造紙車間生產(chǎn)管理的幾個(gè)常見問題

造紙車間生產(chǎn)管理的幾個(gè)常見問題

生產(chǎn)管理,車間,造紙

車間生產(chǎn)管理是造紙廠管理的重要組成部分,它影響著造紙廠的生產(chǎn)、經(jīng)營,也直接關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。下面是筆者從事車間管理工作的點(diǎn)滴體會(huì)。

■造紙車間管理的目標(biāo)是穩(wěn)定質(zhì)量、提高產(chǎn)量、降低消耗質(zhì)量是企業(yè)的生命。穩(wěn)定質(zhì)量就是指產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定且不產(chǎn)生大的波動(dòng)。由于各質(zhì)量指標(biāo)之間的相互影響與相互制約,并不是指標(biāo)數(shù)值越高越好。理想的質(zhì)量保證體系,是要求生產(chǎn)中的主要質(zhì)量指標(biāo)都滿足產(chǎn)品的使用要求。這就要求原料、輔料的性質(zhì)、生產(chǎn)工藝條件，人員的操作都要相對(duì)穩(wěn)定。

提高產(chǎn)量、降低消耗可以降低成本、提高產(chǎn)品的盈利水平。應(yīng)根據(jù)廠里下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)行綜合分析,確定紙機(jī)車速、抄造率、成品率、一等品率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),在保證質(zhì)量的前提下,最大限度地提高抄造率、成品率,以利于提高產(chǎn)品產(chǎn)量。紙機(jī)車速如何確定？這就需要根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求、原料特點(diǎn)、生產(chǎn)條件、設(shè)備性能等因素進(jìn)行綜合分析。

有時(shí)提高車速反而由于抄造率、成品率降低造成減產(chǎn)。任何一臺(tái)紙機(jī)都有一特定的車速范圍和生產(chǎn)什么品種的問題,應(yīng)根據(jù)紙機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)來確定生產(chǎn)品種和車速,才能達(dá)到高速高產(chǎn)的目的。噸紙主要原料消耗和能源消耗,一般來說與紙機(jī)規(guī)模有關(guān),紙機(jī)規(guī)模越大,消耗越低,但有一個(gè)科學(xué)操作的問題。尤其是大型紙機(jī)應(yīng)設(shè)法減少停機(jī)次數(shù),這是高產(chǎn)低耗的關(guān)鍵。在一定的生產(chǎn)條件下,特定的紙機(jī)和特定的品種有一個(gè)最低消耗值。實(shí)際消耗都高于這個(gè)值,應(yīng)通過落實(shí)消耗目標(biāo)責(zé)任制和設(shè)立降耗鼓勵(lì)獎(jiǎng)等辦法,將這一差值減至最小。

■提高有效作業(yè)時(shí)間是車間生產(chǎn)管理的關(guān)鍵

這里說的有效作業(yè)時(shí)間,是指紙機(jī)實(shí)際出紙的時(shí)間,包括日平均作業(yè)時(shí)間和提高抄造率兩個(gè)方面。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下,長網(wǎng)紙機(jī)的日平均作業(yè)時(shí)間為22.5h,圓網(wǎng)紙機(jī)為23h,在紙機(jī)投產(chǎn)階段,日平均作業(yè)時(shí)間也有不足20h的情況,但若長期達(dá)不到22.5h的水平,就等于紙機(jī)的生產(chǎn)能力沒有被充分利用,是對(duì)設(shè)備的浪費(fèi)。提高紙機(jī)日平均作業(yè)時(shí)間常采取以下措施:

一是提高設(shè)備的完好率,對(duì)機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備采用計(jì)劃檢修。二是安排好停機(jī)時(shí)間,減少計(jì)劃外停機(jī)。一般是根據(jù)網(wǎng)子、毛毯的更換或清洗的周期合理安排停機(jī)時(shí)間,一般每周兩次,若紙機(jī)使用高效毛毯洗滌裝置也可以安排每周一次。

三是制定相應(yīng)的設(shè)備維修、保養(yǎng)責(zé)任制,停機(jī)檢修時(shí)問不徹底解決不開機(jī),切忌應(yīng)付。對(duì)于因檢修質(zhì)量差或工作失誤造成計(jì)劃外停機(jī)的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。

在保證紙機(jī)作業(yè)時(shí)間的前提下,應(yīng)合理進(jìn)行打漿操作和紙機(jī)操作,減少紙幅斷頭次數(shù)。操作人員應(yīng)苦練基本功,提高接頭速度,減少換卷時(shí)間。紙機(jī)班長要有計(jì)劃有目的地進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理�！鎏岣叱善仿省⒁坏绕仿适潜ＷC產(chǎn)量和質(zhì)量的有效措施提高造紙車間的成品率,主要是要求紙的質(zhì)量穩(wěn)定,斷頭少、紙病少,切邊不要過寬�？雌�工要精心操作,保證紙的含水量合適。外觀紙病多會(huì)導(dǎo)致成品率下降,紙機(jī)班長應(yīng)注意總結(jié)研究本機(jī)臺(tái)紙病的發(fā)生規(guī)律,解決紙病時(shí)要求快、準(zhǔn)。切紙、復(fù)卷、選紙等崗位,要精心操作,發(fā)揚(yáng)愛崗敬業(yè)精神,點(diǎn)滴節(jié)約,減少損紙量。一等品率是指一等品量占總產(chǎn)量的百分比。它的高低是整個(gè)抄紙車間操作管理水平的綜合體現(xiàn),也是產(chǎn)品質(zhì)量水平的綜合體現(xiàn)。應(yīng)從技術(shù)、設(shè)備、操作等各方面做好工作,提高一等品率。

■班組核算是車間生產(chǎn)管理的龍頭

由于其流水作業(yè)的特點(diǎn),造紙廠進(jìn)行核算的基本單位是車間。車間內(nèi)部應(yīng)對(duì)各班組進(jìn)行產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗等方面的考核,分班組進(jìn)行核算,在分配上拉開檔次。

產(chǎn)量指標(biāo),應(yīng)考核各班組單位作業(yè)時(shí)間的產(chǎn)紙量;質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)考核一等品率;消耗指標(biāo)包括噸紙漿耗、噸紙汽耗、噸紙電耗、噸紙水耗以及噸紙?jiān)旒埰鞑牡南�耗。�?yīng)把上述指標(biāo)的責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,完成情況與職工個(gè)人的收入掛鉤。具體做法如下:

(1)對(duì)于可計(jì)件的崗位,如選紙、打件等可實(shí)行計(jì)件工資。(2)對(duì)于無法計(jì)件的崗位則以大組(即從打漿、抄紙直到復(fù)卷、切紙的各崗位)為單位進(jìn)行考核。實(shí)行增人不增獎(jiǎng),減人不減獎(jiǎng)的辦法。根據(jù)各大組產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗(三者可以確定一定的比例)情況確定大組內(nèi)人均收入水平。組內(nèi)人員按崗位不同確定崗位系數(shù),每個(gè)人的收入按組內(nèi)平均數(shù)乘以崗位系數(shù)計(jì)算。

(3)車間機(jī)修人員的人均收入與紙機(jī)日平均作業(yè)時(shí)間掛鉤,結(jié)合每個(gè)人的設(shè)備維修責(zé)任制的落實(shí)情況和所承擔(dān)責(zé)任的大小來決定每個(gè)人的收入水平。

(4)設(shè)立單項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì),鼓勵(lì)人人開動(dòng)腦筋,想方設(shè)法創(chuàng)優(yōu)質(zhì)奪高產(chǎn)。如某廠的一臺(tái)紙機(jī)生產(chǎn)60g/m2書寫紙,按當(dāng)時(shí)情況單班產(chǎn)量超過1000令不容易,若達(dá)到單班1000令的產(chǎn)量,必須一個(gè)班自始至終生產(chǎn)正常,紙幅很少斷頭,且質(zhì)量穩(wěn)定。為了鼓勵(lì)先進(jìn),車間將工資總額中提出一定比例,作為獎(jiǎng)勵(lì)單班產(chǎn)量過企業(yè)改革與企業(yè)管理1000令的班組。根據(jù)實(shí)際情況還可以設(shè)立降耗單項(xiàng)獎(jiǎng)、一等品率單項(xiàng)獎(jiǎng)等。實(shí)踐證明:搞好班組核算是調(diào)動(dòng)職工積極性的有效措施。

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造紙車間生產(chǎn)管理的幾個(gè)常見問題

車間生產(chǎn)管理是造紙廠管理的重要組成部分,它影響著造紙廠的生產(chǎn)、經(jīng)營,也直接關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。下面是筆者從事車間管理工作的點(diǎn)滴體會(huì)�！鲈旒堒囬g管理的目標(biāo)是穩(wěn)定質(zhì)量、提高產(chǎn)量、降低消耗

質(zhì)量是企業(yè)的生命。穩(wěn)定質(zhì)量就是指產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定且不產(chǎn)生大的波動(dòng)。由于各質(zhì)量指標(biāo)之間的相互影響與相互制約,并不是指標(biāo)數(shù)值越高越好。理想的質(zhì)量保證體系,是要求生產(chǎn)中的主要質(zhì)量指標(biāo)都滿足產(chǎn)品的使用要求。這就要求原料、輔料的性質(zhì)、生產(chǎn)工藝條件，人員的操作都要相對(duì)穩(wěn)定。

提高產(chǎn)量、降低消耗可以降低成本、提高產(chǎn)品的盈利水平。應(yīng)根據(jù)廠里下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)行綜合分析,確定紙機(jī)車速、抄造率、成品率、一等品率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),在保證質(zhì)量的前提下,最大限度地提高抄造率、成品率,以利于提高產(chǎn)品產(chǎn)量。紙機(jī)車速如何確定？這就需要根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求、原料特點(diǎn)、生產(chǎn)條件、設(shè)備性能等因素進(jìn)行綜合分析。

有時(shí)提高車速反而由于抄造率、成品率降低造成減產(chǎn)。任何一臺(tái)紙機(jī)都有一特定的車速范圍和生產(chǎn)什么品種的問題,應(yīng)根據(jù)紙機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)來確定生產(chǎn)品種和車速,才能達(dá)到高速高產(chǎn)的目的。

噸紙主要原料消耗和能源消耗,一般來說與紙機(jī)規(guī)模有關(guān),紙機(jī)規(guī)模越大,消耗越低,但有一個(gè)科學(xué)操作的問題。尤其是大型紙機(jī)應(yīng)設(shè)法減少停機(jī)次數(shù),這是高產(chǎn)低耗的關(guān)鍵。在一定的生產(chǎn)條件下,特定的紙機(jī)和特定的品種有一個(gè)最低消耗值。實(shí)際消耗都高于這個(gè)值,應(yīng)通過落實(shí)消耗目標(biāo)責(zé)任制和設(shè)立降耗鼓勵(lì)獎(jiǎng)等辦法,將這一差值減至最小。

■提高有效作業(yè)時(shí)間是車間生產(chǎn)管理的關(guān)鍵

這里說的有效作業(yè)時(shí)間,是指紙機(jī)實(shí)際出紙的時(shí)間,包括日平均作業(yè)時(shí)間和提高抄造率兩個(gè)方面。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下,長網(wǎng)紙機(jī)的日平均作業(yè)時(shí)間為22.5h,圓網(wǎng)紙機(jī)為23h,在紙機(jī)投產(chǎn)階段,日平均作業(yè)時(shí)間也有不足20h的情況,但若長期達(dá)不到22.5h的水平,就等于紙機(jī)的生產(chǎn)能力沒有被充分利用,是對(duì)設(shè)備的浪費(fèi)。提高紙機(jī)日平均作業(yè)時(shí)間常采取以下措施:

一是提高設(shè)備的完好率,對(duì)機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備采用計(jì)劃檢修。

二是安排好停機(jī)時(shí)間,減少計(jì)劃外停機(jī)。一般是根據(jù)網(wǎng)子、毛毯的更換或清洗的周期合理安排停機(jī)時(shí)間,一般每周兩次,若紙機(jī)使用高效毛毯洗滌裝置也可以安排每周一次。三是制定相應(yīng)的設(shè)備維修、保養(yǎng)責(zé)任制,停機(jī)檢修時(shí)問不徹底解決不開機(jī),切忌應(yīng)付。對(duì)于因檢修質(zhì)量差或工作失誤造成計(jì)劃外停機(jī)的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。

在保證紙機(jī)作業(yè)時(shí)間的前提下,應(yīng)合理進(jìn)行打漿操作和紙機(jī)操作,減少紙幅斷頭次數(shù)。操作人員應(yīng)苦練基本功,提高接頭速度,減少換卷時(shí)間。紙機(jī)班長要有計(jì)劃有目的地進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

■提高成品率、一等品率是保證產(chǎn)量和質(zhì)量的有效措施

提高造紙車間的成品率,主要是要求紙的質(zhì)量穩(wěn)定,斷頭少、紙病少,切邊不要過寬�？雌�工要精心操作,保證紙的含水量合適。外觀紙病多會(huì)導(dǎo)致成品率下降,紙機(jī)班長應(yīng)注意總結(jié)研究本機(jī)臺(tái)紙病的發(fā)生規(guī)律,解決紙病時(shí)要求快、準(zhǔn)。切紙、復(fù)卷、選紙等崗位,要精心操作,發(fā)揚(yáng)愛崗敬業(yè)精神,點(diǎn)滴節(jié)約,減少損紙量。一等品率是指一等品量占總產(chǎn)量的百分比。它的高低是整個(gè)抄紙車間操作管理水平的綜合體現(xiàn),也是產(chǎn)品質(zhì)量水平的綜合體現(xiàn)。應(yīng)從技術(shù)、設(shè)備、操作等各方面做好工作,提高一等品率�！霭嘟M核算是車間生產(chǎn)管理的龍頭

由于其流水作業(yè)的特點(diǎn),造紙廠進(jìn)行核算的基本單位是車間。車間內(nèi)部應(yīng)對(duì)各班組進(jìn)行產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗等方面的考核,分班組進(jìn)行核算,在分配上拉開檔次。

產(chǎn)量指標(biāo),應(yīng)考核各班組單位作業(yè)時(shí)間的產(chǎn)紙量;質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)考核一等品率;消耗指標(biāo)包括噸紙漿耗、噸紙汽耗、噸紙電耗、噸紙水耗以及噸紙?jiān)旒埰鞑牡南�耗。�?yīng)把上述指標(biāo)的責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,完成情況與職工個(gè)人的收入掛鉤。具體做法如下:

(1)對(duì)于可計(jì)件的崗位,如選紙、打件等可實(shí)行計(jì)件工資。

(2)對(duì)于無法計(jì)件的崗位則以大組(即從打漿、抄紙直到復(fù)卷、切紙的各崗位)為單位進(jìn)行考核。實(shí)行增人不增獎(jiǎng),減人不減獎(jiǎng)的辦法。根據(jù)各大組產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗(三者可以確定一定的比例)情況確定大組內(nèi)人均收入水平。組內(nèi)人員按崗位不同確定崗位系數(shù),每個(gè)人的收入按組內(nèi)平均數(shù)乘以崗位系數(shù)計(jì)算。

(3)車間機(jī)修人員的人均收入與紙機(jī)日平均作業(yè)時(shí)間掛鉤,結(jié)合每個(gè)人的設(shè)備維修責(zé)任制的落實(shí)情況和所承擔(dān)責(zé)任的大小來決定每個(gè)人的收入水平。

(4)設(shè)立單項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì),鼓勵(lì)人人開動(dòng)腦筋,想方設(shè)法創(chuàng)優(yōu)質(zhì)奪高產(chǎn)。如某廠的一臺(tái)紙機(jī)生產(chǎn)60g/m2書寫紙,按當(dāng)時(shí)情況單班產(chǎn)量超過1000令不容易,若達(dá)到單班1000令的產(chǎn)量,必須一個(gè)班自始至終生產(chǎn)正常,紙幅很少斷頭,且質(zhì)量穩(wěn)定。為了鼓勵(lì)先進(jìn),車間將工資總額中提出一定比例,作為獎(jiǎng)勵(lì)單班產(chǎn)量過企業(yè)改革與企業(yè)管理1000令的班組。根據(jù)實(shí)際情況還可以設(shè)立降耗單項(xiàng)獎(jiǎng)、一等品率單項(xiàng)獎(jiǎng)等。實(shí)踐證明:搞好班組核算是調(diào)動(dòng)職工積極性的有效措施。

1、提高有效作業(yè)時(shí)間，是車間生產(chǎn)的關(guān)鍵

這里說的有效作業(yè)時(shí)間,是指紙機(jī)實(shí)際出紙的時(shí)間,包括日平均作業(yè)時(shí)間和提高抄造率兩個(gè)方面。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下,長網(wǎng)紙機(jī)的日平均作業(yè)時(shí)間為22.5h,圓網(wǎng)紙機(jī)為23h,在紙機(jī)投產(chǎn)階段,日平均作業(yè)時(shí)間也有不足20h的情況,但若長期達(dá)不到22.5h的水平,就等于紙機(jī)的生產(chǎn)能力沒有被充分利用,是對(duì)設(shè)備的浪費(fèi)。提高紙機(jī)日平均作業(yè)時(shí)間常采取以下措施：

一是提高設(shè)備的完好率,對(duì)機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備采用計(jì)劃檢修。

二是安排好停機(jī)時(shí)間,減少計(jì)劃外停機(jī)。一般是根據(jù)網(wǎng)子、毛毯的更換或清洗的周期合理安排停機(jī)時(shí)間,一般每周兩次,若紙機(jī)使用高效毛毯洗滌裝置也可以安排每周一次。

三是制定相應(yīng)的設(shè)備維修、保養(yǎng)責(zé)任制,停機(jī)檢修時(shí)問不徹底解決不開機(jī),切忌應(yīng)付。對(duì)于因檢修質(zhì)量差或工作失誤造成計(jì)劃外停機(jī)的要追究有關(guān)人員的責(zé)任

在保證紙機(jī)作業(yè)時(shí)間的前提下,應(yīng)合理進(jìn)行打漿操作和紙機(jī)操作,減少紙幅斷頭次數(shù)。操作人員應(yīng)苦練基本功,提高接頭速度,減少換卷時(shí)間。紙機(jī)班長要有計(jì)劃有目的地進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

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