氯堿化工生產(chǎn)工藝

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簡(jiǎn)析氯堿生產(chǎn)工藝研究

摘要：隨著科技的迅猛發(fā)展，我國(guó)的氯堿化工行業(yè)也得到了迅速的發(fā)展和擴(kuò)大，很多氯堿化工企業(yè)也都擴(kuò)大了生產(chǎn)，加大了生產(chǎn)力度。其高速的發(fā)展也催生了很多新的企業(yè)加入到行業(yè)中來，氯堿行業(yè)已經(jīng)開始向規(guī)�；�、技術(shù)化發(fā)展。這種良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)將會(huì)更加有利于此行業(yè)的發(fā)展和提高壯大。本文對(duì)目前隔膜法和離子膜法生產(chǎn)燒堿分別進(jìn)行了闡述，不僅詳細(xì)分析了生產(chǎn)過程中對(duì)主要原料鹽水的要求、電解反應(yīng)過程、燒堿產(chǎn)品質(zhì)量，而且對(duì)兩種方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了系統(tǒng)比較對(duì)比，并提出了自己的觀點(diǎn)，以期為氯堿生產(chǎn)提供參考。

關(guān)鍵詞：氯堿燒堿隔膜法離子膜發(fā)展趨勢(shì)

在國(guó)內(nèi)，氯堿行業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，占有很大的比重。隨著全球經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇發(fā)展，氯堿行業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展和改善。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也隨之日益加大，各個(gè)氯堿企業(yè)都在想盡辦法提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力，紛紛擴(kuò)大規(guī)模。在201*年上半年開始，我國(guó)氯堿的價(jià)格就得到很大的回升。我國(guó)是全球氯堿生產(chǎn)行業(yè)的大國(guó)，在201*年開始氯堿行業(yè)出現(xiàn)了短暫的低迷，201*年以后，伴隨著經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇后，氯堿行業(yè)開始恢復(fù)，并且以最快的速度得到回升和發(fā)展。

氯堿工業(yè)作為我國(guó)的基礎(chǔ)化學(xué)工業(yè)之一，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輕工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、紡織工業(yè)、冶金工業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。雖然燒堿的生產(chǎn)方法有苛化法、水銀法、隔膜法和離子膜法，但目前飽和食鹽水電解生產(chǎn)燒堿（同時(shí)生產(chǎn)氯氣和氫氣）的方法主要采用隔膜法和離子膜法，其主要區(qū)別在于電解槽中的陰極室和陽(yáng)極室之間的膜不同，針對(duì)不同膜（隔膜、離子膜），電解槽中的各種離子通過膜的能力不同。由于其各自的特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)仍采用兩種方法并存生產(chǎn)燒堿。1.化鹽工段-對(duì)鹽水要求

一般要求入槽精鹽水中的氯化鈉質(zhì)量濃度控制為315～320g/l。隔膜制堿工藝不存在硫酸根的積累問題，可以在鹽水處理過程中不對(duì)硫酸根進(jìn)行處理，對(duì)鹽水質(zhì)量提出的要求不高。尤其對(duì)于國(guó)內(nèi)許多富有地下鹽礦的地區(qū)，可以大量使用鹵水甚至可以實(shí)現(xiàn)全鹵制堿，極大地利用了資源優(yōu)勢(shì)。但是為了使隔膜也能較長(zhǎng)時(shí)間（超過半年）穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)鹽水中所含鈣鎂離子、硫酸根及固體懸浮物也要進(jìn)行處理降低其含量。氯堿工業(yè)鹽水精制工藝為：（1）用回收鹽水溶鹽，由于其中有naoh，在溶鹽過程中與其中mg2+反應(yīng)生產(chǎn)mg（oh）2絮狀物；（2）加碳酸鈉沉淀；（3）完成反應(yīng)，澄清精鹽水；（4）澄清鹽水進(jìn)砂濾器過濾后進(jìn)行電解，又經(jīng)鹽水精制崗位-戈?duì)栠^濾工藝改進(jìn)，提高了鹽水質(zhì)量。2.電解工段2.1隔膜法

隔膜電解槽多采用國(guó)產(chǎn)電解槽，大型槽只有阜新化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的kd-55型擴(kuò)張屬陽(yáng)極電解槽、上海氯堿化工股份有限公司使用的c47型槽，其余多使用30型、25型、16型金屬陽(yáng)極電解槽。

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