四川廣安發(fā)電有限責任公司金屬監(jiān)督管理制度

金屬監(jiān)督管理制度Q/GD.SC-28一、目的意義

為貫徹執(zhí)行有關國家及行業(yè)有關金屬監(jiān)督規(guī)程、標準、制度，規(guī)范公司金屬監(jiān)督工作，特制定本制度。二、基本原則

（一）受監(jiān)部件錯用鋼材率：0（二）金屬監(jiān)督計劃性檢測率：100%（三）金屬監(jiān)督重點項目完成率：≥98%（四）金屬監(jiān)督常規(guī)項目完成率：≥95%（六）發(fā)現(xiàn)缺陷處理率：100%

缺陷處理指：（1）按規(guī)定徹底消除的缺陷。（2）對暫時無法消除的缺陷進行安全性評定及制定可靠、可行的安全措施后，設備可繼續(xù)運行。三、適用范圍

本制度適用于公司新建機組設計、制造、安裝、調試及在役機組的金屬技術監(jiān)督管理工作。四、引用制度

DL438-201*火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程五、具體內容

金屬技術監(jiān)督工作在公司技術監(jiān)督領導小組領導下，由檢修副總工程師、運行副總工程師和基建副總工程師分別負責組織在役機組、新建機組金屬技術監(jiān)督工作。生產綜合管理部、工程項目部設金屬監(jiān)督專責工程師分別負責在役機組、新建機組金屬監(jiān)督工作的具體實施。

公司成立分管副總經(jīng)理領導下的金屬監(jiān)督網(wǎng)（見公司文件），實行專業(yè)監(jiān)督和群眾性監(jiān)督相結合，日常性、有效性地開展金屬監(jiān)督工作。

（一）分管副總經(jīng)理、副總工程師職責。

1、組織貫徹上級有關金屬技術監(jiān)督規(guī)程，指示和規(guī)定，審批公司的金屬技術監(jiān)督規(guī)章制度和金屬監(jiān)督規(guī)程實施細則。

2、組織受監(jiān)金屬部件事故的調查和原因分析。3、審批重大受監(jiān)金屬部件缺陷處理方案。4、審批金屬技術監(jiān)督工作計劃、工作總結。5、督促檢查金屬技術監(jiān)督實施情況.（二）生產綜合管理部職責

1、審核金屬技術監(jiān)督規(guī)章制度和金屬監(jiān)督規(guī)程實施細則。2、審核金屬監(jiān)督工作計劃和工作總結。3、組織實施重大受監(jiān)金屬部件缺陷處理。

4、負責組織完成金屬監(jiān)督任務中專業(yè)監(jiān)督的檢測職能。5、負責組織新材料、新技術應用的試驗研究及鑒定工作。（三）生產部金屬監(jiān)督專責工程師職責1、負責在役機組的金屬技術監(jiān)督工作。

2、編寫金屬技術監(jiān)督規(guī)章制度和金屬監(jiān)督規(guī)程實施細則。3、編制金屬監(jiān)督工作計劃和工作總結。4、編寫檢修中金屬監(jiān)督檢測項目計劃。

5、參加受監(jiān)金屬部件事故的調查和原因分析,并對處理對策督促實施。

6、掌握受監(jiān)部件服役狀況(金屬組織變化、性能變化及缺陷發(fā)展情況等)，為檢修決策當好參謀。7、對金屬技術監(jiān)督工作情況及檢修中發(fā)現(xiàn)的問題,適時呈報上級單位。8、負責組織金屬技術監(jiān)督活動。9、協(xié)同人力資源部搞好焊工培訓工作。10、組織好受監(jiān)部件的焊接質量監(jiān)督。（四）工程項目部金屬專工職責

1、負責新建機組在設計、制造、安裝、調試、試運行中的金屬技術監(jiān)督工作。2、督促監(jiān)理公司負責金屬及焊接質量監(jiān)督的人員到位。

3、核查安裝單位的金屬及焊接質量監(jiān)督、熱處理人員崗位齊全、人員到位、持證上崗。受監(jiān)設備質監(jiān)工作管理制度健全、職責分明，已從制度上建立金屬監(jiān)督與受監(jiān)設備的安裝部門（鍋爐、汽機、熱工、化學）之間有效的工作程序。

4、檢查金屬及焊接質量監(jiān)督的檢測、試驗設備配置齊全，標準規(guī)定必須定期校驗的試驗設備應在使用有效期內。

5、審查焊接及金屬檢驗的組織技術措施、工藝方案，其內容完全符合并全部包括了相關規(guī)程標準的技術要求，并監(jiān)督實施。

6、核查受監(jiān)設備安裝人員開據(jù)的試驗委托單的委托檢驗項目、比例數(shù)量是否齊全，不合格品（包括設計變更）的處理是否閉環(huán)。

7、親自參與所有蠕脹測點原始值的測量，確保各測量數(shù)據(jù)齊全、準確移交生產。

8、參與受監(jiān)設備制造及安裝質量事故的調查分析，監(jiān)督審核處理方案能確保缺陷處理徹底、符合規(guī)程標準要求。

9、監(jiān)督受監(jiān)設備設計、制造、安裝的金屬監(jiān)督資料齊全移交生產。（五）發(fā)電部職責

1、貫徹執(zhí)行金屬監(jiān)督規(guī)程及公司的金屬監(jiān)督規(guī)程實施細則。2、組織完成金屬監(jiān)督工作計劃中規(guī)定的工作。

3、組織完成檢修中金屬監(jiān)督檢測項目計劃中規(guī)定的工作。4、組織有關人員參加受監(jiān)金屬部件事故調查和原因分析。5、組織完成金屬監(jiān)督專業(yè)監(jiān)督檢測的有關配合工作。6、督促檢查各值（各隊）的金屬監(jiān)督工作情況。（六）運行各值職責

1、值長按時參加公司及金屬監(jiān)督網(wǎng)的會議、活動,并將會議精神進行傳達和布置。2、按時填報金屬監(jiān)督活動報表。

3、定期巡視受監(jiān)設備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,特別是“四大管道”保溫是否完好,運行中嚴防水、油等進入管道保溫層。管道支吊架和位移指示器的工作情況，有無松脫、偏斜、卡死或損壞現(xiàn)象，管道系統(tǒng)有無泄漏。

4、啟停中，應嚴格執(zhí)行曖管和疏水措施，認真控制高溫管道的溫升、溫降速度，并監(jiān)視管道膨脹情況符合要求。

5、認真調整控制鍋爐的汽溫、汽壓。發(fā)生超溫超壓時，須在記錄簿中記錄超溫超壓運行的最高值及超溫超壓運行時間，安全門動作時，須查明動作安全門的編號、動作壓力，并作好記錄。

6、應嚴格監(jiān)視控制汽缸壁溫的升、降速度及上、下缸溫差，汽輪機脹差及軸承溫度，防止汽輪機損壞或降低使用壽命。

7、鍋爐啟停過程中，應檢查各聯(lián)箱、汽包、水冷壁等的膨脹指示器的指示，分析是否正常。

8、精心進行燃燒調整，保證火焰不沖刷水冷壁，減少熱偏差，防止過熱器和再熱器管壁超溫，防止鍋爐尾部再燃燒。

9、鍋爐結渣時，應及時進行吹灰和清除，防止大塊掉渣砸壞水冷壁。10、鍋爐吹灰時認真檢查吹灰器工作情況，防止蒸汽吹損受熱面。11、參加受監(jiān)部件事故分析，為受監(jiān)金屬部件事故的調查分析提供情況。（七）發(fā)電部各維護隊職責1、金屬監(jiān)督網(wǎng)成員按時參加公司及金屬監(jiān)督網(wǎng)的會議活動,并將會議精神進行傳達和布置。2、完成公司金屬監(jiān)督檢測項目計劃中規(guī)定的工作。3、完成檢修中金屬監(jiān)督檢測項目計劃中規(guī)定的工作。4、完成金屬監(jiān)督之專業(yè)監(jiān)督的有關配合工作。

5、檢修中使用的受監(jiān)金屬材料、焊接備品備件必須進行驗收，確保其質量符合有關標準。合金材料使用前，必須驗證其鋼號，防止錯用，使用代用材料時，必須征得金屬監(jiān)督專工同意、總（副總）工程師批準。6、制作加工受監(jiān)金屬部件，應采取措施（如打鋼�。┓乐惯^程混料，若加工后不能確認是否混料，應再作一次光譜分析核對鋼號。加工制作受監(jiān)金屬部件時涉及到有檢驗項目的，應開委托單，委外加工制作的檢驗項目應經(jīng)金屬監(jiān)督專工核對其檢驗項目是否合適。（八）外來檢修隊伍職責1、必須執(zhí)行本制度。

2、必須執(zhí)行金屬監(jiān)督規(guī)程和公司金屬監(jiān)督規(guī)程實施細則。

3、對受監(jiān)設備的檢測工作，必須出據(jù)相應的檢測報告，報生產綜合管理部。（九）例行工作

1、生產部金屬監(jiān)督工程師召集每季度召開一次金屬監(jiān)督三級網(wǎng)會議，對存在的問題及討論的處理對策形成書面紀要，報生產綜合管理部、總（副總）工程師審核批準后落實責任人執(zhí)行。

2、總（副總）工程師每半年主持召開一次金屬監(jiān)督三級網(wǎng)會議，對存在的問題及討論的處理對策形成書面紀要報生產副總經(jīng)理批準后落實責任人執(zhí)行。

3、生產副總經(jīng)理每年主持召開一次技術監(jiān)督領導小組會議及金屬監(jiān)督三級網(wǎng)會議，在總結當年金屬監(jiān)督工作基礎上，布置下一年金屬監(jiān)督。

4、每月10日前向委托代管的上級單位報送金屬監(jiān)督月報。5、每年6月向委托代管的上級單位報送金屬監(jiān)督半年總結。

6、每年12月向委托代管的上級單位報送當年度金屬監(jiān)督總結及下一年金屬監(jiān)督工作計劃。（十）檢查與考核

1、副總工程師關于金屬監(jiān)督的工作情況由分管總經(jīng)理檢查考核。

2、生產綜合管理部關于金屬監(jiān)督的工作情況由總（副）工程師檢查、分管副總經(jīng)理考核。

3、發(fā)電部關于金屬監(jiān)督的工作情況，由副總工程師、金屬監(jiān)督專工檢查、生產綜合管理部提請分管副總經(jīng)理考核。

4、金屬監(jiān)督專工的工作情況，由總（副）工程師檢查、生產綜合管理部考核。

5、運行各值、維護各隊的金屬監(jiān)督工作情況，由發(fā)電部檢查考核。必要時可由生產綜合管理部考核。6、對各級金屬監(jiān)督工作的考核按生產任務同等對待，逐月逐年考核。六、批準及實施時間

本制度于201*年9月1日批準并實施。七、負責組織實施及解釋部門

本制度由生產綜合管理部組織實施，并負責有關解釋工作。

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熱控監(jiān)督管理制度Q/GD.SC-30一、目的意義

為使熱工技術監(jiān)督工作管理規(guī)范化、制度化，按照國家、電力行業(yè)熱工管理的有關法律、法規(guī)，結合公司實際，特制定本制度。二、基本原則

熱控監(jiān)督必須堅持“安全第一、預防為主”的方針，堅持實事求是的科學態(tài)度，不斷推廣新技術，提高熱工技術監(jiān)督工作水平。三、適用范圍

公司所有機組、公用系統(tǒng)熱控設備運行、檢修的監(jiān)督管理。四、具體內容（一）總則

1、對發(fā)電設備及系統(tǒng)的熱工參數(shù)進行檢測的儀表稱為熱工儀表；對熱力設備及系統(tǒng)的工藝過程進行調節(jié)、控制、保護與聯(lián)鎖的裝置稱為熱工控制裝置。熱工儀表、熱工控制裝置及計算機監(jiān)控系統(tǒng)稱為熱控系統(tǒng)及熱工設備，對熱控系統(tǒng)及熱工設備的監(jiān)督稱為熱工技術監(jiān)督。

2、熱控監(jiān)督的任務是：通過對機組熱工裝置周期性的與日常的檢定、校驗、維修和技術改進等工作，使之經(jīng)常處于完好、準確、可靠狀態(tài)，以保障機組安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行，從而提高勞動生產率。（二）監(jiān)督范圍1、熱控系統(tǒng)

（1）主機DCS控制系統(tǒng)

DAS系統(tǒng)：檢測、顯示、記錄、存貯各熱工參數(shù)，汽機、鍋爐、發(fā)電機性能計算及技術經(jīng)濟指標考核參數(shù)，SOE功能，電氣量采集系統(tǒng)。FSSS系統(tǒng)：鍋爐爐膛安全控制系統(tǒng)DEH系統(tǒng)：汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)SCS系統(tǒng)：順序控制系統(tǒng)CCS系統(tǒng)：自動調節(jié)系統(tǒng)

附屬設備：操作員站、值長站、工程師站、打印機等（2）汽輪機軸系監(jiān)測系統(tǒng)及危急保安系統(tǒng)（3）小汽輪機控制系統(tǒng)（MEH）及軸系監(jiān)測系統(tǒng)（4）脫硫DCS系統(tǒng)

（5）輔助廠房程控系統(tǒng)：化學補給水、水力/氣力除灰、輸煤、電除塵、翻車機、循環(huán)水加藥、精處理、制氫站等程控系統(tǒng)。

（6）其它程序控制系統(tǒng)：全廠火災報警系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)、吹灰及煙溫探針控制系統(tǒng)、定排控制系統(tǒng)、膠球清洗程控系統(tǒng)、爐管泄漏等。2、熱工設備

（1）檢測元件（溫度、壓力、流量、物位、轉速、振動、分析、重量、位移、音頻、視頻等物理量及其它的一次傳感器）

（2）脈沖管路（一次門后的管路、支架及閥門等）

（3）二次線路（熱工儀表及控制裝置的電纜、電纜槽架、支架、二次接線盒及端子排，補償導線、補償盒等）。

（4）二次儀表及控制設備（指示、記錄、累計儀表，數(shù)據(jù)采集及顯示記錄檢索裝置，調節(jié)器、操作器、調節(jié)執(zhí)行器、運算單元、轉換單元及輔助單元，變送器、基地式調節(jié)儀表、繼電器、計算機及其附屬設備等）（5）保護聯(lián)鎖及工藝信號設備（保護或聯(lián)鎖用繼電器、信號燈及音響裝置等）；

（6）順序控制裝置（順序控制器、控制用電磁閥、氣動裝置、電動裝置及開關信號裝置等）；（7）計量標準器具和裝置。（三）監(jiān)督機構及職責分工

1、公司建立以總（副總）工程師負責的熱工技術監(jiān)督網(wǎng)，由生產綜合管理部負責日常管理工作。2、總（副總）工程師職責

（1）貫徹國家、電力行業(yè)有關熱工的法律、法規(guī)及上級有關熱工監(jiān)督工作的指示和規(guī)定。

（2）建立健全熱工技術監(jiān)督網(wǎng)，及時解決監(jiān)督工作中的重要問題，為監(jiān)督工作的順利開展創(chuàng)造必要的條件。（3）領導、監(jiān)督熱工監(jiān)督的技術改造工作及重大技術問題，對重大技術問題組織技術攻關。（4）審批有關實施細則、技術措施和方案。3、生產綜合管理部熱工專責職責

（1）在總（副總）工程師的領導下，貫徹執(zhí)行國家、電力行業(yè)有關熱工的法律、法規(guī)、標準及各項規(guī)章制度，貫徹執(zhí)行有關計量法規(guī)、上級有關熱工技術監(jiān)督工作的指示和規(guī)定，負責公司熱工技術監(jiān)督工作，開展熱工監(jiān)督網(wǎng)活動，協(xié)調熱工專業(yè)與其他專業(yè)間的工作，對熱工設備的可靠性負責。

（2）督促發(fā)電部根據(jù)周期檢定計劃，按時送檢標準計量器具，保證熱工計量標準量值準確。組織和督促對在用的熱工計量器具的周期檢定。

（3）檢查和督促監(jiān)督工作，組織技術攻關活動，解決生產中的主要技術難題，提高熱控裝置的完好率、合格率和投入率。

（4）每月初10日內完成上月熱控系統(tǒng)及熱工設備的“三率”統(tǒng)計，經(jīng)分管總（副總）工程師批準后上報。（5）每季度及每年年底對熱工監(jiān)督工作進行總結，總結主要包括熱控系統(tǒng)及熱工設備發(fā)生的不安全事件、“三率”指標完成情況、缺陷分析對策、運行現(xiàn)狀及存在問題等。每年年初提交本年度熱工技術監(jiān)督工作計劃。

（6）負責本單位熱控系統(tǒng)及熱工設備技術更新改造、檢修項目、備品備件計劃審核與重要檢修項目的驗收。（7）組織公司熱控系統(tǒng)及熱工設備事故的調查、分析，組織研究解決方案與制訂有關技術措施（反事故措施、預防計劃等）和技術改進工作。對不符合監(jiān)督要求和違反監(jiān)督規(guī)定的現(xiàn)象應加以制止。

（8）根據(jù)生產實際，以生產技術核定單的形式下發(fā)有關熱工設備及熱控系統(tǒng)的技術改進、變更、控制策略優(yōu)化以及保護定值修改等工作。（9）定期對熱工專業(yè)的制度進行完善。4、發(fā)電部職責

（1）認真貫徹執(zhí)行國家及電力行業(yè)有關計量及熱工技術監(jiān)督標準、規(guī)程制度，貫徹執(zhí)行上級有關熱工技術監(jiān)督工作的指示和規(guī)定；

（2）建立健全熱工計量標準，按期做好量值傳遞工作。根據(jù)周期檢定計劃，按時送檢標準計量器具，保證熱工計量標準量值的準確。

（3）建立熱工計量管理和熱工監(jiān)督的實施細則，搞好熱控系統(tǒng)及熱工設備的檢定、調試、檢修、維護、改造、消缺等工作，不斷提高熱控系統(tǒng)及熱工設備的“三率”水平；

（4）組織實施生產綜合管理部下達的強檢、周檢、抽檢計劃，完成主要熱工參數(shù)的系統(tǒng)綜合誤差現(xiàn)場定期抽檢工作，并將實施情況上報存檔。

（5）按月將“三率”的完成情況資料匯總報送至生產綜合管理部。做好月度及年終工作總結，分析取得的經(jīng)驗和存在的問題，并提出改進意見，對熱工設備的可靠性負責。

（6）建立健全熱控系統(tǒng)和熱工設備臺帳、檢修技術記錄、備品備件庫存檔案，每季度提出合理的備品備件計劃。

（7）參加熱控系統(tǒng)及熱工設備的事故調查分析，制定反事故措施和事故預案。（8）編制熱控裝置的大、小修計劃和技術改造項目。（9）負責熱工人員技術培訓工作。（四）量值傳遞

1、熱工計量工作必須符合計量法律、法規(guī)及上級部門有關計量管理規(guī)章制度。2、熱工標準計量室是公司熱工計量檢定機構，其最高標準接受上一級計量機構的量值傳遞，并經(jīng)考核認證合格后方可進行使用，有效期5年，并在有效期滿6個月前提交“計量標準復查申請表”，申請復查。未經(jīng)考核或逾期未復查的裝置不得使用。從事熱工計量檢定的人員必須持有效期內的相關專業(yè)檢定員證方可開展工作。

3、熱工計量器具必須按周期進行檢定，不合格或超周期及未經(jīng)檢定的計量器具不準使用。

（1）熱工標準計量室的最高標準應由上一級檢定機構制定周檢計劃，計劃一經(jīng)下達不得隨意更改；（2）在用計量器具必須制定周檢、抽檢計劃，并按期完成；

（3）暫時不使用的計量器具可封存，再次使用時需經(jīng)上級檢定機構或本公司計量檢定合格后方可使用。4、用于熱工計量工作的電測計量器具，如電阻箱等統(tǒng)一歸本公司電測檢定機構進行檢定；本公司不能檢定的，須報送上級檢定機構檢定。

5、檢定人員在標準室必須遵守計量標準室的有關制度和規(guī)定。（五）運行監(jiān)督

1、運行中的熱控系統(tǒng)及熱工設備應符合下列要求：

（1）熱控系統(tǒng)及熱工設備應保持整潔、完好，標志和銘牌應正確、清晰、齊全。（2）儀表指示誤差應符合精度等級要求，反映靈敏，合格證齊全。

（3）參與自動調節(jié)的重要運行參數(shù)應有越限報警，在調節(jié)系統(tǒng)正常運行工況下，被調量不應超出調節(jié)系統(tǒng)運行質量指標的規(guī)定范圍，在擾動后被調量應能迅速恢復正常值。

（4）信號光字牌應書寫正確、清晰、規(guī)范，燈光和音響報警應準確、可靠。

（5）操作開關、按鈕、操作器及執(zhí)行機構手輪等操作裝置，應有明顯的開、關方向標志，并保持操作靈活、可靠；重要設備的開關、按鈕應加防誤操作的保護罩；

（6）熱工用電源自動開關及熔斷器應與使用設備及系統(tǒng)的容量要求相符，并標明其容量與用途；（7）熱控系統(tǒng)及熱工設備盤柜內、外應有良好的照明，并保持盤內、外整潔；盤內電纜、儀表取樣管路出入口要封堵嚴密；

（8）熱控系統(tǒng)及熱工設備的電纜、脈沖管路和現(xiàn)場設備，應有明顯的名稱和去向的標志牌，并采取防火、防潮措施；電子設備間應配備防火器具并定期檢查，確保可靠備用；

2、主要儀表、自動調節(jié)系統(tǒng)、熱控保護裝置(見附錄A)應隨主設備準確可靠地投入運行，未經(jīng)公司總（副總）工程師或生產副總經(jīng)理批準不得無故停運。主要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的保護條件暫時退出的，需報公司總（副總）工程師或生產副總經(jīng)理批準并做好記錄。取消主要熱工保護和撤消自動調節(jié)系統(tǒng)，應首先按規(guī)定填寫申請，報上級部門備案。

3、運行中的熱工設備的定值應由生產綜合管理部正式發(fā)文下達，如需更改，必須經(jīng)總（副總）工程師或生產副總經(jīng)理批準，并作好記錄。

4、對運行中的熱控系統(tǒng)及熱工設備，熱控人員應定期巡檢，并將巡檢情況記錄在設備巡檢記錄本上。5、對運行中的熱控系統(tǒng)及熱工設備，非熱工檢修人員不得任意調整、撥弄或改動。

6、加強計算機軟件管理，進行組態(tài)、設定值修改等工作，事先必須提出修改申請，并報總（副總）工程師或生產副總經(jīng)理審核批準后，由發(fā)電部指定專人監(jiān)護、執(zhí)行。修改結束后，應通知有關人員進行驗收，確認以后，及時編寫異動報告通知有關部門，方可投入使用。熱控隊在工作結束3天內須將有關修改資料整理存檔。

7、主要熱控系統(tǒng)及熱工設備在運行中發(fā)生異�；蚬收蠒r，機組運行值班人員應及時采取相應措施防止事態(tài)擴大，并及時通知熱工人員處理。為了便于分析和掌握熱控系統(tǒng)及熱工設備運行狀況，應做好熱工設備故障及熱工保護動作記錄；對每次熱工保護動作都應進行分析總結，并登記存檔。

8、根據(jù)機組具體情況，制定在各種情況下DCS失靈后的緊急停機停爐措施。加強DCS系統(tǒng)的監(jiān)視檢查，特別是發(fā)生CPU、網(wǎng)絡、電源等故障時，應及時通知運行人員并迅速做好相應對策。并應做好DCS設備異常、DCS卡件損壞更換及維護情況記錄，定期分析DCS系統(tǒng)運行情況和存在問題。

9、熱控系統(tǒng)及熱工設備用過的記錄紙、打印紙及儲存數(shù)據(jù)等，應注明用途和記錄日期，由發(fā)電部熱工隊集中保存，保存時間不少于三個月；遇有反映機組跳閘或設備重大缺陷或故障的打印紙等，應及時交到安全監(jiān)察部，為事故調查和分析提供原始資料。

10、未經(jīng)生產副總經(jīng)理批準，運行中的熱控裝置盤面或操作臺面不得進行施工作業(yè)。11、熱控系統(tǒng)及熱工設備不得用作照明、檢修及動力設備的電源。

12、主要熱工參數(shù)應定期進行現(xiàn)場抽測校核試驗，其實際綜合誤差應不大于該系統(tǒng)標準綜合誤差的三分之二，主蒸汽溫度表和主蒸汽壓力表在常用段范圍內的誤差不大于其綜合誤差的二分之一。主要熱工參數(shù)現(xiàn)場抽測校核試驗每月一次，其數(shù)量每臺機組不少于五個；并做好記錄以備查考。

13、為提高自動調節(jié)系統(tǒng)品質，應定期對AGC和自動調節(jié)系統(tǒng)進行試驗。主要自動調節(jié)系統(tǒng)除定期試驗外，出現(xiàn)控制策略變化、調節(jié)參數(shù)有較大修改及系統(tǒng)異常等情況也應做擾動試驗，調節(jié)品質符合要求。試驗結束后應編寫試驗報告，試驗結果達不到規(guī)定要求，應分析原因，提出解決對策，試驗資料及時歸檔。14、“三率”（投入率、完好率、合格率）是各級管理機構和監(jiān)督機構考核電廠的重要指標之一，發(fā)電部及生產綜合管理部應認真進行統(tǒng)計。（六）檢修監(jiān)督

1、熱控系統(tǒng)及熱工設備的檢修，應嚴格執(zhí)行檢修計劃。檢修、校驗和調試均應按有關規(guī)定進行，并符合檢修工藝要求。堅持文明檢修。

2、對隱蔽安裝的熱工檢測元件（如測溫套管等）應在機組大修中進行檢查并作好記錄。3、檢修結束，熱工控制盤（臺）內應徹底清潔，底部電纜孔洞必須封閉良好。

4、檢修中應對DCS通訊環(huán)路進行檢查，以便發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。對冗余的模件等部件進行切換試驗，確保投運后能正常工作。

5、熱控系統(tǒng)及熱工設備檢修后，應嚴格按有關規(guī)程和規(guī)定進行分級驗收（發(fā)電部熱工隊作為班組級、發(fā)電部作為車間級、生產綜合管理部作為廠級），并對檢修質量作出評定，對主保護裝置、主要檢測元件和隱蔽設備的檢修工作，必須申報生產綜合管理部現(xiàn)場確認驗收。屬于主設備的控制與保護裝置（如汽機軸向位移、差脹傳感器等），應由機務專業(yè)與熱工專業(yè)共同調試、驗收，并有各方驗收簽字。

6、檢修后的熱工儀表檢測系統(tǒng)及計算機監(jiān)控系統(tǒng)，在主設備投入運行前應進行系統(tǒng)綜合誤差測試，并符合誤差要求。新更換的一次元件（熱電偶、熱電阻、壓力開關、變送器等）都必須校驗合格后才能安裝使用，校驗數(shù)據(jù)存檔保存。安裝完畢后，還應進行冷態(tài)系統(tǒng)調校。

7、檢修后的熱工自動調節(jié)系統(tǒng)，在主設備穩(wěn)定運行后應及時投入運行。檢修中有異動的熱工自動調節(jié)系統(tǒng)以及給水、汽溫、壓力等主要自動調節(jié)系統(tǒng)應在機組檢修后一個月內進行各項擾動試驗、閥門特性試驗和參數(shù)調整優(yōu)化。

8、檢修后的順序控制、信號、保護和聯(lián)鎖裝置，應進行系統(tǒng)檢查和功能試驗。由運行人員確認正確可靠，方可投入運行。為檢驗熱工保護系統(tǒng)動作可靠性和正確性，確保熱工保護好用，應在機組大修前做好試驗計劃，在停機時或機組檢修中根據(jù)“二十五項重點要求”規(guī)定，進行鍋爐滅火保護、鍋爐負壓保護、鍋爐汽包水位保護等重要鍋爐爐膛安全監(jiān)視保護系統(tǒng)的實際傳動試驗。并做好試驗記錄。9、熱控裝置的主要聯(lián)鎖試驗應有批準的試驗方案。10、DCS系統(tǒng)設備應每兩年至少進行一次全面、徹底吹掃。

11、檢修后的熱控裝置，在主設備投運后及時投入，應滿足測量準確、保護可靠、調節(jié)優(yōu)良的要求，取樣管路須吹掃沖洗。

12、檢修后應保證設備保護罩殼、盒蓋及固定螺釘（帽）的完整和齊全，嚴禁任意放置和丟棄。13、大修、中修修期間，須重點檢查DCS、DEH等接地是否良好，主要控制系統(tǒng)DCS、DEH、BPS、MEH等電源是否可靠，電壓是否在允許范圍。MEH、變頻器、電動調節(jié)執(zhí)行器等屏蔽是否良好，接線是否牢固。14、熱控系統(tǒng)和熱工檢修、改進、校驗和試驗的各種資料及記錄數(shù)據(jù)、圖紙應與實際情況相符，并應在檢修工作結束后一個月內整理完畢歸檔。五、批準及實施時間

本制度于201*年9月1日批準并實施。六、負責組織實施及解釋部門由生產綜合管理部負責解釋

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