

3.檢查篩面和篩前的溜槽及篩下的物溜槽有無積煤和堵塞現(xiàn)象，并及時清理。

4.清潔設備及工作環(huán)境。5.作好運行記錄和交接班工作。

6.將運行中和停車后檢查發(fā)現(xiàn)的問題向班組長和集控匯報。五、其他工作流程

1.嚴格執(zhí)行請銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請，同意后填寫請假條由班組長簽字車間負責人審批。假期滿后及時辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2.工器具的領用，向班組長申請，由班組長統(tǒng)一領取發(fā)放。3.班中的日常工作由班組長協(xié)調解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

第-14-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4.嚴格執(zhí)行崗位交接班制度

5.沒有班組長的下班指令隨意不的離崗。

空氣壓機崗位職責1.負責空壓機的正常運行。

2.經(jīng)常檢查空壓機的聲音、溫度、電流電壓、氣壓、安全閥的安全性，保證設備運行良好，散熱暢通。3.保證氣壓滿足生產(chǎn)需要。

4.經(jīng)常檢查壓力表讀數(shù)，以免壓力過高。（我廠設定額定值上限為7.0MP）

5.保證空壓機潤滑良好。

6.注意觀察顯示屏上的信息，檢查顯示屏上的讀數(shù)。7.嚴格按照維護保養(yǎng)部位和標準做好設備的維護、保養(yǎng)工作。8.搞好崗位設備衛(wèi)生。

9.填寫好當班運行記錄，做好交接班工作。

10.要嚴格執(zhí)行《操作規(guī)程》、《安全規(guī)程》、《交接班制度》。

空氣壓縮機崗位工作流程

一、開車前的準備工作流程

1.班前會聽取領會廠部得精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時要認真聽取上班運行情況匯報，詳細掌握設備的運行狀況和注意事項。

3.進行外部檢查，特別要檢查各部件連接螺栓的禁固情況及機座的固定情況。

第-15-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4.檢查潤滑油量是否充足，油位指示器的指針應在綠色區(qū)域內(啟車前應在觀察孔的中部)。

5.打開空壓機與儲氣罐之間氣管上的控制閘閥。6.關閉儲氣罐下冷凝水排污閥。

7.檢查空壓機上旁通閥是否已關閉，空氣干燥機的進口閥門和出口閥門是否已打開。

8.對電動機及控制設備作開車前的詳細檢查。（可采用點動試機方法，在驅動電機即將停止時用目測方式來檢查電動機的旋轉方向是否正確）

9.檢查油分離器中水位是否達到出水口位置。10.檢查上下工序之間的銜接有無故障或泄漏現(xiàn)象。11.檢查設備旁有無工具等雜物，以防設備運行中造成事故。12.復查上一班故障檢修情況。

13.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時匯報班組負責人，并積極配合處理。14.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好。

15.以上工作開車前15分鐘完成，檢查正常后匯報班組長可以啟車。二、起動、巡檢工作流程

1、按電機控制設備、規(guī)定操作步驟起動電機，使空壓機進入空載運轉狀態(tài)，此時操作者必須特別注意電機的旋轉方向是否正確（齒輪箱上的箭頭標示驅動電機的正確旋轉方向，風扇電動機箱體上的箭頭標示電動機的正確旋轉方向）。

2、在卸載條件下要對壓縮機進行試運轉，檢查壓縮機運轉情況是否

第-16-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間正常。在正常情況下大約10秒后（可設定），壓縮機將開始加載運行，系統(tǒng)自動從“自動卸載”變成“自動加載”。

3、在正常運行時，認真巡查各機件運行時有無異常聲響，特別要經(jīng)常對氣閥的聲響進行“聽診”。

4、通常情況下壓縮機是在自動程序下自動運行，在現(xiàn)場實際操作中，如確需手動卸載時，可按卸載鍵（5）進行，要使壓縮機回復自動運行，按下“加載”鍵（5）既可。

5、始終檢查顯示屏，對各種數(shù)據(jù)信息（如壓力、風量、溫度）等具體顯示值，要認真填好運行記錄。如果報警指示燈亮起或閃爍，則需立即進行匯報班組長和集控并停車處理。

6、把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時匯報班組負責人，并積極配合處理。四、停機工作流程

1.接到班組長停車指令后停機。2.停止運行壓縮機，關閉空氣出口閥門。3.斷開電源，停止轉動。

4.打開排污閥，同時旋轉加油螺塞一圈來給壓縮機降壓。5.打開儲氣罐下冷凝水排污及時排污油水。

6.每周清除冷卻風扇灰塵一次，時刻保持冷卻器組的清潔，以維持冷卻效率。

7.停機后對設備進行認真檢查，及時清理崗位衛(wèi)生，并做好當班運行記錄，為下一班開車做好準備。

8.將運行中或停車后檢查發(fā)現(xiàn)的問題向班組長和調度報告。

第-17-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間五、其他工作流程

1.嚴格執(zhí)行請銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請，同意后填寫請假條由班組長簽字車間負責人審批。假期滿后及時辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2.工器具的領用，向班組長申請，由班組長統(tǒng)一領取發(fā)放。3.班中的日常工作由班組長協(xié)調解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

4.嚴格執(zhí)行崗位交接班制度5.沒有班組長的指令下班不的離崗。泵組司機崗位責職責

1.檢查各變頻器是否送電，有無短路現(xiàn)象。

2.開車前30分鐘對混料桶、合介桶、磁尾桶、稀介桶、濃介桶進行鼓風，使沉降的介質充分激活，懸浮液濃度混合均勻。3.開車前應手動盤車、試車，檢查有無壓泵現(xiàn)象。

4.檢查桶內液位是否達到1/3以上規(guī)定要求（混料桶、合介桶必須達2/3以上液位），若液位低于要求要及時補充，保證泵的正常運行。

5.根據(jù)分選效果，及時通過變頻器調整分選壓力和密度，保證生產(chǎn)質量指標。

6.停車時，各桶液位應在夾箅以下，且把系統(tǒng)物料拉空、關閉進料閥，同時排盡把泵內的殘留物用清水沖洗。

7.崗位司機要堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。

第-18-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間8.搞好設備環(huán)境衛(wèi)生，填寫好當班運行記錄，做好交接班工作。9.要嚴格執(zhí)行《操作規(guī)程》、《安全規(guī)程》、《交接班制度》。

泵組崗位工作流程

一、開車前的工作流

1.班前會聽取領會廠部得精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時要認真聽取上班運行情況匯報，詳細掌握設備的運行狀況和注意事項。

3.檢查各桶篦子、管道、閘閥有否漏水、漏煤、漏介、漏氣及物料堆積和堵塞現(xiàn)象。

4.檢查泵的潤滑系統(tǒng)，潤滑油量是否足夠。5.提前15分鐘該各桶鼓風。

6.檢查旁通管道氣動閘閥操作是否靈活、供風管道及調壓閥等是否完好。

7.三角帶有無損壞，松緊程度是否符合要求。

8.檢查泵體、傳動電機等附件完好情況，所有螺栓、螺釘是否緊固；檢查并加好盤根。

9.檢查各桶液位及合格介質密度，是否達不到規(guī)定要求。10.檢查與各桶連接各閘閥的靈活可操作性。11.檢查上下工序之間的銜接有無故障。12.手動盤車2-3圈檢查葉輪有無卡阻現(xiàn)象。

13.檢查泵機組旁有無工具等雜物，以防泵運行中造成事故。14.復查上一班故障檢修情況。

第-19-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間15.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時匯報班組負責人。16.檢查正常后匯報班組長可以啟車。二、屬就地啟停車工作流程

1、浮選入料泵應在循環(huán)水進入浮選入料桶后，與浮選司機取得聯(lián)系確認后啟動。

2、稀介泵應在循環(huán)水進入系統(tǒng)磁選機開啟后，與崗位司機聯(lián)系確認后啟動。

3、混料泵、合介泵應在循環(huán)水進入系統(tǒng)脫介篩開啟后，與三產(chǎn)品旋流器崗位司機聯(lián)系確認后啟動。

4、磁尾泵、篩下水泵應在循環(huán)水進入系統(tǒng)弧形振動篩、高頻篩開啟后，與濃縮旋流器組崗位司機聯(lián)系確認后啟動。

5、352濾液泵根據(jù)濾池內液位，隨機啟動泵漿池內濾液打空。啟動順序：打開進料閥→啟動電機（觀察運行是否正常）6、停車和開車流程相反。三、集中啟車和班中巡查工作流程

1.檢查無誤后匯報班組長，然后等待集中起車。觀察啟車順序和工序的銜接是否與工藝流程相符，發(fā)現(xiàn)問題及時上報班組長和集控。2.系統(tǒng)相關設備啟動后巡查設備運行情況。

3.觀察桶位和壓力，依據(jù)下一道工序的物料和化驗指標評定分選效果。及時調整頻率保證壓力和桶位的平穩(wěn)，調整時與上下工序崗位司機取得聯(lián)系確認后方可調整。

4.不定時的巡查各桶篦子入料的粒度情況，如發(fā)現(xiàn)超粒的物料將出

第-20-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間現(xiàn)堵壓，應及時停車，并匯報集控和班組長，檢查上道工序有無篩板破損和脫落，及時處理。以免造成更大的安全生產(chǎn)影響。5.觀察合介桶的液位，及時與集控取得聯(lián)系加介，避免影響。6.檢查泵與電機運轉情況，發(fā)現(xiàn)有異�；虮皿w振動時，應立即匯報班組長檢查處理。嚴重時應立即停車并匯報班組長和集控。7.檢查泵的壓力情況，當壓力增大，說明出水管道堵塞；當壓力降低，說明進水管道堵塞或泵內卡塞，應停車處理。

8.檢查泵軸承及電機溫度，當軸承溫度高于65℃及電機溫度增高時，應采取措施或停泵檢查處理。

9.注意盤根松緊程度，發(fā)現(xiàn)漏水或冒煙，應及時匯報班組長和集控調整盤根。

10.及時檢查傳動靠背輪、皮帶輪的平行度和運行情況，勤觀察靠背輪連接銷和三角帶的磨損情況。

四、停車后檢查工作流程

1.接到停車信號后，先停止給料，由集控室統(tǒng)一停車。

2.停車時要延時10-15分鐘，將桶內物料排空后停車。停車后將泵內物料放空（打開放料閥）用清水沖洗。

3.檢查所屬設備各部件是否正常，風、水、閘門有無漏風、漏水現(xiàn)象。各處管路有無滲漏現(xiàn)象，管路是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班組長處理。

4.利用停車時間進行設備維護保養(yǎng)，處理運行中出現(xiàn)的和停車后發(fā)

第-21-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間現(xiàn)的問題，并匯報班組長和集控。

5.清理設備和崗位衛(wèi)生，填好當班運行記錄，做好交接班工作。五、其他工作流程

1、嚴格執(zhí)行請銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請，同意后填寫請假條由班組長簽字車間負責人審批。假期滿后及時辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2、工器具的領用，向班組長申請，由班組長統(tǒng)一領取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長協(xié)調解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

4、沒有班組長的指令下班不的離崗。5、嚴格執(zhí)行崗位交接班制度。

重介質旋流器濃縮旋流器組崗位職責

1.檢查入料管、壓力表、旋流器溢流箱、底流箱是否有損壞、漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象（三產(chǎn)品旋流器分選壓力范圍0.22Mpa--0.3Mpa；濃縮旋流器0.08Mpa0.2Mpa不得高于0.3Mpa）。2.認真檢查各部件連接是否緊密、牢固。

3.仔細觀察壓力表的工作情況，防止壓力過低造成分選混亂及旋流器堵塞。

4.認真檢查旋流器各部位的磨損情況（某一部件磨損厚度達50%以上及時更換）。

5.觀察分選效果，根據(jù)煤質調整分選密度、分選壓力，根據(jù)中煤質量的要求及時調整三產(chǎn)品旋流器底流口，根據(jù)底流濃度及溢流粒

第-22-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間度及時調整濃縮旋流器底流口大小。6.崗位司機要認真清理崗位設備衛(wèi)生。7.填好當班運行記錄，做好交接班工作。

8.嚴格執(zhí)行《安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《崗位責任制》、《交接班制度》。

重介旋流器濃縮旋流器組崗位工作流程

一、開車前的準備工作流程

1.班前會聽取領會廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時要認真聽取上班運行情況匯報，詳細掌握設備的運行狀況和注意事項。

3.開車前應檢查入料管、壓力表（三產(chǎn)品旋流器分選壓力范圍0.22Mpa0.3Mpa；濃縮旋流器0.08Mpa0.2Mpa不得高于0.3Mpa）、旋流器本體溢流箱、底流箱是否損壞，有無漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。

4.系統(tǒng)內各儀表（如壓力表、自動補水閥等）應靈活、準確，指示應處于相應位置。

5.檢查旋流器易損部件（底流口、入料管）的磨損情況（某一部件磨損厚度達50%以上及時更換）。6.檢查上下工序之間的銜接有無故障。

7.檢查設備旁有無工具等雜物，以防設備運行中造成事故。8.復查上一班故障檢修情況。

9.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時匯報班組負責人，并積極配合處理。

第-23-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間10.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好復位。

11.以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報班組長可以啟車。二、開車運行、巡檢工作流程1.由集控室按順序開車。

2.接到開車信號，確認正常，待下道工序正常運行、壓力密度平穩(wěn)后，即可通知帶煤生產(chǎn)。

3.濃縮旋流器組入料壓力通常取0.080.2MPa。提高入料壓力，可使流量增加，改善分級效果，提高底流濃度，但底流口磨損大，動力消耗增加。

4.發(fā)現(xiàn)濃縮旋流器組溢流中含過多粗粒度物料時，應及時與上道工序的崗位司機取得聯(lián)系，促使其提高分級效果，減輕旋流器不必要的負荷和損失。

5.必須定期檢測濃縮旋流器組各主要部件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)超限應及時匯報班組長和集控，并停煤或停車更換（某一部件磨損厚度達50%以上及時更換）。

6.濃縮旋流器組上的壓力表顯示不準或不動，應及時維護或匯報班組長和集控，并停煤或停車更換。

7.濃縮旋流器排料口有時被雜物堵塞而斷流，應及時匯報班組長和集控，并停煤或停車將雜物排除，以保證其正常工作。8.重介旋流器通過壓力表檢查入料壓力，通常入料口管道上應安裝帶隔膜的壓力表，量程應在0-0.4Mpa，正常入料壓力應在0.22-0.30Mpa。

第-24-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間9.檢查旋流器底流，在正常壓力情況下，底流排料是輻射狀并有中心柱。當入料壓力低時，排料不成輻射狀，形不成中心柱。造成壓力不足的原因主要有：①管路堵塞；管路部分磨損，阻力增大或有漏洞；②重介質泵襯里，葉輪磨損嚴重、間隙過大。匯報班組長和集控處理。

10.入料壓力應保持穩(wěn)定，不穩(wěn)時及時匯報班組長和集控調整固液比和上煤量。

11.入料不得有超過50mm粒級物料混入系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)及時匯報班組長和集控。

12.當煤質的可選性發(fā)生較大變化時，觀察脫介篩的物料情況，不正常應及時上報班組長和集控調整分選壓力和密度。

13.濃縮旋流器組要準確掌握煤質變化，及時調節(jié)入料壓力、確保產(chǎn)品質量指標達到合格要求。

14.正常開車時應提前15分鐘對各桶中的物料進行鼓風攪拌。

三、停車后的工作流程

1.正常停車時應延時15分鐘以便將系統(tǒng)的物料排出。2.接到停車信號后，先停止給料，由集控室集中停車。

3.檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況（某一部件磨損厚度達50%以上及時更換）。

4.檢查重介系統(tǒng)管道、閘門及各處溜槽有無堵塞、磨損等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.利用停車時間進行設備的維護保養(yǎng)，把運行中出現(xiàn)的和停車后檢

第-25-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間查出的問題匯報班組長和集控。6.清潔設備衛(wèi)生、做好運行記錄。四、其他工作流程

1、嚴格執(zhí)行請銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請，同意后填寫請假條由班組長簽字車間負責人審批。假期滿后及時辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2、工器具的領用，向班組長申請，由班組長統(tǒng)一領取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長協(xié)調解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

4、沒有班組長的指令下班不的離崗。5、嚴格執(zhí)行崗位交接班制度。

LLL型系列煤泥離心機崗位職責

1、崗位司機要負責離心機正常運轉。2、檢查各傳動帶有無松動、脫落現(xiàn)象。

3、經(jīng)常觀察離心機的運轉情況是否平穩(wěn)、振動是否正常。4、經(jīng)常檢查離心液濃度的變化情況，脫水效果是否正常。5、注意觀察入料、出料情況是否暢通。6、做好設備的清潔工作。

7、認真填寫好當班運行記錄，做好交接班工作。8、嚴格執(zhí)行《操作規(guī)程》、《安全規(guī)程》、《交接班制度》。

LLL型系列煤泥離心脫水機崗位工作流程

一、開車前的準備工作流程

第-26-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間1.班前會聽取領會廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時要認真聽取上班運行情況匯報，詳細掌握設備的運行狀況和注意事項。

3.檢查各轉動部件是否完好，運轉是否靈活，潤滑是否良好，傳動帶的松緊是否合適，有無松動、脫落。4.檢查給料、排料溜槽，離心液管道是否暢通。5.檢查篩籃內壁是否有積煤；積水槽是否有堵塞現(xiàn)象。

6.檢查篩籃磨損情況（篩藍原篩縫1.35倍的篩縫占50以上時及時上報更換）。

7.檢查油箱油量是否充足，油質是否符合要求，有無滲油、漏油現(xiàn)象。

8.檢查油壓表是否完好、靈活可靠；油管是否暢通，有無堵壓、限壓現(xiàn)象。

9.檢查防護罩是否齊全牢固，檢查各緊固螺栓有無松動。10.檢查上下工序之間的銜接有無故障。

11.檢查設備旁有無工具等雜物，以防設備運行中造成事故。12.復查上一班故障檢修情況。

13.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時匯報班組負責人，并積極配合處理。14.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好復位。

15.以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報班組長可以啟車。二、開車運行巡檢工作流程

1、接到開車信號，確認檢查無誤后匯報班組長，由集控室統(tǒng)一開車。

第-27-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間2、觀察啟車過程：a、先開啟油泵電機觀察油壓是否正常（正常油

壓0.06-0.30Mpa，約30秒）

b、待油壓正常后開啟主驅動電機。c、開車順序：油泵電機→驅動電機。

3、待離心機運轉平穩(wěn)后方可給料，先給料量為5-10噸，運行正常時，給料可以逐漸增加30-50噸至所需煤量，不得超額定負荷運行，并注意觀察電機的運行情況及電流變化。

4、檢查油壓、油位、溫度、噪聲、振動、給料與排料等，以及有無漏油和油管及溜槽有無堵塞現(xiàn)象。正常油壓一般不低于0.05Mpa.油箱內的油量要求處于油標刻度線位置。潤滑油油溫不高于周圍環(huán)境溫度，有故障匯報班組負責人應停機檢查。（軸承溫度不得高于75℃）

5、觀察電機旋轉方向，主電機旋轉方向為順時針方向，篩籃旋轉方向為逆時針方向。

6、注意傾聽設備有無異常響聲，注意電機的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班組長處理。

7、運行中密切注意離心機脫水運轉是否平穩(wěn)，振幅是否正常，水平振幅不得超過0.3mm，出現(xiàn)強烈振動要及時匯報班組長檢查處理。8、給料一般保持均勻，避免進料口堵塞。

9、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分和離心液的流量、濃度，固體物的粒度組成，以及分析其工作狀況。判斷篩籃篩孔有無堵塞，篩縫是否磨損過大，篩籃是否破損等情況（篩藍原篩縫1.35倍的篩縫占

第-28-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間50以上時及時上報更換）。如發(fā)現(xiàn)故障及時匯報班組長10、嚴防鐵器、雜物和大塊煤進入離心脫水機，以免損壞設備。如發(fā)現(xiàn)故障及時匯報班組長，停機處理。

11、及時檢查脫水后產(chǎn)品水分離心機中煤泥和粒度，是否達到離心機的脫水要求。

三、特殊情況處理工作流程

1、篩藍破損（篩藍原篩縫1.35倍的篩縫占50以上時及時上報更換），造成離心液嚴重跑粗，應立即停車處理，并匯報班組長和集控。

2、入料溜槽、離心液管被堵塞，應立即處理，并匯報班組長和集控。3、電動機溫度過高，機體振動過大，應立即處理。并匯報班組長和集控。

4、油泵工作不正�；蛴吐范氯�，應立即處理。并匯報班組長和集控。四、停車工作流程

1、接到停車信號后，先停止給料，待物料卸凈后，由集控室統(tǒng)一停車。

2、停車順序為：a停止給料。

b打開清水沖洗物料數(shù)分鐘。c確認干凈后停旋轉電機。d最后停油泵電機。

e打開檢查蓋，檢查篩籃、積水槽、殼體內有無堵塞現(xiàn)象并進行清理。

第-29-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間3、停車后檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當，長度一致。4、利用停車時間進行設備的保養(yǎng)維護，處理運行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題，匯報班組長和集控。

5、認真填寫當班運行記錄，及時清理周圍機械設備衛(wèi)生。6、做好交接班記錄。五、其他工作流程

1、嚴格執(zhí)行請銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請，同意后填寫請假條由班組長簽字車間負責人審批。假期滿后及時辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2、工器具的領用，向班組長申請，由班組長統(tǒng)一領取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長協(xié)調解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

4、沒有班組長的指令下班不的離崗。5、嚴格執(zhí)行崗位交接班制度。

磁選機崗位職責

1.保證磁選機的正常運轉。

2.保證各管路、溜槽暢通無阻，閥門靈活好用。3.每班班前、班后檢查筒皮的磨損和鏈條.鏈輪的潤滑情況。4.經(jīng)常檢查磁選機，做好磁選機的維護，保證磁選機正常運轉，防止堵塞，保證重介質回收。

5.搞好環(huán)境衛(wèi)生，堅持現(xiàn)場交接班并向下一班匯報情況，認真填寫當班運行記錄。

第-30-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間磁選機崗位工作流程一、開車前檢查工作流程

1.班前會聽取領會廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時要認真聽取上班運行情況匯報，詳細掌握設備的運行狀況和注意事項。

3.檢查減速器及其它潤滑部位油量是否足夠，油質是否符合要求。必要時添加潤滑油，保持潤滑良好。

4.檢查傳動鏈條松緊程度是否符合要求。檢查鏈條和鏈條輪清潔度，潤滑情況是否良好以及鏈輪的磨損程度。

5.檢查入料管、入料槽、尾礦箱、底流管、沖水管、閥門是否暢通，如有雜物堵塞應及時清除、疏通。

6.點動空負荷啟動，檢查磁選機的運行情況，磁力滾筒應轉動靈活，無卡阻磨擦現(xiàn)象。

7.新安裝或電機檢修后，第一次開車前應驗證滾筒轉向是否正確，逆流式磁選機滾筒轉動方向，應與給料方向相反。

8.檢查控制電器、信號、防護罩、保護接地、各種螺栓是否齊全、完好、緊固可靠。

9.檢查現(xiàn)場安全情況及隱患，確認無誤后方可開車。

10.檢查時嚴禁將鋼或鐵制工具或材料靠近磁力滾動，防止被吸入，發(fā)生意外事故，嚴禁心臟病患者佩戴起搏器靠近磁選機。11.檢查上下工序之間的銜接有無故障。

12.檢查設備旁有無工具等雜物，以防設備運行中造成事故。

第-31-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間13.復查上一班故障檢修情況。

14.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時匯報班組負責人，并積極配合處理。15.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好復位。

16.以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報班組長可以啟車。二、啟動與運行巡檢工作流程

1.接到開車信號，確認檢查無誤后匯報班組長，由集控統(tǒng)一啟動磁選機；

2.打開入料閥門，通知稀介泵送料；3.調整給料量，保持液位平衡。

4.檢查電動機、減速器及其它轉動部位，聲音、溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應停機掛牌處理，并匯報班組長和集控。

5.檢查滾筒有無卡阻、磨擦，槽體有無滲漏，管路是否暢通，精礦尾礦的排放是否正常。6.運行中禁止觸模轉動部件。

7.運行中要合理調節(jié)溢流量的大小，維持一個恰當穩(wěn)定的液面高度（控制在5mm15mm），并及時匯報班組長和上下工序崗位司機。從而提高磁選效率。一般情況磁選效率達到99.5％，尾礦中磁性物質損失應小于0.5％三、停車工作流程

1、正常停機，先通知停稀介泵，待槽體物料回收排空后停止磁選機，嚴禁帶負荷停車。長時間停機應將槽體沖洗干凈。

2、停機后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞。并做好保養(yǎng)和清潔

第-32-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間工作。

3、填寫好運行記錄表，清理崗位衛(wèi)生，做好交接班工作。4、利用停車時間進行設備的保養(yǎng)維護，處理運行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題，匯報班組長和集控。五、其他工作流程

1、嚴格執(zhí)行請銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請，同意后填寫請假條由班組長簽字車間負責人審批。假期滿后及時辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2、工器具的領用，向班組長申請，由班組長統(tǒng)一領取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長協(xié)調解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

4、沒有班組長的指令下班不的離崗。5、嚴格執(zhí)行崗位交接班制度。加壓過濾機崗位職責

1.崗位司機負責加壓過濾機的正常運行。2.要保證過濾機脫餅率為98%以上。

3.認真檢查低壓風壓（0.25Mpa0.6Mpa）、高壓風壓（不得低于1.0Mpa）是否達到過濾標準。

4.注意觀察入料粒度（0.5mm以下）、濃度（調整范圍200-350g/L）的變化情況及時調整，保證分選正常。5.經(jīng)常觀察濾液的清澈情況。

6.維護、保養(yǎng)好設備，保證設備的正常運行。

第-33-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間7.參加設備檢修和檢修后的驗收工作。8.填好當班運行記錄，做好交接班工作。

加壓過濾機崗位工作流程

一、啟車前的準備工作流程：

1.班前會聽取領會廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時要認真聽取上班運行情況匯報，詳細掌握設備的運行狀況和注意事項。

3.加壓倉是I類壓力容器，使用前后按照壓力容器的有關要求使用，檢查和維護。

4.使用前應重新檢查各設備是否處于完好狀態(tài)，管路是否暢通無卡堵。

5.檢查過濾機導向裝置與濾盤的間隙應為0.2-1mm。

6.濾盤上的濾布應繃緊且無破損和堵塞現(xiàn)象，與卸料刮刀的間隙應為2-4mm。

7.濾盤不應變形，安裝平整，壓板和拉條齊全，無變形且壓緊。8.各管路、閥門必須嚴密無泄漏，且各閥門的動作必須準確可靠。9.使用前應仔細檢查各設備，各部件潤滑油脂情況。

a、干油泵：加潤滑脂，牌號為：0號鋰基脂，最大加油量為6升。

b、主軸減速器：加工業(yè)極壓齒輪油N150,加油量按油標刻度（35Kg/次）。

c、刮板機減速器：加工業(yè)極壓齒輪油N150,加油量按油標刻度

第-34-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間（15Kg/次）。

d、液壓站：加抗磨液壓油N32，加油量按油標刻度。e、排料裝置的托輥，主軸的滾動軸承，刮板輸送機的頭輪組及尾輪組加黃油。

10、使用前各電機必須經(jīng)過空載點式或空載運轉。11、檢查上下工序之間的銜接有無故障。

12、檢查設備旁有無工具等雜物，以防設備運行中造成事故。13、復查上一班故障檢修情況。

14、把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時匯報班組負責人，并積極配合處理。15、檢查控制系統(tǒng)功能是否良好復位。

16、以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報班組長可以啟車。二、運行工作流程

1、啟動：系統(tǒng)具備啟車條件后，待主洗系統(tǒng)運行帶煤后，按操作

順序合上各個電源開關，轉換開關打到程控側。開UPS，開顯示器及工控機出現(xiàn)運行畫面后，按下啟動按鈕，同時通知低壓風機開車，系統(tǒng)進入啟動階段。

此時操作者要仔細觀察工控機主畫面顯示情況，當濾液閥開到位后，系統(tǒng)完成啟動，進入工作階段。

2、工作階段：注意表現(xiàn)為排料循環(huán)進行，整個過程自動化。3、停車：按下停車按鈕，系統(tǒng)進入停車階段，觀察主畫面顯示情

況，過程完成后，按順序退出各個運行程序，關閉工控機及顯示器，關閉UPS，斷開各電源。

第-35-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4、等待：工作中需短時停車，可使設備進入等待狀態(tài)，此時該機

處于隨時可以重新啟動狀態(tài)。

5、緊急停車：當系統(tǒng)達到緊急停車條件時，自動停車并報警，系

統(tǒng)自己解決不了時，操作者要及時按下急停按鈕，進行急停車，以免事故進一步擴大。

6、工作結束：停車后，對設備進行認真檢查。及時清洗濾盤、濾布，放凈槽體內積水，排除加壓倉內積水，排盡排水器內積水，打開快開門排出倉內潮氣，并做好運行記錄，清理崗位衛(wèi)生為下一班開車做好準備。

7、利用停車時間進行設備的保養(yǎng)維護，處理運行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題，匯報班組長和集控。8、使用注意事項：

a)本機在正常情況下為自動控制，但必須有人在場實施監(jiān)控。b)一般情況下，排料周期不應小于1分鐘，否則應調慢主軸轉速和進行相應的處理。

c)加壓倉工作壓力低于0.15Mpa時，此時產(chǎn)品水分偏高，易發(fā)生粘附，堵塞等不良現(xiàn)象。（正常情況下，當工作壓力為0.25Mpa-0.35Mpa時，濾餅水分在20％一15％）。當壓力超過0.37Mpa時，應關閉進氣調節(jié)閥，檢查故障原因。d)發(fā)生故障停機后，在沒有切實消除故障的前提下，不準隨意開機。

e)面板上各儀表參數(shù)，操作者可根據(jù)具體情況進行調節(jié)，柜內

第-36-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間各儀表參數(shù)不得隨意調整確需調整時，應在廠家協(xié)助下進行。

f)主控機必須在各個運行程序關閉后才能關機。三、其他工作流程

1、嚴格執(zhí)行請銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請，同意后填寫請假條由班組長簽字車間負責人審批。假期滿后及時辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2、工器具的領用，向班組長申請，由班組長統(tǒng)一領取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長協(xié)調解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

4、沒有班組長的指令下班不的離崗。5、嚴格執(zhí)行崗位交接班制度。礦漿準備器、浮選機崗位職責

1.保證浮選機、礦漿準備器、藥劑桶的安全運轉和維護。2.根據(jù)入浮礦漿灰分高低，濃度大小（80g/L--120g/L），入料量多少的變化及時進行調整，認真操作，保質、保量完成各項生產(chǎn)指標。

3.經(jīng)常撈取尾礦，發(fā)現(xiàn)跑粗現(xiàn)象及時匯報調度進行處理。4.掌握煤漿和藥劑特性，在保質保量完成任務的前提下，合理調整藥劑比和加藥量，降低藥耗，節(jié)約用藥（噸原煤消耗捕收劑0.10Kg、起泡劑0.4Kg）。

5.保證設備處于完好狀態(tài)，各管路、閥門暢通無阻，靈活好用。

第-37-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間6.參加設備檢修及檢修后的驗收工作。7.搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。8.堅持現(xiàn)場交接班，并向下一班匯報情況。

9.管理和檢查消防器材完好性，并對進入現(xiàn)場人員進行監(jiān)督，嚴禁吸煙，杜絕明火，防止火災的發(fā)生。

礦漿準備器，浮選機崗位工作流程

一、開車前的準備工作流程：

1.班前會聽取領會廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時要認真聽取上班運行情況匯報，詳細掌握設備的運行狀況和注意事項。

3.檢查各閘閥是否靈活可靠，調整好尾礦閘閥。4.檢查工作臺是否穩(wěn)固，上面有無檢修工具或其他雜物。5.檢查各注油點，油量是否適中，藥劑罐內藥劑是否足夠。6.檢查各儀表顯示是否靈活、完好。

7.檢查傳動三角帶是否齊全完好，松緊是否合適，手動盤車有無異常。

8.刮泡機機構是否完好，轉動是否靈活,軸承我的不得超35℃。9.滅火器是否完好，在位。

10.檢查上下工序之間的銜接有無故障。

11.檢查設備旁有無工具等雜物，以防設備運行中造成事故。12.復查上一班故障檢修情況。

13.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時匯報班組負責人，并積極配合處理。

第-38-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間14.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好復位。

15.以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報班組長可以啟車二、啟車工作流程

1、接到開機準備信號后，即對浮選機、礦漿準備器進行校對性檢查，確認無誤等待集中開車通知。

2、開車順序：按啟動順序依次啟動礦漿準備器→逐臺啟動浮選機攪拌電機（402/1、403/1→402/2、403/2→402/3、403/3→402/4、403/4）→開啟并調節(jié)運行刮泡器→通知加壓過濾機崗位司機開車。三、運行工作流程

1、根據(jù)浮選機室內礦漿液面的表面顯示特征（嚴重翻花、泡沫量少或泡沫不穩(wěn)定）來正確調整充氣量大小。

2、根據(jù)礦漿的性質，濃度的高低，入料量大小，室內礦漿液面的表面顯示特征（絮團狀、較發(fā)黑、穩(wěn)定、活躍為正常，如泡沫發(fā)粘、不穩(wěn)定、發(fā)死、顏色特黑為不正常）選擇合適的藥劑比及藥劑用量。

3、通過調整浮選機尾礦閘板高低控制礦漿液面泡沫層的厚度并能及時刮出，但不刮水。

4、運轉中要注意檢查浮選機及礦漿準備器各部件的工作情況，若發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，上報班組長及時采取措施處理，其中攪拌電機軸承溫度不得超過35℃。

5、運轉中，要經(jīng)常檢查精礦池的料位情況，防止精礦池發(fā)生溢流現(xiàn)象。

第-39-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間四、停車工作流程

1、接到停車信號后，待停止給料后，先停礦漿準備器電機，待礦漿準備器無料后，浮選機內刮不出泡沫時，停刮泡器和攪拌電機。2、通知加壓過濾機在精礦池無料后停車。

3、停車后對設備進行認真檢查和維護保養(yǎng)，并及時清理崗位衛(wèi)生，做好當班運行記錄，為下一班開車做好準備。

4、利用停車時間對設備進行保養(yǎng)維護，運行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題，匯報班組長和集控。五、其他工作流程

1、嚴格執(zhí)行請銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請，同意后填寫請假條由班組長簽字車間負責人審批。假期滿后及時辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2、工器具的領用，向班組長申請，由班組長統(tǒng)一領取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長協(xié)調解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

4、沒有班組長的指令下班不的離崗。5、嚴格執(zhí)行崗位交接班制度。刮板機崗位職責1.保證刮板機的正常運轉。

2.堅持巡回檢查，要求做到刮板松緊合適，不飄鏈、不跳鏈，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

3.維護保養(yǎng)好設備，保證各轉動部位有良好的潤滑。

第-40-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4.參加設備的檢修及檢修后的驗收工作。

5.搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生，設備要擦拭干凈，做到文明生產(chǎn)。6.堅持現(xiàn)場交接班，并向下一班匯報情況。

刮板輸送機崗位工作流程

一、開車前的準備工作流程

1.班前會聽取領會廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時要認真聽取上班運行情況匯報，詳細掌握設備的運行狀況和注意事項。

3.按《選煤廠機電設備檢查通則》要求對設備進行一般性檢查。4.檢查電動機、減速機的地腳螺栓應齊全。

5.檢查鏈、環(huán)、刮板、鏈輪磨損應不超限，箱體應平直，連接螺栓應牢固無脫落。

6.檢查軌道和鑄石板有無脫落或斷裂現(xiàn)象。

7.檢查飄鏈裝置是否齊全、牢固、好用，機頭護板的磨損應不超限、不變形。

8.檢查鏈子的松緊應適宜，緊鏈裝置應靈活可靠。9.檢查底部鑄石板，其磨損不超限、無松動、無脫落現(xiàn)象。10.檢查前后溜槽應通暢，卸料口閘板應調整靈活保證出料通暢。11.檢查上下工序之間的銜接有無故障。

12.檢查設備旁有無工具等雜物，以防設備運行中造成事故。13.復查上一班故障檢修情況。

14.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時匯報班組負責人，并積極配合處理。

第-41-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間15.檢查控制開關是否良好靈活、是否復位。

16.以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報班組長可以啟車。二、運行巡檢工作流程

1.檢查連接螺栓有無松動，軸承電機溫度（75℃以下為正常）、聲音是否正常。

2.檢查鏈條刮板運行應平衡，無刮幫、飄鏈現(xiàn)象。3.檢查鏈條松緊不適合時要及時調整。

4.發(fā)現(xiàn)飄鏈、跳齒、落鏈時，處理前先停止給料，拉空負荷后停電掛牌，松開張緊裝置，用葫蘆拉鏈到機頭或機尾處，上好鏈，緊到位。處理時要注意安全。

5.檢查頭輪、尾輪與環(huán)鏈應配合良好，無卡住或跳動現(xiàn)象。6.檢查清掃器應完好，工作可靠。7.刮板機處理能力要適宜。

8.發(fā)現(xiàn)以上故障及時匯報班組長和集控停車處理。三、特殊情況處理工作流程1、發(fā)生下列情況必須停車處理：

嚴重的飄鏈或脫落，刮板、連接環(huán)拉斷，螺帽脫落，鏈子脫節(jié)。2、運行中發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈或槽箱內有需要取出的雜物。

以上問題必須上報班組長和集控停車處理，并由司機在開關上掛“停電牌”，處理問題時有專人監(jiān)護。

四、停車操作工作流程

1.接到停車信號后，待來料停止、刮板中的物料拉凈后方可停車。

第-42-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間2.停車后要對電動機、機械設備、傳動部分、連接部分進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時上報班組長和集控。

3.檢查來料、排料閘門應靈活、嚴密，無破損或變形現(xiàn)象。4.檢查各個溜槽是否通暢，有無破損或變形現(xiàn)象。

5.利用停車時間，按“四無”、“五不漏”要求，對設備進行維護保養(yǎng)，并清理設備和環(huán)境衛(wèi)生。

6.按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。

7.刮板機應根據(jù)工作需要設人行過橋，機頭、機尾必須設防護或欄桿，檢查其牢固性和安全性。

8.嚴禁在運行中清理刮板機，需清理時必須上報班組長，并停電掛牌、設專人監(jiān)護。

9.刮板機必須配有過載保護裝置（檢查尼龍銷的磨損情況，達1/3時必須更換）。

10.利用停車時間對設備進行保養(yǎng)維護，并把運行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題，匯報班組長和集控。五、其他工作流程

1、嚴格執(zhí)行請銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請，同意后填寫請假條由班組長簽字車間負責人審批。假期滿后及時辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2、工器具的領用，向班組長申請，由班組長統(tǒng)一領取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長協(xié)調解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

第-43-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4、沒有班組長的指令下班不的離崗。5、嚴格執(zhí)行崗位交接班制度。臥式離心機崗位職責

1.崗位司機應負責離心機的正常運行。2.經(jīng)常巡回檢查給料、排料溜槽有無堵塞現(xiàn)象。3.經(jīng)常仔細觀察篩籃出料是否均勻、振動是否正常。

4.觀察入料，嚴防鐵器、雜物及大塊煤進入離心機，以免損壞篩籃，若發(fā)現(xiàn)以上事項應及時停車處理，并上報班組長。

5.及時檢查脫水后的產(chǎn)品和離心液的流量、濃度、固體物的粒度，來判斷脫水后產(chǎn)品的水分，及判斷篩網(wǎng)是否有堵塞、篩孔是否過度磨損及破損，以免跑粗。

6.崗位司機負責清理崗位設備、環(huán)境衛(wèi)生。7.填寫好當班運行記錄，做好交接班工作。

8.嚴格執(zhí)行《操作規(guī)程》、《安全規(guī)程》、《交接班制度》。

臥式離心脫水機崗位工作流程

一、開車前的準備工作流程

1.班前會聽取領會廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時要認真聽取上班運行情況匯報，詳細掌握設備的運行狀況和注意事項。

3.檢查主驅動電機、振動電機和離心機的基礎螺栓是否緊固。4.檢查各轉動部件是否完好，運轉是否靈活，傳動帶的松緊是否合適，有無松動、脫落。

第-44-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間5.檢查水倉體水倉出口、卸煤溜槽、、入料溜槽、離心液管有無堵塞。6.檢查油箱中的油位，至少有38升（油箱容量為43升）。油位應在油標尺刻度線的兩側之間。第一次注油應在運行500小時后更換，以后每運行期滿兩千小時更換一次。杜絕任何漏油現(xiàn)象的發(fā)生。7.開機前，應用手轉動篩籃，檢查篩籃是否可以自由轉動并且平衡。檢查篩籃及篩盤上的固定螺栓是否緊固。8.檢查皮帶輪防護罩是否齊全、牢固。

9.檢查篩籃磨損情況（篩藍原篩縫1.35倍的篩縫占50以上時及時上報更換）。

10.檢查上下工序之間的銜接有無故障。

11.檢查設備旁有無工具等雜物，以防設備運行中造成事故。12.復查上一班故障檢修情況。

13.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時匯報班組負責人，并積極配合處理。14.檢查控制開關是否良好復位。

15.以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報班組長可以啟車。二、運行操作工作流程

1、接到開車信號，確認檢查無誤后，由集控統(tǒng)一開車。2、開車：①啟動總電源，確保除油壓報警系統(tǒng)外，其它設備均

處于連鎖關閉狀態(tài)。②啟動油泵電機。

③在油泵電機正常運轉30秒后，啟動主驅動電機。④5秒后，啟動振動電機。

第-45-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間⑤確認離心機運轉正常后，方可開始給料，給料量要逐漸增加，并注意觀察離心機的運轉情況。

3、運行中，注意傾聽設備有無異常聲響，檢查各臺電機的溫度是否正常，有無斷續(xù)工作現(xiàn)象，如有應及時匯報班組長和集控停機處理。

4、運行中，注意觀察離心機運轉是否平穩(wěn)，出現(xiàn)強烈振動立即匯報班組長和集控停車處理。

5、防止鐵器、雜物和大塊煤進入離心機，以免損壞篩籃。6、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分和離心液的粒度組成（發(fā)現(xiàn)超粒物占30%以上或有大塊狀物料時），以分析其工作狀況，判斷篩籃是否堵塞，篩縫是否磨損過大，篩籃是否破損等情況檢查篩籃磨損情況（篩藍原篩縫1.35倍的篩縫占50以上時及時上報更換）。三、特殊情況處理工作流程：

運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況，應立即匯報班組長和集控停車處理。①、篩籃破損，造成離心液嚴重跑粗（超粒物占30%以上或有

大塊狀物料）時檢查篩籃磨損情況

②、水倉體水倉出口、卸煤溜槽、離心液管被堵塞。③、電機溫度超過75℃，機體振動過大。④、油泵工作不正常后油路堵塞。

⑤、振動電機突然出現(xiàn)不同步后振動軌跡改變時。四、停車操作工作流程

1、接到停車信號后，先停止給料，待物料卸凈后，由集控統(tǒng)一停車。

第-46-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間2、停車：①、停止給料。

②、確認物料排空后，停振動電機。③、振動電機停止后，停驅動電機。④、待設備停止運轉后，關閉油泵電機。

3、停車后檢查篩籃破損情況，水倉出口、離心液管有無堵塞現(xiàn)象，并進行清洗（篩藍原篩縫1.35倍的篩縫占50以上時及時上報更換）。

4、檢查傳動三角帶數(shù)量、松緊度。松緊要合適，長度一致。5、利用停車時間進行設備的保養(yǎng)維護，處理運行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。并匯報班組長。認真填寫當班記錄，及清理衛(wèi)生，為下班開車做好準備。五、其他工作流程

1、嚴格執(zhí)行請銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請，同意后填寫請假條由班組長簽字車間負責人審批。假期滿后及時辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。

2、工器具的領用，向班組長申請，由班組長統(tǒng)一領取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長協(xié)調解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。

4、沒有班組長的指令下班不的離崗。5、嚴格執(zhí)行崗位交接班制度。

皮帶輸送機崗位職責

1.監(jiān)護皮帶輸送機的運行。

第-47-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間2.及時調整皮帶，防止跑偏、打滑，并保證機頭溜槽暢通。3.維護保養(yǎng)好設備，保證各轉動部位有良好的潤滑，各注油點油量適當。

4.與有關崗位密切聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理。5.參加設備檢修和檢修后的驗收工作。

6.負責搞好崗位及設備衛(wèi)生，窗明地凈，皮帶架上下無積煤，做到文明生產(chǎn)。

7.認真填寫當班交班記錄，并做好交接班工作。8.除鐵器崗位負責永磁除鐵器的正常運轉及維護保養(yǎng)。

9.皮帶上的皮帶秤要經(jīng)常維護，隨時清理其周圍的煤塊及雜物，以免影響計量的準確性。

10.及時清理拉緊裝置處的雜物和積煤，嚴防撕裂和損傷皮帶。

皮帶輸送機崗位工作流程

一、開車前的準備工作流程

1.班前會聽取領會廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時要認真聽取上班運行情況匯報，詳細掌握設備的運行狀況和注意事項。

3.按《選煤廠機電設備檢查通則》要求進行一般性檢查。4.認真檢查入料、排料溜槽是否暢通，無損壞變形。

5.檢查各處擋煤皮（板）、卸料器、清掃器應齊全、牢固，無過度磨損。

6.檢查托輥、調偏托輥、平行托輥是否齊全。

第-48-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間7.檢查刨閘裝置、防打滑裝置的可靠靈活性。

8.檢查軸承、減速器及各傳動部位的潤滑是否良好，油量是否適合要求。

9.各滾筒周圍不應堆煤、皮帶上不應有積煤應嚴格按“空載啟動”規(guī)程操作。

10.檢查各皮帶秤上是否有雜物。

11.檢查各皮帶拉繩開關、急停開關是否復位。

12.檢查各皮帶是否有起皮或斷裂等現(xiàn)象（檢查跑偏開關的靈敏可靠性）。

13.檢查上下工序之間的銜接有無故障。

14.檢查設備旁有無工具等雜物，以防設備運行中造成事故。15.復查上一班故障檢修情況。

16.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時匯報班組負責人，并積極配合處理。17.檢查控制開關是否良好復位。

18.以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報班組長可以啟車。二、正常操作運行、巡檢工作流程

1.接到開車信號，確認檢查無誤，待下一道工序設備運行后，方可發(fā)信號開車。開車后，應在輸送機運行幾周，無異�，F(xiàn)象時才能通知班組長給料。若設備存在問題，立即按停止按鈕（紅色急停按鈕）或用拉繩緊急停車，匯報班組長和分管負責人處理問題，待問題處理后，方可通知開車。

2.開車時若為集中開車，需站在機旁監(jiān)視啟動情況。

第-49-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間3.檢查上、下托輥運轉是否靈活，有無異常響聲，有因潤滑不良或軸承損壞不轉或有異響的托輥，應記錄下來，匯報班組長和分管負責人及時處理。

4.檢查電機、減速器聲音是否正常，有無漏油現(xiàn)象。

5.檢查各處擋板、清掃器、卸煤器上膠皮的松緊度，有無漏煤、卸煤不凈或因過緊而刮壞輸送帶的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后匯報班組長和分管負責人及時處理。

6.運行中必須經(jīng)常檢查各溜槽是否暢通，以防堵塞造成停機，影響生產(chǎn)。

7.巡回檢查皮帶是否跑偏、有無斷裂、起皮、磨損情況。如發(fā)現(xiàn)問題，匯報班組長和分管負責人及調度室及時停車處理。，8.檢查輸送帶接頭應完整、平滑、無開膠、剝皮、劃破等情況。9.注意觀察輸送帶上的物料分布情況，有無偏斜或給料不均現(xiàn)象，要及時進行調整。

10.檢查皮帶的松緊情況，若皮帶太緊，可通過機尾調整或調整拉緊裝置的配重來調整。

11.中矸皮帶崗位司機，經(jīng)常檢查中矸倉料位，及時與調度核實，防止倉滿影響生產(chǎn)。

12.運行中注意觀察電機減速器的溫度、聲音，發(fā)現(xiàn)異常應立即停車及時向班組長和分管負責人匯報，協(xié)調處理，待問題解決后方可通知開車。三、停車工作流程

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