瀝青拌合站節(jié)能減排

瀝青拌合站節(jié)能減排的思考

節(jié)能減排是世界各國共同關(guān)注的熱點(diǎn)問題，我國也把節(jié)約資源，降低排放作為基本國策。在公路工程施工中我們把節(jié)能減排作為控制成本提高公路建設(shè)綜合效益的一項(xiàng)重要指標(biāo)，瀝青拌合站的節(jié)能減排控制在整個(gè)公路工程施工中更加重要。我們以一臺acp4000型瀝青拌合站為例從瀝青拌合站選址規(guī)劃、科學(xué)控制使用、設(shè)備能源技術(shù)更新等各方面探討瀝青拌合站如何節(jié)能減排。一、如何合理布局拌和場地至關(guān)重要

大型的瀝青拌和站一般占用的場地比較大，如果能在施工工地就近的地方或在施工轄段的中間位置合理地選擇，就可適當(dāng)?shù)亟档桶韬土系倪\(yùn)輸費(fèi)用，從側(cè)面也起到節(jié)能減排的作用。場址選好后要對瀝青拌合站場區(qū)設(shè)置進(jìn)行統(tǒng)一合理的規(guī)劃，包括設(shè)備安放位置、材料存放場地和辦公生活區(qū)域等。拌合站規(guī)劃安裝位置要利于裝載機(jī)上料，冷料倉接近材料存放區(qū)并且保證裝載機(jī)工作不受限制,通過盡量減少裝載機(jī)的使用數(shù)量來達(dá)到節(jié)能降耗的目的。材料存放區(qū)具有良好的排水結(jié)構(gòu)，場地不能有積水，場地規(guī)劃有防雨的雨棚或篷布等裝置。一般砂石料的含水量增加1％，拌和站的產(chǎn)量會降低10％，如果采取措施，使細(xì)集料的含水量降低，會使烘干變得容易，不僅大大降低加溫油料的消耗，同時(shí)提高了拌合站的產(chǎn)量，加快了施工進(jìn)度從而達(dá)到節(jié)能的需求。例如可將材料存放區(qū)搞成一個(gè)緩斜坡，讓雨水能及時(shí)排出場地，對于0-3mm機(jī)制砂、3-5mm石屑等細(xì)

集料，可以通過修建遮雨棚或覆蓋篷布防止雨水淋濕，保證瀝青拌合站生產(chǎn)的時(shí)候砂石料的含水量降低。辦公生活區(qū)要遠(yuǎn)離拌合施工區(qū)并且在夏季主導(dǎo)風(fēng)的上風(fēng)側(cè)位置布置。二、生產(chǎn)階段的科學(xué)手段運(yùn)轉(zhuǎn)

通過前期的規(guī)劃設(shè)計(jì)，瀝青拌合站進(jìn)入生產(chǎn)階段時(shí)，節(jié)能減排工作要通過合理科學(xué)的操作，良好的設(shè)備狀態(tài)和先進(jìn)的技術(shù)更新來實(shí)現(xiàn)。通過正確操作拌合站，提高單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)率，就可避免因使用不當(dāng)造成的損失。acp4000型的瀝青拌合站，如果正確使用，產(chǎn)量可達(dá)到280-300噸，如果使用操作不當(dāng)?shù)脑挘�產(chǎn)量不到180噸。在相同的單位時(shí)間內(nèi)，消耗的能量是相同的，這包括加溫需要的油料和拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的電力，所以說提高生產(chǎn)效率，本身就是節(jié)能。

1、原材料的規(guī)格尺寸質(zhì)量穩(wěn)定。原材料能夠按照規(guī)定的篩網(wǎng)篩孔來進(jìn)行符合生產(chǎn)配合比的調(diào)試要求，瀝青拌合站通過加溫后通過振動篩進(jìn)行二次篩分，符合要求的原料按照篩網(wǎng)的不同分配到不同的熱料倉內(nèi)，再按照生產(chǎn)配合比進(jìn)行稱量拌合生產(chǎn)。因此嚴(yán)格控制原材料的規(guī)格質(zhì)量是節(jié)能降耗的關(guān)鍵，尤其是細(xì)集料，嚴(yán)格控制0.075mm通過率。在石料加工設(shè)備上安裝除塵設(shè)備，有效降低石料中的粉塵含量，就會大大減少回收粉的排放，節(jié)約了能源。目前在很多工地上，回收粉是不得作為填料使用的,因此粉塵的減少也是節(jié)能減排的一項(xiàng)措施。

2、正確合理確定骨料、瀝青和混合料的加熱溫度。有資料標(biāo)明拌合溫度每超過規(guī)定溫度15-20℃，就要多消耗4％-5%的燃料，對于瀝青混合料的拌合來說，施工工藝要求骨料的溫度一般比混合料溫度高出10℃以上，但溫度過高，雖然使拌合容易，但它使能量消耗增加，嚴(yán)重者導(dǎo)致瀝青老化，混合料質(zhì)量下降，甚至造成廢棄，增加了工程施工成本。因此將骨料及混合料的加溫溫度控制在有效范圍內(nèi)能達(dá)到節(jié)能減排的目的。近幾年來，溫拌瀝青技術(shù)獲得了迅速的發(fā)展。溫拌瀝青技術(shù)是當(dāng)今在瀝青攪拌設(shè)備中實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排最有潛力和發(fā)展前景的新技術(shù)。在我們今后的施工工藝中應(yīng)該加以推廣應(yīng)用。

3、在瀝青拌合站自身的性能使用上通過以下措施也可以達(dá)到節(jié)能減排的目的。保證燃燒器使用的良好性能，燃油霧化程度越高，油滴直徑越小，燃油接觸空氣的表面積就會增大，燃油就越容易燃燒、越容易燒凈。在瀝青拌合站中，如果能達(dá)到100%燃燒，就會使燃油熱值充分釋放，節(jié)約燃油，就不會濃煙滾滾，同時(shí)也不會出現(xiàn)油污糊布袋現(xiàn)象。acp4000型瀝青拌合站燃燒器采用的是進(jìn)口美國霍克燃燒系統(tǒng)采用的低壓氣動霧化方式，其霧化方式是通過壓縮空氣的動能在油槍噴口處去吹散燃油將其霧化達(dá)到完全燃燒的目的。這就要求保證燃油供給泵壓力穩(wěn)定，空氣壓縮機(jī)的壓縮氣體壓力及流量能夠達(dá)到要求，另外燃油的溫度也是霧化程度的一個(gè)重要指標(biāo)。4、燃燒系統(tǒng)匹配合理，燃燒器、烘干筒、除塵器和引風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)成

了燃燒系統(tǒng)，它們之間的合理匹配對火焰的燃燒起著重要作用，燃燒器的火焰長度、形狀、直徑與烘干筒長度、直徑是否匹配、烘干筒的負(fù)壓與引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開度的關(guān)系、除塵布袋的運(yùn)行阻力大小都直接決定著骨料加熱溫度的高低及溫度穩(wěn)定性，從而影響著燃燒器燃油的消耗。

5、降低熱量的散熱損失是瀝青拌合站節(jié)能的另一主要方法，對烘干筒、瀝青罐、管路、成品料倉和加溫閥門等通過使用保溫巖棉包裹進(jìn)行保溫處理，可減少這部分熱量損失。三、采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)可以使瀝青拌合站的節(jié)能減排達(dá)到一個(gè)新的發(fā)展。

1、電機(jī)變頻控制技術(shù)的應(yīng)用，在瀝青拌合站中，引風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率是最大的，約占總裝機(jī)功率的1/3，根據(jù)流體力學(xué)原理，風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比，功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，理論上如果流量為額定流量75%，轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在額定轉(zhuǎn)速的3/4運(yùn)行，其功率為額定功率的42%。但在實(shí)際工作中引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量只有額定的40％-70%也就是說風(fēng)門開度達(dá)不到最大，但電機(jī)卻在額定轉(zhuǎn)速下工作，電機(jī)功率因數(shù)低于0.8以下，造成電功率浪費(fèi)。如果引風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻控制后，功率因數(shù)可達(dá)到0.9以上，極大地提高了電機(jī)效率，降低電力能源消耗。

2、瀝青拌和站在生產(chǎn)過程中，需要對原材料進(jìn)行加溫，這樣會產(chǎn)

生不少的回收粉，通過螺旋排出來后，對周圍的環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染，一般的工地處理辦法是：用水泵澆些水，然后用裝載機(jī)鏟走。由于回收粉的特殊性，采用這種方法，水和粉根本不能充分混合，當(dāng)回收粉轉(zhuǎn)移的時(shí)候造成了現(xiàn)場的二次環(huán)境污染，嚴(yán)重者甚至招來當(dāng)?shù)卮迕褡钄_施工，影響工程的進(jìn)度。對于這個(gè)問題，我們通過使用廢粉處理裝置，工作原理有點(diǎn)類似水穩(wěn)拌和機(jī)，把出來的干回收粉跟水充分強(qiáng)制攪拌，形成顆粒狀堆放起來。回收粉變成顆粒狀后運(yùn)輸也非常方便，可以用來回填路基，達(dá)到了廢物利用，使整個(gè)拌和站也顯得非常干凈。

3、采用新能源。瀝青拌合站采用燃?xì)庑履茉矗瑥睦碚撋险f可以達(dá)到節(jié)能減排的需求。改造燃?xì)饧訙叵到y(tǒng)后，對瀝青拌合站來說可以減少維修保養(yǎng)費(fèi)用，延長設(shè)備配件的使用壽命，提高設(shè)備工作效率。重油在存儲及使用過程中有著非常大的污染，因?yàn)榛�工燃料的添加具有�?qiáng)烈的刺激性氣味，對人有著損害作用，因燃燒重油排放的粉塵中含有有毒物質(zhì)，對大氣、環(huán)境有著強(qiáng)烈的影響。而且目前沒有一種很直觀的重油檢測方法，重油質(zhì)量不穩(wěn)定，造成油料熱值達(dá)不到要求，從而造成油耗增大，增加了工程成本；再者目前一直采用熱噴重油，為達(dá)到使用效果需要對油料加溫到80至120左右進(jìn)行脫水處理，因?yàn)榧訙卦斐刹裼褪褂�，增加了油料的單價(jià)成本。更換燃?xì)饧訙叵到y(tǒng)后可以從根本上解決以上問題，液化天然氣是靠自身壓力來實(shí)現(xiàn)使用的，不存在使用泵循環(huán)噴灑，壓縮空氣只是在電磁

閥處使用，用氣量很少，不存在因燃燒不充分造成積碳影響燃燒室壽命和布袋壽命。液化天然氣供應(yīng)商相對穩(wěn)定不會因摻假造成氣體質(zhì)量下降，沒有對人體有刺激有毒害的物質(zhì)。目前acp4000型瀝青拌合站通過改換液化天然氣加溫已經(jīng)取得明顯的成效，在公路工程施工中采用新能源來提高經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到節(jié)能減排是今后公路行業(yè)發(fā)展的大勢所趨。

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