山東省朝陽礦業(yè)有限公司瓦斯防治工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

煤礦企業(yè)瓦斯防治工作經(jīng)驗(yàn)

山東省朝陽礦業(yè)有限公司

為深入貫徹上級有關(guān)文件精神，總結(jié)我礦在瓦斯防治工作方面積累的經(jīng)驗(yàn)，提高瓦斯災(zāi)害防治工作水平，現(xiàn)將瓦斯防治工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下:

一、構(gòu)建瓦斯防治領(lǐng)導(dǎo)體系，明確瓦斯治理目標(biāo)礦井成立了健全的瓦斯防治領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，明確了以礦井主要負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的瓦斯治理責(zé)任體系和以總工程師為核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系。礦井設(shè)置專職通防副總工程師，設(shè)立了通防工區(qū)、通防專業(yè)組、監(jiān)測監(jiān)控專業(yè)組等機(jī)構(gòu)，專業(yè)技術(shù)人員和工作人員配置充足；健全了通防各項(xiàng)規(guī)章制度，不斷完善通防新技術(shù)裝備。嚴(yán)格執(zhí)行國家“以風(fēng)定產(chǎn)、先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控”的瓦斯治理十二字工作方針，深入貫徹“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理十六字工作體系，確保礦井瓦斯防治水平不斷提高。

二、嚴(yán)格按照國家有關(guān)文件要求及時(shí)提取瓦斯治理專項(xiàng)費(fèi)用，確保資金足額到位

1.企管科、財(cái)務(wù)科嚴(yán)格按照財(cái)政部等部門印發(fā)的有關(guān)文件規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，及時(shí)足額提取了煤礦安全生產(chǎn)費(fèi)用，為瓦斯防治工作提供了強(qiáng)有力的資金支持。瓦斯防治工作開展過程中，根據(jù)工作需要申購相關(guān)設(shè)備及物料，嚴(yán)格做到專款專用，確保資金落到實(shí)處。

2.礦井完善了《“一通三防”管理工作責(zé)任制》，明確

規(guī)定了經(jīng)營副礦長負(fù)責(zé)落實(shí)“一通三防”工作所需的人員配備，材料、設(shè)備、儀器、儀表的及時(shí)供應(yīng)和“一通三防”工作所需資金的及時(shí)到位。企管科負(fù)責(zé)落實(shí)“一通三防”工作所需的人員配備，材料、設(shè)備、儀器、儀表的及時(shí)供應(yīng)到位。供銷科負(fù)責(zé)及時(shí)保質(zhì)保量地供應(yīng)“一通三防”所需物資設(shè)備、儀器儀表和勞動(dòng)防護(hù)用品。礦井年度安技措計(jì)劃中明確了瓦斯物資設(shè)備項(xiàng)目，制定了完成時(shí)間，項(xiàng)目落實(shí)責(zé)任人，從機(jī)制上保證了瓦斯防治物資設(shè)備的及時(shí)充足供應(yīng)。

三、努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)布局合理，通風(fēng)系統(tǒng)可靠、杜絕超能力生產(chǎn)

1.在礦井采掘布局和生產(chǎn)接續(xù)安排上，嚴(yán)格按照上級煤炭主管部門核定頭面?zhèn)�數(shù)組織生產(chǎn)。在審查開拓開采方案和生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃時(shí)，堅(jiān)持集體會(huì)審制度，由礦總工程師全面把關(guān)，并將是否存在不合理集中生產(chǎn)現(xiàn)象或是否有利于通風(fēng)安全管理和災(zāi)害預(yù)防處理作為首要的否決因素之一，確保通風(fēng)系統(tǒng)布局合理，為瓦斯防治工作的順利開展提供了有利條件。

2.由通防副總牽頭每月至少組織1次通風(fēng)系統(tǒng)排查，杜絕不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)、一機(jī)多頭供風(fēng)等通風(fēng)方式，確�！半p風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)分風(fēng)、自動(dòng)切換”和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖正常使用，杜絕以臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施代替永久通風(fēng)設(shè)施的現(xiàn)象，確保各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速滿足要求。

3.嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)設(shè)施旬檢查制度，對風(fēng)門、密閉、柵欄等通風(fēng)設(shè)施分類建立專門的管理臺(tái)帳，動(dòng)態(tài)掌控通風(fēng)設(shè)施完好情況，對投入使用期限較長的連通總進(jìn)、總回的主要通

風(fēng)設(shè)施重點(diǎn)檢查，根據(jù)損壞情況，制定維修計(jì)劃，及時(shí)整改。

4.巷道貫通、盲巷啟封排放瓦斯、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整提前編制專項(xiàng)措施和方案，主要通風(fēng)機(jī)倒機(jī)、工況調(diào)整嚴(yán)格履行簽批程序，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

5.每月初嚴(yán)格按月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要求編制礦井配風(fēng)計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行礦井旬測風(fēng)制度，及時(shí)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整優(yōu)化，確保各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量。

四、嚴(yán)格實(shí)施瓦斯等級鑒定、礦井煤層瓦斯基本參數(shù)測定工作，為瓦斯安全管理工作提供依據(jù)和指導(dǎo)

每年8月份組織實(shí)施瓦斯等級鑒定工作，201*年9月份委托山東省煤炭技術(shù)服務(wù)有限公司進(jìn)行了礦井煤層瓦斯基本參數(shù)測定，根據(jù)瓦斯等級鑒定結(jié)果、煤層瓦斯基本參數(shù)測定數(shù)據(jù)，選取適合我礦的瓦斯管理工作方案。

五、加強(qiáng)管理，確保瓦斯智能巡檢系統(tǒng)正常運(yùn)行為進(jìn)一步做好瓦斯管理工作，我礦于201*年對瓦斯智能巡檢系統(tǒng)進(jìn)行升級換代，升級為微山艾菲德爾科技有限公司的氣體巡檢智能管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對井下多種氣體及溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測預(yù)警，提高了監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性。每天由瓦斯檢查員對井下各地點(diǎn)進(jìn)行例行檢測的同時(shí)，將檢測結(jié)果輸入數(shù)據(jù)采集器中，上井后由專職人員將數(shù)據(jù)輸入電腦并自動(dòng)生成瓦斯日報(bào)表，避免了瓦斯檢查員的空檢、假檢及漏檢現(xiàn)象。

六、加大隱患排查力度，強(qiáng)化現(xiàn)場管理

1.強(qiáng)化通防制度建設(shè)，加大專項(xiàng)監(jiān)管力度，成立了通防專業(yè)組，負(fù)責(zé)全礦的一通三防專項(xiàng)監(jiān)察工作。每旬組織一通三防專業(yè)檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行通報(bào)、責(zé)令有關(guān)單位整改，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)查，確保整改工作落到實(shí)處。

2.朝陽煤礦嚴(yán)格按照《事故隱患排查治理制度》文件規(guī)定，每月由總工程師主持召開安全隱患排查與治理工作會(huì)議，對上月度隱患整改效果進(jìn)行評價(jià)總結(jié)，并對下月度全礦存在的隱患進(jìn)行登記匯總，確定整改落實(shí)期限、責(zé)任人、整改措施，為事故隱患的及時(shí)消除提供了保證。

3.嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度及請示報(bào)告制度，加大對氣體異常區(qū)域、高冒區(qū)等區(qū)域的檢查力度，每周對所有密閉進(jìn)行全面細(xì)致檢查，抽取工作面密閉氣樣進(jìn)行分析，并根據(jù)分析結(jié)果采取相應(yīng)處理措施，確保已封閉區(qū)域無自然發(fā)火隱患。

七、加強(qiáng)安全監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)，健全完善管理、維護(hù)及調(diào)校制度，確保運(yùn)行穩(wěn)定

1.我礦于201*年與常州三恒科技有限公司聯(lián)系協(xié)作，使安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)由KJ70升級為KJ70N－F型。

2.完善日常管理、維護(hù)及調(diào)校制度，加強(qiáng)安全監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)調(diào)校，確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、報(bào)警及時(shí)、斷電可靠。

八、每年定期實(shí)施礦井反風(fēng)演習(xí)、井下事故應(yīng)急演練，演習(xí)結(jié)束，及時(shí)總結(jié)演習(xí)中的亮點(diǎn)與不足，進(jìn)一步提高事故處置與救援能力，保障礦井安全生產(chǎn)。

擴(kuò)展閱讀：防治水工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

防治水工作經(jīng)驗(yàn)

一、礦井突水歷史

平禹一礦目前開采最低標(biāo)高在-330m。根據(jù)歷年礦井突水記錄臺(tái)帳資料，自1972年至201*年己發(fā)生大小突水49次，造成多次礦井或采區(qū)被淹。

從突水水源來看，49次突水中，以老空水為水源的突水7次，占總突水次數(shù)14.3％；以頂板砂巖裂隙水為水源的突水14次，占總突水次數(shù)28.6％；以太原組灰?guī)rL7～8灰?guī)r巖溶水為水源的突水13次，占總突水次數(shù)26.5％；以太原組灰?guī)rL1-4灰?guī)r巖溶水為水源的突水8次，占總突水次數(shù)16.3％；以寒武系灰?guī)r巖溶水為水源的突水6次，占總突水次數(shù)12.2％；井筒突水1次，占總突水次數(shù)2.1％。礦井充水水源主要為底板寒武系灰?guī)r和太原組灰?guī)r巖溶水，其次是頂板砂巖裂隙水和老空水。

按最大突水量劃分，≤60m3/h的小型突水39次，占總突水次數(shù)79.6%；水量在60～600m3/h的中型突水6次，占總突水次數(shù)的12.20%，水量在600～1800m3/h的大型突水2次，占總突水次數(shù)的4.1%，水量＞1800m3/h的大型突水2次，占總突水次數(shù)的4.1%。突水造成2次淹沒采區(qū)，2次淹井。

在突水通道明確的40次突水中，以斷層為導(dǎo)水通道的突水共4次，占統(tǒng)計(jì)次數(shù)的10.0%，以巖溶裂隙為突水通道的突水22次，占統(tǒng)計(jì)次數(shù)的55.0%，以采動(dòng)裂隙（包括頂板和底板）造成的突水13次，占統(tǒng)計(jì)次數(shù)的32.5%，鉆孔造成突水1次，占統(tǒng)計(jì)次數(shù)的2.5%。大部分突水發(fā)生在標(biāo)高-200m以上，說明淺部巖溶發(fā)育，富水性較強(qiáng)。

典型突水事故：

1、1972、1975年東大巷掘進(jìn)突水事故。1972年1月-200m主石門向北掘進(jìn)到120m時(shí)，遇到太原組上段灰?guī)r巖溶裂隙，發(fā)生突水，初期（最大）突水量為350m3/h，此后逐漸衰減，23天后減少到25m3/h。1975年1月東大巷施工過程中，遇到發(fā)育在太原組上段灰?guī)r中落差僅1m的小斷層，從而發(fā)生突水，初期（最大）為164m3/h，此后逐漸衰減。這說明石炭系太灰上段裂隙巖溶承壓含水層富水性一般，補(bǔ)給來源有限，以靜儲(chǔ)量為主。

2、1985年總回風(fēng)巷滯后突水淹井事故。1984年12月+30m總回風(fēng)巷停止掘進(jìn)，但7個(gè)月后即1985年7月7日，掘進(jìn)工作面發(fā)生突

水，突水點(diǎn)標(biāo)高+30m，最大涌水量達(dá)2375m3/h，8天后穩(wěn)定水量在1446m3/h，造成淹井。突水后，礦井附近岳莊水井(太原組下段灰?guī)r水)和北東8公里外的唐寨水井(寒武灰?guī)r水)都相繼干枯，從而證實(shí)本次突水得到了太灰下段和寒武系灰?guī)r巖溶水的補(bǔ)給。

3、201*年12041采面底板突水淹采區(qū)事故。201*年10月12日，二采區(qū)下山1204l工作面沿走向由切眼向東推進(jìn)90m時(shí)，下部溜子底槽開始出水，水量約6m3/h(標(biāo)高-280m)；之后下部溜子機(jī)尾向下10m處底板出現(xiàn)5m寬的出水點(diǎn)，水量增大至40m3/h，上部機(jī)頭附近也發(fā)生突水，水量較大而混濁，約有80m3/h，且出水點(diǎn)由下而上逐漸延伸增多，突水量逐漸增大，導(dǎo)致采面下部機(jī)房支架被水沖倒，工作面被淹。同時(shí)，西大巷及二下山皮帶頭出水，并伴有底鼓。最大突水量為770m3/h，造成二下采區(qū)被淹。

根據(jù)突水量動(dòng)態(tài)及突水過程判斷，突水水源為太灰下段或寒灰?guī)r溶水，突水通道為煤層底板采動(dòng)破壞裂隙和天然巖溶裂隙。

4、201*年東大巷擴(kuò)砌突水淹井事故。201*年10月19日15:50分，東運(yùn)輸大巷擴(kuò)砌處向西20m范圍內(nèi)巷道壓力突然增大并伴有底鼓，擴(kuò)砌處向西第4拱拱帽塌落；16:20分后方10m范圍內(nèi)巷道側(cè)幫及頂部到處掉碴，拱帽塌落8個(gè)，底鼓更為明顯，巷道下幫道軌比上幫道軌高出0.3m；17:40分大巷冒頂處出現(xiàn)底鼓1.2m，巷道兩幫巖壁向巷道內(nèi)鼓出1.0m左右；18:20分底板鼓起段開始出水，形成高度0.6m的水柱；至19:20分涌水量超過10000m3/h。隨著時(shí)間的推移，涌水量逐步增大。據(jù)測算，前7h平均涌水量為26639m3/h，最大突水量為38056m3/h，突水總體積為1437474m3。導(dǎo)致礦井被淹，礦井停產(chǎn)，經(jīng)過注漿堵水后，直到201*年6月才恢復(fù)生產(chǎn)。

5、201*年13091工作面突水淹采區(qū)事故。201*年12月13日22時(shí)，13091工作面12號鉆場底板預(yù)注漿12-4孔于孔深78.90m處發(fā)生塌孔，孔底推測層位為L1-3灰?guī)r含水層，采用低壓大水量透孔，22：30分向下透孔約0.1m，孔內(nèi)出水并卡鉆，提鉆至孔內(nèi)還余20m鉆具時(shí)，水量忽大忽小，最大為100m3/h，并有沙子和小石頭子噴出。14日6時(shí)鉆具全部提出來后，出水量為150m3/h，并伴有大量沙子和小石子噴出。當(dāng)班作業(yè)人員在清理水溝的同時(shí)，密閉孔口閥門準(zhǔn)備注漿，7時(shí)閥門上好后，壓力表顯示水壓4.0MPa，并開始壓水一個(gè)小時(shí)，8時(shí)開始注漿，9時(shí)壓力升至4.2MPa，然后壓力持續(xù)上升，到16：30壓力升到7.0MPa，穩(wěn)定十幾分鐘后回落至6.5MPa，又穩(wěn)定半小時(shí)后

又開始逐漸上升至6.9Mpa。19時(shí)采面67架底板出水，水量4m3/h，19：30時(shí)第51架也開始出水，水量30m3/h，12-4孔遂停止注漿，此時(shí)共注水泥52t，后發(fā)現(xiàn)工作面水量逐漸增大，50～75架之間煤層底板均向外冒水，出水量最大達(dá)到103m3/h，此時(shí)決定打開12-4孔孔口閥門放水卸壓，放水量約100m3/h，15日7：30時(shí)水量由80m3/h減小到30m3/h，后鉆孔因孔內(nèi)堵塞出水量減少至30m3/h，隨后工作面水量逐漸增大到80m3/h，15日9：30左右，工作面出水量突然增加到600m3/h左右，煤水混合物從機(jī)巷涌出，把13091工作面環(huán)形水倉水泵淹沒，排水系統(tǒng)癱瘓，采面被淹。11時(shí)左右水量增大至1000m3/h左右，三采區(qū)下山泵房被淹。寒灰觀測孔和L1-3灰觀測孔水位都有不同程度的下降，平3、平4孔降幅達(dá)15m。二、歷次突水原因分析

礦井經(jīng)歷多次突水，尤其是201*年以來的“10.19”突水淹井事故和201*年“12.14”突水淹采區(qū)事故使礦井由原來的“欣欣向榮”變得“死氣沉沉，不堪重負(fù)”，期間職工士氣低落、多次分流，大部分業(yè)內(nèi)人士對一礦不抱希望，都以為一礦不可能再有繁榮的一天了，甚至還懷疑礦井不會(huì)再開采下去了。痛定思痛，至“12.14”淹采區(qū)事故以后，礦井邀請多為專家對一礦進(jìn)行“會(huì)診”，通過對水文地質(zhì)條件的剖析，結(jié)合歷次突水情況，綜合分析得出礦井突水主要原因，給出今后防治水思路：

1、礦井突水主要原因

（1）平禹一礦處在禹州巖溶水系統(tǒng)最下游的承壓自流排泄區(qū)，煤層底板太灰和寒灰?guī)r溶發(fā)育，富水性和導(dǎo)水性強(qiáng)，補(bǔ)給充沛。截至目前，已經(jīng)發(fā)生49次突水，共造成4次淹井和淹采區(qū)事故，最大突水量達(dá)38065m3/h。太灰下段和寒灰?guī)r溶水水力聯(lián)系密切，是礦井主要充水水源，斷層發(fā)育，斷層及巖溶裂隙構(gòu)成巖溶水的突水通道。隨著采掘深度的加大，作用在煤層底板巖溶水水壓增大，突水危險(xiǎn)更大。

（2）平禹一礦水文地質(zhì)復(fù)雜是多方面因素綜合作用的結(jié)果，表現(xiàn)在：

①石炭系下段灰?guī)r和厚層寒武系灰?guī)r厚度大，巖溶發(fā)育，有利于巖溶水的儲(chǔ)存；

②白沙向斜北翼寒灰和奧灰露頭面積120km2，地表巖溶發(fā)育，有利于大氣降水的入滲補(bǔ)給；

③白沙向斜及兩翼出露的基巖，使禹州巖溶水系統(tǒng)構(gòu)成了一個(gè)藤

椅狀的匯水盆地，巖溶水在西部獲得補(bǔ)給后，沿山前寒灰淺埋區(qū)及斷層構(gòu)造向東南方向徑流，白沙向斜軸部寒灰深埋于煤系地層之下，巖溶發(fā)育微弱，阻礙了巖溶水向南運(yùn)動(dòng)，平禹一礦處在白沙向斜北翼的最低端，是巖溶水的集中排泄區(qū)；

④北西向斷層構(gòu)造構(gòu)成巖溶水的強(qiáng)徑流帶；⑤使巖溶水自西北向東南徑流；

⑥一礦井田巖溶非常發(fā)育，注漿孔單孔水泥消耗量達(dá)到1.5萬噸，即使在焦作巖溶大水礦區(qū)也是少見的；

⑦瞬變電磁探測的富水異常區(qū)連續(xù)成片，面積大；

⑧巖溶水成承壓水頭高，而隔水層厚度薄，突水危險(xiǎn)大；⑨礦井排水能力不足是淹井和淹采區(qū)的主觀原因。

（3）平禹一礦的巖溶水水文地質(zhì)條件雖然復(fù)雜，但與焦作、邯鄲、邢臺(tái)、開灤等受奧灰水威脅的礦區(qū)相比，平禹一礦寒灰和太灰?guī)r溶水是可以疏放的。歷次寒灰和太灰下段巖溶水突水，均造成了巖溶水水位出現(xiàn)了大幅度的下降。由于礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜、煤層底板巖溶含水層富水性強(qiáng)和承壓水頭高、太灰下段與寒灰相互溝通、承壓水頭高而隔水層厚度薄弱和突水系數(shù)超限以及礦井大型特大型水害頻繁、深部水害問題更加嚴(yán)重等不利因素的存在，徹底疏放巖溶水，降低水壓，消除突水隱患是非常有必要的。

2、礦井防治水思路

1）立足于整個(gè)礦井進(jìn)行區(qū)域治理，查明礦井強(qiáng)徑流帶分布位，采取井上下結(jié)合的方法實(shí)施帷幕注漿，以減少或切斷礦井上游對礦井強(qiáng)徑流帶的補(bǔ)給，同時(shí)采用疏放水的方法降低礦井主要含水層水頭壓力以實(shí)現(xiàn)帶壓安全開采。

2）立足于采面進(jìn)行局部治理，通過水文地質(zhì)探測及物探手段探查采場內(nèi)富水地段的位及其富水性，了解二1煤底板隔水層薄弱帶的阻水性能，然后在此基礎(chǔ)上對主要含導(dǎo)水通道和隔水層薄弱帶進(jìn)行封堵與注漿加固，以增大底板阻水抗壓性能，實(shí)現(xiàn)帶寒灰水壓安全開采。

綜上所述平禹一礦防治水工作的主體思路為“區(qū)域治理與局部治理結(jié)合，疏堵結(jié)合，以疏為主”，同時(shí)要切實(shí)提高礦井防排水能力。三、防治水綜合治理情況及效果（一）防治水治理情況1、“淺部帷幕”情況

礦井邀請專家組對礦井水文地質(zhì)條件進(jìn)行分析，編制了《平禹煤電公司一礦注漿截流工程布方案》并報(bào)請集團(tuán)審批。該工程共分兩部分五塊工程，分別為地面1標(biāo)段、2標(biāo)段和井下西區(qū)大巷、二軌道上山、西總回風(fēng)巷注漿堵源工程，施工情況如下：

①地面1標(biāo)段工程沿北風(fēng)井在垂直魏莊斷裂的區(qū)域?qū)嵤┑孛娑聰鄬友a(bǔ)給通道。共施工20個(gè)鉆孔，鉆探5947m，注入水泥4984噸。

②地面2標(biāo)段在地面對應(yīng)桐樹張斷裂尖滅部位與肖莊斷層之間堵斷層或褶皺補(bǔ)給通道。共施工16個(gè)鉆孔，鉆探10220m，注入水泥1412噸。

③沿區(qū)域治理大巷、四采區(qū)大巷、二軌道上山及西總回一線實(shí)施井下堵斷層或褶皺補(bǔ)給通道。共施工67個(gè)鉆孔，鉆探8656m，注入水泥6728噸。

當(dāng)時(shí)礦井地面各個(gè)水文觀測孔水位下降不均勻，最大水位差達(dá)60m，說明帷幕注漿工程是卓有成效的。2、“中部疏放”情況

按照上級指示，礦井一期在東大巷、三總回風(fēng)和技改井井底車場施工了54個(gè)放水孔，于201*年5月3日開始放水試驗(yàn)，起初放水量為1100m3/h，至201*年8月增至3000m3/h，8月23日放水試驗(yàn)取得圓滿成功，疏放水持續(xù)至今，放水量維持在3900m3/h，累計(jì)疏放水量約3700萬m3。放水前礦井水位在+120.4m～+129.6m之間，現(xiàn)礦井水位在-60m～+75m之間，13091工作面機(jī)巷片盤（該采面最低位）寒灰觀測孔水壓為2.66Mpa，比較放水以前4.14Mpa已經(jīng)降低1.48Mpa。

目前礦井正在施工放水孔，進(jìn)一步增大礦井總疏放水量，降低水壓，減少水害威脅。3、“局部加固”情況

礦井對每一個(gè)采煤工作面在其貫通以后都要進(jìn)行物探，根據(jù)物探結(jié)果編制底板加固設(shè)計(jì)方案，并且在實(shí)施過程中反復(fù)進(jìn)行物探、鉆探驗(yàn)證。

201*年元月，礦井已經(jīng)完成了13091工作面的底板注漿加固工作，累計(jì)施工鉆孔86個(gè)，鉆探進(jìn)尺11114m，注入水泥2967噸，并與201*年4月對其瞬變電磁勘探異常區(qū)進(jìn)行了鉆探驗(yàn)證，驗(yàn)證結(jié)果符合專家評議結(jié)果，達(dá)到了安全回采的條件。4、系統(tǒng)保障情況

為吸取201*年“12.14”突水事故后排水能力不足導(dǎo)致三采區(qū)被淹的教訓(xùn)，礦井從排水路線和排水設(shè)施兩方面增大礦井抗水災(zāi)能力。

201*年年底礦井施工完成了東大巷斷面為1的水溝，提高了東大巷的過水能力；改造了生產(chǎn)井主排水管路，使生產(chǎn)井排水更加有力可靠；201*年5月技改井中央水倉實(shí)現(xiàn)排水，最大排水能力3150m3/h，同期開始疏放水，至201*年3月又更換了4臺(tái)主排水泵，進(jìn)而使技改井總排水能力達(dá)到了4000m3/h；從201*年8月設(shè)計(jì)并開始施工新中央水倉，新中央水倉設(shè)計(jì)容量為3000m3，最大排水能力4000m3/h，預(yù)計(jì)新水倉系統(tǒng)于201*年5月形成，屆時(shí)生產(chǎn)井水倉總?cè)萘窟_(dá)6600m3，最大排水能力達(dá)6000m3/h,目前礦井總疏放水量月為2800m3/h，上述工作為礦井進(jìn)一步加大疏放水力度提供穩(wěn)固的系統(tǒng)保障。

針對三采區(qū)，通過對外倉擴(kuò)修，使三采區(qū)水倉有效容量達(dá)到了2500m，并在泵房安設(shè)了2臺(tái)MD280型和2臺(tái)MD450型水泵，使正常排水能力達(dá)到了580m/h，最大排水能力達(dá)到了1204m/h。

針對13091工作面，從13091工作面下切口沿機(jī)巷至三采區(qū)水倉進(jìn)水口均對底板進(jìn)行鋪砼硬化并砌設(shè)寬0.4m深0.3m規(guī)格的排水溝，并在水倉入水口外面設(shè)了2個(gè)沉淀池，會(huì)有效減少淤煤量，有利于保證三采區(qū)水倉有效容量。（二）治理效果

通過采取上述措施礦井治水效果比較明顯，具體表現(xiàn)在：

1、使礦井多個(gè)出水點(diǎn)干涸；根據(jù)13091采面石炭系上段灰?guī)r水已疏干;13091機(jī)巷片盤寒武系灰?guī)r水壓由4.14Mpa降至2.66Mpa，下降1.46Mpa;寒灰水位標(biāo)高由+125.52m降至-2.4m,水位下降127.92m(平8孔)。四、結(jié)論

通過對礦井水文地質(zhì)情況、典型突水事例的分析，結(jié)合13091采面水害治理效果得出以下結(jié)論：

1、帷幕注漿能有效隔斷地下水補(bǔ)給通道，礦井地下水補(bǔ)給、徑流情況相對孤立，使礦井補(bǔ)給量小于放水量，有利于疏放水工程順利實(shí)施和降低水壓。

2、礦井應(yīng)進(jìn)一步加大放水量，使放水量穩(wěn)定在4000m/h左右，保證水位繼續(xù)降低。

3、帶壓開采工作面水壓在3Mpa以下，并采取相應(yīng)防范措施，采面是可以安全回采的。

4、增加大巷排水溝過水?dāng)嗝�、增大礦井水倉及采區(qū)水倉有效容量，使礦井抗災(zāi)能力有較大提高，也為礦井疏放水工程提供有利保障。5、嚴(yán)格按照“淺部帷幕、中部疏放、局部加固，系統(tǒng)保障”以及“疏堵結(jié)合、以疏為主”的防治水思路，使礦井水害得到有效治理，有利于礦井優(yōu)化設(shè)計(jì)。

6、對水害治理過程中，業(yè)務(wù)科室必須對打鉆注漿情況進(jìn)行監(jiān)督，使之嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，有利于保證防治水工程質(zhì)量。

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