201*.3月份球團設備管理總結
球團廠3月份設備運行總結
一、運行情況
設備整體情況:設備非計劃停機檢修5.05小時。鏈板機、造球機、豎爐風機三大設備平均作業(yè)率99.49%,輔材入庫271448.96萬元,中修輔材入庫201*26.26萬元。
本月較突出的設備故障有:
㈠鏈板機鏈節(jié)磨損嚴重的數量較多,無法進行徹底處理,造成料斗在頭尾輪處翻轉過程中螺栓過度損傷、變形,導致料斗螺栓松動的較多、軸易斷、跑偏故障較頻繁。㈡豎爐水泵由于回廠的聯軸器梅花膠圈圓周方向長度不合乎要求,導致2套聯軸器徹底打毀,經加工急件,未導致缺水事故的發(fā)生。
㈢布料皮帶由于托輥備件質量有問題,加之更換托輥不及時,豎爐處于后期運行不穩(wěn)定煙罩溫度高,皮帶接頭更換較頻繁。
二、完成工作及結果
㈠通過周巡查,對存在的問題進行統(tǒng)籌處理,如結合15日巡檢情況,于17日停機3.5小時進行處理除塵風機振動異常、2#風機風管漏風、7#皮帶分裂情況,經處理排除以上隱患。
㈡中修材料外購件已全部回廠,經再次核實,目前還需
催促機修加工160顆M24×150螺栓,60件鏈板機鏈節(jié),800×5運輸帶回廠。
㈢成品倉恢復項目機修于20日進場做準備,經召開交底會議于23日起開始施工。
㈣完成對全廠建筑物防雷電阻的測量,結果均達標。三、修舊利廢及小改小革情況
㈠對卡阻及有修復價值的托輥進行修復,本月累計修復315型托輥10件,250型10件,950型6件,鏈板機料斗30件。
㈡3#皮帶改造已完成,經過加大電機功率后目前運行較正常。
㈢烘干鼓風機改造備件已組裝好,待實施。
㈣齒輥油缸加密封蓋后,潤滑有隨地灑落的情況得到改善。
四、下月工作重點及計劃
㈠氣溫逐漸升高,對設備潤滑狀態(tài)進行重點跟蹤,特別是油多的現象必須加于遏制。
㈡設備現場物資的定置,作出區(qū)域規(guī)劃,落實到責任人或班組,確,F場進一步規(guī)范、文明。
㈢對設備運行參數進行核準,為設備性能確認做好準備。
㈣中修在即,需召集相關單位進行交底會議。
二一二年三月二十四日
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201*年度設備管理總結
今年是公司起步與發(fā)展的一年,是公司全面掌握技術,提高質量,規(guī)范管理,提升職工凝聚力等全面進步的一年,回顧過去,在公司領導正確領導下,在各部門大力支持和全體同事共同努力下,我公司設備管理工作有了一定的進步,作為設備部設備管理負責人深抓設備管理基礎工作,確保設備的穩(wěn)定運行,為生產組織創(chuàng)造積極的條件是我的主要工作之一。在工作中也存在許多不足更令我倍感責任重大,在努力做好設備管理工作的同時,也在不斷的提高自身的綜合素質,F將今年的設備管理工作總結如下:一:從設備管理方面。.
1,加強現場設備巡檢,及時消除設備隱患,確保設備良好運行。根據公司和車間要求,我們加強了對設備的維護和潤滑管理。制定了一系列規(guī)章制度。把原來制定的日維修保養(yǎng)、設備潤滑制度的條款又進行了細化,對車間所屬設備實行定點巡檢,各車間的重要設備較多,如果巡檢不仔細的話,很可能發(fā)生設備故障,造成不應有的損失。為此,我每天都在進行巡檢,及時交流巡檢情況,對發(fā)現的問題進行確認。同時,及時和工藝人員溝通,了解設備運行狀況,發(fā)現問題積極協(xié)商解決,充分反映了我們公司的團結和協(xié)作,同時也反映了車間領導對設備管理的重視程度。我們在發(fā)現重大設備問題及時向上一級領導匯報,反映情況。從實行情況來看,效果較明顯。職工們的責任感增強了,對設備的維護細心了。
2、加強設備技術檔案管理,完善技術資料。設備技術檔案是對設備檢修過程的記錄,通過對設備技術檔案的檢查,可對此設備的運行狀況、損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認識,能及時調整對設備的運行條件和對設備的改進。對車間設備技術檔案每月檢查一次,對未及時填寫的及時通知該車間負責人,保證技術檔案能及時反映出設備的維修情況,有利于對設備的管理。
3、嚴把設備檢修質量關。設備檢修質量的好壞,直接影響到設備運轉的穩(wěn)定,影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。作為設備技術員,檢修質量是第一要務。無論是設備大修還是搶修,我對拆檢的設備都要仔細檢查,對損壞設備積極查找原因,找出癥結,及時解決,保證設備的穩(wěn)定運行。
二,在制作與安裝這方面,今年公司新安裝的設備有:一條退火爐,四條拉空調管生產線,三條由劉總設計設備部制作并安裝的拉直機自動送料裝置,一套由劉總設計設備部制作并安裝的水箱管清洗系統(tǒng),一臺擴口機,一臺剝皮機,一臺多孔管切斷機,一臺自動收卷機,一臺鋸片磨齒機。三,在設備維修這方面,總費用為689184.01元
1,連擠車間今年的維修費用非常大,一共用了178683.9元,(其中更換主機傳動軸二根,芯軸兩根,軸承4個,軸套一個,合計94584元),擠壓輪7個,內外側輥12個,導壓板7個,壓實輪軸`軸承14個,油泵一臺。
2,連擠切斷機(包括安裝2#切斷機的費用),一共用了14749.63元,其中放料盤減速機一共壞了6臺次,用了2臺新的,其余4臺是維修的,一臺PLC,4個電磁閥,一個氣缸。
3,1#臥擠的維修費用為11266.15元,更換電熱管13支,電磁閥1個,PLC一臺,擠壓桿1根。另外安裝一臺噴油機。
4,2#臥擠維修費用為58355.5元,更換電磁閥3個,更換電熱管38支,管式滑觸線16m,集電器1個,鋁棒加溫爐鏈條減速機機座1個,觸摸屏1個,液壓油720KG,
5,1#,2#臥擠共用合金鋸片24個,合計22936.75元
6,3#臥擠維修費用為31595.43元,更換電熱管5根,加液壓油用了15360元,牛筋棒1187元,電磁閥1個。柱塞泵1臺。
7拉管車間制作改造,安裝及設備維修費用為291687.87元。
1)凈洗系統(tǒng)用了60181.1元
2)車床用了9558.99元。(其中齒輪油用了6513元,雙聯按鈕8個)
3)盤拉機用了11270.47元,液壓油用了4920元,1臺齒輪泵,6個接近開關,電位器2個4)水箱管切割鋸床用了13669.55元,用了160個合金鋸片,8400元,切割機主軸一根,價3000
元。5)探傷儀用了23088.13元,用了14個探頭,21000元。更換了4個調速器,2臺調速電機.6)退火爐用了62188.62元,淬火設備用了32950元,配電柜一個12800元,400mm*2鋁芯電
纜220m.
7)安裝拉空調管生產線設備用了16283.6元
8)拉管車間綜合維修及拉直機送料工裝用了95183.74元。8,時效爐維修費用2989.64元。(新買一臺風機2700元)9,金工車間制作工裝及綜合維修費用為38311.91元。
10,模具房,9226.8元,其中制作貨架4240元,一臺自吸泵,
11,行車維修費用為11142.5元,電動葫蘆一臺7073元,維修一臺電動葫蘆費用2380元12,水泵房,10717.85元,新安裝一臺水泵5460元,活性炭,軟接頭。13,質量部,2171.2元,其中電極刷1500元14,廚房,1878.13元
15,污水改造3019.25元。
16,叉車用電瓶一個450元。四,在設備安全運行這方面,一是連擠車間1#,2#機主機主軸和芯軸由于去年未保養(yǎng)好出現裂紋現象,二是4月份盤拉車間10T行車在起吊料框時,將盤拉電柜全部撞倒,三是2#3#臥擠上的兩臺行車,由于操作工未按操作規(guī)程操作,造成電動葫蘆沖頂事故發(fā)生,四是拉直機的空壓機由于保養(yǎng)不及時,造成把氣缸的瓦拉壞,五是2#臥擠中斷鋸燒壞電機5臺次,時效爐風機燒壞3臺次,六是連擠切斷機放料盤減速機壞6臺次,七是2#臥擠拉直機主軸拉斷1次,八是今年1#2#3#臥擠一共燒壞電熱管56根。以上幾種事故有的是可以避免的,如軸出現裂紋,將電柜撞倒,電動葫蘆沖頂,把氣缸的瓦拉壞等等,這主要是平時操作不規(guī)范引起的,在明年的工作中要加強這方面的培訓。
五,在設備的驗收與調試方面,始終把公司的利益放在第一位,設備運行沒有達到穩(wěn)定的狀態(tài)決不放過。各臺設備安裝完經過試產后,總是存在這樣或那樣的問題,如1#3#拉直機在拉管的過程中經常出現不穩(wěn)定現象,盤拉機經常報警,一時報過壓,一時報過速,一時報過流,一時報通信故障等,3#臥擠1#收卷機經常出現過壓報警等,還有龍度機電公司收卷機收線過程中經常不穩(wěn)定,這些現象各廠家都派技術人員來處理過,但一直未處理好。為了使我們的設備能夠穩(wěn)定運行,不給各設備廠家添麻煩,我自已經過系統(tǒng)而全面的分析,網上查找資料適當修改一些參數,現在各臺設備運行基本穩(wěn)定,沒有什么報警現象發(fā)生了。
六,在5S方面,設備部今年比去年有所好轉,這主要是職工的集體榮譽感增強了。
七,工作中的不足,1,在發(fā)生重大設備事故時,抱著一種不愿得罪人的態(tài)度,未處罰當事人
2,在節(jié)能降耗這塊,今年沒有做好,雖然提了一些建議,各個車間都未執(zhí)行,還有各個車間經常開空機的現象。
3,在設備的備品備件方面,今年沒有準備充分,造成設備壞了等備件而影響生產的現象。
4,五金倉庫開出的領料單比較亂,不便于統(tǒng)計,每月的月報表沒有反映出各部門的領料情況及領料費用。
八,在以后的工作中,要不斷完善設備的管理制度,要加強設備的點檢力度,對設備的日常維修與保養(yǎng)要實行考核,好的要獎勵,差的要罰。對庫存的備品備件要做到心中有數,在處理重大設備事故時要敢于批評與處罰,要不斷地學習,要進一步深化技術創(chuàng)新與改造,進而為公司的利益作出更大的貢獻
。劉三林
201*-12-30
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