食品企業(yè)質量活動月總結講稿

質量安全月總結大會領導發(fā)言稿

為期兩個月的質量月活動已喜降帷幕，這既是公司上至高層管理人員，下至普通員工生產生活中的一件大事，同時也是提高全員質量意識，從我做起、促進我們公司產品質量再上一個新的臺階，向更高目標邁進的又一重大舉措�；仡欉@兩個月以來的活動開展，我們廠區(qū)全體員工緊緊圍繞楊經理在質量活動月動員會議上，所提出的指示和要求，精心組織、合理安排、積極參與、全面實施、逐步推進并不斷完善，圓滿完成了此次活動的各項具體內容與要求，取得了可喜的成效，達到了比較理想的目的，提出了合理的建議，拿出了整改的方案，采取了過硬的措施，扭轉了過去存在的一些不良習慣，如今我們全員正朝著實現(xiàn)產品出廠合格率達到100%，客戶滿意度達到100%的目標奮進�？偨Y兩個月以來的質量活動我們取得了如下四大成果：

1.通過各種質量專項培訓，豐富了生產基地員工的頭腦，增強了員工們的質量意識，原有的不良操作習慣，“干壞干好一樣與我無關”的思想意識等不良思想已蕩然無存。為今后乃至全年產品合格率保持在較高水平鋪平了道路。

2.通過各種專業(yè)技能評比，使得全廠職工對不同崗位的工作有了進一步的了解，為今后各崗位相互理解相互配合提供了基礎，為推行上一道工序為下一道工序提供便利的思想創(chuàng)造了條件，促使產品質量穩(wěn)固上升。

3.通過生產基地各部門主管對廠區(qū)內進行聯(lián)合檢查，發(fā)現(xiàn)并指出了車間內部及基地其他部位的細節(jié)問題，通過商討以及制定整改措施并要求限時整改等做法，使得車間環(huán)境及生產過程的質量有了之質的飛躍，同時實現(xiàn)了車間員工對精細化管理的認知，同樣為生產基地產品合格率穩(wěn)固上升做了良好的鋪墊工作。4.通過征集合理化建議的活動，使得生產基地個部門領導及員工

更多的認識到了，車間內部一些經常被忽視的細節(jié)問題，經過篩選并制定一些列的整改措施，將合理化建議逐一落實下去，為生產出質量過硬的產品做出了貢獻。

5.通過各崗位質量標兵的評選活動，使全廠員工的干勁十足，開展你追我趕的喜人局面，這項活動不但增強了員工技能水平，更能起到良好的帶頭作用，最重要的是他們?yōu)槲覐S產品質量的提升做出了不可磨滅的貢獻，這些人中包括外包組的趙華，配料組的徐筱等等一批優(yōu)秀員工，由于名額的限制，不能一一列舉，他們是在場員工的學習的榜樣，是我們的楷模，是我們的追求目標。希望他們繼續(xù)發(fā)楊、以點帶面，讓先進的更先進，讓后進的趕先進。為公司及其個人創(chuàng)造出更大的價值。最后，此次活動月的成功，公司全員都傾注了大量的心血，付出了辛勤的汗水，通過一系列舉措，有效的提升了全員的品質意識，各位都齊心協(xié)力，圍繞“產品出廠合格率達到100%，客戶滿意程度達到100%”的奮斗目標，全方位保障“質量月”活動的成功，促進了品質的改善，產品合格率比以往其他月份均有顯著提高，生產基地的內部管理已上升到一個更高的臺階，出現(xiàn)了一個新的局面，我們收獲的不僅僅是經濟效益，它更是對公司全體員工的敬業(yè)精神、團結意識及求實理念的一次深刻檢閱和升華！而這，將是我們搞好“質量活動月”的寶貴經驗，更將是我們公司今后持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的最寶貴的財富！力邦營養(yǎng)的員工們：為我們的明天更加輝煌燦爛，繼續(xù)拼搏奮斗�。�！

提前祝力邦營養(yǎng)公司所有員工端午節(jié)快樂！

謝謝大家！

擴展閱讀：食品企業(yè)質量月總結報告

文件名稱:文件編號:版本號:生效日期:文件類型：工作月報文件編制：***編制日期：201*.10.10分發(fā)部門：201*年9月份總結與計劃報告發(fā)布部門：品管部文件審核：***審核日期：201*.10.10抄送：總頁數(shù)：3文件批準：***批準日期：201*年9月份品管部總結報告

1.0質量投訴處理率目標值：100%

9月份共收到6起書面質量投訴，投訴處理及時率為100%，詳情見附表《201*年QA9月份總結》月份投訴次數(shù)1225354555627108796100110120201*年每月質量投訴變化圖11109876543210107521月2月3月4月5月55526月月份7月8月9月010月011月012月6投訴次數(shù)投訴次數(shù)

1/

說明：

1.主要投訴問題點車間因蟲害控制不到位導致膨化糠、面包糠產品長蟲。品管、生產已經作出整改并制定蟲害控制措施落實，后期將加強跟進執(zhí)行，2.產品打包裝時數(shù)量缺少，生產、品管加強對成品裝箱管理，同時對員工進行培訓強化質量意識。

2.0進料檢驗及成品抽檢情況2.1進料檢驗：

9月份原輔料共243批，抽檢合格234批，合格率為96.3%，不合格9批，不合格率為3.9%；包材共計419批，合格406批，合格率為96.9%，詳見下表

進料類別原輔料包材進料總批次243419合格批次234406合格率，%96.396.9不合格批次913不合格率，%3.73.1201*年每月進料檢驗合格率9796.896.6合格率，%96.496.29696.9原輔料包材96.39月10月月份11月12月

說明：

1.原輔料方面：主要以下幾方面，詳細情況參閱《201*年9月份QA總結》

a)黃龍**玉米淀粉凈含量不足，已經與供應商溝通扣重并要求改善；

b)番茄原醬出現(xiàn)存放過程脹桶現(xiàn)象，配合倉庫及時處理并將相關信息通過照片形式發(fā)給采購，采購與供應商溝通解決。c)酵母、3號面粉在生產過程之中發(fā)現(xiàn)有異物，品管、采購與供應商溝通解決。2.包材方面：

a)沙司包質量問題，與供應商盈彩溝通解決，同時采購尋找寶柏生產，以確保產品質量；

b)由供應的醬1KG袋子出現(xiàn)有異物、分層等質量問題，與供應商溝通解決，后期將繼續(xù)跟進；

c)一覽銅箔包裝供應的花生醬450G墊片疊放方式不合理，降低車間按墊片操作三分之一效率，要求改善，經采購溝通提高成本；2.2成品抽檢：

9月份共抽檢成品159批，合格為：153批，合格率為96.20%，不合格為6批，不合格率為3.8%2/月份批次合格批次合格率，%不合格批次不合格率，%9月15915396.263.810月11月12月201*年每月成品抽檢批次及合201*50批次、合格率1005009月份10月份月份11月份12月份15996.2成品批次成品合格率

不合格說明：

1.沙司包10G裝出現(xiàn)漏包、封口不良現(xiàn)象，通知車間及時返工，再次抽檢合格；2.豆漏罐，原因為車間封罐時封罐不良生產未及時挑出；已知會車間加強封罐檢查；

3.醬1KG*12紙箱變形，原因為刀卡與紙箱不配套及紙箱材質差所致，立即通知車間更換好的材質及配套刀卡。

2.3退貨處理

本月退貨287.57件合3883.07kg，其中返工3679.27kg，占總退貨的.94.75%（以凈含量計），報廢203.8kg，占總退貨的5.25%（以凈含量計）；詳見：《9月QA統(tǒng)計表》

2.4倉庫返工

本月倉庫返工有588.3件合6158.85kg，具體明細見附件：《9月QA統(tǒng)計表》：1)2)3)4)5)6)7)

豆因漲罐返工共計52件，539.6kg；奶因破損變形返工共計235件2436.48kg；沙司因漏包返工264件1584kg；

醬4kg*4罐因封口不良返工19件304kg；**糖水渾濁返工22件194.57kg；**有輕微的異味返工10件100kg；

其他返工產品由于破損或防護不當造成返工。

3/

3.0制程檢驗方面，9月份各車間質量狀況如下表：車間生產批數(shù)抽檢合格批數(shù)不良批合格率

4746197.87%5452296.30%9791693.81%7470494.59%5251198.08%3129293.55%184182298.91%3231196.88%6764395.52%201*年月每月生產批次與批次合格率650638批次及合格率45025096.55509月10月11月份12月份月份說明：

1.9月份車間共生產638批產品，抽檢合格616批，合格率為96.55%，不合格22批，不合格率為3.45%2.9月份醬車間因處于試產階段未納入統(tǒng)；3.各車間詳細情況見《9月份品質稽核》表；

4.0化驗室質量檢測：

9月份化驗室抽檢批次為563次，合格529批次，合格率93.96%，具體詳見下表：項目總批次合格批次合格率，%不合格批次不合格率，%成品理化檢測15013992.67117.33原料理化檢測19018396.3273.68成品及設備微生物檢測19618493.88123.12原料微生物檢測272385.1944.814/6

合格率總批次

說明：

1.成品檢測主要是豆固形物含量，現(xiàn)罐子上標識已經修改為大于等于55%，符合要求；2.半成品檢測主要是**粉個別產品微生物超標；

3.原料檢測主要是粉類的水份及農產品霉菌超標，都進行相應處理；4.車間環(huán)境檢測主要是對水樣檢測，符合。

4.化驗室詳細統(tǒng)計數(shù)據(jù)見附件《9月化驗室檢測統(tǒng)計》。

5.0本月重要事項情況

5.1公司工業(yè)生產許可證（QS）審核工作已完成，整改資料經整理后提交質監(jiān)局，準備迎接審核員現(xiàn)場驗證。5.2準備迎接**餐飲本月28日對我公司進行STAR審核。

5.3果蔬罐頭、**醬、**醬三份企業(yè)標準，品管部已聯(lián)系**標碼所著手進行修改。5.4**產品工業(yè)生產許可證辦理等待企業(yè)標準到位后進行提交。

6.0上月計劃完成情況

6.1乳制品備案和產品三聚氰胺送檢工作按要求完成。

6.2本月完成了GB7718-201*《食品安全國家標準預包裝食品標簽通則》及其他計劃的培訓內容。6.3**醬生產許可證已通過審核，整改資料已經提交，準備迎接審核員復審驗證。6.4公司每月內部校準工作順利完成，GMP點檢工作已完成。

7.0下月計劃

7.1完成出口產品每年的兩次的水質送檢。

7.2**罐頭、**醬、**醬三份企業(yè)標準明年3月份到期，品管部以聯(lián)系**標碼所著手進行修改。7.3GMP點檢工作在每月規(guī)定期間進行。7.4對于我部門培訓工作按計劃展開。

7.5準備迎接**餐飲本月28日對我公司進行審核7.6做好**醬QS整改工作。8.0建議

5.1現(xiàn)在一些客戶一年之內需多次第三方檢驗報告，公司產品品種多，每檢測一次花費不少于***元，檢驗費用較高，建議對產品品種壓縮，已銷量淘汰部分產品。

5.2公司生產量越來越大，品種越多，質量問題出現(xiàn)較多，為確保產品質量穩(wěn)定，希望加強品管部力量，現(xiàn)場及進料方面，重要車間需配跟班品管員、進料工作量大，降低物料使用風險需增加1人。加強進料管理降低公司損失。具體情況，另出方案。

5.3每月按排對重點供應商考核考查，以加強進料管理。

5/

附件：

201*年09月份QA統(tǒng)計表201*年09月份QC統(tǒng)計表201*年09月份化驗室統(tǒng)計表

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