xx煤礦xx工作面安裝工作總結(jié)

xx煤礦xx工作面安裝工作總結(jié)

按照集團公司生產(chǎn)要求，我隊于9月11日至9月19日完成了

xx工作面安裝工作�，F(xiàn)將本次安裝工作總結(jié)如下：

xx煤礦xx工作面9月11日四點班開始安裝。此次安裝工作面長314米，支架184臺，溜槽為奔牛和久億混合組裝，共177節(jié)。9月19日早班完成調(diào)試工作移交礦方，共歷時9天。一、安全方面

深刻吸取“上灣連采隊輔助運輸傷人”事故的沉痛教訓(xùn)，嚴(yán)格按照本質(zhì)安全管理體系的要求認(rèn)真進(jìn)行危險源辨識及隱患排查，堅持領(lǐng)導(dǎo)與工人同下同上，努力做好現(xiàn)場安全管理，未發(fā)生任何安全事故。二、工作中的優(yōu)點

1、能夠按照中心領(lǐng)導(dǎo)及對領(lǐng)導(dǎo)的工作部署去努力認(rèn)真工作，達(dá)到了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和動態(tài)達(dá)標(biāo)的要求，也逐漸形成了每個員工都做到文明生產(chǎn)的良好作風(fēng)；

2、工作中的任務(wù)明細(xì)化，根據(jù)技術(shù)層次不同，各項工作任務(wù)合理分配到個人，這樣保障了班組里此次安裝工藝的安全、有效，順利的完成生產(chǎn)任務(wù);

3、逐步養(yǎng)成了每班開工前搞好文明生產(chǎn)好習(xí)慣，大大減少了工作面內(nèi)亂扔垃圾的不良行為；

4、嚴(yán)格執(zhí)行中心和對領(lǐng)導(dǎo)的決策，按規(guī)章作業(yè)，拒絕違章作業(yè)和違章指揮的現(xiàn)象，安全文明的完成生產(chǎn)任務(wù)；

5、員工的工作熱情高，責(zé)任心強，每個班基本都能提前完成工

作任務(wù)。

三、工作中的不足及存在的問題

1、交接班執(zhí)行不好，存在提前升井現(xiàn)象，個別班次沒有真正做到手拉手交接班；

2、入井準(zhǔn)備時間太長，導(dǎo)致入井太晚。主要原因是與礦方合用會議室，導(dǎo)致班前會推遲，影響了入井時間；

3、個別隊干部、班組長、值班人員責(zé)任心不強，對于作業(yè)現(xiàn)場存在問題不能積極協(xié)調(diào)解決，而是一味地等、靠，導(dǎo)致出現(xiàn)一顆對口螺栓在第三個班才整改完，影響了工作進(jìn)度；

4、工作面文明生產(chǎn)動態(tài)達(dá)標(biāo)不到位，個別班次存在不及時處理的問題；

5、協(xié)調(diào)配合工作不好。井下作業(yè)現(xiàn)場不能合理利用車輛，個別帶班干部不注意與司機加強配合、合理溝通，導(dǎo)致有些工作因車輛擁堵而影響進(jìn)度；

6、工作面安裝期間，三機小件不能一次安裝到位，盡管安裝質(zhì)量整體較好，但是部分小件不能一次到位，習(xí)慣性地造成返工；

7、個別對干部、班組長認(rèn)識不到位，存在盲目追求工作數(shù)量的問題。

針對存在的這些問題，在今后工作中應(yīng)加強以下幾個方面的工作：

1、加強區(qū)隊干部的思想教育。告訴廣大帶班干部入井后要加強作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，增強責(zé)任心，積極協(xié)調(diào)組織，追求一次到位不

留問題的作風(fēng)，不得有推諉瀆職現(xiàn)象發(fā)生，要注意加強與地面值班人員溝通，將作業(yè)現(xiàn)場情況及時反饋；

2、安裝三機時，如出現(xiàn)撞壞螺栓的現(xiàn)象，對指揮人員給予50元罰款，對所在班組給與300元罰款；

3、隊干部要加強作業(yè)現(xiàn)場文明生產(chǎn)的管理，重點做好作業(yè)現(xiàn)場的動態(tài)達(dá)標(biāo)工作。各種垃圾和廢棄物品要及時回收，對于文明生產(chǎn)差的班組或個人給予罰款；

4、要以“xx輔助運輸傷人”事故為教訓(xùn)，加強對廣大員工作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，尤其是要做好現(xiàn)場危害因素的辨識，不斷提高員工安全作業(yè)的水平。加強本質(zhì)安全管理體系的培訓(xùn)，讓全員都參與到風(fēng)險管理工作中來，告誡廣大員工按章作業(yè)、杜絕三違。每位員工在作業(yè)前都要認(rèn)真進(jìn)行風(fēng)險評估，確認(rèn)此項工作是否存在風(fēng)險后在進(jìn)行作業(yè)，不得冒險蠻干。告誡班組長以上干部入井后不要急于生產(chǎn)，要先組織全員進(jìn)行風(fēng)險辨識，及時排除隱患；

5、近期要認(rèn)真學(xué)習(xí)集團、公司及中心各級領(lǐng)導(dǎo)針對“xx輔助運輸傷人”事故的講話精神，重點做好風(fēng)險辨識及隱患排查工作；

6、每班班前會結(jié)束后，跟班隊干部、當(dāng)班班組長應(yīng)當(dāng)積極組織，確保當(dāng)班人員及時入井，縮減交接班時間，保證本班實際入井作業(yè)時間。隊干部、材料員在每班班前會之前應(yīng)當(dāng)將本班各項工作提前落實到位，避免因材料、工具等影響員工入井；

7、對于新分配入隊的大學(xué)生，要嚴(yán)格執(zhí)行師徒協(xié)議，徒弟上崗必須有師傅指導(dǎo)，嚴(yán)禁徒弟單崗作業(yè)。在保證他們安全的前提下，讓

他們多學(xué)知識，多學(xué)技術(shù)，早日成為安裝隊的骨干力量。

xx

20xx年x月x日

擴展閱讀：xx煤礦4101工作面計劃

第一章工程概況

第一節(jié)工作面概況：

1、益民煤礦改擴建礦井，首采工作面，于201*年6月完成工作面的皮帶運輸巷、回風(fēng)巷、切眼的掘進(jìn)任務(wù)，準(zhǔn)備開始安裝。

2、首采工作面4101工作面，運輸巷1140米，回風(fēng)巷1140米，切眼200米，平均采高2.0m，煤層傾角1~3度可采儲量為54.50萬噸。風(fēng)、機兩巷均為錨桿掛網(wǎng)支護。巷道寬度4.50米，巷道高度2.80米，斷面12.60

第二節(jié)編制目的：

為了指導(dǎo)和組織4101工作面的順利安裝，為了確保安裝施工人員的安全和安裝工作順利進(jìn)行，特編寫4101工作面的安裝措施。

第三節(jié)安裝工作的安排：

1、時間安排:

1）201*年6月6日201*年6月15日回收工作溜、轉(zhuǎn)載溜、轉(zhuǎn)載皮帶等安裝不需要用的設(shè)備，以及清理巷道。

2）201*年6月18日201*年6月30日向工作面輸送工作溜、轉(zhuǎn)載溜、轉(zhuǎn)載皮帶、

運輸皮帶、破碎機、等設(shè)備安裝，并安排在回風(fēng)巷釘?shù)馈?/p>

3）201*年7月1日201*年7月22日向井下4101工作面運送并安裝液壓支架。4）201*年7月23日201*年7月31日安裝割煤機，并調(diào)試工作面所有安裝的機械

設(shè)備。

2、成立安裝領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：王利國

副組長：楊繼偉、吳峰、盧敏

組員：王瑞啟、曹國慶、張飛、張寧、李建軍、蘭井發(fā)、張東。

第二章安裝前的準(zhǔn)備工作

第一節(jié)運輸線路:

地面設(shè)備存放點→輔助運輸斜井→輔助運輸大巷→輔助運輸上山→Ⅳ2煤主運巷→4101工作面回風(fēng)→工作面切眼。

第二節(jié)安裝順序：

1）設(shè)備安裝順序：機巷皮帶運輸機安裝→供液系統(tǒng)安裝→端頭支架→轉(zhuǎn)載機機尾→刮板機機頭→轉(zhuǎn)載機平段→破碎機→轉(zhuǎn)載機橋身段

2）工作面安裝順序：刮板機及附件→基本支架安裝→采煤機安裝→安裝刮板機機尾→刮板機緊接鏈。

3）轉(zhuǎn)載機、破碎機的安裝順序：裝機尾→鋪底鏈→裝溜槽→裝擋煤板→安裝破碎機→安裝橋身段→裝載機機頭

4）輔助系統(tǒng)安裝順序：電氣平臺安裝→各種控制開關(guān)就位→移動變電站就位→切眼電纜和供水管路安裝。5)皮帶安裝順序：

A、中間部件安裝顧序：中間H架、縱梁、底托輥→，底皮帶→上托輥架、上托輥

→上皮帶→皮帶連接

B、機頭部件的安裝順序：機頭卸載架→卸載滾筒→機頭三角架→驅(qū)動滾筒、驅(qū)動部→轉(zhuǎn)向裝置→儲帶倉軌道→拖帶小車→游動小車→張緊絞車，泵箱→卷帶裝

置→穿帶、做接頭。

C、電氣安裝順序：組合開關(guān)、控制臺→1#、2#、3#驅(qū)動電機→外接信號、控制、保護。

第三節(jié)安裝前的準(zhǔn)備工作

1)根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制綜采設(shè)備安裝施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施

2)安裝前必須對所有施工作業(yè)人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，以實現(xiàn)安全、快速、優(yōu)質(zhì)安裝。3)綜采隊成立綜采安裝現(xiàn)場跟班小組，制定切實可行的跟班制度，做到分工明確，責(zé)任到人，指揮到現(xiàn)場。

4)4101工作面需要安裝的設(shè)備在安裝前必須完好，且試運轉(zhuǎn)正常，并在支架車間、工業(yè)廣場，按照安裝順序排列好備用。

5)對所有電氣設(shè)備按《煤礦電氣試驗規(guī)程》進(jìn)行測試整定。

6)根據(jù)設(shè)備安裝的先后順序，對設(shè)備進(jìn)行編號，并標(biāo)明大件的入井方向，支架從l#

架開始編號

7)專用設(shè)備必須安裝前配置齊全。

8)運送綜采工作面安裝設(shè)備的專用工具、繩扣必須符合設(shè)計要求，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查驗收合格后，方可使用。

9)絞車和鋼絲繩及鉤頭的選用必須有驗收依據(jù)。10)小絞車的選型：根據(jù)提供的鋼絲繩安全系數(shù)驗算，選用合格的小絞車配合φ18.5mm

鋼絲繩運輸，切眼主、副絞車選用JM-28慢速絞車配合φ24.5mm鋼絲繩提升。11)按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求鋪好軌道，使用前，檢查、清除軌道兩邊障礙物，鋪設(shè)不合格的

軌道必須重新鋪設(shè)。

12)絞車必須完好，否則不得使用

13)所有運輸?shù)攸c，沿途必須安裝電器信號，信號設(shè)置必須靈敏、可靠。14)備齊安裝所需工器具、村科、油脂。

第三章設(shè)備安裝

第一節(jié)刮扳輸送機的安裝方法及注意事項：

1、安裝技術(shù)要求

1)各傳動裝置的安裝，應(yīng)合理進(jìn)行，不得硬敲硬撬。

2)安裝餾子機頭時可用4m長的ll#礦工鋼沿走向架設(shè)一梁四柱起吊抬棚。3)按安裝工序，編號依次有序的裝運。

4)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及設(shè)備說明書要求。5)各零部件的鏈接配和應(yīng)符臺說明書的要求。6)刮板鏈、刮扳安裝無翻扭、蹩卡現(xiàn)象。

7)在安裝過程中，要調(diào)整好位置、角度，盡量使溜道平直，無過多的彎曲和變坡。8)各傳動部位的注油應(yīng)準(zhǔn)確適量。2、刮板輸送機的安裝方法及注意事項

1）刮板輸送機的安裝順序為：裝機頭→鋪設(shè)底鏈→安裝中部槽→安裝機尾過度架

→安裝刮板輸送機機尾→安裝上鏈→預(yù)緊刮板鏈。

2)按照端頭支架、轉(zhuǎn)載機機尾、刮扳機機頭底托架三者的銜接位置，將機頭底托

架、機頭架彎曲過渡槽等依次安裝起來。

3)將刮板鏈機頭開始依次穿過機頭架、機頭過渡槽的下鏈道，使其棵露在過渡槽

的下鏈道之外，再裝刮板，井上緊“E型”螺栓�？蚣芎土锊郯惭b從下到上逐節(jié)進(jìn)行。

4)工作面基本支架安裝結(jié)求后安裝機尾過渡支架，然后安裝采煤機，采煤機安裝

結(jié)束后，完善溜子機尾，連接刮扳鏈后開始試運轉(zhuǎn)。

5）分別刮板輸送機機頭、機尾電機的控制開關(guān)，保證機頭、機尾的旋轉(zhuǎn)方向一致，

同時檢查電機有無阻卡現(xiàn)象。6)刮拉鏈的預(yù)緊

a、將緊鏈器安裝在機頭連接槽的預(yù)定位置b、將制動器夾鉗與制功盤稍稍松動。

c、斷開機尾電機的電源，點動機頭電機，使其反轉(zhuǎn)，直至鏈子拉緊，立即將制

動盤鉗死，然后斷開機頭電機電源，依據(jù)鏈條張力的松緊程度，選擇臺適的調(diào)節(jié)鏈，將刮板鏈閉臺連接起來

d、緩慢松開制動夾鉗．待刮拉鏈完全停止運動時，取下緊鏈器

第二節(jié)轉(zhuǎn)載機、破碎機的安裝方法及注意事項：

1、安裝順序：裝機尾→鋪底鏈→裝溜槽→裝擋煤板→安裝破碎機→安裝橋身段→裝轉(zhuǎn)

載機機頭

2、將轉(zhuǎn)載機尾安裝在端頭主架的底座里面，刮扳輸送機底托架溜煤口下面，然后將底

刮板鏈從機尾中板下面穿過并反搭接在機尾鏈輪上。

3、從機尾逐段擺正封底板．加長底刮板鏈、鋪設(shè)中部槽，安裝擋煤板，并用螺栓與溜

槽、封底板固定，依次逐節(jié)安裝，相鄰擋煤板間均以螺栓連接緊固。

4、同輪式破碎機配套時。破碎機的輸入進(jìn)料槽，輸出過渡槽可直接與中部槽端頭相接，

并用連接銷。將擋煤板連接完好。

5、安監(jiān)橋身段封底扳、中部槽、擋煤板時，按要求架設(shè)木垛支撐隨高保護，前行倒換

逐段安裝，保證支撐平穩(wěn)可靠。

6、在安裝橋身段各部件時，應(yīng)調(diào)整好位置、角度，再緊固螺栓。

7、將機頭小車的車架和橫梁連接好，安裝在膠帶輸送機尾的跑道上，并將車輪進(jìn)行固

定，防止在安裝機頭時前后移劫，然后安裝機頭及傳動部并與架橋段相接，轉(zhuǎn)載機頭與皮帶機尾重疊4米左右。

8、將下槽的刮板鏈從機頭中部下面引出，繞過機頭鏈輪并與機尾引過來的上鏈接好。

9、將破碎機的安全裝置安裝齊全，調(diào)整好皮帶的張力。

第三節(jié)皮帶機安裝：

1、由測量人員按設(shè)計要求做好皮帶中心線，不得偏斜。2、平整好安裝場地．固好皮帶機頭。

3、待皮帶機尾安裝完畢從機機頭機尾相向安裝，平行作業(yè)安裝順序為：（1）、機頭→儲帶倉→張緊裝置→中間部（2）、機尾→電氣平臺→中間部4、安裝皮帶可借助絞車拖拉，皮帶接頭必須保證平直。

5、檢查皮帶沿線停車開關(guān)和信號裝置完好后方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時，在各點處都要派人觀察情況，發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、跑偏、電氣機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常等異常情況時，必須立即停車，進(jìn)行處理。

6、皮帶要調(diào)整到同所有托輥都能平穩(wěn)接觸，防止負(fù)荷集中在個別托輥。7、處理皮帶跑偏時，嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸皮帶。

8、在皮帶輸送機上檢修、處理故障時．必須閉鎖皮帶機的控制開關(guān)，并懸掛“有人工

作，禁止合閘”標(biāo)志牌。

9、技術(shù)要求：（1）、機頭、機身、機尾的中心線，其偏差為≤2mm.（2）、機頭、機尾各滾筒、托輥、中間架的位置，必須保證與運輸機中心線垂直．其

軸線偏差≤1/1000。

（3）、皮帶接頭要垂直于皮帶中心線，防止皮帶運轉(zhuǎn)時跑偏（4）、皮帶機機身要平緩起狀，起伏坡度要求小于3°~4°。10、安裝質(zhì)量要求：

（1）、皮帶安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計中心線施工，安裝后成一條直線，局部沒有較大起

伏。

（2）、各種保護裝置齊全，靈敏可靠。各種托輥全螺絲緊固。（3）、皮帶接頭端正，不歪斜，皮帶不跑偏。（4）、轉(zhuǎn)動部位潤滑到位，轉(zhuǎn)動靈活

第四節(jié)乳化泵站安裝安全技術(shù)措施：

1、距離開切眼向外80m100m安裝乳化液泵站。

2、安鹽順序：1#乳化泵→乳化液泵箱→2#乳化泵→開關(guān)→l#噴霧泵→2#噴霧泵，高效

噴霧泵清水箱→l#清水箱→2#清水箱。

3、由乳化泵站向切眼敷設(shè)兩趟高壓膠管，一趟為供液管路，另一趟為回液管路。4、供液系統(tǒng)安裝必須在支架安裝前安裝完畢5、質(zhì)量要求：

（1）管路鋪設(shè)整齊，管接頭及并種閥組密封性能良好不漏液。（2）各種保護裝置齊全，靈敏可靠。（3）乳化泵及泵箱安設(shè)平穩(wěn)，運行可靠。第五節(jié)采煤機安裝：

1、采爆機地面裝車順序：左滾筒→左搖臂→左行走箱及中間箱→右行走箱→右搖臂→

右滾筒。

2、采煤機安裝順序：底托架→齊截割部→左電機與泵箱→中間箱與右電機→右截割部

→左右滾筒→所有的油管水管→護板→電纜。

3、安裝質(zhì)量要求：

①各部件安裝齊全，螺紋緊固，油、水管安裝齊全暢通。②各部件潤滑到位，行走升降自如。第六節(jié)供電系統(tǒng)安裝：

1、4101綜采工作面的供電，自井下中央變電所，高壓開關(guān)(104BGP300)(204BGP300)輸出至兩臺（KBSGZY1250）移動變電站，一臺(KBSGZY630)移動變電站。

2、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A、并類電氣設(shè)備完好，無失爆現(xiàn)象。

B、電纜布置，選型合理，懸掛整齊。C、開關(guān)整定值設(shè)定合理。第七節(jié)供水、排水系統(tǒng)安裝：

1、供水系統(tǒng)安裝路線

蓄水池→主斜井→主運大巷→輔助運輸大巷→輔助運輸上山→44101工作面進(jìn)風(fēng)

巷。

蓄水池→主斜井→主運大巷→輔助運輸人巷→輛助運輸上山→4101工作面回風(fēng)巷。

2、排水系統(tǒng)安裝路線

4101工作面進(jìn)風(fēng)巷→輔助運輸上山→輔助運輸大巷→主運太巷→水泵房→主運大

巷→主斜井→地面。

4101工作面回風(fēng)巷→輔助運輸上山→輔助運輸大巷→主運大巷→水泵房→主運大

巷→主斜升→地面。

3、敷設(shè)要求：

1)管路在風(fēng)機兩巷皆沿上幫敷設(shè)．離底板高度1.8m。2)每隔6m設(shè)一個管子托架，托架必須安插牢固。3)管路吊掛要平直，捌彎處設(shè)彎頭，不許拐急彎。

4)風(fēng)巷每隔100m設(shè)置一個三通閥門，機巷每隔50m設(shè)置一個三通閥門，閥門手柄

必須能靈活使用。

5)機巷每隔100m設(shè)置一個消火栓。

6)兩巷均設(shè)置兩道凈化水幕。一道設(shè)于巷口往里50m，另一道設(shè)于距工作面上下端

口各50m處并隨工作面的推進(jìn)而相應(yīng)住后挪移。水幕噴霧方向迎向風(fēng)流

能覆蓋整個巷道斷面，手柄顯活，霧頭完好。

7)風(fēng)、機兩巷均在距工作面60m~200m的范圍內(nèi)設(shè)置隔爆水棚，隔爆水棚的數(shù)量、

水量及安裝質(zhì)量必須符合《國有重點煤礦生產(chǎn)礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評分辦法

實施細(xì)則》之有關(guān)規(guī)定。

8)在風(fēng)、機兩巷低洼處做水窩，每個水窩出各設(shè)一臺2.2KW潛水泵以備采煤時排水，使用3時水管，經(jīng)水排管排出，安裝后需進(jìn)行調(diào)試，確保水泵正常排水保證管路暢通。

第八節(jié)安全監(jiān)測、通訊系統(tǒng)安裝：

由調(diào)度室設(shè)計、安裝。

第九節(jié)液壓支架的安裝：

1、支架安裝，分六道工序即裝車→運輸→卸車→調(diào)向→就位→升架。2、安裝質(zhì)量要隸：

1)支架成一條直線，最大偏差值為±50mm.且支架垂直頂?shù)装澹�不歪斜、不擠、不咬。2)管路齊全完好，無漏液現(xiàn)象；

3)支架與刮板機連接平穩(wěn)，無刮卡現(xiàn)象，零部件齊全

第四章安全技術(shù)措施

第一節(jié)一般規(guī)定：

1、綜采設(shè)備運輸和安裝期間礦成立綜采安裝領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場協(xié)調(diào)和平衡各項工作，以

保證能夠安全、順利的按計劃完成任務(wù)。

2、每一分項工程施工前綜采隊必須由編制針對性的施工技術(shù)方案及施工安全措施，且

要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后對所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)，考試合格后方可作業(yè)，各崗位人員必須持證上崗。

3、施工前必須制定切實可行的管理制度，并將各個搬運環(huán)節(jié)的安裝環(huán)節(jié)，明確責(zé)任，

落實到人，嚴(yán)格考核，做到紀(jì)律嚴(yán)明，分工明確，各司其責(zé)。

4、運輸、起吊綜采設(shè)備的專用工具必須每班進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢查、驗收，不合格的工具

嚴(yán)禁使用。

5、絞車和鋼絲繩必須按設(shè)計選用。

6、運輸線路上的通訊信號系統(tǒng)必須清晰、靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

7、起吊重物時，必須有專人指揮，信號要準(zhǔn)確可靠，所有工作人員站在安全位置，嚴(yán)

禁有人在起吊物下行走、站立或作業(yè)。起吊設(shè)備鋼絲繩的破斷拉力必須選到被吊物件重量的6倍。

8、設(shè)備在裝車運輸、卸車過程中，對易損部位要妥善保護以防損壞。

9、運裝過程中，對易損件、特殊件及小件要有專人負(fù)責(zé)裝箱運輸，不得丟生或損壞

10、安裝過程，要有專人觀察煤幫、頂扳、吊索、起吊物及吊架等安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患

必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理起吊不合格的用具必須當(dāng)班淘汰，禁止再使用11、拖工期間，瓦檢員，安檢員必須堅持跟班巡回檢查。12、所有施工人員嚴(yán)格執(zhí)行《4101綜采工作面設(shè)備安裝安全技水措施》、《煤礦安全規(guī)程》

和《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》。杜絕三違和碰手碰腳現(xiàn)象。

13、所有絞車鋼絲繩鉤頭和所有起吊用的繩扣均采用插接，插接長度必須達(dá)到鋼絲繩直

徑的30倍以上

14、所有使用的花欄繩扣，一端按規(guī)定插接，一端打卡子，采用鋼絲繩卡子卡接時卡緊后鋼絲繩壓扁量大于1/3繩徑，前末端兩卡子“U”型螺絲應(yīng)卡在副繩上，使副繩不

滑動，緬卡固定必須一正一反，不得一順使用。

15、鋼絲繩繩卡子使用應(yīng)符臺以下規(guī)定

繩徑（mm)繩卡規(guī)格數(shù)量繩卡間距φ18.5Y6-204150mφ15.5Y5-153150mφ12.5Y4-123150m16、所有油脂必須用專用油桶或油壺分別裝運。

第二節(jié)入井運輸?shù)陌踩�措施�?/p>

1、為確保裝車質(zhì)量，設(shè)備重心要與半板車中心相重合，超長、超寬設(shè)備必須考慮井下巷道斷面，拐彎處的曲率半徑，確認(rèn)能順利通過后，捆綁牢固并經(jīng)專人驗收合格方可入井。

2、凡在絞車提升和下放的巷道中，電信號必須聲音清晰、靈敏可靠絞車司機必須持證上崗．每班必須對小絞車、鋼絲繩、插銷及軌道等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須先處理后開車。

3、井下所有搬運絞車必須按規(guī)定固定可靠，鋼絲繩必須經(jīng)驗算后按規(guī)定選用，并設(shè)專人檢查維護維護。

4、運輸時設(shè)專人指揮，專人發(fā)信號，嚴(yán)格按規(guī)程操作。

5、運輸過程中，運行絞車提升范圍內(nèi)除跟車人員外嚴(yán)禁有人行走或站立。跟車人員距離車輛后方5m之外。嚴(yán)禁趴車、蹬車，提升下放過程中，巷道的斜下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或停留。信號工、絞車司機必須有熟練工擔(dān)任，并持證上崗

6、絞車必須慢速牽引，嚴(yán)禁突然起動或停車。

7、保證運輸線路暢通，運輸設(shè)備經(jīng)過的巷道，必須有專人檢查，維護。

8、切眼下放支架時，主副絞車必須同時運行，下放過程中，安裝地點的斜下方5m處

的支架和切眼上口處必須設(shè)專人警戒．嚴(yán)禁人員進(jìn)入切眼運輸?shù)酪苑罃嗬K或倒架傷人。

9、每一摘掛鉤點必須先阻車，后進(jìn)行摘鉤。

10、絞車提升時電信號必須準(zhǔn)確可靠，否則不準(zhǔn)提升，嚴(yán)禁用晃燈、喊話等方式傳遞信

號。

第三節(jié)絞車運輸安全技術(shù)措施

1、絞車司機和信號把鉤工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

2、移動絞車必須用四壓兩戧固定牢靠（前邊兩根為戧柱．戧柱角度位65°~75°，后

邊四根為壓拄．垂直項扳．柱根耍打在柱窩內(nèi)，不準(zhǔn)加木楔）。絞車安裝平穩(wěn)，不完

好或絞車固定不好不準(zhǔn)使用絞車。每次使用前，必須檢查絞車各部螺栓、緊固裝置

是否齊全，緊固可靠。不符臺要求不準(zhǔn)使用。

3、小絞車必須做到掛牌使用，排版上注明小絞車型號、用途、繩長、鋼絲繩規(guī)格、坡

度、包機人、使用單位、提車數(shù)量和使用地點等技術(shù)參數(shù)。

4、提升、下放礦車時，一次只準(zhǔn)提升、下放一輛車。

5、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結(jié)或斷絲超規(guī)定時不準(zhǔn)開車，必須及時更換鋼絲繩；

6、倒繩扣處必須設(shè)置擋車裝置，擋車裝置應(yīng)牢固可靠，使用靈活，井符合有關(guān)要求。7、絞車聲光信號裝置聲音清晰，靈敏可靠．符合完好標(biāo)準(zhǔn)。聽不清信號不準(zhǔn)提升。8、絞車提升鋼絲繩按規(guī)定使用，鋼絲繩在滾筒上排列整齊。不爬繩、咬繩、跳蠅。9、信號把鉤工必須認(rèn)真檢查車輛的捆綁、連接是否合格，不合格不準(zhǔn)開車。

10、絞車鋼絲繩鉤頭必須加裝護繩桃形環(huán)及保險繩，鉤頭插接長度不得小于制絲繩直徑

的30倍。保險繩與主繩的連接采用環(huán)套環(huán)式。

11、絞車必須有專門的檢查記錄，使用前當(dāng)班小絞車司機必須全面檢查鋼絲繩、鉤頭、

保險繩、閘把、固定裝置，硐室的支護、地滾、導(dǎo)向輪的完好情況。并認(rèn)真填寫檢查記錄，不完好的小絞車，嚴(yán)禁使用

12、絞車提升時嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。嚴(yán)禁扒車、跟車或蹬鉤。13、其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》中，“小絞車司機”第113、I6條規(guī)定。14、有下列情況之一時，必須及時停車：

(1)、絞車起動或運行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動或壓、戧柱松動；(2)、車輛在平巷或斜坡上運行時，發(fā)現(xiàn)有行人；(3)、發(fā)現(xiàn)由于掉道或其他原因造成的絞車超負(fù)荷；(4)、有異常響聲、異味、異狀；

(5)、鋼絲繩有異常跳動，負(fù)載增大，或突然松弛；(6)、有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；(7)、電機單相運轉(zhuǎn)或冒煙；(8)、突然斷電或有其他險情時；

(9)、發(fā)現(xiàn)其他不安生情況或聽見有人喊停車。

第四節(jié)其他：

1、設(shè)備下井前，負(fù)責(zé)安裝人員必須熟悉設(shè)備和有關(guān)圖紙資料，根據(jù)礦井搬運條件確定設(shè)備部件的最大尺寸和重量。

2、運輸卸車時零部件要碼放整齊，不得亂扔亂放。安裝時部件齊全．螺栓緊固到位。安裝聯(lián)接架時必需把底托輥耳子對稱的兩個架子并裝，配件螺栓緊固，各滾筒頂絲前后齊全，轉(zhuǎn)動靈活，鋼絲繩按規(guī)定纏繞不得擰彎打折。中間張緊絞車及托帶小車不得有變形，上下托輥齊全。

3、皮帶必須完好，符合使用標(biāo)準(zhǔn)。皮帶扣必須打正，不得做斜頭，皮帶毛邊用刀割掉。4、電氣作業(yè)，必須由專職電工持證上崗操作，嚴(yán)格執(zhí)行停電制度．并且掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。

5、安裝時，所有人員必須聽從指揮，統(tǒng)一行動，精力集中：遇到意外事故，必須向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報。

6、所有拆卸的設(shè)備部件和零配件，必須有專人保管并負(fù)責(zé)與其它相關(guān)單位交接，同時做好交接記錄。

7、皮帶安裝結(jié)束后，經(jīng)檢查無問題并在皮帶保護和信號齊全整的情況下進(jìn)行運轉(zhuǎn)。8、皮帶試運轉(zhuǎn)時必須由熟練的皮帶司機操作，機頭機尾每處小少三人，中間段要求每隔100m米有一人監(jiān)護。

9、試運轉(zhuǎn)人員必須服裝整齊，袖口等要求扣好。10、試運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時停機。

友情提示：本文中關(guān)于《xx煤礦xx工作面安裝工作總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，xx煤礦xx工作面安裝工作總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《xx煤礦xx工作面安裝工作總結(jié)》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://m.hmlawpc.com/gongwen/610679.html

• 上一篇：201*年年終總結(jié)詳細(xì)
• 下一篇：修井隊201*年年終工作總結(jié)