201*年政保部工作總結(jié)

**煤業(yè)有限責任公司

政保部工作總結(jié)

201*119

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政保部201*年工作總結(jié)

金色的秋天迎來了黨的十八大勝利召開，201*年政保部在**煤業(yè)公司黨政領(lǐng)導下，在所有干部職工的共同努力下，較好的完成了各項工作任務(wù)。針對201*年工作特作如下總結(jié)：一、黨建工作

一是扎實開展基層黨組織建設(shè)年活動。按照集團公司組織部的安排部署，深入開展基層組織建設(shè)年活動，制定《**公司關(guān)于扎實開展基層組織建設(shè)年活動的實施方案》，開展了“強組織，增活力，創(chuàng)先爭優(yōu)迎十八大”征文活動，進一步提升了基層黨組織的凝聚力和戰(zhàn)斗力。成立了機關(guān)黨支部、生產(chǎn)一支部、生產(chǎn)二支部，方便了黨員的教育和管理。二是加強黨員隊伍建設(shè)。公司領(lǐng)導干部在每月一到兩次的中心組學習會上，及時學習集團公司下發(fā)的文件精神的同時結(jié)合公司實際情況進行討論與落實方案的制訂。每半年召開一次民主生活會深入開展創(chuàng)先爭優(yōu)活動，提高黨員隊伍的整體素質(zhì)，舉辦了201*年第一期入黨積極分子培訓班，全公司的**名入黨積極分子參加了培訓，并為考試合格的入黨積極分子頒發(fā)了結(jié)業(yè)證書。做好黨員發(fā)展轉(zhuǎn)正工作，上半年新發(fā)展黨員**名，上半年共繳納黨費*****元。三是配合集團公司基層黨建信息化平臺

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建設(shè)，實現(xiàn)黨員黨組織關(guān)系網(wǎng)上接轉(zhuǎn)，201*年全年共接轉(zhuǎn)黨員***人。四是組織各黨支部開展了豐富多彩的“迎七一”慶�；顒印Ｍㄟ^上黨課、召開座談會的形式，提高廣大黨員的黨性觀念和宗旨意識，提高基層黨組織的凝聚力和向心力，激勵廣大黨員干部繼承和發(fā)揚革命先烈的光榮傳統(tǒng)，努力干好本職工作，更好的促進了公司各項工作的開展。

二、宣傳工作

緊緊圍繞集團公司宣傳工作要點，積極協(xié)調(diào)、多元化宣傳緊緊圍繞集團公司工作中心真正起到宣傳的喉舌作用。做好公司內(nèi)部宣傳工作，創(chuàng)新宣傳載體，針對自動化辦公，創(chuàng)立了公司群，在電腦界面上豐富和加強公司辦公和信息共享。利用展板做好身邊好人好事的宣傳推介工作，對黨員的先進事跡進行了宣傳報道，用身邊先進、優(yōu)秀的黨員實例教育公司職工，起到了很好的宣傳作用。積極組織公司員工參與集團公司各項活動，如：籃球裁判培訓、七月“天健杯”桌球大賽等。

三、人事、人才教育培訓工作

今年在人事培訓工作方面，我公司積極響應(yīng)集團公司的號召，開展了以先進帶動前進，以技術(shù)培養(yǎng)人才，以干部作為表率，以自強作為保障的“干部上講臺、培訓到現(xiàn)場”工作，公司領(lǐng)導及技術(shù)骨干***人授課，中層領(lǐng)導及技術(shù)員等***多人進行了專業(yè)的、貼身的、手把手的專業(yè)技術(shù)知識學習。認真的專

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業(yè)技術(shù)講解、工整的學習筆記、優(yōu)秀的教案、反復的實踐，全公司呈現(xiàn)出一片愛學習、要進步、創(chuàng)先進的風潮。在保持黨的純潔性學習方面，我公司針對學習資料整理出了學習摘要供廣大干部職工學習，在學習的同時記寫學習筆記、交流學習知識、撰寫學習心得體會，組織各黨支部積極的、多元化的組織、調(diào)動大家的學習積極性，針對不同班組、人員的工作性質(zhì)制定不同的學習方案以保證學習質(zhì)量。在安全月活動中，普及礦井安全常識，針對不同工種選擇各種安全知識書籍為大家提供學習資料，傳達集團公司201*年安全月活動主題精神及對201*年全年安全工作的進一步要求，加大安全工作宣傳力度。如：井口宣誓、簽字表態(tài)、安全傳單等。四、紀檢監(jiān)察工作

把懲治與預(yù)防、教育與監(jiān)督，深化改革與完善制度有機結(jié)合起來，加強干部警示教育，引導干部嚴格遵守廉潔自律的各項規(guī)定，以支部為單位進行了集中學習討論，交流學習情況和心得體會，教育干部職工常修為政之德、常思貪欲之害、常懷律已之心，起到了很好的宣傳教育效果。

五、其它工作

注重軍事訓練、強化勞動紀律、提升工作能力。軍訓采取官兵一致原則，只要出勤一天就要參加訓練，從立正、稍息到齊步、正步，嚴格的軍事訓練不僅強化了干部職工遵守紀律的

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自覺性，同時也提升了干部職工在工作中雷厲風行、令行禁止的工作作風。除此之外，日常工作生活中對公司場地、責任綠化區(qū)、辦公區(qū)進行日常工作維護工作，更好的保障了公司正常運行。

以上就是政保部今年主要工作情況，雖然干了一點事情，取得了一點成績，但與領(lǐng)導的要求，與其它科室相比，還有較大的差距。下一步，我們將繼續(xù)按照“單項工作創(chuàng)一流，整體工作上水平”的總體要求根據(jù)這會議的安排部署，進一步理清工作思路，明確工作重點，團結(jié)進取，扎實工作，全面完成各項工作任務(wù)，為公司的發(fā)展做出應(yīng)有貢獻。

以上匯報，不妥之處，請批評指正！

政保部201*年11月9日

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201*年品保部工作總結(jié)

時間飛逝，201*年已過。按慣例每年的這個時候都會對自己這一年做一個小小的總結(jié)，即所謂的“盤點”。過去的一年里在領(lǐng)導和同事們的悉心關(guān)懷和指導下，通過自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在了諸多不足。201*年將努力改正過去一年工作中的不足，把201*年的工作做的更好，為公司的發(fā)展盡一份力�；仡欉^去的一年，現(xiàn)將工作總結(jié)如下：

“回首過去，是為了更好地面向未來。盤點自己一年的收獲，無疑是一件愉快的事情，就像農(nóng)人手里捧著糧食，心里充滿欣喜；盤點自己今年的工作，同時也是一件痛苦的事情，想想開初自己的雄心壯志和種種計劃，有的沒能付諸于實施，或者雖然實施了，卻效果不那么理想，也不得不讓人遺憾�？偨Y(jié)經(jīng)驗和教訓，必將有利于自己的前行。首先感謝張總給了一個展示自我的舞臺，與普傳共發(fā)展；感謝業(yè)務(wù)部肖經(jīng)理，工程部總工趙工、陳課，資材課的唐課以及林廠長等人對品保部品質(zhì)控制的大力支持和提出寶貴意見.品保部通過品質(zhì)會議、每日例會、新產(chǎn)品評審、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等，發(fā)《工作聯(lián)絡(luò)單》、《糾正預(yù)防措施報告》、《品質(zhì)會議紀要》、《新產(chǎn)品評審紀要》等行之有效的方法，經(jīng)各職能部門溝通商定，將品質(zhì)問題控制到最小。現(xiàn)將品保部201*年的工作依據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分類匯總并分析原因，提出可行性方案，持續(xù)改進我們的產(chǎn)品，保證質(zhì)量，加強控制，趨勢穩(wěn)定，以滿足客戶需求，為公司為客戶創(chuàng)造更大的效益。一．總述：

201*年1-12月份質(zhì)量目標達成率統(tǒng)計

IQC201*年/10年/09年合格率及目標值對比走勢圖和簡要分析：

IQC11年/10年/09年達成率及目標值

月份09年合格率10年合格率11年合格率目標值月份09年合格率10年合格率11年合格率目標值1月92.86%98.66%99.07%96.00%7月97.15%96.82%97.98%96.00%2月95.35%98.87%99.09%96.00%8月95.24%98.08%97.73%96.00%3月96.18%97.24%98.55%96.00%9月95.52%98.50%97.49%96.00%4月96.82%97.24%97.18%96.00%10月95.55%98.28%97.73%96.00%5月96.41%98.09%97.56%96.00%11月96.37%98.63%98.01%96.00%6月94.72%94.16%97.99%96.00%12月96.96%98.64%97.86%96.00%

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1．IQC09年10年及11年合格率及目標值對比走勢圖和簡要分析：

.IQC來料檢驗必須按照產(chǎn)品確認書和我司技術(shù)檢驗標準進行檢驗，不符合要求的全部退貨。.通過培養(yǎng)及外派專人到供貨商，公司內(nèi)外結(jié)合控制品質(zhì)問題。

.通過制程反饋和服務(wù)反饋物料問題，發(fā)《糾正預(yù)防措施報告》給供應(yīng)商及時解決，必要時將所有有問題的物料全部退貨，形成閉環(huán)控制。

.模擬客戶使用條件實驗相關(guān)物料，保證使用壽命。.供應(yīng)商主要問題匯總及解決：

根據(jù)全年數(shù)據(jù)的不良統(tǒng)計，我司目前物料不良率居高不下的主要集中在全系列機箱及PCB半成品板。其中美昌全年來料5533套（不包括制動單元、伺服機箱，各系列打樣機箱），機箱退貨571套。全年合格率為89.68%(根據(jù)退貨數(shù)占來料數(shù)比列計算得出)，其機箱全年每月來料合格率分析圖分別如下：

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注：以上數(shù)據(jù)全部根據(jù)K3系統(tǒng)導出，不良率根據(jù)當月退貨數(shù)與實際來料數(shù)比對計算得出。

從圖中可以看出，機箱合格率在8月份波動幅度巨大，由于4、5月份不良率偏高，故采取措施減少訂單；8月份合格率異常其主因為：來料78套機箱，退貨48套（主要是8月份以前不良品累計）。經(jīng)過調(diào)整及完善其工藝（如8N28N6的上側(cè)板卡扣空位調(diào)整），在9-12月份重新小批量供貨。經(jīng)改善跟蹤，不良率正逐步下降（8、9月份因清理1-8庫存不良部件，所以退料數(shù)占當月來料數(shù)比例大，導致8、9月所計算的不良率異常，根據(jù)8、9月當月的的來料實際情況看，其合格率和10月份相當。）因美昌機箱問題主要集中在劃傷、撞傷掉漆等人為疏忽問題上。從不良報告分析得出，8K系列機箱占大部分，這將是201*年將重點關(guān)注的。以下是美昌全年7K及8K系列機箱來料明細及各自合格率。

美昌規(guī)格型號來料總數(shù)退貨總數(shù)1N220641321N3444742N1323402N2537482N3204422N468113N1608N2529288N3340298N4142278N568228N62948N718108N920PB601459548PB602416456總結(jié)5533571合格率93.60%83.33%87.12%91.06%79.41%83.82%16.67%94.71%91.47%80.99%67.65%82.21%44.44%100.00%91.93%68.85%89.68%

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201*年欣成源總共來料6341套，退貨191（不包括打樣機箱、制動單元、機箱零部件等）,合格率為96.98%。供應(yīng)商全年來料合格率走勢圖如下：

注：以上數(shù)據(jù)全部根據(jù)K3系統(tǒng)導出，不良率根據(jù)當月退貨數(shù)與實際來料數(shù)比對計算得出。

從圖中可以看出，因美昌不良率偏高，從7月份開始加大欣成源訂單，從10月份開始由于生產(chǎn)計劃減少，故來料總數(shù)也開始下降。其中5月份品質(zhì)急劇下降，經(jīng)查主要由2N1機箱壓鉚未處理好及機箱少零件整批退貨導致。從7月份開始8K系列機箱開始打樣送貨，其不良品較多導致10月份合格率下滑。同時因其工藝（噴漆工藝，我司要求平光）限制，供應(yīng)商在噴漆、機箱端子臺絲印及壓鉚焊接方面做得較差，供應(yīng)商各系列機箱來料明細及合格率如下：

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欣成源規(guī)格型號來料總數(shù)退貨總數(shù)合格率1N21N32N12N22N32N43N13N28N28N38N48N58N68N78N88N9PB6014PB6024總結(jié)1186214015881888439503225841862111154243301634135467830221606010117219197.05%97.85%95.09%98.40%100.00%94.87%96.00%96.88%97.67%100.00%96.77%100.00%90.91%100.00%80.00%75.00%97.12%99.34%96.98%維嘉意和索麥（6月起供貨）全年來PCB半成品來料1700批，共241789塊（包括樣品），退貨109批，共4633塊，批次來料合格率93.59%。根據(jù)報表記錄，維修板主要問題點明細如下表：

主要不良問題24C08不良CPU不良3120不良插針、座問題焊反連錫虛焊焊錯數(shù)量3032208194239380109比例1.41%1.50%0.94%3.80%4.41%11.22%17.83%5.11%

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根據(jù)圖表可以看出主要問題不良數(shù)占全部不良數(shù)比例：46.22%。外加工不良主要集中在SMD虛焊、SMD連錫，DIP連錫、CPU虛焊。通過201*年QC日報表可看出，自6月份外加工索麥開始供貨后，元器件虛焊、連錫、焊反等不良數(shù)量急劇上升，主要原因為其過程未按我司提供工藝文件生產(chǎn)。具體表現(xiàn)為：PCB光板未經(jīng)烘烤、過程中未經(jīng)放大鏡檢查及ICT測試；其中經(jīng)8月份溝通協(xié)商后索麥的PCB光板已經(jīng)開始烘烤工序，不良數(shù)有所下降。根據(jù)每次返工及物料退回情況來看，索麥不良問題主要集中在工藝文件的落實、流程的管理、員工的品質(zhì)培訓力度等不到位所致。

以上就是全年主要問題物料供應(yīng)商的不良分析。針對上述情況，在接下來的一年里針對五金機箱要完善以下幾點

一、美昌要繼續(xù)完善物料檢驗流程，力爭改變現(xiàn)階段大問題，輕微劃傷依舊不斷的局面，力爭在上半年來料合格率達到93%以上，同時采購另外備份供應(yīng)商。

二、欣成源要求在新的一年里，防止因為工藝問題導致機箱來料不良，如壓鉚脫落、機箱掉漆、絲印不良等工藝問題。同時要求加強品質(zhì)管理，改善包裝、運輸方式，防止因人為疏忽導致機箱劃傷、撞傷，力爭在上半年合格率達到96%。

三、針對五金機箱，在工作及各項工作完善的情況下，后續(xù)物料檢驗力盡量靠前到生產(chǎn)廠家車間檢驗，以提高檢驗效率及問題處理及時率。

針對PCB半成品板，在201*年將繼續(xù)落實現(xiàn)在外協(xié)工程師督廠，加大對其工藝情況的落實監(jiān)督，要求供應(yīng)商完善生產(chǎn)管理的同時加大員工的培訓力度。在檢驗方面，在外協(xié)工程師外廠檢驗后，加大PCB半成品板入庫后的抽檢。

針對主要供應(yīng)商在新的一年里我們將重點監(jiān)控，同時也要兼顧其他輔料、電子料供應(yīng)商的監(jiān)控。下面是主要輔料、電子料11年的批次統(tǒng)計，不良問題匯總和處理措施。在新的一年里，將對下列供應(yīng)商物料重點監(jiān)控常發(fā)生、易發(fā)生的問題，防止類似問題反復發(fā)生。

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半成品板供應(yīng)商：索麥來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）27430糾正預(yù)防措施報告（次）29糾正預(yù)防措施報告效果追蹤合格率（批次）78.47%規(guī)格型號不良描述備注7KE2R2.T2等電源板，控制板未按工藝要求生產(chǎn)已發(fā)報告無回復，經(jīng)多次溝通部分問題已改善，主排線插座連錫、極性焊反等時有發(fā)生，繼續(xù)跟進中為不合格供應(yīng)商轉(zhuǎn)接板端子臺焊反，極性焊反等PCB供應(yīng)商：點線來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）3836糾正預(yù)防措施報告（次）3糾正預(yù)防措施報告效果追蹤合格率（批次）97.65%規(guī)格型號不良描述備注WSC.RS485.V3線路露銅，氧化；絲印退貨，加強前端管控、進料檢PI8000-RS485.V1顯示生產(chǎn)日期過期。驗；通知供應(yīng)商按訂單生產(chǎn)與工程溝通將具體改變參數(shù)另外發(fā)工作聯(lián)絡(luò)單，同時通知供應(yīng)商按訂單生產(chǎn)加強出庫檢驗。8KE2R2.V47KPDRIVE.T1，工程要求PCB厚度2.0mm，來料1.6mm；邊板未裁剪為合格供應(yīng)商銅排及部分輔料供應(yīng)商：大普來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）糾正預(yù)防措施報告（次）合格率（批次）第7頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

276570糾正預(yù)防措施報告效果追蹤經(jīng)來料加強檢驗，已改善通知其加強包裝數(shù)目的核對，防止漏裝99.75%規(guī)格型號不良描述備注200FZY8-S/380V震動、異響銅條少料為合格供應(yīng)商2N3、2N4、8NB、8N4銅條來料尺寸不對要求加強檢驗散熱器供應(yīng)商：華盛源來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）115121糾正預(yù)防措施報告（次）18糾正預(yù)防措施報告效果追蹤合格率（批次）96.61%

規(guī)格型號不良描述備注7N3風扇孔破孔，來錯物料要求品質(zhì)監(jiān)控圓角銑多，臺階尺寸與已發(fā)不良報告，要到位。臺階不良，經(jīng)溝通已圖紙不符完善作業(yè)工藝；電木外觀不多孔尺寸不對，外觀不良

糾正預(yù)防措施報告（次）2糾正預(yù)防措施合格率（批次）92.27%備注良，已改善包裝方式。7N2C為合格供應(yīng)商8N32N3電木繞線電阻水泥電阻供應(yīng)商：穎發(fā)來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）181規(guī)格型號第8

12不良描述頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

報告效果追蹤80W/80Ω尺寸偏差，無法安裝此問題來料中一直時有發(fā)生，5月份后有明顯改善為不合格供應(yīng)已發(fā)報告，已解決已發(fā)報告，已解決商。30W/27Ω10W/50Ω引腳無壓鉚引腳綠漆過長線材加工供應(yīng)商：勝東達來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）70913糾正預(yù)防措施報告（次）13糾正預(yù)防措施報告效果追蹤合格率（批次）96.33%規(guī)格型號不良描述備注1N3、2N3、2N4霍爾線、溫開線霍爾線7G3IJ7G3IJ、PN線來料尺寸不符合要求此問題主要在上半年，下半年有明顯的改善，持續(xù)跟進中。庫存已全部退回全檢，由白膠太稀造成，繼續(xù)跟進中為合格供應(yīng)商白膠堵孔物料來錯此問題主要在第二季度出現(xiàn)，10P牛角插座來錯物料已和供應(yīng)商溝通，要求對所有出廠加強檢驗。絕緣布及端子臺供應(yīng)商：歐陸來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）2224糾正預(yù)防措施報告（次）1糾正預(yù)防措施報告效果追蹤合格率（批次）97.75%規(guī)格型號不良描述備注第9頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

7N2、7N3絕緣布橡膠圈易破碎要求供應(yīng)商加強出貨檢驗，橡阻燃等級來錯膠圈、端子、絕緣布易碎已解為合格供應(yīng)商決，明年重點檢驗關(guān)注。TR60-01-10P-FaM1端子臺有碰碎現(xiàn)象變壓器供應(yīng)商：港龍來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）443糾正預(yù)防措施報告（次）3糾正預(yù)防措施報告效果追蹤糾正預(yù)防措施報告效果追蹤此問題主要在上半年，下半年有所改善，此問題點持續(xù)重點不合格供應(yīng)商。檢驗點。引出線顏色，方向不對的情況自耦變壓器150W無功率標識，來錯物料屢次溝通，但無實質(zhì)性改進，安裝尺寸不對已有明顯改善，持續(xù)跟進中。線材加工商：維鼎康來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）914糾正預(yù)防措施報告（次）2糾正預(yù)防措施報告效果追蹤合格率（批次）93.41%急需備份供應(yīng)商。合格率（批次）86.36%規(guī)格型號不良描述備注規(guī)格型號不良描述單相隔離變壓器220V引線與380V引線接反規(guī)格型號不良描述備注第10頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

24V電源線；接地線頭松動，顏色不符；線主排線26P接地線接反線頭未壓住，線頭太緊此供應(yīng)商問題全部集中在第為不合格供應(yīng)一季度，已發(fā)糾正預(yù)防報告跟商。將備份供應(yīng)進中。商。包裝木箱供應(yīng)商：新雅麗來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）35910糾正預(yù)防措施報告（次）1糾正預(yù)防措施規(guī)格型號不良描述報告效果追蹤2N3絲印印倒已發(fā)報告，卡口偏移、絲印印P168/24200KW以漏工序，尺寸與圖紙不倒、漏工序問題都是在3-6月上8N5、8N6、8N9符絲印漏印份出現(xiàn)，下半年品質(zhì)波動較上半年大。為合格供應(yīng)商。備注合格率（批次）96.94%接觸器供應(yīng)商：天慶來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）1451糾正預(yù)防措施報告（次）1糾正預(yù)防措施報告效果追蹤合格率（批次）98.62%規(guī)格型號不良描述備注GSC1-5011/380V標簽不對，實際來料GSC1-5011/400V不吸合已發(fā)報告，持續(xù)跟進中為合格供應(yīng)商。GSC1-4011/380V塑料件供應(yīng)商：日盛第11頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

來料總數(shù)（批次）檢驗報告（次）10523糾正預(yù)防措施報告（次）22糾正預(yù)防措施報告效果追蹤合格率（批次）57.14%規(guī)格型號不良描述備注機箱部件有批鋒、汽紋機箱部件的問題一直存在，雖7N1、7N2、7N3、7N4黑點、黃斑、頂白、色屢次強調(diào)，屢次發(fā)送糾正報告機箱塑料件差，螺絲攻絲不良等。但根本無實際改善，現(xiàn)7N1、不合格供應(yīng)商。機箱變形，部件拉模。7N2機箱已更換供應(yīng)商----全已備份供應(yīng)商，7N1、7N2機箱轉(zhuǎn)興盈供貨。面板劃傷，面板尺寸有到全興盈經(jīng)溝通協(xié)異，絲印有偏差，面板有機玻璃面板問題，塑料件有氣泡。

三．PCB板201*年10年09年合格率及目標值對比走勢圖和簡要分析：

PCB板老化前測試09年/10年/11年達成率及目標值月份09年合格率10年合格率11年合格率目標值月份09年合格率10年合格率1月2月3月4月5月6月調(diào)現(xiàn)已改善解決。有機玻璃面板95.28%98.01%97.58%97.28%98.21%98.44%98.31%98.55%97.14%95.29%95.14%97.22%96.30%97.16%97.22%96.87%99.83%99.93%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%7月8月9月10月11月12月96.87%96.55%97.94%97.93%97.82%97.96%96.02%96.82%97.25%96.06%95.02%96.81%第12頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

11年合格率目標值99.93%96.68%95.08%92.84%97.93%100%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%

PCB板老化測試09年/10年/11年達成率及目標值月份09年合格率10年合格率11年合格率目標值月份09年合格率10年合格率1月2月3月4月5月6月100.00%99.62%99.96%99.06%99.00%7月99.76%99.97%99.89%99.83%99.00%8月99.94%99.95%100.00%100.00%99.98%99.71%99.82%99.95%99.00%9月99.98%99.92%99.90%99.99%99.00%10月99.80%99.95%99.88%99.98%100%99.99%99.00%99.00%11月12月99.98%99.77%99.82%99.92%第13頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

11年合格率目標值100%99.00%99.99%99.00%99.99%99.00%100%99.00%99.98%100%99.00%99.00%

PCB板老化后09年/10年/11年達成率及目標值月份09年合格率10年合格率11年合格率目標值月份09年合格率1月2月3月4月5月6月98.39%98.11%98.33%98.72%98.73%98.20%98.93%98.17%98.23%98.08%98.09%97.89%98.17%99%99.21%99.88%99.38%99.86%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%7月8月9月10月11月12月97.93%98.65%98.84%99.22%99.06%98.53%第14頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

10年合格率11年合格率目標值98.69%99.93%98.77%98.05%98.56%98.99%99.85%99.90%98.93%98.35%99.18%100%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%

段點不良原因老化前PCB板內(nèi)部短路、開路，PC-EI28V2等開關(guān)變壓器不良，PN線焊反DIP焊反、焊錯、連錫；CPU連錫、虛焊，LM2940“電壓異常”3844焊反，24C08不良，3120焊反、不良，316J不良，W314不良SMD連錫、虛焊；US1M焊反、虛焊；LED焊反、虛焊；液晶連錫、焊偏插針接觸不良，插針連錫、漏焊光耦虛焊、假焊、焊反、連錫，電容用錯SMD電容連錫、焊錯，光耦不良，TL074不良24C08不良，3120不良，CPU連錫、虛焊插座連錫、虛焊，端子連錫老化后測試UF4007焊反，US1M漏焊、假焊，4749不良繼電器不良，按鍵不良數(shù)碼管引腳焊偏、連錫，LED焊反、虛焊，液晶虛焊具體糾正預(yù)防措施：工程出新板不再使用插針插座，開關(guān)變壓器重新儲備供應(yīng)商，工程完善板測試指導書電源電壓范圍。對外加工因焊接不良處理措施為：對控制板出廠做二次AOI測試，將虛焊、短路事故降到最低，對物料用錯后續(xù)加強倉庫物料管理，要求物料收發(fā)專人管理，嚴禁私自更改物料、挪用物料。第15

頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

插件線加強物料控制，對易出現(xiàn)問題重點巡檢。后焊物料要求對員工做好物料焊接的培訓，特別是極性物料，防止焊錯、焊反。加強QC、IPQC檢驗，上線做好首件確認，加大巡線力度。要求供應(yīng)商做好工藝文件的記錄更新工作，杜絕文件更新不及時導致出現(xiàn)問題。我司諸多器件屬靜電敏感器件，要求生產(chǎn)做好靜電防護，并增加一臺加濕器，防止冬季干燥靜電多損壞器件。

.對制程人員加強技術(shù)培訓，通過各種實驗方法深入分析問題，找出問題的根本原因.

.PCB板自動檢測系統(tǒng)及老化柜已投入使用，將PCB板本身存在的質(zhì)量隱患暴露了出來，減少了質(zhì)量隱患。

四．整機201*年09年08年合格率及目標值走勢和簡要分析：

PQC裝配08年/09年/10年達成率及目標值月份08年合格率09年合格率10年合格率目標值月份08年合格率09年合格率10年合格率目標值1月2月3月4月5月6月90.06%99.07%98.19%97.40%97.19%98.30%96.92%96.34%94.84%96.88%94.52%97.65%96.50%96.14%96.81%96.55%96.12%96.23%96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%7月8月9月10月11月12月94.19%97.16%98.49%96.64%98.52%98.55%96.41%95.26%96.08%95.58%94.89%95.28%96.00%100.00%94.29%100.00%100.00%96.72%96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%第16頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

PQC裝配10年與09年08年合格率及目標值分析圖100.00%100.00%100.00%96.64%98.52%98.55%96.72%目標101.00%99.00%99.07%98.19%96.92%96.50%96.34%96.14%94.84%96.81%97.40%97.19%96.88%96.12%96.55%94.52%98.30%98.49%97.00%95.00%97.65%96.00%97.16%96.08%96.23%96.41%94.19%95.26%94.29%95.58%94.89%95.28%值：93.00%91.00%89.00%87.00%90.06%85.00%83.00%調(diào)試08年/09年/10年達成率及目標值月份第17

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月08年合格率09年合格率10年合格率目標值1月2月3月4月5月6月頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

08年合格率09年合格率10年合格率目標值月份08年合格率09年合格率10年合格率目標值95.62%94.84%95.64%94.54%95.25%93.96%98.67%100.00%100.00%96.62%98.00%97.73%97.89%97.00%7月95.78%99.44%99.08%97.00%100.00%99.59%99.32%100.00%99.42%97.00%8月96.06%98.72%99.65%97.00%97.00%97.00%97.00%9月10月11月97.00%12月96.05%98.67%100.00%98.70%98.71%99.10%100.00%100.00%98.55%98.92%98.28%97.00%97.00%97.00%98.97%97.00%調(diào)試10年與09年08年合格率及目標值分析圖100.00%100.00%100.00%97.89%95.62%96.62%95.64%94.84%94.54%93.96%95.25%100.00%99.42%100.00%100.00%100.00%99.44%98.92%98.97%98.55%99.10%99.08%98.72%98.67%98.71%98.67%98.28%98.70%99.65%95.78%96.06%96.05%101.00%100.00%99.00%98.00%97.00%99.59%99.32%98.00%97.73%96.00%95.00%94.00%93.00%目標值：92.00%91.00%90.00%第181月2月頁，共35頁3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月08年合格率09年合格率10年合格率目標值深圳市普傳科技有限公司

整機老化08年/09年/10年達成率及目標值月份08年合格率09年合格率10年合格率目標值月份08年合格率09年合格率10年合格率目標值101.00%1月99.61%99.87%2月99.37%99.38%3月99.83%99.77%4月5月6月99.19%99.46%99.63%99.78%99.71%99.82%99.95%99.89%100.00%99.80%99.80%99.80%10月11月12月100.00%100.00%99.93%99.80%7月97.35%99.82%99.97%99.80%99.80%8月97.63%99.95%99.89%99.80%99.80%9月98.76%99.10%98.38%97.50%100.00%99.64%99.84%100.00%99.69%99.80%99.35%98.00%99.97%99.80%99.80%99.80%整機老化10年與09年08年合格率及目標值分析圖100.00%100.00%100.00%100.00%99.87%99.00%98.00%99.61%99.93%99.83%99.38%99.77%99.37%99.95%99.89%99.97%99.95%100.00%99.64%99.69%目標值：99.97%99.35%99.84%100.00%99.78%99.71%99.19%99.46%99.82%99.89%99.63%99.82%98.76%99.10%98.38%97.63%97.35%98.00%97.50%第1997.00%頁，共35頁96.00%深圳市普傳科技有限公司

FQC測試08年/09年/10年達成率及目標值月份08年合格率09年合格率10年合格率目標值月份08年合格率09年合格率10年合格率目標值第201月2月3月4月5月6月98.54%98.93%98.19%98.46%97.47%97.94%95.90%97.27%98.05%97.33%98.80%98.54%99.16%99.07%99.40%99.10%99.19%98.94%99.00%99.00%99.00%99.00%99.00%99.00%7月8月9月10月11月12月98.55%99.73%99.94%99.69%99.51%99.91%97.99%98.79%98.78%98.78%98.59%99.27%98.78%98.48%97.97%98.71%98.51%99.66%99.00%99.00%99.00%99.00%99.00%99.00%頁，共35頁FQC10年與09年08年合格率及目標值分析圖101.00%深圳市普傳科技有限公司

.整機直流自動系統(tǒng)及整機成品自動檢測系統(tǒng)及老化房已投入使用，將PCB板和整機本身存在的質(zhì)量隱患暴露了出來。

.規(guī)范各QC報表的填寫，意在能夠?qū)�問題分類匯總出來，找出針對性的解決方案，加大控制力度。.通過制程反饋和服務(wù)反饋和各部門溝通解決，形成閉環(huán)控制。PI8100/8100a/8000整機按功率統(tǒng)計分析：

來料外協(xié)加軟件人為不良工不良不良疏忽1不良投產(chǎn)整機不良其他總計11111數(shù)1129率100.0%100.0%50.0%11.1%型號8000220G38100a004G418000015G38000037G31第21頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

8000022G318100a011F38100a1R5G148100a2R2G128000011G3181001R5G3681002R2G381007R5G338100aR75G3T8100a004G3T111451111111111433127520203030541201*41305.0%5.0%13.3%10.0%5.6%10.0%5.6%3.8%111520.7%1531151211132512231602502602601.3%2.0%4.6%8.8%8100R75G318100004G3181005R5G358100a1R5G3T15101110151510515896191392217576042633624.7%8100a7R5G3128100aR75G3218600R75G1158100a5R5G317第22

10835.3%11205.4%12423.4%12725.0%頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

8100a2R2G3168100a004G3258100a1R5G336總計17022213314926781782122919140578310556714154.0%20274.1%24204.3%125644.5%總投產(chǎn)下線機器12564臺，不良機器數(shù)目567臺，總不良率4.5%。

二、201*年8K機器投產(chǎn)數(shù)在100臺及100臺以上廠內(nèi)整機不良分析1、201*年8K機器投產(chǎn)數(shù)在100臺及100臺以上廠內(nèi)整機不良率圖表

責任歸屬型號不良總來料不良總計160軟件不人為疏其外協(xié)加工不良良14733212215101110261015忽7717879851他13755119105298312572263942123972420202714151272124211201*834.4%4.3%4.1%4.0%5.0%3.4%5.4%5.3%數(shù)投產(chǎn)數(shù)整機不良率

8100a1R5G3368100a004G3258100a2R2G3168100a5R5G3178600R75G1158100aR75G3218100a7R5G31213601957第23頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

8100a1R5G3T18100004G3181005R5G358100R75G318100a004G3T18100aR75G3T81007R5G3381002R2G381001R5G36

8.0%10.0%5531115415512111161311171223523622602602501601521301241204.7%4.6%8.8%2.0%1.3%0.7%3.8%5.6%10.0%151171212.0%

4.0%6.0%

2、各不良責任歸屬占總不良的比例：

0.0%2.0%總計8100a1R5G38100a004G38100a2R2G38100a5R5G38600R75G18100aR75G38100a7R5G38100a1R5G3T8100004G381005R5G38100R75G38100a004G3T8100aR75G3T81007R5G381002R2G381001R5G3二、201*年8K機器投產(chǎn)數(shù)在100臺及100臺以上廠內(nèi)整機不良分析第24頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

型號總計8100a1R5G38100a004G38100a2R2G38100a5R5G38600R75G18100aR75G38100a7R5G3來料不良29.0%34.3%30.1%28.1%27.0%35.7%35.0%21.1%外協(xié)加工不良26.7%31.4%25.3%38.6%23.8%23.8%18.3%17.5%29.4%41.7%13.0%20.0%0.0%100.0%20.0%71.4%33.3%軟件問題4.7%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%16.7%26.3%0.0%0.0%0.0%20.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%人為疏忽14.7%16.2%9.6%12.3%14.3%19.0%8.3%1.8%29.4%41.7%52.2%20.0%0.0%0.0%20.0%14.3%0.0%其他不良總數(shù)24.9%55118.1%10534.9%8321.1%5734.9%6321.4%4221.7%6033.3%5735.3%178.3%1213.0%2320.0%550.0%20.0%10.0%514.3%78.3%128100a1R5G3T5.9%8100004G381005R5G38100R75G38.3%21.7%20.0%8100a004G3T50.0%8100aR75G3T0.0%81007R5G381002R2G381001R5G3

60.0%0.0%50.0%各不良責任歸屬占總不良比例圖表如下：

第25

頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

120.0%100.0%80.0%來料不良外協(xié)加工不良軟件問題人為疏忽其他60.0%40.0%20.0%PI8100/8100a按功率分類時人為疏忽占本功率不良總數(shù)的比例：

0.0%8100a8100a8100a8100a86008100a8100a8100a8100810081008100a8100a8100810081001R5G3004G32R2G35R5G3R75G1R75G37R5G31R5G3T004G35R5G3R75G3004G3TR75G3T7R5G32R2G31R5G3人為疏忽歸類總計不良數(shù)人為疏忽不良比例77100%28.57%接插不當（插針插偏20臺，主排線插針彎1臺，控制板插座插彎1臺）22焊接不當（OC電阻焊錯13臺，OC電阻一端漏焊1臺，拆PN線時帶錫導致短路1臺，焊接吸收時導致P/N短路1臺，驅(qū)動電阻漏焊1臺，K40T120引腳漏焊1臺，）裝配不當（短接銅條漏裝2臺，短接銅條裝錯位置1臺，F(xiàn)GA25N120IGBT引腳壓斷1臺，MOS管紅線被螺絲打破皮1臺，K40T120上有異物導致散熱布壞1臺，風扇線被中柜擠壓致短路1臺，鍵盤螺絲未打緊1臺；打螺絲時風批頭打到熱敏線上,造成線皮破線芯斷1臺；散熱器打斷螺絲1臺；7N2機器風扇網(wǎng)打反1臺；熱敏電阻頭不小心絞到風扇中損壞1臺；拆整流橋時又將整流橋輸出端P引腳折斷1臺；主排線未插牢1臺；IGBT201*23.38%25.97%第26頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

螺絲未加絕緣墊6臺）用錯物料（套料單打錯或物料發(fā)錯8臺）測試不當（測試后短接點未恢復6臺，J3點焊接時燒傷E10電容外皮,并短接在一起1臺）整形不當（員工焊接吸收電容掰動吸收電容引腳造成引腳斷1臺；）檔案寫錯（在核對檔案時,PQC發(fā)現(xiàn)檔案寫錯并告知其改正,但員工沒有改正1臺）

具體糾正預(yù)防措施：1.關(guān)鍵工位不要隨意更換員工，提高管理水平，加強教育，宣導質(zhì)量意識。2.針對上表常出現(xiàn)的問題加強關(guān)鍵工位的培訓，加強新員工的培訓。3.加強QC的檢驗力度，完善作業(yè)文件并培訓。4.不斷考核員工，優(yōu)勝劣汰。

PI8100/8100a整機測試檢驗環(huán)節(jié)按功率分類時來料不良及外協(xié)不良占本功率不良總數(shù)的比例：

在551臺不良機器中因來料不良導致的有160臺，占總不良臺數(shù)的29.04%，如下表。

11.30%719.10%1.30%810.39%來料不良歸類總計HALL不良（H1:L07D025D15不良1臺;L07P010D15不良1臺;H1位置LO7P005D15霍爾不良2臺）IC不良（7KPDRIVE.T1板01:181光耦不良1臺；8KSCB.V3板U18:24C08不良2臺；MAX483不良1臺；2940不良1臺）OLED不良（共2個）不良數(shù)來料不良比例160100%43.70%423.70%1.25%第27頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

電容不良（DIP電容不良：400V/1UF電解電容不良，400V/390UF不良，共2臺；SMD電容不良：102電容不良4臺，103電容不良3臺，104電容不良2臺，331電容不良2臺，共11臺。）電阻不良（DIP電阻不良：3W/150K電阻不良1臺，10W/50RJ功率電阻不良1臺，共2臺；SMD電阻不良：10K電阻不良34臺，20K電阻不良1臺，3.3K電阻不良1臺，300Ω電阻不良4臺，30歐電阻不良6臺）46風扇不良（AD0624UB-A71GL不良15臺）繼電器不良（繼電器OZ-SS-124LM1不良6臺）晶振不良（20M晶振不良8臺；鍵盤OS1:22.1184M晶振不良4臺）PCB光板不良（J8:5P插針PCB板焊孔不良1臺；R277位置PCB焊盤過近2臺；PR5與GND在PCB板背部引線短路1臺；J5:7KPDRIVE.T1不良1臺）數(shù)碼管不良（E40311LOOW不良13臺；E40396-LOOW不良2臺）穩(wěn)壓管不良（8K5R5.V1板Z1:24V穩(wěn)壓管不良1臺）線材不良（AD0824UB.A70GL風扇線插頭方向反1臺；26P主排線25腳拔出2臺；主排線斷2臺；主排線反2臺；26P主排線插頭反1臺；風扇線插頭處斷1臺）絕緣布不良1臺熱敏電阻不良1臺IGBT不良（GW38IH130D不良18臺；GP19NC60KD不良5臺；K40T120不良2臺）鍵盤上E2:LED不良1臺25117.00%3.70%9116.12%3.70%3.70%51513.70%9.38%3.70%1561228.75%10.20%3.75%7.50%138.13%具體糾正預(yù)防措施：1.STIGBT不良：a.為了避免冬季到來干燥易產(chǎn)生靜電，在流水線增加一臺加濕。器。第28

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b.為了避免接插件引起模塊損壞，將原來的U型接插改成最好的圓形接插。c.較少ST模塊的訂購量。（因英飛凌單顆模塊缺貨訂購ST的）2.AD0624UB-A71GL風扇不良：為廠家料未攪拌均勻?qū)е�，已全部退回，已改進。3．數(shù)碼管E40311LOOW不良：廠家分析為我司瞬間脈沖導致?lián)p壞，進行試驗查找原因，并備份供應(yīng)商，必要時更換供應(yīng)商。4.10K電阻不良：在流水線增加一人對整機過程靜態(tài)進行檢驗，避免不良流入下一環(huán)節(jié)，將不良電阻返回廠家分析原因并跟蹤結(jié)果。其它不良物料希望服務(wù)部及市場部協(xié)助跟蹤結(jié)果，如有問題及時反饋。

在551臺不良機器中因外加工不良導致的有147臺，為總不良的26.68%，如下表。

不良外加工不良歸類總計DIP:焊錯（E21:400V/1UF錯用成50V/47UF3臺；把7815焊成29401臺；）DIP:連錫（HALL引腳連錫7臺；8KP5R5.T1板RV3:壓敏電阻連錫1臺；1K電位器連錫1臺；插座引腳連錫13臺；端子輸出IGBT連錫1臺；鍵盤板LED2:E40311-100W連錫1臺；晶振引腳對地短路5臺）DIP:虛焊（功率電阻引腳虛焊3臺；IC引腳虛焊4臺；插座虛焊10臺；電位器引腳虛焊2臺；數(shù)碼管引腳虛焊4臺；MOS管S端腳引線焊接不良）SMD:錯焊（7KSCB.V板R2:470U電阻焊錯為560UF；C41:330PF電容焊錯；8K2R2.T1板C58:330PF電容焊錯為104電容；8K5R5.V1板E9:100V/1UF106.80%2416.33%2919.73%45.45%數(shù)147來料不良比例100%第29頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

電解電容焊錯為50V/47UF；8KE2R2.V1板R21:20K電阻焊錯為電容；R90:10歐焊成5.1K各一臺；OC電阻焊錯4臺）SMD:連錫（SMDIC引腳電阻電容連錫16臺）DIP、SMD:破損（7KPDRIE.T1板C5:472電容破碎18臺；8KP5R5.T1板C40:104電容破損1臺；ALARM燈破損1臺；鍵盤R20:10K電阻破損1臺；鍵盤上E2:LED破損1臺；R80:47歐電阻破損1臺）SMD:虛焊（SMDIC虛焊11臺；OLDE虛焊2臺；電阻虛焊5臺）DIP焊反（二極管焊反2臺；CN5:2P插座焊反1臺）DIP漏焊（J15插針26引腳漏焊；J2:26P插座26腳引腳漏焊；T2:26P插座26腳漏焊；LED2:E40311LOOW12腳漏焊；8KE2R2.V1板J20:插座少一插針）其它（IB對GMD短路；D7.D8位銅箔燒斷,報廢；8KP5R5.T1板V.W相銅箔錫線短路）短接點未短接（8K2R2.T2板Q8未短接）412.72%0.68%53.40%3318322.49%12.24%2.04%1610.89%具體糾正預(yù)防措施：1.DIP斷腳：需要員工轉(zhuǎn)運過程中輕拿輕放，不斷強化質(zhì)量意識，完善作業(yè)文件和檢驗文件。2.DIP連錫、焊錯、漏焊、虛焊；SMD連錫、SMD虛焊、漏焊、焊錯：完善檢驗作業(yè)指導書，增加外觀檢驗，增加外協(xié)工程師前端控制；與工程溝通完善檢驗方法，避免漏檢或人為疏忽的出現(xiàn);8KSCB.V6控制板增加三套我司自主研發(fā)的自動測試系統(tǒng)，會將問題全面檢測出來并預(yù)防；8600電源板已完成自動測試，其它款的電源板將逐漸完成自動測試，更全面的檢測。3.SMD破損：7KPDRIVE.T1板C5472電容破損經(jīng)試驗確定為物料問題，現(xiàn)已由國巨品牌更改為TDK品牌，由外協(xié)工程師跟蹤結(jié)果。

在551臺不良機器中因外加工不良導致的有26臺，為總不良的4.72%，如下表。

軟件不良歸類第30

不良數(shù)人為疏忽不良比例頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

總計鍵盤顯示異常（鍵盤重寫軟件后OK1臺）繼電器吸合異常（軟件異常,重寫182軟件）具體糾正預(yù)防措施：為軟件問題，測試出來后與趙工溝通，將軟件全部重寫后避免了類似問題重復出現(xiàn)。

26125100%3.85%96.15%通過以上數(shù)據(jù)對比及原因分析可以看出，品保人員在品質(zhì)控制上加大力度，如PCB板的問題所占比例較大，整機問題逐漸減少，可見自動化系統(tǒng)和老化柜及老化房的投入使用將問題控制在前端，增加了外協(xié)工程師對PCB板外協(xié)加工進行有效控制，避免了產(chǎn)品到客戶使用存在的質(zhì)量隱患。五．ISO外審換版工作已完（包含各部門的文件準備工作進度）項次1234品保56789行政COP13監(jiān)視和測量裝置管理程序及相關(guān)記錄COP15內(nèi)部審核管理程序及相關(guān)記錄COP16監(jiān)視和測量管理程序及相關(guān)記錄COP17不合格品管理程序及相關(guān)記錄COP03人力資源管理程序及相關(guān)記錄羅文喜蔡本發(fā)羅文喜蔡本發(fā)朱曉安/曹冀譙娜部門工作項目項目負責人部門負責人COP02質(zhì)量記錄管理程序及相關(guān)記錄COP07改進管理程序及相關(guān)記錄COP10標識和可追溯性管理程序及相關(guān)記錄COP11數(shù)據(jù)分析管理程序及相關(guān)記錄羅文喜蔡本發(fā)羅文喜蔡本發(fā)蔡本發(fā)第31頁，共35頁深圳市普傳科技有限公司

10COP04設(shè)施設(shè)備管理程序及相關(guān)記錄王曲靜/李淑珍朱曉安/曹冀肖光大朱曉安/曹冀王曲靜/李淑珍陳凱澤王曲靜/李淑珍高峰唐德林高峰高峰蔡本發(fā)張輝張輝11業(yè)務(wù)/服務(wù)12COP05顧客要求評審及服務(wù)管理程序及相關(guān)記錄COP14顧客滿意管理程序及相關(guān)記錄13工程(研發(fā))14COP01文件管理程序及相關(guān)記錄COP06開發(fā)設(shè)計管理程序及相關(guān)記錄15采購161718生產(chǎn)管代COP08采購管理程序及相關(guān)記錄COP12物流管理程序及相關(guān)記錄COP09生產(chǎn)管理程序及相關(guān)記錄質(zhì)量手冊審核組組長審管代審核文件下發(fā)時核完成時間201*.7.5完成時間間201*.7.18201*.7.22初稿完成時間內(nèi)審時間外審時間201*.5.30201*.7.24201*.8.24六．品保部組織結(jié)構(gòu)及人員配置情況：第32品保課長文員頁，共35頁PCB板/物料QE整機QE/整機維修測試分析工程師深圳市普傳科技有限公司

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七．201*年工作重點

1.完善IQC的檢驗的工作職能,將現(xiàn)原料純檢驗狀態(tài)過渡到積極參與改進產(chǎn)品物料供貨品質(zhì)活動狀態(tài)；加強與供應(yīng)商的溝通與協(xié)調(diào),同時加大對供應(yīng)商的處罰力度，增加對公司物料供應(yīng)商的產(chǎn)品改善的輔導工作，提高進料檢驗合格率，五金件的檢驗到供應(yīng)商那檢驗，將問題控制在前端。

2.完善各QC的培訓資料整理，增加對新老檢驗員操作技能、電子技術(shù)、理論知識培訓，特別是生產(chǎn)旺季培訓的次數(shù)；增強團隊配合度，讓檢驗員掌握的標準得到更加統(tǒng)一或準確，避免產(chǎn)品檢驗過程中的誤判。3.生產(chǎn)裝配的過程中，產(chǎn)品檢驗文件提供完整及時性須達100%，繼續(xù)強調(diào)產(chǎn)品的一致性檢查；合理組織

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人力資源，控制檢驗成本，加大培訓力度，減少產(chǎn)品批量性返工。

4.擴大物料檢測范圍，補充技能型測試人才，完善具體的物料老化、壽命測試項目和標準，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性。

5.完成控制板及電源板的自動測試，根據(jù)產(chǎn)能情況考慮整機是否增加測試設(shè)備及自動測試設(shè)備。5.對201*年工作總結(jié)的不足，不斷完善改進，將四層文件貫徹執(zhí)行到位，將存在的問題跟蹤糾正預(yù)防的有效性確認。八．需求的幫助和支持

1.各部門的工作必須按ISO9000：201*版質(zhì)量體系程序來運作并不斷總結(jié)改進，使在我司有效運行.2.研發(fā)設(shè)計輸出新產(chǎn)品在型式試驗方面加大力度，避免在批量生產(chǎn)上或在客戶使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題。3.研發(fā)、工程應(yīng)加強對大生產(chǎn)時期給生產(chǎn)、品質(zhì)提供強有力的技術(shù)支撐或?qū)Ξa(chǎn)品提供有效的改善方案。4.公司盡可能的組織品質(zhì)、工程技術(shù)員以上級別的人員多進行產(chǎn)品安規(guī)、開發(fā)設(shè)計原理、產(chǎn)品控制原理方面知識的培訓，提高他們的產(chǎn)品不良分析或解決能力。

5.員工要有一個明確的薪資結(jié)構(gòu)與分配方案或激勵措施,以便保持員工的相對穩(wěn)定性,激發(fā)員工積極性；盡可能多留住些優(yōu)秀的老員工。九．工作改進的方法：

1.加強QC人員工作紀律和檢驗?zāi)芰Φ墓芾�；對于敢以積極反映問題及能夠主動解決問題的員工給予適當獎勵；對工作態(tài)度不端正，懶散喜犯錯誤的員工加大處罰力度；對于不勝任，不服從的員工堅決淘汰，保持品保部的凝聚力和戰(zhàn)斗力。

2.利用閑時多開展關(guān)于品管手法，產(chǎn)品品質(zhì)知識，檢驗標準，儀器儀表的使用，抽樣技巧等多方面的培訓活動，以提高檢驗員的檢驗技能和品質(zhì)意識。

3.繼續(xù)完善產(chǎn)品檢驗、實驗項目，制定具體的產(chǎn)品測試步驟或檢查標準；多做產(chǎn)品可靠性實驗，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

4.對開出的《糾正預(yù)防措施報告》及時追蹤，督促各責任部門積極進行改善，并確認改善效果。5.要求PQC及IQC嚴格做好產(chǎn)品首件的確認工作，提高首件確認準確率，減少批量性的返工。

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6.加強工藝的完善及培訓，加強對產(chǎn)品制程品質(zhì)控制力度，保證檢測標準文件及時核對、下發(fā)；以圖片形式完善檢驗標準，提高產(chǎn)品的一次檢驗合格率。

品質(zhì)控制是系統(tǒng)問題，各部門各環(huán)節(jié)負責人都要好好檢討檢討現(xiàn)有所存在的問題，提高品質(zhì)意識，行動起來，執(zhí)行到位，形成閉環(huán)，持續(xù)改進我們的產(chǎn)品，使我們的產(chǎn)品品質(zhì)控制趨勢于穩(wěn)定，使我們的8000產(chǎn)品及伺服能夠經(jīng)得起市場的驗證，穩(wěn)定運行，真正讓客戶滿意。

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