生活污水處理站操作規(guī)程

1、目的：為規(guī)范生活污水處理站的操作方法與記錄，特制定本管理規(guī)定。2、適用范圍：公司生活污水處理站運行、檢測。3、定義與解釋：3.1SBR法：序批式活性污泥法（SequencingBatchReactor的縮寫），即一種脫氧除磷工藝，又稱間歇曝氣法，用于處理城市污水，其原理為通過氧、缺氧、好氧等獨特周期循環(huán)間歇式的運行方式，防止活性污泥膨脹，去除有機質(zhì)除磷脫氧。3.2SBR法的運行是按周期運行的，每個周期的循環(huán)過程為：進(jìn)水，反應(yīng)（瀑氣），沉淀，派放，待機五個工序。SBR法在時間上是交替運行的，從上一個進(jìn)水期到下一個進(jìn)水期為一個工作周期。4、自動起泵系統(tǒng)運行程序4.1第一周期4.1.10：001：10進(jìn)水，提升泵，三氯化鐵添加泵自動工作，當(dāng)SBR池滿水或厭氧池低水位時自動停止。4.1.20：350：50攪拌，射流泵工作。4.1.30：555：45曝氣，射流泵工作。4.1.45：457：00沉淀，所有機器停止。4.1.57：007：55潷水，潷水器，二氧化氯添加泵工作，當(dāng)SBR池低水位時自動停止。4.2第二周期4.2.18：009：10進(jìn)水，提升泵，三氯化鐵添加泵自動工作，當(dāng)SBR池滿水或厭氧池低水位時自動停止。4.2.28：358：50攪拌，射流泵工作。4.2.38：5513：45曝氣，射流泵工作。4.2.413：4515：00沉淀，所有機器停止。4.2.515：0015：55潷水，潷水器，二氧化氯添加泵工作，當(dāng)SBR池低水位時自動停止。4.3第三周期4.3.116：0017：00進(jìn)水，提升泵，三氯化鐵添加泵自動工作，當(dāng)SBR池滿水或厭氧池低水位時自動停止。4.3.216：3516：50攪拌，射流泵工作。4.3.316：5521：45曝氣，射流泵工作。4.3.421：4523：00沉淀，所有機器停止。4.3.523：0023：55潷水，潷水器，二氧化氯添加泵工作，當(dāng)SBR池低水位時自動停止。三茅人力資源網(wǎng)：HR找資料上三茅資料：5、人工操作部分5.1每天操作部分5.1.19：30做污泥沉降比測試，并記錄測試結(jié)果。檢查自動系統(tǒng)機器是否正常，結(jié)果予以記錄。檢查菌種的顏色，氣味及SBR池內(nèi)的泡沫量是否正常，并作記錄。處理效果在感觀上是否過關(guān)（清徹），并予記錄。5.1.210：00配藥（為滿足當(dāng)天的自動注藥）。三氧化鐵配藥桶內(nèi)注入100升水，400500克純的三氯化鐵，攪拌后待用。二氧化氯配藥桶內(nèi)注入100升水，500克28%的次氯酸鈉（代二氧化氯）攪拌后待用。5.1.310：30撈厭氧池內(nèi)雜物及清洗污水處理站。5.1.414：10檢查處理系統(tǒng)及處理效果。5.1.517：30做污水處理站工作記錄。5.2其他時期操作事項：5.2.1每1個月請吸糞隊吸隔柵井的雜物一次。5.2.2第兩個月送水樣至先科環(huán)保測量污染值一次。5.2.3每一季度送水樣至市（或區(qū)）環(huán)保局測污染值一次。6.相關(guān)文件6.1《污水處理拜謝控制程序》7.相關(guān)記錄7.1次氯酸鈉（代二氧化氯）添加記錄7.2生活污水處理站工作記錄批準(zhǔn)審核編制三茅人力資源網(wǎng)：HR找資料上三茅資料：

擴展閱讀：污水處理站操作規(guī)程

污

水處理站操作規(guī)程污水處理站操作規(guī)程

一、總則

1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、運行原理、操作守則、化驗檢測、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實際情況和相關(guān)規(guī)定制定實施細(xì)則和崗位職責(zé)，作為本規(guī)程的細(xì)化和補充。

2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運行員工及管理、化驗、技術(shù)和維護(hù)檢驗人員。3、污水處理營運人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、會操作、能診斷、可排故，同時還可進(jìn)行簡單的維護(hù)管理，保證處理效果。

4、特別提示：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事故或損失。二、職責(zé)

1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實現(xiàn)安全運行，達(dá)到廢水處理要求效果。

3、做好營運工作記錄和水質(zhì)檢測報表，接受企業(yè)相關(guān)部門的檢查。三、管理范圍

從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個單元，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后排入城市污水管網(wǎng)的全部建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、安全系統(tǒng)。四、工藝過程和功能原理1、工藝

本工藝采用物化和生化相結(jié)合的方式。廢水首先通過格柵去除廢水中的大粒徑顆粒物，以保證后續(xù)工段的安全、穩(wěn)定運行。在生產(chǎn)廢水中含有大量的乳化油，故先加入適量的PAC（聚合氯化鋁）對其進(jìn)行破乳，產(chǎn)生細(xì)小礬花，再加入PAM充分混合產(chǎn)生更大的礬花，再氣浮池內(nèi)利用渦輪攪拌產(chǎn)生的大量細(xì)小氣泡的吸附、頂托、裹夾作用使礬花浮上水面，與污水分離。水面上的浮渣通過刮渣機刮渣進(jìn)入污泥池中，預(yù)處理后的生產(chǎn)廢水排入廠區(qū)污水管網(wǎng)中，然后與管網(wǎng)中的生活污水一同進(jìn)入調(diào)節(jié)池中，停留足夠長時間使污水的水質(zhì)得到均化，同時在24小時內(nèi)調(diào)節(jié)污水的水量，保證后續(xù)生化處理的連續(xù)穩(wěn)定的運行。調(diào)節(jié)池中的廢水通過提升泵提升進(jìn)入生化池。在生化池中，通過生長在填料上的微生物自身的新陳代謝對污水中的污染物質(zhì)進(jìn)行吸收分解利用，從而使污水得到進(jìn)化，老化的生物膜在水流沖刷作用下脫落并隨水流進(jìn)入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分離開，上清液排放進(jìn)入城市污水管網(wǎng)中，下層污泥通過空氣提升所用部分回流到生化池中，剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加藥調(diào)理改善其脫水性能后通過螺桿泵泵入壓濾機中，通過壓濾機的作用降低污泥的含水率，使污泥能夠便于外運處置。在生化池中不斷通入空氣曝氣，以保證污水中溶解氧的濃度，使微生物能夠正常的生長。

2、工藝流程框圖生產(chǎn)廢水

泥餅外運

3、各單元功能介紹序號1234567名稱人工格柵集水池混凝反應(yīng)池氣浮裝置調(diào)節(jié)池生化池二沉池污泥處理系統(tǒng)溶藥加藥系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)規(guī)格4.5m×4.0m×1.3m1.3m×1.3m×1.5m7.0m×3.5m×2.9m7.2m×3.5m×4.4m2.5m×2.5m×4.4m功能利用物理法將大顆粒懸浮物去除。儲存收集生產(chǎn)廢水。使生產(chǎn)廢水與藥劑充分混合反應(yīng)，對廢水中的乳化油破乳并產(chǎn)生絮狀懸浮物。通過渦輪攪拌產(chǎn)生氣泡，利用浮力使絮狀懸浮物浮上水面并通過刮渣機去除。對廢水水質(zhì)水量進(jìn)行均化，盡量縮小進(jìn)入生化池的水質(zhì)波動范圍，并使生化處理能連續(xù)正常運行。利用附著在填料上好氧菌的快速增殖降解功能，對污水中有機物進(jìn)行充分降解硝化，實現(xiàn)污水凈化。利用泥、水的密度不同使泥水分離，使水達(dá)到凈化，污泥回流生化池或剩余污泥排入污泥池。將氣浮裝置產(chǎn)生的浮渣及生化處理產(chǎn)生的剩余污泥儲存在污泥池中，并定期通過螺桿泵泵入壓濾機中進(jìn)行脫水處理。完成各工藝單元電機等需電設(shè)備的運行，顯示報警和手動、（半）自動運行控制功能。壓濾機壓濾機脫水接調(diào)節(jié)池

污泥池剩余污泥PAM沉淀池出水（接城市污水管網(wǎng)）

生化池回流污泥集水池泵混凝反應(yīng)池浮渣氣浮裝置調(diào)節(jié)池空氣泵PACPAM生活污水89104、出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

污水處理后排入城市污水管網(wǎng)，其處理后的出水中污染物質(zhì)應(yīng)滿足下表中排放標(biāo)準(zhǔn)：類別pHCODSS氨氮-2-

磷酸鹽（以P計）油脂礦物油類（mg/L）（mg/L）（mg/L）排放標(biāo)準(zhǔn)6~9

5、設(shè)備一覽表（見附一）五、班前1、操作分工

50040035（mg/L）8.0（mg/L）（mg/L）10020根據(jù)污水處理站的實際工作量及工作要求安排工作人員，工作人員之間應(yīng)分工明確，合作運行。2、班前工作：

a、穿工作服做好上班準(zhǔn)備；

b、認(rèn)真進(jìn)行交接班，并做好交接班記錄；

c、在控制室對運行各單元情況進(jìn)行核對，特別查清運行不正常單元；d、首先對存在問題的單元進(jìn)行一次檢查，排除故障，恢復(fù)正常運行；

e、結(jié)合班中巡檢要求，對污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑狀況。特別注意水泵、風(fēng)機潤滑油位，嚴(yán)禁少油、無油運轉(zhuǎn)，避免設(shè)備事故。六、工藝單元操作規(guī)程及注意事項

1、定期清理人工格柵，防止污染物堵塞格柵，產(chǎn)生污水處理事故。

2、集水池提升泵為液位控制保護(hù)運行，當(dāng)水位低至設(shè)計水位時自動停泵，但當(dāng)生產(chǎn)廢水積累到一定程度后需人工啟動水泵，啟動泵運行前須做好溶藥、檢查閥門開關(guān)等工作。調(diào)節(jié)池提升泵為液位控制保護(hù)運行，正常運行過程中將調(diào)節(jié)池提升泵設(shè)置為自動檔，高位開泵、低位停泵。發(fā)生故障時應(yīng)切換為手動檔并及時維修或及時更換提升泵。

3、生化池采用的是接觸氧化法，通過微生物的新陳代謝來去除污水中的污染物質(zhì)，需24小時連續(xù)曝氣，兩臺風(fēng)機可以通過手動和自動切換。正常運行時風(fēng)機每24小時自動切換一次，避免長期連續(xù)使用同一臺風(fēng)機。出現(xiàn)故障時應(yīng)將風(fēng)機設(shè)置手動控制，使一臺風(fēng)機正常工作，另一臺及時維修或更換。

4、生化池曝氣生化處理應(yīng)經(jīng)常查看生化池曝氣狀況是否良好：液面翻騰是否均勻，有無成團(tuán)氣泡上升，泡沫多少，是否呈新鮮乳白色。調(diào)整各生化池曝氣管上閥門的開度，以調(diào)整各曝氣池的曝氣量，使每個生化池的曝氣狀況基本一致。

5、二沉池排泥二沉池應(yīng)定期排泥，防止大量污泥積存在二沉池中發(fā)生消化反應(yīng)，消化反應(yīng)會產(chǎn)生氣泡使污泥上浮，影響出水水質(zhì)�；亓魑勰鄷r應(yīng)打開回流污泥管上的閥門，關(guān)閉剩余污泥管上的閥門；排向污泥池時，應(yīng)關(guān)閉回流污泥管上的閥門，打開剩余污泥管上的閥門。排泥時先打開氣提裝置前空氣管上的閥門，再打開氣提裝置與沉淀池之間的閥門。當(dāng)出水較清的時候關(guān)閉氣提裝置與沉淀池之間的閥門，在實際運行過程中逐漸掌握排泥的大致間隔時間，及每次排泥的時間。

6、污泥處理污泥處理過程中應(yīng)時刻注意壓濾機進(jìn)料管上壓力表所示壓力，當(dāng)壓力超過0.6MPa的時候，要適當(dāng)開大回流污泥管上閥門，使壓力降到0.6MPa以下，當(dāng)壓力繼續(xù)上升超過0.6MPa時，再開大回流閥，如此進(jìn)行直至壓濾機的出水比較小時，壓濾過程結(jié)束（在實

際操作中注意觀察逐漸掌握壓濾的終點）。此過程不得疏忽，防止壓力過大造成危險。7、若長時間不處理時，應(yīng)打開混凝反應(yīng)池、氣浮設(shè)備、加藥罐的放空閥，將其排空，防止液體變質(zhì)發(fā)臭。污泥池中污泥應(yīng)及時處理。七、主要設(shè)備操作要點

各設(shè)備的具體操作步驟及方法詳見各設(shè)備的使用說明書，嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行。1、泵設(shè)備

a、每次啟動前檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置；b、嚴(yán)禁空泵運轉(zhuǎn)和超載，防止設(shè)備事故。2、加藥設(shè)備

a、加藥主要品種及配比：

絮凝劑：PAC配制濃度15%，即15份藥85份水，加藥量10kg/m3，可按實際水質(zhì)情況調(diào)整加藥量以保證氣浮后的出水較清澈。

助凝劑：PAM配制濃度0.1%，即1份藥999份水，加藥量5mg/L，可按實際水質(zhì)情況調(diào)整加藥量以保證處理的效果。

污泥調(diào)理：PAM配制濃度0.1%，即1份藥999份水，加藥量100mg/L，根據(jù)污泥的脫水情況改變投藥量。

b、加藥方式：混凝反應(yīng)池加藥用計量泵投加，投加量用計量泵控制。污泥池調(diào)理加藥（PAM）用離心泵投加，通過閥門控制流量�；炷�反應(yīng)投藥后及時觀察礬花生成情況及氣浮出水的實際效果來改變投藥量；污泥調(diào)理根據(jù)污泥脫水的情況調(diào)整PAM投加量、投加時間及攪拌時間。如果污泥壓不干，則應(yīng)適當(dāng)增加PAM的投加量，并使其充分混合。在實際操作過程中應(yīng)逐步總結(jié)掌握投加量和投加時間。

c、配制：先在加藥罐中放入一定量的水（液面高出攪拌機槳葉至少20cm以上），配制時，繼續(xù)加水到需要的位置，且邊加藥邊攪拌，并將PAM少量多次地分灑在液體表面，以防藥劑進(jìn)入水中粘結(jié)成塊，影響溶解的效果，藥劑配好后需至少攪拌0.5小時使其熟化后方可使用。PAC配制時加水情況基本同PAM，因PAC易溶于水，在攪拌的時候可將藥劑一次性加入，充分?jǐn)嚢枋筆AC完全溶解，PAC在空氣中易吸水結(jié)塊，投加時應(yīng)人工將結(jié)塊弄碎，便于更快更完全的溶解。若藥劑的包裝帶中還有藥劑時，應(yīng)減少藥劑與空氣的接觸。

d、運行時應(yīng)注意加藥罐中的液位不得低于加藥泵的吸水口位置，防止空泵運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備事故。每次運行前應(yīng)檢查藥液量是否充足，要保證每次的正常運行，否則應(yīng)配制到充足量。

e、觀察礬花的一般方法：礬花生成評價特點混凝反應(yīng)池中所結(jié)的礬花，顆粒清晰，水與顆粒界限清楚，并有分離傾向；投加量適當(dāng)時對于濁度較高的原水，礬花一般密集、細(xì)小而結(jié)實；對于濁度較低的原水，礬花一般形如小雪花片，顆粒輕而不結(jié)實；對于低濁度的原水，一般僅能看到礬花。投加量過大時投加量過小時混凝反應(yīng)池后部就出現(xiàn)泥水分離，在氣浮出水中有大量礬花帶出，并呈乳白色，出水濁度增高，這說明投藥量已過大。絮凝池中雖然也看到細(xì)小礬花，但氣浮出水呈混濁模糊狀，表明投藥量不夠。f、水泵停車前3～5min關(guān)掉加藥泵，以減少殘留藥液，減輕水泵葉輪、攪拌葉片、吸水管道的腐蝕。

g、在啟動電機前必須檢查進(jìn)出管路上的閥門是否打開，只有在進(jìn)出管路暢通無阻的情況下才能啟動電動機。停機的時候先切斷電源，停止電機運轉(zhuǎn)，再關(guān)閉進(jìn)口管道閥門。但開機前必須打開。4、氣浮裝置

a、打開渦輪曝氣，打開刮渣機，打開混凝反應(yīng)池攪拌機，打開加藥泵，打開潛水泵進(jìn)水，將進(jìn)水水量和加藥量調(diào)到合適的大小。打開潛水泵前先打開潛水泵出水管上的閥門，停泵后要關(guān)閉出水管上的閥門，防止混凝反應(yīng)池中的污水倒流，再開時運行時一定要先打開閥門再啟動潛水泵。

b、在停止進(jìn)水后氣浮設(shè)備的渦輪及刮渣機仍需繼續(xù)運行一段時間，以繼續(xù)處理還停留在氣浮設(shè)備中的污水，也防止產(chǎn)生的浮渣在停止曝氣后下沉至氣浮設(shè)備池底。直至氣浮設(shè)備中浮渣很少時，停止渦輪，停止刮渣機。5、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機

①風(fēng)機屬于高速運轉(zhuǎn)部件，須定期檢查潤滑是否充足，否則應(yīng)加入潤滑油（機油牌號為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤滑油）至油標(biāo)以上。

②風(fēng)機啟動方式是保證運行安全的關(guān)鍵。特別注意：啟動和停止均應(yīng)在空載的條件下。啟動應(yīng)按照下列要求進(jìn)行：

a、將放空閥打開。首次啟動時，曝氣管閥門也應(yīng)打開；

b、風(fēng)機應(yīng)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，開始緩慢關(guān)閉放空閥，同時按曝氣量要求將曝氣調(diào)節(jié)閥調(diào)至要求位置，直至將放空閥全部關(guān)閉為止。

c、風(fēng)機正常運行后，軸承部位溫度一般應(yīng)≤50～60℃。

不按上述方式啟動，可能造成風(fēng)機過載，燒壞風(fēng)機。關(guān)停風(fēng)機則應(yīng)按反向程序進(jìn)行，即先緩慢打開放空閥，再關(guān)停風(fēng)機。

○3定期檢查空氣過濾器，如臟了可清洗過濾海綿。

○4三角帶的檢查：風(fēng)機運行一段時間后，三角帶會伸長，如松了，應(yīng)及時調(diào)整三角帶松緊到合適位置。

○5定期檢查安全閥的靈活狀況。

○6定期檢查有無漏油、漏氣的部位，如有問題應(yīng)及時修理。6、螺桿泵

a、在壓濾機準(zhǔn)備好進(jìn)入工作狀態(tài)之后，打開污泥池對應(yīng)的進(jìn)料閥門，關(guān)閉回流閥，打開壓濾機進(jìn)料閥，啟動螺桿泵輸送污泥至壓濾機。

b、關(guān)閉時先關(guān)閉壓濾機的進(jìn)料閥，螺桿泵停止運轉(zhuǎn)，再關(guān)閉所有對應(yīng)的閥門。

7、壓濾機

a、操作前的準(zhǔn)備工作

○1檢查濾板數(shù)量和在機架上的序列，并將所有板移至止推板一端，若濾板短缺時（活動濾板共31塊），應(yīng)增加后再開機；檢查濾板是否歪斜，中心是否對齊；

○2檢查所加液壓油牌號和過濾精度是否正確，是否加至液位計三分之二處；○3檢查濾布有否折疊和破損；

○4檢查止推板端各管孔連接正確否，螺栓有否旋緊，墊片有否墊好；○5檢查電源線接入是否正確旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)示（電機）是否一致。b、壓緊濾板

1合上空氣開關(guān)QA1和QA2（安裝在電控箱內(nèi)）指示燈亮。○

2按“啟動”按鈕，啟動油泵；○

3按“壓緊”按鈕；活塞推動壓緊板，將濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（見壓力表○

和產(chǎn)品銘牌），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母，鎖緊保壓。

4按“關(guān)閉”按鈕，停止油泵工作�！�

注意：液壓油的精濾等級（清潔度）是正確、安全使用和延長液壓元件壽命的關(guān)鍵，請務(wù)必按本說明加注和保持油液的清潔度。液壓油的型號為YA-N46，清潔度為經(jīng)20U的網(wǎng)目過濾。

c、進(jìn)料過濾

1過濾就是懸浮液被壓入壓濾機的過濾腔室，濾液通過過濾介質(zhì)（濾布）流出，固相在○

腔室內(nèi)形成濾餅。濾液通過明流方式從濾液排出孔排出。

2濾板打開和卸餅○

要想壓緊板后退，首先需旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母（旋至止推板端），由于進(jìn)料時產(chǎn)生的反向力，致使鎖緊螺母緊貼油缸座的端面，無法旋轉(zhuǎn)。

3啟動油泵○

4按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母松動后，即刻將螺母旋至前端（壓緊板端）○

5按下“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板回至合適位置后（足夠的濾板間隙）○

6關(guān)閉電機，停止油泵○

7移動各板、框，卸渣○

8卸餅以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開始下一循環(huán)，○

當(dāng)濾布的截留能力衰退，或發(fā)現(xiàn)濾布有破損，跑料現(xiàn)象，則需要對濾布進(jìn)行清洗或更換。

d、如出現(xiàn)問題和故障時應(yīng)

1檢查電機旋向○

2檢查油位（是夠有足夠的油）○

3檢查電磁轉(zhuǎn)向閥通常由于液壓油污染，造成閥芯堵塞。電磁閥吸力不夠，無法轉(zhuǎn)○

向接通（可用螺絲刀將中間閥芯推動幾下，即可壓緊或放松），結(jié)癥查明后，可卸下端蓋上的四個螺釘，清除閥芯內(nèi)的污物。8、檢測化驗

若根據(jù)廠方的要求在正常運行時要做檢測化驗，則須遵守以下原則：

a、檢測化驗應(yīng)嚴(yán)格按操作步驟和方法進(jìn)行操作；

b、所用標(biāo)準(zhǔn)溶液、試劑和滴定溶液必須有明確標(biāo)定結(jié)果；c、檢測結(jié)果應(yīng)多重檢查認(rèn)定，并填寫記錄備查。9、設(shè)備故障原因及解決辦法

設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立刻停止其運行及時找出原因并采取措施排除故障，以免發(fā)生意外。故障原因及解決辦法詳見各設(shè)備的使用說明書。若故障較嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)時應(yīng)及時更換設(shè)備，以保證污水處理系統(tǒng)能夠正常運行。10、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

應(yīng)根據(jù)各設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，包括電線有無破損、設(shè)備固定有無松動、儀表顯示是否正常、機油是否清潔充足、是否需要根據(jù)設(shè)備的要求更換機油等，各設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求詳見各設(shè)備的使用說明書。嚴(yán)格按照說明書中的要求進(jìn)行，以使設(shè)備能夠長久穩(wěn)定的運行。八、班后

1、下班前應(yīng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或做好記錄；

2、對水、氣、電、藥等各種管線閥門進(jìn)行檢查，并應(yīng)處于良好的備用工況狀態(tài)；3、做好交接班記錄，認(rèn)真交接班。

4、本班內(nèi)發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時解決，不得遺留給下一班次，問題嚴(yán)重時應(yīng)協(xié)商解決或報相關(guān)部門解決。

九、其它注意事項

1、污水處理站的運行管理人員必須認(rèn)真閱讀本操作規(guī)程以及各設(shè)備的使用說明書，嚴(yán)格按照規(guī)程及說明書中的操作方法及注意事項進(jìn)行操作管理，維護(hù)保養(yǎng)。

2、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，特別是對水池、設(shè)備巡檢時一定要高度集中，注意安全；3、機電設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源，電氣發(fā)生故障時應(yīng)有專業(yè)電工進(jìn)行檢修；4、脫水后污泥運至指定位置堆放；

5、所有污水處理用藥劑均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。

6、潛水排污泵長期不用時，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。

6、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，若緊固螺釘松動請重新緊固。

7、保存好各設(shè)備的說明書。

附一、設(shè)備清單

名稱集水池提升泵混凝池攪拌機調(diào)節(jié)池提升泵溶藥攪拌機PAC加藥計量泵PAM加藥計量泵污泥池加PAM泵鼓風(fēng)機污泥池攪拌機螺桿泵壓濾機明渠流量計液位控制儀轉(zhuǎn)子流量計曝氣頭球型填料規(guī)格50QW10-10-0.75N=1.1kW50QW10-10-0.75N=0.55kWKD-60L/H0.7MPaKD-60L/H0.7MPaFP20-15-60HP-80SN=1.1kWG42-1XMYJ20/630-UBLMI-20Key-510m3/hφ215膜片式微孔曝氣器φ100球型填料-8-

數(shù)量備注2臺一用一備（備用泵未放入水中)2臺使廢水與PAC、PAM充分混合反應(yīng)2臺一用一備（備用泵未放入水中）2臺溶解PAC和PAM時攪拌混勻1臺向混凝反應(yīng)池加PAC1臺向混凝反應(yīng)池加PAM1臺向污泥池加PAM2臺定時自動交換使用2臺污泥調(diào)理時使PAM充分混勻1臺向壓濾機輸送污泥1臺使污泥脫水變成泥餅1臺測量污水處理的瞬時和累積流量集水池及調(diào)節(jié)池各一個，調(diào)節(jié)潛水泵2只的自動開關(guān)，保護(hù)電機及防止污水在污水管中存留2只指示提升泵流量72只產(chǎn)生細(xì)小氣泡，使更多的氧溶解在水中，保證微生物的正常生長為微生物的附著提供場所，形成生物膜，構(gòu)成特殊的生物群落

友情提示：本文中關(guān)于《生活污水處理站操作規(guī)程》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，生活污水處理站操作規(guī)程：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《生活污水處理站操作規(guī)程》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://m.hmlawpc.com/gongwen/610067.html

• 上一篇：科倫員工手冊
• 下一篇：201*年中國醫(yī)藥工業(yè)利潤100強企業(yè)排名