201*資材、倉庫工作計(jì)劃

資材倉儲(chǔ)部工作計(jì)劃

各公司倉儲(chǔ)部是全公司運(yùn)營物料體系重點(diǎn)環(huán)節(jié)部門，將公司倉儲(chǔ)部（物流組、內(nèi)外勤組、調(diào)度組）緊密連接運(yùn)作，以下是對(duì)倉儲(chǔ)部工作布置計(jì)劃：1、

依公司經(jīng)營模式及運(yùn)作體系制定本部門：季、月度工作計(jì)劃、

環(huán)境衛(wèi)生計(jì)劃，人力配置需求計(jì)劃，年度預(yù)算擬定，供方物料績效考核。2、

對(duì)下屬人員績效考核、工作分配、工作量評(píng)估，管理職責(zé)確實(shí)

加強(qiáng)督導(dǎo)協(xié)助技巧性完成。3、

對(duì)所有倉庫庫存之物料必須采取先進(jìn)先出管理原則進(jìn)行發(fā)放，

采用有效控制與保管維護(hù)。4、

負(fù)責(zé)編制倉儲(chǔ)制度及“7S”衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域規(guī)劃與稽核，完善倉

儲(chǔ)工作環(huán)境。5、

依生產(chǎn)物料需求、外出客戶物料需求，及時(shí)組織實(shí)施、協(xié)調(diào)、

監(jiān)督及指導(dǎo)。6、

對(duì)倉庫整個(gè)平面規(guī)劃和物料架、區(qū)域設(shè)計(jì)，庫存品整理、標(biāo)識(shí)

（區(qū)域標(biāo)識(shí)、物料標(biāo)識(shí)、工作架《筐》標(biāo)識(shí)）與安全維護(hù)等。7、

對(duì)管理及監(jiān)控倉庫所有進(jìn)出物品的數(shù)量點(diǎn)檢、儲(chǔ)存、發(fā)料、庫

存量管制缺料情形之預(yù)報(bào)等有關(guān)事宜。8、

進(jìn)廠材料及加工不合格之退回與協(xié)調(diào)處理事項(xiàng)。各項(xiàng)物料表單

及帳卡的制作、整理及保管不定時(shí)檢查、確認(rèn)。9、

定期組織及培訓(xùn)部門人員倉儲(chǔ)（技能知識(shí)、安全知識(shí)、核心競爭力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、物料管理、帳卡管理等），以提升工作效率及企業(yè)文化和人員綜合素質(zhì)。

10、倉庫庫存品：呆置、廢料的預(yù)防與處理。庫存量績效統(tǒng)計(jì)、分析及改善建議。

11、每周定期落實(shí)：周二、四、六組別早召會(huì)，每周一倉儲(chǔ)部全體人員主管早召會(huì)，主要：公司緊急政令宣導(dǎo)、工作計(jì)劃任務(wù)布置、異常強(qiáng)調(diào)說明、日常工作不足之處說明。

12、組織本部門人員參加有關(guān)：文娛活動(dòng)、座談會(huì)等，加強(qiáng)同事之間溝通交流，提升工作：和諧性、人性化、大家庭氛圍等團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。

13、結(jié)合公司實(shí)際需要制定及完善各項(xiàng)需求。14、以上未盡事宜結(jié)合實(shí)際需要制定相關(guān)流程制度。

擴(kuò)展閱讀：201*年度資材部工作回顧與展望01

廈門立洲五金彈簧有限公司201*年12月3日

201*年度資材部工作總結(jié)及展望

回顧總結(jié)篇

時(shí)光飛逝如梭，201*年已接近尾聲，回首過去的一年，身心經(jīng)歷過痛苦感慨萬千的感受我們站在人員流失泛濫、管理工作不完整等風(fēng)口浪尖之上，我們堅(jiān)信著只要努力，就不怕沒有做不到事情的理念，堅(jiān)持腳踏實(shí)地的，一步一個(gè)腳印，帶領(lǐng)著倉庫全員走著不同尋常的變革之路，資材部人經(jīng)歷著方方面面從無到有、從無序到有序、從零亂到整潔等等的艱辛萬苦的轉(zhuǎn)變，才換來可貴的今天。也因?yàn)樵诠�司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們的工作著重于公司的經(jīng)營方針、宗旨和效益目標(biāo)，緊緊圍繞公司提出的重點(diǎn)開展工作，緊跟公司各項(xiàng)工作部署，資材部在倉庫管理、物流配送方面做了應(yīng)盡的責(zé)任，工作的風(fēng)風(fēng)雨雨、忙忙碌碌時(shí)時(shí)在眼前隱現(xiàn)，在資材部全體人員齊心協(xié)力、努力開拓創(chuàng)新下，資材部面貌一新，達(dá)到新層次，進(jìn)入新境界，迎來了新篇章。

資材部全員在圍繞著部門帳物吻合率、發(fā)料及發(fā)貨錯(cuò)誤次數(shù)、盤點(diǎn)差異率目標(biāo)管理指標(biāo)為根本開展工作，將原來一年盤點(diǎn)一次的做法改為日常不定時(shí)盤點(diǎn)、季度大盤來確保倉庫ERP系統(tǒng)帳、帳卡、實(shí)物三者數(shù)據(jù)相一致；對(duì)倉庫的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化制定，加強(qiáng)對(duì)倉管員培訓(xùn)教育，把原來倉庫居高不下發(fā)料及發(fā)貨錯(cuò)誤次數(shù)降到現(xiàn)在零次或是成偶發(fā)事件；帳物吻合率保持在93%以上；倉庫貨物標(biāo)識(shí)及倉庫庫位的可視化管理，杜絕了原先占用很多時(shí)間上貨架找貨物或產(chǎn)品入庫后不知道貨物放到哪個(gè)貨架的現(xiàn)象，有效提高倉管員發(fā)貨及發(fā)料效率及新員工對(duì)倉庫工作環(huán)境適應(yīng)速度；日常不定時(shí)盤點(diǎn)及季度大盤點(diǎn)把庫存物料數(shù)據(jù)精確度提升到公司全所未有的高度，為公司相關(guān)部門運(yùn)作提供了很好后勤保障。我們總結(jié)今年以來，在日常管理過程中，大家都在用高于標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)來嚴(yán)格要求對(duì)待每一項(xiàng)工作，堅(jiān)持不懈的努力做以下相當(dāng)多方面的工作，才得以是絕勝倉庫管理的關(guān)鍵、也是資材部有目前成就的關(guān)鍵，也是未來資材部成長的基礎(chǔ)。

一、倉庫現(xiàn)場更趨于科學(xué)、合理、美觀的規(guī)劃及可視化管理：

1.原材料倉原衛(wèi)生間零亂不堪的現(xiàn)場組織相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行分類整理打掃，重新對(duì)其進(jìn)行再充分利用，才有現(xiàn)在干凈的場所。

2.原材料倉輔料貨架進(jìn)行重整合并減少貨架及原正對(duì)大門兩個(gè)線材貨架重新定位調(diào)整，更好的對(duì)區(qū)域功能進(jìn)行區(qū)分、讓原材倉庫規(guī)劃更顯合理、美觀。

3.成品倉包材、外采半成品配件與庫存成品的分類管理及辦公區(qū)規(guī)劃。包材及外采配件從四樓搬遷往三樓進(jìn)行集中管理，重新規(guī)劃新的辦公區(qū)域，更清楚的區(qū)分了各區(qū)域的功能，更科學(xué)合理的美化倉庫現(xiàn)場環(huán)境。4.倉庫帳卡從無到有建立并有效運(yùn)行。

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5.原材料及成品倉管物料產(chǎn)品庫位、資材部管理制度、倉庫平面圖進(jìn)行制度可視化、日常管理看板的集成優(yōu)化（如成品倉排貨計(jì)劃看板、原材料采購跟蹤看板），做到倉庫管理易看、易懂、易用。

二、ERP系統(tǒng)倉庫模塊使用、利用轉(zhuǎn)變：

1．徹底改變原材料ERP系統(tǒng)帳與電腦手工帳并存局面。因原材料ERP系統(tǒng)帳務(wù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，日常線材庫存管理必須再做一份完全準(zhǔn)確的電子手工帳來維護(hù)庫存數(shù)據(jù)及備相關(guān)部門查詢，工作量大，變成ERP系統(tǒng)只是被拿來過帳用，沒有充分的利用進(jìn)行庫存數(shù)據(jù)的管理，經(jīng)過具體分析，原因是因?yàn)樵贓RP系統(tǒng)流程設(shè)置誤區(qū)及使用操作不當(dāng)，致使201*年上系統(tǒng)以來，嚴(yán)重的問題到今年才發(fā)現(xiàn)，ERP庫存數(shù)據(jù)不能進(jìn)行有效管控和利用，經(jīng)過5、6月對(duì)原材料系統(tǒng)出入庫流程進(jìn)行重新定義區(qū)分，對(duì)原來系統(tǒng)里存在了五六年的問題點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整處理，此問題根源才得到有效解決，改變過去做兩套帳局面，原材料倉運(yùn)作更順暢有序，同是也減少了不必要的工作量。

2．對(duì)成品倉的ERP系統(tǒng)外采成品及外采半成品的出入庫程流進(jìn)行重新定義，理順外采半成品與外采成品在出入庫時(shí)的時(shí)效性、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及有效性。原來倉管員在收到外采是分不清是外采成品還是外采半成品，要等到包裝組包完入庫后才分得清是外采成品還是外采半成品，要不然就只能憑經(jīng)驗(yàn)區(qū)分，再來入系統(tǒng)，現(xiàn)變更后在收到外采時(shí)就直接入外采半成品過帳倉，保證了系統(tǒng)出入庫的時(shí)效性、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及有效性。

3．通過對(duì)ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)再利用。成品倉每月進(jìn)行對(duì)成品在庫庫存量、發(fā)貨量、客戶發(fā)貨量趨勢進(jìn)行匯總分析并形成報(bào)表，提供可參考可決策的數(shù)據(jù)給業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行相應(yīng)的管控。

三、物流管理重新審定與實(shí)施：

1．開發(fā)新的物流快遞公司與之合作。（如天天快遞，德邦物流）降低物流成本，己取得很好

經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，來應(yīng)對(duì)一直上漲物流成本費(fèi)用。

2．梳理和規(guī)范物流過程不合理的費(fèi)用報(bào)銷流程：如采購的物流費(fèi)用倉庫支付報(bào)銷。3．送貨司機(jī)完全從外協(xié)部門劃分到資材部進(jìn)行管理。

四、資材部管理制度修訂、建立及培訓(xùn)來保障資材部順暢運(yùn)行，滿足內(nèi)部生產(chǎn)運(yùn)作及客戶發(fā)

貨的需求：

1．原材料倉：修訂原材倉管理辦法；新建立原材料出入庫作業(yè)指書、原材料先進(jìn)先出作來指

導(dǎo)書、危險(xiǎn)品倉庫管理辦法；

2．成品倉：修訂成品倉管理辦法；新建立成品倉入庫作業(yè)指書、成品倉備貨作業(yè)指書、成品

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倉先進(jìn)先出作業(yè)指導(dǎo)書；

3．送貨貨車：新建立送貨車輛行車記錄、車輛行車日常點(diǎn)檢記錄表；五、其他重大改善推進(jìn)完成事項(xiàng)：

1.成品倉節(jié)能改造：成品倉照明燈控制進(jìn)行改造，成品倉共77盞照明燈，原來只要開關(guān)一開，燈全部都開起，浪費(fèi)成本，現(xiàn)開關(guān)改成局部控制后，現(xiàn)平時(shí)開12盞燈左右，每天節(jié)省電費(fèi)50元，每年為公司節(jié)約電費(fèi)人民幣16000元左右，（51.48元=65盞*0.080W/小時(shí)*盞*關(guān)閉11小時(shí)/天*0.90元/KW)

2.呆滯料處理：Y14呆滯料三四年積壓處理不了的呆滯料經(jīng)過兩個(gè)月的整理分類，經(jīng)過與采購協(xié)商，把呆滯料按我們客戶退貨不良品退給供應(yīng)商，呆滯料處理7300PCS，按采購成本價(jià)計(jì)算，直接為公司節(jié)約成本人民幣16000多元。

3.成品倉通風(fēng)排氣改造：成品倉在夏季室內(nèi)都是高溫，通風(fēng)效果極為不好，工作環(huán)境較差，也影響工作效率，調(diào)整部分貨架及利用公司原有舊的排風(fēng)扇，在成品倉安裝兩臺(tái)，增加倉庫空氣流通，降低在夏季的室內(nèi)溫度，給員工創(chuàng)造一個(gè)更好的工作環(huán)境。

4.A15等出口木箱裝卸方式改進(jìn)及卸貨平臺(tái)改造：原來出口木箱送裝貨都必須請叉車或5個(gè)以上在車上裝箱，致出貨時(shí)都必須外請叉車裝貨，費(fèi)時(shí)，費(fèi)力又費(fèi)錢，現(xiàn)經(jīng)過平臺(tái)改造以后，為成品出貨及線材到貨卸貨省人力、物力、財(cái)力，可直接為公司節(jié)省掉1600元/年叉車裝貨費(fèi)。

5.危險(xiǎn)品倉庫隔離建立。把原存于廠區(qū)的危險(xiǎn)品進(jìn)行隔離于廠區(qū)外圍進(jìn)行有效管理，為員工提供更安全更有保障的一個(gè)職業(yè)環(huán)境。

6．提升報(bào)廢線材回收處理價(jià)值：不斷尋找新的回收處理途徑,為公司在報(bào)廢線材回收處理收入上增長15%以上。

雖然經(jīng)過資材部全員努力把目前廈門立洲倉庫的管理水平推到一個(gè)新的高度，有很顯著的管理成績，但我個(gè)人覺得只是針對(duì)立洲過去十幾年成績在做比較，我們管理水平、管理理念與外界相比，我們還是相差甚遠(yuǎn)，這一年過來我們只是做了像為漏雨的屋補(bǔ)漏一樣的縫縫補(bǔ)補(bǔ)的工作，哪里有管理問題哪里解決，哪里有管理缺失哪里補(bǔ)上，只是非常很被動(dòng)的碰到了問題解決問題，沒辦做到主動(dòng)尋找問題來解決問題，還有很多根源的管理問題沒有得到解決，還有很多管理工作作做得不到位，管理上還有存在很多人為失誤、管理責(zé)任及執(zhí)行力不到位、部門之間溝通障礙無法超越等現(xiàn)象，資材部未來還有很多程序化、系統(tǒng)化、條理化，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)培訓(xùn)積累工作要開展，才有將更利于公司及部門未來的發(fā)展前行！

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展望未來篇

在揮手昨天的時(shí)刻，我們將迎接和挑戰(zhàn)新的201*，面對(duì)過去取得的成績，將不驕不躁，繼續(xù)腳踏實(shí)地一步一個(gè)腳印的走，打好資材部管理根基，將秉承不懈的努力的精神，深刻反省對(duì)過去的缺失與不足，朝著公司總體經(jīng)營方向去推進(jìn)改善以下工作：

1．環(huán)繞201*年公司經(jīng)營目標(biāo)及資材部目標(biāo)管理指標(biāo)開展相關(guān)工作，進(jìn)一步提升資材部的管理水平，爭取201*年目標(biāo)指標(biāo)成績再上一臺(tái)階。

2．制定201*年培訓(xùn)計(jì)劃，完善一套完整、系統(tǒng)的資材部人員從入職上崗、日常倉庫管理監(jiān)管與績效考核的管理培訓(xùn)資料并實(shí)施，提高資材部人員業(yè)務(wù)技能，來學(xué)習(xí)和培養(yǎng)人才。3．建立一套原材料和成品呆料的反映及有效的管控制度，減少庫存及浪費(fèi)成本。4．完善資材部管理制度及日常考核制度并加強(qiáng)實(shí)施力度。

5．堅(jiān)信“溝通比權(quán)力更重要”的信仰，開展以資材部為中心，持之以恒的與生產(chǎn)部、采購部、業(yè)務(wù)部等相關(guān)部門為基本點(diǎn)進(jìn)行溝通，糾正不合理、不科學(xué)、不規(guī)范的生產(chǎn)領(lǐng)用料出入庫、成品出入庫、采購入庫及退貨、不正常發(fā)貨等等現(xiàn)象。

我們相信在領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)入幫助下,自身努力下,在管理上不斷學(xué)習(xí)創(chuàng)新,爭取能把201*年資材部的工作做得更出色!

---發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)您只要改進(jìn)她您就是在進(jìn)步！---第4頁共4頁資材部

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