風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳距
:隨著國家新能源發(fā)展戰(zhàn)略的提出和實(shí)施,我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)進(jìn)入跨越式發(fā)展的階段。本文從分析我國風(fēng)力發(fā)電的現(xiàn)狀出發(fā),在總結(jié)分析風(fēng)力發(fā)電技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上,對(duì)我國風(fēng)電發(fā)展過程中存在的主要問題進(jìn)行了探討分析,提出了相關(guān)建議。關(guān)鍵詞:風(fēng)力發(fā)電;現(xiàn)狀;技術(shù)發(fā)展
能源、環(huán)境是當(dāng)今人類生存和發(fā)展所要解決的緊迫問題。常規(guī)能源以煤、石油、天然氣為主,它不僅資源有限,而且造成了嚴(yán)重的大氣污染。因此,對(duì)可再生能源的開發(fā)利用,特別是對(duì)風(fēng)能的開發(fā)利用,已受到世界各國的高度重視。風(fēng)電是可再生、無污染、能量大、前景廣的能源,大力發(fā)展風(fēng)電這一清潔能源已成為世界各國的戰(zhàn)略選擇。我國風(fēng)能儲(chǔ)量很大、分布面廣,開發(fā)利用潛力巨大。近年來我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)及技術(shù)水平發(fā)展迅猛,但同時(shí)也暴露出一些問題?偨Y(jié)我國風(fēng)電現(xiàn)狀及其技術(shù)發(fā)展,對(duì)進(jìn)一步推動(dòng)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)及技術(shù)的健康可持續(xù)發(fā)展具有重要的參考價(jià)值。1我國風(fēng)力發(fā)電的現(xiàn)狀
201*年2月,我國國家立法機(jī)關(guān)通過了《可再生能源法》,明確指出風(fēng)能、太陽能、水能、生物質(zhì)能及海洋能等為可再生能源,確立了可再生能源開發(fā)利用在能源發(fā)展中的優(yōu)先地位。201*年12月,我國政府向世界承諾到2020年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比201*年下降40%~45%,把應(yīng)對(duì)氣和變化納入經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展規(guī)劃,大力發(fā)展包括風(fēng)電在內(nèi)的可再生能源與核能,爭(zhēng)取到2020年非化石能源占一次能源消費(fèi)比重達(dá)到15%左右。論文大全網(wǎng)編輯。
隨著新能源產(chǎn)業(yè)成為國家戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的出臺(tái),風(fēng)電產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展,有望成為我國國民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的一個(gè)新亮點(diǎn)。
我國自上世紀(jì)80年代中期引進(jìn)55kW容量等級(jí)的風(fēng)電機(jī)投入商業(yè)化運(yùn)行開始,經(jīng)過二十幾年的發(fā)展,我國的風(fēng)電市場(chǎng)已經(jīng)獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。到201*年底,我國風(fēng)電總裝機(jī)容量達(dá)到2601萬kW,位居世界第二,201*年新增裝機(jī)容量1300萬kW,占世界新增裝機(jī)容量的36%,居世界首位[1,2]?梢钥闯,我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)正步入一個(gè)跨越式發(fā)展的階段,預(yù)計(jì)201*年我國累計(jì)裝機(jī)容量有望突破4000萬kW。
從技術(shù)發(fā)展上來說,我國風(fēng)電企業(yè)經(jīng)過“引進(jìn)技術(shù)消化吸收自主創(chuàng)新”的三步策略也日益發(fā)展壯大。隨著國內(nèi)5WM容量等級(jí)風(fēng)電產(chǎn)品的相繼下線,以及國內(nèi)兆瓦級(jí)機(jī)組在風(fēng)電市場(chǎng)的普及,標(biāo)志我國已具備兆瓦級(jí)風(fēng)機(jī)的自主研發(fā)能力。同時(shí),我國風(fēng)電裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提高,國產(chǎn)機(jī)組的國內(nèi)市場(chǎng)份額逐年提高。目前我國風(fēng)電機(jī)組整機(jī)制造業(yè)和關(guān)鍵零部件配套企業(yè)已能已能基本滿足國內(nèi)風(fēng)電發(fā)展需求,但是像變流器、主軸軸承等一些技術(shù)要求較高的部件仍需大量進(jìn)口。因此,我國風(fēng)電裝備制造業(yè)必須增強(qiáng)技術(shù)上的自主創(chuàng)新,加強(qiáng)風(fēng)電核心技術(shù)攻關(guān),尤其是加強(qiáng)風(fēng)電關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)的攻關(guān)。
2風(fēng)力發(fā)電的技術(shù)發(fā)展
風(fēng)力發(fā)電技術(shù)是涉及空氣動(dòng)力學(xué)、自動(dòng)控制、機(jī)械傳動(dòng)、電機(jī)學(xué)、力學(xué)、材料學(xué)等多學(xué)科的綜合性高技術(shù)系統(tǒng)工程。目前在風(fēng)能發(fā)電領(lǐng)域,研究難點(diǎn)和熱點(diǎn)主要集中在風(fēng)電機(jī)組大型化、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的先進(jìn)控制策略和優(yōu)化技術(shù)等方面。2.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)型及容量的發(fā)展
現(xiàn)代風(fēng)力發(fā)電技術(shù)面臨的挑戰(zhàn)及發(fā)展趨勢(shì)主要在于如何進(jìn)一步提高效率、提高可靠性和降低成本。作為提高風(fēng)能利用率和發(fā)電效率的有效途徑,風(fēng)力發(fā)電機(jī)單機(jī)容量不斷向大型化發(fā)展。從20世紀(jì)80年代中期的55kW容量等級(jí)的風(fēng)電機(jī)組投入商業(yè)化運(yùn)行開始,至1990年達(dá)到250kW,1997年突破1MW,1999年即達(dá)到2MW。進(jìn)入21世紀(jì),兆瓦級(jí)風(fēng)力機(jī)逐漸成為國際風(fēng)電市場(chǎng)上的主流產(chǎn)品。201*年德國Repower即研制出第一臺(tái)5MW風(fēng)電機(jī),Enercon開發(fā)出第二代直驅(qū)式6WM風(fēng)電機(jī),預(yù)計(jì)201*年單機(jī)容量將突破15MW[1,3]。從世界范圍來看,1.5MW-2MW的機(jī)型占世界機(jī)組容量的比例,已從201*年的63.7%飛速上升到80.4%;而在我國,201*年風(fēng)電場(chǎng)新安裝的兆瓦級(jí)風(fēng)電機(jī)組占當(dāng)年新裝機(jī)容量的21.5%,而201*年比例已經(jīng)上升到86.86%[4]。這表明容量風(fēng)電機(jī)組已經(jīng)成為我國風(fēng)電市場(chǎng)上的主流產(chǎn)品。
2.2風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制技術(shù)的發(fā)展
控制技術(shù)是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安全高效運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)[5,6],這是因?yàn)椋?/p>
1)自然風(fēng)速的大小和方向隨著大氣的氣壓、氣溫和濕度等的活動(dòng)和風(fēng)電場(chǎng)地形地貌等因素的隨機(jī)性和不可控性,這樣風(fēng)力機(jī)所獲得的風(fēng)能也是隨機(jī)和不可控的。
2)為使風(fēng)能利用率更高,大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的葉片直徑大約在60m~100m之間,因此風(fēng)輪具有較大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。
3)自動(dòng)控制在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的并網(wǎng)和脫網(wǎng)、輸入功率的優(yōu)化和限制、風(fēng)輪的主動(dòng)對(duì)風(fēng)以及運(yùn)行過程中故障的檢測(cè)和保護(hù)中都應(yīng)得到很好的利用。4)風(fēng)力資源豐富的地區(qū)通常環(huán)境較為惡劣[轉(zhuǎn)貼于:論文大全網(wǎng)
在海島和邊遠(yuǎn)的地區(qū)甚至海上,人們希望分散不均的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組能夠無人值班運(yùn)行和遠(yuǎn)程監(jiān)控。這就對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的控制系統(tǒng)可靠性提出了很高的要求。
因此,眾多學(xué)者都致力于深入研究風(fēng)力發(fā)電的控制技術(shù)和控制系統(tǒng),這些研究工作對(duì)于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組優(yōu)化運(yùn)行有極其重要的意義。計(jì)算機(jī)技術(shù)與先進(jìn)的控制技術(shù)應(yīng)用到風(fēng)電領(lǐng)域,并網(wǎng)運(yùn)行的風(fēng)力發(fā)電控制技術(shù)得到了較快發(fā)展,控制方式從基本單一的定槳距失速控制向變槳距和變速恒頻控制方向發(fā)展,甚至向智能型控制發(fā)展。
定槳距型風(fēng)力機(jī)指槳葉與輪轂的連接是固定的,即槳距角固定不變,當(dāng)風(fēng)速變化時(shí),槳葉的迎風(fēng)角度固定不變。失速型是當(dāng)風(fēng)速高于額定風(fēng)速,利用槳葉翼型本身所具有的失速特性,即氣流的攻角增大到失速條件,使槳葉的表面產(chǎn)生渦流,將發(fā)電機(jī)的功率輸出限制在一定范圍內(nèi)。失速調(diào)節(jié)型的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單可靠,當(dāng)風(fēng)速變化引起輸出功率變化時(shí),只通過槳葉的被動(dòng)失速調(diào)節(jié)而控制系統(tǒng)不做任何控制,使控制系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化。其缺點(diǎn)是葉片重量大,槳葉、輪轂、塔架等部件受力較大,機(jī)組的整體效率較低,也使得這些關(guān)鍵部件更容易疲勞磨損。
變速恒頻風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是近年來發(fā)展起來的一種新型風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng),其轉(zhuǎn)速不受發(fā)電機(jī)輸出功率的限制,而其輸出電壓的頻率、幅值和相位也不受轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的影響。論文大全網(wǎng)整理。
與恒速風(fēng)電機(jī)組相比,它的優(yōu)越性在于:低風(fēng)速時(shí)能夠跟蹤風(fēng)速變化,在運(yùn)行中保持最佳葉尖速比以獲得最大風(fēng)能;高風(fēng)速時(shí)利用風(fēng)輪轉(zhuǎn)速的變化調(diào)節(jié)風(fēng)力機(jī)槳距角,在保證風(fēng)電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí),使輸出功率更加平穩(wěn)。變速恒頻風(fēng)力發(fā)電機(jī)組通過勵(lì)磁控制和變槳距調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)最佳運(yùn)行狀態(tài)。變槳距是根據(jù)風(fēng)速和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)整葉片槳距角,從而控制發(fā)電機(jī)輸出功率,由傳動(dòng)齒輪箱、伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)控制單元組成。隨著風(fēng)電控制技術(shù)的發(fā)展,當(dāng)輸出功率小于額定功率狀態(tài)時(shí),變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)組采用OptitiP技術(shù),即根據(jù)風(fēng)速的大小,調(diào)整發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)差率,使其盡量運(yùn)行在最佳葉尖速比,以得到理想的輸出功率。變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是:輸出功率平穩(wěn),在額定點(diǎn)具有較高的風(fēng)能利用系數(shù),具有更好的起動(dòng)性能與制動(dòng)性能,能夠確保高風(fēng)速段的額定功率。2.3風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制策略的發(fā)展
風(fēng)能是一種能量密度低、穩(wěn)定性較差的能源,由于風(fēng)速、風(fēng)向的隨機(jī)性變化,導(dǎo)致風(fēng)力機(jī)葉片攻角不斷變化,使葉尖速比偏離最佳值,風(fēng)力機(jī)的空氣動(dòng)力效率及輸入到傳動(dòng)鏈的功率發(fā)生變化,影響了風(fēng)電系統(tǒng)的發(fā)電效率并引起轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)鏈的振蕩,會(huì)對(duì)電能質(zhì)量及接入的電網(wǎng)產(chǎn)生影響,對(duì)于小電網(wǎng)甚至?xí)绊懫浞(wěn)定性。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組通常采用柔性部件,這有助于減小內(nèi)部的機(jī)械應(yīng)力,但同時(shí)也會(huì)使風(fēng)電系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性復(fù)雜化,且轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)模塊會(huì)有很大振蕩。目前,對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的控制策略研究根據(jù)控制器類型可分為兩大類:基于數(shù)學(xué)模型的傳統(tǒng)控制方法和現(xiàn)代控制方法。傳統(tǒng)控制采用線性控制方法,通過調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩或槳葉節(jié)距角,使葉尖速比保持最優(yōu)值,從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)能的最大捕獲。對(duì)于快速變化的風(fēng)速,其調(diào)節(jié)相對(duì)滯后。同時(shí)基于某工作點(diǎn)的線性化模型的方法,對(duì)于工作范圍較寬、隨機(jī)擾動(dòng)大、不確定因素多、非線性嚴(yán)重的風(fēng)電系統(tǒng)并不適用。
現(xiàn)代控制方法主要包括變結(jié)構(gòu)控制、魯棒控制、自適應(yīng)控制、智能控制等[7,8]。變結(jié)構(gòu)控制因具有快速響應(yīng)、對(duì)系統(tǒng)參數(shù)變化不敏感、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單和易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)而在風(fēng)電系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。魯棒控制具有處理多變量問題的能力,對(duì)于具有建模誤差、參數(shù)不準(zhǔn)確和干擾位置系統(tǒng)的控制問題,在強(qiáng)穩(wěn)定性的魯棒控制中可得到直接解決。模糊控制是一種典型的智能控制方法,其最大的特點(diǎn)是將專家的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)表示為語言規(guī)則用于控制,不依賴于被控制對(duì)象的精確的數(shù)學(xué)模型,能夠克服非線性因素的影響,對(duì)被調(diào)節(jié)對(duì)象有較強(qiáng)的魯棒性。由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的精確數(shù)學(xué)模型難以建立,模糊控制非常適合于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的控制,越來越受到風(fēng)電研究人員的重視。人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是以工程技術(shù)手段來模擬人腦神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)與特征的系統(tǒng)。利用神經(jīng)元可以構(gòu)成各種不同的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),它是生物神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的一種模擬和近似。利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)特性,可用于風(fēng)力機(jī)的低風(fēng)速的節(jié)距控制。
3存在的問題及展望
盡管近年來我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)得到了迅猛的發(fā)展,但同時(shí)也暴露出眾多的問題。
首先,我國尚未完全掌握風(fēng)電機(jī)組的核心設(shè)計(jì)及制造技術(shù)。在設(shè)計(jì)技術(shù)方面,我國不僅每年需支付大量的專利、生產(chǎn)許可及技術(shù)咨詢費(fèi)用,在一些具有自主研發(fā)能力的風(fēng)電企業(yè)中,其設(shè)計(jì)所需的應(yīng)用軟件、數(shù)據(jù)庫和源代碼都需要從國外購買。在風(fēng)機(jī)制造方面,風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)、逆變系統(tǒng)需要大量進(jìn)口,同時(shí),一些核心零部件如軸承、葉片和齒輪箱等與國外同類產(chǎn)品相比其質(zhì)量、壽命及可靠性尚有很大差距。其次,我國風(fēng)電發(fā)展規(guī)劃與電網(wǎng)規(guī)劃不相協(xié)調(diào),上網(wǎng)容量遠(yuǎn)小于裝機(jī)容量。風(fēng)電發(fā)展側(cè)重于資源規(guī)劃,風(fēng)電場(chǎng)的建設(shè)往[轉(zhuǎn)貼于:論文大全網(wǎng)沒有考慮當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)的消納能力,從而造成裝機(jī)容量大,并網(wǎng)發(fā)電少的現(xiàn)狀。201*年新增裝機(jī)容量中1/3未能上網(wǎng),送電難已經(jīng)成為制約風(fēng)電發(fā)展的瓶頸。最后,我國風(fēng)電的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范不健全,包括風(fēng)機(jī)制造、檢測(cè)、調(diào)試、關(guān)鍵零部件生產(chǎn)及電場(chǎng)入網(wǎng)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)亟需建立和完善。因此,展望我國未來的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展,必須加強(qiáng)自主創(chuàng)新掌握核心技術(shù);必須加大電網(wǎng)建設(shè)力度,合理規(guī)范風(fēng)電開發(fā);必須加大政策扶持力度,建立健全完善統(tǒng)一的風(fēng)電標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系。
擴(kuò)展閱讀:風(fēng)電機(jī)組變槳距系統(tǒng)
作者:中國科學(xué)院電工研究所李建林張雷鄂春良來源:賽爾電力自動(dòng)化總第78期摘要:在風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中,變槳距控制技術(shù)關(guān)系到風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安全可靠運(yùn)行,影響風(fēng)力機(jī)的使用壽命,通過控制槳距角使輸出功率平穩(wěn)、減小轉(zhuǎn)矩振蕩、減小機(jī)艙振蕩,不但優(yōu)化了輸出功率,而且有效的降低的噪音,穩(wěn)定發(fā)電機(jī)的輸出功率,改善槳葉和整機(jī)的受力狀況。變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)比定槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)具有更好的風(fēng)能捕捉特性,現(xiàn)代的大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)大多采用變槳距控制。本文針對(duì)國外某知名風(fēng)電公司液壓變槳距風(fēng)力機(jī),采用可編程控制器(PLC)作為風(fēng)力發(fā)電機(jī)的變槳距控制器。這種變槳控制器具有控制方式靈活,編程簡(jiǎn)單,抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。本文介紹了液壓變槳距系統(tǒng)的工作原理,設(shè)計(jì)了變槳控制器的軟件系統(tǒng)。最后在國外某知名風(fēng)電公司風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上做了實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了將該變槳距控制器可以在變槳距風(fēng)力機(jī)上安全、穩(wěn)定運(yùn)行的。
關(guān)鍵詞:變槳距;風(fēng)力發(fā)電機(jī);可編程控制器
1引言
隨著風(fēng)電技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展,變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)的優(yōu)越性顯得更加突出:既能提高風(fēng)力機(jī)運(yùn)行的可靠性,又能保證高的風(fēng)能利用系數(shù)和不斷優(yōu)化的輸出功率曲線。采用變槳距機(jī)構(gòu)的風(fēng)力機(jī)可使葉輪重量減輕,使整機(jī)的受力狀況大為改善,使風(fēng)電機(jī)組有可能在不同風(fēng)速下始終保持最佳轉(zhuǎn)換效率,使輸出功率最大,從而提高系統(tǒng)性能。隨著風(fēng)電機(jī)組功率等級(jí)的增加,采用變槳距技術(shù)已是大勢(shì)所趨。目前變槳執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要有兩種:液壓變槳距和電動(dòng)變槳距,按其控制方式可分為統(tǒng)一變槳和獨(dú)立變槳兩種。在統(tǒng)一變槳基礎(chǔ)上發(fā)展起來的獨(dú)立變槳距技術(shù),每支葉片根據(jù)自己的控制規(guī)律獨(dú)立地變化槳距角,可以有效解決槳葉和塔架等部件的載荷不均勻問題,具有結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單、易于施加各種控制、可靠性高等優(yōu)勢(shì),越來越受到國際風(fēng)電市場(chǎng)的歡迎。
兆瓦級(jí)變速恒頻變槳距風(fēng)電機(jī)組是目前國際上技術(shù)比較先進(jìn)的風(fēng)力機(jī)型,從今后的發(fā)展趨勢(shì)看,必然取代定槳距風(fēng)力機(jī)而成為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的主力機(jī)型。其中變槳距技術(shù)在變速恒頻風(fēng)力機(jī)研究中占有重要地位,是變速恒頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)的前提條件。研究這種技術(shù),提高風(fēng)電機(jī)組的柔性,延長(zhǎng)機(jī)組的壽命,是目前國外研究的熱點(diǎn),但是國內(nèi)對(duì)此研究甚少,對(duì)這一前瞻性課題進(jìn)行立項(xiàng)資助,掌握具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的獨(dú)立變槳控制技術(shù),對(duì)于打破發(fā)達(dá)國家對(duì)先進(jìn)的風(fēng)力發(fā)電技術(shù)的壟斷,促進(jìn)我國風(fēng)力發(fā)電事業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展具有重要意義。
為了獲得足夠的起在變槳距系統(tǒng)中需要具有高可靠性的控制器,本文中采用了OMRON公司的CJ1M系列可編程控制器作為變槳距系統(tǒng)的控制器,并設(shè)計(jì)了PLC軟件程序,在國外某知名風(fēng)電公司風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上作了實(shí)驗(yàn)。2變槳距風(fēng)力機(jī)及其控制方式
變槳距調(diào)速是現(xiàn)代風(fēng)力發(fā)電機(jī)主要的調(diào)速方式之一,如圖1所示為變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)的簡(jiǎn)圖。調(diào)速裝置通過增大槳距角的方式減小由于風(fēng)速增大使葉輪轉(zhuǎn)速加快的趨勢(shì)。當(dāng)風(fēng)速增大時(shí),變槳距液壓缸動(dòng)作,推動(dòng)葉片向槳距角增大的方向轉(zhuǎn)動(dòng)使葉片吸收的風(fēng)能減少,維持風(fēng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。當(dāng)風(fēng)速減小時(shí),實(shí)行相反操作,實(shí)現(xiàn)風(fēng)輪吸收的功率能基本保持恒定。液壓控制系統(tǒng)具有傳動(dòng)力矩大、重量輕、剛度大、定位精確、液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn),能夠保證更加快速、準(zhǔn)確地把葉片調(diào)節(jié)至預(yù)定節(jié)距[4][5]。目前國內(nèi)生產(chǎn)和運(yùn)行的大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的變距裝置大多采用液壓系統(tǒng)作為動(dòng)力系統(tǒng)。
圖1變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)簡(jiǎn)圖
如圖2所示為變槳距控制器的原理框圖。在發(fā)動(dòng)機(jī)并入電網(wǎng)之前由速度控制器根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)進(jìn)行變槳距控制,根據(jù)轉(zhuǎn)速及風(fēng)速信號(hào)來確定槳葉處于待機(jī)或順槳位置;發(fā)動(dòng)機(jī)并入電網(wǎng)之后,功率控制器起作用,功率調(diào)節(jié)器通常采用PI(或PID)控制,功率誤差信號(hào)經(jīng)過PI運(yùn)算后得到槳距角位置。
圖2變槳距風(fēng)力機(jī)控制框圖
當(dāng)風(fēng)力機(jī)在停機(jī)狀態(tài)時(shí),槳距角處于90°的位置,這時(shí)氣流對(duì)槳葉不產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩;當(dāng)風(fēng)力機(jī)由停機(jī)狀態(tài)變?yōu)檫\(yùn)行狀態(tài)時(shí),槳距角由90°以一定速度(約1°/s)減小到待機(jī)角度(本系統(tǒng)中為15°);若風(fēng)速達(dá)到并網(wǎng)風(fēng)速,槳距角繼續(xù)減小到3°(槳距角在3°左右時(shí)具有最佳風(fēng)能吸收系數(shù));發(fā)電機(jī)并上電網(wǎng)后,當(dāng)風(fēng)速小于額定風(fēng)速時(shí),使槳距角保持在3°不變;當(dāng)風(fēng)速高于額定風(fēng)速時(shí),根據(jù)功率反饋信號(hào),控制器向比例閥輸出-10V-+10V電壓,控制比例閥輸出流量的方向和大小。變槳距液壓缸按比例閥輸出的流量和方向來操縱葉片的槳距角,使輸出功率維持在額定功率附近。若出現(xiàn)故障或有停機(jī)命令時(shí),控制器將輸出迅速順槳命令,使得風(fēng)力機(jī)能快速停機(jī),順槳速度可達(dá)20°/s。3變槳控制器的設(shè)計(jì)
3.1系統(tǒng)的硬件構(gòu)成
本文實(shí)驗(yàn)中采用國外某知名風(fēng)電公司風(fēng)力發(fā)電機(jī)組作為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,其額定功率550KW,采用液壓變槳系統(tǒng),液壓變槳系統(tǒng)原理圖如圖3所示。從圖3中可以看出,通過改變液壓比例閥的電壓可以改變進(jìn)槳或退槳速度,在風(fēng)力機(jī)出現(xiàn)故障或緊急停機(jī)時(shí),可控制電磁閥J-B閉合、J-A和J-C打開,使儲(chǔ)壓罐1中的液壓油迅速進(jìn)入變槳缸,推動(dòng)槳葉達(dá)到順槳位置(90°)。
圖3.液壓變槳距控制系統(tǒng)原理圖
本系統(tǒng)中采用OMRON公司的CJ1M系列PLC。發(fā)電機(jī)的功率信號(hào)由高速功率變送器以模擬量的形式(0~10V對(duì)應(yīng)功率0~800KW)輸入到PLC,槳距角反饋信號(hào)(0~10V對(duì)應(yīng)槳距角0~90°)以模擬量的形式輸入到PLC的模擬輸入單元;液壓傳感器1、2也要以模擬量的形式輸入。在這里選用了4路模擬量的輸入單元CJ1W-AD041;模擬量輸出單元選用CJ1W-DA021,輸出信號(hào)為-10V~+10V,將信號(hào)輸出到比例閥來控制進(jìn)槳或退槳速度;為了測(cè)量發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,選用高速計(jì)數(shù)單元CJW-CT021,發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是通過檢測(cè)與發(fā)電機(jī)相連的光電碼盤,每轉(zhuǎn)輸出10個(gè)脈沖,輸入給計(jì)數(shù)單元CJW-CT021。
3.2系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)
本系統(tǒng)的主要功能都是由PLC來實(shí)現(xiàn)的,當(dāng)滿足風(fēng)力機(jī)起動(dòng)條件時(shí),PLC發(fā)出指令使葉片槳距角從90°勻速減。划(dāng)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后PLC根據(jù)反饋的功率進(jìn)行功率調(diào)節(jié),在額定風(fēng)速之下保持較高的風(fēng)能吸收系數(shù),在額定風(fēng)速之上,通過調(diào)整槳距角使輸出功率保持在額定功率上。在有故障停機(jī)或急停信號(hào)時(shí),PLC控制電磁閥J-A和J-C打開,J-B關(guān)閉,使得葉片迅速變到槳距角為90°的位置。
風(fēng)力機(jī)起動(dòng)時(shí)變槳控制程序流程如圖4所示。當(dāng)風(fēng)速高于起動(dòng)風(fēng)速時(shí)PLC通過模擬輸出單元向比例閥輸出1.8V電壓,使葉片以0.9°/s的速度變化到15°。此時(shí),若發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速大于800r/min或者轉(zhuǎn)速持續(xù)一分鐘大于700r/min,則槳葉繼續(xù)進(jìn)槳到3°位置。PLC檢測(cè)到高速計(jì)數(shù)單元的轉(zhuǎn)速信號(hào)大于1000r/min時(shí)發(fā)出并網(wǎng)指令。若槳距角在到達(dá)3°后2分鐘未并網(wǎng)則由模擬輸出單元給比例閥輸出-4.1V電壓,使槳距角退到15°位置。
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