技術(shù)創(chuàng)新與科技市場上半年工作總結(jié)

技術(shù)創(chuàng)新與科技市場上半年工作總結(jié)

馮營電力公司是一個(gè)年輕的企業(yè),面對日趨激烈的市場競爭，我們

一直堅(jiān)持走以人為本、科技帶動(dòng)、促進(jìn)發(fā)展的路子，增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力和自身實(shí)力，取得了良好的經(jīng)營業(yè)績，得到了快速發(fā)展，為了滿足日新月異的科技發(fā)展，企業(yè)的生存必須要與技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合才能更好的適應(yīng)自身的發(fā)展壯大。

企業(yè)之爭實(shí)際是科技之爭，而科技之爭的根本目的是服務(wù)于工作。今年上半年以來的技術(shù)創(chuàng)新有了很大的開展和進(jìn)步，在這之前過去一段較長的時(shí)間里，我們雖然注重人員宣傳、人才使用，但由于員工認(rèn)識不到位，員工固有的觀念是不適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求的，帶來的是工作單一、長期一貫制，沒有時(shí)間和技術(shù)實(shí)力去搞開發(fā)、搞創(chuàng)新的機(jī)會(huì)，工作開展徘徊不前。為徹底解決這一問題，為推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新與科技市場管理工作的深入開展，營造“尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)造、尊重勞動(dòng)”的良好氛圍，進(jìn)一步激發(fā)員工自主創(chuàng)新的潛力，樹立員工技術(shù)創(chuàng)新的意識，加大技術(shù)創(chuàng)新與科技市場管理力度，圍繞節(jié)能減排、降低消耗及安全生產(chǎn)等方面開展工作，調(diào)動(dòng)員工創(chuàng)造能力，實(shí)現(xiàn)全員技術(shù)創(chuàng)新局面，提高管理水平，提高經(jīng)濟(jì)效益，抓好員工素質(zhì)的提高，決定實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新與科技市場這一制度。在實(shí)施過程中，我們把提高員工素質(zhì)做為一項(xiàng)重要工作去抓，為提高員工隊(duì)伍的專業(yè)知識水平，我們每月要分批次對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，組織講課的都是技術(shù)員和技師，他們具有豐富的理論知識，可以很好的去概括工作中一些繁瑣的內(nèi)容。在這半年中，一月份我們培訓(xùn)了耐壓式稱重給煤機(jī)的主要性能與應(yīng)用；二月份我們培訓(xùn)了給煤機(jī)安裝和使用注意事項(xiàng)；三月份我們培訓(xùn)了給煤機(jī)的技術(shù)參數(shù)在運(yùn)行中的作用；四月份我們培訓(xùn)了給煤機(jī)各部分備件的詳細(xì)內(nèi)容，五月份我們學(xué)習(xí)了焦馮電技字【201*】33號文；六月份我們學(xué)習(xí)了技術(shù)創(chuàng)新與科技市場與實(shí)際工作結(jié)合的辦法，與此同時(shí)我們也積極鼓勵(lì)員工參加對口各類自學(xué)培訓(xùn)。為了使技術(shù)人才更好的發(fā)揮作用，就要為他們創(chuàng)造好的條件，關(guān)鍵是要為他們營造一種好的氛圍，讓他們有一個(gè)施展才華的舞臺(tái)。今年上半年我們申報(bào)并完成的技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目有24項(xiàng)，項(xiàng)目遍及電汽、鍋爐、燃運(yùn)三大部門，為設(shè)備的改進(jìn)、系統(tǒng)的增強(qiáng)都做出了積極的貢獻(xiàn)，到目前為止，實(shí)際投入運(yùn)行中的這24項(xiàng)都取得了良好的效果，為發(fā)揮廣大員工的積極性，對作出突出貢獻(xiàn)的工程技術(shù)人員在獎(jiǎng)金分配上給予傾斜，這也為今后技術(shù)創(chuàng)新與科技市場工作更好的開展開了好頭。

通過這半年工作的開展，我們深刻認(rèn)識到技術(shù)創(chuàng)新與科技市場關(guān)系到公司長遠(yuǎn)發(fā)展的重要性和緊迫性，在發(fā)展的路上，技術(shù)創(chuàng)新與科技市場的落實(shí)實(shí)施起到至關(guān)重要的作用，為此只有堅(jiān)持不懈才能更好的將技術(shù)創(chuàng)新與科技市場的工作繼續(xù)開展下去。

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檢修車間201*年科技市場總結(jié)分析

201*年是收獲的一年，也是面對日趨激烈的市場競爭，使我們倍感壓力的一年，這一年我們一直堅(jiān)持走以人為本、科技帶動(dòng)、促進(jìn)發(fā)展的路子，增強(qiáng)了員工自身的競爭力和自身實(shí)力，取得了良好的實(shí)踐效果，為了滿足日新月異的科技發(fā)展，企業(yè)的生存必須要與技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合才能更好的適應(yīng)自身的發(fā)展壯大，如何整合科技優(yōu)勢，進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)人力資源，真正發(fā)揮“科技是第一生產(chǎn)力”的效果，是科技型企業(yè)必須面對的問題。

通過201*年一年以來的技術(shù)創(chuàng)新與科技市場工作的開展和檢修車間廣大員工們的積極參與，共完成了38項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目。這38個(gè)項(xiàng)目遍及電汽、鍋爐、燃運(yùn)三個(gè)專業(yè)。其中機(jī)修班申報(bào)并完成的有19項(xiàng)，分別為:1、2#機(jī)高加增加拆卸內(nèi)密封裝：增加的密封裝可以提高工作效率，提升安全系數(shù)；2、3A皮帶滾筒保護(hù)裝設(shè)計(jì)：3A皮帶滾筒上方裝有除鐵器，磁性傳到滾筒軸上，滾筒在運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)吸入大量的鐵屑，鐵屑進(jìn)入滾筒蓋中，將骨架密封圈磨壞，造成滾筒軸大量的漏油，最終導(dǎo)致軸承磨壞，導(dǎo)致整個(gè)滾筒報(bào)廢，為了解決這一問題，對滾筒小蓋進(jìn)行了改造，并在小蓋上再加一套密封裝，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備有效作業(yè)率；3、4#冷渣器改變調(diào)整前后竄方法：永久性解決冷渣器前后竄軸問題，保證冷渣器的正常運(yùn)行；4、4#冷渣器進(jìn)水管和旋轉(zhuǎn)接頭固定：4#冷渣器進(jìn)水管和旋轉(zhuǎn)接頭經(jīng)常出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，為了防止這種情況再次發(fā)生，必須控制冷渣器的旋轉(zhuǎn)接頭隨管道的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，以此來阻止金屬軟管的磨損，根據(jù)實(shí)地情況，采用鋼板加固和延伸制作防旋轉(zhuǎn)桿，較好的固定住了旋轉(zhuǎn)接頭不再隨管道旋轉(zhuǎn)，通過改造后的進(jìn)水管和旋轉(zhuǎn)接頭很少出現(xiàn)漏水情況，有效地延長了金屬軟管的使用的壽命，節(jié)省了材料費(fèi)的開支；5、冷渣器小道口加設(shè)排渣法蘭：由于冷渣器的水垢和雜質(zhì)經(jīng)常導(dǎo)致冷渣器超溫，為了提高冷渣器的冷卻質(zhì)量，需對冷渣器進(jìn)行改造，將冷渣器外殼割開檢查內(nèi)水道，并在內(nèi)水道口部位的外殼加裝法蘭盤，再用金屬壓板壓封，清洗時(shí)打開法蘭蓋板即可直接用水沖洗，有效提高沖洗、酸洗冷渣器工作效率；6、南環(huán)破碎機(jī)技改：由于南破碎機(jī)軸口間隙過大，正壓把灰塵吹到兩邊的軸承架里，長時(shí)間軸承與灰塵等雜物相互摩擦造成軸承過熱不能正常運(yùn)行，給生產(chǎn)帶來了隱患，通過研究制定了一個(gè)方案：制作加裝兩個(gè)φ290mm×φ140mm的擋圓，把灰塵分解到擋圓以外，迫使灰塵進(jìn)不到軸承里面，從而使軸承能正常運(yùn)行；7、抓煤機(jī)防脫繩改造：抓煤機(jī)閉合鋼絲繩經(jīng)常脫落，也因此造成鋼絲繩磨損嚴(yán)重，同時(shí)也需要更換，非常影響抓煤機(jī)的正常運(yùn)行，為此決定進(jìn)行改造，在原來抓煤機(jī)上下輪之間加裝隔斷裝，讓鋼絲繩在正常運(yùn)行區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，避免滑出軌道，改造后的效果非常好；8、空壓機(jī)冷油器疏通工具設(shè)計(jì)加工：空壓機(jī)冷凝器經(jīng)常出現(xiàn)銅管堵塞嚴(yán)重，十分影響換熱效果和正常生產(chǎn)，以前的方法是用盤圓通或酸泡等方法進(jìn)行疏通，效率太低，經(jīng)過認(rèn)真思考研究，決定進(jìn)行改造疏通工具，就是將沖擊鉆頭分開為兩節(jié)，中間部分加長，來達(dá)到一次直接疏通的目的，通過改造后的電動(dòng)工具使工作效率提高了幾十倍（原來五天現(xiàn)在半天），并且達(dá)到良好的冷卻效果，既省時(shí)又省力，也為電除塵的正常運(yùn)行提供了保障，檢修時(shí)間與運(yùn)行時(shí)間成反比，提高效率等于增加生產(chǎn)收入；9、煤泥泵房預(yù)攪拌密封改造：將過去預(yù)攪拌箱體上使用的成型密封環(huán)包括滑架密封一起改造成填石墨填料的壓蓋壓密封，較好的制止了預(yù)攪拌箱體漏煤泥現(xiàn)象的發(fā)生；10、電除塵二次氣管改造：過去的二次氣管是焊接管，不利于監(jiān)測二次氣壓壓力情況，也不方便疏通二次氣管道堵塞的部位，為此，將過去的焊接管改為絲扣組合扣管路，方便檢修工作，提高勞動(dòng)效率；11、電除塵倉泵加裝放水閥門：加裝放水閥門的目的一是為了方便定時(shí)放水，二是可以檢測流化板是否有磨損穿孔現(xiàn)象，通過加裝放水閥門有效地降低了一次氣的含水量，也為判斷在檢修過程中是否需要更換流化板提供了可靠地依據(jù)；12、電除塵氣管管壓測試工具：為了方便檢查電除塵各氣門及過氣管道的工作壓力情況，維護(hù)管路壓力表的良好工作狀況，設(shè)計(jì)改造了一套測壓工具，一頭是壓力表，另一頭是一個(gè)接箍，接箍分別可以接四分到一寸半的短接，這樣也就可以測試從四分到一寸半的管子的壓力，有了測壓工具，可快速查找故障原因，為有針對性的檢修提供依據(jù)，大大提高了工作效率；13、電除塵進(jìn)料閥軸封改造：電除塵進(jìn)料閥通過改造很好的改變了以前的漏灰頻繁嚴(yán)重的現(xiàn)象，為電除塵的正常運(yùn)行提供了保障，減少檢修次數(shù)，延長運(yùn)行時(shí)間;14、皮帶長托輥更換活動(dòng)吊架：以前更換皮帶長托輥要用撬杠和鋼管，費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且不安全，而且一部出渣皮帶有些地方人員還下不去，為了解決這一問題，設(shè)計(jì)加工了長托輥吊架，吊架是由鋼架連接活動(dòng)長托輥構(gòu)成，使用時(shí)先將長托輥穿入皮帶下部，然后鋼架跨越皮帶向下延伸長托輥直至連接，然后起吊長托輥，使皮帶太高，讓出長托輥更換距離，用長托輥吊架更換長托輥，一不傷害皮帶，二是可以在一些特殊的工作環(huán)境下更換長托輥，并且保證了人身安全設(shè)備搶修，安全第一；15、旋轉(zhuǎn)式起重架：原來的煤泥預(yù)處理攪拌機(jī)因廠家在設(shè)計(jì)時(shí)未考慮檢修需要，給將來更換電機(jī)帶來極大不便，為此結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，設(shè)計(jì)制作了一簡易可旋轉(zhuǎn)式起重架，其中固定裝采用895mm無縫管，旋轉(zhuǎn)部位采用765mm無縫管，橫梁距電機(jī)約1米，滿足更換時(shí)起吊需要�？纱蟠蠼档蜋z修時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少檢修耗時(shí)，增加安全性，為設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)做出保障；16、澡堂蒸汽管道改造：我公司澡堂的蒸汽管道原來是沿著地面敷設(shè)，由于澡堂潮濕且積水多，導(dǎo)致蒸汽管道生銹、腐蝕嚴(yán)重，造成管道泄漏，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)蒸汽管道腐蝕的主要原因是由于管道敷設(shè)路徑問題，解決管道腐蝕、泄漏問題，需要改變管道敷設(shè)路徑，把原來沿地面敷設(shè)的管道改為架空敷設(shè)，敷設(shè)管徑100mm，總長約為15米，經(jīng)過改造后，避免了蒸汽管道的腐蝕，解決了蒸汽管道漏水的問題，避免了蒸汽管道的腐蝕，解決了蒸汽管道漏水的問題；17、3#循環(huán)泵電機(jī)軸護(hù)套縫漏水密封改造：3#循環(huán)泵電機(jī)端護(hù)口套漏水，需對3#循環(huán)泵解體更換O型密封圈，預(yù)計(jì)工作量4人三個(gè)工作日，鑒于時(shí)間緊迫，決定將一個(gè)喉箍加裝在兩個(gè)護(hù)套縫中間，喉箍里面墊上膠皮以此迫使水漏不出來，以此達(dá)到循環(huán)泵的正常運(yùn)行；18、撈渣機(jī)加裝托鏈輪：我公司2#爐撈渣機(jī)經(jīng)常掉鏈，嚴(yán)重影響鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行，為此設(shè)計(jì)了一套拖鏈輪，將其于撈渣機(jī)鏈下面，托起撈渣機(jī)鏈，并使其在鏈輪槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，不僅對撈渣機(jī)鏈起支撐作用，還不易掉鏈，很好的解決了撈渣機(jī)掉鏈等問題，大大減少了撈渣機(jī)的故障次數(shù)，保證了2#爐的安全運(yùn)行，并且降低了撈渣機(jī)的檢修費(fèi)用，節(jié)省了檢修工作時(shí)間；19、抓煤機(jī)提升架改造：我公司煤場抓煤機(jī)提升架由于存在一定的設(shè)計(jì)缺陷，在運(yùn)行過程中出現(xiàn)開閉鋼絲繩摩擦提升架的現(xiàn)象，鋼絲繩磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了抓煤機(jī)的安全運(yùn)行，經(jīng)過研究加工了一個(gè)新的提升架，新提升架不僅良好的解決了鋼絲繩磨損問題，而且整體增強(qiáng)了提升架的強(qiáng)度，減輕了提升鋼絲繩的磨損，大大延長了鋼絲繩的使用時(shí)間，以前每隔一個(gè)多月就要更換一次鋼絲繩，現(xiàn)在一根鋼絲繩能用半年左右，為公司節(jié)省了大量的材料費(fèi)；電修班申報(bào)并完成的有7項(xiàng)，分別為：1、抓煤機(jī)小車電纜滑車改造：原滑車因?yàn)椴牧媳�，特別是中間支撐部分，因?yàn)橹虚g支撐部分要在使用過程中受力最多，但是因?yàn)樽陨碜畲笫芰ω?fù)荷達(dá)不到工作環(huán)境要求，在使用過程中很容易變形，最終導(dǎo)致整體散架，為了解決問題，將原來中間支撐部分用4分鍍鋅管來取代，以此來增加受力的負(fù)荷強(qiáng)度，大大加強(qiáng)了整體承重的作用，經(jīng)過長時(shí)間的使用證明這樣的改造有明顯效果，減少了滑車的故障，從而減少對小車電纜的損壞，對抓煤機(jī)的正常使用有了堅(jiān)實(shí)的保障，并為鍋爐上煤的穩(wěn)定性提供了保障；2、搓合機(jī)與刮板機(jī)控制改造：將搓合機(jī)與2#刮板機(jī)控制按鈕統(tǒng)一安裝的1#刮板機(jī)、預(yù)攪拌的按鈕處，方便運(yùn)行人員操作，2#刮板機(jī)聯(lián)鎖1#刮板機(jī)，當(dāng)上一級設(shè)備故障時(shí)，聯(lián)鎖下一級設(shè)備停止運(yùn)行，這樣的改造既方便運(yùn)行人員操作，減少故障時(shí)煤泥堆積,在處理突發(fā)問題時(shí)縮短了操作時(shí)間既方便運(yùn)行，又方便檢修；3、電焊機(jī)焊把接線端子改造：車間的老式焊機(jī)接線端子經(jīng)長時(shí)間使用已被電流燒壞，焊把線與焊機(jī)連接一直都是不太可靠，現(xiàn)將新式焊機(jī)上的焊把線接線端子裝在老式焊機(jī)上，這樣的改造，對電焊工使用焊機(jī)起到積極作用，減少焊把端子的發(fā)熱量，避免燒壞端子，促進(jìn)了安全生產(chǎn)；4、1#低加輸水變頻改造：1#低加疏水泵因水量變化比較大，氣蝕現(xiàn)象比較嚴(yán)重，對泵的損害比較大，嚴(yán)重影響機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)型，采用變頻改造可以對疏水的處理更靈活，對疏水水位控制手段更豐富，通過變頻改造后，對疏水的處理更靈活，對疏水水位控制手段更豐富。1#低加疏水泵運(yùn)行也更穩(wěn)定，大大減小了對泵的沖擊損害，電流也由原來的將近30A降到現(xiàn)在的15A左右，每天節(jié)約廠用電約136.8kW〃h；5、硫化機(jī)接線改造：公司的硫化機(jī)原來的設(shè)計(jì)電源接點(diǎn)與電阻絲距離過近，這樣在接通硫化機(jī)使用時(shí)，由于電阻絲的發(fā)熱過大，極易把電源線燒壞，造成了很大的隱患，通過研究決定將硫化機(jī)的接線進(jìn)行改造，使用中不再拉長電阻絲，而是在電阻絲兩端接兩個(gè)螺絲，螺絲上方設(shè)電源線接點(diǎn)，同時(shí)加厚膠木板，這樣電阻絲不直接與電源線相接，中間留有很大的距離，這樣就可以避免電源線受熱而燒毀，通過改造后，大大降低了硫化機(jī)的電源線因電阻絲過熱而引起的燒毀；6、#1低加疏水泵變頻器散熱改造：#1低加疏水泵的變頻器位于高低壓室380VI段配電間，該配電間由于負(fù)荷較大，設(shè)備發(fā)熱等原因，室內(nèi)溫度較高。#1低加疏水泵廠家設(shè)計(jì)的是靠控制柜自然散熱，實(shí)際安裝的環(huán)境溫度使散熱效果不好，對變頻器的運(yùn)行非常不利，經(jīng)過研究決定加裝軸流散熱風(fēng)機(jī)，功率為30W，額定電壓為380V，控制方式為與變頻器共用一套電源裝，這樣的好處是只要變頻器得電工作，軸流散熱風(fēng)機(jī)就同時(shí)啟動(dòng)，可及時(shí)將變頻器及線路產(chǎn)生的熱量散去，有效的降低了變頻器控制柜內(nèi)的溫度，可以保證變頻器的正常運(yùn)行，同時(shí)避免了變頻器因超溫造成的燒壞現(xiàn)象，現(xiàn)變頻器運(yùn)行狀況良好；7、燃運(yùn)3A、3B、2A除鐵器控制回路的改造：

3A、3B、2A除鐵器原來裝的是帶式除鐵器，在幾年的運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障，造成除鐵器不能正常運(yùn)行，經(jīng)過研究將重新安裝三臺(tái)RCDB系列電磁除鐵器。原除鐵器用的控制柜不能控制RCDB電磁除鐵器，必須將控制柜進(jìn)行重新改造安裝。新裝的控制柜與原控制柜的位也不一樣，必須對除鐵器的線路進(jìn)行改造。原來的帶式除鐵器所需的是三相380V的電源，新除鐵器的控制柜內(nèi)裝有可控整流模塊，除鐵器本身用的是直流電源。RCDB電磁除鐵器的勵(lì)磁功率為2.4KW，勵(lì)磁電壓為110V。經(jīng)計(jì)算可知，除鐵器交流電源的電流不大，可用原除鐵器的電源，無需重設(shè)電源，只需將原控制柜的電源引至新控制柜即可。但新除鐵器的直流電壓較低，勵(lì)磁功率2.4KW，對應(yīng)的勵(lì)磁電流較大，必須重新布線。對于直流來說P＝UI,I＝P/U＝2400W/110V＝21.82A，考慮一定的裕度，決定選用2×6平方毫米的銅芯勵(lì)磁電纜。勵(lì)磁電纜還按照原電纜的走向敷設(shè)，改造后，除鐵器運(yùn)行正常，由于控制柜的位以移動(dòng)，燃運(yùn)運(yùn)行人員操作也非常方便。改造效果良好。熱工班申報(bào)并完成的有12項(xiàng)，分別為：1、#2機(jī)均壓箱執(zhí)行器改造：#2機(jī)均壓箱壓力調(diào)整執(zhí)行器為直行程YZ310執(zhí)行器，管道蒸汽溫度為310攝氏度，管道溫度順執(zhí)行器支架傳到執(zhí)行器，使執(zhí)行器內(nèi)部電子元件受溫度影響較大，經(jīng)常損壞，造成均壓箱壓力無法調(diào)整。為此將執(zhí)行器進(jìn)行分體改造，把執(zhí)行器的控制元件部分與執(zhí)行器分體移到外邊，重新連接執(zhí)行器的傳動(dòng)部分，這種改造方式新穎，為解決了高溫、高濕等環(huán)境下設(shè)備損壞頻繁問題提供新思路；2、DCS操作員控制站改造：原設(shè)計(jì)本次維護(hù)費(fèi)用：24萬（工業(yè)計(jì)算機(jī)12臺(tái)）+6萬（工業(yè)顯示器12臺(tái)）=30萬，本次改造維護(hù)費(fèi)用：3.15萬（商用計(jì)算機(jī)9臺(tái)）+2.2萬（液晶顯示器11臺(tái)）+0.8萬（計(jì)算機(jī)柜、通信線纜等配件）=6.15萬，原設(shè)計(jì)201*年至201*年5年維護(hù)費(fèi)用4.8萬，預(yù)計(jì)201*年至201*年維護(hù)費(fèi)用0.5萬，本次改造維護(hù)達(dá)到預(yù)期改造目的，運(yùn)行情況良好；3、化水酸堿濃度儀的改造：消除信號輸送過長產(chǎn)生的損失，消除信號產(chǎn)生渦流現(xiàn)象，并且防止了信號線過長被人誤動(dòng)，造成損壞，改造后效果明顯，檢測數(shù)據(jù)穩(wěn)定；4、燃運(yùn)六部煤質(zhì)在線檢測控制回路改造：通過改造后，使媒質(zhì)檢測系統(tǒng)能夠投運(yùn)，不僅可以為燃運(yùn)的及時(shí)更換燃料的配比提供了條件，也為入爐煤的煤質(zhì)提供了保障，從而為我廠的滿發(fā)多供奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；5、燃運(yùn)輸煤皮帶回路改造：通過改造后的回路一旦發(fā)生外部故障，不會(huì)將電源監(jiān)視繼電器燒毀，同樣也不會(huì)影響PLC回路和輸煤系統(tǒng)的癱瘓，給以后查找故障、設(shè)備安全運(yùn)行提供了保障；6、爐床壓料層測點(diǎn)管道改造：#1、2#爐床壓料層測點(diǎn)長期以來一直堵塞，使得料層無法監(jiān)視，經(jīng)過現(xiàn)場多次試驗(yàn)最終找到了一個(gè)合適的改進(jìn)方法，利用一段鋼絲繩一頭用電鉆卡住，一頭打毛，打毛那頭伸進(jìn)床壓測量管內(nèi)把測量管打磨光，每次停爐都經(jīng)過這樣處理后，至今使得測量管不再堵塞，保證床壓料層測點(diǎn)指示正常，為鍋爐的安全正常運(yùn)行提供了保障；7、#2機(jī)濾油器差壓發(fā)送器接線改造：通過改造后的接線保證了通訊信號的穩(wěn)定，保證監(jiān)視濾油器的安全運(yùn)行；8、除渣間變頻器表頭改造：原除渣間6臺(tái)冷渣器變頻器，控制面板在柜子里操作，已經(jīng)連續(xù)2次有人操作時(shí)碰觸柜門接線導(dǎo)致觸電，解決方法是加數(shù)據(jù)線將控制面板安裝到柜門上，改造后可以很好的解決操作上觸電的安全隱患；9、汽機(jī)均壓箱壓力變送器取樣管路改進(jìn)：公司#1，#2機(jī)均壓箱壓力指示值就地壓力表顯示與DCS顯示不相符，就地表計(jì)顯示為正值，而DCS卻顯示為負(fù)值，給運(yùn)行人員提供不了正確的運(yùn)行參數(shù)，易造成運(yùn)行人員誤判斷，影響機(jī)組安全運(yùn)行，經(jīng)檢查就地壓力表和壓力變送器也確定無異常狀況，后經(jīng)過多次觀察分析，并結(jié)合現(xiàn)場表計(jì)實(shí)際運(yùn)行狀況，認(rèn)真總結(jié)，判斷出造成此狀況是由于壓力變送器取樣管路安裝不合理，取樣管路內(nèi)長期積水，造成均壓箱壓力指示不準(zhǔn)確，故此決定將原有取樣管路進(jìn)行改造，將均壓箱出口至變送器前管路改為斜向向上，以保持管路內(nèi)無積水，經(jīng)過對取樣管路的安裝位合理的改進(jìn)后，有效的避免了取樣管路內(nèi)的積水現(xiàn)象，均壓箱壓力就地顯示與DCS顯示數(shù)據(jù)相符，為運(yùn)行人員提供了正確的運(yùn)行參數(shù)，為保證運(yùn)行人員能準(zhǔn)確可靠的調(diào)整均壓箱壓力和機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了有力的保障；10、燃運(yùn)輸煤皮帶PLC保護(hù)完善：由于鍋爐燃燒所需燃料多樣化（矸，煤泥等）所需燃料配比不同，燃燒量大，皮帶運(yùn)輸量大，運(yùn)行時(shí)間長，保證皮帶正常運(yùn)行顯得尤為重要。燃運(yùn)輸煤皮帶1－6部由PLC程序控制，由于多方面原因如漏煤，落煤筒堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生，或緊急情況狀態(tài)下，運(yùn)行值班人員在工作現(xiàn)場拉下拉繩開關(guān)，使PLC程序保護(hù)動(dòng)作，皮帶停止運(yùn)行。燃運(yùn)皮帶上的拉繩開關(guān)作為皮帶運(yùn)行保護(hù)裝，經(jīng)常性使用，而PLC程序通過電腦屏幕顯示卻只有歷史記錄，沒有保護(hù)正常和故障狀態(tài)反饋顯示。如果任一部皮帶的拉繩開關(guān)沒有復(fù)位到位，就會(huì)造成整個(gè)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)無法啟動(dòng)，而檢查處理故障過程繁鎖，影響皮帶正常運(yùn)行，甚至可能造成事故的發(fā)生，為保證輸煤皮帶快速高效安全運(yùn)行，在不改變原設(shè)計(jì)線路的基礎(chǔ)上，在每條輸煤皮帶的拉繩開關(guān)保護(hù)上增加故障的反饋指示，徹底消除因保護(hù)動(dòng)作排除故障時(shí)延誤皮帶啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)間,經(jīng)完善后，避免了出現(xiàn)類似原因再通知其相關(guān)維修人員進(jìn)行檢查處理的過程，使運(yùn)行人員能迅速判斷問題，準(zhǔn)確消除故障能力有了很大的提高，為輸煤皮帶啟動(dòng)節(jié)省時(shí)間保證輸煤皮帶安全運(yùn)行提供了有力的保障；11、給煤機(jī)斷鏈保護(hù)改造：改造前給煤機(jī)斷鏈保護(hù)在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)報(bào)警，有時(shí)甚至殼體還帶電，當(dāng)運(yùn)行人員及時(shí)停運(yùn)檢查斷鏈時(shí)發(fā)現(xiàn)清掃鏈正常，不僅給人身還是設(shè)備都帶來了不安全的隱患，而且還嚴(yán)重影響了給煤機(jī)的正常運(yùn)行。經(jīng)過現(xiàn)場觀察分析，是由于保護(hù)接線口距給煤機(jī)密封風(fēng)風(fēng)口較近，經(jīng)長時(shí)間的吹動(dòng)線路和殼體，還有機(jī)內(nèi)的煤粒摩擦，造成線路的損傷所致。找出原因后把所有給煤機(jī)的斷鏈保護(hù)裝進(jìn)行了改進(jìn)，在給煤機(jī)的密封風(fēng)進(jìn)風(fēng)口下端又開了個(gè)小孔進(jìn)線，在給煤機(jī)內(nèi)外又安裝穿線管，由于內(nèi)部線路很短，使線路不易損壞。又在斷鏈監(jiān)測探頭增加了前后移動(dòng)槽，便于在調(diào)整清掃鏈時(shí)可以準(zhǔn)確改變探頭位，而且增加了保護(hù)罩，這樣更加完善了給煤機(jī)的斷鏈保護(hù)，保障了給煤機(jī)的安全正常運(yùn)行；12、鍋爐料層風(fēng)壓取樣改造：風(fēng)壓取樣器安裝在供風(fēng)管道和風(fēng)壓測量儀表、風(fēng)壓變送器之間,主要有兩個(gè)作用：1、防止空氣中的雜質(zhì)（顆粒、粉塵等）進(jìn)入風(fēng)壓測量管道和儀表，避免造成測量通道阻塞，而進(jìn)行防堵的作用；2、由于風(fēng)壓不穩(wěn)定，造成儀表顯示不穩(wěn)，安裝取樣器以后，起到一定的阻尼作用，可改善測量效果。我公司原有爐膛料層風(fēng)壓采用老式風(fēng)壓取樣裝，經(jīng)長時(shí)間使用，內(nèi)部產(chǎn)生大量銹層，導(dǎo)致測量精度下降，經(jīng)常堵塞，運(yùn)行中無法清通，只有停爐處理，而且處理難度大。經(jīng)過分析對比決定選用FYQ3型（旋流分離和多層過濾）風(fēng)壓取樣器，為不銹鋼材質(zhì)，可避免大量銹層產(chǎn)生，而且接口處采用螺紋連接，可在鍋爐運(yùn)行中進(jìn)行官道疏通作業(yè)，維護(hù)、維修難度低，安裝使用后，測量精度達(dá)到預(yù)期效果，為鍋爐摻燒煤泥、矸石提供可靠依據(jù)，維護(hù)方便。

通過這一年時(shí)間以來技術(shù)創(chuàng)新與科技市場工作的順利開展，以及由此產(chǎn)生的現(xiàn)實(shí)效益與深遠(yuǎn)影響，使我們深刻認(rèn)識到技術(shù)創(chuàng)新與科技市場這項(xiàng)工作密切關(guān)系到公司長遠(yuǎn)發(fā)展的重要性和緊迫性，也是我們深刻認(rèn)識到公司在發(fā)展的路上能否走的長遠(yuǎn)、能否走得強(qiáng)大，技術(shù)創(chuàng)新與科技市場的實(shí)施和落實(shí)起到至關(guān)重要的作用，為此我們要堅(jiān)持不懈的在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，在廣大工程技術(shù)人員和職工們的將技術(shù)創(chuàng)新與科技市場的工作繼續(xù)開展下去，為馮營電力公司在201*年取得更好的成績做出積極準(zhǔn)備。

檢修車間201*.12.23

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