201*年化產(chǎn)車間一季度生產(chǎn)總結(jié)

化產(chǎn)車間201*年上半年生產(chǎn)總結(jié)（1～6月）

一、生產(chǎn)情況：

上半年計劃生產(chǎn)焦油8375.3噸，實際生產(chǎn)8978.95噸，完成年計劃的29.93%，同比增長1.39%（201*年為8855.96噸）；計劃生產(chǎn)粗苯2677.35噸，實際生產(chǎn)2905.94噸，完成年計劃的30.91%，同比增長6.4%（201*年為2731.06噸）；計劃生產(chǎn)硫銨1922.2噸，實際生產(chǎn)1997.31噸，完成年計劃的28.95%；計劃生產(chǎn)硫磺247.14噸，實際生產(chǎn)324.22噸，完成年計劃的36.02%。二、消耗指標(biāo)控制：

上半年計劃消耗洗油159.83噸，實際消耗146.37噸，節(jié)約13.46噸，實際每噸粗苯消耗洗油為50.37Kg；計劃消耗硫酸1497.98噸，實際消耗1483.17噸，節(jié)約14.81噸，實際每噸硫銨消耗硫酸為742.58Kg；以每噸焦炭2.84元維修材料費用，計劃材料費用為754908元，實際為508420.5元，噸焦消耗材料費用為1.913元。

三、工藝指標(biāo)情況：主要工藝指標(biāo)情況具體見下表

H2S月平均最高最低平均最高最低平均最高最低平均最高最低平均最高最低平均最高最低器后含氨塔后含苯凈煤氣含氧含油含塵廢水含氨149.4269.3624.8612.6613.2112.241.291.920.920.110.160.0719.1826.1612.180.070.140.03264.9795.7848.9212.5512.9912.231.331.750.880.20.240.0916.20257.360.080.170.02376.28154.8155.9512.3913.4312.611.662.041.220.20.230.1714.7720.658.340.110.190.03456合總天數(shù)：31+31+28+=90天，合計90*3=270個班次四、不斷強(qiáng)化安全管理工作

1、按照公司加強(qiáng)“反三違”工作的要求，車間在元月初修訂考核條例時，制定班組長及班組安全質(zhì)量監(jiān)督員以上管理干部月抓三違的硬性指標(biāo)，把“反三違”由被動防守變?yōu)橹鲃映鰮�，為車間的安全工作打下堅實的基礎(chǔ)。

2、春節(jié)前期，車間多次組織工段長進(jìn)行節(jié)前全面大檢查，所有查出的問題都必

須限期整改到位。

3、2月份，車間為了加強(qiáng)危險化學(xué)品的管理工作，制定了危險化學(xué)品的裝車與卸車管理規(guī)定及檢查表，規(guī)范了操作與檢查內(nèi)容、明確了責(zé)任；同時明確規(guī)定進(jìn)入粗苯區(qū)域，所有人員一律手機(jī)關(guān)機(jī)，并班班派專人進(jìn)行檢查。

4、在此期間，車間加大對檢修工及涉外工隊安全監(jiān)管的力度：區(qū)域內(nèi)所有檢修工作一律派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)和監(jiān)管，嚴(yán)格檢查各項手續(xù)是否齊全、各項安全措施是否到位。

5、上半年未發(fā)生人身傷害事故及重大設(shè)備事故，發(fā)生一般事故2起：2月10日氣柜高度突然下降，針對此情況，車間做了隱患治理：對蒸汽加熱管進(jìn)行了改造。與去年同期相比呈明顯下降趨勢。五、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，做好基礎(chǔ)保障工作：

1、按照公司“走動式管理”的有關(guān)要求，車間班組長以上管理干部全部深入到現(xiàn)場，根據(jù)各自職責(zé)、分管的區(qū)域及巡檢的要求和路線，認(rèn)真、及時、全面的對工藝、設(shè)備、安全、勞動紀(jì)律及現(xiàn)場基礎(chǔ)管理進(jìn)行逐項檢查，堅持發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場解決的原則，為生產(chǎn)順行打下基礎(chǔ)；

2、在三月底，車間把“走動式管理”進(jìn)行全面推廣，對員工實行“走動式工作”：規(guī)定各崗位操作室只留一位人員外，其他所有人員必須全部深入到現(xiàn)場進(jìn)行巡查，逐步實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)；

3、堅持每周三組織車間工段長以上管理干部大檢查雷打不動，內(nèi)容包括現(xiàn)場衛(wèi)生、安全隱患排查、記錄規(guī)范填寫等，并對所有查出的問題按車間考核條例進(jìn)行考核并限期整改。

六、堅持科技領(lǐng)先，注重工藝技改：

第上半年，車間共完成以下幾項設(shè)備大修與工藝技改工作：1、1月5日對1#機(jī)化槽進(jìn)行檢修，1月7日15：00投入使用。

2、完成3#電捕焦油器的管道、電器、儀表等安裝與防腐工作，現(xiàn)已具備驗收條件，等待驗收。

3、2月末開始進(jìn)行涼水架大修：2月19日開始進(jìn)行涼水架內(nèi)填料的拆除，3月中旬改造基本完畢。

4、生化技改工作已于3月23日啟動，現(xiàn)工程進(jìn)行良好。5、在設(shè)備動力部的協(xié)助下完成對脫硫再生塔的清洗工作。6、完成對化產(chǎn)區(qū)域南墻外水封管道的改造工作。

七、其它工作

1、年初車間開展安全示范班組創(chuàng)建工作，現(xiàn)初評選出示范班組為氣柜班和風(fēng)機(jī)房。

2、狠抓記錄填寫的規(guī)范、整齊，完善各項記錄臺賬，并對工段長的巡查提出了更細(xì)、更高的要求和標(biāo)準(zhǔn)。制定了粗苯和硫磺產(chǎn)量班組評比方法及考核條例。特別是粗苯工段，試點實行了產(chǎn)量計量考核的辦法，使每個員工都能明白的計算出自己的日工資，極大地提高了員工的生產(chǎn)積極性。

3、員工培訓(xùn)工作進(jìn)一步規(guī)范，根據(jù)質(zhì)量體系員工培訓(xùn)要求，制定車間與工段月培訓(xùn)計劃，工段舉行月考試，車間進(jìn)行季度考試，上半年考試中，參加考試115名員工，及格105人，及格率為91.3%，平均分79.8分。

4、堅持車間主任每月一課，對員工進(jìn)行系統(tǒng)的安全制度學(xué)習(xí)和化工安全知識培訓(xùn)。

5、基礎(chǔ)設(shè)施逐步改善，給冷凝、硫銨崗位更換辦公桌等，對氣柜班完善標(biāo)識牌。八、存在的不足：

在我們看到成績的同時，也要清醒認(rèn)識到生產(chǎn)管理中還存在著一些問題和不足，主要表現(xiàn)在：

1、管理方面還存在著一定問題，在今后的工作要加強(qiáng)對員工的思想教育工作。2、操作工對設(shè)備的操作和維護(hù)技能還有待于進(jìn)一步提高；我們的事故應(yīng)急能力還不夠強(qiáng)，操作不規(guī)范的現(xiàn)象還時有發(fā)生，要扭轉(zhuǎn)這一局面，就需要加強(qiáng)職工操作技能的培訓(xùn)工作。

3、上半年雖然我車間未發(fā)生工傷事故及設(shè)備事故，但存在的險兆及隱患給我們提出了更高的要求：狠抓安全管理不放松，提高員工安全意識、應(yīng)急避險能力，從而保障安全生產(chǎn)。

4、現(xiàn)場管理存在不足：現(xiàn)場管理是一個需要長期緊抓的工作，稍有放松就會倒退。雖然今年我們的現(xiàn)場管理工作有所進(jìn)步，但離清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)還有很大的距離。在今后的工作中我們要教育職工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，逐步實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。

5、節(jié)能降耗工作還需提高和加強(qiáng)，要充分挖潛提效。

6、還需加大技改力度，努力捋順現(xiàn)場生產(chǎn)流程，使現(xiàn)場布局更趨合理、流程更為順暢，并進(jìn)一步降低職工勞動強(qiáng)度。九、第二季度工作安排：

認(rèn)真落實公司、分廠的工作安排，同公司高度保持一致。圍繞公司、分廠的中心工作，落實生產(chǎn)目標(biāo)，制定有力措施，帶領(lǐng)車間員工全面完成規(guī)定的各項工作任務(wù)，確保各項生產(chǎn)目標(biāo)的完成，重點抓好以下幾方面工作：

1、加強(qiáng)員工思想教育，學(xué)習(xí)扎實苦干、舍小家顧大家、公司利益高于一切的精神，培養(yǎng)員工的主人翁精神，最大限度地發(fā)揮員工的主人翁精神和工作熱情；要以公司的生產(chǎn)大局為重，要求管理人員加強(qiáng)與員工的溝通，為員工排憂解難，充分調(diào)動員工的積極性。

2、搞好生產(chǎn)協(xié)調(diào)，完善車間內(nèi)部管理，加強(qiáng)激勵機(jī)制，靈活機(jī)動、計劃控制，并且加強(qiáng)員工的崗位責(zé)任心和勞動紀(jì)律，把生產(chǎn)提高到安全文明合理有序的良好局面。

3、堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，深入細(xì)致地檢查、分析車間的安全隱患并逐一消除，防止新安全問題的出現(xiàn)，杜絕僥幸心理和麻痹思想；堅決貫徹安全生產(chǎn)，確保輕傷以上事故為零；從以往事故的經(jīng)驗和教訓(xùn)里尋找啟示和控制辦法。在四月中旬將組織各工段進(jìn)行事故演練，結(jié)合五月份安全宣傳教育月，計劃舉辦“安全為了誰”主題演講會。

4、組織職工加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，特別是青年工人，要加大對他們的培訓(xùn)力度，提高其業(yè)務(wù)操作技術(shù)，促進(jìn)規(guī)范操作技能，確保生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。

5、深入開展“節(jié)能降耗、提產(chǎn)增效”活動，努力為降低成本提高效益作貢獻(xiàn)，各班組要圍繞成本目標(biāo)開展工作，進(jìn)一步細(xì)劃分解，大力提倡勤儉節(jié)約。

6、以嚴(yán)格精細(xì)化管理為基礎(chǔ)，以強(qiáng)化班組建設(shè)為契機(jī)，規(guī)范各種管理行為，落實執(zhí)行好績效考核制度，狠抓人員管理，嚴(yán)明勞動紀(jì)律，創(chuàng)建團(tuán)結(jié)和諧的生產(chǎn)工作氛圍。

下半年，我們要帶領(lǐng)全體員工共同努力、不懈進(jìn)取，爭取各項工作再上一個新的臺階。

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化產(chǎn)車間201*年上半年生產(chǎn)總結(jié)（1～6月）

一、生產(chǎn)情況：

上半年計劃生產(chǎn)焦油15000噸，實際生產(chǎn)18097.61噸，完成年計劃的60.33%，同比增長3.24%（201*年為17511.01噸）；計劃生產(chǎn)粗苯4700噸，實際生產(chǎn)5582.52噸，完成年計劃的59.39%，同比增長4.55%（201*年為5328.39噸）；計劃生產(chǎn)硫銨3450噸，實際生產(chǎn)4310.56噸，完成年計劃的62.47%；計劃生產(chǎn)硫磺450噸，實際生產(chǎn)620.71噸，完成年計劃的68.97%。二、消耗指標(biāo)控制：

上半年計劃消耗洗油307.04噸，實際消耗282.46噸，節(jié)約24.58噸，實際每噸粗苯消耗洗油為50.60Kg；計劃消耗硫酸3232.92噸，實際消耗3141.92噸，節(jié)約91噸，實際每噸硫銨消耗硫酸為728.89Kg；以每噸焦炭2.84元維修材料費用，計劃材料費用為1217356.8元，實際為508420.5元，噸焦消耗材料費用為1.913元。

三、工藝指標(biāo)情況：主要工藝指標(biāo)情況具體見下表

H2S月平均最高最低平均最高最低平均最高最低平均最高最低平均最高最低平均最高最低器后含氨塔后含苯凈煤氣含氧含油含塵廢水含氨149.4269.3624.8612.6613.2112.241.291.920.920.110.160.0719.1826.1612.180.070.140.03264.9795.7848.9212.5512.9912.231.331.750.880.20.240.0916.20257.360.080.170.02376.28154.8155.9512.3913.4312.611.662.041.220.20.230.1714.7720.658.340.110.190.03469.03115.35503.113.614.2712.782.033.521.180.170.150.2111.2613.509.890.090.220.04553.3772.647.0220.386.9613.722.012.770.690.210.40.1512.0413.110.980.060.150.02641.7162.3618.0615.5658.3612.592.663.812.090.230.260.1714.1614.1614.160.090.260.03合59.13154.817.0214.5186.9612.231.833.810.690.180.40.0714.626.167.360.080.260.02總天數(shù)：31+31+28+31+30+31=182天，合計182*3=546個班次四、不斷強(qiáng)化安全管理工作：

1、按照公司加強(qiáng)“反三違”工作的要求，車間在元月初修訂考核條例時，制定班組長及班組安全質(zhì)量監(jiān)督員以上管理干部月抓三違的硬性指標(biāo)，把“反三違”由被動防守變?yōu)橹鲃映鰮�，為車間的安全工作打下堅實的基礎(chǔ)。

2、春節(jié)前期，車間多次組織工段長進(jìn)行節(jié)前全面大檢查，所有查出的問題都必

須限期整改到位。

3、2月份，車間為了加強(qiáng)危險化學(xué)品的管理工作，制定了危險化學(xué)品的裝車與卸車管理規(guī)定及檢查表，規(guī)范了操作與檢查內(nèi)容、明確了責(zé)任；同時明確規(guī)定進(jìn)入粗苯區(qū)域，所有人員一律手機(jī)關(guān)機(jī)，并班班派專人進(jìn)行檢查。

4、在此期間，車間加大對檢修工及涉外工隊安全監(jiān)管的力度：區(qū)域內(nèi)所有檢修工作一律派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)和監(jiān)管，嚴(yán)格檢查各項手續(xù)是否齊全、各項安全措施是否到位。

5、5月25日，車間舉辦“安全為了誰”主題演講賽，通過此次的演講活動，讓更多的員工很好地理解了“安全生產(chǎn)”的內(nèi)涵及意義，使員工的安全思想意識與責(zé)任感不斷得到增強(qiáng)。

6、車間多次組織各工段進(jìn)行安全事故模擬演練，努力提高員工的事故應(yīng)急能力，使員工在突發(fā)事故面前明白自己該怎么去處理，從而使我們的安全管理水平進(jìn)一步得到提升，為企業(yè)的安全生產(chǎn)奠定好堅實的基礎(chǔ)。

7、上半年未發(fā)生人身傷害事故及重大設(shè)備事故，發(fā)生一般事故3起，與去年同期相比呈明顯下降趨勢，針對這些事故，車間都堅持“四不放過”的原則進(jìn)行處理及隱患治理。

五、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，做好基礎(chǔ)保障工作：

1、按照公司“走動式管理”的有關(guān)要求，車間班組長以上管理干部全部深入到現(xiàn)場，根據(jù)各自職責(zé)、分管的區(qū)域及巡檢的要求和路線，認(rèn)真、及時、全面的對工藝、設(shè)備、安全、勞動紀(jì)律及現(xiàn)場基礎(chǔ)管理進(jìn)行逐項檢查，堅持發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場解決的原則，為生產(chǎn)順行打下基礎(chǔ)；

2、在三月底，車間把“走動式管理”進(jìn)行全面推廣，對員工實行“走動式工作”：規(guī)定各崗位操作室只留一位人員外，其他所有人員必須全部深入到現(xiàn)場進(jìn)行巡查，逐步實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，現(xiàn)取得良好的效果；

3、堅持每周三組織車間工段長以上管理干部大檢查雷打不動，內(nèi)容包括現(xiàn)場衛(wèi)生、安全隱患排查、記錄規(guī)范填寫等，并對所有查出的問題按車間考核條例進(jìn)行考核并限期整改。

4、同時各工段長以上管理干部不定期對區(qū)域內(nèi)進(jìn)行日常巡查。在檢查過程中發(fā)現(xiàn)物的問題，即要求相關(guān)單位整改，對較大問題下發(fā)隱患整改通知書進(jìn)行整改；發(fā)現(xiàn)人的問題，立即批評、教育，必要時進(jìn)行處罰和處理。利用這種“走動式”管理，親臨現(xiàn)場、親自觀察，得到的信息便很及時、真實、全面而且詳盡，使問題能夠及

時得到解決，為生產(chǎn)順行保駕護(hù)航。六、堅持科技領(lǐng)先，注重工藝技改：

第上半年，車間共完成以下幾項設(shè)備大修與工藝技改工作：1、1月5日對1#機(jī)化槽進(jìn)行檢修，1月7日15：00投入使用。

2、完成3#電捕焦油器的管道、電器、儀表等安裝與防腐工作，積極配合相關(guān)單位進(jìn)行驗收，現(xiàn)已處于試運行階段。

3、2月末開始進(jìn)行涼水架大修：2月19日開始進(jìn)行涼水架內(nèi)填料的拆除，3月中旬改造基本完畢，4月初開始投運，現(xiàn)運行正常。

4、生化技改工作已于3月23日啟動，6月2日南線工程結(jié)束，6月23日北線工程基本結(jié)束，現(xiàn)南線運行基本正常，北線正處于試運行階段。對新工藝在運行中暴露出的問題，車間正在積極統(tǒng)計與協(xié)調(diào)處理當(dāng)中。

5、6月13日，化產(chǎn)區(qū)域防腐項目正式開始，車間加大對防腐工程安全及質(zhì)量的監(jiān)護(hù)力度，明確各個工段第一責(zé)任人職責(zé)。

6、積極配合生產(chǎn)技術(shù)科做好脫硫熔硫釜清夜冷卻的技術(shù)改造工作。七、其它工作

1、年初車間開展安全示范班組創(chuàng)建工作，現(xiàn)初評選出示范班組為氣柜班和風(fēng)機(jī)房，現(xiàn)各種條件基本完成，等待分廠進(jìn)行驗收。

2、狠抓記錄填寫的規(guī)范、整齊，完善各項記錄臺賬，并對工段長的巡查提出了更細(xì)、更高的要求和標(biāo)準(zhǔn)。制定了粗苯和硫磺產(chǎn)量班組評比方法及考核條例。特別是粗苯工段，試點實行了產(chǎn)量計量考核的辦法，使每個員工都能明白的計算出自己的日工資，極大地提高了員工的生產(chǎn)積極性。

3、員工培訓(xùn)工作進(jìn)一步規(guī)范，根據(jù)質(zhì)量體系員工培訓(xùn)要求，制定車間與工段月培訓(xùn)計劃，工段舉行月考試，車間進(jìn)行季度考試，上半年考試中，參加考試115名員工，及格105人，及格率為91.3%，平均分79.8分。

4、堅持車間主任每月一課，對員工進(jìn)行系統(tǒng)的安全制度學(xué)習(xí)和化工安全知識培訓(xùn)。

5、基礎(chǔ)設(shè)施逐步改善，給冷凝、硫銨崗位更換辦公桌等，對氣柜班完善標(biāo)識牌。八、存在的不足：

在我們看到成績的同時，也要清醒認(rèn)識到生產(chǎn)管理中還存在著一些問題和不足，主要表現(xiàn)在：

1、管理方面還存在著一定問題，在今后的工作要加強(qiáng)對員工的思想教育工作，

尤其是責(zé)任心教育有待進(jìn)一步提高。

2、操作工對設(shè)備的操作和維護(hù)技能還有待于進(jìn)一步提高；我們的事故應(yīng)急能力仍需提高，操作不規(guī)范的現(xiàn)象還時有發(fā)生，要扭轉(zhuǎn)這一局面，就需要加強(qiáng)職工操作技能的培訓(xùn)工作。

3、上半年雖然我車間未發(fā)生工傷事故及設(shè)備事故，但存在的險兆及隱患給我們提出了更高的要求：狠抓安全管理不放松，提高員工安全意識、應(yīng)急避險能力，從而保障安全生產(chǎn)。

4、現(xiàn)場管理存在不足：現(xiàn)場管理是一個需要長期緊抓的工作，稍有放松就會倒退。雖然今年我們的現(xiàn)場管理工作有所進(jìn)步，但離清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)還有很大的距離。在今后的工作中我們要教育職工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，逐步實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。

5、節(jié)能降耗工作還需提高和加強(qiáng)，要充分挖潛提效。

6、還需加大技改力度，努力捋順現(xiàn)場生產(chǎn)流程，使現(xiàn)場布局更趨合理、流程更為順暢，并進(jìn)一步降低職工勞動強(qiáng)度。九、第二季度工作安排：

認(rèn)真落實公司、分廠的工作安排，同公司高度保持一致。圍繞公司、分廠的中心工作，落實生產(chǎn)目標(biāo)，制定有力措施，帶領(lǐng)車間員工全面完成規(guī)定的各項工作任務(wù)，確保各項生產(chǎn)目標(biāo)的完成，重點抓好以下幾方面工作：

1、加強(qiáng)員工思想教育，學(xué)習(xí)扎實苦干、舍小家顧大家、公司利益高于一切的精神，培養(yǎng)員工的主人翁精神，最大限度地發(fā)揮員工的主人翁精神和工作熱情；要以公司的生產(chǎn)大局為重，要求管理人員加強(qiáng)與員工的溝通，為員工排憂解難，充分調(diào)動員工的積極性。

2、搞好生產(chǎn)協(xié)調(diào)，完善車間內(nèi)部管理，加強(qiáng)激勵機(jī)制，靈活機(jī)動、計劃控制，并且加強(qiáng)員工的崗位責(zé)任心和勞動紀(jì)律，把生產(chǎn)提高到安全文明合理有序的良好局面。

3、堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，深入細(xì)致地檢查、分析車間的安全隱患并逐一消除，防止新安全問題的出現(xiàn)，杜絕僥幸心理和麻痹思想；堅決貫徹安全生產(chǎn)，確保輕傷以上事故為零；從以往事故的經(jīng)驗和教訓(xùn)里尋找啟示和控制辦法。

4、組織職工加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，特別是青年工人，要加大對他們的培訓(xùn)力度，提高其業(yè)務(wù)操作技術(shù)，促進(jìn)規(guī)范操作技能，確保生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。

5、深入開展“節(jié)能降耗、提產(chǎn)增效”活動，努力為降低成本提高效益作貢獻(xiàn)，各班組要圍繞成本目標(biāo)開展工作，進(jìn)一步細(xì)劃分解，大力提倡勤儉節(jié)約。

6、以嚴(yán)格精細(xì)化管理為基礎(chǔ)，以強(qiáng)化班組建設(shè)為契機(jī)，規(guī)范各種管理行為，落實執(zhí)行好績效考核制度，狠抓人員管理，嚴(yán)明勞動紀(jì)律，創(chuàng)建團(tuán)結(jié)和諧的生產(chǎn)工作氛圍。

下半年，我們要帶領(lǐng)全體員工共同努力、不懈進(jìn)取，爭取各項工作再上一個新的臺階。

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