合成車間反事故應(yīng)急救援演練總結(jié)

合成氨車間反事故救援演練總結(jié)

當(dāng)前公司已經(jīng)進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，每項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作正在井然有序地進(jìn)行，應(yīng)急救援演練作為其中的重要組成部分，近日在各個(gè)車間展開(kāi)。合成氨車間積極落實(shí)公司的要求，在氨合成界區(qū)進(jìn)行了液氨泄漏現(xiàn)場(chǎng)人員中毒應(yīng)急救援和氨壓縮機(jī)電腦死機(jī)事故處置兩項(xiàng)應(yīng)急反事故演練。

整個(gè)演習(xí)過(guò)程中，組織有序，指揮到位，人員參與認(rèn)真投入，演練過(guò)程動(dòng)作形象逼真，全體參與演練人員分工明確，各自做好了自己的工作，圓滿地完成了應(yīng)急救援任務(wù)。通過(guò)本次演練，驗(yàn)證了崗位防液氨泄漏應(yīng)急救援預(yù)案的可行性，處置電腦死機(jī)的應(yīng)急反應(yīng)能力，符合實(shí)際情況的程度。檢驗(yàn)了應(yīng)急指揮組織的指揮能力和對(duì)專業(yè)搶險(xiǎn)的指揮能力。檢驗(yàn)了崗位人員對(duì)消防栓、消防水帶的使用，防化服的正確穿戴，空氣呼吸器、過(guò)濾防毒面具的正確使用情況。檢驗(yàn)了應(yīng)急救援人員的行動(dòng)能力。檢驗(yàn)了員工對(duì)工藝事故的處置能力，對(duì)工作的聯(lián)系能力，員工的合力協(xié)作、吃苦耐勞的精神和能力。起到了預(yù)期的目的，達(dá)到一定的效果。

演練結(jié)束后，胡總對(duì)此做了點(diǎn)評(píng)。首先肯定了這次應(yīng)急救援演練，認(rèn)為我們考慮的還是很周全的，參加演練人員精神飽滿，專心投入，人員分工明確，但存在幾點(diǎn)不足之處。通過(guò)點(diǎn)評(píng)和總結(jié)，主要有以下幾點(diǎn)不足：

1、對(duì)人援救護(hù)存在不足，要先盡快救人。

2、工藝處理要細(xì)致，要完全達(dá)到安全的情況下再進(jìn)行消漏處

置。

3、人員疏散要通知周邊崗位人員。

4、崗位人員不能給調(diào)度室下令減量，這關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)。5、本崗位電腦死機(jī)，為防止停車要通知與本崗位相關(guān)聯(lián)的崗位

聯(lián)系，要求注意。

6、要將演練分到各班組，以班組為單位進(jìn)行演練，要求人人都

會(huì)，人人都能處置突發(fā)事故，在今后的實(shí)際操作中能夠勝任工作。

合成氨車間201*、11、20

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兗礦新疆煤化工有限公司合成氨車間反事故聯(lián)合實(shí)戰(zhàn)演習(xí)方案

編寫(xiě)：校核：批準(zhǔn)：

201*年10月31日

一、車間情況簡(jiǎn)介

合成氨車間位于公司1#與4#主干道交界的東南方向，南靠甲醇合成界區(qū)，西鄰凈化工段，北挨尿素包裝樓。生產(chǎn)裝區(qū)包括氨合成、兩大壓縮機(jī)組、氨庫(kù)氨吸收系統(tǒng)。主要大型設(shè)備有：氨合成塔Φ2680/21940，操作壓力14.2MPaG，為合成氨反應(yīng)的主體設(shè)備；高壓氨分離器Φ2030/10020，體積19.9m3，操作壓力13.47MPaG，主要作用為分離產(chǎn)品液氨；球罐Φ21200，體積5000m3，為儲(chǔ)存液氨的容器。

合成氨車間在合成氨生產(chǎn)中屬于產(chǎn)品的最后一道工序，是將低溫液氮洗工段來(lái)的新鮮氣在高溫高壓下，經(jīng)鐵觸媒催化反應(yīng)合成為氨，通過(guò)冷卻、冷凝為液氨，并分離出產(chǎn)品氨送往氨庫(kù)和尿素工段，作為生產(chǎn)尿素的原料。即是在高溫高壓下處理H2、N2、NH3的混合氣，以及液氨和氣氨。這些物質(zhì)的主要危害是中毒、泄漏和爆炸，嚴(yán)重影響人體健康。氨庫(kù)主要是將氨合成崗位生產(chǎn)的液氨加以貯存，并向尿素工段輸送液氨。氨回收是將氨合成來(lái)的閃蒸氣、氨庫(kù)來(lái)的閃蒸氣/貯罐氣、氨合成冷凍機(jī)組來(lái)的不凝氣、尿素來(lái)的放空氣加以回收，制成氨水，一部分氨水送熱電鍋爐除硫用，另一部分返回氨吸收塔循環(huán)。除氨后的氣體作燃料氣去管網(wǎng)。

合成氣壓縮機(jī)崗位的任務(wù)是將低溫甲醇洗工段來(lái)的110167Nm3/h的新鮮氣（4.86～4.93MPa，30℃）進(jìn)入合成氣壓縮機(jī)C7101低壓缸加壓后，繼而進(jìn)入合成氣壓縮機(jī)高壓缸加壓，然后與氨合成工序來(lái)的262404～291556Nm3/h循環(huán)氣（13.15～13.42MPa，35℃）,混合繼續(xù)加壓到14.1～14.33MPa（溫度為69℃，372571～401723Nm3/h）送至合成氨裝生產(chǎn)合成氨，并將反應(yīng)后的循環(huán)氣繼續(xù)加壓使用。本崗

位負(fù)責(zé)監(jiān)控、調(diào)節(jié)合成氣壓縮機(jī)組的正常生產(chǎn)及穩(wěn)定運(yùn)行。

氨壓縮機(jī)崗位的任務(wù)是為氨合成工序、低溫甲醇洗等工序提供所需的冷量，同時(shí)將合成工序、低溫甲醇洗等工序氨冷器來(lái)的氣氨進(jìn)行壓縮、冷凝供用戶循環(huán)使用。本崗位負(fù)責(zé)監(jiān)控、調(diào)節(jié)冷凍機(jī)組的正常生產(chǎn)及穩(wěn)定運(yùn)行。

二、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)設(shè)和職責(zé)劃分1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)設(shè)（1）應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急總指揮：徐美同

應(yīng)急副指揮：李超躍、蔣甲金應(yīng)急指揮部成員：狄峰、劉維民、吳濤

總指揮不在崗時(shí)由副總指揮行使總指揮職權(quán)：第一副總指揮李超躍，第二副總指揮蔣甲金。（2）應(yīng)急代理指揮小組

應(yīng)急代理總指揮：當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)急代理副指揮：當(dāng)班副班長(zhǎng)應(yīng)急作戰(zhàn)員：當(dāng)班班員

當(dāng)班班長(zhǎng)不在崗時(shí)副班長(zhǎng)行使應(yīng)急代理總指揮職權(quán)2、主要職責(zé)

（1）組織制訂突發(fā)事件的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理方案和預(yù)案；（2）負(fù)責(zé)人員、資源配、應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)；（3）確定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員；

（4）協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作，并及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告處理情況；（5）調(diào)度室依據(jù)情況判斷，確定突發(fā)事件預(yù)警升級(jí)并啟動(dòng)相關(guān)預(yù)案，預(yù)案升級(jí)后車間所有應(yīng)急人員統(tǒng)一服從公司應(yīng)急指揮中心（調(diào)

度室）指令。

（6）組織反事故預(yù)案的演練、總結(jié)、評(píng)審和修訂；（7）負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及搜集相關(guān)數(shù)據(jù)。

（8）組織人員對(duì)突發(fā)事件調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。（9）檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3、車間應(yīng)急指揮人員分工

(1)車間應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組分工:應(yīng)急總指揮:組織指揮全車間的應(yīng)急工作。應(yīng)急副總指揮:協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急的指揮工作。

應(yīng)急指揮部成員:按照總指揮的統(tǒng)一部署，負(fù)責(zé)應(yīng)急情況下的具體作戰(zhàn)指揮工作。

(2)應(yīng)急代理指揮小組:

應(yīng)急代理總指揮:組織指揮班組實(shí)施應(yīng)急工作。應(yīng)急代理副總指揮:協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急的指揮工作。應(yīng)急作戰(zhàn)員:按照總指揮的統(tǒng)一部署，負(fù)責(zé)應(yīng)急情況下的具體作戰(zhàn)工作。

三、報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式1、24小時(shí)有效的報(bào)警裝：

車間應(yīng)急指揮部：09913378058調(diào)度室:09913378091公司消防隊(duì):09913378119醫(yī)務(wù)室：09913378120市消防隊(duì):119

24小時(shí)車間應(yīng)急隊(duì)伍手機(jī)聯(lián)絡(luò)一覽表：

序號(hào)12345678910四、各項(xiàng)預(yù)案

1、車間某樓層閥門(mén)需開(kāi)關(guān)，控制室指揮巡檢去操作。

要點(diǎn)：如何指揮、配合；及時(shí)到位；操作正確；防護(hù)用品、通訊工具的正確配帶。具體演習(xí)內(nèi)容：

控制室指揮現(xiàn)場(chǎng)，氨庫(kù)LV7301F副線閥需要?jiǎng)幼鳎?/p>

現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)防護(hù)用品：工作服、工作鞋、安全帽佩戴齊全，拿對(duì)講機(jī)，上下樓梯注意安全，到指定位后聯(lián)系控制室。

控制室通過(guò)對(duì)講機(jī)命令現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)關(guān)及幅度�，F(xiàn)場(chǎng)按控制室要求執(zhí)行后通知控制室，再待命一段時(shí)間，待控制室確定工藝指標(biāo)正常后方可離開(kāi)。

姓名徐美同李超躍蔣甲金劉維民狄峰吳濤畢海建陶樂(lè)牛亮亮王鵬手機(jī)號(hào)碼1331985117713319915060133199150781331983685613319836907189999686561336991624613369916201*526626043813319899720虛擬網(wǎng)號(hào)81775060507868566907865662466201*43897

2、因現(xiàn)場(chǎng)工作急需，調(diào)度指令車間已休息人員，迅速返崗的聯(lián)系與到位。

要點(diǎn)：聯(lián)系程序；工作安排；快速反應(yīng)；執(zhí)行到位。具體演習(xí)內(nèi)容：

各班班長(zhǎng)接到調(diào)度通知后，立即通知本班人員，5分鐘后宿舍樓下集合。

3、引蒸汽操作演練。

要點(diǎn)：聯(lián)系程序；閥門(mén)控制適當(dāng)；安全操作注意事項(xiàng)具體演習(xí)內(nèi)容：

引合成現(xiàn)場(chǎng)0.4MPa蒸汽。

控制室通知現(xiàn)場(chǎng)合成現(xiàn)場(chǎng)0.4MPa蒸汽，現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)防護(hù)用品：工作服、工作鞋、安全帽佩戴齊全，拿對(duì)講機(jī)，上下樓梯注意安全。稍開(kāi)0.4MPa蒸汽管線上的導(dǎo)淋進(jìn)行排水，水排盡后關(guān)閉導(dǎo)淋，注意防止?fàn)C傷。

4、離心泵不打量及倒泵演練。

要點(diǎn)：快速準(zhǔn)確分析判斷原因；避免事故出現(xiàn)或擴(kuò)大；對(duì)泵的開(kāi)車準(zhǔn)備工作全面到位；倒泵的步驟及配合。具體演習(xí)內(nèi)容：

合成氣壓縮機(jī)冷凝液泵的倒車(無(wú)聯(lián)鎖狀態(tài))開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作：

a全面檢查泵的情況及清除泵周圍雜物。b檢查油杯內(nèi)有無(wú)足量的合格潤(rùn)滑油。c盤(pán)車數(shù)轉(zhuǎn)，無(wú)卡澀現(xiàn)象。

d聯(lián)系電工檢查電機(jī)絕緣情況，打開(kāi)冷卻水。打開(kāi)壓力表根部閥。

e打開(kāi)泵入口閥，向泵內(nèi)引液（補(bǔ)給泵需灌引液），并打開(kāi)排氣閥將泵內(nèi)氣體排凈，排凈氣體后關(guān)閉排氣閥。關(guān)閉泵出口閥。開(kāi)泵：

a待準(zhǔn)備工作就緒后啟動(dòng)電機(jī)。

b啟動(dòng)后，觀察泵的出口壓力，電機(jī)及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電流是否波動(dòng)。

c確定正常后，緩慢打開(kāi)泵出口閥，調(diào)節(jié)所需流量。d啟動(dòng)泵或加油時(shí)，嚴(yán)禁站在電機(jī)旁邊。停泵：

a緩慢關(guān)閉泵出口閥，按停車電鈕,將泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。b關(guān)閉冷卻水（冬季應(yīng)使水管內(nèi)少量流水以防凍結(jié)）。c若長(zhǎng)期停泵則關(guān)閉泵的入口閥，打開(kāi)導(dǎo)淋將泵內(nèi)液體排盡。倒泵

a按正常開(kāi)車程序?qū)�備用泵開(kāi)啟。b確定新開(kāi)泵無(wú)問(wèn)題后可進(jìn)行倒泵。c漸開(kāi)備用泵出口閥，同時(shí)關(guān)原用泵出口閥。d調(diào)節(jié)新開(kāi)泵出口閥至所需流量。e確認(rèn)新開(kāi)泵無(wú)問(wèn)題時(shí)，停掉原用泵。緊急情況下泵的開(kāi)停與倒換

a一般情況下首先緊急開(kāi)啟備用泵，然后緊急停下在用泵。b在電機(jī)著火等情況下，可先緊急停掉在用泵，然后開(kāi)啟備用泵。c一般離心泵停車先關(guān)閉泵出口閥，再停掉電機(jī)、緊急情況下，可先停掉電機(jī)，然后快速關(guān)閉泵的出口閥。5、工藝氣體管道內(nèi)積液時(shí)排放倒淋的安全操作。

要點(diǎn)：判斷氣、液介質(zhì)的性質(zhì)；如何防護(hù)；閥門(mén)的控制；人員的監(jiān)護(hù)；風(fēng)向的確認(rèn)；對(duì)周邊環(huán)境及人員的影響判斷。具體演習(xí)內(nèi)容：

合成氣壓縮機(jī)入口導(dǎo)淋排液。

稍開(kāi)排液導(dǎo)淋，幅度不能太大，按四分之一的幅度開(kāi)閥門(mén)。觀察液位計(jì)，待液位快排盡時(shí)關(guān)閉導(dǎo)淋

6、管道、設(shè)備吹除時(shí)，吹掃口突然出現(xiàn)合口怎么辦？

要點(diǎn)：吹除擋板的材質(zhì)、厚度、固定方式的確認(rèn)；吹除口的撐墊及緊固；排氣口的周邊環(huán)境的確認(rèn)；安全警戒；聯(lián)系程序；指揮人的確定。具體演習(xí)內(nèi)容：吹掃口合口的處理

立即切斷氣源，注意氣源壓力，隨時(shí)準(zhǔn)備�？諌簷C(jī)。切斷氣源后，重新固定吹掃口，確認(rèn)擋板是否需要重新固定。處理完畢后再進(jìn)行吹掃7、盲板的加設(shè)、抽取操作。

要點(diǎn)：票證的辦理程序；盲板、螺栓等材質(zhì)規(guī)格的確認(rèn)；抽、加前的工藝處理及確認(rèn)（壓力、物性）；安全防護(hù)；具體操作注意事項(xiàng)；掛牌、抽牌。

具體演習(xí)內(nèi)容：盲板加設(shè)、抽取。

作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴齊全，辦理票證，確認(rèn)盲板尺寸、材質(zhì)及螺栓是否合適，確認(rèn)加盲板位，確認(rèn)加盲板的管道換合格，30米內(nèi)屋動(dòng)火作業(yè)，監(jiān)護(hù)人員到位，安全措施落實(shí)。加盲板后進(jìn)行掛牌，抽取盲板后，安好墊片，復(fù)位。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的加油操作。

要點(diǎn)：油位、油質(zhì)的判定；油品的牌號(hào)確認(rèn)；三級(jí)過(guò)濾；加油前后注油口的清理；對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件處的安全防護(hù)。具體演習(xí)內(nèi)容：氨水循環(huán)泵加油。

選擇合適的三級(jí)過(guò)濾后的潤(rùn)滑油，檢查泵的油質(zhì)油位。站在泵的一側(cè)，打開(kāi)注油口進(jìn)行加油，觀察油杯，最多加至2/3-3/4處，加油期間，注意個(gè)人安全，

加油結(jié)束，將加油口復(fù)位，并用抹布擦掉露出來(lái)的油。9、安全閥不復(fù)位的處理。

要點(diǎn)：判定排泄的介質(zhì)；安全閥有無(wú)根部閥；容器或管道的壓力是否已低于正常壓力；正確操作；操作后的再預(yù)防（防再超壓）監(jiān)控、協(xié)調(diào)、操作；操作平穩(wěn)后安全閥的處理。具體演習(xí)內(nèi)容：V7202安全閥起跳不復(fù)位

控制室全開(kāi)PV7225對(duì)V7201泄壓至正常壓力，視情況開(kāi)PV7225副線，壓力正常后關(guān)閉副線，關(guān)閉安全閥根部閥，修理安全閥。期間要嚴(yán)格監(jiān)控V7202壓力，嚴(yán)防超壓。

10、控制室發(fā)現(xiàn)某液位波動(dòng)如何判斷處理。

要點(diǎn)：及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；控制室與現(xiàn)場(chǎng)的配合；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確判定原因（真實(shí)波動(dòng)：工藝問(wèn)題還是調(diào)節(jié)閥的問(wèn)題；假波動(dòng)：是變送器還是微機(jī)的問(wèn)題等）；工藝原因如何調(diào)節(jié)控制；儀表原因的聯(lián)系及處理；如何在儀表處理前及處理過(guò)程中保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。如何提前防止帶液或串氣超壓。

V7202液位波動(dòng)，

觀察工藝是否正常，觀察V7201液位是否正常，工藝操作時(shí)加減負(fù)荷要緩慢，如工藝問(wèn)題，液位高可通知現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)LV7209副線，待液位正常后關(guān)閉副線，如液位低可逐漸關(guān)閉LV7209自調(diào)閥，如仍無(wú)法調(diào)節(jié)，通知現(xiàn)場(chǎng)用LV7209前后切斷限量。

如是儀表問(wèn)題，則聯(lián)系儀表處理。如需要檢修自調(diào)閥，則關(guān)閉其前后切斷，用副線控制V7202液位。嚴(yán)格防止帶液或串氣超壓。11、高壓串低壓怎么辦？

要點(diǎn)：及時(shí)發(fā)現(xiàn)，準(zhǔn)確判斷（高壓去低壓的控制閥出現(xiàn)故障；低壓系統(tǒng)的泄壓閥出現(xiàn)故障）；控制室利用調(diào)節(jié)閥前堵后放（對(duì)高壓系統(tǒng)的隔離，對(duì)低壓系統(tǒng)的及時(shí)泄壓）；現(xiàn)場(chǎng)人員關(guān)高壓系統(tǒng)后的調(diào)節(jié)閥的切斷閥；開(kāi)低壓系統(tǒng)的卸壓閥，并及時(shí)觀察壓力表，防止泄壓過(guò)度；現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)觀察高壓系統(tǒng)的情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和控制室的指揮用調(diào)節(jié)閥旁路控制，防止高壓系統(tǒng)的超壓或帶液；控制室聯(lián)系儀表現(xiàn)場(chǎng)檢查原因，并及時(shí)處理；控制室與現(xiàn)場(chǎng)配合保穩(wěn)定運(yùn)行；儀表修復(fù)后的投運(yùn)操作。具體演習(xí)內(nèi)容：V7201液位急劇下降

控制室立即通知現(xiàn)場(chǎng)人員攜帶對(duì)講機(jī)去LV7206AB處，控制室立即調(diào)節(jié)LV7206AB逐漸至全關(guān)，如液位仍處于下降趨勢(shì)，立即通知現(xiàn)場(chǎng)人員關(guān)閉LV7206AB前后切斷保住V7201液位，防止高壓串低壓事故的發(fā)生，待液位正常后，用副線控制液位，聯(lián)系儀表校驗(yàn)自調(diào)閥，校驗(yàn)正常后方可投用自調(diào)閥，投用時(shí)嚴(yán)格監(jiān)控液位。12、正常運(yùn)行時(shí)，某一工藝管道的動(dòng)火取樣、分析

要點(diǎn)：聯(lián)系程序；票證的辦理；工器具的佩帶及防護(hù)用品的佩戴；

人員的及時(shí)準(zhǔn)確到位；取樣到位準(zhǔn)確；分析方法準(zhǔn)確到位；票證的填寫(xiě)準(zhǔn)確。具體演習(xí)內(nèi)容：

稍開(kāi)導(dǎo)淋，用球膽取氣，換球膽2-3次后，再取氣，至球膽鼓起后，將球膽口封閉，關(guān)閉導(dǎo)淋。取樣時(shí)，要站在上風(fēng)向，防止窒息。13、控制室電腦死機(jī)的匯報(bào)、判斷、處理。

要點(diǎn)：死機(jī)的判定；聯(lián)系程序；儀表人員的及時(shí)到位；正確分析判定原因；正確的處理；工藝人員針對(duì)死機(jī)如何進(jìn)行分工監(jiān)控、操作；如何做到能夠安全停車；死機(jī)期間的工藝監(jiān)控要點(diǎn)。具體演習(xí)內(nèi)容：控制室電腦死機(jī)。

如一臺(tái)死機(jī)。則用其他電腦進(jìn)行監(jiān)控。

如全部死機(jī)，立即通知現(xiàn)場(chǎng)緊急停車。停合成氣壓縮機(jī)、氨壓縮機(jī)、合成、氨吸收緊急停車，嚴(yán)防高壓串低壓、跑液、及機(jī)泵倒轉(zhuǎn)。14、現(xiàn)場(chǎng)儀表的導(dǎo)壓管凍、分析取樣管凍的判斷、處理。

要點(diǎn)：判定凍結(jié)的管道長(zhǎng)度；關(guān)閉取壓、取液與工藝主管道連接的根部閥；判定凍結(jié)的原因（電伴熱、蒸汽伴熱）；解凍的方法；防止中毒及燙傷；疏通后的投運(yùn)；處理過(guò)程中工藝的配合及監(jiān)控。具體演習(xí)內(nèi)容：

現(xiàn)場(chǎng)儀表的導(dǎo)壓管凍、分析取樣管凍

接蒸汽對(duì)吹導(dǎo)壓管、取樣管。直至吹通為止，注意個(gè)人安全，嚴(yán)防蒸汽燙傷。

15、現(xiàn)場(chǎng)著火怎么辦？

要點(diǎn)：判定著火的地點(diǎn)、介質(zhì)（液、固、氣）、火勢(shì)；針對(duì)不同

情況的應(yīng)急措施；分析判定對(duì)周邊的影響（對(duì)著火點(diǎn)周邊設(shè)備物質(zhì)的降溫等）；滅火器的正確使用；消防栓、消防炮、消防帶、消防槍的正確使用；報(bào)警聯(lián)系程序；現(xiàn)場(chǎng)秩序的維護(hù)，救援的指揮；工藝處理的正確方法（滅火、隔離或停車：局部或系統(tǒng)）；滅火后的處理。具體演習(xí)內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)著火后立即向值班調(diào)度匯報(bào)，聯(lián)系119。告知消防人員現(xiàn)場(chǎng)情況，位、有無(wú)被困人員等。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)著火區(qū)域進(jìn)行境界隔離。切斷著火點(diǎn)附近的工藝閥門(mén)。如導(dǎo)淋等，直接關(guān)閉導(dǎo)淋處理，如工藝管線著火，立即進(jìn)行緊急停車處理。在停車處理的同時(shí)，對(duì)火勢(shì)進(jìn)行控制，使用正確的消防器材進(jìn)行滅火。16、現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)有毒有害物泄漏怎么辦？

要點(diǎn)：判定泄漏介質(zhì)及數(shù)量；及時(shí)匯報(bào)程序；觀察風(fēng)向；對(duì)周邊界區(qū)及人員的影響；人員疏散；防護(hù)器具的正確佩戴；及時(shí)切斷隔離或停車；防止出現(xiàn)著火或爆炸（液體泄漏防止流入地溝以防事故擴(kuò)大；氣體泄漏時(shí)向泄露處噴水防止著火爆炸）；事故后，對(duì)泄漏物質(zhì)的正確處理。具體演習(xí)內(nèi)容：

當(dāng)氨庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)某處法蘭、閥門(mén)、管道大量漏液氨。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)大量液氨泄漏時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)泄漏區(qū)域進(jìn)行境界隔離。應(yīng)立即穿戴好防氨防護(hù)服，立即切斷根部閥，如發(fā)現(xiàn)有人中毒，應(yīng)立即將中毒者脫離毒區(qū)。

當(dāng)漏點(diǎn)無(wú)法消除時(shí)，立即通知調(diào)度室和下風(fēng)向的崗位做好防毒的準(zhǔn)備，或撤離毒區(qū)；如有人中毒，應(yīng)將中毒者立即轉(zhuǎn)移至空氣新鮮地方，靜臥休息，嚴(yán)重者應(yīng)通知醫(yī)院進(jìn)行搶救。

用消防水和消防水炮向漏點(diǎn)處加水稀釋。防止氣氨的擴(kuò)散。

如確認(rèn)漏點(diǎn)部位與大系統(tǒng)相連且無(wú)法切斷，應(yīng)向調(diào)度室匯報(bào)，采取減量或停車處理。

在毒區(qū)處理時(shí)應(yīng)有兩人以上進(jìn)行，并穿戴防氨防護(hù)服，防止意外的發(fā)生。

發(fā)生泄漏時(shí)應(yīng)通知車間和公司事故預(yù)防應(yīng)急救援大隊(duì)，做好有毒區(qū)的隔離工作，防止人、車進(jìn)入毒區(qū)。

如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即切斷氣源，用霧狀水、干粉滅火器滅火，若不能立即切斷氣源。

17、有人在現(xiàn)場(chǎng)中毒怎么辦？

要點(diǎn)：宏觀分析現(xiàn)場(chǎng)中毒原因（局部泄漏或大面積泄漏；工藝處理不徹底；操作不當(dāng)）；匯報(bào)程序及對(duì)醫(yī)療人員的引導(dǎo)；觀察風(fēng)向；防護(hù)器具的正確佩戴；救護(hù)人員的及時(shí)到位；對(duì)中毒人員的正確撤離；搶救人員的蘇醒器的正確使用；人工呼吸法的掌握；對(duì)泄漏點(diǎn)的正確處理及其他工藝問(wèn)題的處理。具體演習(xí)內(nèi)容：

觀察風(fēng)向，佩戴防護(hù)器材（空氣呼吸器或灰色防氨過(guò)濾罐），注意個(gè)人安全，將中毒人員救出毒區(qū)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)泄漏區(qū)域進(jìn)行境界隔離。及時(shí)向值班調(diào)度匯報(bào)，聯(lián)系醫(yī)務(wù)室及120。告知醫(yī)務(wù)人員現(xiàn)場(chǎng)情況，中毒人員大體情況，位等。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)漏點(diǎn)進(jìn)行工藝處理。對(duì)中毒人員進(jìn)行搶救，人工呼吸等。18、電動(dòng)機(jī)的巡檢內(nèi)容及故障判斷。具體演習(xí)內(nèi)容：

電動(dòng)機(jī)運(yùn)行或故障時(shí)，可通過(guò)看、聽(tīng)、聞、摸四種方法來(lái)及時(shí)預(yù)防和

排除故障，保證電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行。"n(\\(b7a+|*l一、看

觀察電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。

1.定子繞組短路時(shí)，可能會(huì)看到電動(dòng)機(jī)冒煙。!2.電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)速會(huì)變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。

3.電動(dòng)機(jī)維修網(wǎng)正常運(yùn)行，但突然停止時(shí)，會(huì)看到接線松脫處冒火花；保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。+P9w"\\;l/r#O4.若電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng)，則可能是傳動(dòng)裝被卡住或電動(dòng)機(jī)固定不良、底腳螺栓松動(dòng)等。9{"i9M#~7W7\\[;`/X4|-H5.若電動(dòng)機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說(shuō)明可能有局部過(guò)熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。6~/o5~(D#L,二、聽(tīng)"}"j,~S!J6q

電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無(wú)雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。8C/V:WN:R&r1.對(duì)于電磁噪聲，如果電動(dòng)機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。

（1）定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。"B9@7a8（2）三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說(shuō)明電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相運(yùn)行。&g5[5（3）鐵芯松動(dòng)。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中因振動(dòng)而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)造成鐵芯硅鋼片松動(dòng)，發(fā)出噪聲。.U3N:U)P

2.對(duì)于軸承雜音，應(yīng)在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)聽(tīng)。監(jiān)聽(tīng)方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽(tīng)到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲，不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正�，F(xiàn)象。（1）軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開(kāi)軸承加注適量潤(rùn)滑脂。,].j:Y*O"c2t-y$}7m（2）若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音，一般為潤(rùn)滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。

（3）若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不用，潤(rùn)滑脂干涸所致。,T"m三、聞"m;W&j#w,~5D

通過(guò)聞電動(dòng)機(jī)的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味，說(shuō)明電動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高；若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層維修網(wǎng)被擊穿或繞組已燒毀。四、摸0j-H9y1S6K-d-~$H!W(A

摸電動(dòng)機(jī)一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時(shí)應(yīng)用手背去碰觸電動(dòng)機(jī)外殼、軸承周圍部分，若發(fā)現(xiàn)溫度異常，其原因可能有以下幾種。

1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。2.過(guò)載。致使電流過(guò)大而使定子繞組過(guò)熱。3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。4.頻繁啟動(dòng)或制動(dòng)。2P+l:U6O-}/b

5.若軸承周圍溫度過(guò)高，則可能是軸承損壞或缺油所致。

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