注塑技術員等級考核試卷
深圳培訓網
注塑技術員等級考核試卷
修訂日期201*/03/30批準:
修訂單號/修訂內容摘要系統(tǒng)文件新制定頁版次次4A/0
修訂/審核/批準/更多免費資料下載請進:好好學習社區(qū)
審核:編制:
深圳培訓網
注塑技術員等級考核試卷
一.填空題:(每空1′,共20′)(評價人:)1.射出機的基本規(guī)格一般包括、容模空間、注塑量、、注射壓力和等六個方面。
2.是決定注塑產品成型周期最主要的因素。3.模腔內若冷卻過度會造成產品。4.模具排氣不良主要是由于模具制造和兩個方面造成。5.公司目前采用的抽樣檢驗標準為GB國家標準。
6.無論是何種形式的射出成型,其最終影響成型品性質的因素,不外是、加工條件(包括溫度、壓力及時間等)、射出機型和等四個方面。7.PP料是目前業(yè)內泛用塑膠的一種,其俗稱為百折膠,中文學名為。
8.TS16949體系文件由、、和四階文件構成。9.、、和是射出成型機的四個重要組成部分。
10.PE料可塑化溫度在180℃~℃之間,PP料可塑化溫度在℃到260℃之間。
二.判斷題:(每題2′,共10′,判斷正誤并說明理由,如判斷錯誤或未說明理由均不計分)(評價人:)
1.聚碳酸酯,簡稱PC,具有很好的流動性,因此生產時不需采用很高的注射壓力。()理由:
2.聚乙烯英文簡稱PE,流動性較差,因此生產時須采用較高的注射壓力。()理由:
3.生產過程中如果產品各項質量指標值上下大幅波動但仍在標準范圍之內時,可以不必調整照常生產。()
深圳培訓網
理由:
4.在產品生產過程中,射出壓力越大,保壓時間越長,產品越不容易出現(xiàn)變形。()理由:
5.當產品發(fā)生重大質量異常時,應立即停機進行調整,調試正常后應再次對產品質量進行首件確認。()理由:
三.選擇題:(每題1′,共5′)(評價人:)
1.當模具模板間隙達到()mm時會導致產品飛邊。()
A.0.02mmB.0.03mmC.0.05mm
2.注塑機工作中液壓油的正常油溫應控制在()。()
A.20℃~30℃B.35℃~45℃C.30℃~55℃
3.ABS料的回料利用比例為()。()
A.100%B.30%~50%C.30%
4.ABS料的收縮率一般在()之間,成型()后不再收縮。()
A.1.1%~2.2%48hB.0.4%~0.7%12hC.1%~2.5%24h
5.塑料中吸水性最大的是()。()A.PA料B.POM料C.PP料D.ABS料
四.問答題:(共65′)
1.當機臺開機并調試正常后,在產品送品管確認首件之前技術員應先確認那些內容?5′(評價人:)
深圳培訓網
2.請簡述注塑技術員當班作業(yè)內容及作業(yè)流程。5′(評價人:)
3.對于電鍍產品,對表面質量要求很嚴格,主要表現(xiàn)在哪些方面?5′(評價人:)
4.請闡述注塑機換模具的流程及注意事項?(請用圖示表答)8′(評價人:)
5.毛邊,又稱溢料,是指產品在成型時熔料流入模面內或滲入模仁里,從而使成品產生不應有的料。請從機臺、模具和原材料三方面分析毛邊產生的原因。8′(評價人:)
6.電鍍產品表面出現(xiàn)麻點及氣斑熔接痕是什么原因造成的,應從哪些方面分析,且如何解
深圳培訓網
決?8′(評價人:)
7.你認為電鍍產品表面出現(xiàn)料屑是什么原因造成的,應從哪些方面分析,且如何解決?8′(評價人:)
8.注塑機關模低壓異常會導致什么后果?應如何預防?請簡述注塑機關模低壓調整過程。8(評價人:)
9.假如你是車間主管,當你所負責的生產線出現(xiàn)重大質量異常時,你認為應該如何處理?10′(評價人:)
擴展閱讀:注塑技術員等級考核試卷(2)-1
姓名:工號:
職稱:得分:一.填空題:(每空1′,共20′)(評價人:)
1.射出機的基本規(guī)格一般包括、容?臻g、注塑量、、注射壓力和等六個方面。2.是決定注塑產品成型周期最主要的因素。3.模腔內若冷卻過度會造成產品。4.模具排氣不良主要是由于模具制造和兩個方面造成。5.公司目前采用的抽樣檢驗標準為GB國家標準。
6.無論是何種形式的射出成型,其最終影響成型品性質的因素,不外是、加工條件(包括溫度、壓力及時間等)、注塑技術員等級考核試卷Ⅰ
射出機型和等四個方面。
7.PP料是目前業(yè)內泛用塑膠的一種,其俗稱為百折膠,中文學名為。
8.TS16949體系文件由、、和四階文件構成。9.、、和是射出成型機的四個重要組成部分。10.PE料可塑化溫度在180℃~℃之間,PP料可塑化溫度在℃到260℃之間。
二.判斷題:(每題2′,共10′,判斷正誤并說明理由,如判斷錯誤或未說明理由均不計分)(評價人:1.聚碳酸酯,簡稱PC,具有很好的流動性,因此生產時不需采用很高的注射壓力。理由:
2.聚乙烯英文簡稱PE,流動性較差,因此生產時須采用較高的注射壓力。理由:
3.生產過程中如果產品各項質量指標值上下大幅波動但仍在標準范圍之內時,可以不必調整照常生產。理由:
4.在產品生產過程中,射出壓力越大,保壓時間越長,產品越不容易出現(xiàn)變形。理由:
5.當產品發(fā)生重大質量異常時,應立即停機進行調整,調試正常后應再次對產品質量進行首件確認。理由:
三.選擇題:(每題1′,共5′)(評價人:)
1.當模具模板間隙達到()mm時會導致產品飛邊。A.0.02mmB.0.03mmC.0.05mm
2.注塑機工作中液壓油的正常油溫應控制在()。A.20℃~30℃B.35℃~45℃C.30℃~55℃
3.ABS料的回料利用比例為()。A.100%B.30%~50%C.30%
4.ABS料的收縮率一般在()之間,成型()后不再收縮。A.1.1%~2.2%48hB.0.4%~0.7%12hC.1%~2.5%24h
5.塑料中吸水性最大的是()。A.PA料B.POM料C.PP料D.ABS料
)()()()()())))))(((((四.問答題:(共65′)
1.當機臺開機并調試正常后,在產品送品管確認首件之前技術員應先確認那些內容?5′(評價人:)
2.請簡述注塑技術員當班作業(yè)內容及作業(yè)流程。5′(評價人:)
3.對于電鍍產品,對表面質量要求很嚴格,主要表現(xiàn)在哪些方面?5′(評價人:)
4.請闡述注塑機換模具的流程及注意事項?(請用圖示表答)8′(評價人:)
5.毛邊,又稱溢料,是指產品在成型時熔料流入模面內或滲入模仁里,從而使成品產生不應有的料。請從機臺、模具和原材料三方面分析毛邊產生的原因。8′(評價人:)
6.電鍍產品表面出現(xiàn)麻點及氣斑熔接痕是什么原因造成的,應從哪些方面分析,且如何解決?8′(評價人:)7.你認為電鍍產品表面出現(xiàn)料屑是什么原因造成的,應從哪些方面分析,且如何解決?8′(評價人:)
8.注塑機關模低壓異常會導致什么后果?應如何預防?請簡述注塑機關模低壓調整過程。8(評價人:)
9.假如你是車間主管,當你所負責的生產線出現(xiàn)重大質量異常時,你認為應該如何處理?10′(評價人:
)
友情提示:本文中關于《注塑技術員等級考核試卷》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,注塑技術員等級考核試卷:該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
來源:網絡整理 免責聲明:本文僅限學習分享,如產生版權問題,請聯(lián)系我們及時刪除。