工裝模具周期鑒定及維護(hù)保養(yǎng)

工裝模具周期鑒定及維護(hù)保養(yǎng)生效日期

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201*/11/01慈溪市振惠轉(zhuǎn)向器后視鏡有限公司

工裝模具周期鑒定及維修保養(yǎng)

201*年10月31日發(fā)布201*年11月01日實施

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201*/11/01

1目的

以確保公司所有工裝模具能滿足工序質(zhì)量和裝備質(zhì)量要求。2適用范圍

本規(guī)定適用于公司內(nèi)所有已入庫使用的工裝模具。3職責(zé)

3．1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制工裝模具的維護(hù)保養(yǎng)計劃。

3．2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)工裝模具的使用情況及安排維護(hù)保養(yǎng)工作。3．3質(zhì)保部負(fù)責(zé)工裝模具的周期鑒定。4實施

4．1工裝的保養(yǎng)及周期檢驗。4.1.1工裝保養(yǎng)

4.1.1.1工裝在使用結(jié)束后使用者對其進(jìn)行清潔及防銹后入庫。

4.1.1.2工裝管理員結(jié)合工裝的實際情況制定《工裝保養(yǎng)計劃》，每個月對工裝夾具進(jìn)行清潔、防銹、

防腐、防潮等工作以確保工裝的使用壽命并將保養(yǎng)的內(nèi)容填寫入《工裝模具保養(yǎng)記錄》中。4.1.2工裝周期鑒定

4.1.2.1金屬工裝的鑒定周期為6個月,木質(zhì)工裝為3個月,由工裝管理員負(fù)責(zé)制定《工裝鑒定計劃表》

并按計劃提交質(zhì)控部進(jìn)行鑒定。4．2模具的保養(yǎng)及周期檢驗

4.2.1模具庫結(jié)合模具的合模數(shù)對模具進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)及周期檢驗，對于在臺式注塑機(jī)60G-100G上

生產(chǎn)的模具其開模數(shù)累計到達(dá)10萬模則要進(jìn)行周期保養(yǎng)及周期檢驗。

4.2.2在100G以上至300G注塑機(jī)上生產(chǎn)的模具其開模數(shù)累計達(dá)到5萬模則要進(jìn)行周期保養(yǎng)及周期

檢驗。

4.2.3在300G以上至500G注塑機(jī)上生產(chǎn)的模具其開模數(shù)累計達(dá)到2萬模則要進(jìn)行周期保養(yǎng)及周期

工裝模具周期鑒定及維護(hù)保養(yǎng)生效日期檢驗。

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201*/11/014.2.4在500G以上的注塑機(jī)上生產(chǎn)的模具其開模數(shù)累計達(dá)到1萬模則要進(jìn)行周期保養(yǎng)及周期檢驗。4.2.5當(dāng)模具到達(dá)相應(yīng)的合模次數(shù)后模具管理員通知生產(chǎn)部,生產(chǎn)部根據(jù)《模具周期保養(yǎng)記錄》的內(nèi)

容進(jìn)行保養(yǎng)并對模具結(jié)構(gòu)中存在問題的部位進(jìn)行修理，周期保養(yǎng)結(jié)束后對模具進(jìn)行試模及模具結(jié)構(gòu)的驗證并將試模后產(chǎn)品交質(zhì)保部進(jìn)行全尺寸測量。

4.2.6模具在使用結(jié)束后,使用者對模具的滑塊、頂桿、型芯、型腔、導(dǎo)柱等部位進(jìn)行清潔，并對模

具的重要部位進(jìn)行防銹后交模具庫儲存。

4．3在模具的使用過程中如因人為或自然磨損的工裝模具一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即

停止使用并填寫《工裝模具修理申請單》，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)修理,經(jīng)質(zhì)保部檢驗合格后才能重新投入生產(chǎn)。

5涉及文件和表單5．1涉及的文件

《工裝模具管理程序》5．2涉及的表單

《工裝保養(yǎng)計劃》《工裝模具保養(yǎng)記錄》《工裝鑒定計劃表》《模具周期保養(yǎng)記錄》《工裝模具修理申請單》

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工裝/模具維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

一、目的：

提高工裝/模具的使用壽命及效率，確保其使用精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

二、工裝的維護(hù)與保養(yǎng)：

1.工裝的維護(hù)與保養(yǎng)由模具管理員根據(jù)實際情況進(jìn)行，對常用的鐵制工裝每次生產(chǎn)結(jié)束應(yīng)涂上防銹油或防銹劑；

2．對于生產(chǎn)周期在一個月以上的鐵制工裝要及時上防銹油或防銹劑，或采取電鍍、磷化等方式保養(yǎng)；

3.工裝應(yīng)每周清點(diǎn)、整理一次，發(fā)現(xiàn)標(biāo)識不清晰的應(yīng)立即更換。三、工裝周期檢定計劃的制定：

1.對于每月都使用的鐵制工裝一般半年檢定一次，而使用次數(shù)少的鐵制工裝特別是驗收之后未正式投入生產(chǎn)的鐵制工裝要求一年檢定一次。

2．若工裝實際使用情況比原計劃更頻繁的，增加檢定周期同時可對原計劃進(jìn)行更改。

四、模具的一級保養(yǎng)：

模具的一級保養(yǎng)指的是在生產(chǎn)中操作人員對模具進(jìn)行的日常保養(yǎng)，主要內(nèi)容為清擦、潤滑和檢查。

1/山東慧達(dá)汽車部件有限公司HD/PF02-SP06-101.根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》的要求，正確選擇足夠噸位的沖床（一般機(jī)床模具上機(jī)前檢查及保養(yǎng)的噸位必須大于模具的沖剪力）。2.在模具上機(jī)前，必須檢查調(diào)整模具沖剪刃口的間隙，以防運(yùn)輸途中裝卸模具時刃口間隙走樣，調(diào)整后再上機(jī)臺。3.上模前要對模具的上下表面進(jìn)行清潔，保證模具安裝面和沖床的工作臺上下面的平行度。4.沖床的工作臺面與滑塊底面必須平行，平行度的偏差應(yīng)小于0.05mm。5.模具架好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對于表面件（外觀件）的模具其型面清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量。對模具各滑動部位進(jìn)行潤滑和模具各部位的檢查,特別是安全部位（如沖孔廢料孔等）。6.沖出樣品，須當(dāng)即確認(rèn)（首檢）是否與產(chǎn)品規(guī)格相符。1.模具使用時，導(dǎo)柱和導(dǎo)套要定時加潤滑由。2.在生產(chǎn)中定期對模具的相應(yīng)部位和刃口上應(yīng)多次加潤滑油或沖壓生油。產(chǎn)3.每兩小時應(yīng)對上下壓板螺栓進(jìn)行緊固，以防松動制造出不合格件甚中至損壞模具。的4.嚴(yán)禁雙料沖剪，除沖壓材料、潤滑油外其他物品應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。保5.刃口內(nèi)鐵粉狀物不能滯留太多，應(yīng)及時處理滯留物和定期清理廢料。養(yǎng)生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進(jìn)行全面檢查、全面的清擦，保證模具的清潔度。2/山東慧達(dá)汽車部件有限公司HD/PF02-SP06-10使用后模具保養(yǎng)1.生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進(jìn)行全面的檢查；2.對模具進(jìn)行全面的清擦，保證模具的清潔度；3.將模具內(nèi)的廢料清理干凈，保證廢料盒中無廢料；4.將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實地反饋到《工裝、模具出入庫登記表》上。五、模具的二級保養(yǎng)：

模具的二級保養(yǎng)指的是根據(jù)模具的技術(shù)狀態(tài)和復(fù)雜程度而制定的對模具進(jìn)行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng)。此項保養(yǎng)工作由模具管理員完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二級保養(yǎng)的要求和方法：A、拉深模凸模、凹模：

拉深模的凸、凹模主要出現(xiàn)的問題是拉毛及型面的壓坑，保養(yǎng)時主要對模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光。如果出現(xiàn)壓坑要對模具進(jìn)行補(bǔ)焊，再進(jìn)行修順；B、導(dǎo)向零件（導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)板等）：

模具在工作中會出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因有潤滑油臟及導(dǎo)向間隙偏等。導(dǎo)向零件產(chǎn)生拉痕時，采取用油石推順后拋光的辦法進(jìn)行消除；C、修邊刀口：

模具在使用過程中刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象，此時要對模具損壞的部位進(jìn)行補(bǔ)焊修配；D、彈簧等彈性零件：

在使用過程中，彈簧是模具最易損壞的零件之一，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，但是更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的

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規(guī)格型號通過顏色、外徑和長度三項確定，只有在此三項都相同的情況下才可以更換；E、沖頭、沖套：

模具上使用的沖頭、沖套大部分都采用標(biāo)準(zhǔn)件，模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等；F、緊固零件：

檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換；

G、壓料及卸料零件：

壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如卸料板、氣動頂料裝置等。保養(yǎng)時檢查各部分的裝配關(guān)系有無損壞，對損壞的部分進(jìn)行修復(fù)。

編制：審核：批準(zhǔn)：

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