鐵路崗位練兵

車務(wù)段崗位練兵、技術(shù)比武活動總結(jié)

車務(wù)段立足夯實運輸安全生產(chǎn)，積極開展崗位練兵活動，努力培養(yǎng)一支思想過硬、技術(shù)業(yè)務(wù)精干的職工隊伍，為安全運輸保駕護航，201*年4月下旬組織全體調(diào)車人員72名，分為24組進行了技術(shù)比武，最后評出了一等獎一組，二等獎二組，三等獎三組。期間邀請工會有關(guān)人員現(xiàn)場觀摩。現(xiàn)對本活動總結(jié)如下：

一、組織有序、宣傳到位，為練兵比武營造良好的氛圍

車務(wù)段對崗位練兵技術(shù)比武工作高度重視，成立了以段領(lǐng)導(dǎo)為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組。主管領(lǐng)導(dǎo)親自抓、技術(shù)人員具體實施，從比武方案到演練的程序有關(guān)技術(shù)人員做了多次修訂工作，整個過程分工明確、責任到人、逐級負責，從而為比武工作的有序開展創(chuàng)造了條件，提供了組織保障。同時，通過崗前儀式、板報等形式加以廣泛宣傳，讓大家充分認識到練兵比武的重要意義，促使職工在思想上積極轉(zhuǎn)變觀念，為崗位練兵、技術(shù)比武營造了良好的氛圍。

二、分階段有步驟實施，職工素質(zhì)得到提高

通過練兵比武提高職工素質(zhì)不是一日而就的工作，需要分階段、有步驟地進行，才能達到預(yù)期的目的。車務(wù)段把練兵比武活動融入到正常的生產(chǎn)活動中，充分發(fā)揮班組、黨團員的帶頭作用，調(diào)動廣大職工參與崗位練兵的積極性。同時，本著操作性強的原則開展技術(shù)練兵，加強日常崗位技能培訓(xùn)，利用出乘、退乘專門進行實作演練。這樣一來，職工業(yè)務(wù)素質(zhì)都有了較大提高。車務(wù)段本著將學(xué)技練功活動與生產(chǎn)緊密結(jié)合起來，做到生產(chǎn)中用什么，就學(xué)什么，就比什么；安全工作的薄弱點是什么，就練什么，就賽什么，技能缺什么，就補什么。本次比武項目分理論、信號和調(diào)車作業(yè)實作模擬演練三個部分，以實作模擬演練為主。在參賽過程中，有關(guān)技術(shù)人員對每組演練結(jié)束后當場做出點評，最后根據(jù)綜合成績確定名次。此次技術(shù)比武活動的指導(dǎo)思想是：以增強職工的愛崗敬業(yè)精神，通過廣泛深入地開展崗位練兵、技術(shù)比武活動，提高調(diào)車組標準化操作技能和整體素質(zhì)為目標。為真正達到技術(shù)比武活動的目的，車務(wù)段在吸收往年技術(shù)比武活動經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，力求以調(diào)動職工的學(xué)習(xí)熱情為宗旨，技術(shù)比武活動與促進“對標”工作相結(jié)合；精神鼓勵與物質(zhì)獎勵相結(jié)合。有效促進了員工們的學(xué)習(xí)熱情和崗位技能的提高。

三、總結(jié)經(jīng)驗，找出不足

通過對本次比武活動的總結(jié)，發(fā)現(xiàn)思想教育工作和宣傳工作力度需要進一步加強。部分職工仍存在對業(yè)務(wù)理論知識和自身思想修養(yǎng)重視不足的問題，即重技術(shù)，而忽視業(yè)務(wù)理論學(xué)習(xí)。進一步加強全員性的崗位技能練賽模式，從理論性、單一性向針對性、綜活性轉(zhuǎn)型。在今后工作中應(yīng)在創(chuàng)新上下功夫，把崗位練兵開展的更加喜聞樂見。

總之，練兵比武工作是一項綜合性、系統(tǒng)性、長期性的基礎(chǔ)工作，車務(wù)段將在以后的工作中逐步加強思想引導(dǎo)，結(jié)合安全生產(chǎn)實際，組織好崗位練兵和技術(shù)比武活動，爭取在今后取得更加優(yōu)異的成績。

擴展閱讀：鐵路裝置崗位練兵題庫(修改后)

中國石化股份有限公司武漢分公司80萬噸/年乙烯及配套項目

物資流通部

鐵路裝置崗位練兵題庫

中國石化武漢分公司80萬噸/年乙烯項目運行管理部

二一三年一月

鐵路裝置崗位練兵題庫文件編號

WHYX.JSZL.WZLT.TL.021-201*版本/修改1共55頁

目錄

第一部分:崗位練兵工藝實操題庫（30題）.........................................1第二部分:崗位練兵設(shè)備操作題庫（11題）.......................................33第三部分:崗位練兵應(yīng)急預(yù)案題庫（8題）.........................................45

第一部分

崗位練兵工藝實操題庫

共30題

1.鐵路槽車普洗操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容考核要點配分5評分標準未穿戴整齊每樣扣3分，工具選擇不正確每樣扣2分洗車臺位各閥門部件及各緊固件未檢查每點扣2分，未確認棧臺吊梯收回扣5分，未配合對位扣5分未接靜電接地夾扣5分，未檢查罐車配件扣3分，不能分辨殘余底油類別扣3分，未戴好合適的防護用具扣5分扣得分分接調(diào)度洗車通知后，穿戴好工作服、勞保鞋等勞保用品，并備好防爆手電筒、掃把等工具檢查洗車臺位各閥門部件是否齊全好用，各緊固件是否緊固。確認棧臺吊梯收回，進路無障礙后通知進車，并配合調(diào)車人員做好對位工作準備槽車進站后，接好靜電接地夾，檢查罐1工作車頂及其相關(guān)配件是否完好，緊固，分辨殘余底油類別，對化學(xué)有毒車、苯類車等槽車，必須采取安全措施，先戴好防毒面具開罐蓋抽殘液機車對位后，車頭未離開，嚴禁上車作業(yè)。洗罐人員必須清楚洗車后所裝油品的種類和洗刷質(zhì)量要求55把抽油膠管放入車底，打開真空管線入口閥，開棧臺上真空管線閥門，膠管產(chǎn)生負壓后，將車內(nèi)殘油抽入真空罐操作用掃把掃凈車內(nèi)殘液及雜物，集中起來，普洗未達標，每點扣5分，22點以上扣10分。程序用真空管抽出，必要時用熱水沖洗，車內(nèi)達到無明顯油跡、無水跡、無雜物后，20未取出膠管并關(guān)閉真空管路停止清掃，取出真空膠管放好并關(guān)閉真閥門扣10分空管路閥門自檢：罐車有無呼吸閥；車蓋損壞或蓋15自檢標準漏一項扣5分不嚴未通知質(zhì)檢員檢查扣5分自檢后，通知驗車質(zhì)檢員檢查槽車，并10未辦理《容器檢查合格證》辦理槽車《容器檢查合格證》扣5分3檢查每遺漏一項扣5分不合格車應(yīng)蓋好車蓋，并打上鉛封，緊10好螺栓，作好記錄，向站調(diào)度匯報未做記錄并匯報的扣5分檢查完后，應(yīng)收回全部吊梯，通知站調(diào)度可以掛車4使用會正確使用工具工具會正確維護工具1023未收吊梯扣5分未通知開通信號扣5分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作車頭未離開就上車作業(yè)扣5分，不清楚洗車后所裝油品5的種類和洗刷質(zhì)量要求扣5分未打開真空罐入口閥及棧臺10上真空管線閥扣5分有殘液未抽扣5分安全按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定5及其在規(guī)定時間內(nèi)完成操作他合計100

2.鐵路槽車特洗操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容考核要點接調(diào)度洗車通知后，穿戴好工作服、勞保鞋、防毒面具等勞保用品，并備好防爆手電筒、棕刷、掃把、拖布等工具配分評分標準未穿戴整齊每樣扣2分，工具選擇不正確每樣扣2分洗車臺位各閥門部件及各緊固件未檢查每點扣2分，未確認棧臺吊梯收回扣5分，未配合對位扣5分未戴好合適的防護用具扣3分，未做到一人作業(yè)、一人監(jiān)護扣3分未接靜電接地夾扣5分，未檢查罐車配件扣3分，未戴好防毒面具開罐蓋扣5分車頭未離開就上車作業(yè)扣3分，不清楚洗車后所裝油品的種類和洗刷質(zhì)量要求扣3分未蒸車扣5分扣得分分5檢查洗車臺位各閥門部件是否齊全好用，各緊固件是否緊固。確認棧臺吊梯收回，進路無障礙后通知進車，并配合調(diào)車人員做好對位工作31準備戴好合適的防護用具，一人作業(yè)、一人監(jiān)護，負工作責監(jiān)護的人要密切注意車內(nèi)工作人員的安全槽車進站后，接好靜電接地夾，檢查罐車頂及其相關(guān)附件是否完好，緊固，對化學(xué)有毒車、苯類車等槽車，必須采取安全措施，先戴好防毒面具開罐蓋抽殘液，后吹風，再下車作業(yè)機車對位后，車頭未離開，嚴禁上車作業(yè)。洗罐人員必須清楚洗車后所裝油品的種類和洗刷質(zhì)量要求首先進行普洗工作，在普洗同時通入蒸汽蒸車，蒸車時間根據(jù)槽車具體情況而定，必要時開啟熱水泵用熱水沖洗罐車在普洗完后，啟動風機，吹風排出有毒氣體5-10分鐘吹風完畢，質(zhì)檢員使用便攜式可燃氣體檢測儀對罐車內(nèi)氣體檢測合格后，開作業(yè)票，洗罐質(zhì)檢員操作及洗罐工要檢查確認安全后，分別在罐車作業(yè)票程序上簽字確認在干凈的鋁桶內(nèi)，稀釋好清洗劑，用稀釋好的清洗劑將槽車口、槽車蓋洗刷一遍，然后倒入槽車內(nèi)55354未吹風扣4分5未按要求做到，每項扣2分2未稀釋清洗劑扣5分未10洗刷槽車口、車蓋扣5分未佩戴好防毒面具扣5工作人員戴好防毒面具進入車內(nèi)，用刷子、拖布、10分，工具不齊全扣5分，刮子進行刷洗，一人下車一人在車上配合監(jiān)護無監(jiān)護扣5分用清水沖洗槽車口、槽車蓋及槽車內(nèi)壁，邊沖水邊用刷子刷洗，直至水清5未用清水沖洗扣5分啟動真空泵抽水，做到邊沖水、邊洗刷、邊抽水抽盡殘水后，用蒸汽或風機經(jīng)空氣加熱器后產(chǎn)生的熱風進行加溫吹干，6-20分鐘后，吹風降溫，車內(nèi)溫度應(yīng)低于40℃工作人員進入槽車內(nèi)，用真空膠管進行掃毛，必要時需抽殘液，清除內(nèi)壁纖維。上車后應(yīng)蓋好車蓋。關(guān)閉機泵、閥門車內(nèi)達到無油污、無水雜、無浮銹、無纖維絨毛，用白綢布擦拭呈淡黃色為合格特洗后，通知驗車質(zhì)檢員檢查槽車，并辦理槽車《容器檢查合格證》3檢查不合格車應(yīng)蓋好車蓋，并打上鉛封，緊好螺栓，作好記錄，向站調(diào)度匯報檢查完后，應(yīng)收回全部吊梯，通知開放進車信號（綠燈），通知站調(diào)度可以掛車4使用會正確使用工具工具會正確維護工具安全及其他在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定5未按要求作業(yè)扣5分5未按要求做到扣5分5未掃毛扣5分5檢查標準漏一項扣5分未通知質(zhì)檢員檢查扣5分未辦理《容器檢查合格證》扣5分未蓋車蓋、打鉛封及緊螺栓的遺漏一項扣5分未做記錄并匯報的扣5分未收吊梯扣5分未通知開通信號扣5分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作555235每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作100

3.調(diào)度操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容考核要點配分評分標準扣得分分與生產(chǎn)計劃部生產(chǎn)調(diào)度、物資流通部產(chǎn)品銷售等部門聯(lián)系了解油品和準備物資的庫存、外運及到達計劃等IC1工作卡信息與鐵路新店站聯(lián)系，了解到、發(fā)車信息及時將裝卸車及洗槽計劃通知值班員，督促值班員及時編制下達調(diào)車作業(yè)計劃及時將需要洗槽的車數(shù)、洗槽要求等通知洗槽崗位，并督促做好洗槽對位等準備工作。跟蹤洗槽情況及洗槽后的合格情況及時下達裝卸車通知單給裝卸車崗位，并督促做好裝卸對位等準備工作，跟蹤裝卸車完成情況10了解情況不全一項扣2分5了解情況不全一項扣2分未及時通知扣2分，計劃不合10理扣2分，未及時督促調(diào)車作業(yè)計劃下達扣2分10未按要求做到位每項扣2分10未按要求做到位每項扣2分需過衡的車輛及時通知計量崗位做操作5未布置交待，扣5分2好過衡準備程序與計量人員核對品種、流向、車號，確保貨票填定準確無誤，開出廠車10未按要求做到位每項扣2分編組單，方可將磅單與車送出根據(jù)洗槽、裝卸等作業(yè)進度，合理安排好下一階段的作業(yè)計劃及時協(xié)調(diào)處理本班運輸生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)情況，及時通知值班員編制取送車作業(yè)計劃，壓縮車輛停時核對貨運作業(yè)動態(tài)表并填好交接班記錄安全按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定3及其他在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計10未按要求做到位每項扣2分10未按要求做到位每項扣2分10未按要求做到位每項扣2分10未按要求做到位每項扣2分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作100

4.軌道衡計量操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容考核要點接到調(diào)度通知后，做好過稱準備1啟動計算機并進入“動態(tài)計量”準備界面，檢查設(shè)備狀態(tài)工作確認無誤后，向調(diào)度報告準備完畢觀察列車通過稱量臺面，查看車輛自重等內(nèi)容觀察屏幕數(shù)據(jù)，注意列車通過狀態(tài)是否符合計量要求；重量是否正常；車速是否在規(guī)定范圍內(nèi)；是否勻速通過，車列不得在秤上制動、停留、加速，若重量異常或速度不在范圍的，立即通知調(diào)度，要求再次過稱2操作過稱結(jié)束后，保存相關(guān)數(shù)據(jù)，進程序行數(shù)據(jù)處理將重量報給調(diào)度，接收調(diào)度報來的發(fā)到站和收貨單位作業(yè)大表處理并存盤打印并處理計量單，補齊相關(guān)數(shù)據(jù)，向調(diào)度報告并做好計量單的傳遞工作下班前打印乙烯鐵路站軌道衡作業(yè)表，填寫交接班記錄安全及其他在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計

按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定配分510105評分標準準備工作未到位扣5分未啟動計算機扣5分，未檢查扣5分未確認和匯報扣10分未觀察扣5分扣得分分20未按要求做到每項扣5分10未進行數(shù)據(jù)處理扣5分，未保存扣5分未報給調(diào)度扣5分，未接收到站和收貨單位扣5分未處理扣5分未打印處理扣5分，未補齊扣5分，未匯報扣5分未打印作業(yè)表扣5分，未填寫交接班扣5分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作10515103100

5.液體槽車充裝超量處理

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容準備工作考核要點穿戴勞保用品1工具、用具準備配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分未立即關(guān)閉鶴管閥門扣10分2操作程序3將該車內(nèi)的超裝油品用膠管引流到其它同類合格的槽車或裝桶處理事故時，按規(guī)定戴好防毒面具正確使用工具使用工具正確維護工具安全及其他按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作35若發(fā)現(xiàn)裝車超量，立即關(guān)閉鶴管閥門，通知泵房停泵關(guān)閥，并向班長和有關(guān)部門匯報40未向班長匯報扣10分未向有關(guān)部門匯報扣10分未將該車內(nèi)的超裝油品用膠管引流扣35分未按規(guī)定戴好防毒面具扣15分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作扣得分分未通知停泵關(guān)閥扣10分4152356每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作合計100

6.鐵路槽車冒車處理

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分未立即關(guān)閉鶴管閥門扣10分未通知泵房停泵關(guān)閥扣10分未迅速封堵或切換排水明溝扣10分未通知有關(guān)部門實行封路扣10分25未禁止車輛從附近通過扣10分未禁止附近施工單位用火扣10分15扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備發(fā)現(xiàn)槽車冒車，立即關(guān)閉鶴管閥門，通知泵房停泵關(guān)閥迅速封堵排水明溝，切換明溝流程進入污水池流程，防止油品從排水溝排出2203104要及時通知附近施工單位停止用判斷火，通知有關(guān)部門實行封路，嚴程序禁車輛從附近通過5冒到地面的油品要盡量回收裝桶，回收污油后清理現(xiàn)場將該車內(nèi)的超裝油品用膠管引流到其它同類合格的槽車或裝桶處理事故時，按規(guī)定戴好防毒面具使用正確使用工具工具正確維護工具安全及其他按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計地面的油品未回收扣8分未清理現(xiàn)場扣8分610未將該車內(nèi)的超裝油品用膠管引流扣10分未按規(guī)定戴好防毒面具扣10分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作7810239每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作100

7.電伴熱的操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分未確認管線扣10分未檢查管線內(nèi)是否有油30扣10分管線內(nèi)沒有油時加熱扣10分3打開電伴熱加熱操作程序巡檢時檢查電伴熱情況，并對管線進行泄壓20操作錯誤扣20分未檢查電伴熱情況扣10分未開罐口閥門泄壓扣10分未關(guān)電伴熱扣5分扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備確認需要加熱的工藝管線，并檢查管線內(nèi)是否有油24205作業(yè)結(jié)束后關(guān)閉電伴熱15未關(guān)閉罐口閥門扣10分6安全及其他做好記錄按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計10記錄不完整扣10分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作6每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作100

8.鐵路槽車檢實尺操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分未檢查合格證是否有效扣3分2檢尺量油尺是否符合規(guī)定10未檢查尺錘與尺帶連接是否牢固扣4分未檢查尺帶是否損壞扣3分未檢查液面穩(wěn)定時間是否足夠10（輕油15min，粘油30min）扣10分未從人孔蓋鉸鏈對面處下尺扣7分4操作程序5檢尺時下尺要穩(wěn)，觸底要輕24握尺不正確或下尺錘擺動大扣8分尺錘快觸底時，下尺太快扣10分提尺讀數(shù)準確12提尺不正確扣6分讀數(shù)不準確扣6分不重復(fù)檢尺扣7分重復(fù)檢尺，記錄數(shù)字正確兩次檢尺相差不超過1mm時，不取第一次為準扣7分若兩次檢尺相差超過1mm時，不再重復(fù)檢尺，扣7分789收尺，擦凈尺帶報告測量結(jié)果使用正確使用工具工具正確維護工具按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計9523未收尺，擦凈尺帶及現(xiàn)場污油每項扣3分報告測量結(jié)果不正確扣5分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備3檢查槽車液面靜置時間620安全10及其他100

9.鐵路槽車測溫計操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容準備工作考核要點穿戴勞保用品工具、用具準備配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分扣得分分12檢查溫度計是否符合規(guī)定未檢查合格證是否有效扣13分25未檢查水銀毛細管、刻度是否符合要求扣12分槽車液面靜止不夠2分鐘扣5分槽車液面靜置2分鐘后，測溫盒未放在油高中部扣15分按測溫規(guī)定的部位、停操作45測溫停留時間不夠（輕質(zhì)油品程序留時間進行測溫，當達5min；原油、潤滑油15min；重到時間后迅速提出，立質(zhì)潤滑油、重質(zhì)粘油30min）扣即讀數(shù)15分讀數(shù)不正確扣10分456擦干凈測溫器具及現(xiàn)場污油報告測溫結(jié)果使用正確使用工具工具正確維護工具安全及其他按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計10未擦干凈測溫器具及現(xiàn)場污油扣10分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作310測溫結(jié)果報告不正確扣10分237100

10.鐵路槽車采樣操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容準備工作考核要點穿戴勞保用品工具、用具準備槽車液面靜置規(guī)定時間后才能進行取樣操作用待取樣的油品沖洗取樣器（瓶）一次配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分液面穩(wěn)定時間不夠（輕質(zhì)油15min，重質(zhì)油30min）扣7分不按規(guī)定沖洗取樣器扣8分扣得分分127384操作程序小心降落取樣器（瓶），取樣部位不正確扣15分直到其口達到槽車液位未能拉開取樣器（瓶）塞子扣10中部，用力拉開取樣器分35(瓶）塞子，在中部液面在取樣器（瓶）沖液過程不固定處保持取樣器（瓶）直到位置扣10分充滿為止不按規(guī)定分裝兩個試樣瓶內(nèi)扣8分25試樣瓶未按規(guī)定至少留10%空間扣8分未貼標簽扣5分，標簽內(nèi)容不規(guī)范扣4分5試樣取回，應(yīng)分裝兩個試樣瓶內(nèi)，試樣瓶至少留10%空間，并貼好標簽操作后未擦干凈器具污油扣8分6擦干凈器具及現(xiàn)場污油15操作后未擦干凈現(xiàn)場污油或留有棉紗頭扣7分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作7使用工具正確使用工具正確維護工具按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計238安全及其他100

11.鐵路系統(tǒng)管線巡檢操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備管線、法蘭、閥門、低點放空等處是否泄漏管線振動情況、是否水擊，保溫是否完好操作管線是否有亂搭亂蓋、程序違章施工等現(xiàn)象是否有施工作業(yè)，施工作業(yè)是否有作業(yè)票，措施是否落實冬季管線防凍防凝措施是否到位正確使用工具使用工具220漏檢一項扣5分3420未檢查扣20分10未檢查扣10分530未檢查扣30分610未檢查扣10分23工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作7正確維護工具按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計8安全及其他100

12.鐵路裝卸棧臺巡檢操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備裝卸棧臺鶴管及管線是否正常，吊梯是否超出規(guī)定擺放范圍操作閥門是否處于正常開關(guān)程序狀態(tài)壓力表及顯示是否正常靜電接地是否完好使用工具正確使用工具正確維護工具按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計230漏檢一項扣10分34520未檢查扣20分20未檢查扣20分20未檢查扣20分23工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作67安全及其他100

13.洗罐站棧臺巡檢操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1準備工作考核要點穿戴勞保用品工具、用具準備配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分扣得分分2檢查棧臺設(shè)備、管線、閥門、鼓風鶴管、吊梯等情況檢查棧臺設(shè)備及管線是否正常，閥門是否處于正常開關(guān)狀態(tài)；鼓30風鶴管是否正常；吊梯是否超出規(guī)定擺放范圍，漏檢每項扣5分3操作程序檢查出、入口管線閥門法蘭有無檢查熱水罐、真空罐相關(guān)情況；30泄漏；罐中液位是否在控制范圍冬季需檢查防凍防凝情況內(nèi)，漏檢每項扣5分檢查離心泵、真空泵、風機潤滑油、電機螺栓等情況；盤車是否靈活檢查潤滑油是否在油標內(nèi)，盤車是否靈活，閥門、法蘭是否有泄30漏，閥門開關(guān)狀態(tài)是否正常；各部螺栓與基礎(chǔ)的地腳螺栓有無松動；漏檢每項扣5分23工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作45使用工具安全及其他正確使用工具正確維護工具按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計6100

14.軌道衡巡檢操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備檢查三臺面電子軌道衡稱面螺栓有無松動；接縫間隙是否過大、是否密貼；稱面浮沉情況；對稱面進行清掃23操作程序檢查單臺面電子軌道衡稱面螺栓有無松動；接縫間隙是否過大、是否密貼；稱面浮沉情況；對稱面進行清掃使用正確使用工具工具正確維護工具安全及其他按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定未檢查稱面螺絲有無松動扣10分，未檢查接縫間隙是否過大扣4510分，未檢查稱面浮沉情況扣10分，未對稱面進行清掃扣15分未檢查稱面螺絲有無松動扣10分，未檢查接縫間隙是否過大扣4510分，未檢查稱面浮沉情況扣10分，未對稱面進行清掃扣15分23工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作45在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計100

15.檢查壓力表是否正常的操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分3210101212128813523評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分未檢查扣5分判斷錯誤扣5分未檢查扣10分判斷錯誤扣5分未檢查扣6分判斷錯誤扣6分未檢查扣6分判斷錯誤扣6分未檢查扣6分判斷錯誤扣6分未檢查扣4分判斷錯誤扣4分未檢查扣4分判斷錯誤扣4分未檢查扣7分判斷錯誤扣6分記錄填寫不規(guī)范扣5分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備檢查壓力表指針是否彎曲或折斷檢查壓力表是否進油檢查耐震壓力表是否漏油檢查泄壓后壓力表指針是否歸零234567891011操作檢查壓力表讀數(shù)與實際程序壓力是否不符檢查壓力表指針是否打翻檢查壓力表盤是否破碎檢查是否超過使用期限沒有校正規(guī)范填寫各種記錄使用正確使用工具工具正確維護工具按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計安全12及其他100

16.拆卸輸油管線法蘭

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分未掃凈介質(zhì)扣10分20未放空壓力扣10分未站上風處扣10分30拆卸方向不正確扣10分未按間隔逐個松開法蘭螺絲扣10分扣得分分穿戴勞保用品準備工作工具、用具準備拆卸法蘭前應(yīng)將管內(nèi)的介質(zhì)掃凈，并放空管內(nèi)剩余壓力站在上風方向，從下至上間隔逐個松開法蘭螺絲松開的螺絲按要求擺放整齊，至少應(yīng)保留一顆螺絲，避免法蘭面錯開撬開法蘭，注意作業(yè)人員不要正對法蘭使用正確使用工具工具正確維護工具安全及其他按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計23操作程序4未妥善處理拆卸下來的螺絲扣201*分未保留最后一顆螺絲扣10分2023撬法蘭時正對法蘭扣10分野蠻作業(yè)撬開法蘭扣10分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作567100

17.盲板的安裝

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分3210未放空壓力扣5分10未站上風處扣5分拆卸螺絲方法不正確扣5分評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分未掃凈介質(zhì)扣5分扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備拆除法蘭前應(yīng)將管內(nèi)的介質(zhì)掃凈，并放空管內(nèi)剩余壓力站在上風方向，從下至上松開法蘭螺絲，松開的螺絲按要求擺放整齊2345操作程序穿上部分螺絲后，放入盲板，在盲板兩面放入新墊片墊片要放正，然后對角擰緊法蘭，擰緊時用力咬均勻，并逐圈上緊螺絲，四周各處間隙大小要一樣清理工作場地使用工具正確使用工具正確維護工具撬開法蘭，清理法蘭面，未清理法蘭面水線扣10分環(huán)形槽（也稱水線）要20法蘭面清理不干凈扣10分顯露出來未穿螺絲扣10分20放入墊片不正扣10分未對角擰螺絲扣10分25用力不均勻扣5分未按逐圈上緊螺絲扣10分523未清理扣5分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作6789安全及其他按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計100

18.盲板的拆卸

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分扣得分分穿戴勞保用品準備工作工具、用具準備拆卸盲板應(yīng)注意管內(nèi)是否有剩余壓力站在上風方向，從下至上松開法蘭螺絲，松開的螺絲按要求擺放整齊撬開法蘭，取出盲板和損壞的墊片操作清理法蘭面，環(huán)形槽要程序顯露出來穿上部分螺絲后，放入新墊片。墊片要放正，然后對角擰緊法蘭，擰緊時用力要均勻，四周各處間隙大小要一樣清理工作場地使用正確使用工具工具正確維護工具安全及其他按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計210未留意管內(nèi)剩余壓力扣10分未站上風處扣8分拆卸螺絲操作不正確扣7分10未取出損壞墊片扣10分10法蘭面清理不干凈扣10分操作不正確扣10分40墊片未放正扣10分未對角擰螺絲扣10分用力不均勻扣10分523操作不正確扣5分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作315456789100

19.閘閥的維護

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分555評分標準未穿戴整齊扣5分工具選擇不正確扣5分閥門上壓重物扣5分扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備閥門上不得支承重物檢查閥門閥桿螺紋保養(yǎng)（螺紋部分要涂潤滑油）檢查閥門閘板是否脫落閥門的零部件檢查長期不用閥門的保養(yǎng)2閥桿螺紋部分未涂潤滑油扣5分10閥桿螺紋部分生銹，影響使用扣5分未檢查閘板扣5分缺損配件扣5分345655操作程序檢查長期不用的閥門是否轉(zhuǎn)動10靈活，否則扣5分不了解閥門使用狀況扣5分10未加伴熱、保溫扣10分10閥門外部不清潔扣10分檢查閥門泄露不知如何處理扣201*分不會更換填料和墊片扣10分新投用的管線未采用閥門小開15度沖洗扣10分未反復(fù)沖洗扣5分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作78閥門防凍閥門外部清潔9檢查閥門泄露情況10新管線上閥門的投用安全11及其他按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計100

20.管線凍凝的處理

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分55評分標準未穿戴整齊扣5分工具選擇不正確扣5分扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備根據(jù)管線走向和介質(zhì)判斷凍凝位置有伴熱的立即開啟伴熱設(shè)施用蒸汽帶將凍凝的管線暖化，對保溫管線可將蒸汽帶插入保溫層內(nèi)加熱長距離管線要組織人力分段處理，必要時設(shè)法斷開管線放空對凍凝不實的管線，可用規(guī)定介質(zhì)直接頂線，也可用泵抽熱油頂線，但不準超過設(shè)備的使用壓力不準用裝置流出油頂線，必要時一定要取得對方的同意依實際情況采取不同的處理方法安全及其他按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計2310凍凝位置判斷錯誤扣10分10未開伴熱設(shè)施扣10分蒸汽帶伴熱密度不夠扣10分20盲目拆除保溫層扣10分45操作程序分段處理，未考慮管線走向高低10扣5分斷開不當扣5分選用頂線介質(zhì)不正確扣10分20頂線時超過設(shè)備使用壓力扣10分6610用裝置流出油頂線，未取得對方的同意不得分采取的措施不符合實際情況扣10分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作7108100

21.壓力表更換操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備檢查壓力表是否合格，量程是否符合要求未檢查壓力表是否合格扣10分15未檢查量程是否符合要求扣5分更換壓力表時介質(zhì)未切斷來源15扣8分未泄壓扣7分10未關(guān)壓力表閥，拆下壓力表扣10分未清除儀表管嘴廢生料帶或污物扣10分未按要求上好壓力表扣15分30儀表盤方向不符扣5分23更換壓力表時介質(zhì)應(yīng)切斷來源，并泄壓關(guān)好壓力表閥，拆下舊壓力表操作儀表管嘴有廢生料帶或程序污物要清除，再在儀表管嘴螺紋纏上幾圈生料帶，將壓力表接頭螺帽套上，先用手擰緊，在用扳手上緊，儀表盤方向要便于觀看更換后恢復(fù)介質(zhì)壓力，打開壓力表閥，檢查連接螺紋是否有泄露使用正確使用工具工具正確維護工具安全及其他按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計456更換后未恢復(fù)介質(zhì)壓力，檢查連20接螺紋是否有泄露扣10分有泄露未重新安裝扣10分23工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作78100

22.閥門盤根更換操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容考核要點配分321010評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分未切斷介質(zhì)來源，放凈閥門進出口壓力扣10分選擇盤根規(guī)格不符扣10分未松掉壓蓋螺栓或壓套螺母，將壓蓋或壓套取出扣5分填料箱內(nèi)損壞或腐爛的壞盤根未徹底清除扣10分20使用工具常與閥桿碰撞扣5分未檢查閥桿或閥桿有蝕坑繼續(xù)用扣5分盤根剪切口不符合要求扣6分20盤根未逐圈壓緊扣7分各圈切口未錯開90度120度扣7分最后一圈盤根未保留3mm間隙扣5分15扣得分分準備穿戴勞保用品1工作工具、用具準備23切斷閥門介質(zhì)來源，并放凈閥門進出口壓力根據(jù)填料間隙，選擇盤根規(guī)格松掉壓蓋螺栓或壓套螺母，用手轉(zhuǎn)動一下壓蓋，將壓蓋或壓套取出將填料箱內(nèi)原已損壞或腐爛的壞盤根，用拔壓器、鉆具、鉤具等徹底清除，使用工具要盡量避免與閥桿碰撞，閥桿應(yīng)光滑無蝕坑才能繼續(xù)使用455操作每圈盤根剪切口應(yīng)呈30度或程序45度，盤根逐圈放進填料箱，6并逐圈壓緊，各圈切口應(yīng)錯開90度120度盤根加完，最后一圈應(yīng)保留3mm間隙，上好壓蓋并均勻壓緊，然后適當放松。壓蓋壓入深度不小于5mm7未按要求上好壓蓋并均勻壓緊，然后適當放松扣5分壓蓋壓入深度小于5mm扣5分盤根壓完，未開、關(guān)閥檢查盤根壓得松緊程度扣5分遇閥門開關(guān)困難，未調(diào)整壓蓋螺絲扣5分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作8盤根壓完，應(yīng)開、關(guān)閥使閥桿升降，檢查盤根壓得松緊程度使用正確使用工具工具正確維護工具按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計10923100安全1及其0他

23.鐵路槽車裝車操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分未核對車號扣2分10未核對數(shù)量扣2分未核對槽車合格證扣2分未核對裝油品種扣4分未對車況全面檢車扣5分15鶴管未插到距離底部不大于200mm扣5分未接靜電接地線扣5分88未打開鶴管閥門扣4分未及時通知開泵扣4分未檢查鶴管、閥門是否泄漏扣4分未檢查管線是否泄漏扣4分未關(guān)小鶴管閥門扣5分10未通知關(guān)小泵出口閥，準備停泵扣5分槽車未裝到量，關(guān)閉鶴管閥扣5分15槽車裝超量扣5分最后一車到量關(guān)閉鶴管閥，未通知泵崗位停泵扣5分未夠2min扣6分12未通知測溫、檢尺扣6分未打鉛封扣4分未收吊梯扣4分未記錄扣4分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分扣分得分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備接到裝車作業(yè)單，核對車號、數(shù)量、槽車合格證、裝油品種放下吊梯，打開罐蓋；對車況全面檢查，放下鶴管，接靜電接地線打開鶴管閥門，通知控制室開泵裝車檢查鶴管、閥門、管線有無泄漏操作最后幾節(jié)即將到量，關(guān)程序小鶴管閥門，通知控制室關(guān)小泵出口閥，準備停泵槽車裝到量，逐個關(guān)閉鶴管閥，最后一車到量關(guān)閉鶴管閥，通知控制室停泵槽車靜止2min后，提升鶴管，撤出靜電接地線；通知測溫、檢尺關(guān)閉人孔蓋，擰緊螺絲打鉛封，收吊梯做好記錄使用正確使用工具工具正確維護工具安全按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定及其他在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計2345678910118423違規(guī)一次扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作12100

24.疏水器不排冷凝水的原因及處理

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分扣得分分穿戴勞保用品準備工作工具、用具準備閥前過濾網(wǎng)被污物堵塞，阻止了冷凝水和過熱蒸汽原因進入閥內(nèi)并排放，閥內(nèi)通道被堵塞處理排除過濾網(wǎng)內(nèi)和疏水閥內(nèi)方法的雜物使用正確使用工具工具正確維護工具安全及其他按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作245原因分析少一項扣15分34523處理方法錯誤扣45分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分45違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作合計100

25.疏水閥長期冒汽的原因及處理

評分標準扣得分分考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分32準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分2閥蓋與閥體密封不嚴，閥瓣被磨損，使閥門密封不嚴，原因45密封面上有雜物進入，致使閥門關(guān)閉不嚴擰緊閥蓋，更換墊片，修復(fù)處理或更換閥瓣，消除閥內(nèi)雜方法物，更換疏水器使用工具正確使用工具正確維護工具按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作原因分析少一項扣15分345不會處理扣45分，處理方法不當，每項扣15分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作2345安全及其他合計100

26.閥門的使用操作

配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分扣得分分考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備閥門啟閉用力要均勻，不可沖擊；啟閉速度不要太快，防止產(chǎn)生較大的水擊而損壞管件220未按要求操作每步驟扣10分3閥門啟閉或關(guān)閉到達上下死點時，要回轉(zhuǎn)半扣或1/4扣，使20螺紋更好密合，防止溫度變化時把閘板卡死，下次難以啟閉使用若手輪轉(zhuǎn)不動，不得借助其它方法較大的器械強行打開，盡量分析原因排除故障后再打開管道、油罐檢修后可能會將雜質(zhì)留在閥體內(nèi)，可以采用關(guān)小閥門提高流速的辦法來將雜物沖掉閘閥、球閥等非屬于調(diào)節(jié)作用的閥門，盡量避免節(jié)流，否則易造成閥門密封面沖刷損壞使用正確使用工具工具正確維護工具安全及其他按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作操作不正確扣10分，不清楚為什么要回轉(zhuǎn)半扣或1/4扣的原因扣10分借助其它較大的器械強行打開的扣10分，未能分析原因排除故障扣10分若有管道、油罐檢修后的雜質(zhì)留在閥體內(nèi)，不懂得如何處理扣20分閘閥、球閥等非屬于調(diào)節(jié)作用的閥門，不懂得為什么要盡量避免節(jié)流的原因扣10分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作4205206102378合計100

27、壓力表失靈的判斷

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分判斷錯誤扣15分判斷錯誤扣20分判斷錯誤扣15分判斷錯誤扣20分判斷錯誤扣20分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備表在投用時指示達到最大量程15實際有壓力且壓力表投運時指示在零位201*2檢查項目壓力表無振動時指示波動大壓力表未投運時指示不在零位20實際壓力有波動時指示無變化20使用正確使用工具工具正確維護工具安全及其他按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作2334合計100

28、測溫計的使用操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分3215151515評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備檢查測溫計是否完好確認所測溫度在測溫計測量范圍之內(nèi)使用按測溫計使用要求對測溫點操作進行測量記錄所測溫度23456未檢查測溫計是否完好扣15分未確認所測溫度在測溫計測量范圍之內(nèi)扣15分未按測溫計使用要求對測溫點進行測量扣15分未記錄所測溫度扣15分未按要求做到扣10分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作測量完畢后，保存好測溫計15正確使用工具使用工具正確維護工具安全及其他按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作2378合計100

29、管道系統(tǒng)的試壓操作

配分3220評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分未封閉一處扣4，少安裝一項扣3分未充水扣5分，未排氣扣5分少檢查一項扣5分未分階段升壓扣5分；升壓后未進行檢查扣5分；檢查發(fā)現(xiàn)滲漏未做標記一處扣5分；有泄漏點未查出，一項扣5分扣得分分考生姓名：考核得分：考評員：序號考核內(nèi)容考核要點穿戴勞保用品1準備工具、用具準備工作封閉試壓管道；給管道安裝控制閥門、排氣閥、壓力表和泄壓閥管道沖水后，打開排氣閥充水排氣排氣檢查管線是否滲漏210103升壓當壓力升至0.1MPa時，停止升壓，檢查各連接點有25無泄漏，當升至試驗壓力后，停止加壓，進行檢查升壓至試驗壓力后，保持5分鐘，如果無泄漏，開放25水閥泄壓；如有泄漏，應(yīng)處理后重新升壓234泄壓不清楚實驗壓力扣5分；保持壓力時間不夠，少1min扣5分；未及時泄壓扣5分；有泄漏處理后，未重新升壓檢查扣5分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作5使用正確使用工具工具正確維護工具安全及其他按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計6100

30、管道系統(tǒng)的沖洗操作

配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分扣得分分考生姓名：考核得分：考評員：序號1考核內(nèi)容準備工作考核要點穿戴勞保用品工具、用具準備保護好管道上的設(shè)備、儀表，拆除孔板、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及逆止閥閥芯并妥善保管，沖洗完畢后將上述零件復(fù)位沖洗應(yīng)使用潔凈水沖洗水的壓力小于管道的設(shè)計壓力沖洗管道內(nèi)水的流速不小于1.5m/s沖洗水的排放應(yīng)接入可靠排水井內(nèi)排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%按照主管、支管、疏排管的次序依次進行4沖洗合格標準使用工具安全及其他出口水的水色和透明度與入口處目測一致為合格沖洗合格后將水排凈正確使用工具正確維護工具按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計202023有一處管線排水未達到合格標準扣5分有一處管線未把水排凈扣5分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作302安全措施20壓力表選錯扣10分未使用合格沖洗介質(zhì)扣5分；沖洗壓力、流速調(diào)節(jié)不當扣10分；沖洗排除介質(zhì)未按要求排入指定的排水井內(nèi)扣5分；沖洗順序未按次序進行扣分；沖洗后應(yīng)全部復(fù)位，有一項未復(fù)位扣5分3沖洗管道56100

第二部分

崗位練兵設(shè)備操作題庫

共11題

1.水環(huán)式真空泵的操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分2315灌泵后未關(guān)閥扣8分未打開入口閥扣7分15未檢查放空閥扣8分未檢查地腳螺栓扣5分10未檢查接地線扣5分評分標準未穿戴整齊扣2分工具選擇不正確扣3分自動排水閥未出水扣7分扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備打開冷卻水閥，用水灌泵，直至自動排水閥口有水流出時關(guān)閉閥門打開真空罐的入口閥，檢查真空罐的放空閥應(yīng)關(guān)閉檢查機泵地腳螺栓及靠背輪螺絲無松動，接地線良好按泵上箭頭方向盤車３－５圈，細聽無雜音和卡阻現(xiàn)象檢查潤滑脂，應(yīng)適量無變質(zhì)打開真空表閥按啟動電鈕啟動電機；打開泵的入口閥門使用正確使用工具工具正確維護工具必須按正常步驟操作234操作程序510操作不正確扣10分67810未檢查扣10分10未操作扣10分2023操作不正確扣10分未開泵入口閥扣10分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分步驟錯一次扣5分未執(zhí)行扣5分每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作1009安全10及按時巡檢其他在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計

2.離心泵的開停操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分23評分標準未穿戴整齊扣2分工具選擇不正確扣3分漏一項扣5分20未檢查扣20分未正確操作扣10分20操作不正確扣20分未確認扣10分20未進行確認扣10分扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備檢查泵進出口管線、法蘭、閥門、壓力表，應(yīng)完好無泄漏，所有螺栓連接處無松動按泵上箭頭方向盤車，檢查轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象打開泵入口閥使液體充滿泵體操作程序2345啟動泵。當泵出口壓力穩(wěn)出口壓力不在正常范圍扣10分定時，緩慢打開泵出口20閥，調(diào)節(jié)泵的壓力、流量，使壓力達到正常范圍操作不規(guī)范扣5分關(guān)泵的出口閥，按停泵按鈕，關(guān)閉入口閥，停冷卻水正確使用工具必須按正常步驟操作610未正確操作扣10分2工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分步驟錯一次扣5分未執(zhí)行扣5分每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作100738安全及按時巡檢其他在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計

3.鼓風機的開停操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分23評分標準未穿戴整齊扣2分工具選擇不正確扣3分未確認扣10分2確認電機已送電15未檢查扣10分檢查潤滑油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定，油路是否通暢檢查鼓風機的進風閥門關(guān)閉潤滑油變質(zhì)扣10分，油位不符合規(guī)20定扣5分；油路不暢扣5分操作不正確扣10分未檢查扣10分15操作不正確扣10分10未檢查扣10分10未檢查扣10分扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備4689操作程序檢查軸承溫度不超過環(huán)境溫度40℃檢查風機振動情況按風機停止按鈕，關(guān)閉風機進風閥門，填寫風機運行記錄正確使用工具1020未正確操作扣10分2工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分步驟錯一次扣5分未執(zhí)行扣5分每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作100113必須按正常步驟操作安全12及按時巡檢其他在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計

4.運轉(zhuǎn)離心泵的檢查

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容考核要點配分2315評分標準未穿戴整齊扣2分工具選擇不正確扣3分未檢查噪音扣5分；未檢查震動扣5分；未檢查壓力表扣5分扣得分分準備穿戴勞保用品1工作工具、用具準備2檢查泵的運行情況，看電機有無雜音，內(nèi)有無震動，壓力表顯示出口壓力是否正常檢查機泵的各部件的溫度是否符合規(guī)定操作檢查泵的密封及潤滑情況是程序否良好檢查檢查地腳螺栓及其他轉(zhuǎn)動部位有無松動34520未檢查扣20分20未檢查扣20分15操作不正確扣15分6如發(fā)現(xiàn)異常溫度超值、電機冒煙等情況，立即切斷電源，20未正確處理扣20分查找原因使用正確使用工具工具正確維護工具必須按正常步驟操作23工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分步驟錯一次扣5分未執(zhí)行扣5分每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作1007安全8及按時巡檢其他在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計

5.機泵檢修前的預(yù)處理

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分231520評分標準未穿戴整齊扣2分工具選擇不正確扣3分未從泵出入口分別吹掃扣10分；吹掃不干凈扣5分未關(guān)進口閥扣10分；未關(guān)出口閥扣10分扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備吹掃相關(guān)管線關(guān)閉泵進出口閥門操作程序放凈泵內(nèi)物料做好標識填寫記錄使用正確使用工具工具正確維護工具必須按正常步驟操作安全及按時巡檢其他在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計2345620未放凈物料扣20分20未做標識扣20分1523記錄不完整扣10分；字跡不清晰扣10分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分步驟錯一次扣5分未執(zhí)行扣5分每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作10078

6.離心泵潤滑油的更換操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容準備工作考核要點穿戴勞保用品工具、用具準備離心泵停用，潤滑油溫度降下接近常溫打開排污旋塞及加油孔，將污油放出，一邊放一邊盤車，放凈為止從加油孔加入清潔潤滑油沖洗，一邊加入潤滑油一邊盤車，放出的潤操作滑油清潔合格后停止繼程序續(xù)加油，繼續(xù)盤車，放凈沖洗潤滑油上好排污旋塞，從加油孔加入清潔潤滑油，至規(guī)定油位打掃機泵及周圍衛(wèi)生使用正確使用工具工具正確維護工具必須按正常步驟操作8安全及按時巡檢其他在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計

39

配分238評分標準未穿戴整齊扣2分工具選擇不正確扣3分操作不正確扣8分放出污油不用托盤回收扣7分；放污油時未盤車扣8分扣得分分123154選用潤滑油牌號不正確扣7分；加入潤滑油未執(zhí)行三級過濾扣7分；加入35潤滑油沖洗時不盤車扣7分；未沖洗干凈扣7分；用潤滑油沖洗時已清潔干凈，繼續(xù)用潤滑油沖洗扣7分未放凈沖洗潤滑油就上排污旋塞扣5分；加入潤滑油未執(zhí)行三級過濾扣2510分；加潤滑油位不符合規(guī)定扣10分723未打掃好機泵及周圍衛(wèi)生扣7分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分步驟錯一次扣5分未執(zhí)行扣5分每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作10056

7.浮油吸收機的投用操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分23評分標準未穿戴整齊扣2分工具選擇不正確扣3分扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備將清水溢流槽上的清水溢流管接至隔油池，其末端應(yīng)插入液面下300500毫米，并盡量遠離集油筒，以免擾動池面的油層向真空罐內(nèi)注水，待注滿后關(guān)閉放氣閥和注水閥門操作檢查電器和接地情況，程序接通電源將流油管放入回收油桶內(nèi)啟動抽油泵。待油水分離裝置充滿后，調(diào)節(jié)清水溢流管上的蓋板調(diào)整清水溢流管上的蓋板，控制流油管流出油質(zhì)的含水量使用正確使用工具工具正確維護工具必須按正常步驟操作安全及按時巡檢其他在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計220溢流管未插入合適深度扣10分；溢流管離集油桶太近扣10分320真空罐未注滿水扣10分；未關(guān)閉放氣閥扣10分4510未檢查扣10分10未正確操作扣10分未正確啟動油泵扣10分；分離裝置未充滿就開始調(diào)節(jié)扣10分未正確調(diào)整使流出的油質(zhì)含水量過大扣10分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分步驟錯一次扣5分未執(zhí)行扣5分每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作1006207102389

8.水環(huán)式真空泵的運行檢查及停車

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分23評分標準未穿戴整齊扣2分工具選擇不正確扣3分扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備隨時檢查泵的真空度，應(yīng)在0.04－0.06Ｍpa檢查按時檢查電機及軸承溫程序度，電機溫度不得超過80℃，軸承溫度不得超過65℃按時補充冷卻水，使冷卻水量保持在一定范圍215未檢查扣15分315未檢查扣15分420未及時補充冷卻水扣20分10未正確操作扣10分15未正確操作扣5分15未正確操作扣15分23工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分步驟錯一次扣5分未執(zhí)行扣5分每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作1005停車關(guān)閉入口閥程序6按停止按鈕78關(guān)閉冷卻水閥使用正確使用工具工具正確維護工具必須按正常步驟操作9安全按時巡檢及其他在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計

9.離心泵振動大的原因及處理

評分標準未穿戴整齊扣2分工具選擇不正確扣3分未檢查泵軸與電機是否在同一直線上扣5分未檢查泵軸是否彎曲扣5分未檢查機泵轉(zhuǎn)子或泵內(nèi)是否吸入雜物扣5分未檢查軸承情況扣8分未檢查底腳螺絲情況扣5分未檢查葉輪或靠背輪是否有局部磨損扣5分未檢查水泵運行工況扣5分未檢查葉輪口環(huán)間隙扣5分未檢查水泵或傳動裝置軸承是否磨損扣5分未重新校正不得分未校正泵軸不得分未校轉(zhuǎn)子或清除雜物不得分未更換軸承不得分未重新緊固底腳螺絲不得分未修好葉輪或靠背輪不得分未調(diào)節(jié)水泵運行工況不得分未調(diào)整葉輪口環(huán)間隙不得分未聯(lián)系處理不得分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分步驟錯一次扣5分未執(zhí)行扣5分每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作扣得分分2355555555555555555523考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備檢查泵軸與電機是否在同一直線上檢查泵軸是否彎曲檢查機泵轉(zhuǎn)子是否偏重（心）或泵內(nèi)是否吸入雜物檢查影響振動大的原因檢查軸承是否過度磨損或損壞檢查底腳螺絲是否松動檢查葉輪或靠背輪是否有局部磨損檢查水泵運行工況是否正常檢查葉輪口環(huán)間隙是否過小，產(chǎn)生機械摩擦檢查水泵或傳動裝置軸承是否磨損重新校正泵軸與電機在同一直線上校正泵軸離心泵振動大的處理校正轉(zhuǎn)子或清除泵內(nèi)雜物更換軸承重新緊固底腳螺絲修復(fù)或更換葉輪或靠背輪調(diào)節(jié)水泵運行工況至正常聯(lián)系鉗工調(diào)整葉輪口環(huán)間隙停泵檢修更換水泵或傳動裝置軸承234使用正確使用工具工具正確維護工具安全及其他必須按正常步驟操作按時巡檢在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計5100

10.離心水泵抽空的處理

配分2310未及時匯報扣5分555510101010101023未檢查泵吸入口液位是否過低不得分未檢查泵進口是否堵塞不得分未檢查泵進水管線是否漏氣不得分未檢查泵是否發(fā)生氣蝕現(xiàn)象不得分未正確停泵不得分若進水口液位過低，未抬高水位不得分若泵進口堵塞未清除堵物不得分若進水管線漏氣未檢修不得分未排除泵內(nèi)氣不得分未重新啟動泵不得分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分步驟錯一次扣5分未執(zhí)行扣5分每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作100評分標準未穿戴整齊扣2分工具選擇不正確扣3分未及時發(fā)現(xiàn)泵抽空扣5分扣得分分考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備發(fā)現(xiàn)泵抽空后立即匯報當班班長檢查泵吸入口液位是否過低檢查泵進口是否堵塞檢查泵進水管線是否漏氣檢查泵是否發(fā)生氣蝕現(xiàn)象關(guān)該泵出口閥，停泵抬高管線進口液位離心水泵抽空的處理清除泵進口堵物檢修進水管線開泵排氣閥排氣按正常程序重新啟動泵2離心水泵抽空的原因檢查34使用正確使用工具工具正確維護工具必須按正常步驟操作安全及其他5按時巡檢在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計

11.離心泵軸承發(fā)熱的處理

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分2355555551055101010523評分標準未穿戴整齊扣2分工具選擇不正確扣3分未檢查軸承裝配是否不正確或間隙不適當不得分未檢查潤滑油（脂）是否過多或過少不得分未查潤滑油（脂）是否變質(zhì)不得分未檢查軸承冷卻水是否中斷或流量太小不得分未檢查泵軸振動是否過大不得分未檢查油環(huán)是否卡死不轉(zhuǎn)動不得分未檢查軸承是否損壞不得分若軸承裝配不正確或間隙不適當，未重新校正或更換軸承不得分若潤滑油（脂）過多或過少，未調(diào)整油脂量不得分若潤滑油（脂）變質(zhì)，未清洗更換不得分若軸承冷卻水中斷或流量太小，未檢查修復(fù)或接臨時冷卻水不得分若泵軸振動過大，未聯(lián)系檢修減小泵軸振動不得分若油環(huán)卡死不轉(zhuǎn)動，未調(diào)整油環(huán)使之靈活不得分若軸承損壞，未聯(lián)系鉗工修復(fù)軸承不得分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分步驟錯一次扣5分未執(zhí)行扣5分每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作100扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備檢查軸承裝配是否不正確或間隙不適當檢查影響離心泵軸承發(fā)熱的因素檢查潤滑油（脂）是否過多或過少檢查潤滑油（脂）是否變質(zhì)檢查軸承冷卻水是否中斷或流量太小檢查泵軸振動是否過大檢查油環(huán)是否卡死不轉(zhuǎn)動檢查軸承是否損壞重新校正或更換軸承調(diào)整潤滑油（脂）量離心清洗更換潤滑油（脂）泵軸承發(fā)修復(fù)或接臨時冷卻水熱的處理聯(lián)系檢修減小泵軸振動調(diào)整油環(huán)使之靈活聯(lián)系鉗工修復(fù)軸承234使用正確使用工具工具正確維護工具必須按正常步驟操作安全及其他5按時巡檢在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計

第三部分

崗位練兵應(yīng)急預(yù)案題庫

共8題

1.鐵路槽車著火的應(yīng)急處理

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容1考核要點配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分未報告消防支隊扣10分報火警未說清楚著火油罐車地點扣5分25報火警未說清楚著火油罐車火勢大小及油品名稱扣5分未報告調(diào)度扣5分未報告上級部門扣5分未停止所有裝車作業(yè)，關(guān)閉閥門13及裝車流程閥門扣12分未通知停泵扣12分10對火勢較小的，未及時組織人員滅火扣10分未派人員引路，接消防車扣10分未聯(lián)系鐵路部門扣6分未根據(jù)需要調(diào)動車輛扣6分未配合消防隊做好滅火工作扣10分處理事故時，未按規(guī)定戴好防毒面具扣10分工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備發(fā)生油罐車著火時，先將著火油罐車地點、火勢大小、油品名稱報告消防支隊，并留下姓名及聯(lián)系電話，同時報告當班班長及上級部門車臺正在裝車作業(yè)的一律停止，關(guān)閉閥門及裝車流程閥門，通知停泵234操作對火勢較小的，要及時程序組織人員滅火，使火災(zāi)得到撲滅或控制56789派人員引路，接消防車聯(lián)系鐵路部門，根據(jù)需要調(diào)動車輛配合消防隊，做好滅火工作處理事故時，按規(guī)定戴好防毒面具使用正確使用工具工具正確維護工具1012101023安全按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定10及其他在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計100

2.干粉滅火器的滅火操作

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容123考核要點配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備使用前先將滅火器翻轉(zhuǎn)搖動數(shù)次手提滅火器奔向著火點附近，選擇上風位置15未將滅火器翻轉(zhuǎn)搖動數(shù)次扣15分25奔走速度太慢扣10分未選擇上風位置扣15分4拔出保險插銷，一手握緊未拔出插銷扣10分操作噴粉膠管，噴嘴對準火焰手未握緊噴粉膠管扣10分程序根部，一手提著滅火器邊噴嘴未對準火焰根部扣10分按下壓把或提起拉環(huán)，噴噴粉噴射未由近及遠，向前推平，50粉要由近及遠，向前平推，左右橫掃扣10分左右橫掃，不使火焰竄回，直至把火撲滅或干粉噴射噴粉噴射油面扣10分完畢使用正確使用工具工具正確維護工具安全按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定及其他在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計23工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作56100

3.空氣呼吸器的佩戴

考生姓名：考核得分：考評員：序考核號內(nèi)容12考核要點配分32評分標準未穿戴整齊扣3分工具選擇不正確扣2分未檢查外觀扣5分進行使用前的各項檢查（包括外觀、氣瓶壓力及報警器、全輸送氣管路氣密性、面罩氣密性檢查）未檢查氣瓶壓力及報警器扣5分30未檢查全輸送氣管路氣密性扣10分未檢查全面罩的氣密性扣10分把氣瓶背上人體背部后，氣瓶位置不對扣5分操作氣瓶閥門向下端，調(diào)節(jié)拉未調(diào)節(jié)肩、腰帶扣5分程序緊肩、腰帶，把供給閥接供給閥門未接上面罩扣10分上面罩，打開氣瓶閥門（旋未打開氣瓶扣5分40轉(zhuǎn)二周以上），掛上頸帶，未掛上頸帶扣5分戴上面罩，收緊系帶，作未收緊系帶扣5分深呼吸2~3次至開始供氣未作深呼吸扣5分呼吸為止待呼氣或吸氣時，發(fā)出有節(jié)奏的響聲，說明呼吸器工作已正常使用正確使用工具工具正確維護工具安全按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定及其他在規(guī)定時間內(nèi)完成操作合計10操作不正確扣10分23工具使用不正確扣2分工具亂擺亂放扣3分違規(guī)一次總分扣5分；嚴重違規(guī)停止操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作扣得分分準備穿戴勞保用品工作工具、用具準備連接安裝空氣瓶10未連接空氣瓶扣5分34567100

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