八月份工作總結

八月份工作總結

八月份，機電運行車間以礦井安全生產為工作目標，以提高機電設備安全可靠性為中心，以“管理、裝備、培訓”為原則，以機電質量標準化工作統(tǒng)攬全局，以機電技術人才培養(yǎng)為手段，從基礎工作做起，通過狠抓安全管理，嚴把機電設備維修質量關，經過車間全體員工的踏實工作和積極配合，圓滿的完成了公司下達的各項任務，實現了安全生產目標，現將八月份工作總結如下：

一、保證產量，提高質量，厲行節(jié)約

1、在八月份，機電運行車間為了圓滿完成公司下達的原煤提升產量任務，進一步細化了提升和檢修時間，并根據各種因素適時安排人員檢修，保證了設備正常運轉。在提升運行一線各班組員工的全力配合和精心操作下，完成了原煤提升9.935萬噸，杜絕了重大機電事故的發(fā)生，保證了安全生產。

2、材料加工

作為礦井生產的服務部門，為切實服務好一線區(qū)隊，保證井下所需設備和所需工件的正常供應，機電運行車間積極利用有利條件，及時加工，變廢為寶，保質保量的完成了公司下達的各項加工任務，以及調度下達的臨時任務，八月份加工材料如下表所示：

八月份加工材料如表1：

名稱型號數量名稱型號數量

3、設備維修

為保證井下生產不受影響，機電運行車間認真對升井設備及時安排維修和保養(yǎng)，且制定了具體的管理辦法。對升井的設備做好記錄，認真檢查設備故障原因并及時給予排除。對于已修設備在入井前嚴格按標準進行試驗，保證檢修徹底完善，符合入井標準。每臺電氣設備的檢修和維護要對應專人，每個人對其維護檢修設備的運行狀況負責，八月份維修機械設備如下表所示：

八月份維修機械設備如表2：

名稱型號數量名稱型號數量八月份維修、保養(yǎng)電氣設備如表3：

名稱開關開關開關開關水泵對旋風機軟啟動器型號200A30A80N80F400A數量1臺2臺5臺1臺16臺3臺1臺名稱開關630饋電400饋電開關電機5000KVA移變采煤機電控箱型號80A400A數量14臺1臺2臺1臺6臺1臺1臺

注：以上設備已經驗收4、修舊利廢

根據公司節(jié)能降耗、深挖潛力會議的精神，機電運行車間建立了專門的修舊利廢臺帳，對機修、電修班組每天所修設備的名稱、數量、規(guī)格等進行詳細登記。在積極倡導厲行節(jié)約的同時，合理利用廢舊材料、整修廢舊設備和配件，為公司節(jié)約了大量的材料資源。

八月份修舊利廢統(tǒng)計如表:

名稱型號數量名稱型號數量二、反思事故，加強培訓，提高綜合素質

機電運行車間利用周一安全例會時間，向職工灌輸安全生產知識，把安全工作放在首位。同時利用班前會時間組織職工觀看煤礦安全警示短片，提高職工學習安全知識的積極性，并把安全知識應用到生產實際當中。

組織職工學習其他煤礦事故，從思想上進行教育，讓職工意識到事情的嚴重性，從而使職工增強安全感、責任感，增加憂患意識。同時加大培訓學習力度，強化職工的安全意識，督促職工對自己崗位設備認真檢查及時發(fā)現隱患，及時處理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

在八月份，機電運行車間定期組織職工學習風險預控管理體系，要求員工將學習的重點以及基本概念做好筆記，并將學習到的風險預

控知識應用到生產實際當中；根據公司要求，學習煤礦安全質量標準化標準，要求各崗位員工掌握本崗位標準化的基本要求，做好質量達標工作，做到安全文明生產。

三、認真完成工作，嚴抓現場管理，確保安全生產

為切實服務好生產、生活用電，機電運行車間組織電工對35KV兩回路架空線路進行了多次巡視檢查，對查出問題落實整改到位。并維修各區(qū)隊、辦公樓、宿舍樓、澡堂、崗位及礦內的照明燈、開關、插座及空調，對木料廠、南院、加工棚、車子棚、翻煤臺、四部皮帶頭等地點的探照燈進行了維修，維修水廠補水泵、消防水池供水管道泵、中央空調水泵共3臺，配合維修水廠中央空調，清理各宿舍及崗位空調。此外檢查維護了車間行吊、室外龍門吊及中轉庫行吊，保證設備正常運轉。

機加工班組成員頂著天氣的炎熱，完成了所有綜采支架的維修工作，維修卡纜7080套，節(jié)省資金141600元。

絞車運行班組對主、副井主電機電刷已經全部進行更換；正常切倒主、副井1#、2#10KV高壓進線；對主、副井A、B橋整流變一、二次側接線及鐵芯線圈進行全面檢查；對主副井井筒磁開關和井筒信號電纜進行全面檢查，主井入井的信號電纜、通訊電纜在341m處有一個破口，已進行包扎處理，副井的入井四趟10KV電纜在370m有一處破皮，已進行包扎；對主副井提升鋼絲繩使用人工檢查和探傷儀器進行探傷，副井在26m處發(fā)現斷絲2根和190m一處刮傷，主井在274m

處發(fā)現斷絲4根、38m處斷絲2根、243m處一絲斷絲、314m處2絲斷絲、181m、345m、354m各一絲斷絲；對主副井主風機濾網進行更換；更換裝載硐室2#觀察孔空氣炮電磁閥線圈電源線40m；更換主井一臺電動機制動器；更換主井傳動柜軸流風機2.2KW兩個軸承；更換副井口1#油泵11KW電機兩個軸承。

充燈房班組在八月份收回長期無勤人員礦燈27盞；配發(fā)各區(qū)隊新工人礦燈50套；撐不到點與電池報廢的礦燈有49盞；換燈線與換礦燈主光源的46盞；維修充電架等各種礦燈故障的62盞；發(fā)放便攜5474臺；發(fā)放光學1077臺、炮器123臺、一氧化碳255臺；組織燈房值班人員對燈房所有在用的礦燈進行統(tǒng)一檢查，保證再用礦燈完好率100%，杜絕的礦燈失爆現象。

四、開展學黨章活動，增強黨員的自覺性

在保證安全生產的同時，根據公司黨委文件精神，機電運行車間組織黨員學習了“黨的群眾路線教育實踐活動”以及“八項規(guī)定”、“六項禁令”，教育引導黨員樹立群眾觀點，弘揚優(yōu)良作風，解決突出問題，保持清廉本色；以“照鏡子、正衣冠、洗洗澡、治治病”為總要求，從自己做起，從現在改起，端正行為。以整風精神開展批評和自我批評，開好民主生活會，聽取廣大職工的意見，采納合理的建議，為車間的各項工作順利開展奠定基礎。

五、積極創(chuàng)建安全和諧型班組

為修補現場安全管理漏洞，實現安全生產目標，機加工班組在八

月份開展了“人人當一天安檢員”的安全主題實踐活動。在此項活動中，該班組按照每人當一天安檢員的日程安排，以班組為單位，要求輪流擔任安檢員的員工，在各自崗位和作業(yè)點佩戴安檢員袖章，履行安檢員職責。履職安檢員在作業(yè)現場對作業(yè)場所隱患進行排查，在作業(yè)過程中對班組作業(yè)人員“手指口述”執(zhí)行情況和現場不安全作業(yè)行為及時進行糾偏和制止，在履職過程中對現場排查出的安全隱患和不安全管理狀態(tài)及時反饋給本班班組長，班組長根據反饋結果有針對性地制定整改措施并立即安排專人處理。

在機電運行車間全體人員的共同努力下，八月份保證了安全生產，但是也存在不足之處，在以后的工作中，機電運行車間會加強從業(yè)人員安全知識教育與培訓，對吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、安全用電等要進行班前班組安全教育，對特殊工種及特殊工作區(qū)域加強監(jiān)管力度，嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作。堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，樹立“以人為本”的思想，不斷提高安全生產素質，著力提升安全防范意識，狠抓安全管理工作；建立完善安全生產管理體系，強化管理力度；突出重點，專項整治，杜絕“三違”現象的發(fā)生，爭取安全管理工作再上一個新的臺階。

機電運行車間

201*年8月25日

擴展閱讀：八月份設備工作總結

四車間八月份設備運行考核情況

就剛剛過去的八月份里，由于本車間對設備方面比較重視，喊的比較緊，使本車間設備的故障率大幅度的降低，為生產提供了有力了保證。具體工作如下：

一、設備運轉率設備名稱本月運轉率（%）種分槽碳分槽立盤過濾機蒸發(fā)器組99%99%100%95%其中影響運轉率的主要是：

1、碳、種分均為限電影響，但沒有影響到產量。

2、蒸發(fā)3%為無蒸汽停車（分別為7月31日、8月11日、8月

15日、8月18日）；1%為停電停車（分別為8月14日、8月15日、8月23日）；1%為無原液、車間內部管道堵影響停車（7月30日）。

二、八月份設備檢修與保養(yǎng)方面：

1．8月2日，5#種分槽拉空，進行周期性的清理、檢修與保養(yǎng)，發(fā)現底軸頭脫落，底瓦與襯套磨損嚴重；組織對底瓦、襯套、底軸頭更換，減速機的油進行更換。

2．8月7日，強效汽室頂帽墊子打，原因是前期強效泵體底座震動厲害，啟動后連帶到整個強效蒸發(fā)器震動，導致打墊子。經機修加班搶修用時十四小時，達到了能運行狀態(tài)，震動現象也聯系工隊進行底座加固。3．8月11日，6#種分槽拉空，也進行周期性的清理、維護與保養(yǎng)，發(fā)現底軸頭螺栓松動，組織機修進行加緊螺栓，更換底瓦與減速機的油；隨后，進種母試運行，在液位達到1.03.0m時中心軸左右震動厲害。

4．8月14日、15日，1#、3#碳分槽進液堿進行泡洗，因一直沒有高濃度的種蒸母液，長時間運行，結疤厲害，導致清疤器不能運行，攪拌超負荷運行，給設備帶來很大的損害，并且影響產量。

5．8月16日，據天氣預報有特大暴雨，對無防雨措施的各個泵電機、攪拌電機、啟動箱逐一排查，并采取相應的防雨措施。

6．其余時間在不影響生產的基礎上，對備用泵進行維護與保養(yǎng)、油封與機械密封的更換、軸承與軸套的更換，對漏油漏料，串水串料進行逐一處理；對1#、2#晶種泵不上料的原因進行了精種槽清理。

7．8月20日，機修工在閑暇的時間內，對各個泵的保溫房進行恢復，提前為過冬做準備。

三、設備的完好率：

車間全部設備完好率為98%，其中泵類：一臺Ⅴ效循環(huán)泵因跳停到現在55KW電機還未更換，達不到備用狀態(tài)；攪拌類；4#種分槽攪拌因先前長時間裝碳分母液，未啟動攪拌導致氫氧化鋁把攪拌系統(tǒng)積壓死。其它設備均可以達到用一備一，完好率都為100%。四、設備故障率

本月設備運行正常、故障率為0.

結合當前生產情況，為了保證設備的高運轉率、完好率，車間是在設備方面的工作相當的努力，決不脫后腿，影響生產。

四車間201*-9-7

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